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DE3620807C2 - - Google Patents

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Publication number
DE3620807C2
DE3620807C2 DE19863620807 DE3620807A DE3620807C2 DE 3620807 C2 DE3620807 C2 DE 3620807C2 DE 19863620807 DE19863620807 DE 19863620807 DE 3620807 A DE3620807 A DE 3620807A DE 3620807 C2 DE3620807 C2 DE 3620807C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
turning
knives
knife
cutting edges
hardened
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19863620807
Other languages
German (de)
Other versions
DE3620807A1 (en
Inventor
Heiner Dipl.-Kaufm. 6384 Oberreifenberg De Barke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Barke-Maschinenmesser 6384 Schmitten De GmbH
Original Assignee
Barke-Maschinenmesser 6384 Schmitten De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Barke-Maschinenmesser 6384 Schmitten De GmbH filed Critical Barke-Maschinenmesser 6384 Schmitten De GmbH
Priority to DE19863620807 priority Critical patent/DE3620807A1/en
Priority to AT206687A priority patent/AT386973B/en
Priority to CH323487A priority patent/CH673104A5/de
Priority to EP87114627A priority patent/EP0310693A1/en
Publication of DE3620807A1 publication Critical patent/DE3620807A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3620807C2 publication Critical patent/DE3620807C2/de
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G17/00Manually-operated tools
    • B27G17/02Hand planes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/60Making other particular articles cutlery wares; garden tools or the like
    • B21D53/64Making other particular articles cutlery wares; garden tools or the like knives; scissors; cutting blades

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Wende­ messern, insbesondere zur Verwendung in Handhobelgeräten und/oder Hobelmaschinen, mit jeweils leicht konvex geformten Schneiden, wobei die Wendemesser aus einem Bandstahl hergestellt werden, der gehärtet, geschliffen, abgelängt und mit Löchern versehen wird. Während sämtliche Verfahrensschritte für die Herstellung der Wendemesser notwendig sind, so kann die Reihenfolge der ein­ zelnen Verfahrensschritte den jeweiligen Fertigungsgegebenheiten entsprechend geändert werden.The invention relates to a method for producing turning knives, in particular for use in hand planers and / or Planing machines, each with slightly convex blades, the turning knives are made from a strip steel, the hardened, sanded, cut to length and provided with holes. During all process steps for the production of Reversible knives are necessary, so the order of one individual process steps to the respective manufacturing conditions be changed accordingly.

Insbesondere für Handhobelgeräte hat es sich als sinnvoll her­ ausgestellt, die Schneiden leicht konvex auszubilden. Damit wird verhindert, daß bei einem ganz leichten Schiefansetzen des Hobels Rillen gehobelt werden. Die bekannten Wendemesser für Tischler­ handhobel werden daher nochmals per Hand oder mit Spezialma­ schinen leicht abgerundet nachgeschliffen. Insbesondere wenn das Nachschleifen in einer Schleifmaschine erfolgt, muß jedes Messer einzeln eingelegt und geschliffen werden, was bei einem Massen­ artikel, von dem Hunderttausende hergestellt werden, sehr auf­ wendig ist und hohe Kosten verursacht.It has proven to be particularly useful for hand planers issued, the cutting edges are slightly convex. So that will prevents the planer from slanting very slightly Grooves are planed. The well-known reversible knives for carpenters Hand planes are therefore again made by hand or with a special measure The edges are slightly rounded. Especially if that Every knife must be regrinded in a grinding machine individually inserted and sanded, what with a mass article, of which hundreds of thousands are made, very much is agile and causes high costs.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zum Herstellen von Wendemessern der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem die leicht konvexe Ausbildung der Schneiden der Wendemesser einfacher herstellbar ist und damit die Herstellung der Wende­ messer erheblich verbilligt wird. The object of the invention is therefore a method for manufacturing to create reversible knives of the type mentioned at the beginning, with the the slightly convex design of the blades of the reversible knife is easier to manufacture and thus the manufacture of the turn knife is significantly cheaper.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Wende­ messer in einem von den Schneiden beabstandeten Bereich an einer oder mehreren Stellen derart geprägt werden, daß die Schneiden eine leicht konvexe Form erhalten. Da sich dieser zusätzliche Herstellungsvorgang ohne großen Aufwand in den allgemeinen Her­ stellungsprozeß integrieren läßt, wobei der Präge- oder Quetsch­ vorgang beispielsweise zusammen mit Stanzvorgängen durchgeführt werden kann, mit dem z. B. die Löcher für die Aufnahmestifte in die Wendemesser eingestanzt oder die äußeren Ecken der Wende­ messer (jeweils ca. 45° spitz oder abgerundet) ausgestanzt werden, wird das Herstellungsverfahren derartiger Wendemesser erheblich vereinfacht.This object is achieved in that the turn knife in an area spaced from the cutting edges on one or several places are embossed in such a way that the cutting edges get a slightly convex shape. Since this additional Manufacturing process without much effort in the general Her position process can be integrated, the embossing or crushing process, for example, performed together with punching processes can be with the z. B. the holes for the locating pins in the turning knife punched or the outer corners of the turning knife (approx. 45 ° pointed or rounded) the manufacturing process of such reversible knives considerably simplified.

Die leicht konvexe Form der Schneiden läßt sich gemäß einer erfindungsgemäßen Ausgestaltung in besonders einfacher Weise dadurch sicher erreichen, daß die Wendemesser in einem zu den Ablängkanten beabstandeten Bereich geprägt werden. The slightly convex shape of the cutting edges can be made according to a Design according to the invention in a particularly simple manner thereby safely achieve that the turning knife in one to the Longitudinal edges spaced area are embossed.  

Bei Wendemessern, bei denen nur der Schneidenbereich voll ge­ härtet und der mittlere Bereich nur gering gehärtet ist (DE-OS 33 00 106), werden gemäß einer weiteren Ausführungsform der Er­ findung die Wendemesser im mittleren Bereich geprägt. Dieser etwas "weichere" Bereich ist nur einige Millimeter von der voll gehärteten Schneide entfernt.For reversible knives where only the cutting area is fully ge hardens and the middle area is only slightly hardened (DE-OS 33 00 106), according to a further embodiment of the Er in the middle area. This somewhat "softer" area is only a few millimeters from the full hardened cutting edge removed.

Um bei einem Präge- oder Quetschvorgang eine Verformung der Wendemesser zu verhindern, werden die Wendemesser erfindungsgemäß beidseitig geprägt.In order to deform the embossing or crimping process To prevent turning knives, the turning knives are inventively embossed on both sides.

Die Er­ findung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung näher dargestellt ist, beschrieben.The he The invention is described below using a Embodiment that shown in more detail in the drawing is described.

Die Zeichnung zeigt in einer einzigen Figur schematisch eine Ansicht eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Wendemessers.The drawing schematically shows one in a single figure View of a manufactured by the inventive method Reversible knife.

Ein Wendemesser 1 wird aus einem Bandstahl hergestellt, an dessen beiden Längsseiten gestrichelt dargestellte Schneidkanten 2 und 3 angeschliffen oder angewalzt werden. Danach wird das Wendemesser gehärtet, wobei ein aus der DE-OS 33 00 106 bekanntes Verfahren zur Herstellung derartiger Bandstahlmesser Verwendung finden kann. Nach diesem Verfahren wird nur der Bereich der eigentlichen Schneiden mittels Hochfrequenz voll durchgehärtet. Der dazwischen liegende mittlere Bereich wird nur geringfügig gehärtet. A turning knife 1 is produced from a strip steel, on the two longitudinal sides of which cutting edges 2 and 3 , shown in broken lines, are ground or rolled. The turning knife is then hardened, a method known from DE-OS 33 00 106 for producing such steel band knives being able to be used. According to this method, only the area of the actual cutting edges is fully hardened using high frequency. The middle area in between is only slightly hardened.

Danach wird das Wendemesser 1 von dem Bandstahl abgelängt. Bereits während des sich daran anschließenden Stanzvorganges, mit dem Löcher 4 für die Aufnahmestifte ausgestanzt werden, kann der erfindungsgemäße Bombiervorgang durchgeführt werden. Zusammen mit dem Ausstanzen der Löcher 4 können auch punktiert dargestellte Ecken 5 des Wendemessers 1 (jeweils ca. 45° spitz oder abgerundet) ausgestanzt werden, wodurch die Schneiden der Wendemesser noch runder werden.The turning knife 1 is then cut to length from the steel strip. The crowning process according to the invention can already be carried out during the subsequent punching process with which holes 4 for the receiving pins are punched out. Together with the punching out of the holes 4 , dotted corners 5 of the turning knife 1 (each approximately 45 ° pointed or rounded) can also be punched out, as a result of which the cutting edges of the turning knives become even rounder.

Dieses Anbringen der leicht konvexen Form an den Schneiden 2 und 3 erfolgt derart, daß (nicht dargestellte) Stempel an den Schneidkanten 2, 3 benachbarten Bereichen 6 des Wendemessers 1 Präge- oder Quetschvorgänge ausführt, wodurch die Schneiden des Wendemessers leicht konvex (bauchförmig) geformt werden. Der Verformungsgrad hängt dabei von der Form und dem oder den Angriffspunkten des oder der Stempel ab. Die in der Zeichnung dargestellten Bereiche können sowohl von ihrer Form, als auch ihrer Ausdehnung völlig unterschiedlich sein. Sie sollten aber nicht bis zu den Ablängkanten 7, 8 reichen.This attachment of the slightly convex shape to the cutting edges 2 and 3 takes place in such a way that stamps (not shown) on the cutting edges 2, 3 adjacent regions 6 of the turning knife 1 carry out embossing or squeezing processes, as a result of which the cutting edges of the turning knife have a slightly convex (bulbous) shape will. The degree of deformation depends on the shape and the point or points of attack of the stamp or stamps. The areas shown in the drawing can be completely different both in terms of their shape and their extent. However, they should not extend to the longitudinal edges 7, 8 .

Claims (4)

1. Verfahren zum Herstellen von Wendemessern, insbesondere zur Verwendung in Handhobelgeräten und/oder Hobelmaschinen, mit jeweils leicht konvex geformten Schneiden, wobei die Wendemesser aus einem Bandstahl hergestellt werden, der gehärtet, geschlif­ fen, abgelängt und mit Löchern versehen wird, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Wendemesser (1) in einem von den Schneiden (2, 3) beabstandeten Bereich (6) an einer oder mehreren Stellen derart geprägt werden, daß die Schneiden (2, 3) eine leicht konvexe Form erhalten.1. A method for producing turning knives, in particular for use in hand planers and / or planing machines, each with slightly convex-shaped cutting edges, the turning knives being produced from a strip steel which is hardened, ground, cut to length and provided with holes, characterized in that in that the turning blade (1) are shaped in a position spaced from the cutting edges (2, 3), region (6) at one or more locations such that the cutting edges (2, 3) receive a slightly convex shape. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendemesser (1) in einem zu den Ablängkanten (7, 8) beabstandeten Bereich geprägt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the turning knives ( 1 ) are embossed in an area spaced apart from the longitudinal edges ( 7, 8 ). 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei nur der Schneiden­ bereich der Wendemesser voll gehärtet und der mittlere Bereich nur gering gehärtet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Wende­ messer (1) in ihrem mittleren Bereich geprägt werden.3. The method according to claim 1 or 2, wherein only the cutting area of the turning knife is fully hardened and the central area is only slightly hardened, characterized in that the turning knife ( 1 ) are embossed in its central area. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Wendemesser (1) beidseitig geprägt werden.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the turning knife ( 1 ) are embossed on both sides.
DE19863620807 1986-06-24 1986-06-24 METHOD FOR PRODUCING REVERSIBLE KNIVES Granted DE3620807A1 (en)

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