DE3611585A1

DE3611585A1 - Apparatus for coating the abutting surfaces of a stack of sheets

Info

Publication number: DE3611585A1
Application number: DE19863611585
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Voges
Original assignee: CLAUS KOENIG KG
Current assignee: CLAUS KOENIG KG
Priority date: 1986-04-07
Filing date: 1986-04-07
Publication date: 1987-10-08

Abstract

An apparatus for coating the abutting surfaces of a stack of sheets which, supported by a clamping apparatus guided on rails, is guided over an adhesive roller, making contact with the latter, which roller, in order to supply a hot-melt adhesive from a container provided with a heater, partially dips into the hot-melt adhesive which is melted therein. For this purpose, the surface of the adhesive roller is provided with a knurled wheel which projects with a sharp edge and has such deep and narrow grooves that the stack of sheets, when it is guided over the non-driven adhesive roller, entrains the latter and, in the process, the adhesive roller permanently coats itself with adhesive up to above the crests of the grooves, this adhesive possessing a honey-like flow as a result of the setting of the heater temperature.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Be schichtung der Stoßfläche eines Blattstapels, der von einer auf Schienen geführten Klemmvorrichtung gehalten über eine Klebstoffwalze unter Berührungskontakt mit dieser geführt wird, die zur Förderung eines Heißklebstoffs aus einem mit einer Heizung versehenen Behälter in den darin erschmolze nen Heißklebstoff teilweise eintaucht.The invention relates to a device for loading stratification of the face of a stack of sheets by a Clamping device guided on rails held over a Adhesive roller guided in contact with this which is used to convey a hot melt adhesive from a a heater provided in the melted therein partially immersed in a hot glue.

Derartige Vorrichtungen sind in verschiedenen Ausfüh rungsformen bekannt. Alle diese bekannten Vorrichtungen sind darum relativ aufwendig ausgestattet, weil mit ihnen ein hoher Grad an Automatisierung angestrebt wird. Aus diesem Grunde arbeiten die bekannten Vorrichtungen mit angetriebenen Klebstoffwalzen insbesondere derart, daß die Bewegung der Klebstoffwalze der Vorschubbewegung des Blatt stapels entgegengesetzt gerichtet ist.Such devices are in different designs known forms. All of these known devices are therefore relatively expensive, because with them a high degree of automation is sought. Out for this reason, the known devices work with driven adhesive rollers in particular such that the Movement of the glue roller the feed movement of the sheet stack is directed in the opposite direction.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Vorrichtung zur Beschichtung der Stoßfläche eines Blattstapels zu schaffen, die konstruktiv besonders einfach aufgebaut, von der Bedienungsperson von Hand leicht zu führen ist und mit großer Sicherheit für einen eingedickten Klebstoffauftrag sorgt. Erfindungsgemäß geschieht dies dadurch, daß die Oberfläche der Klebstoffwalze mit einem scharfkantig vor tretenden Rändel mit so tiefen und schmalen Rillen versehen ist, daß der Blattstapel bei seiner Führung über die nicht angetriebene Klebstoffwalze diese mitnimmt und die Kleb stoffwalze sich dabei bis über die Kämme der Rillen mit Klebstoff bleibend überzieht, der durch Temperatureinstel lung der Heizung eine honigartige Fließfähigkeit besitzt.The invention has for its object a device to coat the butt surface of a stack of sheets create that structurally particularly simple, from the operator is easy to handle by hand and with great security for a thickened adhesive application worries. According to the invention, this is done in that the Surface of the adhesive roller with a sharp-edged front treading knurling with such deep and narrow grooves is that the sheet stack is not in its leadership over the driven adhesive roller takes this and the adhesive The fabric roller extends over the ridges of the grooves Adhesive permanently coated by temperature setting heating has a honey-like fluidity.

Durch die mit scharfen Kanten versehene Oberfläche der Klebstoffwalze wird sichergestellt, daß der mit seiner Stoßfläche über die Klebstoffwalze von Hand geführte Blatt stapel die Klebstoffwalze problemlos mitnimmt, die sich dabei auf dessen Stoßfläche abwälzt und den Klebstoffauf trag auf der Stoßfläche bewirkt. Durch die Gestaltung des Rändels mit seinen Rillen ergibt sich dabei ein sicherer Klebstoffüberzug über die Kämme der Rillen, außerdem auf grund der durch die Temperatureinstellung bewirkten honig artigen Fließfähigkeit des Klebstoffes dessen bleibende Haftung an der Oberfläche der Klebstoffwalze, sodaß auch nach einem längerem Stillstand der Vorrichtung bei ständig eingeschalteter Heizung beziehungsweise bei wieder einge schalteter Heizung an dem aus dem Klebstoff herausragenden Teil der Klebstoffwalze genügend Klebstoff haftet, um einen nach Wiederinbetriebnahme der Vorrichtung zu beschichtenden Blattstapels auch in seinem anfänglichen Teil mit einer ausreichenden Klebstoffbeschichtung zu versehen. Verantwortlich hierfür ist die Dimensionierung der Rillen des Rändels, die so schmal und tief sein müssen, daß sie in Verbindung mit der durch die Temperatur wahlweise einge stellten Fließfähigkeit des Klebstoffs diesem eine aus reichende Haftfähigkeit in den Rillen gibt. Es hat sich hierfür als günstig herausgestellt, die Tiefe der Rillen nicht größer als etwa 1,0 mm und die Breite der Rillen, gemessen von Kamm zu Kamm nicht mehr als 1,5 mm zu dimen sionieren. Due to the sharp edges of the surface Adhesive roller ensures that the with its Sheet guided by hand over the glue roller stack easily takes the glue roller with you thereby rolls on the butt surface and the adhesive effect on the impact surface. By designing the Knurling with its grooves results in a more secure Glue coating over the ridges of the grooves, also on due to the honey caused by the temperature setting like flowability of the adhesive its permanent Adhesion to the surface of the adhesive roller, so that too after a long period of inactivity of the device the heating is switched on or when it is switched on again switched heating on the protruding from the adhesive Part of the glue roller adheres enough glue to one to be coated after restarting the device Sheet stack also in its initial part with one to provide sufficient adhesive coating. The dimensioning of the grooves is responsible for this of the knurl, which must be so narrow and deep that they are in Connection with the optionally switched on by the temperature exhibited flowability of the adhesive to this one sufficient adhesion in the grooves there. It has the depth of the grooves was found to be favorable for this not larger than about 1.0 mm and the width of the grooves, measured from comb to comb not to dimension more than 1.5 mm sion.

Aufgrund Mitnahme der Klebstoffwalze durch einen darüber hinweggeführten Blattstapel ergeben sich keine uner wünschten Klebstoffanhäufungen am Anfang und Ende des Blattstapels, wie dies bei angetriebenen Klebstoffwalzen der Fall ist, die gewissermaßen den von Ihnen transportier ten Klebstoff an der Stoßfläche des Blattstapels abstrei fen. Die reine Mitnahmefunktion hat auch zur Folge, daß selbst bei einem Stillhalten des Blattstapels in Berüh rungskontakt mit der Klebstoffwalze im Verlauf des Beschichtungsvorganges an der betreffenden Haltestelle die Stoßfläche praktisch nicht mehr oder weniger Klebstoff erhält, als dies in den benachbahrten Bereichen der Fall ist, die durch kontinierliche Drehung der Klebstoffwalze beschichtet worden sind. Es wird also eine sehr gleich mäßige Beschichtung der Stoßfläche eines Blattstapels er zielt, die wegen des Überzugs des Klebstoff über Kämme der Rillen ausreichend dick ist, um der Verklebung des Blatt stapels eine hohe Festigkeit zu geben.Due to the fact that the adhesive roller is carried by someone above it sheet stacks carried away are not uncommon wanted glue piles at the beginning and end of Sheets of sheets, such as with driven adhesive rollers is the case, so to speak, that of you Spread the adhesive on the abutting surface of the sheet stack fen. The pure take-along function also has the consequence that even if the sheet stack is held still in touch contact with the adhesive roller in the course of Coating process at the relevant stop Butt surface practically no more or less adhesive receives than is the case in the neighboring areas is by continuous rotation of the glue roller have been coated. So it will be a very same one moderate coating of the abutting surface of a stack of sheets aims because of the coating of the adhesive over combs of the Grooving is sufficiently thick to adhere the sheet stack to give high strength.

Die Vorrichtung ist praktisch nicht störanfällig, da alle in ihre bewegten Teile von Hand angetrieben werden. Es lassen sich mit ihr Blattstapel in der gleichen Geschwindigkeit mit Klebstoff beschichten wie mit automa tisch arbeitenden Vorrichtungen, da die Geschwindigkeit der Beschichtung lediglich von der Schnelligkeit des Überfüh rens des Blattstapels über die Klebstoffwalze abhängt. Diese Geschwindigkeit ist von der ausreichenden Mitnahme von Klebstoff aus dem Klebstoffbehälter abhängig. Es kann daher mit der Vorrichtung die höchstmögliche Verarbei tungsgeschwindigkeit in Abhängigkeit vom verwendeten Kleb stoff ausprobiert werden, ohne daß es hierzu irgendwelcher besonderen Einstellarbeiten bedarf.The device is practically not susceptible to failure, since all are driven into their moving parts by hand. It can be stacked with her in the same Coating speed with adhesive as with automa table working devices because the speed of the Coating only from the speed of the transfer of the sheet stack depends on the adhesive roller. This speed is of sufficient carry dependent on adhesive from the adhesive container. It can hence the highest possible processing with the device speed depending on the adhesive used be tried out, without this any special adjustment work is required.

Zweckmäßig wird die Klebstoffwalze zwischen Stützen in dem Behälter drehbar gehalten, der außerhalb seines Innenraums auf einer paralell zur Klebstoffwalzenachse angeordneten Welle derart gegen Federspannung gelagert ist, daß die Klebstoffwalze gegen die Stoßfläche drückt. Aufgrund der Lagerung der Klebstoffwalzenachse in dem Behälter kann dieser allseitig geschlossen ausgebildet sein, ohne daß es irgendwelcher Durchbrüche für die Achse der Klebstoffwalze bedarf. Infolgedessen existieren bei dieser Vorrichtung keine Dichtungsprobleme, wie sie insbesondere dann vorhan den sind, wenn eine angetriebene Klebstoffwalze verwendet wird, deren Achse dann die Wandung des Klebstoffbehälters durchdringen muß. Dichtungsprobleme ergeben sich auch nicht, aufgrund der Lagerung der den Klebstoffbehälter tragenden Welle, da diese außerhalb des Innenraums des Klebstoffbehälters verdrehbar gelagert ist. Aufgrund dieser Art der Lagerung erhält man auf einfache Weise die Möglich keit, die Klebstoffwalze gegen die Stoßfläche federnd vor zuspannen, so daß sichergestellt ist, daß die Klebstoffwal ze ständig gegen die Stoßfläche des jeweils zu beschichten den Blattstapels drückt.Appropriately, the adhesive roller between supports in the Container rotatably held outside its interior arranged on a parallel to the adhesive roller axis Shaft is mounted against spring tension in such a way that the Adhesive roller presses against the butt surface. Due to the Storage of the adhesive roller axis in the container can this should be closed on all sides without it any breakthroughs for the axis of the glue roller requirement. As a result, this device exists no sealing problems as they exist in particular are when using a powered glue roller the axis of which is then the wall of the adhesive container must penetrate. Sealing problems also arise not because of the storage of the glue container supporting shaft, as this outside the interior of the Adhesive container is rotatably mounted. Based on these The type of storage is easily possible speed, the adhesive roller resiliently against the impact surface tighten so that it is ensured that the adhesive roller ze constantly to coat against the butt surface of each pushes the sheet stack.

Die Rillen des Rändels gestaltet man zweckmäßig so, daß diese axial in der Oberfläche der Klebstoffwalze verlaufen. Es können sich abwechselnd keilförmige Rillen und in umge kehrter Richtung liegende keilförmige Vorsprünge ergeben, deren Kämme scharfkantig axial verlaufen. Durch diese scharfkantigen axialen Kämme ergibt sich eine günstige und sichere Mitnahmewirkung auf die Stoßfläche des betreffenden Blattstapels, außerdem eine ausreichende Aufnahmefähigkeit für Klebstoff, der sich in den Rillen und über die Kämme der Rillen erstreckt.The grooves of the knurl are appropriately designed so that these run axially in the surface of the adhesive roller. There can be alternating wedge-shaped grooves and vice versa result in wedge-shaped projections lying in the opposite direction, whose ridges are axially sharp-edged. Through this sharp-edged axial combs result in a cheap and safe entrainment effect on the impact surface of the person concerned Sheets of sheets, also sufficient absorption capacity for glue that is in the grooves and over the combs the grooves extends.

In den Figuren ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigenIn the figures is an embodiment of the invention shown. Show it

Fig. 1 eine Seitensicht der Vorrichtung Fig. 1 is a side view of the device

Fig. 2 eine Draufsicht auf die gleiche Vorrichtung, Fig. 2 is a plan view of the same apparatus,

Fig. 3 eine Ansicht einer Klebstoffwalze in axialer Richtung in vergrößertem Maßstab. Fig. 3 is a view of an adhesive roller in the axial direction on an enlarged scale.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung besteht aus dem Grundgestell 1, das auf vier Gummifüßen 2 ruht. Das Grundgestell 1 weist an seiner Oberseite die Längsschiene 3 und an der Rückseite die Führungsstange 4 auf. Auf der Längsschiene 3 gleiten sich die Führungen 5 der Klemmvor richtung 6 ab, an der die beiden Kugelbüchsen 7 befestigt sind, die die Führungsstange 4 umfassen. Die Kugelbüchsen 7 geben zusammen mit der Führungsstange 4 der Klemmvorrich tung 6 eine sichere Geradlinie und höhenmäßig deffinierte Führung links des Grundgestells 1 der Vorrichtung.The device shown in FIGS. 1 and 2 consists of the base frame 1 , which rests on four rubber feet 2 . The base frame 1 has the longitudinal rail 3 on its upper side and the guide rod 4 on the rear. On the longitudinal rail 3 , the guides 5 of the Klemmvor direction 6 slide, on which the two ball bushings 7 are attached, which include the guide rod 4 . The ball bushings 7 together with the guide rod 4 of the device 6 Klemmvorrich a safe straight line and height-defined guidance left of the base frame 1 of the device.

Die Klemmvorrichtung 6 besitzt die beiden Klemmbacken 8 und 9, die mittels des Handgriffs 10 zusammengedrückt werden, wobei lediglich die Klemmbacke 8 gegen die Klemmbacke 9 gedrückt wird. Ein zwischen die Klemmbacken 8 und 9 einge spannter Blattstapel 11 wird dann in weiter unten beschrie bener Weise von der Klemmvorrichtung 6 über das Grundge stell 1 geführt. Beim Einsetzen des Blattstapels 11 zwi schen die Klemmbacken 8 und 9 wird die Stoßfläche des Blattstapels 11 automatisch von der ebenen Oberfläche des Grundgestells 1 ausgerichtet. Der Blattstapel 11 ist nur in Fig. 2 in richtiger Lage eingezeichnet, in Fig. 1 ist der Blattstapel 11 - punktiert in einer Vorschublage ohne die Klemmvorrichtung 6 angedeutet, worauf weiter unten näher eingegangen wird.The clamping device 6 has the two clamping jaws 8 and 9 , which are pressed together by means of the handle 10 , only the clamping jaw 8 being pressed against the clamping jaw 9 . A between the clamping jaws 8 and 9 clamped sheet stack 11 is then described in the manner described below by the clamping device 6 on the Grundge stell 1 . When inserting the sheet stack 11 between the jaws 8 and 9 , the abutting surface of the sheet stack 11 is automatically aligned by the flat surface of the base frame 1 . The sheet stack 11 is only drawn in the correct position in FIG. 2, in FIG. 1 the sheet stack 11 is indicated - dotted in a feed position without the clamping device 6 , which will be discussed in more detail below.

Zum Einklemmen des Blattstapels 11 wird der Handgriff 10 aus der in Fig. 1 dargestellten Lage in Richtung auf das Grundgestell 1 heruntergeschwenkt, wobei aufgrund einer in diesem Zusammenhang nicht interessierenden Wirkung der Exzenter 12 ein Andrücken der Klemmbacke 8 bewirkt. Die Klemmbacke 8 ist auf den Führungsachsen 13 und 14 mittels der Buchsen 15 und 16 verschiebbar und arretierbar gela gert.To clamp the sheet stack 11 , the handle 10 is pivoted down from the position shown in FIG. 1 in the direction of the base frame 1 , wherein the eccentric 12 causes the clamping jaw 8 to be pressed on due to an effect of no interest in this context. The clamping jaw 8 is displaceable and lockable on the guide axes 13 and 14 by means of the bushings 15 and 16 .

Nach erfolgter Einklemmung des Blattstapels 11 mittels Herabschwenken des Handgriffs 10 wird die Klemmvorrichtung 6 von Hand durch einen Vorschubdruck auf den Handgiff 10 über das Grundgestell 1 hinweggeschoben, wobei der Blatt stapel 11 mit seiner dem Bund bis zu dem einzugewandten Stoßfläche 17 (siehe strichpunktierte; Linienführung in Fig. 1) mit der Klebstoffwalze 18 in Berührung kommt, diese aufgrund der Reibung zwischen Stoßfläche 17 und Ober fIäche 18 mitnimmt und auf diese Weise in vollem Bereich seiner Stoßfläche 17 mit Klebstoff beschichtet wird. Wie Fig. 2 zeigt, ragen aus der Klebstoffwalze 18 die beiden Achsstummel 19 und 20 heraus, die von im Klebstoffbehälter 21 angeordneten Stützen 22, 23 drehbar gehalten sind. Die Stützen 22 und 23 sind Bestandteile des Klebstoffbehälters 21 und bilden zusammen mit diesem ein einstückiges Gußteil. Die Klebstoffwalze 18 wird aufgrund ihrer drehbaren Lage rung in den Stützen 22 und 23 von der Stoßfläche 17eines Buchblockes 11 mitgenommen und überträgt damit aus dem im Klebstoffbehälter 21 befindlichen Klebstoffresevoir den Klebstoff auf die Stossfläche 17. Die Klebstoffwalze 18 taucht in den Klebstoffbehälter 21 befindlichen Klebstoff ein, und zwar so, daß das Niveau des Klebstoffs im Kleb stoffbehälter 21 etwa die Höhe der Abstummel 22, 23 er reicht. Der Klebstoffbehälter ist an seiner Unterseite mit einer elektrischen Heizplatte 24 versehen, die aufgrund ihrer Erwärmung dafür sorgt, daß der Klebstoff im Kleb stoffbehälter 21 so weit erschmolzen wird, daß man die für den Klebstoffauftrag erforderliche Viskosität erhält vorher wird in zu bekannter Weise der die Heizplatte 24 durch fließende Strom entsprechend eingeregelt.After the sheet stack 11 has been clamped in by swiveling the handle 10 down , the clamping device 6 is pushed over the base frame 1 by hand by means of a feed pressure on the handle 10 , the sheet stack 11 with its collar facing up to the abutting surface 17 to be used (see dash-dotted lines; lines in Fig. 1) comes with the adhesive roll 18 into contact with this entrains due to friction between the abutting surface 17 and upper fIäche 18 and is coated in this way in full region of its abutting surface 17 with adhesive. As shown in FIG. 2, the two stub axles 19 and 20 protrude from the adhesive roller 18 and are rotatably held by supports 22 , 23 arranged in the adhesive container 21 . The supports 22 and 23 are part of the adhesive container 21 and together with this form an integral casting. The adhesive roller 18 is due to its rotatable position tion in the supports 22 and 23 taken from the abutting surface 17 of a book block 11 and thus transfers the adhesive from the adhesive reservoir 21 located in the adhesive reservoir to the abutting surface 17th The adhesive roller 18 dips into the adhesive container 21 located adhesive, so that the level of adhesive in the adhesive material container 21 approximately the height of the stub 22 , 23 he reaches. The adhesive container is provided on its underside with an electric heating plate 24 , which, because of its heating, ensures that the adhesive in the adhesive material container 21 is melted to such an extent that the viscosity required for the adhesive application is obtained beforehand in a manner known to the heating plate 24 adjusted accordingly by flowing current.

Damit nun bei der Mitnahme der Klebstoffwalze 18 von deren Oberfläche hochgeführter Klebstoff auf eine bestimmende Menge an der Oberfläche der Klebstoffwalze 18 beschränkt wird, ist in bekannter Weise der Rakel 25 vorgesehen, der bis dicht an die Oberfläche der Klebstoffwalze 18 heranragt und als Abstreifer wirkt. Der Rakel 25 kann in bekannter Weise einstellbar ausgebildet sein, um die von der Kleb stoffwalze 18 hochgeführte Klebstoffschicht auf eine be stimmte Dicke zu zu begrenzen. So that when the adhesive roller 18 is carried along, the surface of the adhesive carried up from its surface is limited to a certain amount on the surface of the adhesive roller 18 , the doctor blade 25 is provided in a known manner, which protrudes close to the surface of the adhesive roller 18 and acts as a stripper. The doctor blade 25 can be made adjustable in a known manner in order to limit the adhesive layer carried up by the adhesive roller 18 to a certain thickness.

Der Klebstoffbehälter 21 ist auf der Welle 26 drehbar gelagert, die mit ihren Enden in dem Grundgestell 1 be festigt ist. Die Welle 26 ist außerhalb des Innenraums des Klebstoffbehälters 21 angeordnet, der auf seiner der Welle 26 zugewandten Seite durch die in Fig. 1 gestrichelt dargestellte Wand 27 begrenzt ist. Die Welle 26 liegt para llel zu den Abstummeln 22 und 23 der Klebstoffwalze 18, wodurch sich eine Verschwenkbarkeit des Klebstoffbehälters 21 und damit der Klebstoffwalze 18 ergibt, aufgrund deren die Klebstoffwalze 18 ständig nach oben gedrückt werden kann. Dies geschieht hier mittels der Spannung der Feder 28, die außerhalb des Klebstoffbehälters 21 angeordnet ist und mit der Stellschraube 29 hinsichtlich ihrer Federspan nung verändert werden kann. Die Feder 28 wirkt als Zugfeder und zieht den am Klebstoffbehälter 21 angeordneten Vor sprung 30 in Richtung auf die Stellschraube 29 (je nach Einstellung der Stellschraube 29 mit mehr oder minder star ker Zugspannung), so dass dem Klebstoffbehälter 21 und damit der Klebstoffwalze 18 die Tendenz gegeben wird, nach oben aus der Oberfläche des Grundgestells 1 herauszutreten. Diese Bewegung wird durch die Anschlagschraube 31 begrenzt. In Fig. 1 sind der Klebstoffbehälter 21 und die Klebstoff walze 18 in ihrer obersten Lage dargestellt.The adhesive container 21 is rotatably mounted on the shaft 26 , which is fastened with its ends in the base frame 1 be. The shaft 26 is arranged outside the interior of the adhesive container 21 , which is delimited on its side facing the shaft 26 by the wall 27 shown in broken lines in FIG. 1. The shaft 26 is located para to the Pa ra lle l Abstummeln 22 and 23 of the adhesive roll 18, whereby a pivoting of the adhesive container 21 and the adhesive roll 18 yields, can be continuously pressed under which the adhesive roller 18 upward. This is done here by means of the tension of the spring 28 , which is arranged outside of the adhesive container 21 and can be changed with the adjusting screw 29 with respect to their spring tension. The spring 28 acts as a tension spring and pulls the arranged on the adhesive container 21 before jump 30 in the direction of the screw 29 (depending on the setting of the screw 29 with more or less star ker tension), so that the adhesive container 21 and thus the adhesive roller 18 the tendency is given to step up out of the surface of the base frame 1 . This movement is limited by the stop screw 31 . In Fig. 1, the adhesive container 21 and the adhesive roller 18 are shown in their uppermost position.

Mittels der Klebstoffwalze 18 wird ein über diese hinwegge führte Blattstapel 11 (siehe Fig. 1 gestrichelte Linie) mit seiner Stoßfläche 17 vollständig mit dem dem Klebstoffbehälter 21 entnommenen Heißklebstoff benetzt und damit schnell verklebt, da der Heißklebstoff schnell erkal tet.By means of the adhesive roller 18 , a sheet stack 11 guided over this surface (see FIG. 1, dashed line) with its abutting surface 17 is completely wetted with the hot-melt adhesive removed from the adhesive container 21 and thus quickly glued, since the hot-melt adhesive cools quickly.

In der Fig. 3 ist die Klebstoffwalze 18 von ihrer Stoß seite her gesehen dargestellt. Wie ersichtlich ist sie an ihrer Oberfläche mit axial verlaufenden keilförmigen Rillen versehen, zwischen denen jeweils ein keilförmiger Vorsprung liegt, der mit seiner Schneide scharfkantig nach außen ragt. Die Rillen sind dabei hinsichtlich ihrer Breite und Tiefe so gestaltet, daß sie einen honigartigen Heißkleb stoff aus der Klebstoffschmelze im Klebstoffbehälter 21 in ausreichender Menge mitnehmen und auch bei Stillstand des Gerätes festhalten.In Fig. 3, the adhesive roller 18 is shown seen from its butt side. As can be seen, it is provided on its surface with axially extending wedge-shaped grooves, between each of which there is a wedge-shaped projection which protrudes outward with its cutting edge. The grooves are designed with respect to their width and depth so that they take a honey-like hot glue material from the adhesive melt in the adhesive container 21 in sufficient quantity and hold it even when the device is at a standstill.

Claims

1. Device for coating the abutment surface of a sheet stack, which is held by a rail-guided Klemmvor direction over an adhesive roller under Be contact contact with this, the f tion tion of a hot melt adhesive from a container provided with a heater in the melted hot glue partially immersed, characterized in that the surface of the adhesive roller ( 18 ) is provided with a sharp-edged knurl with such deep and narrow grooves that the sheet stack ( 11 ) takes it with it when it is guided over the non-driven adhesive roller ( 18 ) and the Adhesive roller ( 18 ) thereby permanently covers itself over the ridges of the grooves with adhesive which, due to the temperature setting of the heater ( 24 ), has a honey-like fluidity.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the adhesive roller ( 18 ) between supports ( 22 , 23 ) is rotatably held in the container ( 21 ), which is arranged outside its interior on a shaft parallel to the adhesive roller axis ( 19 , 20 ) ( 26 ) is rotatably mounted against spring tension ( 28 ) in such a way that the adhesive roller ( 18 ) presses against the abutting surface ( 17 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the grooves extend axially in the surface of the adhesive roller ( 18 ).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized characterized that the depth of the grooves is not is greater than about 1.0 mm and the width of the Grooves, measured from crest to crest, no more than Is 1.5 mm.