DE3535849A1 - Stellvorrichtung fuer eine lippe eines papiermaschinen-stoffauflaufs - Google Patents
Stellvorrichtung fuer eine lippe eines papiermaschinen-stoffauflaufsInfo
- Publication number
- DE3535849A1 DE3535849A1 DE19853535849 DE3535849A DE3535849A1 DE 3535849 A1 DE3535849 A1 DE 3535849A1 DE 19853535849 DE19853535849 DE 19853535849 DE 3535849 A DE3535849 A DE 3535849A DE 3535849 A1 DE3535849 A1 DE 3535849A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lip
- drive motor
- drive
- value
- assigned
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
- D21F1/028—Details of the nozzle section
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Stellvorrichtung für eine Lippe
eines Papiermaschinen-Stoffauflaufs. Bekanntlich hat jeder
Stoffauflauf einen Stoffaustrittsspalt, der von zwei Lippen
begrenzt ist. Zumindest eine dieser beiden Lippen ist verstell
bar mittels einer hier in Rede stehenden Stellvorrichtung.
Verschiedene Stoffauflauf-Konstruktionen mit unterschiedlichen
Stellvorrichtungen für die verstellbare Lippe sind bekannt aus
der Voith-Druckschrift p 2503. Bei einigen dieser Konstruktio
nen ist die verstellbare Lippe (in der Regel die Oberlippe)
zusammen mit ihrem Tragbalken, dem sogenannten Oberlippenträ
ger, quer zur Strömungsrichtung verstellbar, um die lichte Wei
te des Stoffaustrittsspaltes einzustellen. Bei anderen Kon
struktionen ist eine der Lippen verschiebbar, und zwar im we
sentlichen in Strömungsrichtung oder entgegengesetzt. Hierdurch
kann die Richtung des austretenden Stoffstrahles bestimmt wer
den. Bei einigen Konstruktionen weist die Oberlippe beide Ver
stell-Möglichkeiten auf. D.h. sie kann sowohl quer zur Strö
mungsrichtung als auch im wesentlichen parallel zur Strömungs
richtung verstellt werden. Bei einer weiteren
Stoffauflauf-Konstruktion ist die eine Lippe quer zur Strö
mungsrichtung verstellbar und die andere Lippe im wesentlichen
parallel zur Strömungsrichtung. Zusätzlich hat jeder Stoffauf
lauf eine Fein-Justiereinrichtung mit einer Vielzahl von Spin
deln, die über die Maschinenbreite verteilt sind und die zum
Verformen des Auslaufendes einer Lippe oder einer dort angeord
neten Blende dient, um örtliche Abweichungen von der gewünsch
ten Spaltweite zu beseitigen. Diese Fein-Justiereinrichtung ist
nicht Gegenstand der hier vorliegenden Erfindung.
Die bekannten Stellvorrichtungen haben jeweils zwei Hubeinrich
tungen, von denen die eine am führerseitigen Ende und die ande
re am triebseitigen Ende der zu verstellenden Lippe angreift.
Die beiden Hubeinrichtungen sind mittels einer Querwelle me
chanisch aneinandergekoppelt, so daß nur ein einziger An
triebsmotor erforderlich ist. Hauptsächlich will man jedoch mit
der Querwelle erreichen, daß die beiden Hubeinrichtungen syn
chron laufen, so daß die beiden Enden der Lippe (Führer- und
Triebseite) jeweils um den gleichen Betrag verstellt werden.
Trotzdem stellt man gelegentlich fest, daß die verstellbare
Lippe, relativ zur anderen Lippe, eine wenn auch nur verschwin
dend kleine Schräglage einnimmt. Vermutlich ist dies auf unter
schiedliche Reibungsverhältnisse in den beiden Hubeinrichtungen
zurückzuführen und/oder auf das nicht vollkommen vermeidbare
Spiel zwischen den Antriebselementen. Die Folge ist eine Un
gleichmäßigkeit in der Dicke der erzeugten Papierbahn, genauer
gesagt eine Dicken-Differenz zwischen dem führerseitigen und
dem triebseitigen Rand der Papierbahn. Man versucht natürlich,
eine derartige Ungleichmäßigkeit mit Hilfe der oben erwähnten
zusätzlichen Fein-Justiereinrichtung auszugleichen. Dies ge
lingt jedoch nicht in allen Fällen.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die im Ober
begriff des Anspruchs 1 angegebene Stellvorrichtung derart wei
terzuentwickeln, daß die lichte Weite des Stoffaustrittsspaltes
und/oder die Richtung des Stoffaustrittsstrahles gleichmäßiger
als bisher an den beiden Enden der verstellbaren Lippe einge
stellt werden können.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des An
spruchs 1 gelöst. Erfindungsgemäß wird von der bisherigen Vor
stellung, für einen Gleichlauf der beiden Hubeinrichtungen sor
gen zu müssen, vollkommen abgegangen. Stattdessen wird an bei
den Enden der zu verstellenden Lippe je eine Positionsmeßein
richtung und je ein Regler vorgesehen. Voraussetzung hierbei
ist, daß jedem der beiden Hubeinrichtungen ein eigener An
triebsmotor zugeordnet ist. Jeder Antriebsmotor wird nun völlig
unabhängig vom anderen durch den ihm zugeordneten Regler ge
steuert, wobei jeder Regler das ihm zugeordnete Lippen-Ende in
die durch den Sollwert vorgegebene Position bringt. Es kommt
nun nicht darauf an, daß die beiden Lippen-Enden exakt zum
gleichen Zeitpunkt in die gewünschte Position gelangen. Viel
mehr kann, beispielsweise bei einer gewünschten Veränderung der
lichten Weite des Austrittsspaltes oder bei einer gewünschten
Längsverschiebung der Lippe, der Regelvorgang für den führer
seitigen Antriebsmotor etwas kürzer oder etwas länger dauern
als der Regelvorgang für den triebseitigen Antriebsmotor. We
sentlich ist nur, daß schließlich beide Lippenenden exakt die
jeweils gewünschte Position einnnehmen. So kann es beispiels
weise beim Anfahren der Papiermaschine vorkommen, daß - ohne
Änderung des Sollwertes - aufgrund irgendeiner Störung ein Ju
stieren des einen oder des anderen Lippenendes (oder beider
Lippenenden) ausgelöst wird. Ein Vorteil der Erfindung besteht
darin, daß nun die durch die Fein-Justiereinrichtung zu besei
tigenden Abweichungen in der Regel kleiner sind als bisher.
Aus der EP-OS 01 27 036 ist es zwar schon bekannt, an jedem der
beiden Lippenenden eine Positions-Meßeinrichtung anzuordnen.
Dies dient dort aber für einen anderen Zweck: Man bildet aus
den beiden Meßwerten einen Mittelwert und danach aus dem Mit
telwert und aus einem weiteren (etwa in Mitte des Spaltes er
mittelten) Meßwert die Differenz, die ein Maß für eine etwaige
Deformation einer der Lippen darstellt. Es ist keine Maßnahme
zur Beseitigung eines etwaigen Unterschiedes zwischen den Po
sitions-Meßwerten der Lippen-Enden vorgesehen.
Die Erfindung ist sowohl bei einer Vorrichtung zum Einstellen
der lichten Weite des Stoffaustrittsspaltes als auch bei einer
Parallel-Verstellung einer der Lippen anwendbar. Soll eine Lip
pe in beiden Richtungen verstellbar sein, dann können ohne wei
teres an einer solchen Lippe zwei erfindungsgemäße Stellvor
richtungen vorgesehen werden.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung und ein Aus
führungsbeispiel werden nachfolgend anhand der Zeichnung be
schrieben.
Die Fig. 1 zeigt einen Stoffauflauf, überwiegend in einem
Schnitt parallel zur Längsrichtung der Papiermaschine;
die Fig. 2 zeigt ein Steuerschema für die Stellvorrichtung der
Oberlippe eines ähnlich Fig. 1 aufgebauten Stoffauflaufes, der
in einem Schnitt quer zur Längsrichtung der Papiermaschine dar
gestellt ist.
Der in Fig. 1 dargestellte Stoffauflauf hat eine starre Unter
lippe 12 und eine zweiteilige Oberlippe 13, 15. Man erkennt ein
Stück des feststehenden Teiles 13 der Oberlippe, an dem der be
wegliche Teil 15 der Oberlippe mittels eines Gelenkes 14 ange
schlossen ist. Auf dem beweglichen Teil 15 der Oberlippe ist
ein kastenförmiger Träger 16 angeordnet, der zur Versteifung
des beweglichen Oberlippen-Teiles 15 dient.
Aus beiden Figuren ist ersichtlich, daß an jedem Ende des Ober
lippenträgers 16 eine Spindel 18 angelenkt ist, die mittels je
eines Schneckengetriebes 19 betätigt werden kann. Jedes der
Schneckengetriebe 19 ist am Stoffauflauf-Gehäuse 20 schwenkbar
gelagert und über eine Antriebswelle 10 an einen ihm eigenen
(vorzugsweise elektrischen) Antriebsmotor 11 gekoppelt.
In bekannter Weise kann die lichte Weite des Austrittsspaltes
21 über die Maschinenbreite mittels einer Fein-Justiereinrich
tung vergleichmäßigt werden. Hierzu ist das äußere Ende 5 des
beweglichen Oberlippenteiles 15 mit Hilfe einer Vielzahl von
Spindeln 17 deformierbar.
Zur Steuerung der beiden Antriebsmotoren 11 ist zunächst je ein
Motorsteuergerät 25 vorgesehen, das über eine Speiseleitung 26
an den betreffenden Antriebsmotor 11 angeschlossen ist. Die
beiden Steuergeräte 25 sind über eine Leitung 27 mit einer
Stromquelle 28 verbunden. Jedes der Steuergeräte 25 ist über
eine Steuerleitung 29 an einen Regler 30 angeschlossen.
In Fig. 2 ist außerdem schematisch dargestellt, daß an jedem
der beiden Enden des beweglichen Oberlippenteiles 15 (also je
weils auf Führer- und auf Triebseite) eine Positions-Meßein
richtung 31 angeordnet ist. Diese Meßeinrichtung kann, wie darge
stellt, zwischen der Stoffauflauf-Seitenwand 9 und dem zugeord
neten Ende des Oberlippen-Trägers 16 vorgesehen werden. Statt
dessen sind jedoch auch andere Anordnungen denkbar. Beispiels
weise kann gemäß EP-OS 01 27 036 unmittelbar am Stoffaustritts
spalt je eine Meßeinrichtung auf Führer- und Triebseite ange
ordnet werden.
Von jeder Meßeinrichtung 31 wird der jeweilige Ist-Wert über eine
Meßleitung 32 dem zugeordneten Regler 30 zugeführt. Außerdem
ist ein Sollwert-Bildner 33 vorhanden, der jedem der beiden
Regler 30 über eine Leitung 34 einen Soll-Wert zuführt. Die
beiden Sollwerte sind vorzugsweise gleich groß. In Ausnahme
fällen können sie jedoch auch unterschiedlich sein.
Jeder der beiden Regler 30 vergleicht laufend den zugeführten
Soll-Wert mit dem gemessenen Ist-Wert. Wenn der Regler 30 eine
positive oder negative Differenz zwischen den genannten Werten
feststellt, dann löst er über die Steuerleitung 29 und das
Steuergerät 25 das In-Gang-Setzen des betreffenden Antriebsmo
tors 11 in der einen oder in der anderen Drehrichtung aus. So
bald sich der Ist-Wert dem Soll-Wert angeglichen hat, wird der
Antriebsmotor 11 wieder stillgesetzt.
Um sicherzustellen, daß ein eventueller Ausfall eines der Reg
ler oder eines der Meßeinrichtungen keinen Schaden am Stoff
auflauf verursacht, kann die in Fig. 2 mit gestrichelten Li
nien dargestellte Sicherheitssteuerung vorgesehen werden. Hier
zu ist an jedem Antriebsmotor 11 ein Zählwerk 40 angeordnet,
das die Einschaltdauer ermittelt. Falls der Antriebsmotor 11
ein sogenannter Schritt-Motor ist, wird als Zählwerk ein
Schritt-Zähler vorgesehen. Beide Schritt-Zähler sind über Lei
tungen 41 an einen Differenz-Bildner 42 angeschlossen. Dieser
bildet aus den Meßwerten der beiden Zählwerke 40 einen Diffe
renz-Wert. Wenn dieser einen vorgegebenen Betrag überschreitet,
dann löst der Differenz-Bildner über die Steuerleitungen 43,
die an die Motor-Steuergeräte 25 angeschlossen sind, das Still
setzen der beiden Antriebsmotoren 11 aus.
Abweichend von der dargestellten Sicherheitssteuerung kann auch
vorgesehen werden, daß das Stillsetzen der Antriebsmotoren
durch Überschreiten einer bestimmten Einschaltdauer oder
Schritt-Zahl eines der beiden Motoren ausgelöst wird.
Claims (8)
1. Stellvorrichtung für eine bewegliche Lippe (15) eines Pa
piermaschinen-Stoffauflaufs, mit den folgenden Merkmalen:
- a) die zu verstellende Lippe (15), die (zusammen mit einer Gegenlippe 12) einen Stoffaustrittsspalt (21) begrenzt, erstreckt sich von der Führer- zur Trieb seite der Papiermaschine;
- b) die bewegliche Lippe (15) ist an ihren beiden Enden, d.h. am führerseitigen und am triebseitigen Ende, an je eine Hubeinrichtung, z.B. Spindel (18), gekoppelt;
gekennzeichnet durch die folgenden weiteren Merkmale:
- c) jeder der beiden Hubeinrichtungen (18), die mechanisch voneinander unabhängig sind, ist ein Antriebsmotor zugeordnet;
- d) die Position jedes der beiden Enden der beweglichen Lippe (15) ist, wie an sich bekannt, meßbar mittels einer Meßeinrichtung (31), die einen Ist-Wert bildet;
- e) jedem Lippenende ist eine Regeleinrichtung (30) zuge ordnet, die den Ist-Wert mit einem Soll-Wert ver gleicht und die den betreffenden Antriebsmotor (11) im Sinne einer Angleichung des Ist-Wertes an den Soll- Wert steuert.
2. Stellvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ihre
Verwendung zur Einstellung der lichten Weite des Stoffaus
trittsspaltes (21).
3. Stellvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ihre
Verwendung zur Verschiebung der beweglichen Lippe in Strö
mungsrichtung oder entgegengesetzt.
4. Stellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß den beiden Regeleinrichtungen (30) ein
gemeinsamer Soll-Wert-Bildner (33) zugeordnet ist.
5. Stellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß jedem Antriebsmotor (11) - zwecks Bil
dung einer Sicherheitssteuerung - ein Zählwerk (40) zuge
ordnet ist, das beginnend bei jedem Einschalt-Zeitpunkt die
Einschaltdauer oder die Schritt-Anzahl oder die Umdre
hungs-Anzahl ermittelt.
6. Stellvorrichtung nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eine
derartige Ausbildung der Sicherheitssteuerung, daß beim
Überschreiten einer bestimmten Einschaltdauer, Schritt-Zahl
oder dergleichen beide Antriebsmotoren (11) stillgesetzt
werden.
7. Stellvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sicherheitssteuerung einen Differenz-Bildner (42)
umfaßt, der aus den Meßwerten der beiden Zählwerke (40)
einen Differenz-Wert bildet, und daß das Überschreiten ei
nes bestimmten Differenz-Wertes das Stillsetzen der beiden
Antriebsmotoren (11) auslöst.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853535849 DE3535849A1 (de) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | Stellvorrichtung fuer eine lippe eines papiermaschinen-stoffauflaufs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853535849 DE3535849A1 (de) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | Stellvorrichtung fuer eine lippe eines papiermaschinen-stoffauflaufs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3535849A1 true DE3535849A1 (de) | 1987-04-09 |
Family
ID=6283030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853535849 Ceased DE3535849A1 (de) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | Stellvorrichtung fuer eine lippe eines papiermaschinen-stoffauflaufs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3535849A1 (de) |
Cited By (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3710735A1 (de) * | 1987-03-31 | 1988-10-13 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf fuer eine papiermaschine od. dgl. |
DE3808050A1 (de) * | 1988-03-11 | 1989-09-21 | Escher Wyss Gmbh | Vorrichtung zum einstellen einer blendenklinge |
US4877486A (en) * | 1987-03-27 | 1989-10-31 | J.M. Voith Gmbh | Headbox for paper machine with hollow expanding member for profile bar adjustment |
US4892623A (en) * | 1989-02-17 | 1990-01-09 | Process Automation Business, Inc. | Two-speed stepper actuator |
DE3841859A1 (de) * | 1988-12-13 | 1990-06-21 | Escher Wyss Gmbh | Vorderwand eines stoffauflaufs einer papiermaschine |
US4980026A (en) * | 1988-10-22 | 1990-12-25 | J. M. Voith Gmbh | Headbox with movable duct wall |
DE3927401A1 (de) * | 1989-08-19 | 1991-02-21 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf |
DE3927597A1 (de) * | 1989-08-22 | 1991-02-28 | Voith Gmbh J M | Doppelsieb-former |
DE9101229U1 (de) * | 1991-02-04 | 1991-04-25 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Meß- und Anzeige-Vorrichtung |
DE4019593A1 (de) * | 1990-06-20 | 1992-01-09 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf fuer papiermaschinen |
US5145560A (en) * | 1989-12-29 | 1992-09-08 | Weyerhaeuser Company | Method and apparatus for monitoring and controlling the velocity of a jet along the slice opening of a papermaking machine |
US5152873A (en) * | 1991-02-20 | 1992-10-06 | J. M. Voith Gmbh | Headbox for a papermaking machine |
DE4237310A1 (en) * | 1992-11-05 | 1993-04-08 | Voith Gmbh J M | Paper-making stock inlet - has setting vanes in at least one chamber to modify the flow line for fibre orientation |
DE4237307A1 (en) * | 1992-11-05 | 1993-04-08 | Voith Gmbh J M | Paper machine - in which outflow from the head-box is regulated to prevent distortion of the fibrous suspension |
DE4239845A1 (en) * | 1992-11-05 | 1993-05-19 | Voith Gmbh J M | Paper-making inlet correction - uses correlated measurements from start and end of water extraction stage to calculate the settings |
DE4241076A1 (de) * | 1992-11-05 | 1994-05-11 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf einer Papiermaschine mit variabler Unterlippe |
DE4239647A1 (de) * | 1992-11-26 | 1994-06-01 | Voith Gmbh J M | Verfahren und Vorrichtung zur Vergleichmäßigung des Flächengewichtsquerprofils mittels Siebkreislaufsektionierung |
DE4239646A1 (de) * | 1992-11-26 | 1994-06-01 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf zur Herstellung einer Papierbahn mit hysteresefreier Blende |
US5419813A (en) * | 1992-11-05 | 1995-05-30 | J.M. Voith Gmbh | Paper machine headbox with adjustable lower lip |
US5603807A (en) * | 1992-11-26 | 1997-02-18 | J. M. Voith Gmbh | Paper machine headbox with longitudinally shiftable contoured wall |
US5741401A (en) * | 1994-09-20 | 1998-04-21 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Headbox of a paper machine |
US5853546A (en) * | 1997-08-21 | 1998-12-29 | Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. | Sealed titanium slice lip for a headbox |
DE19736048A1 (de) * | 1997-08-20 | 1999-02-25 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Steuerung oder Regelung eines Bahneigenschaftsprofils |
US6174413B1 (en) | 1997-08-02 | 2001-01-16 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Device for detecting and correcting a fiber orientation cross direction profile change |
US6368461B1 (en) | 1997-08-20 | 2002-04-09 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Device to control or regulate the basis weight of a paper or cardboard web |
US6475345B2 (en) * | 1998-02-05 | 2002-11-05 | Andritz-Patentverwaltungs-Gesellschaft M.B.H. | Device for feeding a pulp suspension with eccentric shaft adjustment |
CN104452406A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-03-25 | 合肥宏图彩印有限公司 | 一种倾斜式唇板 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1497403A (en) * | 1923-08-13 | 1924-06-10 | Clarence E Bruner | Paper-machine slice |
US1726440A (en) * | 1927-09-01 | 1929-08-27 | Phillip J Lamoureux | Slice for paper-making machines |
US2325016A (en) * | 1938-11-16 | 1943-07-20 | Fraser Companies Ltd | Paper machine slice assembly |
US2630045A (en) * | 1950-06-21 | 1953-03-03 | Benjamin E Teale | Papermaking apparatus |
DE2016713A1 (de) * | 1969-04-15 | 1970-10-22 | Pa. A. Ahlström Osakeyhtiö, Karhula (Finnland) | Einlaufkasten für Papiermaschinen |
DE2818011A1 (de) * | 1978-04-18 | 1979-10-31 | Escher Wyss Ag | Walzvorrichtung mit mindestens einer durchbiegungseinstellwalze |
EP0127036A2 (de) * | 1983-05-27 | 1984-12-05 | Valmet Paper Machinery Inc. | Verfahren und Vorrichtung zum Entdecken und Beseitigen einer Verformung des Austrittspalts am Stoffauflaufkasten einer Papier-maschine |
US4539073A (en) * | 1981-12-01 | 1985-09-03 | Kmw Aktiebolag | Method and apparatus for measuring the size of a discharge slot in a headbox |
-
1985
- 1985-10-08 DE DE19853535849 patent/DE3535849A1/de not_active Ceased
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1497403A (en) * | 1923-08-13 | 1924-06-10 | Clarence E Bruner | Paper-machine slice |
US1726440A (en) * | 1927-09-01 | 1929-08-27 | Phillip J Lamoureux | Slice for paper-making machines |
US2325016A (en) * | 1938-11-16 | 1943-07-20 | Fraser Companies Ltd | Paper machine slice assembly |
US2630045A (en) * | 1950-06-21 | 1953-03-03 | Benjamin E Teale | Papermaking apparatus |
DE2016713A1 (de) * | 1969-04-15 | 1970-10-22 | Pa. A. Ahlström Osakeyhtiö, Karhula (Finnland) | Einlaufkasten für Papiermaschinen |
DE2818011A1 (de) * | 1978-04-18 | 1979-10-31 | Escher Wyss Ag | Walzvorrichtung mit mindestens einer durchbiegungseinstellwalze |
US4539073A (en) * | 1981-12-01 | 1985-09-03 | Kmw Aktiebolag | Method and apparatus for measuring the size of a discharge slot in a headbox |
EP0127036A2 (de) * | 1983-05-27 | 1984-12-05 | Valmet Paper Machinery Inc. | Verfahren und Vorrichtung zum Entdecken und Beseitigen einer Verformung des Austrittspalts am Stoffauflaufkasten einer Papier-maschine |
Cited By (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4877486A (en) * | 1987-03-27 | 1989-10-31 | J.M. Voith Gmbh | Headbox for paper machine with hollow expanding member for profile bar adjustment |
DE3710735A1 (de) * | 1987-03-31 | 1988-10-13 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf fuer eine papiermaschine od. dgl. |
DE3808050A1 (de) * | 1988-03-11 | 1989-09-21 | Escher Wyss Gmbh | Vorrichtung zum einstellen einer blendenklinge |
US4915789A (en) * | 1988-03-11 | 1990-04-10 | Sulzer-Escher Wyss Gmbh | Apparatus for adjusting a diaphragm blade |
US4980026A (en) * | 1988-10-22 | 1990-12-25 | J. M. Voith Gmbh | Headbox with movable duct wall |
DE3841859A1 (de) * | 1988-12-13 | 1990-06-21 | Escher Wyss Gmbh | Vorderwand eines stoffauflaufs einer papiermaschine |
US4892623A (en) * | 1989-02-17 | 1990-01-09 | Process Automation Business, Inc. | Two-speed stepper actuator |
DE3927401A1 (de) * | 1989-08-19 | 1991-02-21 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf |
DE3927597A1 (de) * | 1989-08-22 | 1991-02-28 | Voith Gmbh J M | Doppelsieb-former |
US5145560A (en) * | 1989-12-29 | 1992-09-08 | Weyerhaeuser Company | Method and apparatus for monitoring and controlling the velocity of a jet along the slice opening of a papermaking machine |
DE4019593A1 (de) * | 1990-06-20 | 1992-01-09 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf fuer papiermaschinen |
EP0785305A1 (de) | 1990-06-20 | 1997-07-23 | J.M. Voith GmbH | Stoffauflauf für Papiermaschinen |
DE9101229U1 (de) * | 1991-02-04 | 1991-04-25 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Meß- und Anzeige-Vorrichtung |
US5152873A (en) * | 1991-02-20 | 1992-10-06 | J. M. Voith Gmbh | Headbox for a papermaking machine |
DE4241076A1 (de) * | 1992-11-05 | 1994-05-11 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf einer Papiermaschine mit variabler Unterlippe |
DE4239845C2 (de) * | 1992-11-05 | 1998-12-03 | Voith Gmbh J M | Verfahren zur Messung der Auswirkung von Verstellungen am Stoffauflauf und zur Korrektur des Flächengewichts- und Faserorientierungs-Querprofils |
DE4237307A1 (en) * | 1992-11-05 | 1993-04-08 | Voith Gmbh J M | Paper machine - in which outflow from the head-box is regulated to prevent distortion of the fibrous suspension |
DE4239845A1 (en) * | 1992-11-05 | 1993-05-19 | Voith Gmbh J M | Paper-making inlet correction - uses correlated measurements from start and end of water extraction stage to calculate the settings |
DE4237310A1 (en) * | 1992-11-05 | 1993-04-08 | Voith Gmbh J M | Paper-making stock inlet - has setting vanes in at least one chamber to modify the flow line for fibre orientation |
US5419813A (en) * | 1992-11-05 | 1995-05-30 | J.M. Voith Gmbh | Paper machine headbox with adjustable lower lip |
US5603807A (en) * | 1992-11-26 | 1997-02-18 | J. M. Voith Gmbh | Paper machine headbox with longitudinally shiftable contoured wall |
DE4239646A1 (de) * | 1992-11-26 | 1994-06-01 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf zur Herstellung einer Papierbahn mit hysteresefreier Blende |
DE4239647A1 (de) * | 1992-11-26 | 1994-06-01 | Voith Gmbh J M | Verfahren und Vorrichtung zur Vergleichmäßigung des Flächengewichtsquerprofils mittels Siebkreislaufsektionierung |
US5741401A (en) * | 1994-09-20 | 1998-04-21 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Headbox of a paper machine |
US6524441B2 (en) | 1997-08-02 | 2003-02-25 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Process for detecting and correcting a fiber orientation cross direction profile change |
US6174413B1 (en) | 1997-08-02 | 2001-01-16 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Device for detecting and correcting a fiber orientation cross direction profile change |
US6162331A (en) * | 1997-08-20 | 2000-12-19 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Apparatus and process for controlling or regulating a web property profile |
DE19736048A1 (de) * | 1997-08-20 | 1999-02-25 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Steuerung oder Regelung eines Bahneigenschaftsprofils |
US6368461B1 (en) | 1997-08-20 | 2002-04-09 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Device to control or regulate the basis weight of a paper or cardboard web |
US6585860B2 (en) | 1997-08-20 | 2003-07-01 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Method to control or regulate the basis weight of a paper or cardboard web |
US5853546A (en) * | 1997-08-21 | 1998-12-29 | Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. | Sealed titanium slice lip for a headbox |
US6475345B2 (en) * | 1998-02-05 | 2002-11-05 | Andritz-Patentverwaltungs-Gesellschaft M.B.H. | Device for feeding a pulp suspension with eccentric shaft adjustment |
CN104452406A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-03-25 | 合肥宏图彩印有限公司 | 一种倾斜式唇板 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3535849A1 (de) | Stellvorrichtung fuer eine lippe eines papiermaschinen-stoffauflaufs | |
DE2948825C2 (de) | ||
EP2828013B1 (de) | Drahtziehvorrichtung | |
DE3935614A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum vermindern von makulatur in rollenrotationsdruckmaschinen | |
EP0331870A2 (de) | Lagereinrichtung | |
EP0036002B1 (de) | Vorrichtung zur steuerung der drehzahl der spindeln einer vorspinnmaschine | |
DE3032001A1 (de) | Maschine zur herstellung von eindeckenwellpappe mit automatischer steuerung des walzenspaltes | |
AT522234B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Geraderichten von Draht oder Bandmaterial | |
DE1130901B (de) | Elektrische Regeleinrichtung fuer Walzwerke | |
DE19733454A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung und Korretur einer Faserorientierungs-Querprofil-Veränderung | |
DE69003284T2 (de) | Walzeneinstellung für ein Walzwerk. | |
DE102013201551B3 (de) | Richtmaschine für Draht | |
DE102006008835B4 (de) | Druckmaschine mit Bahnspannungsregelung | |
EP0944752B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum einstellen eines streichbaumes und/oder einer kettwächtereinrichtung einer webmaschine | |
DE60015132T2 (de) | Verfahren zum messen und regeln von blattwellungen in einer papier- oder pappemaschine | |
DE4422288B4 (de) | Rollenpositionsregler für eine Endlosbandpresse | |
DE10232470A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Qualitätssicherung von Crimpverbindungen | |
WO2023110436A1 (de) | Kalibierverfahren für einen riementrieb, riementrieb und blechbearbeitungsanlage | |
DE10321331B4 (de) | Wirkmaschine | |
DE8528607U1 (de) | Stellvorrichtung für eine Lippe eines Papiermaschinen-Stoffauflaufs | |
EP1156005A2 (de) | Falztasche | |
DE102016120647B4 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn | |
DE3533274A1 (de) | Vorrichtung zur bahnkantenerfassung und bahnlaufregelung von im durchlauf gefuehrten warenbahnen | |
DE9203930U1 (de) | Papierfalzmaschine mit einstellbaren Falzwalzen | |
WO2020025411A1 (de) | Vorrichtung zum einstellen der kettspannung von kettfäden |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |