DE3541018A1 - Hubarbeitsbuehne - Google Patents
HubarbeitsbuehneInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F11/00—Lifting devices specially adapted for particular uses not otherwise provided for
- B66F11/04—Lifting devices specially adapted for particular uses not otherwise provided for for movable platforms or cabins, e.g. on vehicles, permitting workmen to place themselves in any desired position for carrying out required operations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Hubarbeitsbühne mit einer
Arbeitsplattform und einem Geländer, die an ein oder
zwei fachwerkartig im Querschnitt z. B. dreieckförmig
ausgebildeten auf einem ggf. auf Rädern verfahrbaren
Stützrahmen gelagerten Hubmasten vertikal verfahrbar
ist, wobei jeweils mindestens ein Ritzel der an der
Arbeitsplattform angeordneten Antriebseinrichtung mit
einer an dem Hubmast angeordneten Zahnstange in Eingriff
ist, wobei der Motor der Antriebseinrichtung mittels
eines auf der Arbeitsplattform befindlichen Schalt
schranks betätigbar ist.
Bei bekannten Hubarbeitsbühnen besteht der Nachteil, daß
sie nur für bestimmte Einsatzbedingungen zum Einsatz
kommen können, so daß häufig unterschiedlich ausgestal
tete Hubarbeitsbühnen vorgehalten werden müssen, damit
die jeweils erforderlichen Arbeiten mittels Hubarbeits
bühnen erfüllt werden können.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Hubar
beitsbühne der gattungsgem. Art so zu verbessern, daß
sie einsatzvariabel an verschiedene Einsatzbedingungen
angepaßt werden kann.
Erfindungsgem. erfolgt die Lösung der Aufgabe dadurch,
daß an den Seitenkanten der Arbeitsplattform Verbin
dungselemente zur Lagerung einer Zwischenbühne ausge
bildet sind, daß die Arbeitsplattform teleskopisch
verbreiterbar ist und daß die Arme des Stützrahmens mit
Fußstützen teleskopisch verlängerbar sind.
Weitere Merkmale der Erfindung werden in den abhängigen
Ansprüchen beschrieben und nachstehend anhand des in den
Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher
erläutert. Es zeigt
Fig. 1 die Hubarbeitsbühne in einer schematischen
Queransicht,
Fig. 2 die Hubarbeitsbühne nach Fig. 1 in der
Draufsicht,
Fig. 3 den Stützrahmen mit Hubmast der Hubarbeitsbühne
in einer Seitenansicht,
Fig. 4 den Hubmast in einer Seitenansicht in einer
vergrößerten Darstellung im Ausschnitt,
Fig. 5 den Hubmast in einer Draufsicht im Schnitt,
Fig. 6 die Arbeitsplattform der Hubarbeitsbühne in
einer Draufsicht,
Fig. 7 die Arbeitsplattform in einer Queransicht,
Fig. 8a und 8b das Geländer der Arbeitsplattform in einer
Seitenansicht und Queransicht,
Fig. 9a und 9b einen Ausschnitt aus der Arbeitsplattform mit
aus- u. eingefahrener Bühnenverbreiterung in der
Draufsicht,
Fig. 10 die Arbeitsplattform nach Fig. 9 in einer
Seitenansicht im Schnitt C-C,
Fig. 11 eine Ansicht auf einen Ausschnitt der
Arbeitsplattform in Richtung A-A nach Fig. 9a,
Fig. 12 die Zwischenbühne in einer Ansicht von oben,
Fig. 13 die Zwischenbühne nach Fig. 12 in einer
Queransicht im Schnitt B-B,
Fig. 14 die Zwischenbühne nach Fig. 12 in einer
Seitenansicht im Schnitt C-C als Ausschnitt,
Fig. 15 und 16 die Verbindung einer Arbeitsplattform
mit einer Zwischenbühne in der Draufsicht und
Seitenansicht,
Fig. 17a und 17b ein Verbindungselement als vergrößerte Ansicht E
von unten und in einer Ansicht im Schnitt G-G,
Fig. 18 das Verbindungselement nach Fig. 17a in einer
vergrößerten Seitenansicht F,
Fig. 19 das andere Verbindungselement in einer
vergrößerten Ansicht D.
Die Hubarbeitsbühne 1 besteht aus einer Arbeitsplattform
2, die auf einem Hubmast 4 vertikal verfahrbar ist, der
auf einem Stützrahmen 6 gelagert ist (Fig. 1). Die
Arbeitsplattform 2 ist durch einen Rohrrahmen 16 ge
bildet, der aus Querträgern 17, Längsträgern 31 sowie
Streben 32, 33, 34 besteht. Auf den Querträgern 17 ist
eine nicht näher dargestellte Trittplatte 15 vorgesehen.
An dem Rand der Arbeitsplattform 2 befindet sich ein
umlaufendes Gitter 3. An den Seitenkanten 8, 9 sind
nicht näher dargestellte Verbindungsmittel 51, 52
vorgesehen, mittels derer eine Zwischenbühne 10 mit der
Arbeitsplattform 2 verbunden werden kann.
Der Stützrahmen 6 besteht aus vier Armen 29, die mittels
eines Grundrahmens 38 verbunden sind (Fig. 3). In den
Armen 29 ist jeweils ein Haltearm 37 gelagert, an dessen
Endabschnitt eine vertikal verstellbare Fußstütze 11
angeordnet ist. Jede Fußstütze 11 weist eine Druckplatte
30 auf, mittels derer der Stützrahmen 6 auf einer Ebene
12 abgestützt werden kann. Mittig unterhalb des Hub
mastes 4 ist an dem Stützrahmen 6 eine Spindelstütze
vorgesehen, mittels derer der Stützrahmen 6 gegen das
Gewicht des Hubmastes 4 mit der Arbeitsplattform 2
abgestützt wird. An dem Grundrahmen 38 sind Räder 37
angeordnet, die es ermöglichen, die Hubarbeitsbühne 1
bei heruntergefahrener Arbeitsplattform 2 sowie ange
zogenen Fußstützen 11 und angezogener Spindelstütze 14
mittels eines Zugfahrzeugs zu bewegen.
In Fig. 2 ist die Hubarbeitsbühne 1 in einer Draufsicht
dargestellt, in der ein Haltearm 37 eines Arms 29 als
Beispiel ausgefahren ist. Der Hubmast 4 ist durch die
Arbeitsplattform 2 geführt, wobei an zwei Maststützen 28
die in Fig. 5 dargestellten Stützrollen 13 anliegen. Der
Hubmast 4 ist im Querschnitt in der Draufsicht dreieck
förmig ausgebildet. An der den Maststützen 28 abge
wandten Stütze ist eine Maststütze 40 angeordnet, die
ebenso wie die Maststützen 28 mittels Halteprofilen 41
mit der Verstrebung 36 verbunden ist. Das Halteprofil 41
an der Maststütze 40 ist zusätzlich mit einer Zahnstange
5 verbunden, in die das nicht näher dargestellte Ritzel
einer Antriebseinrichtung 50 eingreift. Die Antriebs
einrichtung 50 befindet sich auf der Arbeitsplattform 2
und besteht aus einem elektromotorischen Antrieb, der
mittels eines Schaltschrankes steuerbar ist. Die Mast
stützen 28 können verlängert werden, in dem jeweils zwei
Maststützen 28 mittels einer Kupplung 35 miteinander
verbunden werden. Hierdurch ist es möglich, aus relativ
kurzen Maststützen 28 einen Hubmast 4 von verhältnis
mäßig großer Höhe zu erzielen. Die erforderliche Stei
figkeit des Hubmastes 4 wird durch die Verstrebungen 36
sowie die Querstrebe 39 erzielt.
In den Querträgern 17 des Rohrrahmens 16 der Arbeits
plattform 2 sind Stützen 18 teleskopisch gelagert (Fig.
6 und 7). Jede der Stützen 18 ist mit Trägern 21 eines
Bühnenverbreiterungselements 19 verbunden. Die Träger 21
sind auf Auflagern 20 an den Querträgern 17 abgestützt.
Auf den Trägern 21 befindet sich eine Trittplatte 15,
die unterhalb der auf den Querträgern 17 gelagerten
weiteren Trittplatte 15 verschoben werden kann (Fig. 9a
und 9b). An den Endabschnitten der Stützen 18 sind
Befestigungsglieder 43 vorgesehen, in denen Stützen 25
des Geländers 3 befestigt werden können. An den durch
teleskopische Verschiebung der Stützen 18 verbreiter
baren Seitenkanten der Arbeitsplattform 2 ist jeweils
ein Geländerabschnitt 23 vorgesehen, der ineinander
verschiebliche Blechprofile 26, 27 aufweist. Die Blech
profile 26, 27 sind im Abstand voneinander horizontal an
Stützen 24, 25 befestigt. Die Stütze 25 ist auf der
Stütze 18 gelagert, während die Stützen 24 auf den
Querträgern 17 angeordnet sind (Fig. 8a und 8b).
Wie in Fig. 11 dargestellt, ist jeder Träger 21 eines
Bühnenverbreiterungselements 19 mittels eines Winkel
profils 22 mit der Stütze 18 verbunden, die in dem
Querträger 17 verschieblich gelagert ist.
Die Zwischenbühne 10 besteht aus zwei im Abstand von
einander angeordneten Holmen 47, auf denen ebenfalls im
Abstand voneinander Querträger 17 angeordnet sind (Fig.
12). Zwischen jeweils zwei Querträgern 17 ist ein Büh
nenverbreiterungselement 19 vorgesehen, das hinsichtlich
seiner Funktion und Ausgestaltung den oben zu der Ar
beitsplattform 2 beschriebenen Bühnenverbreiterungs
elementen 19 entspricht.
Wie in den Fig. 15 bis 19 dargestellt, besteht jedes
Verbindungselement 51, 52 aus zwei an den Längsträgern
31 der Arbeitsplattform 2 gabelförmig angeordneten
Laschen 55, 56 mit jeweils einer langlochartigen Durch
brechung 58, die mittels eines Bolzens 57 in einer
Durchbrechung 61 des Holms 47 gelenkig gelagert sind.
Durch die langlochartigen Durchbrechungen 58 ist
sichergestellt, daß bei einer unterschiedlichen Hubge
schwindigkeit der Arbeitsplattformen 2 die Zwischenbühne
10 nicht verkantet, sondern sich durch Verschränken den
Stellungen der Arbeitsplattformen 2 anpaßt. Die
Zwischenbühne 10 ist ein oder beidseitig teleskopisch
verlängerbar ausgebildet. Hierzu bestehen die Holme 47
jeweils aus einem Holmabschnitt 53, der in einem weiteren
Holmabschnitt 54 verschieblich gelagert ist. Zur Arre
tierung der Holmabschnitte 53 an den Holmabschnitten 54
dienen Bolzen 60, die durch Durchbrechungen 59 in den
Holmabschnitten 53, 54 geführt werden (Fig. 15 und 18).
Claims (10)
1. Hubarbeitsbühne mit einer Arbeitsplattform und einem
Geländer, die an ein oder zwei fachwerkartig im
Querschnitt z. B. dreieckförmig ausgebildeten auf
einem ggf. auf Rädern verfahrbaren Stützrahmen ge
lagerten Hubmasten vertikal verfahrbar ist, wobei
jeweils mindestens ein Ritzel der an der Arbeits
plattform angeordneten Antriebseinrichtung mit einer
an dem Hubmast angeordneten Zahnstange in Eingriff
ist, wobei der Motor der Antriebseinrichtung mittels
eines auf der Arbeitsplattform befindlichen Schalt
schranks betätigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß
an den Seitenkanten (8, 9) der Arbeitsplattform (2)
Verbindungselemente (51, 52) zur Lagerung einer Zwi
schenbühne (10) ausgebildet sind, daß die Arbeits
plattform (2) teleskopisch verbreiterbar und die Arme
(29) des Stützrahmens (6) mit Fußstützen (11) teles
kopisch verlängerbar sind.
2. Hubarbeitsbühne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Zwischenbühne (10) ein- oder beidseitig
teleskopisch verlängerbar ist.
3. Hubarbeitsbühne nach Anspruch 1 und 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß an der Arbeitsplattform (2) Stütz
rollen (13) zur vertikalen Führung an dem Hubmast (4)
ausgebildet sind.
4. Hubarbeitsbühne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß unter dem Stützrahmen (6) im Bereich des
Hubmastes (4) eine Spindelstütze (14) ausgebildet
ist.
5. Hubarbeitsbühne nach Anspruch 1 und 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß auf der Arbeitsplattform (3) eine
rutschfeste Trittplatte (15) angeordnet ist.
6. Hubarbeitsbühne nach Anspruch 1 und 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Trittplatte (15) auf einem
Rohrrahmen (16) angeordnet ist, in dessen Querträgern
(17) teleskopisch ausfahrbare Stützen (18) gelagert
sind, an denen Bühnenverbreiterungselemente (19)
befestigt sind.
7. Hubarbeitsbühne nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich
net, daß jedes Bühnenverbreiterungselement (19) aus
einer Trittplatte (15) besteht, die randseitig auf
jeweils einem Träger (21) gelagert ist, der auf einem
Auflager (20) am Rohrrahmen (19) abgestützt mittels
eines Winkelprofils (21) od. dgl. mit einer Stütze
(18) verbunden ist.
8. Hubarbeitsbühne nach Anspruch 6 und 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß die den äußeren Stützen (18) zuge
ordneten Geländerabschnitte (23) teleskopisch ver
längerbar sind.
9. Hubarbeitsbühne nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich
net, daß die Geländerabschnitte (23) aus an vertika
len Stützen (24, 25) im Abstand voneinander angeord
neten Blechprofilen (26, 27) bestehen, von denen die
Blechprofile (27) in den Blechprofilen (26) ver
schieblich sind.
10. Arbeitsbühne nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß jedes Verbindungselement (51, 52) aus
zwei an den Längsträgern (31) der Arbeitsplattform
(2) gabelförmig angeordneten Laschen (55, 56) mit
jeweils einer langlochartigen Durchbrechung (58)
besteht, die mittels Bolzen (57) in Durchbrechungen
(61) des Holms (47) gelenkig gelagert sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853541018 DE3541018A1 (de) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | Hubarbeitsbuehne |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853541018 DE3541018A1 (de) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | Hubarbeitsbuehne |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3541018A1 true DE3541018A1 (de) | 1987-05-21 |
Family
ID=6286384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853541018 Withdrawn DE3541018A1 (de) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | Hubarbeitsbuehne |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3541018A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1197613A2 (de) * | 2000-10-12 | 2002-04-17 | C.M.S. S.R.L. | Bewegbares Gerüst |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT289340B (de) * | 1967-02-28 | 1971-02-15 | Eisenbau Karl Ladwig | Fahrbares hubgeruest |
DE2941813A1 (de) * | 1979-10-16 | 1981-05-14 | Hermann 8949 Mörgen Kaiser | Auf ein transportfahrzeug angeordneter kran |
DE8013440U1 (de) * | 1980-05-19 | 1981-10-29 | Piat Impalcature Automatiche S.p.A., Montebelluna, Treviso | Geruest fuer hebe-arbeitsbruecken und -plattformen |
-
1985
- 1985-11-19 DE DE19853541018 patent/DE3541018A1/de not_active Withdrawn
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EP1197613A3 (de) * | 2000-10-12 | 2003-05-02 | C.M.S. S.R.L. | Bewegbares Gerüst |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
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