DE3417201C2 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines ringförmigen Reifenbestandteils - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von ringförmigen Reifen­ bestandteilen, beispielsweise mit Stahlcord versehenen Laufstreifenverstärkungen, die auch als "Gürtel" oder "Zwi­ schenkissen" für Luftreifen bekannt sind, entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Ein Problem bei der Herstellung von Luftreifen mit Stahl­ corden in den Gürtellagen besteht darin, daß es sehr wichtig ist, daß das Lagenmaterial in einer genau vorbestimmten An­ ordnung während der Herstellung aufgelegt wird, da sonst un­ erwünschte Seitenkräfte beim Gebrauch des Reifens aufgebaut werden können, die zu schlechten Lenkungseigenschaften füh­ ren und auch einen schädlichen Einfluß auf die Lebensdauer der Reifenlauffläche ausüben.

Eine Reifenaufbau-Vorrichtung sowie ein -Verfahren der ein­ gangs genannten Art sind in der US-PS 3 904 471 beschrieben. Die Vorrichtung besteht aus einer rotierenden Aufbautrommel, der das Streifenmaterial über eine rotierende Zuführtrommel zugeführt wird. Bei Erreichen einer vorgegebenen Länge des Zuge führten Streifenmaterials setzt ein mit der Aufbautrom­ mel verbundener Begrenzungsschalter die Aufbautrommel und damit die von dieser angetriebene Zuführtrommel still. Während des Stillstandes der Trommeln heben an der Zuführ­ trommel vorgesehene Finger das an der Zuführtrommel an­ liegende, zuführseitige Ende des Streifenmaterials von der Oberfläche der Zuführtrommel ab und drücken das Streifenmate­ rial gegen ein feststehendes Messer, so daß das Streifenmate­ rial abgetrennt wird. Daran anschließend wird die Aufbau­ trommel wieder in Drehung versetzt, bis das abgeschnittene Ende des Streifenmaterials vollständig auf der Oberfläche der Aufbautrommel aufliegt.

Problematisch ist dabei zum einen, daß die Längenmessung des Streifenmaterials über den Begrenzungsschalter nur ungenau durchgeführt werden kann und zum anderen, daß durch das Abhe­ ben des Streifenmaterials von der Oberfläche der Zuführtrom­ mel beim Schneiden sowohl eine weitere Ungenauigkeit in der Länge des abzutrennenden Streifenmaterials als auch eine Ver­ zerrung des Endes des abgeschnittenen Streifenmaterials ent­ stehen kann.

Ein Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein ver­ bessertes Verfahren und eine zugehörige Vorrichtung zu schaf­ fen, die die Herstellung von genau geschnittenen Stahlcord- Gürtellagen zum Auflegen auf eine Luftreifenkarkasse erlau­ ben, wobei nicht nur ein genau gesteuerter Vorgang, sondern auch ein für automatische Verarbeitung geeigneter Vorgang angestrebt wird.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines ring­ förmigen Reifenbestandteils aus Streifenmaterial besteht da­ rin, daß das streifenmaterial über zumindest eine rotierende Zuführtrommel einer rotierenden Aufbautrommel zugeführt und eine vorgegebene Länge des zugeführten Streifenmaterials ab­ getrennt wird, wobei die Zuführtrommel als Meßtrommel verwen­ det und dazu ihr Umfang im wesentlichen gleich der Länge des abzutrennenden Streifens gewählt wird, und wobei bei rotieren­ der Meßtrommel der Abtrennvorgang nach jeder vollen Meßtrom­ melumdrehung auf dieser Meßtrommel und stets an der gleichen Stelle des Meßtrommelumfangs durchgeführt wird.

Dazu schafft die Erfindung eine Vorrichtung für die Herstel­ lung eines ringförmigen Reifenbestandteils aus Streifenmate­ rial zur Durchführung dieses Verfahrens, bei der ein bezüg­ lich der Meßtrommel ortsfest angeordneter Schneidmechanismus vorgesehen ist, der ein auf einer vorgegebenen Bahn geführ­ tes Schneidorgan umfaßt, und die Meßtrommel eine Gegenhalte­ fläche für das Schneidorgan bildet.

Vorzugsweise enthält die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Meßtrommel, die in eine einer Aufbautrommel für Luftreifen­ gürtel benachbarte Stellung bewegbar ist, wobei ein Abschnitt der Meßtrommel wiederum so bewegbar ist, daß an der Meßtrom­ mel gehaltenes Gürtellagenmaterial in Berührung mit der Ober­ fläche der Aufbautrommel oder mit bereits auf der Aufbautrom­ mel befindlichem Material bringbar ist. Der bewegbare Abschnitt der Meßtrommel kann eine dreieckförmige gebogene Klappe ent­ halten, die um eine dem Umfang der Meßtrommel benachbarte axiale Linie schwenkbar ist und die an einer Kante eine die Außenfläche der Meßtrommel überquerende diagonale Nut ergibt, welche als Führung oder Anlage für die Schneid­ klinge oder ein Schneidmesser wirkt, um so eine Länge des an der Meßtrommel gehaltenen Streifenmaterials von einer fortlaufenden, der Meßtrommel zugeführten Materiallänge abzutrennen.

Bevorzugterweise wird eine zweite dreieckförmige Klappe, die zusammen mit der ersten Klappe betrachtet ein Recht­ eck bildet, ebenfalls schwenkbar angebracht, die das hin­ tere Ende eines Materialstreifens während seiner Übertra­ gung von der Meßtrommel zu der Aufbautrommel abstützt und auf die Aufbautrommel auflegt.

Bei einem Aufbau sind zwei Meßtrommeln zum Aufbau eines Luftreifengürtels oder -zwischenkissens aus zwei Gürtel­ lagen mit Stahlcorden entgegengesetzter Schräglage vorge­ sehen, an denen die Corde der jeweiligen Lagen einander überkreuzen, und die beiden Meßtrommeln sind durch Axial­ bewegung der Trommeln zu einer drehbaren, in einer festen Stellung angebrachten Gürtel-Aufbautrommel benachbarten Stellung hin und von dieser weg bewegbar.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an­ hand der Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigt:

Fig. 1 eine schematische perspektivische Darstellung einer Luftreifen-Gürtel-Aufbautrommel und der zugehörigen Meßtrommel,

Fig. 2 eine schematische Draufsichts-Darstellung einer Gür­ tel-Aufbautrommel, zweier Meßtrommeln und zweier Zu­ führeinheiten,

Fig. 3 eine schematische Seitenansicht eines Teils einer Reifen-Gürtel-Aufbauvorrichtung mit einer Gürtel- Aufbautrommel und einer Meßtrommel,

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 2,

Fig. 5 eine Ansicht der Vorrichtung aus Fig. 2, von der rechten Seite der Fig. 4 gesehen, und

Fig. 6 bis 13 schematische Darstellungen der Betriebsabfolge der in den Fig. 3 bis 5 gezeigten Vorrichtung.

Die dargestellte Vorrichtung umfaßt eine Gürtelaufbau­ trommel 10, an der Luftreifengürtel aufgebaut werden können, wobei jeder Gürtel aus zwei Gürtellagen aus gummierten Stahlcordgeweben besteht, die auf die Auf­ bautrommel so aufgelegt werden, daß die Stahlcorde ei­ nen niedrigen Schräglaufwinkel besitzen, wobei die Corde in jeder Lage einen Winkel in der Größenordnung von 20° zur Umfangsrichtung der Aufbautrommel bilden und die je­ weiligen Corde in den beiden Lagen eine entgegengesetzte Schräglage aufweisen, so daß die Corde der einen Lage die der anderen Lage überkreuzen. Jede Cordlage wird aus einem Streifen von schräggeschnittenem Gewebe gebildet, wobei die Enden zwischen den Corden längs einer diagona­ len, d. h. schräglaufenden Linie relativ zum Streifen so aufgetrennt werden, so daß bei der Auflage auf die Auf­ bautrommel 10 das Material in Form eines länglichen Parallelogramms aufliegt; um eine gleichförmige Lage zu erzeugen, ist es sehr wichtig, daß die beiden Enden genau längs dieser schräglaufenden Linie aneinander an­ stoßen.

Die in den Fig. 1 und 2 schematisch dargestellte und in den Fig. 3 bis 5 angedeutete Anordnung einer Gürtelauf­ bautrommel 10 und einer Meßtrommel 11 dient dazu, eine Gürtellage von genau definierter Länge und Form zu schaf­ fen und diese verzerrungsfrei der Gürtelaufbautrommel 10 zuzuführen, um so eine zufriedenstellende Verbindung der Enden der Lage miteinander zu erreichen.

Die allgemeinen Betriebsgrundsätze der Meßtrommel 11 sind am besten mit Bezug auf die Fig. 1 und 2 und die Abfolge­ Darstellungen in den Fig. 6 bis 13 zu verstehen. Die Trom­ mel 11 ist so aufgebaut, daß sie den genauen Durchmesser besitzt, der zur Erzeugung einer Gürtellage der richtigen Länge erforderlich ist, und ist mit ringförmigen Magnet­ streifen 14 versehen, die sich so bis zu ihrer Umfangs­ fläche erstrecken, daß ein Streifen von Stahlcord-Gürtellagen­ material fest in seiner Stellung darauf gehalten wird. Ein Teil des Meßtrommelumfangs 11 wird durch zwei mit Gelenken ange­ brachte Klappen 16 und 17 gebildet, die jeweils um Schwenk­ stifte 18 bzw. 19 geschwenkt werden können. Im in Fig. 1 dargestellten eingezogenen Zustand besteht eine geringe Trennungsnut längs einer Linie 20 der beiden Klappen 16 und 17, und in dieser kann ein Schneidwerkzeug durchge­ führt werden, um eine Länge des Lagenmaterials zum Auf­ legen auf die Aufbautrommel 10 abzutrennen.

Zusätzlich zu der in Fig. 1 gezeigten Trommel 11 ist eine zweite Meßtrommel 12 mit geringfügig größerem Durchmesser vorgesehen, mit der Gürtellagenmaterial bestimmter Länge zugeführt wird, dessen Corde mit entgegengesetztem Schräg­ laufwinkel zu den Corden der ersten Lage angeordnet sind. Die von der Trommel 12 abgegebenen Gürtellagen besitzen so eine geringfügig größere Länge, die angesichts der Tatsache gebraucht wird, daß die zweite Cordlage über die erste, be­ reits auf der Gürtelaufbautrommel befindliche Cordlage auf­ gelegt wird und so effektiv den geringfügig größeren Durch­ messer besitzt.

Die Meßtrommeln 11 und 12 sind so angebracht, daß sie in die in Fig. 2 durch die voll ausgezogen dargestellte Trom­ mel 11 eingenommene Stellung benachbart zur Gürtelaufbau­ trommel 10 hinein und aus dieser heraus axial bewegt wer­ den können, wobei die Trommel 11 in die in Fig. 2 gestrichelt eingezeichnete Stellung verschiebbar ist. In festen Stellungen sind Vorratshaspeln oder -spulen 25 und 26 angeordnet, und die jeweiligen Längen 27 bzw. 28 des Gürtellagenmaterials werden als kontinuierliche Streifen den Meßtrommeln 11 und 12 zugeführt und bleiben in allen Stufen des Vorganges an den Trommelflächen befestigt. Eine Durchhängebahn wird in jeder Länge 27 bzw. 28 entsprechend der üblichen Arbeits­ weise gebildet, um eine freilaufende kontinuierliche Zufüh­ rung des Materials sicherzustellen und einen kurzen Rücklauf um einen begrenzten Winkel der Trommeln 11 und 12 zu gestat­ ten, wie es bei einer Stufe des zu beschreibenden Vorganges erforderlich ist.

Die Gürtelaufbautrommel 10 ist eine zusammenführbare Trommel von vorbestimmtem Durchmesser (gleich dem Durchmesser der Meßtrommel 11) und ist mit Permanentmagneten 29 versehen, um die erste Schicht des Gürtellagenmaterials an seiner Ober­ fläche zu halten und so das genaue Aufsetzen der Lage in der gewünschten Stellung zu unterstützen.

Die Fig. 3 bis 5 zeigen die Vorrichtung mit mehreren Einzel­ heiten. Die Meßtrommel 11 ist an einer Achse 30 gehalten, die über Träger 31 an einem Stützbalken gelagert ist, der wiederum mittels Laschen 33 und 34 an einem Schwenkstift 36 angebracht ist, der an einem gleitbaren Unterteil 37 befestigt ist. Das Unterteil 37 ist längs einer parallel zur Achse der Trommel 11 ausgerichteten Bahn 39 gleitend verschiebbar. Die Meßtrom­ mel 12 ist in gleicher Weise abgestützt, so daß entweder die Trommel 11 oder die Trommel 12 zentral in Nachbarschaft zu der Gürtelaufbautrommel 10 angeordnet werden kann.

In Fig. 3 ist der Stützbalken in vertikaler Stellung voll durchgezeichnet und gestrichelt in einer Stellung gezeigt, in der er von der Aufbautrommel 10 weggeschwenkt ist, in Vorbereitung zur Bewegung der Trommel 11 und ihres Stütz­ balkens längs der Bahn 39. Fig. 5 zeigt in der rechten Seite den Stützbalken 32 in der Vertikalstellung und in der linken Seite der Figur eine Darstellung des Stützbalkens in der Stellung, die der gestrichelten Stellung in Fig. 3 entspricht.

Nicht dargestellte Mittel sind vorgesehen, um die Meßtrommeln 11 und 12 synchron zur Drehung der Aufbautrommel 10 zu drehen.

Der Stützbalken 32 trägt zwei Walzen 45 und 46, die frei drehbar an horizontalen Achsen dicht aneinander angebracht sind, so daß ein Materialstreifen 27 zwischen den Walzen 45 und 46 geführt werden kann, und es ist ein zweites Wal­ zenpaar vorgesehen, von denen die eine Walze 47 in Fig. 3 dargestellt ist, um das Material 27 durch Anlage an des­ sen Seitenkanten zu führen, um so eine genaue Führung des Materials 27 zur Meßtrommel 11 sicherzustellen.

Um die nötigen schräglaufenden Schnitte quer zum an der Oberfläche der Trommel 11 abgestützten Gürtelmaterial­ streifen 27 herzustellen, ist ein Schneidmechanismus 50 vorgesehen, der ein (im einzelnen nicht dargestelltes) erwärmtes zurückziehbares Messer 49 oder eine solche Klinge enthält, das bzw. die an einem Klotz 51 angebracht ist, der quer zur Trommel 11 längs der schrägliegenden Ver­ bindung zwischen den Schwenkklappen 16 und 17 mittels einer Führungsspindel 52 antreibbar ist. Diese wird durch einen Antriebsmechanismus 53 gedreht, welcher an Laschen 54 an­ gebracht ist.

Der Antriebsmechanismus für die Führungsspindel ist mit dem (nicht dargestellten) Antrieb für die Meßtrommel so synchro­ nisiert, daß bei einer Betätigung des Schneidmechanismus das Messer oder die Klinge 49 ausgeschoben wird und quer zum Um­ fang der Meßtrommel 11 mit einer solchen Geschwindigkeit läuft, daß es bzw. sie bei der Drehung der Trommel längs der Verbindungsstelle der Klappen 16 und 17 läuft und dann am Ende jedes Schneidvorganges wieder eingezogen wird.

Der Betrieb der beschriebenen Vorrichtung zum Messen, Schnei­ den und Übertragen einer Lage aus Gürtelmaterial zu der Gür­ telaufbautrommel geschieht auf folgende Weise:

Das Material 27 wird der Trommel 11 zugeführt und im Anfangs­ stadium durch eine Bedienungsperson so gelegt, daß seine Vor­ derkante sich über den Bereich der zwei dreieckförmigen Klap­ pen 16 und 17 erstreckt. Die Trommel 11 wird dann handge­ steuert so lange gedreht, bis die schräglaufende Verbin­ dung zwischen den Klappen 16 und 17 mit dem Schneidmecha­ nismus 50 ausgerichtet ist, daraufhin wird die Trommel ge­ dreht und durch eine Betätigung des Schneidmechanismus das Material längs der schräglaufenden Linie zwischen den bei­ den Klappen 16 und 17 aufgetrennt. Das überflüssige Mate­ rial wird entfernt. Die vordere Kante des Materialstreifens 27 ist nun zum Auflegen auf die Gürtelaufbautrommel 10 bereit.

Wenn die Meßtrommel 11 und die Aufbautrommel 10 in der in Fig. 3 und 6 gezeigten Relativlage sind, beginnt die auto­ matisierte Betätigungsabfolge zur Übertragung des Materials auf die Gürtelaufbautrommel. Das vordere Ende der Klappe 16 wird durch einen (nicht dargestellten) entsprechenden auto­ matisierten Mechanismus so radial nach außen bewegt, daß es das gespitzte vordere Ende des Materialstreifens 27 in An­ lage an die Oberfläche der Gürtelaufbautrommel 10 bringt, wo es durch Magnetmittel gehalten wird. Die Abnahme des Materialstreifens 27 von der Meßtrommel 11 wird durch die Auswärtsbewegung der geschlitzten Klappe 16 unterstützt, die aus einem nichtmagnetisierbaren Material wie Aluminium besteht und das an dem spitzen Ende der Klappe 16 aufliegende vordere Ende des Materialstreifens von den Magnetpolstreifen 14 der Meßtrommel abhebt (die in die Schlitze in der Klappe 16 vorstehen, wenn die Klappe eingefahren ist). Während die Gürtelaufbautrommel 10 und die Meßtrommel 11 synchron zuein­ ander gedreht werden, wird die vordere Klappe 16 zurückgezo­ gen, und dieser Vorgang des Zurückziehens ist beendet, nach­ dem die Meßtrommel und die Aufbautrommel sich um den in Fig. 7 bezeichneten Winkel von etwa 50° gedreht haben. (Dabei ist der Drehwinkel durch die Breite und den Schrägschnittwinkel der Gürtellage bestimmt, und die Angabe von 50° und von an­ deren Winkeln in der nachfolgenden Beschreibung erfolgt le­ diglich beispielsweise.) Wenn die beiden Trommeln sich um einen Winkel von 240° gedreht haben, wird die Schneidein­ richtung wiederum betätigt, um den Materialstreifen, der nun teilweise auf die Aufbautrommel 10 übertragen wurde, abzu­ trennen. Dieser Vorgang findet ohne Anhalten der Drehung der beiden Trommeln 10 und 11 statt, und der Schneidvorgang ist dann beendet, wenn sich die Trommel um einen Winkel von 340° gedreht hat (siehe Fig. 9).

Fig. 10 zeigt die Stellung, in der sich die Aufbautrommel 10 und die Meßtrommel 11 um 360° gedreht haben. In dieser Stel­ lung ist das hintere Ende 60 der Lage immer noch an der Meß­ trommel 11 und wird durch die hintere Klappe 17 abgestützt, und die Drehung wird deswegen fortgesetzt, wobei die hintere Klappe 17 so angehoben wird, daß ihr spitzes Ende nach außen fährt, um so die Übertragung des hinteren Endes der Lage zu der Aufbautrommel 10 zu unterstützen. Das vordere Ende 61 des nachfolgenden Materialstreifens 27 verbleibt dabei an der Meß­ trommel 11 während der Weiterdrehung bis zu dem in Fig. 11 dar­ gestellten Winkel von 460°, und dann ist die Übertragung be­ endet und die hintere Klappe wird eingezogen. Die Trommel 11 wird dann aus der Synchronberührung mit der Aufbautrommel 10 ausgeschwenkt und zurückgedreht, um das vordere Ende 61 des Materialstreifens 27 in die in Fig. 6 dargestellte Anfangs­ lage der Betätigungsabfolge zurückzubringen.

Die Meßtrommel wird nun auf ihrem Stützbalken 42 in Querrich­ tung von der Aufbautrommel 10 hinwegbewegt und die Meßtrommel 12, die einen Materialstreifen 28 trägt, dessen Corde ent­ gegengesetzten Schrägwinkel zu jenen des Materialstreifens 27 aufweisen, wird, wie in Fig. 13 dargestellt, an die Stelle der Meßtrommel 11 gesetzt. Die gleiche Betätigungsabfolge wie beschrieben wird dann wiederholt, um eine zweite Gürtellage zu messen, zu schneiden und auf die Gürtelaufbautrommel 10 zu übertragen, und nach Beendigung dieser Vorgänge wird der vollständige zweilagige Gürtel von der Aufbautrommel 10 durch die üblichen Vorrichtungen abgenommen, die einen Gürtel­ übertragerring enthalten, der um die Gürtelaufbautrommel gesetzt und so betätigt wird, daß er den vollständigen Gürtel erfaßt, dann wird die Aufbautrommel 10 in ihrem Durchmesser verringert und der vollständige Gürtel in Axialrichtung entfernt. Der Gürtel kann aber auch mit zusätzlichen Lagen und/oder einem Laufstreifen überdeckt werden, die durch die üblichen Vorrichtungen oder durch zusätzliche Meßtrommeln ähnlich zu den Trommeln 11 und 12 zugeführt werden, während er sich noch auf der Gürtelauf­ bautrommel befindet, wobei dann die aus Gürtel und Lauf­ streifen bestehende Anordnung als eine Einheit entfernt wird.

Das erfindungsgemäße System ermöglicht es, Gürtellagen genau auf Länge zu schneiden, da die Länge nur von dem Durchmesser der Meßtrommel abhängt, und die Betätigung der Gelenkklappen 16 und 17 stellt sicher, daß die zu­ geschnittenen spitzen Enden der Gürtellagen keiner Ver­ zerrung unterworfen werden, die sich bei der Handhabung mit üblichen Mitteln ergeben kann.

Üblicherweise sind die geschnittenen Gürtellagen Verzerrun­ gen an ihren geschnittenen Enden in mehrfacher Hinsicht unterworfen, z. B. können die Kanten verdreht oder gekräuselt werden und es können nichtlinear geschnittene Kanten ent­ stehen, die sich aus der Bewegung der Corde in der Lage bei der Handhabung ergeben, und dadurch ergeben sich Schwierigkeiten bei der Erzielung einer genauen Ausrich­ tung der beiden geschnittenen Enden der Gürtellage, wenn diese um die Aufbautrommel gelegt wird. Diese Probleme wer­ den durch das erfindungsgemäße Verfahren mit der beschriebe­ nen Vorrichtung vermieden, so daß dieses Verfahren sich als besonders für automatisierte Betätigung geeignet erweist.

Die Erfindung wurde anhand eines Auflegens von Stahlcord- Gürtellagen auf eine Gürtel-Aufbautrommel beschrieben, sie ist jedoch gleichfalls auf die Herstellung anderer ringförmiger Reifenkomponenten, wie z. B. Füllern anwend­ bar.

Claims (9)

1. Verfahren für die Herstellung eines ringförmigen Reifen­ bestandteils aus Streifenmaterial (27, 28), bei dem das Streifenmaterial (27, 28) über zumindest eine rotierende Zuführtrommel (11, 12) einer rotierenden Aufbautrommel (10) zugeführt und eine vorgegebene Länge des zugeführten Streifenmaterials (27, 28) abgetrennt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zuführtrommel als Meßtrommel (11, 12) verwendet und dazu ihr Umfang im wesentlichen gleich der Länge des abzutrennenden Streifens (27, 28) gewählt wird und daß bei rotierender Meßtrommel (11, 12) der Abtrennvorgang nach jeder vollen Meßtrommelumdrehung auf dieser Meßtrom­ mel (11, 12) und stets an der gleichen Stelle des Meßtrom­ melumfangs durchgeführt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1 in Anwendung auf die Herstel­ lung eines Luftreifen-Gürtels aus Gürtellagen-Material, dadurch gekennzeichnet, daß das vordere Ende der oder jeder Gürtellage (27, 28) durch Ausfahren einer dreieckförmigen Klappe (16) von der Meßtrommel (11, 12) angehoben wird, um das vordere Ende auf eine Gürtel-Aufbautrommel (10) auf zulegen.

3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein bezüglich der Meßtrommel (11, 12) ortsfest angeordneter Schneidmechanismus (50) vorgesehen ist, der ein auf einer vorgegebenen Bahn geführtes Schneidorgan (49) umfaßt, und daß die Meßtrommel (11, 12) während des Abtrennvorgangs eine Gegenhaltefläche bildet.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Meßtrommel (11, 12) einen be­ wegbaren Abschnitt (16, 17) umfaßt, der so bewegbar ist, daß auf der Meßtrommel getragenes Gürtellagenmaterial (27, 28) mit der Oberfläche eines Gürtelaufbauformers (10) oder mit bereits an der Aufbautrommel befindlichem Mate­ rial in Berührung bringbar ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der bewegbare Abschnitt (16, 17) eine dreieckförmig gebogene Klappe enthält, die um eine dem Umfang der Meßtrommel benachbarte axiale Linie schwenkbar ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die dreieckförmige Klappe (16, 17) eine diagonale Führung für ein Schneidmesser (49) ergibt.

7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwei dreieckförmige Klappen (16, 17) vorgesehen sind, die zusammen gesehen ein Rechteck bilden, daß die beiden Klappen (16, 17) jeweils um eine dem Umfang der Meßtrommel (11, 12) benachbarte axiale Linie schwenkbar sind, so daß eine Klappe so schwenkbar ist, daß sie ihr spitzes Ende nach außen bewegt, um das vordere Ende eines Gürtellagen-Streifenmaterials auf die Gürtel-Aufbautrom­ mel (10) aufzulegen, und die andere Klappe so bewegbar ist, daß sie ihr spitzes Ende nach außen bewegt, um die Über­ tragung des hinteren Endes des Gürtellagen-Streifenmate­ rials auf die Aufbautrommel zu unterstützen.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich­ net, daß die Schneideinrichtung (50) ein durch eine Führungsspindel (52) quer zur Meßtrommel (11, 12) antreib­ bares Messer (49) umfaßt, wobei die Bewegung des Messers mit dem Antrieb der Meßtrommel (11, 12) so synchronisiert ist, daß es ein daran befindliches Streifenmaterial (27, 28) längs einer diagonalen Linie zwischen den beiden Klappen (16, 17) schneidet.

9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Meßtrommel (11, 12) mit Magnet­ mitteln (14) zum Halten von Stahlcord-verstärktem Lagen­ material in Anlage an ihrer Fläche versehen ist und daß die gelenkigen Klappen (16, 17) aus nichtmagnetisierbarem Material gebildet sind.