DE3440260C1 - Process for the preparation of a suction mold for the reception of glazed radioactive waste according to the suction method and device for carrying out the process - Google Patents
Process for the preparation of a suction mold for the reception of glazed radioactive waste according to the suction method and device for carrying out the processInfo
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Description
dadurch gekennzeichnet.characterized.
2020th
a) daß die Saugkokille evakuiert und zum Austreiben von Feuchtigkeit und organischen Verunreinigungen ausgeheizt wird,a) that the suction mold evacuated and to expel moisture and organic contaminants is baked out,
b) daß nach dem Ausheizen die Verbindung zwisehen Vakuumquelle und Saugkokille getrennt und ein trockenes, inertes Gas in die Saugkokille auf mindestens Atmosphärendruck eingegeben wird,b) that after heating the connection between vacuum source and suction mold separated and entered a dry, inert gas into the suction mold to at least atmospheric pressure will,
c) daß daran anschließend das Innere des Evakuierungsstutzens gesäubert, beziehungsweise spanabhebend bearbeitet wird.c) that then the inside of the evacuation nozzle is cleaned, respectively is machined.
d) daß die Saugkokille wieder auf einen vorbestimmten Restdruck evakuiert wird,d) that the suction mold is evacuated again to a predetermined residual pressure,
e) und daß der Evakuierungsstutzen kaltpreßverschweißt wird.e) and that the evacuation nozzle is cold pressure welded.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet. 2. The method according to claim 1, characterized.
daß die Saugkokille vor dem ersten Evakuieren zur Durchführung eines Lecktesles mit Gasüberdruck
beaufschlagt wird,
g) und daß die Saugkokille außen mit an sich bekannten Gassensoren überprüft wird.that the suction mold is pressurized with excess gas pressure before the first evacuation to carry out a leak reading,
g) and that the suction mold is checked externally with gas sensors known per se.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, 3. The method according to claim 1, characterized in that
h) daß die Saugkokille nach dem Ausheizen einem Lecktest unterworfen wird,h) that the suction mold is subjected to a leak test after heating,
i) daß der Lecktest im evakuierten Zustand der Saugkokille durchgeführt wird, wobei auf die Verbindungsstellen der Saugkokillen von außen ein Prüfgas wie z. B. Helium aufgegeben wird.i) that the leak test is carried out in the evacuated state of the suction mold, with on the connection points of the suction chills from the outside a test gas such. B. Abandoned helium will.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, 4. The method according to claim 1, characterized in that
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j) daß mich dem Kallpreßvcrschweißen und Trennen des Evakuierungsslutzens der von der Saugkokille abgetrennte Teil des Evakuierungsstutzens einem Lecktest hinsichtlich seiner Preßschweißstelle unterworfen wird.j) that I can press welding and cutting of the evacuation nozzle, the part of the evacuation nozzle separated from the suction mold is subjected to a leak test with regard to its Pressure weld is subjected.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, 5. The method according to claim 1, characterized in that
6565
k) daß die Kaltpreßschweißstelle des an der Saug kokille verbleibenden Teiles des Evakuierungsstutzens nach dem Abquetschen mit einem Lötmittel überzogen wird.k) that the Kaltpreßschweißstelle of the remaining on the suction mold part of the evacuation nozzle after squeezing with a solder is covered.
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,6. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that
a) daß die Vorrichtung einen widerstandsbeheizten Aufheizofen (23) zur Aufnahme der Saugkokille (7) aufweist,a) that the device has a resistance-heated heating furnace (23) for receiving the suction mold (7) has,
b) daß eine über ein Absperrventil (63) und einen Rohrleitungsanschluß (49) mit dem Evakuierungsstutzen (19) verbindbare Vakuumpumpe (65) angeordnet ist,b) that one via a shut-off valve (63) and a pipe connection (49) to the evacuation nozzle (19) connectable vacuum pump (65) is arranged,
c) daß eine Inertgasquelle (83) über Druckregelventile (87, 89) und Absperrventile (69, 75, 84) mit dem Rohrleitungsanschluß (49) verbindbar ist.c) that an inert gas source (83) via pressure control valves (87, 89) and shut-off valves (69, 75, 84) can be connected to the pipe connection (49) is.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, 7. Apparatus according to claim 6, characterized in that
d) daß die Vorrichtung eine zweite Vakuumpumpe (95) aufweist, die über Absperrventile (99,101) mit einem zweiten parallelen Rohrleitungsanschluß (49') und darüber mit dem Evakuierungsstutzen (19) verbindbar ist. d) that the device has a second vacuum pump (95), which via shut-off valves (99,101) can be connected to a second parallel pipe connection (49 ') and above it to the evacuation nozzle (19).
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet,8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that
daß die Vorrichtung ein mit einer integrierten Vakuumpumpe versehenes Heliumlecktestgerät (77) aufweist, das mit den Rohrleitungsanschlüssen (49,49') verbindbar ist.that the device is a helium leak test device provided with an integrated vacuum pump (77) which can be connected to the pipe connections (49, 49 ').
40 Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Vorbereitung einer Saiigkokille gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. 40 The invention relates to a process for the preparation of a Saiigkokille according to the preamble of claim 1.
Bei der Wiederaufarbeitung bestrahlter Kernreaktorbrennelemente fallen hochaktive Abfälle in Form hochaktiver flüssiger Spaltproduktkonzentrate an. Diese flüssigen Spaltproduktkonzentrate werden durch geeignete Verglasungsverfahren verfestigt. Unter Zugabe von glasbildenden Materialien werden die radioaktiven Stoffe zu Glas geschmolzen. Die radioaktive Glasschmelze wird in Behälter aus Edelstahl, sogenannte Stahlkokillen, eingefüllt. Nach dem Abkühlen und Verfestigen und einer etwaigen längeren Oberflächenlagerung sollen diese mit Glas gefüllten Stahlkokillen der Endlagerung zugeführt werden.During the reprocessing of irradiated nuclear reactor fuel elements, high-level waste is generated in the form of high-level liquid fission product concentrates. These liquid fission product concentrates are solidified by suitable vitrification processes. With an encore The radioactive substances are melted into glass by glass-forming materials. The radioactive glass melt is filled into containers made of stainless steel, so-called steel molds. After cooling and solidifying and any longer surface storage, these glass-filled steel molds should be the Are fed into final storage.
Die Verglasung von radioaktiven Stoffen ist deshalb vorteilhaft, weil Glas eine gute Auslaugbeständigkeit hat. Die chemische Beständigkeit des erzeugten Lagergebindes ist sehr hoch.The vitrification of radioactive materials is advantageous because glass has good resistance to leaching Has. The chemical resistance of the storage container produced is very high.
Das Schmelzen der glasbildcndcn Materialien mit den radioaktiven Stoffen wird üblicherweise in einem elektrisch direkt beheizten keramischen Schmelzofen vorgenommen. In diesem Schmelzofen wird das kalizinierle Spaltprodukt kontinuierlich in das Glasschmelzbad eingeschmolzen. Das die radioaktiven Stoffe enthaltende Glas wird dann diskontinuierlich in die Metallbehälter, die Stahlkokillen, gefüllt.The melting of the glass-forming materials with the radioactive substances is usually carried out in an electrical manner directly heated ceramic melting furnace. In this melting furnace the kalizinierle Fission product continuously melted into the molten glass bath. The one containing the radioactive substances Glass is then filled discontinuously into the metal containers, the steel molds.
Bei der Befüllung der Stahlkokillen aus dem Glasschmelzofen sind im wesentlichen drei Methoden bekannt: When filling the steel molds from the glass melting furnace There are essentially three known methods:
das Bodenauslaufsystem,
das Überlaufsystem,
die Absaugmethode.the floor drainage system,
the overflow system,
the suction method.
Bei der Absaugmethode wird vor dem Befüllen der Stahlkokille für einen Unterdruck in der Stahlkokille gesorgt und diese vakuumdicht verschlossen. Nach Eintauchen eines an der Stahlkokille installierten verschlossenen Saugrohres von oben in die Glasschmelze sorgt der Unterdruck in der Stahlkokille nach Aufschmelzen des Saugrohrverschlusses für ein Einsaugen der Glasschmelze in die geschlossene Stahlkokille. Es hat sich daher im technischen Fachgebrauch der Begriff »Saugkokille« für eine derartige Stahlkokille eingebürgert. Im weiteren wird in der Beschreibung der Begriff »Saugkokille« für einen derartigen, die Glasschmelze nach der Absaugmethode aufnehmenden Metallbehälter benutzt.With the suction method, a negative pressure is created in the steel mold before the steel mold is filled taken care of and these closed vacuum-tight. After immersing a closed one installed on the steel mold The suction pipe from above into the glass melt ensures the negative pressure in the steel mold after melting the suction tube closure for sucking the molten glass into the closed steel mold. It has hence the term "suction mold" for such a steel mold has been naturalized in technical usage. in the further in the description the term "suction mold" is used for such a, the glass melt after the Suction method used absorbing metal container.
Diese Absaugmethode hat wesentliche technische Vorteile. Die eingezogene Menge der Glasschmelze wird durch den Unterdruck in der Saugkokille bestimmt. Eine Überfüllung der Saugkokille ist nicht möglich. Auch können sich in der Glasschmelze im Glasschmelzofen befindende Sedimente mitabgesaugt werden. Die Füllgeschwindigkeit der Saugkokille nach der Absaugmethode ist wesentlich höher als bei den anderen Abfüllmethoden.This suction method has significant technical advantages. The amount of molten glass drawn in is determined by the negative pressure in the suction mold. Overfilling of the suction mold is not possible. Sediments in the glass melt in the glass melting furnace can also be suctioned off. The filling speed of the suction mold using the suction method is significantly higher than with the others Filling methods.
Das Verfahren der Absaugmethode ist aus der DE-OS 29 27 795 bekannt. Bei diesem Verfahren ist das Saugrohr, das durch eine Absaugöffnung in die Glasschmelze im Ofen hineinragt, bis zur Beendigung des Füllvorganges vakuumdicht mit der Saugkokille verbunden. Danach wird das Saugrohr abgetrennt und zerlegt und die Bruchstücke des Saugrohres in einen weiteren leeren Behälter eingefüllt.The suction method is known from DE-OS 29 27 795. With this procedure, that is Suction pipe that protrudes through a suction opening into the glass melt in the furnace until the end of the The filling process is connected to the suction mold in a vacuum-tight manner. Then the suction pipe is separated and dismantled and the fragments of the suction tube are poured into another empty container.
Bei einem weiteren bekannten Verfahren der Absaugmethode (DE-PS 30 22 387) ist es bekannt, das am Boden der zu befüllenden Saugkokille angesetzte Saugrohr nach dem Befüllen achsial durch eine Öffnung im Boden der Saugkokille in diese hineinzuschieben. Die verbleibende öffnung der Saugkokille wird danach durch einen eingesetzten Behälterverschlußdeckel verschlossen. In another known method of the suction method (DE-PS 30 22 387) it is known that on Bottom of the suction mold to be filled attached suction pipe after filling axially through an opening in the Push the bottom of the suction mold into it. The remaining opening of the suction mold is then closed by an inserted container lid.
Der wesentliche vorrichtungsmäßige Teil der Absaugmethode, die evakuierte Saugkokille, wird in der DE-OS 31 04 366 beschrieben. Die Saugkokille ist mit einem Saugrohr versehen, dessen saugseitiges Ende mit einem schmelzbaren Verschlußteil verschließbar ist. Dieses Verschlußteil weist einen verschließbaren Evakuierungsstutzen zum Evakuieren der Saugkokille und des Saugrohres auf. Der Evakuierungsstutzen ist im Verschlußteil des Saugrohres abgedichtet und wenigstens mit Teilen innerhalb des Saugrohres angeordnet. Der Evakuierungsstutzen besteht aus einem kaltpreßverschweißbaren Material, das zum Verschließen des Evakuierungsstutzens nach dem Evakuieren durch mechanische Verformung kaltpreßverschweißt und damit verschlossen wird. Diese kaltverschweißte Metallverbindung des Evakuierungsstutzens ergibt in der verschweißten Preßstelle eine gute Vakuumdichtigkeit.The essential device-related part of the suction method, the evacuated suction mold is described in DE-OS 31 04 366. The suction mold is with a suction tube is provided, the suction-side end of which can be closed with a fusible closure part. This closure part has a closable evacuation nozzle for evacuating the suction mold and of the suction pipe. The evacuation nozzle is sealed in the closure part of the suction pipe and at least arranged with parts within the suction tube. The evacuation nozzle consists of a cold pressure weldable Material used to close the evacuation port after evacuation by mechanical Deformation is cold pressure welded and thus sealed. This cold-welded metal connection of the evacuation connection results in a good vacuum tightness in the welded pressing point.
Nach dem Evakuieren der Saugkokille wird vor dem Verschließen des Evakuierungsstutzens in der Saugkokille ein bestimmter Restgasdruck mit einem trockenen Gas eingestellt.After the suction mold has been evacuated, it is in the suction mold before the evacuation nozzle is closed a certain residual gas pressure is set with a dry gas.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Vorbereitung einer Saugkokille für das Befüllen mit verglasten radioaktiven Abfällen mittels der Absaugmethode zu schaffen, durch das gewährleistet wird, daß die Saugkokillen sicher und gleichmäßig befüllt werden.The invention is based on the object of a method for preparing a suction mold for filling to create with vitrified radioactive waste by means of the suction method, through which ensures is that the suction molds are filled safely and evenly.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 genannten Merkmale gelöst. Durch das Ausheizen der Saugkokille unter Vakuum über einen bestimmten Zeitraum mit hohen Temperaturen werden alle organischen Verunreinigungen und Feuchtigkeit aus dem Inneren der Saugkokille ausgetrieben. The object is achieved according to the invention by the features mentioned in the characterizing part of claim 1 solved. By heating the suction mold under vacuum over a certain period of time at high temperatures all organic impurities and moisture are expelled from the interior of the suction mold.
Durch das sich anschließende Beaufschlagen des Innenraumes der Saugkokille mit einem trockenen Inertgas bis mindestens Atmosphärendruck wird das Innere der Saugkokille vor eindringender Feuchtigkeit oder Verunreinigungen geschützt, während die Innenoberfläche des Evakuierungsstutzens gesäubert wird. Die Säuberung des Inneren des Evakuierungsstutzens führt zu einem Entfernen der möglicherweise auf der Innenfläche durch das Ausheizen vorhandenen kondensierten Bestandteilen. Durch diese Säuberung des Evakuierungsstutzens wird die Befüllqualität und auch die spätere Kaltpreßverschweißung in ihrer Güte weiter verbessert. By then subjecting the interior of the suction mold to a dry inert gas up to at least atmospheric pressure, the inside of the suction mold is protected from moisture or penetration Contamination protected while the inner surface of the evacuation port is cleaned. The purge of the inside of the evacuation port leads to a removal of the possibly on the inner surface condensed constituents present through the heating process. By cleaning the evacuation port the filling quality and also the later cold pressure welding are further improved in their quality.
Nach der Säuberung wird nun wieder eine Vakuumquelle am Evakuierungsstutzen angeschlossen. Es erfolgen nun die aus dem Stand der Technik bereits bekannten Vorgänge zum Evakuieren, zum Einstellen eines vorbestimmten Restgasdruckes und zum Kaltpreßverschweißen des Evakuierungsstutzens.After cleaning, a vacuum source is now connected to the evacuation port. It will take place now the processes already known from the prior art for evacuation, for setting a predetermined residual gas pressure and for cold pressure welding of the evacuation nozzle.
Das Einstellen eines vorbestimmten Restgasdruckes in der Saugkokille gibt die Möglichkeit, den Befüllgrad der Saugkokille so zu steuern, daß nach dem Befüllen in der Saugkokille noch freies Volumen für das Hineinschieben des Saugrohres vorhanden ist.The setting of a predetermined residual gas pressure in the suction mold enables the degree of filling to control the suction mold so that after filling in the suction mold there is still free volume for pushing it in of the suction pipe is available.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird gemäß Anspruch 2 nach dem Anliefern der Saugkokilie ein Lecktest vorgenommen, durch den die Dichtigkeit der Saugkokille bzw. die Größe der Leckrate festgestellt werden soll. Dabei wird die Saugkokille mit einem Prüfgas und Überdruck beaufschlagt. Es kann nun überprüft werden, ob das Prüfgas austritt. Eine mangelnde Dichtigkeit der Saugkokille kann mit an sich bekannten Gassensoren, sogenannte Schnüffler, die an Lecktestgeräte angeschlossen sind, erfaßt werden.In an advantageous embodiment of the invention, according to claim 2, after delivery of the suction mold a leak test is carried out, through which the tightness of the suction mold or the size of the leak rate is determined shall be. A test gas and overpressure are applied to the suction mold. It can now be checked whether the test gas is leaking. A lack of tightness of the suction mold can be known per se Gas sensors, so-called sniffers, which are connected to leak test devices, are detected.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung gemäß Anspruch 3 wird ein Lecktest der Saugkokille nach dem Ausheizen durchgeführt.In a further advantageous embodiment of the invention according to claim 3, a leak test of the suction mold is carried out carried out after baking.
so Gemäß Anspruch 4 ist die Saugkokille dabei noch evakuiert. Ein Prüfgas, das auf die Verbindungsstellen der Saugkokille gegeben wird, würde bei Undichtigkeiten in das Innere der Saugkokille gelangen und kann dadurch mit an sich bekannten Gasdetektoren aufgespürt werden.According to claim 4, the suction mold is still evacuated. A test gas that is applied to the connection points the suction mold is given, would get into the interior of the suction mold in the event of leaks and can can thereby be detected with gas detectors known per se.
In vorteilhafter Weise wird gemäß Anspruch 5 der Lecktest nach dem Ausheizen mit Helium vorgenommen. Dieses inaktive Testgas kann noch in kleinsten Spuren über eine bereits vorhandene Sensortechnik ermittelt werden.According to claim 5, the leak test is advantageously carried out after heating with helium. Even the smallest traces of this inactive test gas can be determined using an existing sensor technology will.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung wird gemäß dem Kennzeichen des Anspruches 6 die nach dem Ausheizen durchgeführte Gasbeaufschlagung der Saugkokille und das abschließende Einstellen des vorbestimmten Restgasdruckes ebenfalls mit Helium vorgenommen. In a further advantageous embodiment, according to the characterizing part of claim 6, that after baking carried out gas admission of the suction mold and the final setting of the predetermined Residual gas pressure also made with helium.
Durch die Verfahrensmerkmale des Anspruches 7 wird in vorteilhafter Weise die DruckbeaufschlagungDue to the method features of claim 7, the application of pressure is advantageous
nach dem Ausheizen mit einem Lecktest verbunden. Durch Wärmespannungen entstandene Risse können auf diese Weise sicher und ohne größeren Aufwand entdeckt werden.connected to a leak test after baking. Cracks caused by thermal stress can in this way can be discovered safely and with little effort.
Durch die vorteilhafte Ausgestaltung gemäß Anspruch 8 kann nach dem Abquetschen des Evakuierungsstutzens an dem abgetrennten Zwillingsstück des Evakuierungsstutzens eine indirekte Überprüfung des verbleibenden Zwillingsstutzens bezüglich der hinreichenden Gasdichtigkeit durchgeführt werden.Due to the advantageous embodiment according to claim 8, after the evacuation connection has been squeezed off an indirect check of the remaining twin nozzles are carried out with regard to sufficient gas tightness.
Durch die im Merkmal des Anspruches 9 gekennzeichnete Verfahrensweise wird eine Oxidschicht des leicht schmelzbaren Metalls, aus dem der Evakuierungsstutzen besteht, beseitigt. Die spätere Kaltpreßverschweißung wird in ihrer Güte weiter verbessert.By the method characterized in the feature of claim 9, an oxide layer of the The easily fusible metal that makes up the evacuation port is eliminated. The later cold pressure welding will be further improved in their quality.
Nach dem Kaltpreßverschweißen wird gemäß dem Kennzeichen des Anspruches 10 vorgeschlagen, die Schweißstelle des Evakuierungsstutzens mit einem Lot zu überziehen. Dadurch erhält der Keil der Schweißstelle eine Schutzschicht gegen mechanische Einwirkungen.After the Kaltpreßverschweißung is proposed according to the characterizing part of claim 10, the To cover the welding point of the evacuation connection with a solder. This gives the wedge the weld a protective layer against mechanical influences.
Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1. Diese wird durch die Merkmale des Anspruches 11 gekennzeichnet. In dem widerstandsbeheizten Aufheizofen wird die Saugkokille einer Wärmebehandlung ausgesetzt The invention also relates to a device for carrying out the method according to claim 1. This is characterized by the features of claim 11. The suction mold is subjected to a heat treatment in the resistance-heated heating furnace
Vorteilhafte Ausgestaltungen dieser Vorrichtung werden in den weiteren Unteransprüchen 12 bis 18 gekennzeichnet. Advantageous configurations of this device are characterized in the further subclaims 12 to 18.
Durch die Erfindung wird sichergestellt, daß jede erfindungsgemäß behandelte Saugkokille stets sicher und schnell befüllt wird. Es ist immer ein ausreichender Unterdruck vorhanden, da störende Dampfbildung, die durch Verunreinigungen entstehen kann, beim Befüllen vermieden wird. Die Lecktestmöglichkeiten lassen Saugkokillen mit nicht ausreichender Dichtigkeit erkennen. The invention ensures that each suction mold treated according to the invention is always safe and is filled quickly. There is always a sufficient negative pressure, because of the annoying formation of steam can occur due to contamination, is avoided during filling. Leave the leak test options Detect suction molds with insufficient tightness.
Anhand der schematischen Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung nachstehend näher erläutert. Der besseren Übersicht halber wird auf die Darstellung von nicht zum Verständnis der Erfindung gehörenden Einrichtungen verzichtet. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with the aid of the schematic drawing. For the sake of clarity, reference is made to the representation of items that do not belong to the understanding of the invention Facilities waived. It shows
F i g. 1 eine in einem Ausheizofen befindliche Saugkokille, F i g. 1 a suction mold located in a bake-out furnace,
F i g. 2 eine Detaildarstellung des Saugrohrendes aus Fig. 1,F i g. 2 shows a detailed representation of the suction pipe end from FIG. 1,
F i g. 3 das Saugrohrende aus F i g. 2 nach dem Kaltpreßverschweißen und Abtrennen des Evakuierungsstutzens, F i g. 3 the suction pipe end from FIG. 2 after cold pressure welding and disconnecting the evacuation nozzle,
F i g. 4 ein schematisches Schaltbild einer für das Vorbereitungsverfahren der Saugkokille geeigneten Anlage· F i g. 4 is a schematic circuit diagram of one for the preparatory process system suitable for the suction mold
Die angelieferten Saugkokillen 7 werden in einem nichtaktiven Bearbeitungsraum zum Einsatz in einer radioaktiv belasteten Zelle vorbereitet. Die angelieferte Saugkokille 7 (Fig. 1) weist einen eingeschweißten Boden 9 auf, in dem ein rohrförmiges Führungsstück 11 zentrisch in einer Mittelbohrung in das Innere der Saugkokille 7 hineinragend angeordnet ist. In diesem Führungsstück 11 ist ein Ende eines Saugrohres 13, das an diesem Ende über eine Sollbruchstelle 14 mit dem Führungsstück 11 verbunden ist, angeordnet. Das Saugrohr 13 ragt mit fast seiner gesamten Länge über die Saugkokille 7 hinaus.The delivered suction chills 7 are radioactive in a non-active processing room for use in a loaded cell prepared. The delivered suction mold 7 (FIG. 1) has a welded-in bottom 9, in which a tubular guide piece 11 is centered in a central bore in the interior of the suction mold 7 is arranged protruding. In this guide piece 11 is one end of a suction pipe 13, which is on this end is connected to the guide piece 11 via a predetermined breaking point 14, is arranged. The suction pipe 13 protrudes over the suction mold 7 with almost its entire length.
In der Mündung 15 des Saugrohres 13 (F i g. 2) ist eine mit einer zentrischen Bohrung versehene Verschlußscheibe 17 eingelötet, die aus einem leicht aufschmelzbaren Metall besteht. In die Bohrung ist ein ebenfalls aus einem leicht aufschmelzbaren Metall bestehender Evakuierungsstutzen 19 eingelötet.In the mouth 15 of the suction tube 13 (FIG. 2) is a locking disk provided with a central bore 17 soldered in, which consists of an easily meltable metal. There is also one in the hole An evacuation nozzle 19 consisting of an easily meltable metal is soldered in.
Die Saugkokille 7 wird über ein geeignetes Hebezeug, das an einem Handhabungsklotz 21 am oberen
Boden der Saugkokille 7 angreift, in einen Aufheizofen 23 (Fig. 1) mit einer elektrischen Widerstandsheizung
25,26 eingesetzt. Anschließend wird der Aufheizofen 23 über einen angelenkten Isolierdeckel 27 durch Beaufschlagung
eines doppeltwirkenden Hydraulikzylinders 28 verschlossen. Der Aufheizofen 27 ist im Bereich des
Saugrohres 13 mit einem kleineren Innenraum 29 versehen, so daß sich ein Vorsprung 31 bildet, auf dem der
untere Rand des Saugkokillenzylinders 7 stehen kann.
Am Ende des Aufheizofens 23 ist auf der einen Längsseite ein Endteil 33 des Aufheizofens 23 über ein Scharnier
35 aufklappbar angeordnet. Das aufklappbare Endteil 33 ist über einen Lagerbock 37 beweglich mit einer
Kolbenstange 39 eines doppeltwirkenden Druckzylinders 41 verbunden, der an seinem anderen Ende ebenfalls
beweglich an einem Lagerbock 43 angebracht ist. Dieser Lagerbock 43 ist fest am Hauptkörper des Ausheizofens
23 angeordnet.The suction mold 7 is inserted into a heating furnace 23 (FIG. 1) with an electrical resistance heater 25, 26 using a suitable hoist that engages a handling block 21 on the upper floor of the suction mold 7. The heating furnace 23 is then closed via a hinged insulating cover 27 by the action of a double-acting hydraulic cylinder 28. The heating furnace 27 is provided with a smaller interior space 29 in the region of the suction pipe 13, so that a projection 31 is formed on which the lower edge of the suction mold cylinder 7 can stand.
At the end of the heating furnace 23, on one longitudinal side, an end part 33 of the heating furnace 23 is arranged such that it can be opened via a hinge 35. The hinged end part 33 is movably connected via a bearing block 37 to a piston rod 39 of a double-acting pressure cylinder 41, which is also movably attached to a bearing block 43 at its other end. This bearing block 43 is fixedly arranged on the main body of the bake-out furnace 23.
Im Bereich des aufklappbaren Endteiles 33 weist der Aufheizofen 23 eine kleine Durchlaßöffnung 45 auf, durch die eine flexible Rohrleitung 47 führt, die über einen Schraubquetschanschluß 49 auf dem Evakuierungsstutzen 19 befestigt ist Über diese flexible Leitung 47 wird die Verbindung zu einer Unterdruckquelle hergestellt. In the area of the hinged end part 33, the heating furnace 23 has a small passage opening 45, through which a flexible pipe 47 leads, which via a screw pinch connection 49 on the evacuation nozzle 19 is attached Via this flexible line 47, the connection to a vacuum source is established.
Der Aufheizofen 23 ist über einen ortsfesten Lagerbock
50 um einen festen Drehpunkt 51 schwenkbar. Zum Schwenken des Aufheizofens 23 um diesen Drehpunkt
51 ist ein weiterer doppeltwirkender Druckmittelzylinder 53 angeordnet, dessen Kolbenstange 55 mit
einem weiteren ortsfesten Lagerbock 57 beweglich verbunden ist, während das Zylindergehäuse über einen
zweiten Lagerbock 59 am Aufheizofen 23 beweglich befestigt ist.
Die schematisch dargestellte Anlage zur Durchführung des Verfahrens (F i g. 4) weist den Aufheizofen 23
auf, der während des Ausheizens horizontal liegt. Der
Evakuierungsstutzen 19 ist mit der Schlauchleitung 47 über einen Schraubquetschanschluß 49 oder mit einer
parallelen Schlauchleitung 47', die in einem weiteren Schraubquetschanschluß 49' endet, verbindbar. Die
Schlauchleitung 47 ist über eine Rohrleitung 61 und ein darin angeordnetes Absperrventil 63 mit einer Vakuumpumpe
65 zum Abpumpen der groben Verunreinigungen aus der Saugkokille 7 verbunden. An die Rohrleitung
61 ist eine Rohrleitung 67 angeschlossen, in der Absperrventile 69, 71 und 73 sowie ein Dreiwegeventil
75 liegen. Am Ende der Rohrleitung 67 ist ein Heliumlecktestgerät 77 angeordnet. Dieses Heliumlecktestgerät
77 hat eine integrierte eigene Vakuumpumpe und zeigt auf dem Display die Heliumspuren an. Dieses Heliumlecktestgerät
77 ist im Handel erhältlich und wird beispielsweise von den Firmen Varian oder Alcatel hergestellt.
Im Bereich des Evakuierungsstutzens 19 ist eine hydraulisch betätigte Quetschzange 79 zum Kaltpreßverschweißen
und Abtrennen des Evakuierungsstutzens 19 vorhanden.The heating furnace 23 can be pivoted about a fixed pivot point 51 via a stationary bearing block 50. To pivot the heating furnace 23 about this pivot point 51, a further double-acting pressure cylinder 53 is arranged, the piston rod 55 of which is movably connected to a further stationary bearing block 57, while the cylinder housing is movably attached to the heating furnace 23 via a second bearing block 59.
The system shown schematically for carrying out the method (FIG. 4) has the heating furnace 23 which is horizontal during the heating process. The evacuation nozzle 19 can be connected to the hose line 47 via a screw pinch connection 49 or to a parallel hose line 47 'which ends in a further screw pinch connection 49'. The hose line 47 is connected via a pipeline 61 and a shut-off valve 63 arranged therein to a vacuum pump 65 for pumping the coarse impurities out of the suction mold 7. A pipeline 67, in which shut-off valves 69, 71 and 73 and a three-way valve 75 are located, is connected to the pipeline 61. A helium leak test device 77 is arranged at the end of the pipeline 67. This helium leak tester 77 has its own integrated vacuum pump and shows the helium traces on the display. This helium leak tester 77 is commercially available and is manufactured, for example, by Varian or Alcatel.
In the area of the evacuation nozzle 19, there is a hydraulically operated pincer 79 for cold pressure welding and separating the evacuation nozzle 19.
Eine Heliumsprühlanze 80 ist im Bereich der Saugkokille 7 angeordnet. Die Heliumsprühlanze 80 ist in an sich bekannter Weise mit einer hier nicht gezeigten Heliumdruckgasquelle verbunden.A helium spray lance 80 is arranged in the area of the suction mold 7. The helium spray lance 80 is on in a known manner connected to a helium pressurized gas source, not shown here.
Eine Stickstoffflasche 83 ist über ein Absperrventil 84 aufweisende Rohrleitung 85 mit der Rohrleitung 67A nitrogen bottle 83 is connected to the pipeline 67 via a pipeline 85 having a shut-off valve 84
7 87 8
über das eine Abzweigung aufweisende Dreiwegeventil gefüllt. Ist der Druck in der Saugkokille 7 kleiner alsFilled via the three-way valve having a branch. If the pressure in the suction mold 7 is less than
75 verbunden. 10~2 Millibar wird das Absperrventil 99 geschlossen und75 connected. 10 ~ 2 millibars, the shut-off valve 99 is closed and
In der Rohrleitung 85 sind ein Feinregelventil 87 für die Verbindung zum Heliumlecktester 77 durch Öffnen
die Gasdurchflußmenge und ein Druckminderventil 89 des Absperrventiles 73 hergestellt,
zur Herabsetzung des Flaschendruckes eingesetzt. Zwi- 5 Nur wird die Saugkokille 7 durch vorsichtiges Besehen
den Druckregelventilen 87 und 89 ist eine Druck- sprühen mit Helium durch eine Heliumsprühlanze 80
regelung 91 für das Druckminderventil 89 angeschlos- auf Undichtigkeiten überprüft, die im Heliumlecktester
sen. Durch diese Druckregelung 91 wird die Druckein- 77 quantitativ angezeigt werden. Ist die Saugkokille 7
stellung des Druckminderventiles 89 bestimmt und der hinreichend dicht, wird das Absperrventil 73 geschlos-Druck
konstant gehalten. 10 sen. Durch Öffnen des Absperrventiles 71 und Verstel-In the pipeline 85 a fine control valve 87 for the connection to the helium leak tester 77 by opening the gas flow rate and a pressure reducing valve 89 of the shut-off valve 73 are established,
used to reduce the cylinder pressure. Between 5 Only the suction mold 7 is checked for leaks connected to the pressure reducing valve 89 by carefully looking at the pressure regulating valves 87 and 89. A pressure spraying with helium by a helium spray lance 80 is connected to the helium leak tester. By means of this pressure control 91, the pressure input 77 will be displayed quantitatively. If the suction mold 7 position of the pressure reducing valve 89 is determined and it is sufficiently tight, the shut-off valve 73 is closed and the pressure is kept constant. 10 sen. By opening the shut-off valve 71 and adjusting
Die Schlauchleitung 47' ist an eine Rohrleitung 93 len des Dreiwegeventiles 75 wird in der Saugkokille 7 angeschlossen, die zu einer Feinvakuumpumpe 95 für ein bestimmter Restgasdruck mit Stickstoff eingestellt, die Feinevakuierung führt. Vor der Feinvakuumpumpe der durch Einstellen des Feinregelventiles 87 bestimmt 95 ist in die Rohrleitung 93 eine Kühlfalle 97 zum Aus- wird. Dieser Restgasdruck wird über die Druckanzeigefrieren von desorbierten Verunreinigungen aus dem 15 vorrichtung 105 angezeigt. Der Druck richtet sich nach Gasstrom angeordnet. Zwei Absperrventile 99 und 101 dem gewünschten BefüUungsgrad der Saugkokille 7 mit dienen zu Absperrung der Rohrleitung 93. Die Rohrlei- Glas. Es muß innerhalb der Saugkokille 7 noch ein freies lung 93 weist zwischen den Absperrventilen 99 und 101 Volumen für das Einschieben des Saugrohres 13 voreine Abzweigung 103 auf, die zu einer Druckanzeige- handensein.The hose line 47 ′ is connected to a pipeline 93 len of the three-way valve 75 is in the suction mold 7 connected to a fine vacuum pump 95 for a certain residual gas pressure with nitrogen, the fine evacuation leads. Before the fine vacuum pump, this is determined by setting the fine control valve 87 95 there is a cold trap 97 in the pipeline 93 to be switched off. This residual gas pressure will freeze via the pressure display of desorbed impurities from the device 105 displayed. The pressure depends on Arranged gas flow. Two shut-off valves 99 and 101 with the desired degree of filling of the suction mold 7 serve to shut off the pipeline 93. The pipeline glass. There must still be a free one within the suction mold 7 ment 93 has between the shut-off valves 99 and 101 volume for the insertion of the suction tube 13 voreine Junction 103, which will be a pressure indicator.
vorrichtung 105 führt. 20 Bei Erreichen des vorbestimmten Restgasdruckesdevice 105 leads. 20 When the predetermined residual gas pressure is reached
werden das Absperrventil 71 und das Feinregelventil 87the shut-off valve 71 and the fine control valve 87
Beispiel geschlossen.Example closed.
Danach wird durch Betätigung der hydraulischenThen by actuating the hydraulic
Die extern auf Vakuumdichtigkeit vorgeprüfte Saug- Quetschzange 79 der Evakuierungsstutzen 19 zusam-The suction and squeezing tongs 79 of the evacuation nozzle 19, which have been externally tested for vacuum tightness,
kokille 7 wurde von einem Hallenkran erfaßt und von 25 mengepreßt, bis er unter einem KaltpreßverschweißenKokille 7 was seized by an indoor crane and quantity pressed by 25 until it was under cold pressure welding
oben in den Aufheizofen 23 gesetzt, dessen Deckel 27 in durchgetrennt wird. Damit wird der vakuumdichte Ab-placed at the top of the heating furnace 23, the cover 27 of which is cut through. This ensures that the vacuum-tight seal
der geöffneten Stellung war. Nach dem Schließen des Schluß zur Saugkokille 7 erreicht.the open position was. After closing the circuit to the suction mold 7 reached.
Deckels 27 wurde der Aufheizofen 23 über Beaufschla- Die getrennten Enden des Evakuierungsstutzens 19Cover 27, the heating furnace 23 was opened over the separated ends of the evacuation nozzle 19
gung des Hydraulikzylinders 53 in die Horizontallage sind gleich keilförmig und haben hinsichtlich ihrermovement of the hydraulic cylinder 53 in the horizontal position are equally wedge-shaped and have with regard to their
um 90° gekippt, damit ein leichtes Hantieren möglich ist. 30 Schweißstellen gleiche qualitative Eigenschaften. DieTilted by 90 ° so that it is easy to handle. 30 welds with the same qualitative properties. the
Durch Beaufschlagen des an dem klappbaren unteren Trennenden stellen also Zwillingsstücke dar. Der anBy applying pressure to the lower part of the foldable separator, therefore, twin pieces are represented
Ofenteil 33 angebrachten Hydraulikzylinders 41 wurde dem Schraubquetschanschluß 49 verbleibende Teil desOven part 33 attached hydraulic cylinder 41 was the screw pinch connection 49 remaining part of the
dieses Teil 33 aufgeklappt, so daß der Evakuierungsstut- Evakuierungsstutzens 19 kann so für einen separatenthis part 33 unfolded so that the evacuation tube 19 can be used for a separate
zen 19 mit dem Saugrohrende zugänglich war. Auf den Lecktest benutzt werden. Dabei wird das Absperrventilzen 19 was accessible with the suction tube end. To be used on the leak test. Thereby the shut-off valve
Evakuierungsstutzen 19 wurde die flexible Rohrleitung 35 73 geöffnet und Helium über die Heliumsprühlanze 80Evacuation nozzle 19, flexible pipeline 35 73 was opened and helium was opened via helium spray lance 80
47 über die Quetschverschraubung 49 angeschlossen. auf die Schweißstelle des abgetrennten Zwillingsstückes47 connected via the compression fitting 49. on the welding point of the separated twin piece
Das Ventil 69 ist geschlossen und das Ventil 63 geöffnet. gegeben. Am Heliumlecktestgerät 77 kann nun abgele-The valve 69 is closed and the valve 63 is open. given. The helium leak tester 77 can now be read
Die Vakuumpumpe 65 wird eingeschaltet und die Saug- sen werden, ob die Schweißstelle dieses Zwillingsstük-The vacuum pump 65 is switched on and the suction devices are used to determine whether the welding point of this twin piece
kokille 7 durch die elektrische Heizung 23 auf 400°C kes hinreichend dicht ist. Ist dieser Lecktest negativ, d. h.Kokille 7 is sufficiently tight by the electric heater 23 to 400 ° C kes. If this leak test is negative, i. H.
erwärmt und drei Stunden bei dieser Temperatur gehal- 40 daß die Schweißstelle des abgetrennten Zwillingsstük-heated and kept at this temperature for three hours.
tcn. Die Saugkokille 7 hat einen Durchmesser von kes hinreichend vakuumdicht ist, kann auch auf die Va-tcn. The suction mold 7 has a diameter of kes is sufficiently vacuum-tight, can also be applied to the vacuum
300 mm und eine Länge von 1200 mm. kuumdichtigkeit des an der Saugkokille 7 verbleibenden300 mm and a length of 1200 mm. vacuum tightness of the remaining on the suction mold 7
Während dieser Ausheizzeit desorbieren Verunreini- Zwillingsstückes 107 geschlossen werden. Dieses ist eine
gungen wie organische Bestandteile, Wasser, absorbier- vorteilhafte indirekte Dichtigkeitsprüfung der Schweißte
Gase, von der inneren Oberfläche der Saugkokille 7 45 stelle 109 des Evakuierungsstutzens 19.
und werden mit Hilfe der Vakuumpumpe 65 abge- Nun wurde der untere klappbare Abschnitt 33 des
pumpt. Anschließend wird das Absperrventil 63 ge- Aufheizofens 23 wieder geschlossen. Der Ofen 23 wurde
schlossen und die Vakuumpumpe 65 angeschaltet. in die Vertikale gekippt. Der Verschlußdeckel 27 wurdeDuring this bake-out time, twin pieces 107 of contaminants desorb are closed. This is a process such as organic constituents, water, absorption-advantageous indirect leak test of the welded gases, from the inner surface of the suction mold 7 45 point 109 of the evacuation connection 19.
and are removed with the aid of the vacuum pump 65. Now the lower hinged section 33 of the has been pumped. The shut-off valve 63 is then closed again in the heating-up furnace 23. The oven 23 was closed and the vacuum pump 65 turned on. tilted into the vertical. The sealing cap 27 was
Das Absperrventil 84 vor der Stickstoffflasche 83 geöffnet und die Kokille 7 über ein geeignetes Hebewird
geöffnet und mit dem Druckminderventil 89 ein 50 zeug herausgenommen. Die Kokille 7 war nun einsatzkonstanter
Vordruck eingestellt, der etwas höher als der fähig für das Befüllen nach der Absaugmethode.
Atmosphärendruck liegt.The shut-off valve 84 in front of the nitrogen bottle 83 is opened and the mold 7 is opened via a suitable lifting device and a tool is removed with the pressure reducing valve 89. The mold 7 was now set to a constant pre-pressure, which was slightly higher than that capable of filling by the suction method.
Atmospheric pressure.
Mit dem Feinregelventil 87 wird die Durchflußmenge Bezugszeichenliste
des Stickstoffes begrenzt. Das Dreiwegeventil 75 wirdWith the fine control valve 87, the flow rate is given a list of reference symbols
of nitrogen. The three-way valve 75 is
so geschaltet, daß eine Verbindung zwischen dem Ventil 55 7 Saugkokilleswitched so that a connection between the valve 55 7 suction mold
87 und dem Absperrventil 69 besteht. Dann wird das 9 eingeschweißter Boden87 and the shut-off valve 69 consists. Then the 9 is welded-in bottom
Absperrventil 69 geöffnet und die Saugkokille .7 bis zum 11 rohrförmiges FührungsstückShut-off valve 69 opened and the suction mold .7 to the 11 tubular guide piece
Atmosphärendruck mit Stickstoff belüftet. 13 SaugrohrAtmospheric pressure vented with nitrogen. 13 suction pipe
Der Schraubquetschanschluß 49 wird nun entfernt 14 SollbruchstelleThe screw pinch connection 49 is now removed 14 predetermined breaking point
und die Innenwandung des Evakuierungsstutzens 19 60 15 Saugrohrmündungand the inner wall of the evacuation nozzle 19 60 15 intake manifold mouth
durch Ausreiben mit einer Reibahle gesäubert. An- 17 Verschlußscheibecleaned by rubbing with a reamer. Attachment 17 locking washer
schließend wird der Evakuierungsstutzen 19 mit dem 19 Evakuierungsstutzenthe evacuation nozzle 19 is then closed with the evacuation nozzle 19
zweiten Schraubquetschanschluß 49' verbunden. Das 21 Handhabungsklotzsecond screw pinch connection 49 'connected. The 21 handling block
Absperrventil 71 ist geschlossen, Absperrventil 101 ge- 23 AufheizofenThe shut-off valve 71 is closed, the shut-off valve 101 is closed
öffnet, Absperrventil 73 geschlossen und das Absperr- 65 25 elektrische Widerstandsheizungopens, shut-off valve 73 closed and the shut-off 65 25 electrical resistance heater
ventil 99 geöffnet. Die Feinvakuumpumpe 95 wird ein- 26 elektrische Widerstandsheizungvalve 99 open. The fine vacuum pump 95 is an electrical resistance heater
geschaltet und beim Erreichen eines Druckes kleiner als 27 Isolierdeckelswitched and when a pressure is reached less than 27 insulating cover
10 Millibar wird die Kühlfalle 97 mit flüssigem Stickstoff 28 HydraulikzylinderThe cold trap 97 becomes 10 millibars with liquid nitrogen and 28 hydraulic cylinders
29 kleiner Innenraum29 small interior
31 Vorsprung31 advantage
33 aufklappbares Endteil33 hinged end part
35 Scharnier35 hinge
37 Lagerbock 537 bracket 5
39 Kolbenstange39 piston rod
41 Druckmittelzylinder41 hydraulic cylinder
43 Lagerbock43 bearing block
45 Durchlaßöffnung45 port
47 Schlauchleitung io47 hose line ok
47' Schlauchleitung47 'hose assembly
49 Schraubquetschanschluß
49' Schraubquetschanschluß49 Crimp screw connection
49 'screw crimp connection
50 ortsfester Lagerbock50 stationary bearing block
51 ortsfester Drehpunkt 15 53 Druckmittelzylinder51 stationary fulcrum 15 53 hydraulic cylinder
55 Kolbenstange55 piston rod
57 ortsfester Lagerbock57 stationary bearing block
59 Lagerbock59 bearing block
61 Rohrleitung 2061 pipeline 20
63 Absperrventil63 shut-off valve
65 Vakuumpumpe65 vacuum pump
67 Rohrleitung67 pipeline
69 Absperrventil69 shut-off valve
71 Absperrventil 2571 shut-off valve 25
73 Absperrventil73 shut-off valve
75 Dreiwegeventil75 three-way valve
77 Heliumlecktestgerät77 Helium Leak Tester
79 Quetschzange79 crimping pliers
80 Heliumsprühlanze 3080 helium spray lance 30
83 Stickstoffflasche83 nitrogen bottle
84 Absperrventil84 shut-off valve
85 Rohrleitung
87 Feinregelventil85 pipeline
87 Fine control valve
89 Druckminderventil 3589 Pressure reducing valve 35
91 Druckregelung91 Pressure control
93 Rohrleitung93 pipeline
95 Feinvakuumpumpe95 Fine vacuum pump
97 Kühlfalle97 cold trap
99 Absperrventil 4099 shut-off valve 40
101 Absperrventil
103 Abzweigung
105 Druckanzeigevorrichtung
107 Zwillingsstück
109 Schweißstelle 45101 shut-off valve
103 junction
105 pressure indicator
107 twin piece
109 Weld 45
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
5050
5555
6060
6565
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