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DE3317121A1 - Linearkugellager - Google Patents

Linearkugellager

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Publication number
DE3317121A1
DE3317121A1 DE19833317121 DE3317121A DE3317121A1 DE 3317121 A1 DE3317121 A1 DE 3317121A1 DE 19833317121 DE19833317121 DE 19833317121 DE 3317121 A DE3317121 A DE 3317121A DE 3317121 A1 DE3317121 A1 DE 3317121A1
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DE
Germany
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ball
balls
channels
bearing body
loaded
Prior art date
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Application number
DE19833317121
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English (en)
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DE3317121C2 (de
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Hiroshi Teramachi
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Original Assignee
Individual
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Publication date
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Priority claimed from JP57085436A external-priority patent/JPS5958225A/ja
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Publication of DE3317121C2 publication Critical patent/DE3317121C2/de
Granted legal-status Critical Current

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Description

  • Linearkugellager Die Erfindung bezieht sich auf ein Linearkugellager als Kugel- Gleitlager z.B. in Werkzeugmaschinen, Bearbeitungszentren und dgl. sowie in Transportrobotern, welche eine hin- und hergehende Gleitbewegung ausführende Bauteile haben, die schwere Lasten tragen.
  • Bekannte Linearkugellager umfassen einen Lagerkörper, welcher an einer langgestreckten Führungsschiene zur Bewegung entlang der Führungsschiene mittels Kugeln gelagert ist, die zwischen demLager körper und der Führungsschiene angeordnet sind und durch Kugelführungskäfige gehalten sind. Bekannte Linear kugellager haben verschiedene, nachfolgend aufgezählte Nachteile.
  • Die bekannten Linearkugellager können nur geringe Lasten tragen, insbesondere in horizontaler und radialer Richtung. Dies ist darauf zurückzuführen, dass die vertikalen Lasten, die aufwärts und abwärts wirken, und die horizontalen Lasten, die in horizontaler Richtung nach links und rechts wirken, und auch die radialen Lasten, die in radialen Richtungen wirken, nur von Reihen belasteter Kugeln aufgenommen werden, die entlang den oberen und unteren Seiten von seitlichen Auskragungen entlang laufen, die seitlich von beiden seitlichen Enden der Führungsschiene abstehen.
  • Ferner ist die Höhe des Lagerkörpers unerwünscht vergrössert, was auf die Notwendigkeit eines Raumes für die belasteten und unbelasteten Kugelreihen oberhalb und unterhalb der Führungsschiene zurückzuführen ist, welcher in der Folge die Höhenposition des Lastangriffpunktes des Lagerkörpers vergrössert. Die belasteten Kugelreihen auf der Führungsschiene erhöhen also die Position des Lastangriffspunktes der Führungsschiene. Die Erhöhung der Lastangriffpunkte sowohl der Führungsschiene als auch des Lagerkörpers verschlechtern die Steifigkeit des Linearkugellagers.
  • Zur Stabilisierung des Linearkugellagers, insbesondere wenn das Niveau des Lastangriffspunktes der Führungsschiene hoch ist, ist es notwendig, die Position des Lastangriffspunktes des Lagerkörpers durch Vermindern der vertikalen Dicke desselben zu erniedrigen. Die Verminderung der Dicke des Lagerkörpers ist jedoch unvermeidbar begleitet von einer Herabsetzung der Steifigkeit des Lagerkörpers selbst. Hieraus resultiert wieder eine geringere Kapazität für Lagerlasten, insbesondere in der horizontalen und radialen Richtung.
  • Der Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, ein Linearkugellager der gattungsgemässen Art zu schaffen, welches grössere horizontale und radiale Lasten tragen kann, als die bekannten Linearkugellager, und bei welchem ferner die Position des Lastangriffspunktes erniedrigt ist, um die Stabilität des Linearkugellagers zu erhöhen, ohne dass eine entsprechende Herabsetzung in der Steifigkeit erfolgt.
  • Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1. Das erfindungsgemässe Linearkugellager hat die nachfolgend beschriebenen Vorteile.Da je zwei Kugelkanäle für belastete Kugeln auf jeder Seite der Führungsschiene ausgebildet sind, kann das erfindungsgemässe Linearkugellager schwere Lasten sowohl in horizontaler als auch in radialer Richtung aufnehmen. D-ie Höhe der Oberfläche des Lagerkörpers von einer Grundfläche, auf welcher die Führungsschiene befestigt ist, ist erheblich vermindert, da die Kugelkanäle für belastete und nicht belastete Kugeln sämtlichst seitlich der Führungsschiene angeordnet sind, jedoch nicht oberhalb oder unterhalb derselben. Die verminderte Höhe des Lagerkörpers wiederum vermindert die Position des Lastangriffspunktes, d.h. die Position der Oberfläche des Lagerkörpers, welches folglich zur Verbesserung der Stabilität des Linearkugellagers beträgt. Die Entfernung der Kugelkanäle für belastete Kugeln von der Oberseite der Führungsschiene, d.h. die Anordnung der Kugelkanäle für belastete Kugeln seitlich der Führungsschiene, ermöglicht dem erfindungsgemässen Linearkugellager, die Last seitlich der Führungsschiene aufzunehmen, d.h. in Höhen, die vergleichbar nahe zur Grundfläche liegen, auf welcher die Führungsschiene angebracht ist. Dies steht in krassem Gegensatz zu den konventionellen Linearkugellagern, bei welchen die Belalstung in einem Niveau einwirkt, das beachtenswert weit oberhalb der Grundfläche für die Befestigung der Führungsschiene liegt Dies macht es natürlich möglich, die Höhe der Führungsschiene selbst zu vermindern, wodurch ferner die Stabilität des Linearkugellagers in besonders vorteilhafter Weise verbessert wird.
  • Die Steifigkeit des Lagerkörpers wird verbessert, weil die Dicke des steifen oberen Teils des Lagerkörpers erhöht werden kann, was auf die Eliminierung der Kugelkanäle für belastete und unbelastete Kugeln von der Oberseite der Führungsschiene zurückzuführen ist. Die erhöhte Steifigkeit des Lager körpers vermeidet eine unerwunschte Deformation nach aussen oder Öffnung der Schenkel des Lagerkörpers, welches häufig bei bekannten Linearkugellagern auftritt, welche eine ungenügende Steifigkeit des Lagerkörpers aufweisen, wenn eine schwere Last auf die Oberseite des Lagerkörpers aufgebracht wird. Die erhöhte Steifigkeit des Lagerkörpers sichert schliesslich ein zuverlässiges und weiches Rollen und Laufen der Kugeln und des Lagerkörpers auf der Führungsschiene.
  • In einer ersten Ausführungsform sind die Kanäle für die unbelasteten Kugeln im wesentlichen durch Bohrungen im zentralen Bereich eines jeden Schenkels des Lagerkörpers gebildet. Hierfür wird jedoch eine aufwendige spanende Bearbeitung der Rückführungskanalbohrungen für die Reihen der nicht belasteten Kugeln in den starren Teilen des Lagerkörpers notwendig. Die spanende Bohrbearbeitung erhöht die Herstellungskosten unwirtschaftlich. Um die Kugelkanäle für die Rückführung der nicht belasteten Kugeln durch einfache Bearbeitung unter Verminderung der Herstellungskosten aus zu bilden, ohne dass Bohrarbeiten oder dgl. notwendig sind, sieht die Erfindung ferner vor, dass sich längserstreckende Absätze in den Aussenflächen der Schenkel angeordnet sind und dass Kanalelements in die entsprechenden Absätze eingebracht sind, wobei die Innenfläche der Absätze und die Kanalelemente zwischen sich die Kugelkanäle für die Rückführung der nicht belasteten Kugeln bilden. Hierdurch werden die Herstellkosten des Linearkugellagers beachtlich vermindert, weil die Kugelkanäle für die nicht belasteten Kugeln durch Längsbearbeitung in Form von Fräsen, Schleifen und dgl. hergestellt werden können. Diese Arbeitsverfahren sind einfacher durchzuführen und können mit grösserer Genauigkeit durchgeführt werden als Bohrarbeiten, welche bei der Herstellung der bekannten Linearkugellager notwendig. sind.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen.
  • Die Erfindung ist nachfolgend anhand von zwei in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
  • Es zeigen; Fig. 1 eine Vorderansicht des Lagerkörpers in der ersten Ausführungsform, Fig. 2 eine Ansicht auf die Stirnseite der Führungsschiene Fig. 3 den auf die Führungsschiene montierten Lagerkörper in der ersten Ausführungsform, Fig. 4 eine Rückansicht eines Abschnittes einer Seitenwandkappe in der ersten Ausführungsform, Fig. 5 eine Ansicht auf das Segment gemäss Fig. 4 von rechts, Fig. 6 einen Querschnitt gemäss der Linie VI-VI in Fig. 4, Fig. 7 einen Querschnitt gemäss der Linie VII-VII in Fig. 4, Fig. 8 eine Ansicht auf einen Kugelführungskäfig, Fig. 9 einen vertikalen Querschnitt entlang der Linie IX-IX in Fig. 8, Fig. 10 eine Seitenansicht des Kugelführungskäfiges gemäss Fig. 8, Fig. 11 eine Seitenansicht des auf die Führungsschiene montierten Lagerkörpers, Fig. 12 eine Draufsicht auf den auf die Führungsschiene montierten Lagerkörper, Fig. 13 einen vertikalen Schnitt entlang der Linie XIII-XIII in Fig. 12, Fig. 14 einen vertikalen Schnitt entlang der Linie XIV-XIV in Fig. 13, Fig. 15 einen Querschnitt entlang der Linie XV-XV in Fig. 13, Fig. 16 eine der Fig. 1 entsprechende Stirnansicht des Lagerkörpers in der zweiten Ausführungsform, Fig. 17 eine Ansicht auf den auf die Führungsschiene montierten Lagerkörper in der zweiten Ausführungsform Fig. 18 eine Rückansicht eines Abschnittes einer Seitenwandkappe für den Lagerkörper in der zweiten Ausführungsform, Fig. 19 eine Ansicht der Seitenwandkappe gemass Fig. 18 von rechts, Fig. 20 einen Schnitt gemäss der Linie XX-XX in Fig. 18, Fig. 21 eine Seitenansicht des auf die Bührungsschiene montierten Lagerkörpersin der zweiten Ausführungsform, Fig 22 einen Querschnitt durch den auf die Führung schiene montierten Lagerkörper in der zweit Ausführungsform und Fig. 23 einen Schnitt gemäss der Linie XXIII-XXIII Fig. 22.
  • Der Lagerkörper 1 ( Fig. 1) ist ein längliches Bauteil mit ei im wesentlichen U- förmigen Querschnitt und wird durch eine stegartige Oberwand 11 und schenkelartige Seitenwände 12a und 12b gebildet, welche von den beiden seitlichen Teilen der Oberwand 11 ausgehen und zwischen sich eine zentrale Ausnehm 10 unterhalb der Oberwand 11 ausbilden. Die Schenkel 12a und sind auf ihren inneren und gegenüberliegenden Seiten mit Läng rippen 13a und 13b versehen, die jeweils einen trapezartigen Querschnitt haben. Die Längsrippen 13a und 13b sind auf ihren beiden Seitenflächen mit Kugelroilnuten 14a, 14a', 14b, 14b' versehen, die jeweils einen Kurvenradius haben, der etwa der Hälfte des Durchmessers der Kugeln entspricht und der sich über die gesamte Länge des Lagerkörpers 1 erstreckt. Vier Kugelrollnuten 14a,14a',14b,14b', welche Teile der Xugelkanäle für die belasteten Kugeln B? B1 bilden, sind symmetrisch zu einer horizontalen Achse X angeordnet, welche die Zentren der Längsrippen 13a,13b miteinander verbindet, und ferner zu einer vertikalen Achse Y, welche durch das Zentrum der Oberwand 11 verläuft. Die Zentren der Kugelbögen, welche die Kugelrollnuten bilden liegen auf den jeweiligen Seiten Z einer imaginären Rautenform. Die Seiten Z der Rautenform schneiden die horizontale und vertikale Achse X bzw. Y unter genau bestimmten Winkeln.
  • Als Kugelkanäle dienende Durchgangsbohrungen 15a 15a' und 15b,15b' für nicht belastete Kugeln sind in den jeweiligen Schenkeln 12a und 12b angeordnet, welche sich in der Längsrichtung der Seitenwände und parallel zu den Kugelrollnuten 14a,14a' und 14 b, 14b' erstrecken. Die Kugelkanäle 15a, 15a', 15b,-15b' für nicht belastete Kugeln sind symmetrisch zur horizontalen Achse X und zur vertikalen Achse Y angeordnet.
  • Die Kugelkanäle 15a, 15a', 15b, 15b' für nicht belastete Kugeln sind eng benachbart zur horizontalen Achse X angeordnet, so dass die Höhe des Lagerkörpers 1 beachtlich vermindert ist Dies erniedrigt folglich den Lastangriffspunkt des Lagerkörpers 1, um das Linearkugellager zu stabilisieren, insbesondere gegenüber Lasten, die in horizontaler oder radialer Richtung einwirken. Um einen weichen Lauf der nicht belasteten Kugeln B2 zu bewirken, sind die Kugelkanäle 15a, 15a', 15b, 15b' für ctie nicht belasteten Kugeln im Durchmesser etwas grösser ausgebildet als der Durchmesser der Kugeln.
  • Eine langgestreckte Führungsschiene 2 Fig. 2), welche von der zentralen Ausnehmung 10 des Lagerkörpers 1 aufgenommen wird, ist auf einem nicht dargestellten bewegbaren oder stationären Teil einer Werkzeugmaschine oder dgl. mittels Befetigungsschrauben festgelegt. Die Führungsschiene 2 ist auf ihren beiden Seiten mit Ausnehmungen 20a und 20b zur Aufnahme der Lncl;rp 13a und 13b des Lagerkörpers 1 versehen. Die Ausnehmung 20a ist an ihren beiden vertikalen Endteilen mit Kugclrollnuten 21a und 21a' versehen, die entgegengesetzt zu den Kuyelrollnuten 14a,14a' angeordnet sind, die im Lagerkörper 1 ausgebildet sind. Entsprechend sind Kugelrollnuten 21b, 21b' an den beiden vertikalen Enden der Ausnehmung 20b entsprechend zu den Kugelrollnuten 14b und 14b' angeordnet, welche ebenfalls in Lagerkörper 1 ausgebildet sind. Die Kugelrollnuten 21a, 21a',21b,21b' haben einen Bogenradius, welcher etwa der Hälfte des Durchmessers der Kugeln entspricht, und erstrecken sich über die gesamte Länge der Führungsschiene 2. Moglich werden vier Kugelkanäle 3 bis 6 ( Fig. 13) für belastete Kugeln B1 durch Zusammenwirken der Kugelrollnuten 14a, 14a', 14b, 14b' im Lagerkörper 1 und der Kugelrollnuten 21a, 21a', 21b, 21b' in der Führungsschiene 2 gebildet. Der Berührungswinkel α ( Fig. 3) zwischen den belasteten Kugeln B1 und den Kugelkanälen 3 bis 6 für belastete Kugeln ist mit 450 ausgebilde Das Linearkugellager kann somit gleichförmig sowohl vertikale als auch horizontale Lasten aufnehmen, welche auf den Lagerkörper 1 einwirken.
  • Die Kugelkanäle 3 bis 6 für belastete Kugeln sind durch die Kugelrollnuten 14a, 14a', 14b, 14b' im Lagerkörper 1 und die Kugelrollnuten 21a, 21a', 21b, 21b' in der Führungsschiene 2 ausgebildet, wobei jede Kugelrollnut eine Kreisbogennut bildet mit einem Kurvenradius, der etwa der Hälfte des Kugeldurchmessers entspricht. Die belasteten Kugeln B1 berühren die Kugelrollnuten an zwei Punkten m und n ( Fig. 3), die voneinander in Richtung der Wirkung der Last entfernt sind, wenn die Kugeln vorbelastet sind oder die Last in verschiedenen Richtungen einwirkt, so dass die Kugeln stoßfrei und gleichförmig rollen können, ohne ein veränderliches Gleiten oder einen Schlupf aufzuweisen. Wenn eine schwere Last auf den Lagerkörper 1 einwirkt, erfährt jede von den Kugelrollnuten an zwei Punkten kontaktierte Kugel eine elastische Deformation, wodurch stetige Kontaktzonen gebildet worden, um die Steifigkeit des Linearkugellagers zu verbessern. Eine ideale Anordnung, die einen geeigneten Kontaktwinkel α zwischen den Kugeln und den vier Reihen von kreisbogenförmigen Nuten in Kombination mit der Konstruktion für eine Zwei- Punkts Berührung der Kugeln verwendet, erleichtert die elastische Deformation der Kugeln, so dass jedes Ausweichen der Kugelrollnuten, , welches während der Montage auf treten kann, innerhalb des Lagers geeignet aufgefangen wird, um so eine weiche Linearbewegung ohne das Antreffen von wesentlichem Widerstand zu gewährleisten.
  • Eine grosse Zahl von Kugeln B in der Form kontinuierlicher endloser Reihen zirkuliert durch jeden der Kugelführungskanäle 3 bis 6, welche durch die Kugelrollnuten 14a, 14a', 14b, 14b' im Lagerkörper 1 und die Kugelrollnuten 21a, 21a', 21b, 21b' in der Führungsschiene 2 gebildet sind , und dann durch jeden der Kugelkanäle 15a, 15a' , 15b , 15b' für unbelastete Kugeln. In jeder Reihe von Kugeln B werden diejenigen Kugeln, die in dem belasteten Bereich vorhanden sind, d.h. im Kugelkanal für belastete Kugeln , als belastete Kugeln B1 bezeichnet, wohingegen die Kugeln in dem nicht belasteten Bereich, d.h. in den nicht belasteten Kugelkanälen,als nicht belastete Kugeln B2 bezeichnet werden. Die Kugeln B in den betreffenden Reihen zirkulieren durch die Kugelkanäle 3 bis 6 für belastete Kugeln und dann durch die Kugelkanäle 15a-15b' für nicht belastete Kugeln.
  • Die Figuren 4 bis 7 zeigen segmentartige Kappen 7 und 8, die auf die vorderen und rückwärtigen Enden des Lagerkörpers 1 aufgesetzt sind. Diese Kappen 7 und 8 sind aus Spritzguss aus einem synthetischen Harz oder einer Spritzguss- Verbindung hergestellt. Die Konstruktion der Kappen 7 und 8 wird nachfolgen mit besonderem Hinweis auf den rechtsseitigen Abschnitt 70b der Kappe 7 erläutert. Der rechtsseitige Abschnitt 70 b der Kappe 7 hat U- förmige Kugelführungsnuten 71b und 71b' mit kurvenförmiger Basis. Diese U- förmigen Kugelumlenknuten 71b und 71b' sind an ihren inneren Enden mit den Kugelkanälen 5 und 6 für belastete Kugeln verbunden, welche zwischen den Kugelrollnuten 14b,14b' und 21b, 21b', im Lagerkörper 1 und der Führungsschiene 2 ausgebildet sind, und mit ihren äusseren Enden mit den Kugelkanälen 15b und 15b' verbunden Der rechtsseitige Abschnitt 70b mit U-förmigen Kugelumlenknuten 71b,71b' wirkt mit einem linksseitigen Abschnitt 70a zusammen, der eine ähnliche Konstruktion und Funktion hat und die vorderen Enden der Kugelkanäle 3 bis 6 für belastete Kugeln und die vorderen Enden der Kugelkanäle 15a- 15b' für nicht belastete Kugeln miteinander verbindet, welche in Kombination kontinuierliche Durchgänge für die Zirkulation der Kugeln bilden.
  • Die Kugelkanäle 3 bis 6 für belastete Kugeln und die Kugelkanäle 15a bis 15b' für nicht belastete Kugeln sind an ihren rückwärtigen Enden durch eine andere Kappe 8 miteinander verbunde., welche aus einem Paar von Segmenten 80a und 80b gebildet ist, welche die gleiche Kontruktion haben wie die Segmente der erstgenannten Kappe 7.Vier unabhängige Kugelumlaufkanäle sind durch Verbindung des Kugelkanals 3 für belastete Kugeln und des Kugelkanals 15a für nicht belastete Kugeln, des Kugelkanals 4 für belastete Kugeln und des Kugelkanals 15a' für nicht belastete Kugeln, des Kugelkanals 5 für belastete Kugeln und des Kugelkanals 15b für nicht belastete Kugeln sowie des Kugelkanals 6 für belastete Kugeln und des Kugelkanals 15b' für nicht belastete Kugeln gebildet.
  • Eine Nut 72b für einen Kugelführungskäfig ist mit einer vorher bestimmten Tiefe in einem der Segmente 70b angeordnet. Diese Nut 72b dient zur Aufnahme und Fixierung eines Kugelführungs-]cS 3es 9, welcher später noch beschrieben werden wird. Die Nut 72b für den Kuyelführungskäfig ist quer über das innere Ende der U- förmigen Kugelrollnuten 71b und 71b' angeordnet.
  • Entsprechende Nuten für Kugelführungskäfige sind auch in dem anderen der Segmente 70a für die vordere Kappe 7 als auch in dem Segmentpaar 80a und 80b für die rückwärtige Kappe 8 ausgebildet.
  • Der Kugelführungskäfig 9 ist gemäss Figuren 8 bis 10 langgestreckt ausgebildet zum Zurückhalten und Führen der belasteten Kugeln B1. Der Kugelführungskäfig 9 besteht aus einem linken Segment 90a und einem rechten Segment 90b, die paarweise angeordnet sind. Schlitze 91a, 91a', 91b und 91b' sind in den Segmenten 90a und 90b ausgebildet und erstrecken sich entlang der beiden Seitenkanten der Segmente 90a und 90b. Die Schlitze 91a,91a',91b und 91b' sind so abgemessen, dass diese die Kugeln B zurückhalten können.
  • Zungen 92a, 92a', 92b ,92b' sind in beiden Enden dieser Schlitze angeordnet und dienen zur Führung der Kugeln, die aus den Kugelführungskanälen 3 bis 6 für belastete Kugeln kommen und leiten diese in die entsprechenden U- förmigen Kugelumlenknuten 71a,71a',71b,71b' und 81a,81a',81b,81b', wobei eine weiche Umlenkung der Kugellaufrichtung aus ihren linearen Kanälen zu den halbkreisförmigen Umlenknuten gewährleistet ist. Das Paar von Kugelführungskäfigen 9 ist mit den Kappen 7 und 8 derart verbunden (Fig. 14,15), dass ihre beiden Enden durch die Nuten 72a,72b,82a,82b in den Kappen 7 und 8 gehalten werden.
  • Die Anordnung ist derart getroffen, dass im montierten Zustand, in welchem die Kugelführungskäfige 9 in den Lagerköper 1 eingesetzt sind und an ihren beiden Enden durch die Kappen 7 und 8 festgehalten sind, die Achsen der Schlitze 91a, 91a', 91b, 91b' mit den Achsen der Kugelkanäle 3 bis 6 für belastete Kugeln übereinstimmen, wie es in Fig. 13 dargestellt ist.
  • Die Wirkung des beschriebenen Linearkugellagers wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figuren 11 bis 15 erläutert, welche das Linearkugellager im zusammen montierten Zustand zeigen, Ein nicht dargestelltes Maschinenteil, wie ein Roboterarm, ist auf den Lagerkörper 1 montiert. Wenn der Lagerkörper 1 vorwärtsbewegt wird, führen die belasteten Kugeln B1 eine Laufbewegung nach rückwärts aus, während sie zwischen den Kugelrollnuten 14a,14a',14b,14b' im Lagerkörper 1 und den Kugelrollnuten 21a,21a' ,21b,21b' eingeschlossen sind und von den Kugelführungskäfigen 9 geführt sind. Die belasteten Kugeln B1 kommen dann aus den Kugelkanälen 3 bis 6 für belastete Kugeln heraus und werden durch die Zungen 92a, 92a', 92b, 92b' an einem Ende des Kugelführungskäfiges 9 umgelenkt. Die Zungen führen die Kugeln dann in die U-förmigen Kugelumlenknuten 81a, 81a', 81b, 81b' in der Kappe 8, so dass die Kugelrollrichtung von der linearen Richtung in die kreisbogenförmige Richtung umgeändert wird.
  • Die Kugeln werden dann in die Kugelführungskanäle 15a,15a', 15b,15b' im Lagerkörper 1 eingeführt, um entlang dieser Kanäle als nicht belastete Kugeln B2 nach vorwärts bewegt zu werden.
  • Die nicht belasteten Kugeln B2 kommen dann aus den Kugelkanälen 15a, 15a', 15b, 15b' für nicht belastete Kugeln heraus und werden umgelenkt, wenn diese entlang der U- förmigen Kugelumlenknuten 71a, 71a', 71b, 71b' geführt werden, die in der vorderen Kappe 7 ausgebildet sind, und werden dann in die Kugelkanäle 3 bis 6 für belastete Kugeln eingeführt, um entlang der Kugelkanäle 3 bis 6 als belastete Kugeln B1 geführt zu werden. Dieser Umlauf der Kugelreihen erfolgt kontinuierlich während der Vorwärtsbewegung des Lagerkörpers 1 . Entsprechend werden die Kugelreihen in umgekehrter Richtung bewegt, wenn der Lagerkörper 1 zurückbewegt wird.
  • In.der bisher beschriebenen und in den Figuren 1 bis 15 dargestellten ersten Ausführungsform des Linearkugellagers sind die Kugelkanäle 15a,15a',15b,15b' durch Bohrungen innerhalb det schenkelartigen Seitenwände 12a und 12b des Lagerkörpers 1 ausgebildet. Die in den Figuren 16 bis 23 dargestellte zweite Ausführungsform des Linearkugellagers weist eine andere Konstruktion der Kugelkanäle für unbelastete Kugeln sowie der Endkappen auf, welche nachstehend näher beschrieben werden, wohingegen die übrigen Bauteile der zweiten Ausführungsform des Linearkugellagers derjenigen der ersten Ausführungsform entsprechen.
  • Gemäss Fig. 16 sind äussere Absätze bzw. Einschnitte 25a und 25b in den Aussenseite der gegenüberliegenden schenkelartigen Seitenwände 22a und 22b des Lagerkörpers 1' ausgebildet.
  • Aus den Oberflächen der äusseren Einschnitte 25a und 25b sind flache Kugelrollflächen 26a und 26b gebildet. Langegestreckte Kanalelemente 27a und 27b sind vorgesehen, um in die äusseren Einschnitte 25a und 25b eingesetzt zu werden. Das Kanalelement 27aist auf seiner Innenseite mit zwei kurvenförmigen Kugelrollnuten 28a und 28a' versehen. Das Kanalelement 27b ist mit zwei Kugelrollnuten 28b und 28b' auf seiner Innenseite versehen. Die Kugelollfläche 26a auf der abgesetzten Aussenseite der schenkelartigen Seitenwand 22a wirkt mit den Kugelrollnuten 28a, 28a' im Kanalelement 27a zusammen, wobei zwei Kugelrollkanäle 29a,29a' gebildet werden ( Fig. 17).
  • Entsprechend werden zwei Kugelrollkanäle 29, 29b' für nicht belastete Kugeln B2 durch Zusammenwirken zwischen der Kugelrollfläche 26b auf der abgesetzten Aussenseite der schenkelartigen Seitenwand 22b mit den Kugelrollnuten 28b,28b' im Kanalelement 27b gebildet. Die Kugelkanäle 29a,29a', 29b,29b' für nicht belastete Kugeln sind entsprechend den Kugelkanälen 15a,15a',15b,15b' in der ersten Ausführungsform des Linearkugellagers angeordnet. Auch die Kugelkanäle 29a, 29a', 29b, 29b, für unbelastete Kugeln sind im Innendurchmesser etwa grösser als der Aussendurchmesser der Kugeln. Diese werden in gleicher Weise geführt.
  • Auch die Segmentkappe 70b ist auf ihrer inneren Oberfläche mit einer Nut 73b zur Aufnahme und Festlegung des Kanalelementes 27b versehen und erstreckt sich quer über die äusseren Enden der U-förmigen Kugelumlenknuten 71b,71b'.
  • Entsprechende Nuten zur Festlegung und Sicherung der Kanalelemente sind in den anderen Segmenten 70a,der vorderen Kappe und in dem Segmentpaar 80a und 80b der hinteren Kappe vorgesehen. Wie es Fig. 21 zeigt, sind die Kanalelemente 27a und 27b mit den vorderen und hinteren Kappen 7' und 8' einfach verbunden, in dem die Enden der Kanalelemente 27a und 27b in die Rückhalternuten 73a,73b und 83a,83b in den Kappen 7' und 8' eingreifen.

Claims (1)

  1. P a t e n t a n s p r ü c h e Linearkugellager , g e k e n n z e i c h n e t d u r c h einen Lagerkörper (1, 1') mit einem Paar von auf ihren gegenüberliegenden Innenseiten mit Längsrippen (13a, 13b) versehen Schenkeln (12a, 12b, 22a, 22b), mit in den beiden Seitenflächen der Längsrippen (13a, 13b) ausgebildeten und Teile. von Kanälen für belastete Kugeln (B1) bildenden Kugelrollnuten (14a, 14a', 14b, 14b') und mit den Kanälen für belastete Kugeln (B1) parallelen , im wesentlichen in dne Schenkeln (12a, 12b, 22a, 22b) des Lagerkörpers (1, 1') ausgebildeten Kugelkanälen (15a, 15a'; 15b, 15b'; 29a, 29'; 29b,29b') für unbelastete Kugeln (B2) , durch eine in beiden Seitenflächen mit Ausnehmungen (20a, 20b) zur Aufnahme der tängsrippen ( 13a,13b) des Lagerkörpers (1,1') versehenne Führungsschiene (2) , wobei die Ausnehmungen (20a, 20b) in ihren beiden Seitenflächen mit Teile der Kanäle für die belasteten Kugeln (B1) bildenden Kugelrollnuten (21a,21a'; 21b,21b') versehen sind , und durch an beiden Enden des Lagerkörpers (1,1') angebrachte Kappen (7,8) , welche Kugelwendenuten (71b, 71b') ausbilden, durch welche die durch die Kugelrollnuten (14a, 14a', 14b, 14b'; 21a, 21a', 21b,21b') im Lagerkörper (1,1')und in der Führungsschiene (2) ausgebildeten Kanäle für die belasteten Kugeln (B1) mit den entsprechenden Kanälen für die unbelasteten Kugeln (B2) verbunden sind , sodaß den Kugelreihen (B1,B2) ermöglicht wird , durch die Kanäle für belastete Kugeln (B1) und dann durch die Kanäle für unbelastete Kugeln (B2) zu zirkulieren 2. Linearkugellager nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet , dass die Kanäle für unbelastete Kugeln (B2) im wesentlichen aus Bohrungen im zentralen Bereich eines jeden Schenkels (13a,13b) des Lagerkörpers (1) gebildet sind 3. Linearkugellager nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnetnet , dass die Kanäle für unbelastete Kugeln (B2) zwischen auf den Außenseiten der Schenkel (22a , 22b ) des Lagerkörpers (1') ausgebildeten Absätzen ( 25a, 25b ) und Kanalelementen (29a,29a',29b,29b') gebildet sind , welche in die längsverlaufenden Absätze (25a,26a,25b,26b) eingesetzt sind 4. Linearkugellager nach einem der Ansprüche 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet , dass zwischen dem Lagerkörper (1, 1') und der Führungsschiene (2) Kugelführungskäfige (9) angeordnet und mit Schlitzen (91a,91b,91a',91b') versehen sind, um die belasteten Kugeln (B1) ) zurückzuhalten und zu führen, die entlang der Kanäle für belastete Kugeln (B1) rollen 5. Linearkugellager nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , dass der Berührungswinkel (α) zwischen einer belasteten Kugel (B1) und den Oberflächen der Kanäle für belastete Kugeln (B1) , die durch die Kugelrollnuten (14a, 14a', 14b, 14b'; 21a, 21a', 21b, 21b') im Lagerkörper (1 bzw. 1') und der Führungsschiene (2) gebildet werden im wesentlichen 45° beträgt.
    6. Linearkugellager nach einem der Ansprüche 4 oder 5 dadurch gekennzeichnet , dass die Kugelrollnuten (14a, 14a', 14b,14b';21a,21a',21b,21b') im Lagerkörper (1,1') und in der Führungsschiene <2) zur zur Bildung der Kanäle für die belasteten Kugeln (B1) aus kreisbogenförmigen Nuten gebildet sind , die einen Radius etwa von der Hälfte des Kugeldurchmessers aufweisen.
    7. Linearkugellager nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass an beiden Enden des Schlitzes (91a,91b) jedes der Kugelführungskäfige (9) Zungen (92a,92a') ausgebildet sind
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