DE3239289C2

DE3239289C2 -

Info

Publication number: DE3239289C2
Application number: DE19823239289
Authority: DE
Inventors: Vaclav Dolni Dobrouc Cs Maixner; Emil Dipl.-Ing. Pelinka; Frantisek Dipl.-Ing. Usti Nad Orlici Cs Pesek; Jiri Dipl.-Ing. Prag/Praha Cs Sefl
Original assignee: Elitex Koncern Textilniho Strojirenstvi
Current assignee: Elitex Koncern Textilniho Strojirenstvi
Priority date: 1982-10-23
Filing date: 1982-10-23
Publication date: 1989-12-07
Also published as: JPS5988933A; CH661059A5; GB2128643A; FR2535740A1; DE3239289A1; FR2535740B1; GB2128643B

Description

Die Erfindung betrifft eine Abzugsdüse in einer Spinneinheit einer OE-Rotorspinnmaschine, deren Arbeitsoberfläche mit dem Garn gekrümmt ist und einen Trichter bildet.The invention relates to a draw-off nozzle in a spinning unit an OE rotor spinning machine, the working surface of which with the Yarn is curved and forms a funnel.

Eine derartige Abzugsdüse ist aus der DE 25 44 721 A1 be kannt geworden. Diese bekannte Abzugsdüse setzt, wie alle anderen bekannten Abzugsdüsen ebenfalls, der Garnherstellung gewisse Grenzen. Denn die Abzugsdüsen haben Einfluß auf die Fadenabzugskräfte, die am fertig gesponnenen und aus der Ab zugsdüse abgezogenen Garn aufgewandt werden müssen, um das frisch im Spinnrotor gebildete Garn aus diesem abziehen zu können. Überschreiten die Abzugskräfte gewisse Grenzen, so kommt es zu einem Fadenbruch. Um auf diese Weise durch zu hohe Abzugskräfte Fadenbrüche zu vermeiden, sind verschiedene Maßnahmen an den Flächen der Abzugs düse vorgenommen worden, die mit dem abzuziehenden Faden in Berührung kommen. Andererseits mußten Beschränkungen in der Rotordrehzahl, in der Abzugsgeschwindigkeit und in der Garn gestaltung hingenommen werden, um mit den Fadenabzugskräften nicht bestimmte Grenzen zu überschreiten.Such a trigger nozzle is from DE 25 44 721 A1 became known. This well-known trigger nozzle sets, like all other known extraction nozzles also, the yarn production certain limits. Because the trigger nozzles have an influence on the Thread take-off forces, which on the finished spun and from the Ab pulled yarn must be used to the Pull yarn freshly formed in the spinning rotor out of this can. If the withdrawal forces exceed certain limits, see above there is a thread break. To go through this way high pull-off forces to avoid thread breaks are various measures on the areas of the deduction nozzle made with the thread to be pulled in Come into contact. On the other hand, restrictions in the Rotor speed, take-off speed and yarn design to be accepted with the thread pulling forces not to cross certain limits.

Die Erfindung vermeidet die Nachteile des Standes der Tech nik. Es ist die Aufgabe der Erfindung, die Fadenabzugskräfte zu erniedrigen. The invention avoids the disadvantages of the prior art nik. It is the object of the invention, the thread withdrawal forces to humiliate.

Die Erfindung besteht darin, daß die erste Berührungsstelle des Garnes mit dem Trichter auf einer kreisförmigen Kante liegt, an die sich die gekrümmte Eintrittsarbeitsoberfläche anschließt, deren Höhe kleiner als der Krümmungsradius der Eintrittsarbeitsoberfläche des Trichters ist.The invention is that the first point of contact of the yarn with the funnel on a circular edge lies against which the curved entrance work surface connects, the height of which is smaller than the radius of curvature of the Entry work surface of the funnel is.

Mit dieser Abzugsdüse läßt sich die Fadenabzugskraft wesent lich herabsetzen, so daß der Spinnrotor für die Produktion mit höheren Produktionsparametern eingesetzt werden kann.With this take-off nozzle, the thread pull-off force can be increased Lich lower so that the spinning rotor for production can be used with higher production parameters.

Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die Kante durch den Über gang der gekrümmten Eintrittsarbeitsoberfläche in einer Ebene gebildet ist, die senkrecht zur Achse verläuft. Diese Kante übt eine besondere Wirkung auf eine günstige Bildung des abzuziehenden Garnes aus.It is advantageous if the edge through the over the curved entry work surface in one A plane is formed that is perpendicular to the axis. This edge has a special effect on a cheap one Formation of the yarn to be drawn off.

Baulich ist es besonders vorteilhaft, wenn die Eintritts arbeitsoberfälche in der Abzugsdüse als Rotationsfläche der Rotation eines Viertels eines Halbkreisbogens mit dem Radius um die Achse in der Entfernung des halben Durchmessers des Abzugskanales der Abzugsdüse entstanden ist.In terms of construction, it is particularly advantageous if the entrance work in the fume cupboard as the surface of rotation Rotation of a quarter of a semicircular arc with the radius around the axis at a distance of half the diameter of the Discharge channel of the discharge nozzle has arisen.

Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die Zeichnung zeit die Abzugsdüse im Schnitt.The essence of the invention is based on one in the Drawing schematically illustrated embodiment explained in more detail. The drawing shows the trigger nozzle on average.

Die Abzugsdüse 1 mit dem Innendurchmesser "D" ihrer Öffnung ist in einem Längsschnitt durch die in der Drehachse 2 der Abzugsdüse geführten Ebene dargestellt, die zugleich die Dreh achse des Spinnrotors ist. Das Garn 3 wird von der Sammelober fläche des Spinnrotors über die kreisförmige Kante 4 abgezogen, weiter über die Eintrittsarbeitsoberfläche 5 der Abzugsdüse, die durch die kreisförmige Kante 4 und die letzte Berührungsstelle 6 auf der Eintrittsarbeitsoberfläche bestimmt ist, die einen Krüm mungshalbmesser "r" aufweist. Die Kante 4 ist eine kreisförmi ge Schnittlinie der Fläche, die durch die Drehbewegung eines Viertels des Kreisbogens mit dem Halbmesser "r" um die Achse 2 herum in einer Entfernung D/2 (eine Rotationsfläche, die die Eintrittsarbeitsoberfläche 5 bildet), sowie einer die Höhe "h" des Kopfteiles des Trichters bestimmenden Ebene entstanden ist, wobei diese Ebene senkrecht zur Achse 2 verläuft.The extraction nozzle 1 with the inner diameter "D" of its opening is shown in a longitudinal section through the plane guided in the axis of rotation 2 of the extraction nozzle, which is also the axis of rotation of the spinning rotor. The yarn 3 is drawn off from the collecting surface of the spinning rotor over the circular edge 4 , further over the entry work surface 5 of the take-off nozzle, which is determined by the circular edge 4 and the last contact point 6 on the entry work surface, which has a curvature radius "r" . The edge 4 is a circular cut line of the surface which is formed by the rotation of a quarter of the circular arc with the radius "r" around the axis 2 at a distance D / 2 (a surface of revolution which forms the entry work surface 5 ) and one which Height "h" of the head part of the funnel-defining plane has arisen, this plane running perpendicular to axis 2 .

Erfindungsgemäß ist nun die Garnberührungsbahn bei einem gegebenen Wert "r" durch Verringerung der Höhe des Kopfteiles des Trichters um den Wert (H-h) verkürzt, im Vergleich zur Berührungsbahn an einer Abzugsdüse mit einer Höhe des Kopfteiles H, bei deren Anwendung das abzuziehende Garn eine erheblich höhere Achsenkraft aufweist. Hinter der Ein tritts-Arbeitsoberfläche 5 des Trichters bzw. hinter der Berührungsstel le 6, wird das Garn durch die übliche Garnabzugsvorrich tung abgezogen, entweder direkt oder zuerst über eine Austritts arbeitsoberfläche der Abzugsdüse, die z. B. durch einen kerami schen Ring aus Sinterkorund gebildet wird. Die Austrittsarbeitsoberfläche und die Wickelvorrichtung sind auf der Zeichnung nicht dargestellt.According to the invention, the yarn contact path is now shortened by the value (Hh) at a given value "r" by reducing the height of the head part of the funnel, in comparison to the contact path on a draw-off nozzle with a height of the head part H , when using which the thread to be drawn off is considerably has higher axle force. Behind the entrance work surface 5 of the funnel or behind the touch point 6 , the yarn is removed by the usual Garnabzugsvorrich device, either directly or first through an exit work surface of the extraction nozzle, the z. B. is formed by a ceramic ring of sintered corundum. The work surface and the winding device are not shown in the drawing.

Auf der Zeichnung sind jene Teile der Abzugsdüse, die für das Rotor spinnen von Fasern bestimmter Eigenschaften ungeeignet sind, auf einer Strichlinse dargestellt. On the drawing are those parts of the exhaust nozzle that are for the rotor spinning fibers of certain properties are unsuitable, shown on a line lens.

Beispiele einer konkreten Ausführung der vorliegenden Erfindung sind in der folgenden tabellarischen Übersicht ange geben. Als die entscheidenden Kriterien sind ausgegeben die Achsenkraft im abzu ziehenden Garn (als Mittelwerte aus den grafischen Aufzeich nungen in gleichen Zeitintervallen des Ausspinnens), gemeinsam mit den Qualitätskriterien des ausgesponnenen Garnes, die dem ursprünglich benutzten Trichter (dem Stan dardtrichter - S) oder dem neuen (bezeichnet mit N) entspricht, welcher durch Zurichtung von S gemäß der vorliegenden Erfindung entstand.Examples of a concrete embodiment of the present invention are given in the following table overview. The decisive criteria are the axial force in the yarn to be drawn (as mean values from the graphical recordings at the same time intervals of the spinning), together with the quality criteria of the spun yarn, the formerly used hopper (the standard hopper - S) or the new one (denoted by N) , which was obtained by dressing S in accordance with the present invention.

Die gemeinsamen Beziehun gen der Werte der Achsenkraft und der Garnqualität bleiben auch für eine gänzlich andere Faserart erhalten, wie aus der Überprüfung einer großen Anzahl von Versuchen, hervorgeht. Die Angabe über die Faserart ist des halb bei dem angeführten Beispiel überflüssig. Das Resul tat der Anwendung von Trichtern S gilt nur für den Anfang des Ausspinnens, dann verschlechtert es sich. Mit einem rich tig optimalisierten Trichter N (Beispiele 2 und 4) ändert sich das Resultat mit der Zeit nicht.The common relationships between the values of the axial force and the yarn quality are also retained for a completely different type of fiber, as can be seen from the examination of a large number of tests. The information about the fiber type is therefore superfluous in the example given. The result of the use of funnels S only applies to the beginning of spinning, then it worsens. With a properly optimized hopper N (examples 2 and 4) the result does not change over time.

Claims

1. extraction nozzle in a spinning unit of an OE rotor spinning machine, the working surface is curved with the yarn and forms a funnel, characterized in that the first point of contact of the yarn ( 3 ) with the funnel lies on a circular edge ( 4 ) to the the curved entry work surface ( 5 ) adjoins, the height (h) of which is smaller than the radius of curvature (r) of the entry work surface ( 5 ) of the funnel.

2. Trigger nozzle according to claim 1, characterized in that the edge ( 4 ) is formed by the transition of the curved work surface ( 5 ) in a plane which is perpendicular to the axis ( 2 ).

3. trigger nozzle according to claim 1 or 2, characterized in that the entry work surface ( 5 ) in the trigger nozzle as a surface of rotation of a quarter of a semicircular arc with the radius (r) around the axis ( 2 ) at a distance of half the diameter (D) the trigger channel of the trigger nozzle has arisen.