DE3119398A1

DE3119398A1 - "rollenrotationsdruckmaschine"

Info

Publication number: DE3119398A1
Application number: DE19813119398
Authority: DE
Inventors: Hermann 8900 Augsburg Fischer
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1981-05-15
Filing date: 1981-05-15
Publication date: 1982-12-02
Also published as: CH658625A5; FR2505734A1; US4417516A; DE3119398C2; FR2505734B1; JPS57199662A; IT8248397A0; IT1147969B

Description

PB 3104/1512 - / Rollenrotationsdruckmaschine

Die Erfindung betrifft eine Rollenrotationsdruckmaschine mit mindestens zwei jeweils mindestens ein
Gummi-/Plattenzylinderpaar und einen Gegendruckzylinder umfassenden Druckwerken, zwischen denen jeweils
zur Einstellung der Länge einer zu bedruckenden Bahn
ein Verdränger angeordnet ist.

Aus der CH-Patentschrift 521 232 ist eine Rollenrotationsdruckmaschine der oben bezeichneten Art bekannt, in der die zu bedruckende Bahn zwischen benachbarten
Druckwerken über Registerrollen geführt wird. Mittels dieser Registerrollen ist ein Wegausgleich für die
verschiedenen Bahnführungen innerhalb der einzelnen
Druckwerke möglich. Durch separate Führungswalzen kann die erforderliche Bahnspannung erzeugt werden. In welcher Weise diese Umlenk- und Bahnspannungswalzen einstellbar sind, ist aus dieser Vorveröffentlichung nicht zu entnehmen.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung aufzuzeigen, mit der ein Wegausgleich zwischen zwei benachbarten Druckwerken für verschiedene Bahnführungen
innerhalb oder zwischen diesen Druckwerken möglich
und zusätzlich die Bahnspannung zwischen benachbarten

Druckwerken individuell voreinstellbar ist, so daß in Abhängigkeit von der Art und Qualität des Bedruckstoffes an allen Bahnabschnitten die Bahnspannung optimal voreinstellbar ist.
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Diese Aufgabe wird gemäß dem Kennzeichen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den ünteransprüchen sowie aus der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen im einzelnen beschrieben, wobei bezug auf die beiliegenden Zeichnungen genommen wird. In diesen zeigen:

Fig. 1 eine bekannte Druckmaschine für Schön- und Widerdruck in Reihenbauweise;

Fig. 2 ein Bahnspannungsdiagramm für eine durch die Druckmaschine gemäß Fig. 1

verlaufende zu bedruckende Bahn;

Fig. 3 eine Druckmaschine in Reihenbauweise für Schön- und Widerdruck mit einer 5 Bahnverdrängervorrichtung;

Fig. 4 eine Druckmaschine in Satellitenbauweise mit einer Bahnverdrängervorrichtung;
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Fig. 5 eine zweite Ausführungsform der in

den Druckmaschinen gemäß Fig. 3 und 4 verwendbaren Verdränger;

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Fig. 6 eine dritte Äusführungsforra der in

den Druckmaschinen gemäß Fig. 3 und verwendbaren Verdränger.

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine Rollen rotationsdruckmaschine in Reihenbauweise für Schön- und Widerdruck, die vier Druckwerke 1,2,3 und 4 umfaßt. Die in den Druckwerken 1 bis 4 beidseitig jeweils mit vier Farben bedruckbare Papierbahn 5 wird in einem nur teilweise angedeuteten Trockner 6 nach Durchlaufen dieser Druckwerke getrocknet. Mittels Zugwalzen 7 und 8 muß bekanntlich die Papierbahnspannung so eingestellt werden, daß zwischen den letzten Druckwerken 3 und 4 bzw. dem letzten Druckwerk 4 und dem Trockner noch eine ausreichende Papierbahnspannung S (Fig. 2) vorhanden ist. Die Papierbahnspannung muß also vor dem ersten Druckwerk so hoch eingestellt werden, daß trotz des von Druckwerk zu Druckwerk erfolgenden Spannungsabfalls am letzten Druckwerk noch eine bestimmte Mindestspannung vorhanden ist. In dem Diagramm gemäß Fig. 2 ist auf der Ordinate die Bahnspannung S und auf der Abszisse der Weg w durch die in Fig. 1 gezeigte Druckmaschine abgetragen. Die Bahnspannung vermindert sich, wie ersichtlich von Druckwerk zu Druckwerk.

Besonders bei der Verwendung von Papieren mit niedriger Reißfestigkeit, wie beispielsweise durch Recycling gewonnenen Papiere, besteht die Gefahr, daß infolge der hohen Anfangsspannung am bzw. vor dem ersten Druckwerk 1 die Papierbahn 5 reißen kann. Erfindungsgemäß wird deshalb vorgeschlagen, die in den Fig. 3 und 4 gezeigten Verdränger zu verwenden, mit denen in vorteilhafter Weise sowohl die Bahnunterschiede bei verschiedenen Führungswegen als auch eine individuelle

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Einstellung der Papierbahnspannung zwischen den einzelnen Druckwerken gewährleistet ist. Diese im nachfolgenden beschriebenen Verdränger erfüllen erfindungsgemäß mehrere Funktionen.
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In Fig. 3 ist zwischen den Druckwerken 1 und 2 ein Verdränger in Form einer Verdrängerwalze 10 und zwischen den Druckwerken 2 und 3 ein Verdränger in Form einer Druckwalze 11 dargestellt. Die Verdrängerwalzen 10 und 11 sind auf einem quer zur Transportrichtung der Papierbahn 5 verschiebbaren Schlitten 12 bzw. 13 angeordnet. Die Bewegungsrichtung ist durch Pfeile angedeutet. Der Antrieb und die Führung der Schlitten 12 und 13 ist mit herkömmlichen Mitteln möglich. In vorteilhafter Weise sind die Verdrängerwalzen 10 und 11 auf den Schlitten 12 und 13 zusätzlich verschiebbar angeordnet. Die Verschiebung der Verdrängerwalzen 10 und 11 ist mit jeweils einem auf dem Schlitten 12 und 13 angeordneten Kolben 14 bzw. 15 möglich.

Den Kolben 14 und 15 sind erfindungsgemäß Wegbegrenzungsmittel beispielsweise in Form von Wegbegrenzungsschrauben zugeordnet. Mit Hilfe der Wegbegrenzungsschrauben 16 bis 19 ist der Hub des Kolbens 14 und 5 mit den Wegbegrenzungsschrauben 20 bis 23 der Hub des Kolbens 15 individuell einstellbar. Es versteht sich, daß diese Wegbegrenzungsmittel entweder manuell oder automatisch, beispielsweise mittels Stellmotoren, einstellbar, d. h. programmierbar, sind.

Die Verschiebung der Schlitten 12 und 13 kann im einfachsten Fall ebenfalls durch manuell betätigbare Mittel oder in vorteilhafter Weise jeweils mit einem Schrittschaltmotor 24 und 2 5 vorgenommen werden.

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Das in Fig. 3 gezeigte Druckwerk besteht in üblicher Weise aus zwei Gummizylindern 26 und 27, denen jeweils ein Plattenzylinder 28 bzw. 29 zugeordnet ist. Das Druckwerk 2 umfaßt Gummizylinder 30 und 31 sowie Plattenzylinder 32 und 33. Das Druckwerk 3 letztlich besteht aus Gummizylindern 34 und 35 sowie Plattenzylindern 36 und 37. Der Einfachheit halber wurde das in Fig. 1 dargestellte Druckwerk 4 in Fig. 3 nicht wiedergegeben.

Im folgenden wird der erfindungsgemäße Aufbau und die erfindungsgemäße Wirkungsweise der in Fig. 3 gezeigten Verdränger 10 und 11 beschrieben. Bei der ausgezogen dargestellten Papierbahnführung A' der Papierbahn 5 ist, wie bereits erläutert, mit der Maschine gemäß Fig. 3 ein Dreifarbenschön- und -widerdruck möglich. Bei dieser Druckart nehmen die Verdrängerwalzen 10 und 11 die ausgezogen dargestellte Position ein, die durch Steuerung der Schrittschaltmotoren 24 und so vorprogrammierbar ist, daß im Endeffekt individuell zwischen den Druckwerken 1 und 2 bzw. zwischen den Druckwerken 2 und 3 die gewünschte Papierbahnspannung in Abhängigkeit von der Papierqualität eingestellt ist. Die Verdrängerwalzen 10 und 11 werden zunächst so positioniert, daß bei angestellten Gummizylindern 26, 27; 30, 31; 34, 35 die Papierbahn 5 einen leichten Umweg macht. Wird die Maschine abgestellt, d. h. die Gummizylinder 26, 27; 30, 31; 34, 35 auseinander gefahren, so werden durch entsprechende Steuerung der Schrittschaltmotoren 24 und 25 die Verdrängerwalzen 10 und 11 leicht zurückgefahren, was einen Spannungsabbau mit sich bringt, so daß die Bahn 5 nunmehr vom Einzugswerk bzw. von den Zugwalzen 7 und 8 bis zu dem Trockner 7 (Fig. 1) oder einem Falzapparat (nicht gezeigt) gleich ist. Wird die Maschine auf "Druck an"

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gestellt, d. h. die vorgenannten Gummizylinder gegeneinander gefahren, so wird die Papierbahn 5 jeweils zwischen den Gummizylinderpaaren 26, 27 bzw. 30, 31 und 34, 35 festgehalten. Dies ist durch die versetzte Anordnung der Gumraizylinder auch beim überlaufen der Gruben der Fall. Durch Ansteuerung der Schrittschaltmotoren 24 und 25 werden die Schlitten 12, 13 wieder in die Ausgangslage, d. h. die Grundposition A, die dem Bahnführungsweg A¹ für Offsetdruck zugeordnet ist, gefahren.

Durch individuelle Einstellung der Kolbenbewegung mittels der Wegbegrenzungsschrauben 16 bis 19 bzw. 20 bis 23 ist quasi eine überlagerung der Stellwege der Schlitten 14 und 15 mit einem z. B. empirisch ermittelten Zusatzmaß in erfindungsgemäßer Weise möglich, so daß beim Betätigen der Schrittschaltmotoren 24 und 25 die Verdrängerwalzen 10 und 11 in individuelle Positionen gebracht werden, welche in Abhängigkeit von der Papierqualität so vorprogrammierbar sind, daß zwischen den einzelnen Druckwerken die gewünschte Bahnspannung erreicht wird. Dadurch wird auch bei der Verwendung von Papieren mit niedriger Reißfestigkeit die Sicherheit gegen Papierbahnrisse erhöht.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfüllen die Verdrängerwalzen 10 und 11 somit die Funktion von Bahnspannungseinstellwalzen, da eine individuelle Positionierung durch die Wegbegrenzungsschrauben 16 bis 23 zwischen den einzelnen Druckwerken in Abhängigkeit von der Papierqualität und den Bahnspannungsverlusten vorprogrammierbar ist und außerdem dienen sie zur Registereinstellung bei verschiedenen Bahnführungswegen A¹ bzw. B'. Somit ist es lediglich erforderlich,

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eine Feinregistereinstellung in der Größenordnung von 3 bis 4 Millimetern in üblicher Weise durch Zylinderdrehung vorzusehen. Dies ist bekanntlich bei schrägver2ahnten Antrieben durch Axialverschiebung der Druckzylinder möglich.

Soll beispielsweise die in Fig. 3 gezeigte Druckmaschine im Flexodruckbetrieb oder im DiLithodruckbetrieb arbeiten, so ist die gestrichelt dargestellte Bahnführung B¹ der Papierbahn 5 möglich. In dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel kann das Druckwerk nach wie vor im Offsetdruck arbeiten, während durch die S-förmige Führung um die Gummizylinder 30 und 31 sowie 34 und 35 der Druckwerke 2 und 3 die beiden letzten Druckwerke im DiLitho- oder Flexodruck be-. treibbar sind. Eine derartige Umstellung ist mit den erfindungsgemäßen Verdrängern 10 und 11 in einfacher Weise, z. B. durch Knopfdruck, möglich. Zunächst werden die Schlitten 12 und 13 mit Hilfe der Schrittschaltmotoren 24 und 25 um einen vorbestimmten Weg w verfahren, so daß die Verdrängerwalzen 10 und 11 die gestrichelt dargestellte Lage 10* und 11* einnehmen. Hierdurch wird der erforderliche Wegausgleich, d. h. die Grobregistereinstellung, vorgenommen. Wiederum kann individuell für den gestrichelt dargestellten Bahnführungsweg der Papierbahn 5 eine individuelle Einstellung der Wegbegrenzungsschrauben 16 bis 19 sowie 20 bis 23,z. B. mit Hilfe von Stellmotoren, die durch eine übliche (hier nicht gezeigte) Programmschaltung ansteuerbar sind, erfolgen, wodurch für alle Druckbetriebsarten eine individuelle Bahneinstellung, d. h. Register und Bahnspannung, zwischen den Druckwerken 1 und 2 bzw. 2 und 3 usw. vorprogrammierbar ist.

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Ebenso wie bei dem zuvor beschriebenen ausschließlichen Offsetdruck kann auch im Plexodruckbetrieb bei einer Abstellung der Bahnführungszylinder nur eine Entlastung bzw. Reduzierung der Bahnspannung vorgesehen werden, so daß mit Hilfe der Schrittschaltmotoren 24 und 25 die Schlitten 12 und 13 nur leicht zurückgefahren werden.

Unter Verwendung der erfindungsgemäßen Verdränger ist es somit in vorteilhafter Weise möglich, bei einem vorgegebenen Bahnführungsweg beim Anlaufen der Maschine mit Hilfe der Schrittschaltmotoren 24 und 25 die nicht bedruckte also trockene Bahn durch die Druckwerke 1 bis 3 laufen zu lassen und, sobald die Papierbahn 5 naß, d. h. bedruckt, ist, den Grundpositionen A und B die beispielsweise empirisch für die einzelnen Papierqualitäten ermittelten zusätzlichen Bewegungen zu überlagern, die hinsichtlich ihres Ausmasses zwischen dem ersten Druckwerk 1 und 2 in der Regel größer sind als in den nachfolgenden Druckwerken, da bekanntlich zwischen dem ersten und dem zweiten Druckwerk die größte Bahnlängung auftritt.

Wie dargelegt, bietet die Einstellung der Verdränger nach zwei Kriterien eine optimale Berücksichtigung der Verhältnisse zwischen den einzelnen Druckwerken in Abhängigkeit von der Papierqualität auch bei verschiedenen Druckarten.

In Fig. 4 ist ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt und zwar im Zusammenhang mit einem Satellitendruckwerk. Dieses umfaßt einen zentralen Druckzylinder 38, an dem sternförmig Gummizylinder 39, 40, 41 und 42 angestellt sind. Jedem der Gummizylinder 39 bis 42 ist einer der Plattenzylinder 43, 44, 45, 46 zugeordnet.

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Zwischen benachbarten Gummi-/Plattenzylinderpaaren ist jeweils ein Verdränger vorgesehen, der hinsichtlich seines Aufbaues und seiner Wirkungsweise identisch mit den im Zusammenhang mit der Druckmaschine gemäß Fig. 3 beschriebenen Verdrängern ist. Für diesen Zweck sind Schlitten 47, 48, 49 vorgesehen. Es versteht sich, daß zwischen den Zylinderpaaren 42, 46 und 39, 43, zwischen denen die Papierbahn 5 ein- und ausgeführt wird, kein Verdränger erforderlich ist. Auf den Schlitten 47 bis 49 sind den Verdrängerwalzen 10 und 11 entsprechende Verdrängerwalzen 50, 51 und 52 angeordnet, die wiederum jeweils durch einen in Fig. nicht näher bezeichneten Kolben individuell verschiebbar sind.

Wird die Druckmaschine gemäß Fig. 4 im Offsetbetrieb gefahren, so ergibt sich die ausgezogen dargestellte Führung A' der Papierbahn 5, bei der die Verdrängerwalzen 50 bis 52 die Grundposition A einnehmen, während sie bei der gestrichelt dargestellten Bahnführung B' der Papierbahn 5 die Positionen 50', 51' und 52' einnehmen, die der Grundposition B entspricht. Diesen Grundpositionen A und B für die Bahnführungswege A¹ und B' sind erfindungsgemäß durch die im Zusammenhang mit Fig. 3 beschriebenen Wegbegrenzungsmittel

individuelle Bewegungen überlagerbar, mit denen zwischen den einzelnen Zylinderpaaren die gewünschte Spannung einstellbar ist. Wird die Papierbahn 5 entlang des Bahnführungsweges B¹ geführt, so kann die Druckmaschine gemäß Fig. 4 im DiLitho- oder im Flexodruckbetrieb arbeiten.

Die Fig. 5 und 6 zeigen alternative Ausführungsmöglichkeiten der erfindungsgemäßen Verdränger. Anstelle 5 von ausschließlichen Linearverschiebungen kann bei-

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spielsweise gemäß Fig. 5 auf einem ortsfesten Halter 56, der ähnlich wie bei der vorangehend beschriebenen Ausführungsform z. B. beidseitig der Zylinder, d. h. an den Seitenwänden oder auch an separaten Gestellen der Druckmaschine,befestigt sein kann, eine ortsfeste Walze, vorzugsweise in Form einer Blasluftwalze 58, vorgesehen sein. Um diese Blasluftwalze 58 ist eine verschwenkbare Walze 57 angeordnet. Die Walze 57 kann in die voll ausgezogen gezeichnete Position, beispielsweise in die Grundposition A, die einem Offsetdruckbetrieb zugeordnet sein kann, und in die gestrichelt dargestellte Position 57' der Grundposition B, die dem Bahnführungsweg B¹ zugeordnet ist, die beispielsweise für den DiLithodruck erforderlich ist, bewegt werden. Die individuelle den Grundpositionen A, B überlagerte Bewegung bzw. Auslenkung der Papierbahn 5 kann bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 erzeugt werden, indem die Blasluft die Blasluftwalze 58 mit unterschiedlichen Drücken verläßt, so daß die Papierbahn 5 unterschiedlich stark ausgelenkt und somit gespannt wird.

Fig. 6 zeigt letztlich eine Verdrängerausführungsform, die wiederum aus beidseitig der Druckwerkzylinder angeordneten ortsfesten Haltern 59 besteht, auf denen 5 jeweils eine Verdrängerwalze 60 verschiebbar angeordnet ist. Die Verdrängerwalze 60 kann durch einen Schrittschaltmotor in die gezeigten Positionen 60', 60'' und 60''· gebracht werden. Die Steuerung des Schrittschaltmotors 61 ist durch eine programmierbare Steuer- bzw. Logikschaltung 62 möglich, die ein Mikroprozessor sein kann. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 6 kann die Verdrängerwalze 60 in der Grundposition B in den Stellungen 60'·, 60'" z. B. dem Flexodruckbetrieb zugeordnet sein. Der Grundposition A kann ebenfalls erfindungsgemäß eine Bewegung entsprechend w' der B-Position

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überlagert werden, wie durch die Positionen 60 und 60* angedeutet. So kann beispielsweise zur Einstellung der Grundpositionen A und B der Schrittschaltmotor so angesteuert werden , daß er die Verdrängerwalze zwölf Positionsschritte von A nach B oder umgekehrt bewegt, während um die jeweilige Grundposition (A oder B) die überlagerte Bewegung durch ein oder zwei Positionsschritte individuell einstellbar ist.

Falls es die verschiedenen Bahnführungswege erfordern, kann es zweckmäßig sein, die Verdrängerwalzen als Doppelwalzen auszuführen, zwischen denen man die Papierbahn 5 beliebig in beiden Richtungen, z. B. bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 beliebig nach oben und unten gezogen werden kann.

Wie die vorangehende Beschreibung zeigt, können die Verdränger sowohl als Walzen als auch als starre luftumspülte Elemente ausgebildet sein.

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Claims

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Patentansprüche:

f 1 j Rollenrotationsdruckmaschine mit mindestens zwei jeweils mindestens ein Gummi-/Plattenzylinderpaar und einen Gegendruckzylinder umfassenden Druckwerken, zwischen denen jeweils zur Einstellung der Länge einer zu bedruckenden Bahn ein Verdränger angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdränger (10) in eine von mehreren Grundpositionen (A, B), die verschiedenen Druckverfahren zugeordnet sind, bei abgestellten Papierführungszylindern (26, 27; 30, 31) bewegbar ist, die jeweils einem bestimmten Bahnführungsweg zugeordnet ist und daß durch eine weitere der jeweils eingestellten Grundposition (z. B. B) überlagerte Bewegung, deren Maß durch programmierbare Einstellmittel (16 bis 19) vorgebbar ist, die Bahnspannung bei angestellten Bahnführungszylindern (26, 27; 30, 31) individuell einstellbar ist. ^.

Jj₁.
2. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, da- \ durch gekennzeichnet, daß die Druckwerke (1, 2) Offsetdruckwerke in Reihenbauweise sind, in denen die zu bedruckende Bahn (5) jeweils zwischen zwei gegeneinander anstellbaren Gummizylindern (26, 27; 30, 31; 34, 35) für den Offsetbetrieb entlang eines Bahnführungsweges (A') führbar ist und daß im DiLitho- oder Flexodruckbetrieb die Bahn (5) jeweils die beiden inneren Zylinder (26, 27; 30, 31; 34, 35)umschlingend entlang eines Bahnführungsweges (B') S-förmig durch die Druckwerke (1; 2; 3) führbar ist.
3. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn (5) im Offset-

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druckbetrieb um einen gemeinsamen zentralen Druckzylinder (38) entlang des Bahnführungsweges (A¹) führbar ist/ an den sternförmig Gummizylinder (39, 40, 41, 42) anstellbar sind und daß für den DiLitho- oder Flexodruckbetrieb die Bahn (5) jeweils zwischen äußeren Zylinderpaaren (39, 43; 40, 44; 41, 45; 42, 46) entlang des Bahnweges (B¹, Fig. 4) führbar ist.
4. Rollenrotationsdruckmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdränger (10, 11; 50, 51, 52) aus Walzen bestehen, die jeweils auf einem verschiebbaren Schlitten (12, 13; 47, 48, 49) angeordnet sind, durch den die 5 genannten Walzen entsprechend der gewählten Druckart in die zugeordnete Grundposition (z. B. B¹) für DiLithodruck bewegbar sind.
5. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitten (12, 13; 47, 48, 49) durch Schrittschaltmotoren (24, 25; 53, 54, 55) verschiebbar sind.
6. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die auf den Schlitten (12, 13; 47, 48, 49) angeordneten Walzen (10, 11; 50, 51, 52) durch Verstellzylinder (z. B. 14) um ein vorbestimmtes Maß verschiebbar sind mittels den Weg der Kolbenbewegung begrenzenden Einstellmitteln (z. B. 16 bis 19).
7. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellmittel aus in den Hubweg der Kolben (z. B. 14) begrenzenden einstellbaren Stellschrauben (z. B. 16 bis 19) bestehen.

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8. Rollenrotationsdruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Walzen (60; Fig. 6) bestehenden Verdränger auf ortsfesten Haltern (59) angeordnet sind, und daß die Walzen (60) durch einen programmierbaren Schrittschaltmotor (61) in eine Position (z. B. A) anstellbar sind und daß durch eine überlagerte Steuerbewegung durch den Schrittschaltmotor (61) die Walzen (60) um ein individuelles Maß zur Spannungseinstellung verschiebbar sind.
9. Rollenrotationsdruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdränger aus zwei Walzen (57, 58? Fig. 5) bestehen, von denen eine (58) ortsfest auf Haltern (56) angeordnet ist und als Blaswalze ausgebildet ist und daß auf den Haltern (56) eine weitere in die Grundpositionen (A, B) bewegbare Walze (57) angeordnet ist und daß zwischen diesen die Papierbahn (5; Fig. 5) S-förmig geführt wird, wobei die individuelle Bahnspannung durch die Blasluft der Walze (58) steuerbar ist.