DE3114405A1 - "kettenwirkmaschine" - Google Patents
"kettenwirkmaschine"Info
- Publication number
- DE3114405A1 DE3114405A1 DE19813114405 DE3114405A DE3114405A1 DE 3114405 A1 DE3114405 A1 DE 3114405A1 DE 19813114405 DE19813114405 DE 19813114405 DE 3114405 A DE3114405 A DE 3114405A DE 3114405 A1 DE3114405 A1 DE 3114405A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- knitting
- thread
- bar
- weft
- gripper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B23/00—Flat warp knitting machines
- D04B23/12—Flat warp knitting machines with provision for incorporating unlooped wefts extending from selvedge to selvedge
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B27/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B27/04—Sinkers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
Γ: 1 1 /,ΛO5
PATENTANWALT 6 frankfurt/main 1, den 8. April 1981
3KU .HORNSHOFWEG 10 * TC/V
DRESDNER BANK. FRANKFURT/M 2300308 ' LEFON. 36 10 78 JV/ V
TELEGRAMM KNOPAT TELEX 4 11 877 KNOPA D
MT 110
Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH, Obertshausen
Kettenwirkmaschine
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kettenwirkmaschine zur Herstellung
einer Ware, die aus einer durchwirkten, mit Magazinschußfäden belegten Zwischenlage, wie Faservlies, besteht, mit
einer Wirknadelbarre, mindestens einer Legebarre, einer die Zwischenlage zwischen Wirknadel- und Legebarre zuführenden Leitvorrichtung,
einer Magazinschußfäden zwischen Faservlies und Wirknadelbarre zuführenden Transportvorrichtung und einer Abschlagplatinenbarre,
deren Abschlagplatinen durch die Wirknadellücken greifen.
Bei einer bekannten Kettenwirkmaschine dieser Art (DD-PS 128 617) wird Faservlies zwischen zwei Leitschienen zugeführt. Auf beiden
Seiten des Faservlieses werden Magazinschußfäden mittels einer Transportvorrichtung zugeführt, die jeweils aus zwei Paaren endloser
Ketten mit Greifern zum Erfassen der Schußfäden bestehen. Diese Transportvorrichtung fördert die Schußfäden bis vor die
Wirknadeln. Bei zunehmender Maschinengeschwindigkeit und Maschinenbreite werden jedoch die einzutragenden Schußfäden instabil.
Entweder wird kein Schuß oder es werden zwei Schüsse in einer Maschenreihe eingetragen oder der Schuß wird nur in Teilen einer
Maschenreihe eingetragen. Wenn aber die Schußfäden nicht regel-
mäßig in jeder Maschenreihe vorhanden sind, ergibt sich eine fehlerhafte Ware.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kettenwirkmaschine der eingangs beschriebenen Art anzugben, bei der sichergestellt
ist, daß keine FehBegungen der Schußfäden erfolgen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zumindest einige der Abschlagplatinen mit einem Greifer zum Ergreifen
jeweils eines Schußfadens versehen sind und daß die Abschlagplatinenbarre zwischen einer ersten Stellung, in der die Greifer
einen von der Transportvorrichtung gehaltenen Schußfaden hinter den Wirknadeln ergreifen, und einer zweiten Stellung, in der
die Greifer diesen Schußfaden vor die Wirknadeln gebracht haben, hin und her bewegbar ist.
Bei dieser Konstruktion übernehmen zumindest einige der Abschlagplatinen
zusätzlich die Funktion von Schußfaden-Vorbringern. Diese benötigen keinen zusätzlichen Platz, da sie mit den Abschlagplatinen
kombiniert sind. Ihre Bewegung kann auch so verlaufen, daß sie nicht mit der Zwischenlage, z.B. dem Faservlies,
kollidieren. Umgekehrt lann auch die Transportvorrichtung mit ausreichendem Abstand vom Wirkarbeitsbereich enden, so daß es
keine Schwierigkeiten macht, sie trotz der gleichzeitig erforderlichen Zuleitung der Zwischenlage unterzubringen Auf diese
Weise ist es möglich, die Schußfäden so zuzuführen, daß eine absolute Gleichmäßigkeit des Eintrags gewährleistet ist. Zwar
muß den Abschlagplatinen eine zusätzliche Bewegung verliehen werden. Diese Ansteuerung macht aber maschinentechnisch keine
Schwierigkeiten.
Bei einer besonders einfachen Ausführungsform ist der Greifer durch einen hakenartigen Fortsatz an der Abschlagplatine gebildet.
Hierbei braucht nicht jede Abschlagplatine einen solchen Fortsatz zu tragen. Die Fortsätze können aber einen genügend
kleinen Abstand voneinander haben, um den sicheren Eintrag des Schußfadens zu gewährleisten.
Ji ! Λ Ί O b
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist dafür gesorgt, daß das Ende der Transportvorrichtung durch Fadenabteiler gebildet
ist, die eine Mitnahmefläche und eine zwischen Zwischenlage und Schußfaden greifende Nase besitzen, unJ. daß in der ersten
Stellung der Greifer eine Relativbewegung zwischen Fadenabteiler und Greifer mit einer Komponente in Richtung der Wirknadeln
erzeugbar ist. Dieser Fadenabteiler erlaubt es, die Schußfäden vom Magazin her mit geringem Jbstand voneinander zuzuführen und
erst am Ende der Transportvorrichtung den jeweils vordersten Schußfaden zu separieren und dem Wirkarbeitsbereich zuzuleiten.
Wegen der gleichzeitigen Verwendung der Greifer als Abschlagplatinen kann die Bewegungsbahn des Fadenabteilers noch
hinter den Wirknadeln enden. Es besteht daher keine Gefahr, daß der Fadenabteiler mit der Zwischenlage, wie Faservlies, kollidiert.
Aufgrund der Relativbewegung in Richtung der Wirknadel wird der Schußfaden vom Fadenabteiler auf den Greifer übertragen.
Insbesondere können die Fadenabteiler auf einer geschlossenen Bahn geführt sein, die im Anschluß an die Abteilung des Schußfadens
von den nachfolgenden Schußfäden bewirkende Abschnitte einen etwa parallel zu den Wirknadeln verlaufenden Abschnitt
aufweist. Für die Abschlagplatinen und die zugehörigen Greifer genügt dann eine Hin- und Herbewegung auf derselben Bahn.
Des weiteren ist es günstig, daß eine auf der der Wirknadelbarre gegenüberliegenden Seite der Zwischenlage vorgesehene
Niederhalterbarre Nadeln zur Zufuhr von Kettfaden, die keine Maschen bilden, aufweist. Auf diese Weise wird die Zwischenlage
beim Durchstehen der Wirknadeln festgehalten. GleichzE itig
können auf der den Schußfäden gegenüberliegenden Seite, Stehfäden, Kettschußfäden oder andere Kettfäden, die keine Maschen
bilden, angeordnet werden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen schematischen Schnitt durch den Arbeitsbereich einer erfindungsgemäßen Kettenwirkmaschine,
Fig. 2 Fadenabteiler und Greifer in einer ersten Stellung und
Fig. 3 Fadenabteiler und Greifer in einer zweiten Stellung.
Die Kettenwirkmaschine der Fig. 1 dient zur Erzeugung einer Ware 1, die aus einer Zwischenlage 2, insbesondere einem Faservlies,
Magazinschußfäden 3 auf der einen Seite, Stehfäden 4 auf
der anderen Seite und maschenbildenden Kettfäden 5 und 6,
welche die Zwischenlage 2 durchsetzen und die Fäden 3 und 4 abbinden, besteht.
Eine Wirknadelbarre 7 trägt Wirknadeln 8 und besitzt einen Antrieb
9, der die Barre auf- und abbewegt. Die Wirknadeln arbeiten mit Schiebern 10 an einer Schiebernadelbarre 11 zusammen,
die einen Antrieb 12 besitzt, welcher die Barre ebenfalls auf- und abbewegt. Eine Abschlagplatinenbarre 13 trägt Abschlagplatinen
14, die sich jeweils zwischen zwei Wirknadeln 8 erstrecken und besitzt einen Antrieb 15, welcher die Barre 13
parallel zur abgezogenen Ware 1 hin- und herbewegt. Eine Legebarre 16 mit Legenadeln 17 und eine Legebarre 18 mit Legenadeln
19 dienen zur Zufuhr der Kettfäden 5 und 6. Sie sind durch
einen Antrieb 20 verschwenkbar und außerdem senkrecht zur Zeichenebene verschiebbar. Eine Niederhalterbarre 21 trägt
Niederhalternadeln 22, welche gleichzeitig der Zuführung der Kettfäden 4 dienen. Als Zwischenlage 2 wird ein vorverfestigtes
Vlies von einer Rolle über eine Umlenkvorrichtung 23 zugeführt.
Magazinschußfäden 24 werden mittels zweier Transportketten 25, die einen Antrieb 26 besitzen, in die Nähe des Wirkarbeitsbereiches
transportiert. Dort werden sie von Fadenabteilern 27 übernommen, die an einer auf einer geschlossenen Bahn 28 umlaufenden
Barre 29 befestigt sind. Jeder Fadenabteiler besitzt
3Ί14Α05
eine Mitnahmefläche 30 und eine obere Nase 31. Im Abschnitt a der Bahn 28 greL ft die Nase 31 zwischen zwei aufeinanderfolgende
Schußfäden 3. Im Abschnitt b werden diese Schußfäden von der
Mitnehmerfläche 30 mitgeführt. Im Abschnitt c erfolgt eine Bewegung parallel zur Wirknadel 8.
Die Abschlagplatinen 14 besitzen im Anschluß an ihre Abschlagfläche
32 einen Greifer 33 in der Form eines hakenförmigen Fortsatzes. In Fig. 2 sieht man, daß dieser Greifer 33 in einer
ersten Stellung hinter den Wirknadeln 8 einen Schußfaden 3 vom Fadenabteiler 27 übernimmt. Dieser Schußfaden ist am Ende des
Bahnabschnitts b über diesen Greifer hinwegbewegt und während des Bahnabschnitts c auf die Abschlagfläche 32 transportiert
worden. Wenn sich nunmehr der Fadenabteiler 27 und die Abschlagplatine 14 mit dem Greifer 33 in Richtung der Pfeile x^
und X2 auseinanderbeweg en, nimmt der Greifer 33 den Schßfaden
3 mit. Die Bewegung geht bis in die in Fig. 3 dargestellte zweite Stellung, in welcher sich der Schußfaden 3 vor der
Wirknadel 8 befindet urd demzufolge ohne Schwierigkeiten von den Kettfäden 5, 6 eingebunden werden kann. Wenn die Wirknadeln
8 zum Zweck der Maschenbildung abwärts bewegt werden, wird die Abschlagplatine 14 bereits wieder in Richtung des Pfeiles x*
verlagert, so daß die Abschlagfläche 32 sich an der richtigen Stelle befindet, wenn die Maschen abgeschlagen werden müssen.
Die Zwischenlage kann statt des Faservlieses auch aus einzelnen Stehfäden oder irgendeinem anderen Flächengebilde bestehen.
Leerseite
Claims (5)
1. Kettenwirkmaschine zur Herstellung einer Ware, die aus einer durchwirkten, mit Magazinschußfäden belegten Zwischenlage,
wie Faservlies, besteht, mit einer Wirknadelbarre, mindestens einer Legebarre, einer die Zwischenlage zwischen Wirknadel-
und Legebarre zuführenden Leitvorrichtung, einer Magazinschußfäden zwischen Faservlies und Wirknadelbarre zuführenden
Transportvorrichtung und einer Abschlagplatinenbarre, deren Abschlagplatinen durch die Wirknadellücken greifen,
dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einige der Abschlagplatinen (14) mit einem Greifer (33) zum Ergreifen jeweils
eines Schußfadens (3) versehen sind und daß die Abschlagplatinenbarre (13) zwischen einer ersten Stellung, in der
die Greifer einen von der Transportvorrichtung (27) gehaltenen Schußfaden hinter den Wirknadeln (8) ergreifen, und
einer zweiten Stellung, in der die Greifer diesen Schußfaden vor die Wirknadeln gebracht haben, hin und her bewegbar ist.
2. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Greifer (33) durch einen hakenartigen Fortsatz an
der Abschlagplatine (14) gebildet ist.
3. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Ende der Transportvorrichtung durch Fadenabteiler (27) gebildet ist, die eine Mitnahmefläche (30)
und eine zwischen Zwischenlage (2) und Schußfaden (3) greifende Nase (31) besitzen, und daß in der ersten Stellung der
Greifer (33) eine Relativbewegung zwischen Fadenabteiler und Greifer mit einer Komponente in Richtung der Wirknadeln (8)
erzeugbar ist.
31H405
4. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet,
daß die Fadenabteiler (27) auf einer geschlossenen Bahn (28) geführt sind, die im Anschluß an die Abteilung des Schußfadens
(3) von den nachfolgenden Schußfäden bewirkende Abschnitte (a, b) einen etwa parallel zu den Wirknadeln verlaufenden
Abschnitt (c) aufweist.
5. Kettenwirkmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine auf der der Wirknadelbarre (7)
gegenüberliegenden Seite der Zwischenlage (2) vorgesehene Niederhalterbarre (21) Nadeln (22) zur Zufuhr von Kettfäden
(4), die keine Maschen bilden, aufweist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3114405A DE3114405C2 (de) | 1981-04-09 | 1981-04-09 | Nähwirkmaschine |
DD82238786A DD201814A5 (de) | 1981-04-09 | 1982-04-06 | Kettenwirkmaschine |
US06/366,005 US4399670A (en) | 1981-04-09 | 1982-04-06 | Apparatus for transferring weft threads in a wrap knitting machine |
JP57060269A JPS6030769B2 (ja) | 1981-04-09 | 1982-04-09 | 経編機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3114405A DE3114405C2 (de) | 1981-04-09 | 1981-04-09 | Nähwirkmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3114405A1 true DE3114405A1 (de) | 1982-10-28 |
DE3114405C2 DE3114405C2 (de) | 1983-01-20 |
Family
ID=6129803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3114405A Expired DE3114405C2 (de) | 1981-04-09 | 1981-04-09 | Nähwirkmaschine |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4399670A (de) |
JP (1) | JPS6030769B2 (de) |
DD (1) | DD201814A5 (de) |
DE (1) | DE3114405C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4948658A (en) * | 1987-05-14 | 1990-08-14 | Thomas Josef Heimbach Gmbh & Co. | Strip of material and its manufacturing method |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4854135A (en) * | 1985-10-04 | 1989-08-08 | Burlington Industries, Inc. | Antique satin weft inserted warp knit drapery fabric |
US4682480A (en) * | 1985-10-04 | 1987-07-28 | Burlington Industries, Inc. | Warp-knit, weft-inserted fabric with substrate and method and apparatus to produce same |
US4841749A (en) * | 1985-10-04 | 1989-06-27 | Burlington Industries, Inc. | Warp-knit, weft-inserted fabric with multiple substrate layers and method of producing same |
DE3620259C1 (de) * | 1986-06-16 | 1988-01-14 | Liba Maschf | Kettenwirkmaschine,insbesondere Naehwirkmaschine |
DE3917174C2 (de) * | 1989-05-26 | 1993-11-04 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | Gasfiltermittel |
JPH0672347B2 (ja) * | 1990-08-22 | 1994-09-14 | 株式会社島精機製作所 | 揺動シンカーとプレッサーバーを有する横編機 |
DE102007004315B4 (de) * | 2007-01-29 | 2009-05-20 | Liba-Maschinenfabrik Gmbh | Kettenwirkmaschine nach Art einer Raschelmaschine |
KR100913134B1 (ko) * | 2009-02-24 | 2009-08-19 | 이성근 | 후렌지 경편기의 하부바늘 구동장치 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7133039U (de) * | 1972-05-04 | Nino Gmbh + Co | Vorrichtung zum Zuführen von Kettgarn oder -fäden zu einer Maschine zur Herstellung von Kette und Schuß enthaltender Näh-Wirkware | |
DE2131572A1 (de) * | 1971-05-17 | 1972-11-30 | Wirkmaschb Karl Marx Stadt Veb | Kettenwirk-,insbesondere Naehwirkmaschine,zur Herstellung von gemusterten Kettengewirken |
DE2319348A1 (de) * | 1973-04-17 | 1974-11-07 | Schlafhorst & Co W | Formplatine an kettenwirkmaschinen mit langschusseinrichtungen |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1924649A (en) * | 1929-06-06 | 1933-08-29 | Morton James | Warp knitting machine |
US3864943A (en) * | 1973-09-06 | 1975-02-11 | Liba Maschf | Warp knitting or raschel machine |
DD137605A5 (de) * | 1977-08-17 | 1979-09-12 | Mayer Fa Karl | Kettenwirkmaschine mit schusseinrichtung |
-
1981
- 1981-04-09 DE DE3114405A patent/DE3114405C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-04-06 US US06/366,005 patent/US4399670A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-04-06 DD DD82238786A patent/DD201814A5/de unknown
- 1982-04-09 JP JP57060269A patent/JPS6030769B2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7133039U (de) * | 1972-05-04 | Nino Gmbh + Co | Vorrichtung zum Zuführen von Kettgarn oder -fäden zu einer Maschine zur Herstellung von Kette und Schuß enthaltender Näh-Wirkware | |
DE2131572A1 (de) * | 1971-05-17 | 1972-11-30 | Wirkmaschb Karl Marx Stadt Veb | Kettenwirk-,insbesondere Naehwirkmaschine,zur Herstellung von gemusterten Kettengewirken |
DE2319348A1 (de) * | 1973-04-17 | 1974-11-07 | Schlafhorst & Co W | Formplatine an kettenwirkmaschinen mit langschusseinrichtungen |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
L'Industrie textile, Nr. 1032, 1974, Seiten 177 bis 180 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4948658A (en) * | 1987-05-14 | 1990-08-14 | Thomas Josef Heimbach Gmbh & Co. | Strip of material and its manufacturing method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4399670A (en) | 1983-08-23 |
JPS6030769B2 (ja) | 1985-07-18 |
DE3114405C2 (de) | 1983-01-20 |
DD201814A5 (de) | 1983-08-10 |
JPS57176247A (en) | 1982-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3343048C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Legen von Querschußfäden für eine Kettenwirkmaschine | |
DE3311361C2 (de) | Strickmaschine zur Herstellung von Maschenware | |
DE3140480C2 (de) | Kettenwirkmaschine mit einem Schußfadenmagazin und einer Vlies-Zuführvorrichtung | |
DE4432222C1 (de) | Verfahren und Kettenwirkmaschine zur Herstellung einer gemusterten Wirkware | |
DE19816440C1 (de) | Verfahren und Kettenwirkmaschine zum Herstellen von Wirkware mit frei wählbarem Schußfaden-Musterrapport | |
DE3447643C1 (de) | Kettenwirkmaschine mit Magazinschussvorrichtung und auf dieser hergestellte Kettenwirkware | |
EP2028306B1 (de) | Doppelbarren-Raschelmaschine | |
EP3816333B1 (de) | Verfahren zum herstellen von wirkware und kettenwirkmaschine zur durchführung des verfahrens | |
DE3114405C2 (de) | Nähwirkmaschine | |
EP0293956B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Behandeln der Strickgarne längs des Gestrickrandes | |
CH671594A5 (de) | ||
DE3029061C2 (de) | Kettenwirkmaschine mit Magazinschußeinrichtung | |
DE3210921C1 (de) | Vorrichtung zum Einziehen von Kettfaeden in bereitgestellte Weblitzen und Lamellen | |
DE4122358C2 (de) | ||
EP0197275B1 (de) | Verfahren und flache Kettenwirkmaschine zum Herstellen eines Schusskettengewirkes | |
DE3219385A1 (de) | Kettenwirkmaschine, insbesondere naehwirkmaschine | |
DE19952458B4 (de) | Verfahren zum Vorlegen multiaxial ausgerichteter Fadenscharen zwischen die Hakenreihen zweier Transportketten | |
DE1685144C3 (de) | Schiffchenstickmaschine mit einer Einrichtung zum Faden- oder Farbwechsel bzw. Rapportwechsel | |
DE2259790C3 (de) | Kettenwirkmaschine zur Herstellung eines Reißverschlußstreifens | |
DE568636C (de) | Flachstrickmaschine | |
CH670665A5 (de) | ||
DE1585219A1 (de) | Rundstrickmaschine mit Mehrfach-Ringelapparaten | |
DE2938581C2 (de) | ||
DE869840C (de) | Kettenwirkverfahren und Kettenwirkmaschine | |
WO2020094497A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum vorlegen eines fadens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |