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DE3028481A1 - DEVICE FOR DISTRIBUTING AN ENDLESS OXIDE-CERAMIC GROUND STRAND - Google Patents

DEVICE FOR DISTRIBUTING AN ENDLESS OXIDE-CERAMIC GROUND STRAND

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Publication number
DE3028481A1
DE3028481A1 DE19803028481 DE3028481A DE3028481A1 DE 3028481 A1 DE3028481 A1 DE 3028481A1 DE 19803028481 DE19803028481 DE 19803028481 DE 3028481 A DE3028481 A DE 3028481A DE 3028481 A1 DE3028481 A1 DE 3028481A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
strand
cutting
belt conveyor
section
belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19803028481
Other languages
German (de)
Inventor
Rudolf Dietrich
Gerd DDR 6530 Hermsdorf Döring
Heinz DDR 8900 Görlitz England
Klaus Dr.-Ing. Henning
Oskar DDR 8901 Ebersbach Jöckel
Siegfried DDR 8900 Görlitz Mosig
Friedrich Paape
Hans-Peter van der DDR Görlitz Seylberg
Ebersbach Steffens
Dr.rer.nat. Otto DDR 6532 Bad Klosterlausnitz Thieme
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KERAMIKMASCHINEN GOERLITZ VEB
Original Assignee
KERAMIKMASCHINEN GOERLITZ VEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KERAMIKMASCHINEN GOERLITZ VEB filed Critical KERAMIKMASCHINEN GOERLITZ VEB
Publication of DE3028481A1 publication Critical patent/DE3028481A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B28B17/0036Cutting means, e.g. water jets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
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    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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    • B28B11/16Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting for extrusion or for materials supplied in long webs
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Description

Die .Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufteilung eines endlosen oxidkeramischen lassestranges, der in bekannter Weise auf einer Strangpresse ausgeformt wird, wobei die erzeugten Strangstücke eine hohe laß- und Formgenauigkelt aufweisen müssen. Die Anwendung der Erfindung ist auf dem Gebiet der technischen Keramik gegeben.The invention relates to a device for dividing of an endless oxide ceramic lass strand, which is known in Way is formed on an extruder, the extruded pieces produced have a high level of accuracy and form accuracy must have. The application of the invention is given in the field of technical ceramics.

Aus der grobkeramischen Industrie sind zahlreiche Lösungen bekannt, bei denen zunächst der aus der Strangpresse austretende Tonstrang durch einen sogenannten Blockabschneider getrennt wird, wobei die Länge des Tonblockes bzw. Strangabschnittes ein Mehrfaches der Einzelstücke, z. B. eines Ziegelformlings, beträgt. Als Blockabschneider gelangen vielfach Einfachdrahtabschneider, die auf einem während des Schnittes annähernd mit Stranggesohwindigkeit bewegtem Schneidschlitten angeordnet sind, zum Einsatz.Numerous solutions are known from the heavy clay industry, in which the first one emerging from the extrusion press Clay strand is separated by a so-called block cutter, the length of the clay block or strand section a multiple of the individual pieces, e.g. B. a brick molding is. Arrive as a block cutter often single wire cutters, which are moved on a strand almost at the strand speed during the cut Cutting carriages are arranged for use.

Um einen ausreichend genauen Synchronlauf des Schneidschlittens zu gewährleisten, wird durch geeignete Maschinenelemente, wie z· B. eine auf dem Tonstrang laufende Meßrolle oder ein vom Strang angetriebenes Band, die Stranggeschwindigkeit aufgenommen und nach erforderlicher Verstärkung durch einen Hilfsantrieb auf den Schneidschlitten übertragen. Der hiermit erreichbare Gleichlauf des Schneidschlittens bzw. des Strangabschneiders gewährleistet eine für die Grobkeramik ausreichende Schnittqualität.In order to ensure a sufficiently precise synchronous run of the cutting carriage, suitable machine elements, such as a measuring roller running on the clay strand or a belt driven by the strand, the strand speed recorded and transferred to the cutting slide by an auxiliary drive after the necessary reinforcement. The synchronism of the cutting carriage or the strand cutter that can be achieved in this way ensures a for the rough ceramic adequate cutting quality.

Bei einer bekannten Vorrichtung (DT-PS 1 266 197) bringt nach dem Blockschnitt eine Beschleunigungsförderbahn mit gegenüber der Stranggeschwindigkeit erhöhter Geschwindigkeit den Tonblock auf einen heb- und senkbaren Schneidtisch mit entsprechenden Fugen für den Durchtritt der Schneiddrähte.In a known device (DT-PS 1 266 197), after the block cut, an accelerating conveyor track brings with it opposite the strand speed increased speed the clay block on a lifting and lowering cutting table with corresponding joints for the passage of the cutting wires.

Oberhalb des Schneidtisches ist ein kranbrückenartiges Gestell vorgesehen, auf dem ein quer zur Strangrichtung bewegbarer Schneidrahmen mit senkrecht eingespannten Schneiddrähten sowie zwei parallel zum Strang wechselweise verfahrbaren Greifern für die Ziegelformlinge angeordnet sind.A crane bridge-like frame is provided above the cutting table, on which a frame that can be moved transversely to the strand direction is provided Cutting frame with vertically clamped cutting wires and two that can be moved alternately parallel to the strand Grippers for the bricks are arranged.

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Die mit jeder Querbewegung des Schneidrahmens erzeugten Zie~ gelformlinge v/erden von den heb- und senkbaren Greifern aufgenommen und auf Formlingsträger abgesetzt. Weiterhin ist eine Vorrichtung bekannt geworden (DT-AS 1 683 933)5 bei welcher der Tonblock mittels einem seitlich angeordneten Schubbalken durch einen Schneidrahmen hindurchgedrückt und so in eine vorbestimmte Anzahl von Ziegelformlingen aufgeteilt wird.
Alle bisher bekannten Lösungen sind speziell, für eine Verwendung in der Grobkeramikindustrie vorgesehen.
The brick bricks produced with each transverse movement of the cutting frame are picked up by the liftable and lowerable grippers and placed on brick carriers. Furthermore, a device has become known (DT-AS 1 683 933) 5 in which the clay block is pushed through a cutting frame by means of a laterally arranged push bar and thus divided into a predetermined number of bricks.
All previously known solutions are specially designed for use in the heavy ceramic industry.

Eine Anwendung dieser bewährten Konstruktionen in der oxidkeramischen Industrie ist jedoch nicht möglich, da die für die Punktion dieser Vorrichtungen erforderlichen geometrischen Abmessungen des Massestranges nicht erreichbar sind.An application of these proven constructions in the oxide ceramic However, industry is not possible because of the geometrical required for the puncture of these devices Dimensions of the ground strand are not achievable.

Die üblichen Strangdurchmesser liegen bei oxidkeramiachen Hassen bei ca. 5 bis 20 mm, so daß beispielsweise Ziegelformlinge ein zwei- bis dreihundertfach größeres Gewicht als oxidkeramische Formlinge besitzen.. Auf Grund dieser Sachlage müssen daher oxidkeramische Formlinge mit einem Länge-Durchmesser-Verhältnis von über 1,2 mit hohem manuellen Aufwand hergestellt v/erden. Hierzu wird die oxidkeramische Masse üblicherweise auf an sich bekannten Kolbenstrangpressen vertikal mit mehrfacher Formlingslänge ausgepreßt und der Massestrang manuell abgenommen und in entsprechende Paletten für das Sintern abgelegt, wobei die abgelegten Stränge nochmals von Hand auf eine nicht genau definierte Länge abgeschnitten werden. Die so ausgeformten Strangabschnitte weisen notwendigerweise relativ große Bearbeitungszugaben auf, da nach dem Sintern der Strangabschnitte ein Überschleifen derselben unumgänglich ist. Das Aufteilen der gesinterten Strangabschnitte erfolgt mittels Trennschleifen.The usual strand diameters are oxide ceramics Hate at about 5 to 20 mm, so that bricks, for example, are two to three hundred times greater in weight as oxide-ceramic briquettes. Due to this situation, oxide-ceramic briquettes with a length-to-diameter ratio of more than 1.2 v / ground with a high level of manual effort. For this purpose, the oxide-ceramic mass is usually applied vertically on piston extrusion presses known per se with multiple The length of the molding is pressed out and the strand of mass is removed manually and placed in appropriate pallets for sintering, whereby the strands deposited are cut again by hand to a length that is not precisely defined. The strand sections formed in this way necessarily have relatively large machining allowances, since after the Sintering of the strand sections a grinding of the same is unavoidable. The splitting of the sintered strand sections takes place by means of abrasive cutting.

Ziel der Erfindung ist es, die Herstellung von oxidkeramischen Formungen bei Vermeidung des bisher notwendigenThe aim of the invention is to produce oxide ceramic moldings while avoiding what was previously necessary

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BADBATH

manuellen Aufwandes durch eine Strangtrenn- und -teileinrichtung effektiver zu gestalten.manual effort to make more effective by a strand cutting and dividing device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die ohne Deformierung eines endlos ausgeformten Stranges aus oxidkeramischer Masse ein automatisches Abtrennen eines Strangstückes mit mehrfacher Pormlingslänge sowie Aufteilung des Strangstückes in eine vorbestimmte Anzahl von Formungen bei hoher Maßgenauigkeit und gratfreiem Schnitt ermöglicht.The invention is based on the object of creating a device which, without deforming an endlessly shaped Rope made of oxide ceramic mass an automatic separation of a piece of rope with multiple molded lengths as well as division of the strand piece into a predetermined number of shapes with high dimensional accuracy and burr-free Cut made possible.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird gelöst, indem der Strangabs chneider eine mit Schneidflüssigkeit arbeitende auf einem synchron mit dem Strang bewegbaren Schneidschlitten angeordnete quer zur Strangrichtung schwenkbare Schneiddüse aufweist, wobei der Schneidschlitten über einen mit dem Strang in Wirkung stehenden Meßimpulsgeber und von diesem angesteuerten Stellmotor sowie einem Wälzschraubgetriebe antreibbar ist und die Fördermittel für den Strang bzw. die Strangabschnitte als Bandförderer ausgebildet und daß die die Strangabschnitte transportierenden sich bis zur Strangteileinrichtung erstreckenden Bandförderer über schaltbare Getriebe mit wechselnder Geschwindigkeit antreibbar sind und die Strangteileinrichtung im wesentlichen aus einer mit einem Bogenschubkurbelgetriebe verbundenen Schubleiste einer mehrere Längsnuten aufweisenden Zwischenwalze sowie einer rotierenden oder schwenkbaren Strangabschnittaufnahme besteht, wobei oberhalb derselben mehrere parallel zur Strangrichtung höhen-, selten- und winkelverstellbare Schneiddüsen angeordnet sind.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der unmittelbar nach dem Mundstück der Presse angeordnete den Strang aufnehmende Bandförderer als Meßband ausgebildet und an einer der Bandrollen eine kurzschlußfeste regelbare Elektromaschine, vorzugsweise eine an sich bekannte Perrarisma-
The object of the invention is achieved in that the Strangabs cutter has a cutting nozzle that works with cutting fluid and is arranged on a cutting carriage that can be moved synchronously with the strand and can be swiveled transversely to the strand direction, the cutting carriage via a measuring pulse generator that works with the strand and a servomotor controlled by it, as well as a rolling screw gear is drivable and the conveying means for the strand or strand sections is designed as a belt conveyor and that the belt conveyor transporting the strand sections up to the strand dividing device can be driven via switchable gears at changing speeds and the strand dividing device essentially consists of a slide bar connected to a curved crank mechanism with a plurality of longitudinal grooves having intermediate roller and a rotating or pivotable strand section receptacle, above which several parallel to the strand direction Hö hen-, rarely and angle-adjustable cutting nozzles are arranged.
In a further embodiment of the invention, the belt conveyor which is arranged immediately after the mouthpiece of the press and which receives the strand is designed as a measuring belt and a short-circuit-proof controllable electric machine, preferably a known Perrarisma-

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βchine so angeschlossen, daß die aus der Reibung resultierenden Störkräfte annähernd von der Ferrarismaschine aufbringbar sind, wobei der Keßiinpulsgeber mit der Welle der i'errarisraaschine starr gekuppelt ist.βchine connected so that the resulting from the friction Disturbing forces can be applied approximately by the Ferrari machine, the Keßiinpulsgeber with the shaft of the i'errarisraaschine is rigidly coupled.

Merkmal der Erfindung ist es gleichfalls, daß der im Bereich des Schneidschlittens angeordnete Bandförderer unterhalb .der Schneiddüse U-förmig nach unten geführt und von ineinandergreifenden gabelförmigen Führungen unterstützt ist. Als vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die Schneidflüssigkeitszuführung der quer zum Strang schwenkbaren Schneiddüse aus einem spiralförmig ausgebildeten fest eingespannten Rohr hoher Elastizität besteht.The feature of the invention is also that in the area of the cutting carriage arranged belt conveyor below .der cutting nozzle U-shaped guided downwards and of interlocking forked guides is supported. It has proven to be advantageous if the cutting fluid supply the cutting nozzle, which can be swiveled transversely to the strand, consists of a spiral-shaped, firmly clamped one Tube is made of high elasticity.

Merkmal der Erfindung ist es weiterhin, daß die Bandförderer von einem durch den Meßimpulsgeber angesteuerten Stellmotor über Kettentrieb und ein eine Reibradwippe aufweisendes Reibradgetriebe synchron mit der Stranggeschwindigkeit antreibbar und kurzfristig mittels der von einem lichtBchrankengesteuerten Kolben-Zylinder-Antrieb betätigten Reibradwippe beschleunigbar sind, wobei der jeweils vom Strangabschnitt verlassene Bandförderer wieder die Stranggeschwindigkeit erreicht, während der Bandförderer mit Erreichen einer vorausbestimmten Position des Strangabschnittes kurzzeitig während des Abschiebens des Strangabschnittes stillsetzbar ist.Another feature of the invention is that the belt conveyor by a servomotor controlled by the measuring pulse generator via a chain drive and a friction wheel having a rocker Friction gear can be driven synchronously with the line speed and at short notice by means of a light barrier controlled Piston-cylinder drive actuated friction wheel rocker can be accelerated, each of the strand section abandoned belt conveyor reaches the line speed again, while the belt conveyor with reaching a predetermined position of the strand section briefly while the strand section is being pushed off can be shut down.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist der Motor der Strangteileinrichtung mittels der die Endsteilung des Strangabschnittes auf dem Bandförderer fixierenden Lichtschranke einkuppelbar und bewirkt jeweils einen Umlauf der Kurbel eines Bogenschubkurbelgetriebes, wobei das winkelförrnige an der Kurbel angeschlossene Schubglied endsoitig mit einer Schubleiste versehen und mittels der Hebel geführt ist und der Hebel über ein eine Klemmrollenkupplung aufweisendes Zahnrad sowie einem zweiten Zahnrad mit der Zwischenwalze in Wirkung steht.In a further embodiment of the invention, the motor is the strand dividing device by means of which the end division of the The light barrier fixing the strand section on the belt conveyor can be engaged and causes each one revolution of the Crank of a curved thrust crank mechanism, the angular thrust member connected to the crank at the end is provided with a slide bar and guided by means of the lever and the lever via a clamping roller clutch having gear and a second gear with the intermediate roller is in effect.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Strangab-In a preferred embodiment, the strand ab-

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• Vb-U--'-ου• Vb-U --'- ου

achnittaufnahme walzenförmig ausgebildet und weist gleichmäßig am Unifang verteilte achsparallele Hüten sowie radiale Aussparungen für den Durchtritt der Schneidflüssigkeit" auf und ist mit regelbarer Geschwindigkeit antreibbar. Die Strangabschnittaufnahme kann ebenfalls als ein mit einer jeweils einen Strangabschnitt aufnehmenden winkelförmigen Auflage versehener Schwenkhebel ausgebildet sein.achnittaufnahme formed roll-shaped and has evenly axially parallel hats and radial hats distributed on the unifang Recesses for the passage of the cutting fluid "and can be driven at a controllable speed. The strand section receptacle can also be an angular one with a respective strand section receiving it Support provided pivot lever be formed.

Kachstehend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. Show:

Fig. 1: eine schematische Draufsicht der Vorrichtung, eine Ansicht des Strangabschneiders, eine Ansicht des Meßbandes, die Schneiddüsenhalterung des Strangabschneiders,
Fig. 5: das Antriebsschema der Bandförderer,
1: a schematic plan view of the device, a view of the strand cutter, a view of the measuring tape, the cutting nozzle holder of the strand cutter,
Fig. 5: the drive scheme of the belt conveyor,

bis 9' eine schematische Darstellung der Lichtschranken steuerung der Bandförderer, Fig. 10: einen Querschnitt durch die Strangteileinrichtung,
Fig. 11: den Antrieb der Zwischenwalze,
to 9 ' a schematic representation of the light barrier control of the belt conveyor, Fig. 10: a cross section through the strand dividing device,
Fig. 11: the drive of the intermediate roller,

Fig. 12: einen Querschnitt der walzenförmigen Strangabschnittauf nähme ,Fig. 12: a cross-section of the roller-shaped strand sections would take

Fig. 13: einen Querschnitt der als Schwenkhebel ausgebildeten Strangabschnittaufnahme, Fig. 14: eine Ansicht der Schneiddüsen der Strangteileinrichtung. 13: a cross section of the strand section receptacle designed as a pivot lever, 14: a view of the cutting nozzles of the strand dividing device.

In Fig. 1 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung schematisch dargestellt. Der aus dem Mundstück 2 einer Presse austretende Strang 1 gelangt über ein als Bandförderer wirkendes keßband 4 zum Strangabschneider 11, der die Strangabschnitte 9 mit definierter Länge vom Strang 1 abtrennt. Mittels weiterer Bandförderer 28; 28'; 28"; 27 werden die Strangab-In Fig. 1, the device according to the invention is shown schematically. The one emerging from the mouthpiece 2 of a press Strand 1 reaches the strand cutter 11 via a Keßband 4 acting as a belt conveyor, which cuts the strand sections 9 separates from strand 1 with a defined length. Means another belt conveyor 28; 28 '; 28 "; 27 are the strand dis-

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Fig.Fig. 11 Fig.Fig. 22 Fig.Fig. 33 Fig.Fig. 44th Fig.Fig. 55 Fig.Fig. 66th

schnitte 9 mit einer über der Stranggeschwindigkeit liegenden Geschwindigkeit in die Strangteileinrichtung 2b geführt, die die Strangabschnitte 9 in eine bestimmte Anzahl von Formungen ohne Anfall von Reststücken aufteilt. V/ie aus Fig. 2 ersichtlich, ist unmittelbar nach dem Mundstück 2 einer zeichnerisch nicht dargestellten Strangpresse ein als Meßband 4 ausgebildeter Bandförderer angeordnet, der den austretenden Strang 1 aufnimmt. Da es auf Grund der auszuformenden Strangdurchmesser, die etwa 10 mm betragen, nicht möglich ist, ohne Beeinflussung des Stranges 1 eine Ed.tnähme des Meßbandes 4 zu gewährleisten, ist an einer der Bandrollen 3 eine Ferrarismaschine 7 angeschlossen, die die aus der Reibung x-esultierenden Störkräfte eliminiert. Der Ikeßimpulsgeber 5 ist mit- der Welle der Ferrarismaschine 7 starr gekuppelt.sections 9 are guided at a speed above the strand speed into the strand dividing device 2b, which divides the strand sections 9 into a certain number of formations without accumulating residual pieces. As can be seen from FIG. 2, a belt conveyor designed as a measuring belt 4 is arranged immediately after the mouthpiece 2 of an extrusion press (not shown in the drawing) and which receives the emerging strand 1. Since it is not possible, due to the strand diameter to be formed, which are approximately 10 mm , to ensure the measurement of the measuring tape 4 without influencing the strand 1, a Ferrari machine 7 is connected to one of the reels 3, which generates the friction x - resulting disruptive forces eliminated. The pulse generator 5 is rigidly coupled to the shaft of the Ferrari machine 7.

Durch diese Anordnung bleibt die durch den Strang 1 aufzubringende Mitnahmekraft nahezu JJuIl.This arrangement means that the one to be applied by the strand 1 remains Driving force almost JJuIl.

Dabei besteht auch die Möglichkeit, an die Ferrarisinas chine 7 eine solche Steuerspannung anzulegen, daß das Meßband mit der durchschnittlichen Stranggeschwindigkeit auch dann läuft, wenn die vom Strang 1 aufgebrachte Mitnahmekraft kurzzeitig geringer wird.There is also the possibility of attending Ferrarisinas chine 7 to apply such a control voltage that the measuring tape with the average strand speed even then runs when the drag force applied by strand 1 is briefly lower.

Dem Meßband 4 ist der Strangabschneider 11 nachgeschaltet. Dieser weist einen im Gestell 10 verfahrbaren Schneidschlitten 18 auf, der seinerseits über den vom Meßimpulsgeber 5 angesteuerten Stellmotor 25 und dem Wälzschraubgetriebe 24 angetrieben wird. Der Schneidschlitten 18 trägt oberhalb eine Haltegabel 13, in der der Schneiddüsenkörper 17 ad t der Schneiddüse 6 quer zum Strang 1 schwenkbar gelagert ist (i?ig. 4)· Der Schneiddüsenkörper 17 ist über den Hebel 20 iiiit einem Kolben-Zylinder-Antrieb 12 verbunden, der nach Erreichen einer bestimmbaren Stranglänge vom Meßimpulsgeber 5 einen entsprechenden Steuerimpuls erhält und damit einen Strangabschnitt 9 abtrennt. Durch die Ausbildung der Schneidflüssigkeitszuführung als spiralförmiges Rohr 19 hoher Elastizität ist dasselbe fest einspannbar und in derThe strand cutter 11 is connected downstream of the measuring tape 4. This has a cutting slide 18 which can be moved in the frame 10 and which in turn is driven by the servomotor 25 controlled by the measuring pulse generator 5 and the roller screw gear 24. The cutting carriage 18 carries above a holding fork 13 in which the cutting nozzle body 17 ad t of the cutting nozzle 6 is pivotably mounted transversely to the strand 1 (i ? Ig. 4) The cutting nozzle body 17 is via the lever 20 iii with a piston-cylinder drive 12 connected, which, after reaching a determinable strand length, receives a corresponding control pulse from the measuring pulse generator 5 and thus separates a strand section 9. By designing the cutting fluid supply as a spiral tube 19 of high elasticity, the same can be firmly clamped and in the

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BAD OPJGiNAX BAD OPJGiNAX

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Lage, sowohl die Bewegungen des Schneidschlittens 18 als auch das Verschwenken des Schneiddüsenkörpers 17 elastisch auszugleichen.Location, both the movements of the cutting carriage 18 and the pivoting of the cutting nozzle body 17 are elastic balance.

Αία Gestell 10 des Strangabschneiders 11 ist weiterhin ein Bandförderer 8 angeordnet, wobei durch die auf dem Schneidschlitten 18 vorgesehenen Umlenkrollen 21; 22; 23 der Bandförderer 8 im Bereich der Schneiddüse 6 U-förmig vertikal abwärts geführt ist. In diesem vom Bandförderer 8 gebildeten Schacht erstreckt sich ein rohrförmiger Kanal 15 zwecks Abführung der Schneidflüssigkeit.Αία frame 10 of the strand cutter 11 is still a Belt conveyor 8 arranged, wherein the deflection rollers 21; 22; 23 the belt conveyor 8 is guided vertically downwards in a U-shape in the region of the cutting nozzle 6. In this formed by the belt conveyor 8 Shaft extends a tubular channel 15 for the purpose of discharging the cutting fluid.

Um einen Durchhang des Transportbandes des Bandförderers 8 mit Sicherheit auszuschließen, sind am Schneidschlitten 18 und am Gestell 10 ineinandergreifende gabelförmige führungen 14 angebracht. Der Antrieb des Bandförderers 8 erfolgt über den vom Keßimpulsgeber 5 beeinflußbaren Motor 30. Die vom Strang 1 abgetrennten Strangabschnitte 9 gelangen auf dem Bandförderer 8 bis zu einer aus drei einzelnen Bandförderern 28; 28'; 28" bestehenden Pördergruppe, die in I1Ig. 5 dargestellt ist. Jeder Bandförderer 28; 28'; 28" weist ein Reibrad 34 auf, welches an der unteren Bandrolle angeschlossen ist. Die Antriebsbewegung aller drei Bandförderer 28; 28'; 28" erfolgt über einen Kettentrieb 29, wozu unterhalb der Reibräder 34 jeweils eine Welle 33 gelagert ist, die ein entsprechendes Kettenrad 32 sowie ein Stufenreibrad 31 besitzt, wobei als Übertragungeelement für die Reibräder 34 und Stufenreibräder 31 Reibradwippen 35 vorgesehen sind. Die Reibradwippen 35 sind jeweils mittig an einem auf der Welle 33 gelagerten Winkelhebel 38 beweglich angeschlossen, während der freie Schenkel des Winkelhebeis 38 an der Kolbenstange 36 eines Kolben-Zylinder-Antriebes 16; 16'; 16" angelenkt ist. Bei Betätigung desselben ist es somit möglich, die Bandförderer 28; 28'; 28" mit zwei unterschiedlichen Geschwindigkeiten anzutreiben, das heißt bei Übernahme eines Strangabschnittes 9 synchron mit der Stranggeschwindigkeit und nach erfolgter Übernahme mit einer höheren Geschwindigkeit.In order to rule out a slack in the conveyor belt of the belt conveyor 8 with certainty, fork-shaped guides 14 that engage in one another are attached to the cutting carriage 18 and to the frame 10. The belt conveyor 8 is driven by the motor 30, which can be influenced by the Keßimpulsgeber 5. The strand sections 9 separated from the strand 1 arrive on the belt conveyor 8 up to one of three individual belt conveyors 28; 28 '; 28 "existing conveyor group, which is shown in I 1 Ig. 5. Each belt conveyor 28; 28 ';28" has a friction wheel 34 which is connected to the lower belt roller. The drive movement of all three belt conveyors 28; 28 '; 28 ″ takes place via a chain drive 29, for which a shaft 33 is mounted below the friction wheels 34 and has a corresponding chain wheel 32 and a stepped friction wheel 31, with friction wheel rockers 35 being provided as a transmission element for the friction wheels 34 and stepped friction wheels 31 each centrally movably connected to an angle lever 38 mounted on the shaft 33, while the free leg of the angle lever 38 is articulated on the piston rod 36 of a piston-cylinder drive 16; 16 '; 16 ". Upon actuation of the same, it is thus possible to move the belt conveyor 28; 28 '; 28 ″ at two different speeds, that is, when taking over a strand section 9, synchronously with the strand speed and after taking over at a higher speed.

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Um das nachteilige Gleiten der Strangabschnitte 9 auf einem der Bandförderer 28; 28'; 28" weitgehend auszuschließen, wird jeweils nach Übergabe des Strangabschnittes 9 der vorhergehende Bandförderer 28; 28'; 28U durch Umschalten der Reibradwippe 35 mittels Kolben-Zylinder-Antrieb 16; 16*; 16" wiederum mit der Stranggeschwindigkeit bewegt. In Pig. 6 bis 9 ist die Abstandsbildung zwischen den ütrangabschnitten 9 schematisch dargestellt. Bei Übernahme des Strangabschnittes 9 laufen zunächst die Bandförderer 28; 28'; 28" mit Stranggescliwindiglceit, bis der Strangabschnitt 9 die Lichtschranke 40 erreicht, durch welche die Kolben-Zylinder-Antriebe 16; 16'; 16" eingeschaltet v/erden, die nunmehr ihrerseits ein Verschwenken der Reibradwippen 35 bewirken, wodurch die Bandförderer 28; 28'; 28" mit höherer als der Stranggeschwindigkeit angetrieben werden. Damit bildet sich eine Lücke zwischen den Strangabschnitten 9·In order to avoid the disadvantageous sliding of the strand sections 9 on one of the belt conveyors 28; 28 '; 28 ", the previous belt conveyor 28; 28 '; 28 U is moved again at the line speed by switching over the friction wheel rocker 35 by means of the piston-cylinder drive 16; 16 *; 16" after the strand section 9 has been transferred. In Pig. 6 to 9, the formation of the spacing between the overhanging sections 9 is shown schematically. When the strand section 9 is taken over, the belt conveyors 28 first run; 28 '; 28 "with Stranggescliwindiglceit until the strand section 9 reaches the light barrier 40, through which the piston-cylinder drives 16; 16 ';16" are switched on, which in turn cause the friction wheel rockers 35 to pivot, whereby the belt conveyors 28; 28 '; 28 "are driven at a higher speed than the strand speed. This creates a gap between the strand sections 9 ·

Mt Passieren der Lichtschranke 39 durch den Strangabschnitt 9 wird mittels Kolben-Zylinder-Antrieb 16 die Reibradwippe 35 betätigt und der Bandförderer 28 wieder mit einer der Stranggeschwindigkeit synchronen Geschwindigkeit angetrieben. In gleicher bereits beschriebener V/eise erfolgt das Umschalten der Reibradwippen 35 der Bandförderer 28' und 28", wenn die Lichtschranken 41 und 40 vom Strangabschnitt passiert werden, wobei zwischenzeitlich bereits der nächste Strangabschnitt 9 vom Bandförderer 28 übernommen wird (Pig. 7 und 8).Mt passing the light barrier 39 through the strand section 9, the friction wheel rocker 35 is actuated by means of piston-cylinder drive 16 and the belt conveyor 28 again with one of the Strand speed driven synchronous speed. This is done in the same way already described Switching over the friction wheel rockers 35 of the belt conveyor 28 'and 28 ", if the light barriers 41 and 40 from the line section are passed, with the next strand section 9 being taken over by the belt conveyor 28 in the meantime (Pig. 7 and 8).

An den Bandförderer 28" schließt sich die Strangteileinrichtung 26 (Pig. 10) mit einem weiteren Bandförderer 2?The strand dividing device connects to the belt conveyor 28 ″ 26 (Pig. 10) with a further belt conveyor 2?

an, der gleichfalls ein Reibradgetriebe in der bereits beschriebenen Bauart aufweist, dem jedoch die Schaltstellungen - Stillstand - und - Antrieb größer Stranggeschwindigkeit - zugeordnet sind. Auf den Bandförderer 27 gelangen die Strangabschnitte 9 bis zu einer durch die Lichtschranke 68 vorbestimmten Position, womit gleichzeitig der ständig laufende Motor 45 eingekuppelt wird.on, who also has a friction gear in the already described Has construction, but the switching positions - standstill - and - drive greater strand speed - assigned. The strand sections 9 reach the belt conveyor 27 up to one through the light barrier 68 predetermined position, which at the same time the continuously running motor 45 is engaged.

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: ,, -;---Ιίΰε- Αύ-skuppelvorgang wird durch Initiatoren nach einem be- ■- . stimmten Umlauf des nachfolgend beschriebenen Bogenschub-"·.'--kur-beigetriebes ausgelöst. : ,, -; --- Ιίΰε- Αύ-coupling process is initiated by initiators after a ■ -. correct circulation of the bow thrust "·." - cure-during operation described below.

■ Ein Kettentrieb 42 verbindet die Kurbelwelle 46 eines Bo-"•5 gensciiubkurbeigetriebes mit dem Motor 45. Auf der Kurbelwelle 46 ist die Kurbel 47 fest angeschlossen, an derem freien Ende das Schubglied 44 angelenkt ist. Das winkel-. förmig-ausgebildete Schubglied 44 besitzt endseitig eineA chain drive 42 connects the crankshaft 46 of a Bo- "• 5 gensciiubkurbeigetriebes with the engine 45. On the crankshaft 46, the crank 47 is firmly connected, to the free end of which the push member 44 is articulated. The angular. shaped-designed push member 44 has one end

quer, dicht über den Bandförderer 27, bewegbare Schub-10-leiste 49 und-wird über die Hebel 50; 51 geführt. Parallel zur Schubleiste 49 ist die Zwischenwalze 52 drehbar im "Rahmen der Strangteileinrichtung 26 gelagert. Wie in Fig. 11 und 12 dargestellt, ist die Zwischenwalze 52 mit drei achspärailelen'Längsnuten 43 zwecks Aufnahme der"Strang-15"'abs-chnitte 9 versehen und· weist gleichzeitig ein'Zahnrad 53 auf,* wlelches mittels einem zweiten Zahnrad 54> das ge-' meinaam mit dem Hebel 51 auf der Welle 55 sitzt"und über Hebel 50 mit- dem Schubglied 44 verbunden ist.' Eine Klemmrollenkupplung 56, die dem Zahnrad 54 zugeordnet ist, bewirkt'eine schrittweise Schaltung der Zwischenwalze 52 entsprechend dem gewählten Übersetzungsverhältnis der von " dea Zahnrädern· 53; 54 gebildeten Zahnradstufe. Unreine sichere Positionierung der Zwischenwalze 52 au gewährleisten, ist an derselben ein federnd geführtes Rast-25' element 57 (Fig. 11) angeordnet, welches nach jeder Schaltung der-Zwischenwalze 52 in entsprechende Ausnehmungen derselben einrastet.across, close to the belt conveyor 27, movable push-bar 49 and-is via the lever 50; 51 led. The intermediate roller 52 is rotatably mounted parallel to the pusher bar 49 in the frame of the strand dividing device 26. As shown in FIGS and · has the same ein'Zahnrad 53, w * l hich means of a second gear 54> the overall 'meinaam with the lever 51 on the shaft 55 sits' and lever 50 with- the sliding member 44 is connected.' A clamping roller clutch 56, which is assigned to the gearwheel 54, effects a step-by-step switching of the intermediate roller 52 according to the selected transmission ratio of the gearwheel stage formed by the gears 53; 54 Rast-25 'element 57 (Fig. 11) is arranged, which engages in corresponding recesses of the same after each switching of the intermediate roller 52.

An"der dey Zwischenwalze 52 abgewandten Seite trägt das Schubglied 44 eine' Führungsrolle 59» üe an der Führungskurve 60 eines im Rahmen 69 der Strangteileinrichtung 2β gelagerten Döppelarmhebels 61 läuft, so daß derselbe zu-"gleich mit der Schubgliedbewegung eine Schwenkbewegung ausführt. On the side facing away from the intermediate roller 52, this carries Push member 44 a 'guide roller 59' on the guide curve 60 of a toggle arm lever 61 mounted in the frame 69 of the strand dividing device 2β runs, so that it runs at the same time executes a pivoting movement with the pusher member movement.

Ein Hebelarm des Doppelarmhebels 61 erstreckt sich bis etwa z'ur Zwischenwalze 52 und trägt einen Spiegel 48, der zur Reflektiori des von der Lichtschranke 68 ausgestrahlten Lichtsignals dient.A lever arm of the double arm lever 61 extends to about to the intermediate roller 52 and carries a mirror 48, the to the reflectivity of the emitted by the light barrier 68 Light signal is used.

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Durch die beschriebene Anordnung des Spiegels 48 aiii Doppelarmhebel 61 wird mit der Abschubbewegung des Schubgliedoa und des vor der Schubleiste 49 liegenden Strangabschnittes 9 der Spiegel 48 aus dem Bewegungsbereich, der Schubloicte geschwenkt und nach Rückkehr derselben in die Ruhestellung seinerseits v/ieder in Punktion gebracht.The described arrangement of the mirror 48 aiii double arm lever 61 is with the pushing-off movement of the pusher member and the strand section 9 of the mirror 48 located in front of the push bar 49 from the range of motion, the pushing loicte pivoted and after the return of the same to the rest position, in turn, brought back into the puncture.

Nach Übernahme eines Strangabschnittes 9 in die Längsnut der Zwischenwalze 52, wobei eine Justierung des ßtrangabschnittes 9 vorgenommen werden kann, erfolgt zugleich mit der nächsten Schrittbewegung derselben die Übergabe dec Strangabschnittes 9 an die Strangabschnittaufnahme 65, die in Pig. 12 näher dargestellt ist. Im wesentlichen besteht die Strangabschnittaufnahme 65 aus einem walzenförmigen drehbar im Rahmen 69 der Strangteileinrichtung 26 gelagerten Grundkörper 63 mit gleichmäßig am Umfang verteilten achsparallelen Hüten 64 sowie radialen Aussparungen, wobei der Grundkörper 63 mit regelbarer Geschwindigkeit ständig angetrieben wird.
In die Aussparungen, die unter anderem dem Durchtritt der SchneidflüDsigkeit dienen, erstrecken sich Auswerfer 66, die den zerteilten Strangabschnitt 9 aus den Nuten 64 führen und einer nicht dargestellten übergabestation übergeben,
iüne andere bevorzugte Ausführungsform der Strangabschnittaufnahme 65 ist in Pig. 13 dargestellt. Hierbei ist der Zwischenwalze 52 ein Schwenkhebel 37 nachgeschaltet, der mit einer den Strangabschnitt 9 aufnehmenden winkelförmigen Auflage 75 versehen ist und von einem Arbeitszylinder 62 angetrieben wird.
After a strand section 9 has been taken over into the longitudinal groove of the intermediate roller 52, and the strand section 9 can be adjusted, the strand section 9 is transferred to the strand section receptacle 65 at the same time as the next step movement. 12 is shown in more detail. The strand section receptacle 65 consists essentially of a cylindrical base body 63 rotatably mounted in the frame 69 of the strand dividing device 26 with axially parallel hats 64 evenly distributed around the circumference and radial recesses, the base body 63 being constantly driven at a controllable speed.
Ejectors 66 extend into the recesses, which serve, among other things, for the passage of the cutting fluid;
Another preferred embodiment of the strand section receiver 65 is in Pig. 13 shown. Here, the intermediate roller 52 is followed by a pivot lever 37 which is provided with an angular support 75 which receives the strand section 9 and which is driven by a working cylinder 62.

Oberhalb der Strangabschnittaufnahme 65 ist eine entsprechende Anzahl von Schneiddüsen 67 angeordnet, deren Düsengehäuse 72 auf Gewindespindeln 70 aufgeschoben und im Rahmen 69 höhenverstellbar gelagert sind (Pig. 14) Durch die Verstellmuttern 71 auf den Gewindespindeln 70 ist sowohl eine Einstellung der Abstände der Schneiddüsen 67 unter-A corresponding number of cutting nozzles 67 and their nozzle housings are arranged above the strand section receptacle 65 72 are pushed onto threaded spindles 70 and mounted in a height-adjustable manner in the frame 69 (Pig. 14) Adjusting nuts 71 on the threaded spindles 70 is both an adjustment of the spacing of the cutting nozzles 67 under-

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einander als auch, der Ue igung derselben zur Strangabschnittachse und damit des Schneidflüssigkeitsstrahles möglich. PUr die Verteilung der Schneidflüssiglceit aus einer gemeinsamen Zuführung ist ein Verteilerstück 73 vorgesehen, welches über kurze !Rohrleitungen 74 mit den Düsengehäusen 72 verbunden ist.each other as well as the inclination of the same to the strand section axis and thus the cutting fluid jet possible. For the distribution of the cutting fluid from a common A distributor piece 73 is provided for supply, which is connected to the nozzle housings via short pipes 74 72 is connected.

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Zusammenfassungsummary

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufteilung eines endlosen oxidkeramischen üäassestranges. Mittels der Erfindung soll der manuelle Aufwand bei der Fertigung vermieden und die Produktivität erhöht werden. Das Ziel der Erfindung wird erreicht, indem der Strangabschneider eine mit Schneidflüssigkeit arbeitende auf einem synchron mit dem Strang bewegbaren Schneidschlitten angeordnete quer zur Strangrichtung schwenkbare Schneiddüse aufweist, wobei der Schneidschlitten über einen mit deiu Strang in Wirkung stehenden Meßimpulsgeber und von diesem angesteuerten Stellmotor sowie einem Wälzschraubgetriebe antreibbar ist und die Fördermittel für den Strang bzw. die Strangabschnitte als Bandförderer ausgebildet und daß die die Strangabschnitte transportierenden aich bis zur Strangteileinrichtung erstreckenden Bandförderer über schaltbare Getriebe mit wechselnder Geschwindigkeit antreibbar sind und die Strangteileinrichtung im wesentlichen aus einer mit einem Schubkurbelgetriebe verbundenen Schubleiste, einer mehrere Längsnuten aufweisenden Zwischenwalze sowie einer rotierenden oder schwenkbaren ötrangabschnittaufnähme besteht, wobei oberhalb derselben mehrere parallel zur Strangrichtung höhen-, Seiten- und winkelverstellbare Schneiddüsen angeordnet sind.The invention relates to a device for dividing an endless oxide-ceramic üäassestranges. The aim of the invention is to avoid the manual effort in production and to increase productivity. The object of the invention is achieved by the strand cutter one that works with cutting fluid is arranged on a cutting carriage that can be moved synchronously with the strand having a cutting nozzle which can be pivoted transversely to the strand direction, the cutting carriage having a with deiu Strand in action measuring pulse generator and controlled by this servomotor as well as a rolling screw gear is drivable and the conveying means for the strand or the strand sections designed as a belt conveyor and that the belt conveyor that transports the strand sections and extends as far as the strand dividing device switchable gear can be driven with changing speed and the strand dividing device consists essentially of one connected to a slider crank mechanism Push bar, an intermediate roller having several longitudinal grooves and a rotating or pivotable one ötrangabschnittaufnähme consists, above the same several cutting nozzles that are adjustable in height, side and angle are arranged parallel to the strand direction.

Anwendungsgebiet der Erfindung ist die technische Keramikindustrie. - Pig« 1 -The field of application of the invention is the technical ceramics industry. - Pig «1 -

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BezugszeichenaufstellungList of reference symbols

11 Strangstrand 22 MundstückMouthpiece 3.3. BandrolleTape roll 44th MeßbandMeasuring tape VJIVJI Me ßimp ulsg e b erMeasuring impulses 66th SchneiddüseCutting nozzle 77th FerrarisinaschineFerrari machine 88th BandfördererBelt conveyor 99 StrangabschnittStrand section 1010 Gestellframe 1111 StrangabschneiderStrand cutter 1212th KoIb en-Zylind er-Antri e bPiston cylinder drive b 1313th HaltegabelHolding fork 1414th Führungguide 1515th Kanalchannel 16;16; 16f; 16" Kolben-Zylinder-Antrieb16 f ; 16 "piston-cylinder drive 1717th SahneiddüsenkörperCream nozzle body 1818th SchneidschlittenCutting slide 1919th Rohrpipe 2020th Hebellever 2121st UmlenkrollePulley 2222nd UmlenkrollePulley 2323 UmlenkrollePulley 2424 WälzschraubgetriebeRolling screw gears 2525th StellmotorServomotor 2626th StrengteileinrichtungStrict part facility 2727 BandfördererBelt conveyor 28;28; 28'; 28" Bandförderer ~28 '; 28 "belt conveyor ~ 2929 KettentriebChain drive 3030th Motorengine 3131 StufenreibradStepped friction wheel 3232 KettenradSprocket 3333 Wellewave 3434 ReibradFriction wheel 3535 ReiljradwippeReiljrad seesaw

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KolbenstangePiston rod 3030th 3636 SchwenkhebelSwivel lever 3737 WinkelhebelAngle lever 3838 LichtschrankePhotoelectric barrier 3939 LichtschrankePhotoelectric barrier 4040 LichtschrankePhotoelectric barrier 4141 KettentriebChain drive 4242 LängsnutLongitudinal groove 4343 SchubgliedPush link 4444 Motorengine 4545 Kurbelwellecrankshaft 4646 Kurbelcrank 4747 Spiegelmirrors 4848 SchubleistePush bar 4949 Hebellever 5050 Hebellever 5151 ZwischenwalzeIntermediate roller 5252 Zahnradgear 5353 Zahnradgear 5454 Wellewave 5555 KlemmrollenkupplungPinch roller clutch 5656 RastelementLocking element 5757 AusnehmungRecess 5858 FührungsrolleLeadership role 5959 FührungskurveGuide curve 6060 DoppelarmhebelDouble arm lever 6161 Arbeit szylinderWork cylinder 6262 GrundkörperBase body S3S3 Hutcap 6464 StrangabschnittaufnahmeStrand section pick-up 6565 AuswerferEjector 71 Verstellmuttern71 adjusting nuts 6666 SchneiddüseCutting nozzle 72 Düsengehäuse72 nozzle housings 6767 LichtschrankePhotoelectric barrier 73 Verteilerstück73 distributor 6868 Rahmenframe 74 Rohrleitung74 pipeline 6969 GewindespindelThreaded spindle 75 Auflage75 edition 7070

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Claims (8)

VL1B Keramikmaschinen Görlitz Vorrichtung zur Aufteilung eines endlosen oxidkeramisehen feassestranges PatentansprücheVL1B ceramic machines Görlitz device for dividing an endless oxide ceramic feassestranges patent claims 1. Vorrichtung zur Aufteilung eines endlosen oxidkeramischen Massestranges mit einem nach der Presse angeordneten Strangabschneider, Fördermittel für die Strangstücke sowie einer Strangteileinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß der Strangabschneider (11) eine mit Schneidflüssigkeit arbeitende auf einem synchron mit dem Strang (1) bewegbaren Schneidschlitten (18) angeordnete quer zur Strangrichtung schwenkbare Schneiddüse (6) aufweist, wobei der Schneidschlitten (18) über einen mit dem Strang (1) in Wirkung stehenden Meßimpulsgeber (5) und von diesem angesteuerten Stellmotor (25) sowie einem Wälzschraubgetriebe (24) antreibbar ist und die Fördermittel für den Strang (1) bzw. die Strangabschnitte (9) als Bandförderer (8; 27; 28; 28»; 28") ausgebildet und daß die die Strangabschnitte (9) transportierenden sich bis zur Strangteileinrichtung (26) erstreckenden Bandförderer (27; 28; 28'; 28") über schaltbare Getriebe mit wechselnder Geschwindigkeit antreibbar sind und die Strangteileinrichtung (26) im wesentlichen aus einer mit einem Bogenschubkurbelgetriebe verbundenen Schubleiste (49), einer mehrere Längsnuten (43) aufweisenden Zwischenwalze (52) sowie einer rotierende!» oder schwenkbaren Strangabschnittaufnahme (65) besteht, wobei oberhalb derselben mehrere parallel zur Strangrichtun,;1. Device for dividing an endless oxide-ceramic mass strand with a strand cutter arranged after the press, conveying means for the strand pieces and a strand dividing device, characterized in that the strand cutter (11) has a cutting slide that works with cutting fluid on a cutting slide (1) which can be moved synchronously with the strand (1). 18) has a cutting nozzle (6) which is pivotable transversely to the strand direction, the cutting carriage (18) being driven by a measuring pulse generator (5) that works with the strand (1) and a servomotor (25) controlled by it, as well as a roller screw gear (24) and the conveying means for the strand (1) or the strand sections (9) are designed as belt conveyors (8; 27; 28; 28 »; 28") and that the belt conveyors transporting the strand sections (9) and extending to the strand dividing device (26) (27; 28; 28 '; 28 ") can be driven via switchable gears at changing speeds and the strand dividing device device (26) essentially consists of a slide bar (49) connected to a curved thrust crank mechanism , an intermediate roller (52) with several longitudinal grooves (43) and a rotating! or pivotable strand section receptacle (65), above which several parallel to the strand direction; höhen-, seiten- und winkelverstellbare Schneiddüsen (67) angeordnet sind.height, side and angle adjustable cutting nozzles (67) are arranged. 130Q24/Q66S130Q24 / Q66S 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der unmittelbar nach dem Mundstück (2) der Presse angeordnete den Strang (1) aufnehmende Bandförderer als Meßband (4) ausgebildet ist und an einer der Bandrollen (3) eine kurzschlußfeste regelbare Slektromaschine, vorzugsweise eine an sich bekannte Ferrarismaschine (7) so angeschlossen ist, daß die aus der Reibung resultierenden Störkräfte annähernd von der Ferrarismaschine (7) aufbringbar sind, wobei der Meßimpulsgeber (5) mit der Welle der Ferrariamaschine (7) starr gekuppelt ist·2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the arranged immediately after the mouthpiece (2) of the press The belt conveyor receiving the strand (1) is designed as a measuring belt (4) and is attached to one of the belt rollers (3) a short-circuit proof controllable slectromachine, preferably a per se known Ferrari machine (7) is connected so that the disturbing forces resulting from the friction approximately from the Ferrari machine (7) can be applied, the measuring pulse generator (5) with the shaft of the Ferrari machine (7) is rigidly coupled 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der im Bereich des Schneidschlittens (18) angeordnete Bandförderer (8) unterhalb der Schneiddüse (6) U-förmig nach unten geführt und von ineinandergreifenden gabelförmigen Führungen (14) unterstützt ist.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the in the area of the cutting carriage (18) arranged belt conveyor (8) below the cutting nozzle (6) U-shaped downwards and of interlocking fork-shaped guides (14) is supported. 4« Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidflüssigkeitszuführung der quer zum Strang (1) schwenkbaren Schneiddüse (6) aus einem spiralförmig ausgebildeten fest eingespannten Rohr (19) hoher Elastizität besteht.4 «device according to claim 1, characterized in that that the cutting fluid supply of the cutting nozzle (6), which can be pivoted transversely to the strand (1), consists of a spiral-shaped firmly clamped tube (19) of high elasticity. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Bandförderer (28; 28'; 28" und 27) von einem durch den Meßimpulsgeber (5) angesteuerten Stellmotor (25) über Kettentrieb (29) und ein eine Reibradwippe5. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the belt conveyor (28; 28 '; 28 "and 27) by a servomotor controlled by the measuring pulse generator (5) (25) via chain drive (29) and a friction wheel rocker (35) aufweisendes Reibradgetriebe synchron mit der Stranggeschwindigkeit antreibbar und kurzfristig mittels der von einem lichtschrankengesteuerten Kolben-Zylinder-Antrieb (16; 16'; 16") betätigten Reibradwippe (35) beschleunigbar sind, wobei der jeweils vom Strangabschnitt (9) verlassene Bandförderer (28; 28'; 28") wieder die Stranggeschwindigkeit erreicht, während der Bandförderer (27) mit Erreichen einer vorausbestimmten Position des Strangabschnittes (9) kurzzeitig während des Abschiebens des Strangabschnittes (9) stillsetzbar ist.(35) having friction gear synchronous with the strand speed can be driven and at short notice by means of the piston-cylinder drive controlled by a light barrier (16; 16 '; 16 ") actuated friction wheel rocker (35) can be accelerated, the one left by the strand section (9) Belt conveyor (28; 28 '; 28 ") again reaches the line speed, while the belt conveyor (27) reaches it a predetermined position of the strand section (9) briefly while the strand section is being pushed off (9) can be shut down. 130Q24/066S130Q24 / 066S 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (45) der Strangteileinrichtung (26) mittels der die Endstellung des Strangabschnittes (9) auf dem Bandförderer (27) fixierenden Lichtschranke (68) einkuppelbar ist und jeweils einen Umlauf der Kurbel (47) eines Bogenschubkurbelgetriebes bewirkt, wobei das winkelförmige an der Kurbel (47) angeschlossene Schubglied (44) endseitig mit einer Schubleiste (49) versehen und mittels der Hebel (50; 51) geführt ist und der Hebel (51) über ein eine Klemmrollenkupplung (56) aufweisendes Zahnrad (54) sowie einem zweiten Zahnrad (53) mit der Zwischenwalze (52) in Wirkung steht.6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the motor (45) of the strand dividing device (26) by means the light barrier (68) fixing the end position of the strand section (9) on the belt conveyor (27) can be engaged is and in each case causes one revolution of the crank (47) of a curved thrust crank mechanism, the angular on the crank (47) connected push member (44) is provided at the end with a push bar (49) and by means of the Lever (50; 51) is guided and the lever (51) via a pinion roller clutch (56) having gear (54) and a second gear (53) with the intermediate roller (52) is in action. 7. Vorrichtung nach Anspruoh 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Strangabschnittaufnahme (65) walzenförmig ausgebildet und gleichmäßig am Umfang verteilte achsparallele Nuten (64) sowie radiale Aussparungen für den Durchtritt der Schneidflüssigkeit aufweist und mit regelbarer Geschwindigkeit antreibbar ist.7. The device according to Anspruoh 1, characterized in that the strand section receptacle (65) is cylindrical and has axially parallel grooves (64) distributed uniformly on the circumference and radial recesses for the passage of the cutting fluid and can be driven at a controllable speed. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Strangabschnittaufnahme (65) als ein mit einer jeweils einen Strangabschnitt (9) aufnehmenden winkelförmigen Auflage (75) versehener Schwenkhebel (37) ausgebildet ist.8. The device according to claim 1, characterized in that the strand section receptacle (65) as one with a each a strand section (9) receiving angular support (75) provided pivot lever (37) is formed is. 130024/0666130024/0666
DE19803028481 1979-12-05 1980-07-26 DEVICE FOR DISTRIBUTING AN ENDLESS OXIDE-CERAMIC GROUND STRAND Withdrawn DE3028481A1 (en)

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DD79217382A DD146804A1 (en) 1979-12-05 1979-12-05 DEVICE FOR DISTRIBUTING A FINAL OXID CERAMIC MASS STRIP

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