DE3044120A1 - Druck- und thermoempfindliches aufzeichnungsmaterial - Google Patents

Description

BASF Aktiengesellschaft 0. Z. 0050/03^766

Druck- und thermoempfindliches Aufzeichnungsmaterial

Die Erfindung betrifft druck- und thermoempfindliches Aufzeichnungsmaterial.
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In der Regel bestehen die heute verwendeten kohlepapierfreien Kopierpapiere aus einer Kombination von Blättern. Das Deckblatt enthält auf der Rückseite eine Beschichtung mit Mikrokapseln, die Zwischenblätter haben auf der Rück-

K) seite ebenfalls eine Mikrokapselbeschichfeung (Geberseite: CB-Seite) und auf der Vorderseite eine saure Verbindung, auf der die Farbbildner unter Farbbildung reagieren (Nehmerseite: CF-Blatt)» Man kann auch die Mikrokapseln mit dem Farbgeber und dem Nehmer übereinander auf der gleichen Blattseite aufbringen. In diesem Fall tritt bei Zerstörung der Mikrokapseln in jedem Fall Farbbildung ein.

Die Farbbildner sind bekannt. Im einzelnen kommen z.B. in Betracht: Kristallviolettlacton, N-Benzoylleukomethylenblau, Malachitgrünlactoh, Rhodaminlactone, Spirodipyrane oder Fluoranderivate (vgl. DE-OS 24 22 899, 20 25 171, 23 18 403, 22 23 803; DE-AS 21 51 214; DE-PS 2 245 504 und 2 230 225; GB-PS 1 417 695).

Als Elektronenacceptoren (Nehmer) kommen aktivierte Tone, Attapulgit, Aluminiumoxid, Bentonit, Silton-Clay, Kaolin und andere Clays in Betracht.

Aus den ÜS-PS 3 222 557 und 3 488 207 ist bekannt, daß eine Farbentwicklung auch an festen aromatischen Carbonsäuren erfolgt. Nach der DE-OS 21 52 765 sind die Salze von aromatischen Carbonsäuren, insbesondere von Hydroxycarbonsäuren, mit mehrwertigen Metallen wie Magnesium, Zink, Calcium, Cadmium oder Aluminium wirksamer als die freien Carbonsäuren.

BASF Aktiengesellschaft -Jt-- ■ O. Z. 0050/034766

In den DE-PS 2 252 901 und 2 303 4O5 wird die Verwendung von Mischungen aus Tonen, Clays und aromatischen Carbonsäuren und/oder deren Metallsalzen als Acceptoren beschrieben,

Die Nehmersubstanzen werden zunächst durch Mahlen und Mischen und gegebenenfalls Dispergieren zu einer wäßrigen Dispersion verarbeitet, die dann mit Hilfe von Rakeln oder durch Aufdrucken auf die Papieroberflache aufgebracht wird.

10

Wegen der Empfindlichkeit der anorganischen Nehmer gegenüber Feuchtigkeit? wurde in den letzten Jahren versucht, Phenolharze als Nehmer einzusetzen. In der US-PS 3 466 184 wird die Verwendung von phenolischen Polymeren, die in öl löslich sind, als. Nehmerseite beschrieben. Als Harze werden Novolake auf. der Basis p-Pheny!phenol, Alkylphenol und Alkylphenol-Acetylen verwendet, die in Ethylenglykolmonoethylether, n-Buljanol, Ethylacetat}, Ethanol, Mischungen davon und ähnlichen Lösungsmitteln löslich sind.

20

Die Polymeren können als organische Lösung, z.B. mit Hilfe eines Flexodruckwerks aufgebracht ^werden.

In der DE-OS 26 31 832 werden niedermolekulare Kondensationsprodukte aus Hydroxy benzol-* oder Hydroxynaphthalincarbonsäuren, Phenolen und Formaldehyd als Acceptoren beschrieben, die aus organischer Lösung auf das Papier aufgebracht werden können. Diese Mittel werden gegebenenfalls zusammen mit in organischen Lösungsmitteln löslichen Salzen angewendet.

Die aus der US-PS 3 466 184 und der DE-OS 26 .3I 832 bekannten Nehmersubstanzen haben den Nachteil, daß diese in Form einer Lösung in organischen Lösungsmitteln aufgebracht werden müssen, wobei wegen der Lösungsmitte!dämpfe

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""Absauganlagen vorhanden sein müssen. ^Ί

Außerdem können diese Nehmer - wegen der' organischen Lösungsmittel - nicht zusammen mit den wäßrigen Mikrokapseln gemeinsam zur Herstellung von "self-contained- -paper" aufgebracht werden, da die Mikrokapseln in der Regel gegenüber Lösungsmitteln nicht staMl sind und deshalb Verfärbungen auftreten. Ein "self-contained-paper" kann daher nur -so hergestellt werden, daß zunächst der Nehmer aufgetragen wird, und nach dem vollständigen Entfernen des Lösungsmittels in einem zweiten Schritt die Mikrokapseln aufgetragen werden. Das so erhaltene "self- -contained-paper" hat dfen Nachteil, daß es sehr reibempfindlich ist, weil die Kapseln ungeschützt auf den

15 Harzteilchen liegen.

Aus der DE-AS 20 6k 155.ist die Verwendung von Phenol- -Pormaldehydharzen als Nehmer bekannt, wobei das Harz in Gegenwart von anionischfen Dispergiermitteln in eine wäßrige Suspension/Dispersion überführt wird. Die Dispersion wird in üblicher Weise durch Naßraahlen des Harzes in wäßriger Suspension hergestellt. Die Teilchengröße soll 5/um und darunter, vorzugsweise £l/Um sein, damit eine wirkungsvolle Nehmerschicht erhalten wird. Die feinen Teilchen können auch durch Lösen des Phenol/Pormaldehydharzes in Alkalihydroxidlösung und Ausfällen des Harzes aus der wäßrigen Lösung mit Säure und anschließendem Naßmahlen erhalten werden. Diese feinteiligen Harzsuspensionen/-dispersionen können durch Sprühtrocknung oder in einem Trommel-

30 trockner als solche isoliert werden.

Die als Nehmer verwendeten anorganischen oder organischen Substanzen enthalten oft scharfkantige Agglomerate, die beim Auftragen, z.B. beim Aufdrucken, Korrosion und Abrasion verursachen.

u j

■^:. 30AA 1

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"Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, ein druck- und thermoempfindliches Aufzeichnungsmaterial mit einer Farbbildner entwickelnden Beschichtung zu entwickeln, welche die Nehmersübstanζ (Elektronenacceptor) in gleichmäßiger Größe und in nicht abrasiv wirkender Form enthält und die die Herstellung von "self-contained-paper" in einem Arbeitsschritt erlaubt.

Die Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch gelöst, daß man Sekundärdispersionen von Phenolharzen, die kugelförmige Harzteilchen von £5/iim Durchmesser, vorzugsweise von 0,5 bis 2,um Durchmesser aufweisen, und bei Raumtemperatur feste aliphatische Alkohole als farbentwickelnde Schicht verwendet.

Es wurde gefunden, daß druck- und thermoempfindliches Aufzeichnungsmaterial mit hervorragenden Eigenschaften vorliegt, wenn dieses als farbentwickelnde Beschichtung

a) ein feinteiliges kugelförmiges festes Phenolharz mit einer Teilchengröße von ^5/um,

■ b) als Dispergiermittel ein Copolymerisat aus

A) 5 bis 95 Gew.% einer copolymerisierbaren Verbindung der Formel

₀Hj₁O) - (CHyCH-O) -C-C=CH₀ ,

d. 4 η έ| ω it I₂ c

CH, ΟΓ

1 ■

in der R C₁- bis Cp_O~Alkyl oder gegebenenfalls durch C₁- bis C^-Alkyl substituiertes Phenyl, R Wasserstoff oder Methyl,

η = 2 bis 100 und

m = 0 bis 50 bedeuten,
ß) 5 bis 95 Gew.% einer copolymerisierbaren ethyle-

nisch ungesättigten C₃- bis C^-Carbonsäure oder einer eine polymerisierbare ethylenisch unge-

BASF Aktiengesellschaft --5-. O. Z. OO5O/O34766

** sättigte Gruppe tragenden Sulfonsäure oder

Phosphonsäure und

^O O bis 50 Gew. JS mindestens einer copolymerisierbaren ethylenisch ungesättigten Verbindung, die nicht unter #) oder ß) fällt,

c) mindestens einen bei Raumtemperatur festen aliphatischen Alkohol und gegebenenfalls

1Q d) weitere in solchen Beschichtungen üblicherweise enthaltene Hilfsmittel enthält,

wobei a) zusammen mit b) in Form einer wäßrig oder wäßrig- -organischen Sekundärdispersion angewendet worden ist.

Mit der erfindungsgemäßen farbentwickelnden Beschichtung erhält man druckempfindliche oder thermoempfindliche Aufzeichnungsmaterialien, die zusammen mit in Mikrokapseln eingebetteten Farbbildnern scharfe und intensive Durchschriften/Aufzeichnungen liefern, die stabil sind.

Das Aufzeichnungsmaterial gemäß der vorliegenden Erfindung wird durch Auftragen einer wäßrig oder wäßrig-organischen Zubereitung, welche die Komponenten (a), (b), (c) und gegebenenfalls (d) enthält, auf das Trägermaterial erhalten.

Die wäßrige oder wäßrig-organische Zubereitung wird durch Mischen der (a) und (b) enthaltenden Sekundärdispersion mit dem bei Raumtemperatur festen aliphatischen Alkohol und gegebenenfalls weiteren in solchen Beschichtungen üblicherweise enthaltenen Hilfsmitteln hergestellt.

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*Die benötigte wäßrige oder wäßrig-organische Sekundärdispersion von (a) mit Cb) wird durch Eintragen einer Lösung des Phenolharzes (Novolak) in einem mit Wasser mischbaren Lösungsmittel in Wasser, welches das Copolymerisat (b) als Dispergiermittel gelöst oder suspendiert enthält, unter starkem Durchmischen erhalten. Die Teilchengröße von (a) kann durch die Temperatur bei der Fällung, das verwendete Lösungsmittel und durch das verwendete Rühraggregat, z.B. Propellerrührer, Mischsirene oder Intensivrührer, beeinflußt werden. Für die erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterialien sind runde Teilchen von (a) in einer Größe von 0,2 bis 5yum, vorzugsweise von 0,5 bis 2,um, besonders geeignet. Kleinere Teilchen (a), insbesondere solche ^0,2 ,um verschwinden beim Auftragen auf Papier zwischen den Papierfasern und stehen daher zur Farbentwicklung nicht mehr oder nur noch zu einem Teil zur Verfügung.

Als mit Wasser mischbare Lösungsmittel für (a) kommen aus wirtschaftlichen Gründen in Betracht: Ethanol, n- und i-Propanol, Methanol, Butanol, Tetrahydrofuran, Aceton oder Mischungen hiervon.

Aus der bei der Dispergierung erhaltenen Dispersion kann - falls erforderlich - das organische Lösungsmittel ganz oder teilweise in bekannter Weise entfernt werden, z.B. durch Destillation.

Als Dispergiermittel (b) kommen Copolymerisate in Betracht, die, bezogen auf das Copolymerisate, aus (cc) 5 bis 95 Gew.? einer copolymerisierbaren Verbindung der Formel R¹O-(C₀H₁₁O) _M (CH₀-CH-O)-C-C=CH₀ (I)

C. H Π C. ι Β Ii |Λ c

CH, 0 R^

1
in der R C₁- bis C₂₀-Alkyl oder gegebenenfalls durch

C^-bis C^g-Alkyl substituiertes Phenyl, R Wasserstoff oder

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'Methyl, η = 2 bis 100 und m = 0 bis 50 bedeuten; (ß) 5 bis "" 95 Gew.% einer copolymerisierbaren ethylenisch ungesättigten C,- bis C,_-Carbonsäure oder einer eine polymerisierbar ethylenisch ungesättigte Gruppe enthaltenden Sulfon- oder Phosphonsäure und (#-) 0 bis 5Q Gew.% mindestens einer copolymerisierbaren ethylenisch ungesättigten Verbindung, die nicht unter (et) oder (ß) fällt, aufgebaut sind.

Für R kommen im Comonomeren (&) im einzelnen z.B. in Betracht: Reste, die sich von C_1Q- bis C₂₀-Alkanolen wie Palmityl, Stearyl, Oleyl, Lauryl oder von C^- bis C₂₀-Alkylphenolen wie Hexylphenol, Dodecylphenol, Hexdecylphenol und Octadecylphenol ableiten.

Bevorzugt sind für R Reste, die sich von Talgfettalkohol, Kokosfettalkohol oder von C₁-- bis C^-Alkylphenolen ableiten.

Im Comonomeren der Formel (I) steht η vorzugsweise für 10 bis lOOj m ist vorzugsweise 0.

Als Comonomere (ß) sind als C>- bis CV-Carbonsäuren z.B. Acrylsäure, Methacrylsäure, Crotonsäure, Viny!essigsäure, und als Sulfon- und Phosphonsäuren z.B. Vinylsulfonsäure, Sulfoethyl(meth)-arylsäure, Sulfopropyl(meth)-acrylsäure, Maleinimid-N-ethansulfonsäure, 2-Acrylamido-2-methylpropansulfonsäure und Vinylphosphonsäure zu nennen.

Als Comonomere (ß) sind, für (b) Acrylsäure₃ Methacrylsäure und 2-Acrylaraido-2-methylpropansulfonsäure bevorzugt.

Als gegebenenfalls zu verwendende Comonomere (&*") kommen z.B. in Betracht: (Meth)Acrylamid, Laurylacrylat, Styrol, Vinylacetat, Methyl(meth)acrylat, tert.-, see- oder n-Butylacrylat, Hydroxypropylacrylat, Butandiolmonoacrylat,

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-/ro-

"Vinylpropionat, 2-Ethylhexylacrylat, von denen Acrylamid, "* die Butylacrylate, 2-Ethylhexylacrylat, Hydroxypropylacrylat und Laurylacrylat bevorzugt sind.

Besonders bevorzugt sind Copolymerisate aus dem Acrylat eines Umsetzungsproduktes von Talgfettalkohol mit 40 bis 90 Mol Ethylenoxid, Acrylamid und g-Acrylamido-S-methylpropansulfonsäure sowie Copolymerisate aus modifiziertem Talgfettalkoholacrylat mit Laurylacrylat und Methacrylsäure, oder Copolymerisate des modifizierten Talgfettalkoholacrylat und ca. 30 Gew.? Methacrylsäure.

Herstellung von (b) erfolgt nach den Angaben in der DE-OS 27 58 122.

Als Phenol-Harze (a) kommen solche vom Novolak-Typ in Betracht, die durch Kondensation von Phenol mit Formaldehyd oder Isobutyraldehyd im Molverhältnis von 1 : 0,5 bis 1 : 1 erhalten werden. Die Herstellung dieser Harze ist bekannt (s. 0. Nouvel, "Die Industrie der Phenol-Aldehyd- -Harze", WiIh. Knapp-Verlag, Halle; (Saale) 1931; Robert W. Martin, "The Chemistry of Phenolic Resins", John Wiley and Sons, Inc. 1956; DErOS 28 05 763 und 29 18 593).

Als bei Raumtemperatur feste aliphatische Alkohole kommen solche mit 12 bis 18 C-Atomen in Betracht, wobei die Alkylreste linear oder verzweigt sein können. Es können auch Gemische dieser Alkohole verwendet werden.

30 .

Als Alkohole sind im einzelnen z.B. zu nennen: Laurylalkohol, Myristylalkohol, Cetylalkohol, Steary!alkohol und Gemische, die aus C^-C.n-Schnitten hergestellt worden sind. Bevorzugt werden Cetylalkohol und Myristylalkohol

35 verwendet.

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'Weitere Hilfsmittel (d) sind z.B. solche Mittel mit denen ^Ί die Viskosität der (a), (b) und (c) enthaltenden Zubereitung eingestellt werden kann; außerdem Bindemittel wie Stärke, lösliche Cellulosederivate, Bindemite!dispersionen auf der Basis von Copolymeren mit Acrylat oder Styrol-Butadien, Weißpigmente und Füllstoffe wie unlösliche Stärke, unlösliche Melamin-Formaldehyd-Kondensate, Mikrohohlkugel, Titandioxid, CalciumcarJbonat und Clay.

Die Beschichtung aus (a), (b), (c) und (d) kann z.B. in Form der wäßrigen oder wäßrig-organischen Dispersion in bekannter Weise auf den Träger aufgebracht werden. Werden der Dispersion noch in Mikrokapseln eingeschlossener Farbbildner zugegeben, dann erhält man sogenannte "self-con-

15 tained" Aufzeichnungsmaterialien.

Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung weiter e.rläutern.

Die im folgenden angegebenen Teile und Prozentangaben beziehen sich auf das Gewicht.

A. Dispergiermittel

1. In einem Wittschen Topf mit Wasserbad, Ankerrührer,

Thermometer und Np-Anschluß wurden

954 Teile Isopropanol,

954 Teile Wasser,

315 Teile Acrylat eines Umsetzungsproduktes von Talgfettalkohol mit 80 Mol Ethylenoxid, 105 Teile 2-Acrylamido-2-methylpropansulfonsäure und

210 Teile Acrylamid

eingetragen. Unter Stickstoff wird unter Rühren und Erwärmen auf 60⁰C gelöst. Dann wurden 21 Teile Azo-

BASF Aktiengesellschaft - V^- O. Z. '0050/034766

*" disisobutyronitril zugesetzt und die Mischung 3 h bei 80⁰C gehalten.

Die abgekühlte Polymerlösung hatte einen Feststoffgehalt von 26 %. Das Polymere hatte einen K-Wert nach Fikentscher von 36 (gemessen an einer 32igen Lösung in Dimethylformamid (DMF)).

2. Es wurde wie bei Dispergiermittel 1 verfahren, jedoch wurden

315 Teile Isopropanol,

315 Teile Wasser,

IkQ Teile Aqrylat eines Umsetzungsproduktes von Talgfettalkohol mit 80 Mol Ethylenoxid, 70 Teile Methacrylsäure sowie

7 Teile Azobisisobutyronitm.1 verwendet.

Die erhaltene Polymerlösung h.atte einen Feststoffgehalt von 25 %'t K-Wert nach Fikentscher (3 % in DiMP ) 32.

B. Beurteilung des Aufzeichnungamaterials gemäß der vorliegenden Erfindung

1. Bestimmung der Intensität der Durchschrift:

Ein handelsübliches mit Mikrokapseln beschichtetes Papier (CB-Papier) wurde mit Blättern des erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials (CF-Papier) zu einem 8fach Durchschreibesatz zusammengestellt und dieser Satz auf einer elektrischen Schreibmaschine bei der Anschlagstärke 2 auf einer Fläche von kxh cm mit dem Buchstaben i'w" beschriftet. Hierbei werden die Buchstaben in der Zeile unmittelbar aneinandergereiht und die Zeilen dicht übereinander angeordnet;

· ^;

BASF Aktiengesellschaft - j>- ^: 0.2. 0050/034766

^ /13-

Zur Bestimmung der Intensität wird die 8. Durchschrift verwendet. Hierzu wurde mit einem Remissionsphotometer der Pa. Zeiss (®Elrepho) mit dem Filter Y die Remission des unbeschriebenen und des beschriebenen beschichteten Papiers im Vergleich zur Remission des Weißstandards (= 1ÖO) gemessen (= relative Remission).

Die Intensität der Durchschrift (IG) ergibt sich aus IQ. - R_vo~R_vm> wobei R die relative Remission des unbeschriebenen und R die relative Remission des beschriebenen Papiters zum Weißstandärd (bestimmt mit. dem Filter Y) sind.

2. Beurteilung der Schriftschärfe 15. .

Hierzu wird die 8. Kopie verwendet, da von Kopie zu Kopie die Unscharfe zunimmt. Die Beurteilung erfolgte

mit den Noten 1 bis 5. Dabei bedeuten

Note 1 = scharfe Durchschrift 20 Note 2 = etwas unscharf

Note 3 = unscharf

Note 4 = verschmiert

Note 5 = stark verschmiert.

25 Beispiel 1

a) Dispersion

140 Teile Phenol-fOrmaldehyd-Novolak-Harz (Molverhältnis Phenol:Formaldehyd = 1:0,75; Molgewicht 500; Erweichungspunkt: 104⁰C (bestimmt nach der Ring-Ball- -Methode nach DIN 52011; gut löslich in Alkanolen und Ketonen) und 20 Teile Cety!alkohol werden in Ethanol gelöst. Dann werden 28 Teile der Lösung des Dispergiermittels 1 eingerührt und die eihaltene Lösung in einem mit einem Dispergiergerät ( Ultra-Turrax) ver-

BASF Aktiengesellschaft -.12— O.Z. OO5O/O3W6

'•/f

sehenen Gefäß vorgelegt. Bei Raumtemperatur werden bei 6000 Upm langsam 300 Teile Wasser zugegeben (Temperatur am Ende der Zugabe: ca. 40°C). Aus der Dispersion werden dann die organischen Lösungsmittel in einer Destillationsapparatur entfernt.

Man erhält eine stabile Phenolharzdispersion, die über Wochen stabil ist. .

Feststoffgehalt: 36 %; Teilchendurchmesser der runden Teilchen «l.um.

b) Streichfarbe: In die nach a) erhaltene Dispersion werden - bezogen auf den Feststoffgehalt - 10 % Speisestärke und 5 % einer 50$igen Bindemitteldispersion auf der Basis Styrol/Butadien gegeben. Die Mischung wird dann mit Wasser so verdünnt, daß die Farbe eine Auslaufzeit aus dem Fordbecher (DIN-Becher 4 mm Düse) von 30 s hat.

·

2 Die Farbe wurde mit einer RaKeI auf Papier (40 g/m )

2
abgezogen (Auftrag: 5,1 g/m ).

Mit dem erhaltenen beschichteten Aufzeichnungsmaterial wurden gemäß Bl Durchschriften hergestellt und die Intensität und Schriftschärfe der 8. Kopie nach Bl und B2 beurteilt:

IG = 40; Schriftschärfe: Note 1.

Beispiele 2 bis 5

a) Dispersion

Man verfährt wie beim Beispiel la) angegeben, verwendet jedoch ein Phenol-Isobutyraldehyd-Novolak-Harz (Molverhältnis 1:1; Molgewicht 650; Erweichungs-

BASF Aktiengesellschaft "J^T" O. Z. 0050/0^4766

punkt 120⁰C (Ring-Ball nach DIN 52011; gut löslich in Alkanolen und Ketonen). Die Menge an Cetylalkohol, die zusammen mit dem Harz gelöst wird, ist in der folgenden Tabelle angegeben.

Beispiel Teile

2 10 t

3 20

4 35 10 5 70^J

> Cetylalkohol

b) Mit den Dispersionen wurden Streichfarben entsprechend den Angaben in Beispiel Ib) hergestellt und das Aufzeichnungsmaterial gemäß Bl und B2 auf Intensität der 8. Durchschrift und Schriftschärfe geprüft.

Man erhält in Kombination mit handelsüblichen Mikrokapselpapieren scharfe und intensive Durchschriften. Das beste Ergebnis wird bei Zumischung von 20 Teilen Cetylalkohol erreicht.

IG = 45, Schriftschärfe: Note 1.

Beispiele 6 bis 9
("self-contained"-Beschichtung) 25

a) Es werden die Harzdispersionen der Beispiele 2a) bis 5a) verwendet.

b) In die Dispersionen der Beispiele 2a) bis 5a) werden jeweils 45 Teile einer 50?igen Bindemitteldispersion

auf der Basis Butadien/Styrol, 80 Teile Celluloseschliff und 13 Teile Verdicker auf der Basis Polyacrylsäure eingetragen und die homogene Dispersion mit Natronlauge auf pH 8 gestellt. 35

; ■ 30U120

BASF Aktiengesellschaft - JA— O. Z. OO5O/O34766

30

Den erhaltenen Mischungen werden, bezogen auf Phenolharz, soviel einer 40#igen Mikrokapseldispersion zugegeben, daß das Gewichtsverhältnis Harz:Mikrokapseln = 2:1 beträgt.
5

Die Mikrokapseldispersion wurde nach dem in der Patentanmeldung P 29 40 786.1, Beispiel 1, beschriebenen Verfahren hergestellt.

Zur Herstellung der Streichfarbe wurden die Mischungen mit Wasser so verdünnt, daß die Auslaufzeit aus dem Pordbecher (Düse: 4 mm) ca. 30 s beträgt. Die Prüfung des mit den Streichfarben erhaltenen Aufzeichnungsmaterials ist in der folgenden Tabelle I zusammenge- faßt.

c) firhöht man in der Streichfarbe bzw. in der Zubereitung, aus der durch Verdünnen auf geeignete Viskosität die Streichfarbe erhalten wird, das Verhältnis Harz zu Mikrokapseln auf 1:1 oder 1:2, so erhält man ein Aufzeichnungsmaterial, dessen 8. Kopie zwar einen hohen IG-Wert (IG ¹Jf?,5 bis 62) aufweist, jedoch sind die Durchschriften unscharf bis stark verschmiert und deshalb praktisch nicht mehr lesbar (vgl. Tabelle I, Beispiele 6.1, 6.2, 7.1 und 7.2).

35

LO Ul	8	Nl cn	O	Oi	IG- Wert nach	O	Ul
			Tabelle I		44
Beispiel	Auftrag insges. (g.nf2)	davon Harz (g.nf2)	Cetylalkohol (%) ber. auf Harz	Schrift schärfe nach B2	49,	Bl	Verhältnis Harz: Kapseln
6	11,2	4,7	7	1	56		1:2
7	11,4	4,7	14	1	60	5	1:2
8	11,5	4,5	25	2	49,		1:2
9	12,1	4,3	50	2	50,		1:2
6.1	12,0	4,2	7	3	56	5	1:1
6.2	11,9	3,1	7	5	62	5	2:1
7.1	11,8	4,0	14	2		1:1
7.2	12,7	3,2	14	4		2:1

O VjJ J=-

GO CD -P-

Claims (4)

1. Patentansprüche

   cÖ 5 bis 95 Gew.% einer copolymerisierbaren . Verbindung der Formel

   R¹-(HC_C,H₁.O) -(CH₀-CH-O) -C-C = CH- , & η η Cf πι κ ι ρ c

   CH₃ 0 IT

   in der R C₁- bis CpQ-Alkyl oder gegebenenfalls durch C₁- bis C^-Alkyl substituiertes

   Phenyl,

   2
   R Wasserstoff oder Methyl,

   η - 2 bis 100 und

   m = 0 bis 50 bedeuten,

   St) 5 bis 95 Gew.? einer copolymerisierbaren

   ethylenisch ungesättigten C,- bis C^-Carbonsäure oder einer eine polymerisierbar ethylenisch ungesättigte Gruppe tragenden Sulfonsäure oder Phosphonsäure und <5ft 0 bis 50 Gew.% mindestens einer copoly

   merisierbaren ethylenisch ungesättigten Verbindung, die nicht unter <t) oder ß) fällt,

   35 124/80 Noe/IG 2i.ll.i9S0

   BASF Aktiengesellschaft - 2 - O.Z- ΟΟ5Ο/Ο34766

   ^r c) mindestens einen bei Raumtemperatur festen aliphatischen Alkohol und gegebenenfalls

   d) weitere in solchen Beschichtungen übliche Hilfsmittel enthält,

   wobei a) zusammen mit b) in B'orm einer wäßrig oder wäßrig-organischen Sekundärdispersion angewendet worden ist.
2. 2. Aufzeichnungsmaterial gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil an (c) 10 bis 100 Gew.?, bezogen auf (a), beträgt.
3. 3. Aufzeichnungsmaterial gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil an (c) 25 bis 50 Gew.% beträgt.
4. 4. Aufzeichnungsmaterial gemäß Anspruch I₅ 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß als (c) Cetylalkohol verwendet wird <

   25 30 35

   L·