DE2924519C2

DE2924519C2 - Truss-like support, support or the like.

Info

Publication number: DE2924519C2
Application number: DE19792924519
Authority: DE
Inventors: Manfred 5905 Freudenberg Hoffmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-06-18
Filing date: 1979-06-18
Publication date: 1982-11-25
Also published as: DE2924519A1

Description

Die Erfindung betrifft einen fachwerkartigen Träger, Stütze od. dgl. mit mindestens zwei aus Metallprofilstäben bestehenden Gurten und diese miteinander verbindenden Querstücken, wie Stegen oder Streben, bei dem im Bereich der Verbindungsstellen der Gurte mit den Querstücken in den Gurten Durchbräche vorgesehen sind, in weiche die Querstückenden eingreifen und über deren Ränder die Verbindung mit den Querstücken gebildet istThe invention relates to a truss-like carrier, Support or the like with at least two made of metal profile bars existing belts and these connecting cross pieces, such as bars or struts, in the area of the connection points of the belts with the cross pieces in the belts breakthroughs are provided, in which the crosspiece ends engage and the connection with over the edges the cross pieces is formed

Fachwerkartige Träger dieser Art sind bereits durch das DE-GM 19 13 071 bekanntgeworden. Bei diesen bekannten fachwerkartigen Trägern werden die Verbindungen zwischen den Gurten und den Diagonalstäben durch Schweißnähte hergestellt, die nur entlang den Längsrändern der Durchbräche an der Ober- und Unterseite der Gurte angelegt werden. An jeder Verbindungsstelle treffen zwei Diagonalstäbe unter spitzem Winkel aufeinander und sind dabei so zugeschnitten, daß ihre Enden mit Gehrungsflächen aneinanderliegen, entlang denen sie fest miteinander verschweißt sind. Die auf Gehrung geschnittenen Endabschnitte der beiden Diagonalstäbe ragen dabei gemeinsam in den Durchbruch des Gurtes hinein, dergestalt, daß entlang den Längsrändern des Durchbruches an der Oberseite und der Unterseite des Gurtes die Verbindungsschweißnähte zu den beiden Diagonalstäben angelegt werden können.Truss-like carriers of this type have already become known from DE-GM 19 13 071. With these known truss-like girders are the connections between the chords and the diagonal bars produced by welds that only run along the longitudinal edges of the perforations at the top and bottom The underside of the straps. Two diagonal bars meet at each connection point at an acute angle to each other and are cut so that their ends with mitered surfaces lie against each other, along which they are firmly welded together. The mitered ones The end sections of the two diagonal bars jointly protrude into the opening of the belt, such that along the longitudinal edges of the opening on the top and bottom of the belt the connection welds to the two diagonal bars can be created.

Nachteilig ist dabei, daß die Abmessungen der Durchbräche in den Gurten größer bemessen sind, als dies für die Aufnahme des Querschnitts der Enden der Diagonalstäbe erforderlich wäre. Dies ist aber notwendig, um die Ungenauigkeiten beim Zuschnitt der Diagonalstäbe oder bei Verziehungen im System auszugleichen. Weiterhin erstrecken sich die Durchbräche in den Gurten jeweils in der Hauptebene der Gurte, wodurch beim Zusammenbau der fachwerkartigen Träger zwischen den Gurten und den Diagonalstäben spitze Winkel entstehen, in deren Bereich Verbindungsschweißnähte nur von Hand angefertigt werden können. Damit eine einwandfreie Verbindungsschweißnaht zwischen jeweils zwei einander benachbarten Diagonalstäben hergestellt werden kann, ist es notwendig, deren aneinanderstoßenden Enden mit einem exakten Gehrungsschnitt und in ihrer Länge aufeinander abzustimmen. Da aber unterschiedliche Neigungswinkel der Diagonalstäbe relativ zu den Gurten auch die Herstellung unterschiedlicher Gehrungswinkel erfordern, gestaltet sieh die Fertigung von Fachwerkträgern nach dem DE-GM 19 13 071 für unterschiedliche Einsatzzwecke sehr umständlich und aufwendig.The disadvantage here is that the dimensions of the openings in the belts are larger than this would be necessary for taking up the cross-section of the ends of the diagonal bars. But this is necessary about the inaccuracies in the cutting of the diagonal bars or distortions in the system balance. Furthermore, the openings in the belts each extend in the main plane of the belts, whereby when assembling the truss-like girders between the belts and the diagonal bars Acute angles arise in the area of which connection welds can only be made by hand. This ensures a perfect connection weld between two adjacent diagonal bars can be produced, it is necessary to cut their abutting ends with an exact miter cut and to match their length. But since the different angles of inclination Diagonal bars relative to the belts also require the production of different miter angles, designed see the production of trusses according to DE-GM 19 13 071 for different Purposes very cumbersome and complex.

Die US-PS 40 52 833 offenbart eine Profilschiene mit C-förmigem Querschnitt, auf deren Joch Öffnungen vorgesehen sind, die im Bereich von höckeranigen Ausformungen liegen. Die öffnungen nehmen Ankerteile auf. die mit der Profilschiene vernietet sind. Die höckerartigen Ausformungen dienen dazu, die Nietköp-The US-PS 40 52 833 discloses a profile rail with a C-shaped cross section, on the yoke openings are provided that lie in the area of hump-like formations. The openings take anchor parts on. which are riveted to the profile rail. The hump-like formations serve to hold the rivet heads

fe aufzunehmen, damit der Querschnitt der Profilschiene von den Nietköpfen freigehalten wird.fe so that the cross-section of the profile rail is kept free from the rivet heads.

Sowohl die DE-AS 1123 816 als auch die FR-PS 13 44 132 offenbaren Trägerelemente, ar. denen Querstücke mittelbar über kappen- bzw. tunnelartig profilierte Knotenbleche an den Gurten angeschweißt sind. Dabei rnuß einerseits die Form der kappen- bzw. tunnelförmigen Knotenbleche so an die Gurte angepaßt werden, daß hiw eine einwandfreie Verbindungsschwejßtiahi hergestellt werden kann und andererseits müssen die Enden der Querstücke so bearbeitet, nämlich ausgeklinkt, werden, daß sie für die Herstellung der Schweißnähte eine gute Anlage an die Flächen der Knotenbleche erhalten.Both DE-AS 1123 816 and FR-PS 13 44 132 disclose support elements, ar. which crosspieces are indirectly welded to the chords via cap-like or tunnel-like profiled gusset plates. On the one hand, the shape of the cap or tunnel-shaped gusset plates so adapted to the belts that hiw a proper welding connection can be made and on the other hand, the ends of the crosspieces must be machined, viz notched, that they are used for making the Weld seams get a good contact with the surfaces of the gusset plates.

Durch die DE-AS 1812 498 ist schließlich die Verschraubung von Fachwerkstäben mit räumlichen Knotenpunkten bekanntgeworden. Bei dieser Verbindung der Fachwerkstäbe mit den Knotenpunkten erfolgt die Schraubverbindung über spezielle Zwischenstücke von außen nach innen. Nachteilig wirken sich hier die speziellen Zwischenstücke aus, die auf eine umständliche Art von außen mit dem Knotenpunkt verschraubt werden.The DE-AS 1812 498 is finally the Screw connection of half-timbered bars with spatial nodes has become known. With this connection of the truss rods with the nodes, the screw connection is made using special spacers from the outside to the inside. The special spacers that affect a awkward kind of being screwed to the node from the outside.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen fachwerkartigen Träger der genannten Art anzugeben, bei dem die mit den Gurten zu verbindenden Querstücke an ihren Enden keiner besonderer Anpassungsflächen bedürfen.The invention is based on the object of specifying a truss-like carrier of the type mentioned, in which the cross pieces to be connected with the straps do not have any special adaptation surfaces at their ends need.

Die Lösung für dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß im Bereich der Verbindungsstellen unmittelbar einstückig aus den Gurten jeweils Hocker im wesentlichen in Form von Kugelkappen ausgeformt sind, in deren Wand sich die Durchbrüche befinden, daß die Form der Durchbrüche auf die Querschnittsform der jeweils eingreifenden Querstükkenden abgestimmt ist, daß die Durchbrüche bezüglich ihrer Winkellage zu den Gurten entsprechend dem jeweiligen Neigungswinkel zwischen den Gurten und den Querstücken in die Wand der Hocker eingebracht sind und daß die Höcker mit dem die Durchbrüche durchsetzenden Querstückenden an ihrer konkaven Innenseite verbunden sindThe solution to this problem is achieved according to the invention in that in the area of the connection points directly in one piece from the belts each stool essentially in the form of spherical caps are formed, in the wall of which there are openings that the shape of the openings on the Cross-sectional shape of the respectively engaging cross-piece ends is matched so that the breakthroughs with respect to their angular position to the belts according to the angle of inclination between the belts and the cross pieces are introduced into the wall of the stool and that the humps with which the openings penetrating cross piece ends are connected on their concave inside

Hierbei ist es möglich, die Hocker in den Gurten von vornherein in solchen Abständen voneinander vorzusehen, die dem kleinsten vorkommenden Rastermaß entsprechen. Die Auswahl der für den Anschluß der Querstücke dienenden Höcker läßt sich dann entsprechend den vorliegenden Bedürfnissen treffen, wobei dann die Durchbrüche an den jeweils erforderlichen Stellen der Höcker anzubringen sind. Die Kugelkappenform der Höcker trägt darüber hinaus auch noch zu einer Verstärkung der Gurtrücken bei und erlaubt in jedem Faile die belastungsgerechte Einleitung der Kräfte.Here it is possible to put the stool in the straps of from the outset to be provided at such distances from one another, the smallest possible grid size correspond. The selection of the cusps used for connecting the cross pieces can then be correspondingly meet the present needs, then making the breakthroughs to the required Places the humps are to be attached. The spherical cap shape of the humps also contributes to it a reinforcement of the belt back and allows the load-appropriate introduction of the Powers.

Werden als Querstücke Diagonalstäbe benutzt, dann ergibt sich durch die erfindungsgemäße Anschlußkonstruktion eine Einspannsituation für die Diagonale, weiche sich vorteilhaft als Reduzierung der Knicklänge auswirktIf diagonal bars are used as cross pieces, then this results from the connection structure according to the invention a clamping situation for the diagonal, which is advantageous as a reduction in the buckling length affects

Wenn die Querstückenden an der konkaven Innensei- eo te der Höcker festgeschweißt sind, sind die Verbindungsschweißnähte zwischen den Gurten und den Querstückenden nicht sichtbar und es ergibt sich der Vorteil, daß diese Schweißnähte sich vollständig mit Hilfe von Schweißautomaten herstellen lassen, weil die gesamte Nahtlänge von einer Seite her frei zugängig ist. Zweckmäßig ist es, insbesondere dann, wenn die fachwerkartigen Träger als Schalträger verwendet werden sollen, daß die dät Gun? mi'.rH«jtider verbindenden Querstücke aus R&ührop'^rw'stttg-^,, wr-eson-Jerr Blechstreifen, bestehen und die Durcnbrüche der Hocket durch Schlitze gebildet sind.When the crosspiece ends on the concave inside eo te the humps are welded in place, the connecting welds are not visible between the straps and the ends of the crosspiece and the result is the Advantage that these welds are completely with Have the help of automatic welding machines produced because the entire length of the seam is freely accessible from one side. It is useful, especially when the truss-like girders are used as formwork girders should that dät Gun? mi'.rH «jtider connecting Cross pieces from R & ührop '^ rw'stttg- ^ ,, wr-eson-Jerr Sheet metal strips, exist and the openings of the Hocket are formed by slots.

Besonders bewährt hat es sich, wenn die Querstücke aus Profilstäben, insbesondere Rund-, Oval- udor Mehrkantrohren bestehen und die Du/chbrüche die Umrißform des jeweiligen Profilquerschnitts aufweisen. In diesem Falle werden die einfach gerade abgeschnittenen Profilstäbe init ihren Enikn in die Durchbrüche der Höcker eingeführt und dann an deren konkaven Innenseiten verschweißt Auf eine exakte Längenabmessung der Profilstäbe kommt es dabei nicht an, sofern ihre Länge nur auf den jeweiligen Gurtabstand und die dabei einzuhaltende Diagonalneigung abgestimmt istIt has proven to be particularly useful when the cross pieces are made from profile rods, in particular round, oval udor Polygonal tubes exist and the breakthroughs have the outline shape of the respective profile cross-section. In this case, the straight cut profile rods init their Enikn in the breakthroughs of the Cusps introduced and then welded on their concave inner sides to an exact length dimension the profile rods does not matter, provided that their length only depends on the respective belt spacing and the the diagonal inclination to be observed is coordinated

Nach einem anderen Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die Querstücke eine mindestens an ihren Enden jeweils mit Innengewinde versehenen Stabform haben, die insbesondere aus einem Rohr bestehen, daß die Durchbr"c;he der Hocker einem der Gewindedurchmesser mit geringem Spie! angepaßte Weite haben und daß von der konkaven Innenseite der Höcker aus Spannschrauben in die Innengewinde drehbar sind. Diese Bauart ist dann von Vorteil, wenn es darauf ankommt, fachwerkartige Träger möglichst raumsparend zu lagern und transportieren zu können und trotzdem einen einfachen Zusammenbau beispielsweise unmittelbar an der Baustelle zu ermöglichen.According to another feature of the invention it is provided that the cross pieces a have at least at their ends each provided with an internal thread rod shape, in particular from consist of a tube that pierces the stool one of the thread diameters with little play! have adapted width and that of the concave Inside of the humps from tensioning screws into the internal thread are rotatable. This type is then from This is an advantage when it comes to storing and transporting truss-like girders as space-saving as possible to be able to and still a simple assembly, for example, directly on the construction site to enable.

In diesem Zusammenhang kann es dabei sinnvoll sein, wenn der Kopf der Spannschraube oder eine diesem zugeordnete Unterlegscheibe eine der konkaven Innenseite der Höcker angepaßte Oberflächenwölbung aufweistIn this context, it can be useful if the head of the clamping screw or one of this associated washer one of the concave inside of the humps adapted surface curvature having

Wenn die Gurte bildenden Metallprofile aus Blech geformte C- oder U-Profile sind, welche in ihren Stegen die ausgeformten Höcker aufweisen, ist es möglich, daß die Hocker über die Außenseite oder über die Innenseite der Profilstege vorstehen.When the belts forming metal profiles are formed from sheet metal C or U profiles, which in their webs have the shaped humps, it is possible that the stool over the outside or over the Protrude inside of the profile webs.

Außerdem können zwei im Querschnitt C- oder U-fönjiige Blechprofile, von denen wenigstens eines mit angeformten Höckern versehen ist über ihre Flansche zu einem rohrförmig geschlossenem Gurt miteinander verbunden sein. Es ist aber auch möglich, die Gurte aus einem Mehrkant, insbesondere Vierkant- oder Rechteck-Gurtquerschnitt bestehen zu lassen und dort wo die Rohrwand mit einem Höcker versehen ist, jeweils die gegenüberliegende Rohrwand mit einer der Grundfläche des Höckers entsprechenden öffnung zu versehen, um einen Zugang zu den Verbindungsstellen zwischen den Gurten und den Querstücken zu schaffen. Ausführungsbeispiele nnch der Erfindung werden anhand ''.er Zeichnung näher erläutert Dabei zeigenIn addition, two sheet metal profiles with a C-shaped or U-shaped cross section, at least one of which is provided with molded-on humps, can be connected to one another via their flanges to form a tubular closed belt. However, it is also possible to have the belts consist of a polygon, in particular a square or rectangular belt cross-section, and where the tube wall is provided with a hump, the opposite tube wall is provided with an opening corresponding to the base area of the hump to provide a To provide access to the joints between the straps and the cross pieces. Embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawing

F i g. 1 bis 4 jeweils in Seitenansicht vier verschiedene Ausführungsformen von fachwerkartigen Trägern, die F i g. 5 bis 8 jeweils Querschnitte durch die fachwerkartigen Träger nach den F i g. 1 bis 4,F i g. 1 to 4 each in a side view of four different embodiments of truss-like supports, the F i g. 5 to 8 each cross-sections through the truss-like girders according to FIGS. 1 to 4,

F i g. 9 den in F i g. 1 mit IX gekennzeichneten Btreich eines fachwerkai tigeu Trägers,F i g. 9 the in F i g. 1 area of a Fachwerkai tigeu carrier marked with IX,

Fig. IQ deii in Fig.2 mit X gekennzeichneten Bereich,Fig. IQ deii marked with X in Fig.2 Area,

F i g. 11 im Schnitt den in F i g. 3 mit XI gekennzeichneten Bereich,F i g. 11 in section the in F i g. 3 marked with XI Area,

F i ζ S2den Rereirh XII ir. Fi g. 4 longitudinally and Fig. 13 and '.' Execution variants de <v ^ue! '·

schnittsform f'.\r die Gurte der fachwes Kartigen Träger.sectional shape f '. \ r the belts fachwes Kartigen carrier.

In the F i g. 1 and 5 is a section of a

fachwerkartigen Trägers ! d:-^r§:estellt, der aus 'Jr.emtruss-like girder! d: - ^r §: establishes the one from 'Jr.em

Obergurt 2, einem Untergurt 1 und Diagonalstaben 4 besteht Dabei bilden die Diagonalstäbe 4 Querstücke, durch welche Obergurt 2 und Untergurt 3 miteinander verbunden sind. F i g. 5 läßt erkennen, daß Obergurt 2 und Untergurt 3 aus im Querschnitt C-förmigen Blechprofilen bestehen, die relativ zueinander eine solche Lage haben, daß ihre offenen Längsseiten voneinander weg gerichtet sind.There is an upper chord 2, a lower chord 1 and diagonal bars 4. The diagonal bars form 4 cross pieces, through which the upper chord 2 and lower chord 3 are connected to one another. F i g. 5 shows that the top chord 2 and lower chord 3 consist of sheet metal profiles with a C-shaped cross-section, which relative to each other a have such a position that their open long sides are directed away from each other.

Nach F i g. 1 weisen die Diagonalstäbe 4 bei relativ fiacher Neigungslage eine verhältnismäßig große <o Längenabmessung auf, d. h, das Rastermaß 5 zwischen den Anschlußstellen 6 und 7 der Diagonalstäbe 4 am Obergurt 2 und am Untergurt 3 ist verhältnismäßig groß ausgelegtAccording to FIG. 1, the diagonal bars 4 have a relatively large <o when the inclination is relatively flat Length dimension on, d. h, the grid dimension 5 between the connection points 6 and 7 of the diagonal bars 4 on The upper belt 2 and the lower belt 3 are designed to be relatively large

In F i g. 2 ist ein fachwerkartiger Träger 11 ausschnittweise dargestellt, der ebenfalls aus einem Obergurt 12, einem Untergurt 13 und Diagonalstaben 14 besteht. Dabei ergibt sich, daß die Diagonalstäbe 14 eine verhältnismäßig steile Neigungslage und gleichzeitig eine relativ kurze Länge aufweisen, so daß das Rastermaß 15 zwischen den Anschlußstellen 16 und 17 der Diagonalstäbe 14 am Obergurt 12 und Untergurt 13 klein ausgeführt ist.In Fig. 2 is a truss-like carrier 11 in sections shown, which also consists of an upper chord 12, a lower chord 13 and diagonal bars 14. It follows that the diagonal bars 14 have a relatively steep inclination and at the same time have a relatively short length, so that the grid dimension 15 between the connection points 16 and 17 the diagonal bars 14 on the upper chord 12 and lower chord 13 is made small.

Fig.6 ist zu entnehmen, daß Obergurt 12 und Untergurt 13 des Trägers 11 einen C-förmigen Querschnitt aufweisen, dabei jedoch eine größere Profilbreite besitzen als Obergurt 2 und Untergurt 3 des Trägers 1 nach F i g. 1 und 5. Außerdem haben Obergurt 12 und Untergurt 13 des Trägers 11 eine solche Lage, daß ihre offenen Längsseiten einander zugewendet sind.6 it can be seen that the upper chord 12 and lower chord 13 of the carrier 11 are C-shaped Have cross-section, but have a larger profile width than the upper chord 2 and lower chord 3 of the Carrier 1 according to FIG. 1 and 5. In addition, the upper chord 12 and lower chord 13 of the beam 11 have such a position that their open long sides are facing each other.

Der in F i g. 3 und 7 gezeigte fachwerkartige Träger 21 ist aus einem Obergurt 22, einem Untergurt 23 und aus Flachmaterialstegen 24 als den Obergurt 22 und den Untergurt 23 miteinander verbindenden Querstücken zusammengesetztThe in F i g. 3 and 7 truss-like supports shown 21 is made up of an upper chord 22, a lower chord 23 and flat material webs 24 as the upper chord 22 and the Lower chord 23 interconnected cross pieces composed

Nach F i g. 7 bestehen Obergurt 22 und Untergurt 23 jeweils aus im Querschnitt C-förmigen Blechprofilen, die eine solche Lage haben, daß ihre offenen Längsseiten voneinander weg gerichtet sind. Die Flachmaterialstege 24 bestehen hier aus Blechstreifen, « die in einem Abstand 25 voneinander «.wischen Obergurt 22 und Untergurt 23 eingesetzt sind, wobei sie am Obergurt 22 jeweils mindestens zwei Anschlußstellen 26 und am Untergurt 23 ebenfalls mindestens zwei Anschlußstellen 27 aufweisen. «According to FIG. 7, the upper chord 22 and lower chord 23 each consist of sheet metal profiles with a C-shaped cross-section, which have such a position that their open long sides are directed away from each other. the Flat material webs 24 here consist of sheet metal strips "which wipe at a distance 25 from one another" Upper chord 22 and lower chord 23 are used, with at least two connection points on the upper chord 22 26 and also have at least two connection points 27 on the lower chord 23. «

Der in F i g. 4 und 8 dargestellte Träger 31 besteht wiederum aus einem Obergurt 32 und einem Untergurt 33 sowie Flachmaterialstegen 34 als diese miteinander verbindenden Querstücken. Auch hier haben die aus Blechstreifen gebildeten Flachmaterialstege 34 vonein- so ander einen Abstand 35 und sind jeweils mit dem Obergurt 32 über mindestens zwei Anschlußstellen 36 sowie mit dem Untergurt 33 über mindestens zwei Anschlußstellen 37 fest verbunden.The in F i g. 4 and 8 shown carrier 31 again consists of an upper belt 32 and a lower belt 33 and flat material webs 34 as cross pieces connecting these with one another. Also here they have Sheet metal strips formed flat material webs 34 from one another at a distance 35 and are each with the Upper chord 32 via at least two connection points 36 and with the lower chord 33 via at least two Connection points 37 firmly connected.

Fig.8 läßt erkennen, daß auch beim Träger 31 Obergurt 32 und Untergurt 33 aus im Querschnitt C-förmigen Blechprofilen gebildet sind. Abweichend vom Träger 21 nach Fig.3 und 7 haben jedoch Obergurt 32 und Untergurt 33 des Trägers 31 relativ zueinander eine solche Anordnung, daß deren offene Längsseiten einander zugewendet sind.FIG. 8 shows that the carrier 31 Upper chord 32 and lower chord 33 are formed from sheet metal profiles with a C-shaped cross section. Different however, the upper chord 32 and lower chord 33 of the carrier 31 have relative to the carrier 21 according to FIGS to each other such an arrangement that their open long sides face each other.

Die Besonderheit sämtlicher Ausfuhrungsbeispiele von fachwerkartigen Trägern 1,11,21 und31 liegt in der Ausgestaltung der Anschlußstellen, durch welche die Querstüeke jeweils mit Obergurt und Untergurt in Verbindung stehen.The peculiarity of all exemplary embodiments of truss-like girders 1,11,21 and31 lies in the Design of the connection points, through which the cross piece in each case with the upper and lower chords Connected.

In F i g. 9 ist anhand der im Bereich IX der F i g. 1 liegenden Anschlußstelle 7 gezeigt, wie beim Träger 1 die Verbindung von Obergurt 2 und Untergurt 3 mit den Diagonalstäben 4 einfach und sicher hergestellt werden kann.In Fig. 9 is based on the in area IX of FIG. 1 lying connection point 7 is shown, as in the case of carrier 1 the connection of the upper chord 2 and lower chord 3 with the diagonal bars 4 can be made easily and safely can.

Aus F i g. 9 ergibt sich dabei, daß für jede der Anschlußstellen 6 bzw. 7 ein Höcker 41 aus dem Steg 40 von Untergurt 3 bzw. Obergurt 2 herausgeprägt ist, welcher im wesentlichen die Form einer Kugelkappe bzw. Kugelhaube aufweist.From Fig. 9 it results that for each of the connection points 6 and 7, a hump 41 from the web 40 of lower chord 3 and upper chord 2 is embossed, which essentially has the shape of a spherical cap or spherical hood.

Für die aus den F i g. 1 und 4 ersichtliche Ausführungsform eines Trägers 1 sind dabei die Höcker 41 so vorgesehen, daß sie über die Außenseite des Steges 40 vorstehen.For those from FIGS. 1 and 4, the embodiment of a carrier 1, the humps 41 are so provided that they protrude beyond the outside of the web 40.

Entsprechend dem vorgesehenen Neigungswinkel für die Diagonalstäbe 4 sind in den Höckern 41 Durchbrüche 42 und 43 vorhanden, deren Umrißform dem Profilquerschnitt der Diagonalstäbe 4 angepaßt ist. Nach Fig.9 sind die Diagonalstäbe 4 durch Rohre gebildet, die hier einen runden Querschnitt haben, jedoch gegebenenfalls andere Querschnittformen, ζ. Β einen Oval- oder Mehrkantquerschnitt, aufweisen können.According to the intended angle of inclination for the diagonal rods 4, 41 openings are in the cusps 42 and 43 are present, the outline of which is adapted to the profile cross-section of the diagonal bars 4. According to Figure 9, the diagonal bars 4 are formed by tubes, which here have a round cross-section, however, other cross-sectional shapes, if applicable, ζ. Β have an oval or polygonal cross-section can.

Der Diagonalstab 4' ist gemäß Fig.9 mit seinem einfach quer zur Längsachse abgeschnittenen Ende 44 in den Durchbruch 42 des Höckers 41 so eingesteckt, daß dieses Ende 44 geringfügig über die konkave Innenfläche des Höckers 41 vorsteht. Durch eine an der konkave^ Rück- bzw. Innenseite des Höckers 41 relativ zum Durchbruch 42 und zum Diagonalstab 4' angelegte Umfangs-Schweißnaht 45, welche mit Hilfe eines Schweißau;omaten hergestellt werden kann, wird der Diagonalstab 4' starr mit dem Untergurt 3 bzw. dem Obergurt 2 verbunden und dadurch die Anschlußstelle 7 bzw. 6 hergestelltThe diagonal rod 4 'is according to Figure 9 with his simply transversely to the longitudinal axis cut end 44 inserted into the opening 42 of the hump 41 so that this end 44 protrudes slightly beyond the concave inner surface of the hump 41. By one at the concave ^ back or inside of the cusp 41 relative to the opening 42 and to the diagonal rod 4 'applied The circumferential weld seam 45, which can be produced with the aid of a welding machine, is the Diagonal bar 4 'rigidly connected to the lower chord 3 or the upper chord 2 and thereby the connection point 7 or 6 produced

Es ist chne weiteres klar, daß bei der durch die Umfangs-Schweißnaht 45 h~: gestellten, unlösbaren Verbindung zwischen dem Diagonalstab 4' und dem Höcker 41 eine exakte Längenabmessung für die Diagonalstäbe nicht eingehalten werden muß, sofern diese nur für die jeweils gewünschte Trägerausführung lang genug bemessen sind. Das Ende 44 der Diagonalstäbe 4 bzw. 4' kann nämlich mehr oder weniger weit über die konkave Rück- bzw. Innenfläche des Höckers 41 vorstehen.It is also clear that in the case of the Circumferential weld seam 45 h ~: provided, indissoluble Connection between the diagonal rod 4 'and the hump 41 an exact length dimension for the Diagonal bars do not have to be adhered to, provided that this is only for the respective desired carrier design long enough. The end 44 of the diagonal bars 4 or 4 'can namely more or less far protrude beyond the concave rear or inner surface of the hump 41.

In Fig.9 ist für den Diagonalstab 4" eine lösbare Verbindung mit dem Hocker 41 vorgesehen. Um diese lösbare Verbindung zu erreichen, ist in das Ende 46 des als Rohr ausgeführten Diagonalstabes 4" ein innengewinde 47 eingeschnitten, während der Durchbrich 43 im Hocker 41 einen Durchmesser hat, welcher nur geringfügig größer als der Nenndurchmesser des Innengewindes 47 ist Zur Bildung der Anschlußstellen 7 bzw. 6 zwischen dem Untergurt 3 bzw. dem Obergurt 2 und den Diagonalstäben 4" stützen sich letztere mit ihren freien Enden 46 im Bereich des Durchbruches 43 gegen die konvexe Außenseite des Höckers 41 ab. Von dessen konkaver Innenseite aus wird sodann durch den Durchbruch 43 eine Spannschraube 48 in das Innengewinde 47 eingedreht, weiche sich mit ihrem Kopf 49 gegen die konkave Rück- bzw. Innenseite des Höckers 41 abstützt Um dabei eine großflächige Stützauflage für die Spannschraube 48 zu erhalten, ist deren Kopf 49 oder aber zumindest eine diesem zugeordnete Unterlegscheibe mit einer Oberflächenwölbung ausgestattet, die der Rück- bzw. Innenseite des Höckers 41 entsprichtIn FIG. 9 there is a detachable one for the diagonal bar 4 ″ Connection with the stool 41 is provided. To achieve this releasable connection, is in the end 46 of the designed as a tube diagonal rod 4 ″ has an internal thread 47 cut, while the breakthrough 43 in the Stool 41 has a diameter which is only slightly larger than the nominal diameter of the Internal thread 47 is to form the connection points 7 and 6 between the lower chord 3 and the upper chord 2, respectively and the diagonal bars 4 ″ are supported by their free ends 46 in the area of the opening 43 against the convex outside of the hump 41. From its concave inside is then through the Through opening 43 a clamping screw 48 is screwed into the internal thread 47, which softens with its head 49 against the concave back or inside of the hump 41 is supported To obtain the clamping screw 48 is its head 49 or at least one washer assigned to it equipped with a surface curvature that corresponds to the back or inside of the hump 41

Zum Zwecke der leichten Handhabung weist die Spannschraube 48 einen Werkzeugeingriff, und zwar einen Innensechskant 50 auf, in die ein entsprechend profilierter Steckschlüssel paßtFor the purpose of easy handling, the clamping screw 48 has a tool engagement, namely a hexagon socket 50 into which a correspondingly profiled socket wrench fits

Die lösbare Verbindung zwischen den Diagonalstäben 4 btw. 4" und dem Untergurt 3 bzw. Oberguri 2 mit Hilfe der Spannschrauben 48 wird nur dann benutzt, wenn es darauf ankommt, fachwerkartige Träger zu schaffen, die sich raumsparend lagern und transportieren lassen und/oder die erst an der Baustelle gefertigt werden sollen.The releasable connection between the diagonal bars 4 btw. 4 "and the lower chord 3 or Oberguri 2 with The help of the tensioning screws 48 is only used when it comes to truss-like girders create that can be stored and transported in a space-saving manner and / or that are only manufactured at the construction site should be.

Fig. K zeigt die im Bereich 10 der Fig. 2 liegende Anschlußstelle 16 zwischen dem Obergurt 12 und den Diagonalstäben J4 des Trägers 11. In ihrem Grundaufbau entspricht diese Anschlußstelle 16 der in rter rechten Hälfte der F i g. 9 gezeigten Ausbildung einer Anschlußstelle 7 zwischen den Diagonalstäben 4 und dem Untergurt 3 bzw. Obergurt 2 des Trägers 1 nach Fi g. 1. Das heißt, die Diagonalstäbe 14 ragen mit ihrem einfach gerade abgeschnittenen Ende 44 in die Durchbrüche 42 der Höcker 41 hinein und sind an deren Innenseite durch eine Umfangsschweißnaht 45 starr befestigt.FIG. K shows the connection point 16 located in the area 10 of FIG. 2 between the upper flange 12 and the diagonal bars J4 of the carrier 11. In its basic structure, this connection point 16 corresponds to the right half of FIG. 9 shown formation of a connection point 7 between the diagonal bars 4 and the lower chord 3 or upper chord 2 of the carrier 1 according to Fi g. 1. That is to say, the diagonal rods 14 protrude with their simply straight cut end 44 into the openings 42 of the humps 41 and are rigidly attached to the inside thereof by a circumferential weld seam 45.

Abweichend von dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 9 sind jedoch einerseits die Durchbrüche 42 so in den Höckern 41 vorgesehen, daß die Diagonalstäbe 14 eine steilere Neigungslage relativ zum Obergurt 12 bzw. zum Untergurt 13 erhalten. Andererseits sind die Höcker 41 in den Steg 40 von Obergurt 12 und Untergurt 13 aber so eingeprägt, daß sie über die Innenseite der Stege 40 vorstehend jeweils zwischen den beiden Profilflanschen 12' und 13' von Obergurt 12 und Untergurt 13 liegen, wie das besonders deutlich aus F i g. 6 erkennbar ist.Deviating from the exemplary embodiment according to FIG. 9, however, on the one hand the openings 42 are shown in FIG the cusps 41 provided that the diagonal bars 14 have a steeper inclination relative to the upper chord 12 or to the lower chord 13 received. On the other hand, the humps 41 are in the web 40 of the upper chord 12 and Lower chord 13 embossed so that they protrude over the inside of the webs 40 between the two profile flanges 12 'and 13' of the upper chord 12 and lower chord 13, as can be seen particularly clearly F i g. 6 can be seen.

In F i g. 11 der Zeichnung ist der in F i g. 3 mit XI gekenn eichnete Ausschnitt des Trägers 21 gezeigt, wobei sich hieraus der Aufbau für eine Anschlußstelle 27 bzw. 26 zwischen dem Untergurt 23 bzw. Obergurt 26 und den Flachmaterialstegen 24 ergibt.In Fig. 11 of the drawing is that in FIG. 3 with XI The designated section of the carrier 21 is shown, the structure for a connection point 27 being derived from this or 26 between the lower chord 23 or upper chord 26 and the flat material webs 24 results.

Aus dem Steg 51 der als Untergurte 23 bzw. Obergurte 22 dienenden, im Querschnitt C-förmigen Blechprofile sind dort Höcker 52 herausgedrückt, welche die Form von Kugelkappen bzw. Kugelhauben haben. Diese Höcker 52 weisen dabei Schlitze 53 auf, deren Breite auf die Dicke der Flachmaterialstege 24 abgestimmt ist und welche so angelegt sind, daß sie jeveils mit einem gewissen Abstand oberhalb der Ebene des Steges 51 enden. In diese Schlitze 53 greifen die Fiaehinaterialstege mit ihren Rändern so weit ein, daß sich ihre Kanten auf die Enden der Schlitze 53 abstützen. An der Innenseite der Höcker 52 werden dann jeweils entlang beiden Längskanten des Schlitzes 53 Schweißnähte 54 angelegt, die eine feste Verbindung zwischen den Flachmaterialstegen 24 sowie dem Untergurt 23 bzw. dem Obergurt 22 herstellen.From the web 51 serving as lower chords 23 and upper chords 22, which are C-shaped in cross-section Sheet metal profiles are pressed out there, which have the shape of spherical caps or spherical domes to have. These humps 52 have slots 53, the width of which is equal to the thickness of the flat material webs 24 is matched and which are designed so that they are each with a certain distance above the level of the web 51 ends. In these slots 53, the film material webs engage with their edges so far that their edges are supported on the ends of the slots 53. On the inside of the humps 52 are then each along both longitudinal edges of the slot 53 welds 54 applied, which a firm connection between produce the flat material webs 24 and the lower chord 23 or the upper chord 22.

Bei der in F i g. 11 gezeigten Anschlußstelle 27 sind wiederum die Höcker 52 so im Steg 51 von Obergurt 22 bzw. Untergurt 23 vorgesehen, daß sie über deren Außenseite vorstehen.In the case of the in FIG. 11 are connection point 27 shown the humps 52 in turn in the web 51 of the upper chord 22 or lower chord 23 provided that they protrude beyond the outside thereof.

Aus Fi g. 12 ist eine Anschlußstelle 36 zwischen dem Obergurt 32 und einem Flachmaterialsteg 34 des Trägers 31 nach den F i g. 4 und 8 ersichtlich. Dabei wird deutlich, daß diese Anschlußstelle den gleichen Grundaufbau besitzt, wie die in F i g. 11 dargestellte Anschlußstelle 27 Unterschiedlich ist lediglich bei der Anschlußstelle nach Fig. 12, daß dort die Höcker 52 über die Innenseite des Steges 51 vorstehen und damit jeweils zwischen den beiden Profilflanschen 32' bzw. 33' der den Obergurt 32 bzw. den Untergurt 33 bildenden Blechprofile liegen.From Fig. 12 is a junction 36 between the Upper belt 32 and a flat material web 34 of the carrier 31 according to FIGS. 4 and 8 can be seen. It will It is clear that this connection point has the same basic structure as that in FIG. 11 connection point shown 27 is only different in the connection point according to FIG. 12, that there the humps 52 over the Inside of the web 51 protrude and thus each between the two profile flanges 32 'and 33' of the Upper chord 32 or the lower chord 33 forming sheet metal profiles lie.

Fig. 13 kann entnommen werden, daß sich die Obergurte und/oder die Untergurte der fachwerkartigen Träger 1,11, 21, 31 dadurch verstärken lassen, daß nach der Befestigung der Diagonalstäbe 4 bzw. 14 oder der Flachmaterialstege 24 bzw. 34 ein weiteres, formgleiches Blechprofil 55 spiegelbildlich auf das erste Blechprofil gelegt und dann mit diesem verbunden, beispielsweise durch Längsnähte verschweißt wird. Hierdurch lassen sich auf einfache Weise die Tragwerte der leichten Bauelemente verbessern.Fig. 13 can be seen that the upper chords and / or the lower chords of the truss-like Support 1,11, 21, 31 can be reinforced by the fact that after the attachment of the diagonal bars 4 and 14 or of the flat material webs 24 and 34, a further sheet metal profile 55 of the same shape is a mirror image of the first Sheet metal profile laid and then connected to this, for example welded by longitudinal seams. In this way, the load-bearing capacity of the lightweight components can be improved in a simple manner.

Nach Fig. 14 besteht aber auch die Möglichkeit, zur Bildung der Obergurte und Untergurte der dargestellten und beschriebenen fachwerkartigen Träger 1,11,21, 31 Mehrkant- insbesondere Vierkant- oder Rechteckrohre 56 zu verwenden. Hierbei ist es jedoch erforderlich, daß dort, wo in der einen Wand des Rohres die Höcker 41 bzw. 52 zur Bildung der Anschlußstellen 6, 7 bzw. 16, 17 bzw. 26, 27 bzw. 36, 37 herausgeprägt werden sollen, in der gegenüberliegenden Rohrwand jeweils eine in ihrer Größe der Grundfläche des Höckers entsprechende Öffnung 57 vorzusehen, wenn die Schweißnaht zur Festlegung der Diagonalstäbe 4 bzw. 14 oder der Flachmaterialstege 24 bzw. 34 an der Innenseite dieser Höcker angelegt werden sollen. Auch für das Herausprägen der Höcker 41 bzw. 52 sind derartige Öffnungen 57 notwendig.According to FIG. 14, however, there is also the possibility of forming the upper chords and lower chords of the illustrated and described lattice-like girders 1,11,21, 31 polygonal, in particular square or rectangular tubes 56 to use. Here, however, it is necessary that where in one wall of the pipe the humps 41 and 52 to form the connection points 6, 7 or 16, 17 or 26, 27 or 36, 37 are stamped out are to be, in the opposite pipe wall each one in its size of the base area of the Höcker's corresponding opening 57 is to be provided if the weld seam for fixing the diagonal bars 4 or 14 or the flat material webs 24 or 34 are to be placed on the inside of these humps. Even such openings 57 are necessary for the embossing of the humps 41 and 52, respectively.

In the case of the carriers 1 according to FIGS. 1, 5 and 9 or in

den Trägern 21 nach den F i g. 3,7 und 11 sind in die als Obergurt und Untergurt verwendeten Blechprofile Füllstücke, bspw. Profilleisten 58 aus Holz eingeschoben (F ig. 7).the carriers 21 according to FIGS. 3,7 and 11 are in the as Upper chord and lower chord used sheet metal profiles, filler pieces, for example profile strips 58 made of wood (Fig. 7).

For this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Half-timbered girder, oddgL column, with at least two belts made of metal profile rods and cross pieces connecting them, like webs or struts, where in the area of the connection points of the belts with the Cross pieces are provided in the belts openings into which the cross piece ends engage and over the edges of which the connection with the cross pieces is formed, characterized in that that in the area of the connection points (6,7; 16,17; 26,27; 36,37) directly from one piece the straps (2, 3; 12, 13: 22, 23; 32, 33) in each case humps (41 and 52) essentially in the form of Ball caps are integrally formed, in the wall of which there are openings (42, 43 and 53) that the shape the openings (42, 43 or 53) to the cross-sectional shape of the respective engaging crosspiece ends i «, 4 ', 4"; 14; 24; 34) is agreed that the openings with regard to their angular position to the belts (2,3; 12,13; 22,23; 32,33) according to the respective angle of inclination between the belts (2, 3; 12.13; 22.23; 32.33) and the cross pieces (4,4 ', 4 "; 14; 24; 34) are introduced into the wall of the humps (41 or 52) and that the Hc-eker (41,52) with the the cross-piece ends (4,4 '; 14; 24; 34) penetrating through the openings (42 or 53) at their concave ends Inside (45; 54,49) are connected.

2. Truss-like carrier according to claim 1, characterized in that the cross pieces (24; 34Jl from ratchet webs, in particular sheet metal strips, and the breakthroughs through slots are formed.

3. Truss-like carrier according to claim 1, characterized in that the cross pieces (4,4 ',, 4 "; 14) consist of profile rods, in particular round, oval or polygonal tubes, and that the Have breakthroughs the contour shape of the respective profile cross-section.

4. Truss-like carrier according to claim 1, characterized in that the cross pieces (4 ") have a rod shape provided at least at their ends with an internal thread (47), and in particular consist of a tube that the openings (43) of the humps (41) a dem Thread diameter with little play have adapted width and that from the concave inside the stool (41) can be rotated from clamping screws (48) into the internal thread (47).

5. Truss-like carrier according to claim 4, characterized in that the head (49) of the Tensioning screw (48) or a washer assigned to one of the concave inside of the Has humps (41) adapted surface curvature

6. Truss-like carrier according to one of claims 1 to 5, in which the straps are made of sheet metal Shaped C or U profiles are formed, characterized in that the stool (41 or 52) over the outside or the inside of the webs (40 or 51) protrude.

7. Truss-like carrier according to one of claims 1 to 6, characterized in that two in cross-section C- or U-shaped sheet metal profiles, of which at least one with on the outside of the web integrally formed cusps (41 or 52) is provided, via their flanges to form a tubular closed belt are connected or that the belts (2,3; 12,13; 22,23; 32,33) consist of a polygonal, in particular square or rectangular pipe cross-section, where where the pipe wall is provided with a hump (41 or 52), in each case the opposite pipe wall has an opening (57) corresponding to the base of the hump (FIG. 14).