DE2836761A1 - Flanschverbindung - Google Patents
FlanschverbindungInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/12—Flanged joints specially adapted for particular pipes
- F16L23/14—Flanged joints specially adapted for particular pipes for rectangular pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/02—Ducting arrangements
- F24F13/0209—Ducting arrangements characterised by their connecting means, e.g. flanges
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- Combustion & Propulsion (AREA)
- Duct Arrangements (AREA)
Description
- Flanschverbindung
- Die Erfindung betrifft eine Flanschverbindung der im Oberbegriff des Anspruches 1 beschriebenen Gattung.
- Bei der aus der DE-OS 2 138 966 bekannten Flanschverbindung dieser Art bilden die Längsrandteile des zu einem Rahmenschenkel profilierten Blechstreifens die Profilschenkel, zwischen welche die zugeordnete Kanalwand eingesteckt und mittels Rastverbindungen gesichert ist.
- Bei derartigen, aus Blechstreifen profilierten Rahmenschenkeln besteht aber der Nachteil, daß beim Profilieren insbesondere von preiswerten Blechstreifen mit unterschiedlicher Blechgüte infolge letzterer das angestrebte Profil, insbesondere die angestrebte Richtung der Profilachenkel keinesfalls ständig erreicht wird.
- Zudem besteht hierbei infolge der beim Profilieren durch Kaltverfestigung entstehenden Materialspannungen die Tendenz, daß das Hohlprofil, insbesondere die Profilschenkel nach und nach aufspreizen, wonach die Lagesicherheit und die Dichtheit der Flanschverbindung zumindest gefährdet ist.
- Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, mit einfachen Maßnahmen und Mitteln Möglichkeiten zur Vermeidung dieser Nachteile zu schaffen.
- Die Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale.
- Auf diese Weise erhält man nunmehr aus Blechstreifen lediglich durch Profil-Walzen schnell und preiswert herstellbare, geschlossene Hohlprofile, die mit Sicherheit die ursprüngliche Form beibehalten.
- Auch vermögen die Profilschenkel weit höhere Kräfte als bislang auf die Kanalwand zu übertragen, ohne den Werkatoffaufwand zu erhöhen, sofern bevorzugter Weise eine geringere Blechdicke als bei den bekannten Ausführungsformen gewählt wird.
- Eine bevorzugte, besonders günstige Fertigungsmöglichkeiten aufweisende Weiterbildung ist im Anspruch 2 gekennzeichnet.
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Ansprüchen 3 bis 6 gekennzeichnet, Der Anspruch 7 offenbart eine mögliche Variante des vorbeschriebenen Gegenstandes.
- Anspruch 8 offenbart Mittel zur Erzielung einer bislang unerreicht sicheren Abdichtung zweier miteinander verbundener Kanal-Teil stücke.
- Darüber hinaus wird gleichzeitig die Verwindungasteifheit und Biegefestigkeit der Rahmenschenkel weiterhin erhöht.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
- Es zeigen: Fig. 1 die Stirnseite eines mit einem Flansch versehenen Kanal-Teilstückes, Fig. 2 desgleichen in Richtung der Linie II-II gesehen.
- Hierbei ist an einem rechteckigen Kanal-Teilstück 1 aus Blech, dessen Mantel mittels einer nicht dargestellten, im Bereich einer Ecke angeordneten Falzung ringförmig geschlossen worden ist, an beiden Endteilen ein Flansch befestigt.
- Letztere bestehen jeweils aus vier Rahmenschenkeln 2 und vier Winkelstücken 3.
- Letztere haben jeweils eine Bohrung 4 zur Durchführung von nicht gezeigten Befestigungsschrauben, Die Rahmenschenkel 2 sind als geschlossene Hohlprofile ausgebildet und durch Profilwalzen aus Blechstreifen gefertigt.
- Die Schenkel der Winkelstücke 3 sind rinnenförmig profiliert und mindestens mit Haftsitz, vorzugsweise mit Preßsitz in den Hohlraum 5 benachbarter Rahmenschenkel 2 unverdrehbar eingesteckt.
- Diese Steckverbindungen können noch durch Körnungen gesichert werden.
- An den Rahmenschenkeln 2 sind jeweils zwei einen Einsteckschlitz 6 für eine Kanalwand 7 bildende Profilschenkel 8+9 angeformt.
- Alle den Einsteckschlitz 6 begrenzenden Wände sind doppelwandig ausgebildet, derart, daß der der Dichtseite 10 abgewandte Wandteil 11 einen abgewinkelten Wandteil 12 aufweist, an den sich ein umgefalteter Wandteil 13 anschließt, welche gemeinsam den Profilschenkel 8 bilden. Die dicht aufeinander gepreßten Wandteile 12 + 13 sind mittels längs verlaufender Rändelzonen 14 formschlüssig miteinander verbunden. Der freie Endteil des Profilschenkels 8 ist spitzwinklig abgebogen, um das Aufschieben des Flansches auf das Kanal-Teilstück 1 zu erleichtern und Stabilität zu erhöhen.
- Der Wandteil 13 erstreckt sich bis an den den Hohlraum 5 an der Dichtseite begrenzenden Wandteil 15, ist hier um 180 ° zurückgebogen und bildet anschließend die eine Wand des Profilschenkels 9.
- Die andere Wand des Profilschenkels 9 ist durch einen vom Wandteil15 rechtwinklig abgebogenen Wandteil 16 gebildet, dessen freier Randteil um die freie Kante des Wandteiles 15 umgefaltet ist und mittels kornerartig eingedrückter Vertiefungen 18 mit den den Profilschenkel 9 bildenden Wandteilen unlösbar verbunden ist und in Rastnasen 17 endet.
- Letztere sind mit in der Kanalwand 7 angeordneten Vorsprüngen 19 unlösbar verrastet.
- Die Rastnasen 17 können zum Beispiel auch als angeschnittene und aus der ursprünglichen Ebene herausgebogene Zungen ausgebildet sein.
- Im Wandteil 11 sind zwei nach außen durchgedrückte Versteifungssicken 20 + 21 angeformt.
- An der Sicke 20 kann eine aus der DE-05 21 38 966 bekannte Verbindungsschiene gehaltert werden.
- Außerdem ist in dem Wandteil 15 eine nach innen durchgedrückte Sicke 22 angeordnet, in der eine Flanschdichtung 23 gehaltert ist. Letztere erstreckt sich im Bereich der Kanalkanten geradlinig zwischen benachbarten Rahmenschenkeln 2 und stützt sich auf der in diesen Bereichen freien Kanalstirnwand dichtschließend ab, weil letztere und der Grund der Sicke 22 niveaugleich angeordnet sind.
- Die aus den Rahmenschenkeln 2 herausragenden Teile der Winkelstücke 3 sind eben ausgebildet und haben zur Kanal-Stirnwand niveaugleich angeordnete, mit der Flanschdichtung 23 korrespondierende Stützflächen.
- Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.
- Leerseite
Claims (8)
- P a te n t a n s p r U c h e : 1. Flanschverbindung für eckige, insbesondere vier Wände aufweisende Kanalteilstücke, insbesondere aus Blech, insbesondere für lufttechnische Anlagen mit folgenden bekannten Merkmalen: a.) vier aus Blechstreifen profilierte Rahmenschenkel etwa L-förmigen Umrisses bilden zusammen mit vier Winkelstücken den Flansch und sind miteinander fest verbunden, b.) die Rahmenschenkel haben einen Hohlraum, in dessen Endbereichen die Schenkel der Winkelstücke eingesteckt sind, c.) die Rahmenschenkel haben jeweils zwei zueinander etwa parallel und zu der zugehörigen Kanalwand parallel sich erstreckende Profilschenkel, zwischen welche die Kanalwand eingesteckt und mittels Rastverbindung mit der Kanal~ wand fest verbindbar ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale: d.) alle den Einsteckschlitz (6) für die Kanalwand (7) begrenzenden Wände sind doppelwandig ausgebildet, wozu die dem Einsteckschlitz (6) zugewandte Wand (13) des außen an der Kanalwand (7) anliegenden Profilschenkels (8) bis an die Innenseite der den Hohlsaum (5) an der Dichtungsseite (10) begrenzenden Wand (15) reicht, hier an letzterer anliegend um 1800 umgebogen ist und mit einem umgebogenen Wandteil (16) der an der Dichtungsseite (10) den Hohlraum (5) begrenzenden Wand (15) den zweiten Profilschenkel (9) bildet.e.) die Wände (12,13;15,16) beider den Einsteckschlitz (6) begrenzenden Profilschenkel (8,9) sind jeweils dicht aufeinander gepreßt und mittels angeformter, gegen Relativ-Verschiebung sichernder, formschlüssig wirksamer Verbindungsmittel (14,18) unlösbar verbunden und f.) die Längsrandteile des profilierten Blechstreifens sind ein geschlossenes Hohlprofil bildend miteinander formschlüssig und unlösbar verbunden.
- 2. Flanschverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die saubere Wand (16) des innenasitig der Kanalwand (7) anliegenden Profilschenkels (9) um das freie Ende der inneren Wand dicht schließend anliegend umgebogen und in widerhakenartig auf die Kanalwand (7) wirksamen abgewinkelten Rastnasen (17) oder dergleichen endet,
- 3. Flanschverbindung nach einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastnase (17) im Bereich des Rahmenschenkel-Hohlsaumes (5) angeordnet ist.
- 4. Flanschverbindung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im innenseitig der Kanalwand (7) anliegenden Profilschenkel (9) zwischen den Rastnasen (17) und dem freien Ende körnerartig o.ä. durchgedrückte, über alle Wände des Profilschenkels (9) sich fortsetzende, formschlüssig ineinander greifende Vertiefungen (18) eingedrückt sind.
- 5. Flanschverbindung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in den Wänden des außenseitig der Kanalwand (7) anliegenden Profilschenkels (8) längsverlaufende, durch Rändeln oder dergleichen durchgedrückte, über beide Wände sich fortsetzende, formschlüssig ineinandergreifende Zonen (14) angeordnet sind.
- 6. Flanschverbindung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der der Dichtseite (10) des Rahmenschenkels (2) abgewandten Wand (11) mindestens eine, insbesondere zwei längs des Rahmenschenkels (2) und zueinander parallel verlaufende, nach außen durchgedrückte Sicken (20,21) angeordnet sind, vorzugsweise derart, daß die eine Flanke der einen Sicke (20) in die der Kanalwand (7) abgewandte Wand des Hohisaumes (5) übergeht, während die zweite Sicke (21) etwa mittig zwischen der ersten Sicke (20) und den Profilschenkeln (8,9) verlaufend angeordnet ist.
- 7. Flanschverbindung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsrandteile des profilierten Blechstreifens im Bereich der ersten Sicke (20), insbesondere durch Falzen miteinander formschließend verbunden sind.
- 8. Flanschverbindung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der die Dichtseite (10) des Rahmenschenkels (2) bildenden Wand (15) eine nach innen durchgedrückte Sicke (22) angeordnet ist, in der eine Flanschdichtung (23) gehaltert ist, die an den Einsteck~ schlitz (6) mindestens annähernd angrenzend angeordnet ist, daß ferner der Grund der Sicke (22) mit dem Grund des Eininsbesondere steckachlitzes (6) in einer/gemeinsamen Ebene verlaufend angeordnet ist und daß die Flanschdichtung (23) im Bereich der Winkelstücke (3) jeweils aus der Sicke (22) des einen Rahmenschenkels (2) über die Kanalecke in die Sicke (23) des benachbarten Rahmenschenkels (2) geradlinig übergehend angeordnet ist.
Priority Applications (14)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782836761 DE2836761C2 (de) | 1978-08-23 | 1978-08-23 | Flanschverbindung |
CH992978A CH632328A5 (de) | 1977-11-09 | 1978-09-22 | Flanschverbindung. |
AR273877A AR216342A1 (es) | 1977-11-09 | 1978-09-28 | Una conexion de brida para trozos de conducto angulosos |
NL7810126A NL7810126A (nl) | 1977-11-09 | 1978-10-07 | Verbindingsflens. |
GB7841156A GB2009356B (en) | 1977-11-09 | 1978-10-19 | Flange connection |
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Publications (2)
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DE2836761C2 DE2836761C2 (de) | 1982-05-27 |
Family
ID=6047679
Family Applications (1)
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3207990C1 (de) * | 1982-03-05 | 1983-02-03 | Günter 5860 Iserlohn Smitka | Verbindungsprofil zur Verbindung von Luftkanaelen |
DE3203204A1 (de) * | 1982-01-30 | 1983-08-11 | Gebhard, Manfred, 4760 Werl | Vorrichtung zur verbindung von luftkanalelementen, die an ihren stossraendern mit aufnahmen fuer eckwinkel bildenden flanschprofilen versehen sind |
DE202013003099U1 (de) | 2013-04-03 | 2014-07-08 | Canser Luftkanalbau GmbH | Luftkanal-Rahmen |
DE102014109129A1 (de) * | 2014-06-30 | 2015-12-31 | Paul Dravenau | Flanschprofil zum dichten Verbinden von Kanalabschnitten für gasförmige Medien |
Citations (2)
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DE2108253A1 (en) * | 1971-02-20 | 1972-08-31 | Ltg Lufttechnische Gmbh | Sliding coupling for joining conduit sections - has shanks formed by double layers and ends in upright portion |
DE2434160A1 (de) * | 1974-07-16 | 1976-01-29 | Wiessner Gmbh | Ebenwandiger luftkanal oder dergleichen |
-
1978
- 1978-08-23 DE DE19782836761 patent/DE2836761C2/de not_active Expired
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EP2963324A1 (de) * | 2014-06-30 | 2016-01-06 | Paul Dravenau | Flanschprofil zum dichten verbinden von kanalabschnitten für gasförmige medien |
DE102014109129B4 (de) * | 2014-06-30 | 2017-04-06 | Paul Dravenau | Flanschprofileset zum dichten Verbinden von Luftkanalabschnitten für gasförmige Medien |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2836761C2 (de) | 1982-05-27 |
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OD | Request for examination | ||
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