Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

DE2832098C2 - Anordnung zur Zug- bzw. Längskrafteinleitung bei einem Bauteil in Sandwichbauweise - Google Patents

Anordnung zur Zug- bzw. Längskrafteinleitung bei einem Bauteil in Sandwichbauweise

Info

Publication number
DE2832098C2
DE2832098C2 DE2832098A DE2832098A DE2832098C2 DE 2832098 C2 DE2832098 C2 DE 2832098C2 DE 2832098 A DE2832098 A DE 2832098A DE 2832098 A DE2832098 A DE 2832098A DE 2832098 C2 DE2832098 C2 DE 2832098C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
component
introduction
arrangement
tensile
area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2832098A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2832098A1 (de
Inventor
Klaus Dipl.-Ing. 8190 Weidach Brunsch
Otmar 8014 Neubiberg Friedberger
Peter-Martin Dipl.-Ing. 8012 Ottobrunn Wackerle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Airbus Defence and Space GmbH
Original Assignee
Messerschmitt Bolkow Blohm AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Messerschmitt Bolkow Blohm AG filed Critical Messerschmitt Bolkow Blohm AG
Priority to DE2832098A priority Critical patent/DE2832098C2/de
Priority to GB7924685A priority patent/GB2026623B/en
Priority to FR7918742A priority patent/FR2431629A1/fr
Priority to JP9173379A priority patent/JPS5517797A/ja
Publication of DE2832098A1 publication Critical patent/DE2832098A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2832098C2 publication Critical patent/DE2832098C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D1/00Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06Rotors
    • F03D1/065Rotors characterised by their construction elements
    • F03D1/0658Arrangements for fixing wind-engaging parts to a hub
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/28Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/282Selecting composite materials, e.g. blades with reinforcing filaments
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/32Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
    • F04D29/38Blades
    • F04D29/388Blades characterised by construction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/01Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening elements specially adapted for honeycomb panels
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wind Motors (AREA)

Description

Die Erfindung geht aus von einer Anordnung der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen und durch die GB-PS 7 23 535 bekanntgewordenen Art.
Bei Lüfter- oder Ventilatorrotoren großer Abmessungen, beispielsweise für Windkanäle, erfolgt in der Regel der starre Anschluß der Rotorblätter an der Rotornabe über Befestigungsbolzen, wozu die Rotorblattschale im aus Gründen des Leichtbaus bevorzugten Anwendungsfall einer faserverstärkten Kunststoffstruktur in Sandwichbauweise mit Anschlußflanschen bzw. entsprechenden Beschlägen zu versehen ist. Solche Beschläge sind aber nicht nur mit einem beträchtlichen Fertigungsaufwand behaftet, sondern unterliegen auch aufgrund von Reibkorrosion einem relativ hohen Verschleiß. Man ist daher bemüht, für die Zugbzw. Längskrafteinleitung ohne zusätzliche Flansch- bzw. Beschlagkonstruktionen auszukommen. Eine entsprechende Anordnung gemäß der GB-PS 7 23 535 nach Art einer Schraubklemmverbindung, bei welcher für ein sicheres Verschrauben eines Anschlußbolzens mit dem Sandwichteil im Bereich der betreffenden Querbohrung auf Kernmaterial verzichtet bzw. eine Dickenminderung in Kauf genommen wird, ist allerdings insofern von Nachteil, weil hier das für eine Krafteinleitung bestimmte Element am Anschlußbolzen außermittig angreift. Infolgedessen kann es zu Biegekräften und damit zu interlaminarem Schub sowie Querzug in den Deckhäuten kommen mit der Gefahr ihrer Delaminierung.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Anordnungen der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art insoweit zu verbessern, daß beim Beibehalten der bei diesem Stand der Technik bereits erreichten Vorteile, die darin zu sehen sind, daß die Zug- bzw. Längskrafteinleitung ohne zusätzliche Flansch- bzw. ίο Beschlagkonstruktionen möglich ist, darüber hinaus noch erreicht wird, daß der Kraftübergang und die Kraftübertragung noch wesentlich günstiger sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei der Erfindung die im Kennzeichenteil des Anspruchs 1 angegebenen Gestaltungsmerkmale vorgesehen, wobei noch in den Unteransprüchen 2 bis 4 für die Aufgabenlösung vorteilhafte und förderliche Weiterbildungen beansprucht werden, die teilweise Merkmalsgleichheiten mit dem Stand der Technik aufweisen.
Die Entwicklung der Erfindung, ausgehend von dem zu verbessernden, im Oberbegriff des Anspruches ] angegebenen und durch die GB-PS 7 23 535 bekanntgewordenen Stand der Technik über die noch zu lösende, auf diesem Stand der Technik spezifizierte Aufgabe mit den im Kennzeichenteil des Anspruchs 1 angegebenen Lösungsmitteln, war nicht ohne weiteres und ohne erfinderische Überlegungen möglich, weil zu dieser Entwicklung beim Stand der Technik keine ausreichenden technischen Hinweise bekanntgeworden sind. So wird bei der Anordnung gemäß der GB-PS 7 23 535 nicht bloß im Bereich der Querbohrung jegliches Kernmaterial ersatzlos entfernt, so daß beide Deckhäute distanzlos aneinanderliegen. Dies geschieht vielmehr unter dem Aspekt, daß andernfalls die Gefahr des Zerquetschen* des Kernmaterials besteht.
Natürlich vermag somit die bekannte Anordnung keine Anregung zu geben für die Erfindung, nämlich je Querbohrung eine hinsichtlich der Zugkräfte steife Ausfutterung des Bauteils (als Ersatz von relativ weichem Stützkernmaterial) und je Befestigungsbolzen ein hiervon ausgehend in dieser steifen Ausfutterung reibkorrosionsfrei angeordnetes Zugmittel vorzusehen. Der geringe bauliche Aufwand einer solchen Anordnung (im Vergleich zu Beschlägen) wird auch durch die im Unteranspruch 3 gekennzeichnete Weiterbildung verdeutlicht, wonach für den (Naben-)Anschluß des Bauteils neben dem Befestigungsbolzen im Grunde bloß ein damit z. B. verschraubter zweiter Bolzen als Zugmittel nötig ist. Im übrigen ist ein weiterer 5C wesentlicher Vorteil darin zu sehen, daß ein Anschluß ohne Beeinträchtigung der aerodynamischen Eigenschaften des Bauteilprofils ermöglicht wird. Denn im Gegensatz zu der bekannten Anordnung bleibt die Sandwichdicke unverändert.
Die Merkmale der Erfindung und deren technische Vorteile ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den Ansprüchen und der Zeichnung.
Hierbei zeigt die Zeichnung in einem vertikalen 6C Längsschnitt bei einem Lüfter- oder Ventilatorrotor im Anschluß an die nur angedeutete Rotornabe 1 von einer Blattwurzel eines Rotorblattes (in Schalenbauweise) bloß einen Abschnitt der Blattschale 2 in Sandwichbauweise, und zwar mit einem hinsichtlich Zugkräften (Pfeil β; 3) weichen Stützkern 2.1 z. B. aus einem Schaumstoff zwischen zwei Deckhäuten 2.2 aus einem z. B. kunstharzgetränkten Fasergewebe, vorzugsweise mit kreuzweiser Faserorientierung von ±45° zur Blatt-
längsachse.
Für den Blattanschluß an der Rotornabe 1 ist zum einen die Blattschale 2 mit durchgehenden Querbohrungen 4 für Befestigungsbolzen 5 versehen, in deren Bereich jeweils das Kernmaterial (Schaumstoff) durch z. B. kunstharzgetränktes Fasergewebe 6 ersetzt ist Diese die Blattschale 2 im Bereich der jeweiligen Querbohrung 4 versteifende Ausfutterung kann je nach Beanspruchung aus hinsichtlich der Faserorientierung verschiedenen Lagen Fasergewebe von ±45° und von 0°/90° aufgebaut sein. Die dargestellte sogenannte Schäftung 7 beim Übergang zum eigentlichen Kernmaterial vermindert hier die Gefahr von Brüchen im Stützkern 2.1. Zur weiteren Versteifung der Deckhäute 2.2 ist schließlich jeweils eine Decklage 8 gleicher Struktur vorgesehen, wobei durch mit dem Befestigungsbolzen 5 verschraubte Endscheiben 9 Querdehnungen der Blattschale 2 verhindert werden und damit die Festigkeit hinsieht !ich der Lochleibungsbeanspruchung beträchtlich erhöht ist.
Zum anderen ist der eigentliche Blattanschluß an der Rotornabe 1 mittels eines über eine (Gewinde-)Querbohrung 5.1 mit dem Befestigungsbolzen 5 verschraubten Zugbolzens 10 hergestellt, welcher sich bezogen auf die Dicke der Blattschale 2 in ihrer Mittelebene freigängig in einem entsprechend im Fasergewebe 6 belassenen Durchgang 11 erstreckt. Durch die freigängige Anordnung in der Blattschale 2 ist der jeweilige nabenseitig z. B. über einen Kopf gehaltene Zugbolzen 10 vor Reibkorrosion geschützt.
Nur am Rande bleibt noch zu verdeutlichen, daß man zum Blattanschluß blattdruckund blattsaugseitig je eine Reihe von über die Blattbreite verteilten Krafteinleitungsanordnungen der vorbeschriebenen Art vorgesehen wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Anordnung zur Zug- bzw. Längskrafteinleitung bei einem mit Querbohrungen für Befestigungsbolzen versehenen Bauteil in Sandwichbauweise mit einem Stützkern, insbesondere einer Rotorblattschale mit einem hinsichtlich der Zugkräfte weichen Stützkern zwischen zwei Deckhäuten aus faserverstärktem Kunststoff, wobei an den Befestigungsbolzen ein für die Krafteinleitung vorgesehenes Zugmittel angreift, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der jeweiligen Querbohrung (4) zwischen den Deckhäuten (2.2) ein Kern-Ersatzmaterial in Form von kunststoffgetränktem Fasergewebe (6) eingefügt ist, das über eine sog. Schäftung (7) in den hinsichtlich Zugkräfte weichen Stützkern (2.1) übergeht, und daß in einem im Kern-Ersatzmaterial — bezogen auf die Dicke des Bauteils im Bereich seiner Mittelebene — belassenen Durchgang (11) sich das am Befestigungsbolzen (5) mittig angreifende Zugmittel (Zugbolzen 10) freigängig erstreckt.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei dem Fasergewebe hinsichtlich der Faserorientierung verschiedene Lagen von ±45° und 0°/90° vorgesehen sind.
3. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zugmittel ein in einer Querbohrung (5.1) des Befestigungsbolzens (5) festsitzender Bolzen (10) ist.
4. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur sicheren, festen Anlage des Bauteils (2), der Rotorblattschale, am anderen Bauteil (1), der Rotornabe, einzelne Zugbolzen (10) mit Endscheiben (9) versehen unter Vorspannung gesetzt sind und dabei im Bereich der jeweiligen Querbohrung (4) jede Deckhaut (2.2) durch wenigstens eine Decklage (8) gleicher Struktur verstärkt ist.
DE2832098A 1978-07-21 1978-07-21 Anordnung zur Zug- bzw. Längskrafteinleitung bei einem Bauteil in Sandwichbauweise Expired DE2832098C2 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2832098A DE2832098C2 (de) 1978-07-21 1978-07-21 Anordnung zur Zug- bzw. Längskrafteinleitung bei einem Bauteil in Sandwichbauweise
GB7924685A GB2026623B (en) 1978-07-21 1979-07-16 Sandwich structure havin an arrangement for applying tensile forces thereto
FR7918742A FR2431629A1 (fr) 1978-07-21 1979-07-19 Dispositif pour l'introduction des efforts de traction et longitudinaux dans un element de construction de type sandwich
JP9173379A JPS5517797A (en) 1978-07-21 1979-07-20 Guiding construction of tensioningg and verticallforce in sandwich shaped structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2832098A DE2832098C2 (de) 1978-07-21 1978-07-21 Anordnung zur Zug- bzw. Längskrafteinleitung bei einem Bauteil in Sandwichbauweise

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2832098A1 DE2832098A1 (de) 1980-01-31
DE2832098C2 true DE2832098C2 (de) 1982-06-03

Family

ID=6045019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2832098A Expired DE2832098C2 (de) 1978-07-21 1978-07-21 Anordnung zur Zug- bzw. Längskrafteinleitung bei einem Bauteil in Sandwichbauweise

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS5517797A (de)
DE (1) DE2832098C2 (de)
FR (1) FR2431629A1 (de)
GB (1) GB2026623B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3718678A1 (de) * 1987-06-04 1988-12-22 Mtu Muenchen Gmbh Fasertechnische verdichterschaufel
DE102018114098A1 (de) 2018-06-13 2019-12-19 Klaus Schultes Anordnung zur Zug- bzw. Längskrafteinleitung sowie Verfahren zur Herstellung einer solchen Anordnung

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3103710C2 (de) * 1981-02-04 1983-03-24 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München "Rotor in Schalenbauweise"
GB2244526B (en) * 1987-06-04 1992-02-26 Mtu Muenchen Gmbh Compressor blade in a turbine engine.
DE3826378A1 (de) * 1988-08-03 1990-02-08 Mtu Muenchen Gmbh Fasertechnische propellerschaufeln
JPH0655918B2 (ja) * 1989-04-21 1994-07-27 アドガー工業株式会社 白色系インク組成物
US5171099A (en) * 1990-11-01 1992-12-15 The Boeing Company Apparatus to attach a sandwich panel
FR2683007B1 (fr) * 1991-10-28 1994-01-07 Aerospatiale Ste Nationale Indle Procede pour assembler une premiere piece en materiau sandwich et une seconde piece metallique, et assemblage obtenu.
JP4650915B2 (ja) * 2001-02-02 2011-03-16 臼井国際産業株式会社 組立て型ファンにおける組付け構造
EP1544099B1 (de) * 2003-12-18 2009-01-07 Airbus UK Limited Verfahren zum Verbinden von Flugzeugstrukturbauteilen
GB0329373D0 (en) 2003-12-18 2004-01-21 Airbus Uk Ltd Method of joining structural elements in an aircraft
DE102006022272C5 (de) * 2006-05-11 2013-07-25 Repower Systems Ag Rotorblattanschluss
DE102007011613B4 (de) 2007-01-22 2011-07-28 Airbus Operations GmbH, 21129 Beschlag zur Einleitung von hohen Kräften in eine Rumpfzelle eines Flugzeugs
JP5242920B2 (ja) * 2007-01-23 2013-07-24 株式会社日立製作所 風車用分割翼
US9115584B2 (en) * 2012-04-24 2015-08-25 General Electric Company Resistive band for turbomachine blade
GB2512608B (en) * 2013-04-03 2015-09-16 Aviat Entpr Ltd Rotor blade
CN108713098B (zh) * 2015-12-14 2020-04-17 维斯塔斯风力系统有限公司 用于将风轮机转子叶片连接至转子轮毂的接头及相关方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL80316C (de) * 1949-03-16
US3687496A (en) * 1971-05-26 1972-08-29 Eugene Hindin Rivet panel fastener
DE2336541C3 (de) * 1973-07-18 1980-04-24 Messerschmitt-Boelkow-Blohm Gmbh, 8000 Muenchen Anordnung zum Einleiten von Kräften in ein flächiges Bauteil mit Sandwichstruktur
DE2658876C3 (de) * 1976-12-24 1983-11-10 Hütter, Ulrich, Prof. Dr.-Ing., 7312 Kirchheim Schalenkörper, beispielsweise Trag- oder Rotorflügel, in Composite-Bauweise

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3718678A1 (de) * 1987-06-04 1988-12-22 Mtu Muenchen Gmbh Fasertechnische verdichterschaufel
DE102018114098A1 (de) 2018-06-13 2019-12-19 Klaus Schultes Anordnung zur Zug- bzw. Längskrafteinleitung sowie Verfahren zur Herstellung einer solchen Anordnung
WO2019238165A1 (de) 2018-06-13 2019-12-19 Klaus Schultes Anordnung zur zug- bzw. längskrafteinleitung sowie verfahren zur herstellung einer solchen anordnung

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5517797A (en) 1980-02-07
FR2431629B1 (de) 1983-04-01
GB2026623A (en) 1980-02-06
DE2832098A1 (de) 1980-01-31
FR2431629A1 (fr) 1980-02-15
GB2026623B (en) 1982-07-07
JPS6215768B2 (de) 1987-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2832098C2 (de) Anordnung zur Zug- bzw. Längskrafteinleitung bei einem Bauteil in Sandwichbauweise
DE3103710C2 (de) "Rotor in Schalenbauweise"
EP1000243B1 (de) Anschluss des rotorblatts einer windenergieanlage an eine rotornabe
DE3911691C2 (de) Verbundbefestigungselement und damit ausgebildete Verbundbefestigung
EP1244873B1 (de) Verwendung einer stossverbindung für rotorblätter
DE10324166B4 (de) Rotorblattanschluss
EP3469212B1 (de) Rotor für eine windenergieanlage, rotorblatt für eine windenergieanlage, hülse und verfahren zur montage eines rotors
DE102007020339A1 (de) Rotorblatt für eine Windturbine
DE20320714U1 (de) Rotorblatt für Windenergieanlagen
DE2942519A1 (de) Gabelkopf zur befestigung von rotorblaettern an einem hubschrauber-rotormast
DE2451860A1 (de) Rotorblatt aus kunststoffmaterial
DE2541637B2 (de) Heckrotor für Drehflügelflugzeuge
DE2645174C2 (de) Rotorkopf für einen schlag- und schwenkgelenklosen Rotor
EP2596999B1 (de) Wischblattvorrichtung mit einem zumindest teilweise aus einem Faserverbundwerkstoff gebildeten Federkern
DE102008024585B4 (de) Federelement für eine Feder-Dämpfer-Anordnung
EP2397694A1 (de) Antriebseinheit für eine Hubkolbenpumpe
DE69309891T2 (de) Vorrichtung zur Verbindung von Flügeln mit einer Nabe
EP3376024A1 (de) Teilbares windenergieanlagenrotorblatt mit bolzenverbindung
DE2541998C2 (de) Hubschrauberrotornabe mit schlag- und schwenkgelenklosem Blattanschluß
DE2749814A1 (de) Befestigungselement aus kunststoff fuer duenne platten o.dgl.
DE102007044276B4 (de) Zugstrebe einer Seitenaufprallschutz-Anordnung
DE2951838C2 (de) Axialsicherung eines bundlosen Bolzens in den Bohrungen der Radscheibenkopfstege und der Laufschaufel-Steckfüsse axialer Dampfturbinen u.dgl.
DE102019118317A1 (de) Rotorblatt für eine Windenergieanlage, Rotorblattsegment, Windenergieanlage und Verfahren zur Herstellung eines Rotorblattes
DE102019205361A1 (de) Montageklammer, Feststellbremse und Kraftfahrzeug
EP3400131A1 (de) Faserverbundbauteil und strukturbauteil sowie herstellungsverfahren

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
8125 Change of the main classification
D2 Grant after examination
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: DEUTSCHE AEROSPACE AG, 80804 MUENCHEN, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee