DE2826339A1

DE2826339A1 - Tasche und verfahren zur herstellung einer tasche fuer kleidungsstuecke

Info

Publication number: DE2826339A1
Application number: DE19782826339
Authority: DE
Inventors: Joseph William Alfred Off
Original assignee: Haggar Co
Current assignee: Haggar Co
Priority date: 1977-07-28
Filing date: 1978-06-16
Publication date: 1979-02-08
Also published as: FR2398469A1; AU519328B2; GB1576088A; CA1114551A; AU3532378A; CH626791A5; US4156293A; IL54352A; IT7849500A0; IL54352A0; FR2398469B1; JPS5426147A

Description

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Beschreibung

Die Erfindung betrifft eine Tasche sowie ein Verfahren zum Herstellen von Taschen, insbesondere in Kleidungsstücken.

Kleidungsstücke besitzen im allgemeinen Taschen für die Aufnahme von Geld, Schlüsseln etc., die in der Regel zum leichten Zugriff nach oben offen sind.

Man kennt zwei Grundtypen von Taschen, nämlich die aufgenähte Tasche, bei der ein Stoffflecken entlang seiner Seitenränder sowie seiner Unterkante angenäht ist, wobei eine Öffnung nach oben verbleibt. Aufgenähte Taschen sind daher einfach gebaut und leicht herstellbar, so daß sie insbesondere für Freizeitkleidung weite Verwendung finden. Eine zweite Art von Taschen ist die üblicherweise im Inneren des Kleidungsstückes angebrachte Tasche, wobei ein im Kleidungsstück vorhandener Schlitz den Zugriff zur Tasche gestattet. Derartige Taschen sind somit im Kleidungsstück versteckt und verleihen diesem ein schöneres Aussehen. Die Herstellung der versteckten Taschen ist jedoch äußerst aufwendig, da das Material zugeschnitten, ausgerichtet, vernäht und geformt werden muß.

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Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum besseren und schnelleren Herstellen von in Kleidungsstücken versteckten Taschen zu schaffen.

Zur Lösung dieser Aufgabe dient ein Verfahren gemäß Hauptanspruch, nachdem ein Taschenmaterialstreifen zur Bildung zweier miteinander verbundener Taschenhälften entlang einer Faltlinie gefaltet wird. Entlang ihrer Längsränder wird die gefaltete Tasche verklebt, bevor die innere Taschenwand an der Innenseite des Kleidungsstückes befestigt wird. Anschließend wird ein Taschenschlitz im Kleidungsstück gebildet und bestimmte Teile der Tasche vor dem Ankleben des restlichen Umfangs der Taschenwände eingesetzt. Dadurch wird die Tasche im Inneren des Kleidungsstückes mit einer minimalen Anzahl von Handgriffen hergestellt.

In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung wird ein länglicher Materialstreifen in Form eines Taschenmantels gewählt, auf dessen einer Seite in drei Bereichen Schmelzkleber aufgebracht wird. Diese Bereiche liegen entlang der beiden Längsränder, wobei der dritte Bereich quer über den Taschenstreifen in der Nähe dessen einen Endes verläuft. Der Taschenmantel wird hierauf entlang der Längsränder und anschließend quer gefaltet, so daß jeder gefaltete und mit Schmelzkleber versehene Randbereich in der Nähe des übrigen Teils der gleichen Faltkante liegt.

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Gemäß einer anderen Ausführung der Erfindung werden die Schmelzkleberbereiche an gegenüberliegenden Seiten des Taschenmantels, entlang von Teilen der beiden Längsränder auf der Vorderseite des Taschenmantels und in einem quer über seine Rückseite verlaufenden Streifen vorgesehen, der nahe einem Ende des Taschenmantels liegt. Ein derartiger Taschenmantel wird einfach quer gefaltet, damit sich die Kleberandbereiche überlappen.

Vorzugsweise wird der Schmelzkleber in der Nähe der die innere und äußere Taschenwand verbindenden Faltlinie aufgebracht und anschließend zur Klebebefestigung des Bodenbereichs der Tasche aktiviert. Vorzugsweise erfolgt die Aktivierung des Schmelzklebers durch Einwirkung einer beheizten Presse, eines Ultraschallgebers oder einer anderen Strahlungsquelle auf den Taschenmantel, welche zur Umwandlung des Klebstoffs vom festen in plastischen Zustand geeignet ist.

Nachdem die Taschenwandstreifen gefaltet und teilweise verklebt sind, wird die innere Taschenwand an die Innenseite des Kleidungsstückes durch Aktivierung des quer verlaufenden Schmelzklebstreifens verklebt. Anschließend wird ein Schlitz durch die Klebeverbindung zwischen Kleidungsstück

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und innerer Taschenwand gebildet. Je nach Art der Tasche kann eine Einfassung, eine Klappe oder ein Unterlegstreifen an oder in der Taschenöffnung befestigt werden. Anschließend werden an jedem Ende der Taschenöffnung zur mechanischen Verbindung von Kleidungsstück, innerem Taschenfutter und übrigen Taschenteilen genähte Stopfnähte angebracht. Durch diese Befestigung ist die Innenanordnung der Tasche vor dem Verschließen und Verkleben des übrigen Teils des äußeren Taschenfutters mit dem inneren Taschenfutter einsehbar. Nach dem zuvor erwähnten Verschließen und Verkleben ist die Tasche fertig.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren näher erläutert; es zeigen:

Figur 1 .ein Blockschaltbild des Verfahrensablaufs zur

Herstellung einer Tasche für ein Kleidungsstück;

Figur 2 einen Materialstreifen in Form eines aufgeklappten Taschenfutters;

Figur 3 das gefaltete Taschenfutter aus Figur 2;

Figur 4 eine an der Innenseite eines Teils eines Kleidungsstücks angebrachtes gefaltetes Taschenfutter ;

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Figuren aufeinanderfolgende Herstellungsschritte einer ^{5 bls 7} Gesäßtasche;

Figur 8 die Innenseite eines Kleidungsstückes mit einer erfindungsgemäßen Tasche;

Figur 9 eine Darstellung der Außenseite eines Kleidungsstückes mit einer erfindungsgemäß hergestellten Tasche;

Figur 10 eine andere Form des Taschenfutterstreifens aus Figur 2;

Figur 11 einen Schnitt entlang der Linie 11-11 aus Figur 9;

Figur 12 eine Darstellung der Außenseite eines Kleidungsstückes mit einer erfindungsgemäß hergestellten Tasche gemäß erster Ausführung der Erfindung;

Figur 13 einen Teilschnitt entlang der Linie 13-13 aus
Figur 12;

Figur 14 eine Darstellung der Außenseite eines Kleidungsstückes mit einer erfindungsgemäß hergestellten Tasche gemäß zweiter Ausführung der Erfindung;

Figur 15 einen Teilschnitt entlang der Linie 15-15 aus
Figur 14;

Figur 16 eine Darstellung der Außenseite eines Kleidungsstückes mit einer erfindungsgemäß in einer dritten Ausführung hergestellten Tasche; und

Figur 17 einen Teilschnitt entlang der Linie 17-17 aus Figur 16.

Figur 1 beschreibt stichwortartig das Verfahren zur Herstellung einer Tasche unter Verwendung eines Schmelzklebers anstelle von aufwendiger Handarbeit. Das erfindungsgemäße Verfahren ist bei jeder Art von Kleidungsstücken, die mit Taschen versehen werden sollen, anwendbar. Die erfindungsgemäß hergestellten Taschen sind äußerst haltbar und verleihen dem Kleidungsstück ein schönes Aussehen.

Figur 2 zeigt ein Taschenfutter 10 in aufgefaltetem Zustand, wobei die Außenseite oben liegt. Das Taschenfutter 10 hat die Form eines länglichen Futterstreifens 12, der durch Umfalten zu einer Tasche formbar ist. Der Futterstreifen 12 besteht entweder aus Baumwolle oder aus einer Kunstfaser, wobei es auf die Zusammensetzung des Materials nicht ankommt .

Der Futterstreifen 12 ist entlang seiner beiden Seitenränder an der Rückseite der Tasche mit Klebebereichen 14 versehen,

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indem ein Schmelzkleber in Form eines schmalen Streifens aufgebracht worden ist. Der Schmelzkleber ist vorzugsweise durch Wärme aktivierbar und umfaßt Ränder oder Streifen von extrudiertem Polyamid, Nylon oder Polyester, wie sie von der Firma General Fabric Fusing Company in Cincinnati, Ohio, hergestellt werden. Wahlweise kann der Schmelzkleber direkt auf den Futr terstreifen 12 extrudiert werden. Die Klebebereiche 14 haben eine vorgegebene Breite und Länge und laufen von einem oberen Ende 16 des Futterstreifens 12 bis zu einer Faltlinie 18. Ein quer verlaufender Klebstreifen 2O wird in der Nähe des oberen Randes 16 und parallel zu diesem verlaufend auf der Außenseite des Taschenfutters 10 aufgebracht. Das Aufbringen der Klebebereiche 14 und 20 erfolgt somit durch Aufbringen von Schmelzklebstreifen auf die gleiche Seite des Futterstreifens 12.

Hierauf erfolgen zwei Faltvorgänge, wobei zunächst die Längsränder des Taschenfutters 10 in Richtung der Pfeile 22 nach innen gefaltet werden. Dadurch sind die Klebebereiche 14 nach innen gerichtet, während der Klebebereich 20 auf der Außenseite des Taschenfutters 10 verbleibt. Anschließend wird der Futterstreifen 12 entlang der Faltlinie 18 quer gefaltet, wobei eine innere Wand 24 und eine äußere Wand 26 entstehen, die entlang einer Faltung 28 miteinander verbunden sind. Nach dem Längs- und Querfalten verlaufen die Klebebereiche 14

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somit zwischen der Faltung 28 und dem oberen Ende .16 des Taschenfutters 10 innerhalb der anstoßenden, umgefalteten Längsränder der Wände 24 und 26. Da alle freien Schnittstellen nach innen umgefaltet sind, sind diese verdeckt.

Nach dem Falten des Taschenfutters 10 gemäß Figur 3 erfolgt die Aktivierung des Schmelzklebers an den Längsrändern der Wände 24 und 26. Die Aktivierung des Schmelzklebers erfolgt vorzugsweise durch Aufbringen von Wärme auf die Außenwand 26 des Taschenfutters 10. Hierzu dient beispielsweise eine beheizte Presse, ein Ultraschallgeber, ein Mikrowellensender oder eine andere Strahlungsquelle zur Umwandlung des Schmelzklebers von einer festen Phase in einen plastischen Zustand. Die zum Kleben erforderliche Temperatur und Anpreßdauer werden von der Art des Schmelzklebers bestimmt, wobei nach der Aktivierung des Schmelzklebers dieser in das Gewebe des Taschenfutters 10 eindringt und eine Verbindung herstellt. Die Verwendung einer Heizpresse zur Aktivierung des Schmelzklebers und damit zur Befestigung der Wände 24 und 26 der Tasche gestattet gleichzeitig das Ausbügeln von Falten im Taschenfutter. Es wird außerdem darauf hingewiesen, daß derartige Klebverbindungen ausgesprochen haltbar sind und sich auch bei chemischer Reinigung nicht lösen. Vorzugsweise wird zunächst lediglich ein in der Nähe der Faltung 28 liegender Teil jedes Klebebereichs 14 aktiviert, so daß

zunächst lediglich der untere Teil des gefalteten Taschenfutters 10 verklebt wird. Dadurch kann der obere Teil der äußeren Wand 26 umgefaltet werden, um Zugriff zum Tascheninneren zu haben.

Figur 10 zeigt demgegenüber ein anderes Taschenfutter 10a, bei dem die Klebebereiche 14 und 20 auf gegenüberliegenden Seiten angeordnet sind, wodurch das anfängliche Umfalten der Taschenlängsränder überflüssig ist. Die Verwendung des Taschenfutters 10a erfordert lediglich ein Querfalten entlang der Faltlinie 18 in der Weise, daß die Klebebereiche 14 zwischen den durch die Faltung gebildeten Wänden 24 und 26 liegt. Dies gestattet die Verwendung eines schmaleren Futterstreifens 12 und damit eine Materialeinsparung. Die unverdeckten Kanten der mit dem Taschenfutter 10a gebildeten Tasche sehen allerdings nicht so schön wie bei verdeckten Rändern aus, so daß derartige Taschen in Verbindung mit billigeren Kleidungsstücken verwendet werden. Ein Ausfransen der Kanten ist jedoch durch die Klebstoffbindung verhindert.

Es wird darauf hingewiesen, daß das Falten des Taschenfutters natürlich auch nach der Befestigung am Kleidungsstück erfolgen kann.

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Mit dem umgefalteten Wandbereich der Außenwand 26 wird das gefaltete Taschenfutter anschließend gemäß Figur 4 an der Innenseite eines Kleidungsstückes an der für die Tasche vorgesehenen Stelle befestigt. Das Kleidungsstück 30 besteht entweder aus Baumwolle oder Kunstfaser, wobei es auf die Art des Materials nicht ankommt. Das Aufbringen der Innenwand 24 auf dem Kleidungsstück erfolgt in der Weise, daß der zweite Klebebereich 20 über die Stelle gelegt wird, in der die Taschenöffnung liegen soll. Es wird darauf hingewiesen, daß anstelle des auf dem Taschenfutter 10 vorgesehenen zweiten Klebebereichs 20 auch ein Klebebereich auf dem Kleidungsstück 30 vorgesehen werden kann, so daß der Klebebereich 20 auf dem Taschenfutter 10 wegfallen würde. Nach dem richtigen Auflegen des Taschenfutters 10 auf das Kleidungsstück 30 wird der Klebstoff im Klebebereich 20 zur Herstellung einer Klebeverbindung aktiviert.

Nach dem Ankleben des Taschenfutters 10 an das Kleidungsstück 30 wird ein Querschlitz 32 durch das Kleidungsstück 30, durch den Klebebereich 20 und durch die Innenwand 24 geschnitten. Durch die im Klebebereich liegende Schnittführung sind die Kanten des geschnittenen Kleidungsstückes 30 und des Taschenfutters 10 automatisch miteinander verbunden, so daß sie nicht ausfransen können. Die Enden des Schlitzes 32 werden vorzugsweise Y-förmig ausgeführt. Dies

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ist besonders dann wichtig, wenn zwei gegenüberliegende Klappen, nämlich Schlitzklappen 34 und 36, vorhanden sind.

Nach der Herstellung des Schlitzes 32 werden die Schlitzklappen 34 und 36 nach innen gegen die Innenseite der Innenwand 24 gemäß Figur 5 gefaltet. Dadurch entsteht eine rechteckige Öffnung im Kleidungsstück 30 und in einer Wand des Taschenfutters 10, die die Taschenöffnung 38 bildet. Anschließend werden die Schlitzklappen 34 in umgefalteter Lage befestigt.

Die Schlitzklappen 34 und 36 werden mittels eines Klebstreifens 40 befestigt, der einen der Taschenöffnung 38 entsprechenden Ausschnitt aufweist. Der Klebstreifen 40 wird über die Schlitzklappen 34 und 36 gelegt und verklebt. Es ist klar, daß mehr als ein Klebstreifen über die Schlitzklappen 34 und 36 legbar ist, oder daß der Klebstreifen 40 direkt über die Schlitzklappen 34 und 36 extrudiert werden kann. Der Klebstreifen 40 ist vorzugsweise ein extrudierter Klebstreifen mit einer klebstofffreien Rückseitenbeschichtung. Ein derartiger Klebstreifen 40 wird mit seiner Klebeseite nach unten auf die Schlitzklappen 34 und 36 gelegt und anschließend aktiviert. Nach der Aktivierung des Klebstreifens 40 wird die nicht dargestellte Trägerschicht zur Freigabe der Oberseite des Kleb-

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Streifens abgelöst. Dadurch umgibt der Schmelzkleber die Taschenöffnung 38.

Zur Fertigstellung der gewünschten Tasche werden nun ein oder mehrere Einfassungen, eine Taschenklappe, ein Unterlegstreifen oder eine Kombination davon angebracht. Das hierzu verwendete Material ist entweder Baumwolle oder Kunstfaser, wobei die Zusammensetzung nicht kritisch ist. Häufig ist es erwünscht, für diese Teile das gleiche Material wie für das Kleidungsstück 30 zu wählen. Gelegentlich ist aber auch ein Kontrastmaterial für die Herstellung der Einfassung erwünscht.

Figur 6 zeigt das Auflegen einer Einfassung 44 über den unteren Rand der Taschenöffnung 38 sowie über einen Teil des Klebstreifens 40. Die Einfassung 44 ist vorzugsweise ein verhältnismäßig schmaler,gefalteter Streifen, der in seiner Länge den zwischen den. Klebebereichen 14 liegenden Bereich der Wand 24 überspannt. Die gefaltete Kante der Einfassung 44 wird zur schöneren Gestaltung der Taschenöffnung 38 über die Taschenöffnung 38 gelegt. Der einen Schmelzkleber enthaltende Klebstreifen 40 wird anschließend zur Befestigung der Einfassung 44 an der inneren Wand 24 aktiviert.

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Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung wird nach Figur anschließend ein Unterlegstreifen über die Einfassung 44 und den übrigen Teil der Taschenöffnung 38 gelegt. Der Unterlegstreifen 46 ist vorzugsweise breit genug, um die Einfassung 44 und die Taschenöffnung 38 zu überdecken, ohne dabei den Klebestreifen 40 zwischen der Taschenöffnung und dem oberen Ende 16 des Taschenfutters 10 vollständig abzudecken. Der verbleibende Klebebereich des Klebestreifens 40 kann daher anschließend zum Befestigen der Enden von innerer und äußerer Wand 24 und 26 verwendet werden. Man erkennt, daß ein breiterer, den oberen Teil des Klebstreifens 40 überdeckende Unterlegstreifen 46 verwendbar ist, der entlang seinem oberen Ende vorzugsweise einen nicht dargestellten Klebebereich an dessen Außenseite aufweist, wodurch die äußere Wand 26 am Unterlegstreifen 46 und nicht an der inneren Wand 24 befestigbar ist. Figur zeigt ferner einen am unteren Ende der Außenseite des Unterlegstreifens 46 vorgesehenen dritten Klebebereich 48. Der dritte Klebebereich 48 ist mit einem Schmelzkleber beschichtet, welcher anschließend zur Befestigung der äußeren Wand 26 dient.

Es wird darauf hingewiesen, daß das erfindungsgemäße Verfahren auch ohne Einfassung 44, jedoch mit einem Unterlegstreifen 46 durchführbar ist. Wird lediglich ein Unterleg-

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streifen 46 gewählt, dann wird ein nicht dargestellter Materialstreifen zwischen die unteren Bereiche von Unterlegstreifen 46 und Klebstreifen 40 gelegt, der als Puffer dienen soll. Ein derartiger, nicht dargestellter Pufferstreifen soll ein Verkleben von Unterlegstreifen 46 mit der Taschenöffnung 38 verhindern, damit die Tasche nicht verschlossen wird.

Nach dem Auflegen der Einfassung 44 und/oder des Unterlegstreifens 46 werden Stopfnähte 50 an jedem Ende der Taschenöffnung 38 aufgenäht. Die Stopfnähte 50, von denen in Figur 7 lediglich eine dargestellt ist, dienen zur mechanischen Verbindung des Kleidungsstücks und/oder der inneren Wand 24 mit den gewählten Taschenelementen. Die Stopfnähte 50 dienen ferner zusätzlich zur Befestigung der nach innen gefalteten Schlitzklappe 34. Sie dienen somit zur Verstärkung der Tasche und verleihen dem Kleidungsstück 30 ein handgenähtes Aussehen. Außerdem verbinden die Stopfnähte 50 das Kleidungsstück 30, die innere Wand 24, die Einfassung 44 und den Unterlegstreifen 46.

Nach dem Nähen der Stopfnähte 50 wird das Innere der Tasche vor dem Verschließen der äußeren Wand 26 und der Aktivierung des übrigen Klebstoffs inspiziert. Durch Verschließen der äußeren Wand 26 gemäß Figur 8 sowie durch Aktivierung des dritten Klebebereichs 48, der ersten Klebebereiche 14

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und des Klebstreifens 40 wird die Taschenherstellung vollendet. Figur 11 zeigt einen Schnitt durch eine fertige, erfindungsgemäß hergestellte Tasche, die eine einzige Einfassung aufweist.

Die Figuren 12 und 13 zeigen das Befestigen einer zweiten Einfassung 52, die über den oberen Rand der Taschenöffnung 38 auf den Klebstreifen 40 gelegt wird. Dieser Aufbringvorgang wird vor oder nach dem Aufbringen der ersten Einfassung 44, jedoch vor dem Aufbringen des Unterlegstreifens 46 durchgeführt. Anschließend wird der Schmelzkleber des Klebstreifens 40 zur Befestigung der zweiten Einfassung 52 über der Taschenöffnung 38 an der Innenwand 24 aktiviert bzw. erwärmt. In einer anderen Ausführung wird der Unterlegstreifen 46 über die Einfassungen 44 und 52 und hierauf über den übrigen Teil der Taschenöffnung 38 gelegt. Je nach Breite der zweiten Einfassung 52 muß entweder zunächst ein Klebstreifen 54 zwischen die zweite Einfassung 52 und den Unterlegstreifen 46 eingebracht werden, um eine spätere Verklebung des oberen Taschenbereichs zu gestatten. Man erkennt, daß der Klebstreifen 54 außerdem zur anfänglichen Aufbringung von nicht dargestellten Klebebereichen an richtigen Stellen der zweiten Einfassung 52 oder des Unterlegstreifens 46 verwendbar ist. Figur 13 zeigt am deutlichsten, daß entweder

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der Klebstreifen 40 oder der Klebstreifen 54 so breit gemacht werden können, daß man das obere Ende der äußeren Wand 26 an der inneren Wand 24 und/oder an der Innenseite des Kleidungsstückes 30 befestigen kann. Nach dem Aufbringen der Einfassungen 44 und 52 und des Unterlegstreifens 46 werden Stopfnähte 50 zur mechanischen Verbindung der gewünschten Taschenteile, der inneren Wand 24 und des Kleidungsstückes 30 genäht. Anschließend wird die äußere Wand 26 verschlossen und auf zuvor beschriebene Weise verklebt. Nach dieser Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind somit Taschen mit zwei Einfassungen herstellbar.

Die Figuren 14 und 15 zeigen die Herstellung einer simulierten Doppeleinfassung 56, wobei die Doppeleinfassung 56 anstelle der einfachen Einfassung 44 über den Klebstreifen 40 am Unterrand der. Taschenöffnung 38 gelegt wird. Die simulierte Doppeleinfassung 56 besteht aus einem länglichen Materialstreifen, der zur Erzielung des Aussehens einer Doppeleinfassung gefaltet ist. Figur 15 zeigt die simulierte Doppeleinfassung 56 am deutlichsten, wobei der Streifen in Form eines unsymmetrischen W gefaltet wird. Bei der Verwendung einer Doppeleinfassung 56 ist kein zusätzlicher Klebstreifen erforderlich. Nach dem Auflegen der simulierten Doppeleinfassung 56 wird der Schmelzkleber des Klebstreifens 40 aktiviert und die

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Doppeleinfassung 56 über die Taschenöffnung 38 an der inneren Wand 24 des Taschenfutters 10 befestigt. In einer anderen Ausführung wird der Unterlegstreifen 46 über die Doppeleinfassung 56 und den Rest der Taschenöffnung 38 gelegt, worauf anschließend die Stopfnähte 50 genäht werden. Danach erfolgt das Verschließen und Verkleben der äußeren Wand 50 auf zuvor beschriebene Weise. Es ist somit eine Tasche mit simulierter Doppeleinfassung herstellbar.

Die Figuren 16 und 17 zeigen das Anbringen einer Taschenklappe 58, deren Breite so bemessen ist, daß sie durch die Taschenöffnung 38 paßt. Die Taschenklappe 58 kann mit oder ohne Einfassung 44 sowie mit oder ohne Unterlegstreifen 46 aufgebracht werden. Vorzugsweise wird die Taschenklappe 58 in Verbindung mit einer Einfassung 44 und einem Unterlegstreifen 46 vorgesehen. Vor oder nach dem Aufbringen der Einfassung 44 wird die Taschenklappe 58 in die Taschenöffnung 38 geschoben, wobei der Oberrand der Taschenklappe 58 auf den am Oberrand der Taschenöffnung 38 aufgebrachten Klebstreifen 40 gelegt wird. Anschließend wird der Klebstreifen 40 zur Befestigung der Taschenklappe 58 an der inneren Wand 24 erwärmt. In einer anderen Ausführung wird der Unterlegstreifen 46 über den Oberrand der Taschenklappe 58, über die Einfassung 44 und über den übrigen Teil der Taschenöffnung 38 gelegt. Ein Klebstreifen 60 wird zwischen

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den Oberrand der Taschenklappe 58 und den Unterlegstreifen 46 eingebracht, um eine Verklebung des Oberrandes der Tasche zu ermöglichen. Es wird darauf hingewiesen, daß nicht dargestellte Klebstoffbereiche zuvor an entsprechenden Stellen der Taschenklappe 58 und/oder des Unterlegstreifens 46 anstelle des Klebstreifens 60 aufbringbar sind. Anschließend werden an jedem Ende der Taschenöffnung 38 Stopfnähte 50 vernäht, die das Kleidungsstück 30, die innere Wand 24 und die jeweils verwendeten Taschenelemente mechanisch verbinden. Es wird darauf hingewiesen, daß die Stopfnähte 50 nicht durch die Taschenklappe 58 genäht werden. Nach der Herstellung der Stopfnähte 50 wird die äußere Wand 26 verschlossen und die verbleibenden Klebstoffbereiche zum Fertigstellen der Tasche in deren oberem Bereich aktiviert. Mit Hilfe dieser Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind somit Taschen mit Taschenklappen herstellbar.

Gemäß Erfindung ist demnach ein Verfahren zur Herstellung von Taschen geschaffen, das gegenüber den bislang bekannten Verfahren zahlreiche Vorteile aufweist. So fällt beispielsweise ein Teil der beim Stand der Technik erforderlichen Handgriffe weg. Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt in der weitgehenden Verwendung von Klebeverbindungen. Außerdem werden nahezu alle Verfahrensschritte von

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der Innenseite des Kleidungsstückes durchgeführt, so daß dessen Außenseite während der Taschenherstellung geschützt bleibt. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich bei der Herstellung von selbst.

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Claims

Ansprüche

1. Verfahren zur Herstellung von Taschen in Kleidungsstükken, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Futterstreifen (12) auf die Innenseite eines Kleidungsstückes (30) auf die für die Tasche vorgesehene Stelle legt, daß man den Futterstreifen (12) an einem seiner Enden (16) mit dem Kleidungsstück (30) verklebt, daß man in den den Futterstrexfen (12) am Kleidungsstück (30) befestigenden länglichen zweiten Klebebereich (20) einen durch den Futterstrexfen (12) und durch das Kleidungsstück (30) gehenden Schlitz schneidet, daß man die beim Einschneiden des Schlitzes (32) gebildeten Schlitzklappen (36; 34)

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nach innen zur Seite der Tasche faltet, daß man den Futterstreifen (12) etwa in der Mitte seiner Gesamtlänge unter Bildung einer inneren Wand (24) und einer äußeren Wand (26) querfaltet, daß man die innere Wand (24) an beiden Enden der durch den Schlitz (32) gebildeten Taschenöffnung (38) mit dem Kleidungsstück (30) vernäht, und daß man die Enden des gefalteten Futterstreifens (12) sowie dessen aufeinanderliegende Seitenränder miteinander verklebt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man auf der Vorderseite des Futterstreifens (12) einen über im wesentlichen die gesamte Breite des Taschenfutters verlaufenden Klebebereich (20) in der Nähe des einen Endes (16) des Futterstreifens (12) aufbringt und diesen mit dem Kleidungsstück (30) verklebt.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man auf einer Seite des Futterstreifens (12) an dessen Seitenrändern erste Klebebereiche aufbringt, die sich vom Ende (16) des Futterstreifens (12) bis etwa zu dessen Mitte erstrecken, daß man die klebstofffreie Seite des Futterstreifens (12) entlang einer Querfaltlinie (18) faltet und daß man die Ränder des Futterstreifens (12) unter Bildung einer Tasche durch Aktivierung der Klebeschicht in den ersten Klebebereichen (14) miteinander verklebt.

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4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man den zweiten Klebebereich (20) auf der den ersten Klebebereichen (14) abgewandten Seite des Futterstreifens (12) aufbringt.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man die Längsränder des Futterstreifens (12) zu der den ersten Klebebereichen (14) abgewandten Seite des Futterstreifens (12) faltet und anschließend den die äußere Wand (26) bildenden klebstofffreien Teil des Futterstreifens (12) mit den ersten Klebebereichen (14) verklebt.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man über die vom Schlitz (32) gebildete Taschenöffnung (38) einen mit einer der Taschenöffnung (38) entsprechenden Ausnehmung versehenen Klebstreifen (40) aufbringt und die Schlitzklappen (34, 36) mit der inneren Wand (24) verklebt.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man einen mit einer Trägerschicht versehenen Klebstreifen (40) über der Taschenöffnung

(38) aufbringt, und daß man nach der Verklebung des Klebstreifens (40) dessen Trägerschicht abzieht.

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8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man am Unterrand der Taschenöffnung (38) eine erste Einfassung (44) anklebt, die außerdem an den Enden der Taschenöffnung (38) vernäht wird.

9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Unterlegstreifen (46) über die erste Einfassung (44) und die übrige Taschenöffnung (38) legt und zur Befestigung vernäht.

10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Taschenklappe (58) durch die Taschenöffnung (38) steckt und mit ihrem Oberrand an der Vorderseite der inneren Wand (24) in der Nähe des Oberrandes der Taschenöffnung (38) verklebt.

11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß man den Unterlegstreifen (46) auf den Oberrand der eingesetzten Taschenklappe (58) legt und mit diesem vernäht oder verklebt.

12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß man eine zweite Einfassung (52) mit dem Oberrand der Taschenöffnung (38) verklebt.

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13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterlegstreifen (46) die Taschenöffnung (38) überdeckend entlang deren Oberrand mit der zweiten Einfassung (52) verklebt wird.

14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterlegstreifen (46) entlang seines unteren Randes mit der Innenseite der äußeren Wand (26) der Tasche verklebt wird.

15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (32) an seinen Enden Y-förmig ausgeführt wird.

16. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Futterstreifen (12) mit dem Kleidungsstück (30) an den Enden der Taschenöffnung (38) durch Stopfnähte (50) vernäht wird.

17. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß man eine untere Doppeleinfassung

(56) W-förmig faltet und am Unterrand der Taschenöffnung (38) verklebt.

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18. Tasche für ein Kleidungsstück, gekennzeichnet durch einen quer gefalteten Futterstreifen (12), der entlang eines Endes (16) mit dem Kleidungsstück (30) verklebt und in diesem Klebebereich (20) mit einem Schlitz (32) versehen ist, dessen Enden Y-förmig eingeschnitten sind und wobei durch den Schnitt gebildete Schlitzklappen (34, 36) in das Tascheninnere geklappt und an diesem verklebt sind, und durch an den Rändern der Taschenöffnung (38) vorgesehene Stopfnähte (50) zur mechanischen Befestigung von Tasche und Kleidungsstück (30).

19. Tasche nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsränder des Futterstreifens (12) zur Bildung von Sturznähten nach innen gefaltet sind.

20. Tasche nach Anspruch 18 oder 19, gekennzeichnet durch mindestens eine mit dem Innenrand der Taschenöffnung

(38) verklebte Einfassung (44).

21. Tasche nach einem der Ansprüche 18 bis 20, gekennzeichnet durch einen an der Innenseite der inneren Wand (24) der Tasche am oberen Rand der Taschenöffnung (38) verklebten und zusätzlich durch Stopfnähte (50) befestigten Unterlegstreifen (46) .

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22. Tasche nach einem der Ansprüche 18 bis 21, gekennzeichnet durch eine an der Innenseite der Tasche entlang des oberen Randes der Taschenöffnung (38) verklebte und durch die Taschenöffnung (38) gesteckte Taschenklappe (58).

23. Tasche nach einem der Ansprüche 18 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterlegstreifen (46) die Taschenöffnung (38) und die Einfassungen (44) überdeckt.

24. Tasche nach einem der Ansprüche 18 bis 23, gekennzeichnet durch eine am Rand der Taschenöffnung (38) befestigte W-förmige Doppeleinfassung (56).

25. Tasche nach einem der Ansprüche 18 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Rändern der Taschenöffnung

(38) Einfassungen (44 und 52) vorgesehen sind, die an den Enden der Taschenöffnung (38) mittels Stopfnähten (50) zusätzlich befestigt sind.

26. Tasche nach einem der Ansprüche 17 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterlegstreifen (46) mit seinem unteren Ende an der Innenseite der äußeren Wand (26) befestigt ist.

aome/om