DE280179C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVe 280179 -KLASSE Bd. GRUPPE - JVe 280179 - CLASS Bd. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 18. März 1913 ab.Patented in the German Empire on March 18, 1913.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum schnellen und vollständigen Trocknen von Strumpfwaren. Das Wesen der Erfindung liegt in der Anordnung von gesonderten, voneinander unabhängigen Trägern, die je mit einer Strumpfform versehen sind und an der Unterseite Vorsprünge haben, die mit Hubschrauben in Eingriff kommen, von denen die Träger auf einer endlosen FührungsbahnThe present invention relates to a machine for quick and complete Drying of hosiery. The essence of the invention lies in the arrangement of separate, independent straps, each provided with a stocking shape and have protrusions on the underside that engage jackscrews of which the carriers on an endless track

ίο durch den Trockenraum bewegt werden. Diese Hubschrauben sind derart im Winkel zueinander angebracht, daß ein an der Ecke anlangender Träger so lange im Bereich einer Hubschraube verbleibt, bis er von der anderen erfaßt wird. Nach Verlassen der Hubschraube werden die Träger mit den Strumpfformen in der Trockenkammer angesammelt; aus der sie dann einzeln der Reihe nach wieder herausbefördert werden.ίο be moved through the drying room. These Lifting screws are attached at an angle to each other that one at the corner Carrier remains in the area of a lifting screw until it is removed from the other is detected. After leaving the lifting screw, the straps with the stocking shapes are in the drying chamber accumulated; from which they are then transported out again one after the other will.

Auf den beiliegenden Zeichnungen ist eine Trockenmaschine mit vier Tischen und vier unabhängigen Trockenkammern dargestellt.On the accompanying drawings is a drying machine with four tables and four independent drying chambers shown.

Ohne vom Erfindungsgedanken abzuweichen,Without deviating from the inventive concept,

' kann die Trockenmaschine natürlich auch mit nur einem Tisch und nur mit einer Trockenkammer ausgebildet sein.'Of course, the drying machine can also be used with just one table and only one drying chamber be trained.

Fig. ι ist eine schaubildliche Gesamtansicht der Trockenmaschine.Fig. Ι is a diagrammatic overall view of the drying machine.

Fig. 2 ist ein senkrechter Schnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 1 und zeigt die Trockenkammern und Vorrichtungen zur Bewegung der heißen Luft durch die Kammern.Fig. 2 is a vertical section on line 2-2 of Fig. 1 showing the drying chambers and devices for moving the hot air through the chambers.

Fig. 3 ist ein Grundriß der gesamten Maschine. Fig. 3 is a plan view of the entire machine.

Fig. 4 zeigt in Draufsicht die Anordnung der Formständer bei entferntem Trockengehäuse. Fig. 4 shows a plan view of the arrangement of the mold stand with the dry housing removed.

Fig. 5 ist ein Grundriß mit der Anordnung der Führungsvorrichtung für die Träger, an welchen die Formständer über einer Grundplatte befestigt sind.Fig. 5 is a plan view showing the arrangement of the guide device for the carriers which the mold stands are attached to a base plate.

Fig. 6 ist ein Querschnitt nach der Linie 6-6 der Fig. 4.FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line 6-6 of FIG. 4.

Fig. 7 ist ein Querschnitt nach der Linie 7-7 der Fig. 4 in größerem Maßstabe und zeigt einen Träger mit dem Teil eines Formständers.Fig. 7 is a cross-sectional view taken on line 7-7 of Fig. 4 on a larger scale showing a carrier with part of a mold stand.

Fig. 8 ist die Seitenansicht eines Trägers nach Fig. 7.FIG. 8 is a side view of a carrier according to FIG. 7.

Fig. 9 ist ein Längsschnitt nach der Linie 9-9 der Fig. 8.FIG. 9 is a longitudinal section along line 9-9 of FIG. 8.

Fig. 10 ist eine Unteransicht des Trägers nach Fig. 7, undFig. 10 is a bottom plan view of the carrier of Figs. 7, and

Fig. 11 ist der Grundriß einer Abänderung des Tisches und der Trockenkammer.Fig. 11 is a plan of a modification the table and the drying chamber.

Fig. 12 zeigt im Anschluß an Fig. 5 die Hubschrauben 34 und 36 in ihren verschiedenen Stellungen zueinander während einer Umdrehung. FIG. 12 shows, following FIG. 5, the lifting screws 34 and 36 in their different positions relative to one another during one revolution.

Der Unterteil-1 der Maschine ruht im vorliegenden Beispiel auf Füßen 2 und besteht aus vier Tischen 4 (Fig. 3), von denen je zwei an jeder Maschinenseite angeordnet sind. Diese Tische sind in Zwischenräumen angeordnet, so daß Einschnitte 5 für die Arbeiter entstehen, welche die Strümpfe von den Formständern entfernen.The lower part-1 of the machine rests in the present Example on feet 2 and consists of four tables 4 (Fig. 3), two of which are arranged on each side of the machine. These Tables are arranged in gaps so that incisions 5 are made for the workers, which remove the stockings from the form stands.

Über den Tischen erhebt sich die Trockenkammer 6 von der aus Fig. 1 erkennbarenThe drying chamber 6 rises above the tables from that which can be seen in FIG. 1

Form; sie besteht aus vier Abteilungen 7, so daß für jeden Tisch 4 eine Trockenkammer vorgesehen ist. Die Seitenfläche jeder Abteilung ist, wie aus Fig. 1 ersichtlich, schräg angeordnet, jedoch sind die Wände des Mittelteiles der Trockenkammer senkrecht., um genügenden Raum für den Arbeiter zu schaffen. Der Mittelteil 8 der Trockenkammer 6 ist durch eine Scheidewand 9 (Fig. 2) in zwei Teile geteilt; in jedem Teil befindet sich ein Dampfheizkörper 10 zur Erhitzung der Trocknungsluft. Shape; it consists of four compartments 7, so that a drying chamber is provided for each table 4. The side surface of each compartment is inclined, as can be seen in FIG. 1, but the walls of the central part of the drying chamber are perpendicular in order to create sufficient space for the worker. The middle part 8 of the drying chamber 6 is divided into two parts by a partition 9 (FIG. 2); In each part there is a steam heater 10 for heating the drying air.

Im Maschinengestell ist in Lagern 12 eine wagerechte Welle 11 gelagert, die durch den Haupttrieb angetrieben wird. An der Welle 11 befinden sich Flügel 13, die sich in den Öffnungen der geradwandigen Abteilungen 14 befinden, so daß die durch die Heizkörper erwärmte Luft durch jede Abteilung der Trockenkammer getrieben wird; auf diese Weise werden die durch die Trockenkammer geführten Strümpfe vollständig getrocknet. A horizontal shaft 11 , which is driven by the main drive, is mounted in bearings 12 in the machine frame. On the shaft 11 there are blades 13 which are located in the openings of the straight-walled compartments 14, so that the air heated by the radiators is driven through each compartment of the drying chamber; in this way the stockings passed through the drying chamber are completely dried.

Die Trockenkammer besteht aus einem an allen Seiten offenen Gestell, das durch Endtafeln 15 und Seitentafeln 16 mit Klammern verschlossen wird. In den Seitentafeln 16 sind Schlitze 17 als Durchlässe für die Strumpfformständer angeordnet. Die Heizabteilung der Trockenkammer ist durch Tafeln 18 (Fig. 1) verschlossen.The drying chamber consists of a frame which is open on all sides and which is supported by end panels 15 and side panels 16 is closed with brackets. In the side panels 16 are Slots 17 as passages for the stocking mold stand arranged. The heating section of the drying chamber is indicated by panels 18 (Fig. 1) locked.

Diese Einrichtung kann dahin abgeändert werden, daß einige Tafeln dauernd in ihrer Lage befestigt sind; es ist jedoch vorteilhafter, die Tafeln lösbar anzuordnen, so daß bei Ausbesserungen der Heizraum eicht zugänglich ist. Die Schlitze 17 haben beiderseitig Führungen ig zur Lenkung der Strumpfformständer. Werden die Schlitze eng gehalten, so kann nur wenig Heißluft aus der Heizkammer entweichen.This arrangement can be modified so that some tables are permanently in their Location are attached; however, it is more advantageous to releasably arrange the panels so that repairs can be made the boiler room is easily accessible. The slots 17 have guides on both sides ig for steering the stocking stand. If the slots are kept narrow, so only a little hot air can escape from the heating chamber.

Unterhalb jedes Tisches 4 sind vier Wellen 20, 21, 22 und 23 in Lagern 24 (Fig. 5) angeordnet. An der Welle 20 befindet sich ein Zahnrad 25, welches mit einem Zahnrad der angetriebenen Welle 26 (Fig. 1) in Eingriff steht. Die Welle 20 hat ferner Kegelräder 27, welche mit Kegelrädern 28 der Wellen 21 und 23 in Eingriff stehen; die Enden dieser Wellen tragen Kegelräder 29, die mit den Kegelrädern 30 der Welle 22 in Eingriff sind, so daß sich alle Wellen zugleich drehen können.Below each table 4 four shafts 20, 21, 22 and 23 are arranged in bearings 24 (FIG. 5). On the shaft 20 there is a gear 25 which meshes with a gear of the driven shaft 26 (FIG. 1) stands. The shaft 20 also has bevel gears 27, which with bevel gears 28 of the shafts 21 and 23 are engaged; the ends of these shafts carry bevel gears 29, which are connected to the bevel gears 30 the shaft 22 are engaged so that all shafts can rotate at the same time.

An der Welle 20 sind Arme 31 angebracht, an welchen eine Hubschraube 32 befestigt ist. Durch diese Hubschraube werden die Träger der Formständer an der Vorderseite des Tisches vorwärts bewegt, während ein oder mehrere Arbeiter die Strümpfe über die einzelnen Formständer ziehen.Arms 31, to which a lifting screw 32 is attached, are attached to the shaft 20. This lifting screw makes the supports of the form stands at the front of the table moves forward while one or more workers place the stockings on each form stand draw.

In gleicher Weise wie die Hubschraube 32 ist eine Hubschraube 33 an der Welle 21 angebracht, durch welche die Träger in die Trockenkammer befördert werden. Durch die Hubschraube 34 an der Welle 22 werden die Träger quer durch die Trockenkammer und durch die Hubschraube 35 an der Welle 23 aus derselben befördert und in die Stellung gebracht, in welcher die trockenen Strümpfe von den Formständern abgenommen werden.In the same way as the lifting screw 32, a lifting screw 33 is attached to the shaft 21, through which the carriers are conveyed into the drying chamber. By the jack screw 34 on the shaft 22, the Carrier across the drying chamber and through the jack screw 35 on the shaft 23 transported from it and brought into the position in which the dry stockings be removed from the mold stands.

Dadurch, daß die beiden Hubschrauben 33 und 35 sich nicht ganz bis zur Hubschraube 34 erstrecken, und daß sich an der Welle 22 am Auslauf der Hubschraube 34 eine kurze Hubschraube 36 befindet, wird es ermöglicht, daß die Träger eine bestimmte Zeitdauer in der Trockenkammer verweilen können, so daß sich bei fortlaufendem Gang der Maschine jederzeit mehr Träger und Formständer in der Kammer als außerhalb derselben befinden. . Auf diese Weise ist genügend Zeit vorhanden, um die Strümpfe bei fortgesetzter Bewegung der Träger vollständig zu trocknen, und es ist die Möglichkeit geschaffen, einen getrockneten Strumpf gegen einen feuchten auswechseln zu können.Because the two lifting screws 33 and 35 do not extend all the way to the lifting screw 34 extend, and that on the shaft 22 at the outlet of the jack screw 34 a short jack screw 36 is, it is made possible that the carrier can stay in the drying chamber for a certain period of time, so that With the machine running continuously, there are always more carriers and mold stands in the chamber than are outside of it. . This way there is enough time to do the Stockings completely dry with continued movement of the straps, and it is the It was possible to replace a dried stocking with a damp one can.

Die Enden der Hubschrauben, die im rechten Winkel zueinander angeordnet sind, sind so ausgebildet, daß, wenn eine Hubschraube einen Träger an einer bestimmten Stelle freigibt, ihn eine andere Hubschraube seitwärts weiterbewegen kann; ein Träger verbleibt jedoch so lange im Bereich der einen Hubschraube, bis ihn die andere Schraube erfaßt hat, so daß alle Träger gleichzeitig unter der Wirkung der Hubschrauben stehen.The ends of the jackscrews, which are arranged at right angles to each other, are designed so that when a jack screw releases a carrier at a certain point, another jack screw can move it sideways; one carrier remains however, in the area of one lifting screw until the other screw grips it has so that all carriers are simultaneously under the action of the lifting screws.

Das Vorbeigehen der Enden der Hubschrauben 34 und 35 an den Winkelgetrieben und den Wellen ist dadurch ermöglicht, daß die Wellen unmittelbar vor den Kegelrädern mit Abkröpfungen nach einer Seite versehen sind. Diese sind so gestellt, daß sie das Hindurchtreten der freien Enden der Hubschrauben gestatten, wie dies in Fig. 5 z. B. bei dem rechten Ende 38 der Hubschraube 32 dargestellt ist, welches gerade durch die untere Abkröpfung der Welle.23 hindurchtritt. Ebenso tritt¹ dort das Ende 38 der Hubschraube 33 der Welle 21 durch die linke Abkröpfung der Welle. 20 hindurch. The passing of the ends of the jack screws 34 and 35 on the angular gears and the shafts is made possible by the fact that the shafts are provided with bends to one side immediately in front of the bevel gears. These are set so that they allow the free ends of the jackscrews to pass through, as shown in FIG. B. is shown at the right end 38 of the lifting screw 32, which just passes through the lower bend of the Welle.23. Similarly, the shaft 21 enters ¹ where the end 38 of jackscrew 33 by the left bent portion of the shaft. 20 through.

In vorliegender Ausführung hat das Auslaufende, jeder Hubschraube einen verjüngten vorspringenden Teil 37 im rechten Winkel zur Mittellinie der Schraube, während das entgegen-. gesetzte Ende 38 zugespitzt ist und an den Vorsprüngen 37 vorbeiläuft, so daß die Träger im rechten Winkel zu ihrer vorhergehenden Bewegungsrichtung weiterbewegt werden. ·In the present embodiment, the end of each lifting screw has a tapered one protruding part 37 at right angles to the center line of the screw, while the opposite. Set end 38 is pointed and runs past the projections 37, so that the carrier moved at right angles to their previous direction of movement. ·

Die Träger 39 (Fig. 6 bis 10) bestehen aus einer Grundplatte 40 mit einer um den Zapfen 41 drehbaren Rolle 42, an die sich die Hubschrauben 32 bis 36 anlegen. Die Grundplatte 40 jedes Trägers bewegt sich in Leitrinnen 43, 44, 45 und 46 des Tisches (Fig. 4). Nach-The carrier 39 (Fig. 6 to 10) consist of a base plate 40 with a around the pin 41 rotatable roller 42 on which the lifting screws 32 to 36 apply. The base plate 40 of each carrier moves in guide troughs 43, 44, 45 and 46 of the table (Fig. 4). To-

dem die Träger durch die Hubschraube 32 außerhalb der Trockenkammer an der Vorderseite vorbeibewegt worden sind, werden sie durch die Hubschraube 33 in die Trockenkammer befördert, wo sie sich am Ende der Schraube ansammeln, wie in Fig. 4 dargestellt. Ein Träger wird von dem nachfolgenden vorwärts geschoben, bis er von der Hubschraube 34 erfaßt und im Schlitz 45 quer durch die Trockenkammer geführt, wird; hierauf werden die Träger von der Hubschraube 36 erfaßt und nach der Austrittsöffnung zu bewegt. Die Träger sammeln sich, im Schlitz 46 an, und es wird auch hier wieder ein Träger von dem nachfolgenden vorwärts geschoben, bis er von der Hubschraube 35 erfaßt und aus der Trockenkammer herausbefördert wird.the carrier by means of the jack screw 32 outside the drying chamber at the front have been moved past, they are moved by the lifting screw 33 into the drying chamber conveyed, where they collect at the end of the screw, as shown in Fig. 4. One carrier is pushed forward by the following one until it is lifted by the lifting screw 34 detected and guided in the slot 45 across the drying chamber, is; be on this the carrier is grasped by the jack screw 36 and moved towards the outlet opening. The porters collect in slot 46, and here too it becomes a carrier from the next one pushed forward until it is captured by the jack screw 35 and out of the drying chamber is conveyed out.

Während die Träger in den Schlitzen außerhalb der Trockenkammer laufen, ist genügend Zeit vorhanden, um die Strümpfe am Formständer auswechseln zu können; der Vorgang des Trocknens rindet also ohne Unterbrechung statt.While the carriers run in the slots outside the drying chamber, there is enough There is time to change the stockings on the form stand; the process drying takes place without interruption.

An jedem Träger 39 befindet sich eine schräge Konsole 47 (Fig. 7 und 8), in der ein mit einer breiten Rippe 49 versehener zylindrischer Teil 48 drehbar gelagert ist. An der Rippe 49 kann der Formständer 50 durch Schrauben 51 befestigt werden. Die geneigte Lage des Form-Ständers (Fig. 1, 4 und 8) gestattet ein bequemeres Aufziehen des Strumpfes vor dem Trocknungsvorgang, außerdem wird auch durch Drehen des Formständers in die Breitlage ein besseres und schnelleres Aufziehen des Strumpfes ermöglicht.On each carrier 39 is an inclined bracket 47 (Fig. 7 and 8), in which a with a wide rib 49 provided cylindrical part 48 is rotatably mounted. On the rib 49 can the mold stand 50 can be fastened by screws 51. The inclined position of the form stand (Fig. 1, 4 and 8) allows a more comfortable pulling on the stocking before Drying process, also by turning the molding stand in the wide position enables better and faster pulling of the stocking.

Nachdem die Strümpfe getrocknet sind, müssen die Formständer, ehe sie durch den Schlitz 17 aus dem Gehäuse herausbefördert weiden können, diesem Ausgang entsprechend gedreht werden. Dies wird durch eine Scheibe 55 (Fig.. 4 und 6) bewirkt, die sich in der Trockenkammer befindet, und an die der untere Teil des Formständers 50 anschlägt, so daß der Formständer im rechten Winkel gedreht wird. Um den Formständer in die für das Aufziehen der Strümpfe vorteilhafte Querstellung zu drehen, ist ein Anschlag 56 (Fig. 4) unterhalb der Führungsrinne 46 am Tisch befestigt, an den der am drehbaren Teil 48 be- fmdliche Flügel 53 anschlägt. Die Formständer verbleiben auf dem Weg bis zur Eintrittsöffnung 17 des Gehäuses in ihrer Breitlage, wo sie wieder um 90 ° durch den Schlitzansatz 54 an der Unterseite des drehbaren Teiles 48 durch Anstoßen an das abgeschrägte Ende der Führung 57 gedreht werden, so daß die Formständer mit der Zehenspitze voran durch die Schlitzöffnung 17 in die Trockenkammer eintreten können. In der Trockenkammer werden die Formständer wiederum um 90 ° durch Anschlagen des am drehbaren Teil 48 befindlichen Flügels 52 an einen Anschlag 58 (Fig. 4 und 6) gedreht. Die Formständer behalten ihre Lage bei, bis sie abermals durch die bereits erwähnte Scheibe 55 vor der Austrittsöffnung um 90 ° gedreht werden.After the stockings have dried, the form stands must be put through the Slot 17 conveyed out of the housing can graze, corresponding to this output to be turned around. This is caused by a disk 55 (Fig. 4 and 6), which is located in the Drying chamber is located, and to which the lower part of the mold stand 50 strikes so that the mold stand is rotated at right angles. To put the form stand in the for the To turn the stockings on the advantageous transverse position, a stop 56 (Fig. 4) attached to the table below the guide channel 46, to which the rotatable part 48 Verbal wing 53 strikes. The mold stands remain on the way to the inlet opening 17 of the housing in their wide position, where it again by 90 ° through the slot extension 54 on the underside of the rotatable part 48 be rotated by abutment against the beveled end of the guide 57, so that the mold stand enter the drying chamber with the tip of your toe first through the slit opening 17 can. In the drying chamber, the mold stands are again turned by 90 ° by hitting them of the wing 52 located on the rotatable part 48 against a stop 58 (FIGS. 4 and 6) turned. The form stands keep their position until they are again through the already mentioned Disc 55 are rotated by 90 ° in front of the outlet opening.

Die Vorteile dieser Einrichtung bestehen darin, daß durch das Drehen der Formständer einerseits die Ein- und. Austrittsöffnung der Trockenkammer sehr schmal gehalten werden, anderseits ein bequemes Aufbringen . der Strümpfe ermöglicht wird, und daß durch die Anordnung der Formständer nebeneinander in der Trockenkammer eine große Anzahl Strümpfe untergebracht werden können.The advantages of this device are that by rotating the mold stand on the one hand the input and. The outlet opening of the drying chamber can be kept very narrow, on the other hand, a convenient application. the stockings is made possible, and that by the Arrangement of the mold stands side by side in the drying chamber a large number of stockings can be accommodated.

Um die Drehungen des den Formständer 50 tragenden Teiles 48 zu begrenzen, sind Hemmstifte 58 a an der Konsole 47 angebracht, an die der am Teil 48 befindliche Ansatz 59 (Fig. 10) anschlagen kann; dadurch wird die genaue Führung der Formständer in den Schlitzen innerhalb der Trockenkammer ermöglicht.In order to limit the rotations of the part 48 carrying the mold stand 50, stop pins are used 58 a attached to the console 47, to which the attachment 59 located on the part 48 (Fig. 10) can strike; this ensures the precise guidance of the mold stand in the slots within the drying chamber.

In der vorliegenden Anordnung wird die Maschine durch die Welle 11 mit der Riemenscheibe 60 (Fig. 2) angetrieben. Am andern Ende der Welle befindet sich eine Riemen- , scheibe 61, die durch einen Riemen 62 mit der Riemenscheibe 63 . an der in Lagern 65 gelagerten Welle 64 in Verbindung steht. Im Gehäuse 66 befindet sich ein Vorgelege zwisehen der Riemenscheibe 63 und der Welle 64, : das aber auch, bei einigen Maschinen fehlen kann, ohne daß das Wesen der Erfindung getroffen würde. ■ .In the present arrangement the machine is driven by the shaft 11 with the pulley 60 (Fig. 2) driven. At the other end of the shaft there is a belt, pulley 61 connected by a belt 62 to the pulley 63. at the one stored in camps 65 Shaft 64 is in communication. A countershaft is located in the housing 66 the pulley 63 and the shaft 64,: but that too, are missing on some machines can without affecting the essence of the invention. ■.

An eier Welle 64 befinden sich Kettenräder 67, die durch Ketten 68 mit Kettenrädern 69 an Wellen innerhalb eines Wechselräderkastens 70 in Verbindung stehen. Die Welle der Kettenräder 69 steht durch Zahnrad mit einer Welle 26 und diese durch ein Zahnrad, welches mit dem Zahnrad 25 in Eingriff ist, mit der Welle 20 in Verbindung.On a shaft 64 there are sprockets 67, which are connected by chains 68 with sprockets 69 are connected to shafts within a change gear case 70. The shaft of the sprockets 69 stands by gear with a shaft 26 and this by a gear, which with the gear 25 is engaged, with the shaft 20 in connection.

Die Maschine nach vorliegender Anordnung besteht aus vier Einheiten; sie kann aber auch einteilig mit einem Tisch oder doppelteilig mit zwei Tischen (Fig. 11) oder auch mehrteilig hergestellt werden, ohne das Wesen der Erfindung zu beeinflussen. Die Träger der Formständer sind auf keine bestimmte Anzahl, und die Arbeitsgeschwindigkeit ist auf kein bestimmtes Maß beschränkt. Die Maschine kann sowohl von zwei Arbeitern für das Aufbringen und das Abnehmen der Strümpfe oder auch nur von einem Arbeiter bedient werden.The machine according to the present arrangement consists of four units; but it can also in one piece with one table or in two pieces with two tables (Fig. 11) or also in several parts without affecting the essence of the invention. The carriers of the mold stands are on no specific number, and the speed of operation is on no specific basis Measure limited. The machine can be used by two workers for the application and removal of the stockings or also can only be operated by one worker.

Während die Maschine in erster Linie zur Trocknung von Strümpfen gebaut ist, kann auch eine Sengvorrichtung in Verbindung mit dem Trockner verwendet werden. Die Strümpfe verbleiben dann auf ihren Formständern, und die Fortbewegungsmittel für dieselben können in Verbindung mit einer Sengmaschine bei getrenntem Vorgang des Sengens gebracht werden.While the machine is primarily built to dry stockings, it can a scorching device can also be used in conjunction with the dryer. The socks then remain on their mold stands, and the means of transport for them can be brought into connection with a scorching machine in the case of a separate process of scorching.

Claims

In the modification of the machine according to FIG. II, the middle drying chamber 6a is shown in a longitudinal arrangement and the machine itself is shown in two parts with two tables 4 ". With this arrangement, the mold stands do not need to be rotated before they exit the drying chamber; the stockings can be removed either by hand or automatically. happen. With this arrangement, the heating pipes between the two longitudinal tracks are placed in the drying chamber for the supports of the mold stands and the impellers for. the movement of the hot air is arranged on a longitudinal shaft. The means that the mold stands can be rotated for more convenient application of the stockings is the same for both embodiments. The worker can leave the mold stand in any position as it is automatically rotated into the correct position for entry into the drying chamber. Ρλτεντ-An Proverbs:

1. Stocking drying machine in which the stockings are placed on stocking shapes on an endless line Guide track to be moved through the drying room, characterized in that the stocking shapes on each other independent carriers are arranged, which are arranged by under the guideway Lifting screws or the like are driven.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the suspenders on their carriers are rotatable, inserted with the narrow side in the drying room and be rotated in the drying room by 90 ° in the wide position, before the exit be turned again so that the narrow side is led out of the drying room to become.

3. Machine according to claim i, characterized in that the endless guide track Is designed rectangular and the movement of the carrier by four arranged in a rectangle, driven at the same time Lifting screws takes place.

4. Machine according to claim 1, characterized in that the two lifting screws for conveying the carriers in and out of the chamber shorter than the conveying distances are so that the wearer with the stockings is in the chamber behind the former or collect in front of the second jack screw and move forward by touching one another.

5. Machine according to claim 3 and 4, characterized characterized in that the carrier with the holders on the outlet path in the drying chamber by a short lifting screw be promoted in front of the exhaust lift screw.

6. Machine according to claim 1, characterized in that the holder on the Carriers are arranged obliquely.

7. Machine according to claim 2, characterized in that the rotation of the carrier caused by angles provided on them, which come into engagement with fixed stops in the drying room.

8. Machine according to claim 1, characterized in that the drying room with several tables and endless guides are provided with which are independent of each other several rows of stockings can be treated.

In addition 3 sheets of drawings.