DE2758892A1

DE2758892A1 - Repairing damaged laminated wooden wall of transport container - by cutting out damaged part, fitting replacement piece, fixing provisionally, and packing gap with melt-adhesive

Info

Publication number: DE2758892A1
Application number: DE19772758892
Authority: DE
Inventors: Peter Schmidt
Original assignee: CONTRANS
Current assignee: CONTRANS
Priority date: 1977-12-30
Filing date: 1977-12-30
Publication date: 1979-07-05
Also published as: DE2758892B2; DE2758892C3

Abstract

The wall of a shipping container comprising a wooden panel that is coated on one or both sides with glass-fibre-reinforced plastics, is repaired by cutting-out the damaged part(s), opt. removing the coating(s) around the cut-out, inserting and fastening a fitting replacement piece and opt. recoating the bared surface(s). The replacement piece is smaller than the cut-out and temporarily secured in it whilst the resulting gap is filled with liq., setting resin, specifically a resinous melt-adhesive.

Description

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reparieren der aus einer Holztafel mit ein- oder beidseitiger GFK-Beschichtung bestehenden Wand eines Transportcontainers und dergleichen Gegenständen durch Ausschneiden der Schadensstelle, ggf. Abnehmen der Beschichtung im Bereich des Ausschnitts, Einsetzen und Befestigen einer passenden Ersatzscheibe und ggf. Beschichten der Oberfläche(n).The invention relates to a method for repairing the from a Wooden panel with an existing wall of a transport container with a GRP coating on one or both sides and similar objects by cutting out the damaged area, removing it if necessary the coating in the area of the cutout, inserting and attaching a suitable one Replacement pane and, if necessary, coating of the surface (s).

üblich ist es, die miteinander zu verbindenden Ränder der Tafel und der Ersatzscheibe stufig zu verfälzen, so daß sich eine zur Tafelebene parallele Verbindungsfläche beträchtlicher Größe zur Übertragung der erforderlichen Kräfte ergibt. Ferner ist es bekannt (DT-OS 25 17 908), die Verbindung läng#onischer Paßflächen vorzunehmen. In jedem Falle verlaufen die Verbindungsflächen entweder parallel zur Tafelebene oder derart geneigt dazu, daß die unmittelbare Anlage der zu verbindenden Flächen aneinander gesichert werden kann. Jedoch hat dies den Nachteil, daß die miteinander zu verbindenden Flächen verhältnismäßig genau bearbeitet werden müssen, damit eine den Regeln der Holzverleimung entsprechende Passung zustande kommt.It is common to connect the edges of the board and the replacement disc to be stepped so that a parallel to the board plane Connection surface of considerable size for the transmission of the necessary forces results. It is also known (DT-OS 25 17 908), the connection along # onischer mating surfaces to undertake. In any case, the connecting surfaces either run parallel to the Board level or inclined in such a way that the direct contact of the to be connected Surfaces can be secured to each other. However, this has the disadvantage that the surfaces to be connected must be processed relatively precisely, so that a fit that complies with the rules of wood gluing is achieved.

So ist beispielsweise bei der Verwendung konischer Verleimungsflächen die Verwendung von Formfräsern für die Bildung des Ausschnitts und eine entsprechend genaue Vorbearbeitung der Ersatzscheiben erforderlich. Dies ist aufwendig und nur in besonders gut ausgestatteten Werkstätten möglich. Die Reparatur von Containern soll aber nach Hoglichkeit unabhängig von spezieller Werketattausrilstung überall in der Welt möglich sein.This is the case, for example, with the use of conical gluing surfaces the use of form cutters for the formation of the cutout and one accordingly Precise pre-machining of the replacement panes required. This is laborious and only possible in particularly well-equipped workshops. The repair of containers but should be everywhere regardless of special equipment be possible in the world.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein einfacheres und gleichwohl sicheres Reparaturverfahren zu schaffen.The invention is therefore based on the object of a simpler and nevertheless to create a safe repair process.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß die kleiner als der Ausschnitt geformte Ersatzscheibe in dem Ausschnitt vorläufig fixiert und der Zwischenraum zwischen dem Scheibenumfang und der Leibung des Ausschnitts mit einem aus dem flüssigen Zustand erstarrenden Kunstharz gefüllt wird.The solution according to the invention is that the smaller than the Cut-out shaped replacement disc temporarily fixed in the cut-out and the space in between between the pane circumference and the reveal of the cutout with one of the liquid State solidifying resin is filled.

Zur vorläufigen Fixierung eignen sich vornehmlich Wellnägel, während zur Verwendung als aus dem flüssigen Zustand erstarrendes Kunstharz vorzugsweise ein Schmelzkleber benutzt wird. Dieser soll bei der Verarbeitungstemperatur eine Viskosität von maximal etwa loooo cps besitzen, damit er sich ausreichend innig auch ohne Pressung mit den Oberflächen verbindet.Corrugated nails are particularly suitable for temporary fixation while for use as a solidifying synthetic resin from the liquid state, preferably a hot melt adhesive is used. This should be at the processing temperature Have a viscosity of a maximum of about loooo cps, so that he is sufficiently intimate connects to the surfaces even without pressure.

Diese Verbindung wird durch formschlüssige Verzahnung des Kunstharzes mit den beteiligten Oberflächen verbessert. Diese Oberflächen können daher entsprechend profiliert sein. Dies ist jedoch nicht unbedingt erforderlich. Erfindungsgemäß reicht Sägerauhigkeit im allgemeinen aus. Dadurch wird trotz eines im wesentlichen senkrecht zur Tafelebene gerichteten Verlaufs der zu verbindenden Flächen eine ausreichende Festigkeit erreicht.This connection is made by the interlocking interlocking of the synthetic resin improved with the surfaces involved. These surfaces can therefore be used accordingly be profiled. However, this is not absolutely necessary. Sufficient according to the invention Sawing roughness in general. As a result, it is essentially vertical in spite of one the course of the surfaces to be connected towards the plane of the board is sufficient Strength achieved.

Der Zwischenraum soll, damit er gleichmäßig mit Kunstharz gefüllt werden kann, nicht allzu eng sein. Andererseits ist eine zu große Weite im Hinblick auf den Kunstharzverbrauch unzweckmäßig und im Hinblick auf die Festigkeit und die Schwindungseigenschaften des Kunstharzes unvorteilhaft. Bevorzugt wird eine Weite in der Größenordnung weniger Millimeter, die im allgemeinen zwischen etwa 2 und 5 mm liegen wird, im Ausnahmefall und insbesondere stellenweise aber auch unter 1 mm sinken und auf etwa 10 mm steigen kann.The gap should so that it is evenly filled with resin can't be too tight. On the other hand, too great a width is in view on the synthetic resin consumption inexpedient and in terms of strength and the The shrinkage properties of the synthetic resin are unfavorable. A width is preferred on the order of a few millimeters, generally between about 2 and 5 mm, in exceptional cases and especially in places but also below Can decrease by 1 mm and rise to about 10 mm.

Es wurde festgestellt, daß erfindungsgemäß ausgeführte Reparaturen eine mindestens ebenso hohe, im allgemeinen aber sogar höhere Festigkeit besitzen als herkömmlich ausgeführte Reparaturen, obwohl man nach den Erfahrungen der Verleimungstechnik annehmen mußte, daß die erzielte Festigkeit gegenüber unter Druck und in geringer Schichtdicke stattfindenden Verleimungen verhältnismäßig gering sein würde. Der Grund mag darin liegen, daß der Kunstharzverguß eine formschlüssige Verriegelung zwischen den zu verbindenden Flächen in bezug auf quer zur Plattenebene wirkende Kräfte darstellt, die deshalb wirksam ist, weil sich diese Flächen innerhalb der Plattenebene nicht voneinander entfernen und daher nicht aus dem Verriegelungszustand lösen können.It was found that repairs carried out in accordance with the invention have at least as high, but generally even higher, strength than conventionally carried out repairs, although one is based on the experience of gluing technology had to assume that the strength achieved against under pressure and in lower Layer thickness taking place gluing would be relatively small. Of the The reason may be that the synthetic resin potting is a positive locking between the surfaces to be connected with respect to acting transversely to the plane of the plate Represents forces that is effective because these areas are within the Do not move the plate level apart and therefore not out of the locked state to be able to solve.

Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert, die ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Darin zeigen: Fig. 1 die perspektivische Gesamtansicht eines Containers, Fig. 2 die Draufsicht auf eine Reparaturstelle im größeren Maßstab und Fig. 3 einen Schnitt durch eine Reparaturstelle.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing explained, which illustrates an advantageous embodiment. Show in it: 1 shows the overall perspective view of a container, FIG. 2 shows the top view to a repair site on a larger scale and FIG. 3 is a section through a Repair point.

Die Wände des Containers 1 mit der Reparaturstelle 2 mögen in üblicher Weise aus etwa 2 cm dicken Sperrholz 3 mit einer zumindest äußeren GFK-Beschichtung 4 bestehen. Die Reparaturstelle der Wand ist unter Bildung einer senkrecht zur Wandebene verlaufenden Leibungsfläche 5 ausgeschnitten. In dem Ausschnitt ist eine Ersatzscheibe 6 derart fixiert, daß sich zwischen der Ausschnittleibung 5 und der Umfangsfläche 7 der Ersatzscheibe ein Spalt 8 bildet. Die Beschichtung 4 der Wand ist um den Reparaturbereich herum abgetragen, wie dies bei 9 angedeutet ist. Die Fixierung der Ersatzscheibe 6 in dem Ausschnitt wird in dem dargestellten Beispiel durch Wellnägel 1o bewirkt, die quer zur Plattenebene eingeschlagen sind und den Zwischenraum 8 zugänglich lassen.The walls of the container 1 with the repair point 2 may be more usual Made from about 2 cm thick plywood 3 with at least an outer GRP coating 4 exist. The repair point of the wall is forming a perpendicular to the wall plane running reveal surface 5 cut out. There is a replacement disc in the cutout 6 fixed in such a way that between the cutout soffit 5 and the peripheral surface 7 of the replacement disc forms a gap 8. The coating 4 of the wall is around the repair area worn around, as indicated at 9. The fixation of the replacement disc 6 in the cutout is effected in the example shown by corrugated nails 1o, which are taken transversely to the plane of the plate and leave the space 8 accessible.

Der Zwischenraum 8 wird nach der vorläufigen Fixierung der Reparaturscheibe 6 mit einem Schmelzkleber ausgespritzt, den man in Fig. 3 bei 11 erkennt und der den Zwischenraum 8 vollständig unter inniger Verbindung mit den Flächen 5 und 7 füllt. Er übernimmt die Kraftübertragung zwischen der Reparaturscheibe 6 und der diese enthaltenden Wand. Anschließend wird die Kunstharzbeschichtung 12 im Reparaturbereich wieder aufgetragen. LeerseiteThe space 8 is after the temporary fixation of the repair disk 6 injected with a hot melt adhesive, which can be seen in Fig. 3 at 11 and the the space 8 completely with intimate connection with the surfaces 5 and 7 fills. He takes over the power transmission between the repair disk 6 and the wall containing these. The synthetic resin coating 12 is then applied in the repair area reapplied. Blank page

Claims

Method for repairing the wall of a shipping container S Procedure for repairing a pride panel with one or both sides GRP glazing existing wall of a transport container and similar objects by cutting out the damaged area, if necessary removing the cover in the area of the cutout, Insert and attach a suitable replacement disc and, if necessary, coat the Surface (s), characterized in that the shape is smaller than the cutout Replacement disc temporarily fixed in the cutout and the space between the disc circumference and the line of the cutout with one from the liquid state solidifying resin is filled.

2. The method according to claim 1, characterized in that the sheath is temporarily fixed in the cutout by means of corrugated nails.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a hot melt adhesive is used as a synthetic resin.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a synthetic resin with a maximum viscosity of about loooo cps at processing temperature is used.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized thereby, that the soffit of the cutout and the peripheral surface of the disc in the rough sawn State to be connected.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that that the reveal of the cutout and the peripheral surface of the body are essentially one have a course perpendicular to the plane of the board.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that that the width of the space is on the order of a few millimeters.