DE266137C

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Publication number: DE266137C
Application number: DENDAT266137D
Authority: DE
Priority date: 1912-10-03
Also published as: GB191316429A

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- Λϊ266137 KLASSE 25 a. GRUPPE- Λϊ266137 CLASS 25 a. GROUP

ALBIN WINKLER und ROBERT LEIBFRIED in ST. PETERSBURG.ALBIN WINKLER and ROBERT LEIBFRIED in ST. PETERSBURG.

regulärer Ware.regular goods.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 4. Oktober 1912 ab.Patented in the German Empire on October 4, 1912.

Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine Wirkmaschine, die die Herstellung regulärer, (durch das sogenannte Decken geminderter) einseitiger oder schlauchförmiger Ware ermöglicht.The subject matter of the present invention forms a knitting machine, the production regular, one-sided (reduced by the so-called covering) or tubular Goods made possible.

Eine Ausführungsform der neuen Maschine ist in den Zeichnungen dargestellt, und zwar zeigtAn embodiment of the new machine is shown in the drawings, namely shows

Fig. ι eine Stirnansicht der Maschine, Fig. 2Fig. Ι a front view of the machine, FIG

ίο eine Seitenansicht und Fig. 3 einen Grundriß bei entferntem Oberteil der Maschine. Fig. 4 veranschaulicht in größerem Maßstabe die Übertragung der Bewegung auf den die beiden Schwingköpfe tragenden Kasten ; Fig. 4 a zeigt als Einzelheit einen der Rößchenschaltwinkel aus Fig. 4; Fig. 4b ist eine Ansicht des in Fig. 4 nur unvollkommen dargestellten Fadenführerrichters ; Fig. 5, 6, 6 a und 6 b veranschaulichen den Kuliervorgang; Fig. 7, 7 aίο a side view and FIG. 3 a plan view with the upper part of the machine removed. Fig. 4 illustrates on a larger scale Transmission of the movement to the box carrying the two oscillating heads; Fig. 4 shows a as a detail one of the Rößchenschaltwinkel from Fig. 4; Fig. 4b is a view of the in Fig. 4 only imperfectly shown thread guide straightener; Fig. 5, 6, 6 a and 6 b illustrate the sinking process; Fig. 7, 7 a

ao und 7b erläutern den Wellenverschub; Fig. 8 veranschaulicht die Wirkungsweise der Nadelbarren, Fig. 9 die Übertragung der Bewegung auf die Platinen, Fig. 10 die Übertragung der Bewegung auf die Presse; Fig. 11 ist ein vergrößerter senkrechter Querschnitt der Maschine ; Fig. 11 a veranschaulicht den Mühleisenhub, Fig. 11 b die Übertragung der dazu erforderlichen Bewegung; Fig. nc erläutert den gemeinsamen Mühleisen- und Schwingkopfhub während der Kastenwendung bei der Herstellung schlauchförmiger Ware, Fig. 11 dao and 7b explain the shaft displacement; Fig. 8 illustrates the mode of operation of the needle bars, 9 shows the transfer of the movement to the sinkers, FIG. 10 shows the transfer of the Move on the press; Figure 11 is an enlarged vertical cross section of the machine ; FIG. 11 a illustrates the mill iron stroke, FIG. 11 b the transmission of the to it required movement; Fig. Nc explains the common mill iron and oscillating head stroke during the box turning in the production of tubular goods, Fig. 11 d

. denselben Vorgang bei der Herstellung ein35 . same process in making a 35

seitiger Ware; Fig. 11 e und 11 f sind Einzel_: ansichten des Rößchenschiebers zum Veranschaulichen der Umschaltung; Fig. 12 erläutert den Vorgang beim Decken.sided goods; Fig. 11 e and 11 f are _single: views of Rößchenschiebers illustrating the switching; Fig. 12 explains the process of covering.

Einen wesentlichen Teil der Maschine bildet ein kastenförmiger Rahmen 13 (Fig. 4), der sogenannte »Kasten«, der in Zapfen 18 gelagert ist und bei Herstellung von Schlauchware eine schwingende Bewegung um einen Winkel von 90 ° ausführt, bei einseitiger Arbeit jedoch ausgeschaltet wird und in Ruhe verbleibt. Zur Erzielung dieses Kastenwurfes dient folgende Einrichtung. Auf parallelen Wellen 2 und 3 (Fig. 4) sind Daumenscheiben 31 und 32 angeordnet, die bei ihrer Drehung in der Pfeilrichtung den sogenannten Anker 7 um seinen Drehpunkt 12 hin und her schwingen. Der Anker 7 überträgt seine Bewegung mittels eines Zahnsegmentes 9 auf ein Zahnrad 8 und von diesem auf die Welle 6, die mit Hilfe eines Winkelhebels 135 und der Zugstangen 14 und 15 den Kasten 13 in Schwingbewegung versetzt. -A box-shaped frame 13 (Fig. 4), which forms an essential part of the machine so-called "box", which is stored in pin 18 and used in the manufacture of tubular goods executes a swinging movement at an angle of 90 ° when working on one side however, it is turned off and remains at rest. To achieve this box throw serves the following facility. On parallel shafts 2 and 3 (Fig. 4) are thumb discs 31 and 32 arranged, which when rotated in the direction of the arrow, the so-called armature 7 swing back and forth about its pivot point 12. The armature 7 transmits its movement by means of a toothed segment 9 on a gear 8 and from this on the shaft 6, which with With the aid of an angle lever 135 and the tie rods 14 and 15, the box 13 oscillates offset. -

Auf den Wellen 2 und 3 sind außer den vorgenannten Daumenscheiben 31 und 32 noch Daumenscheiben 53 und 54 angebracht, die zum Antreiben der auf schrägen Gleitflächen des Nadelbockes 62 sich bewegenden, die Nadeln tragenden Nadelbarren 59 und 60 (Fig. 8) dienen. Zu diesem Zwecke bewegen die Scheiben 53 und 54 um Zapfen 51 und 52 drehbare Hebel 55 und 56, die durch Zug-On the shafts 2 and 3, in addition to the aforementioned thumb disks 31 and 32, are still Thumb washers 53 and 54 attached, which are used to drive the sloping sliding surfaces of the needle bracket 62 moving needle bars 59 and 60 (FIG. 8) carrying the needles are used. To this end move the discs 53 and 54 about pins 51 and 52 rotatable levers 55 and 56, which by pulling

Stangen 57 und 58 die Nadelbarren 59 und 60. in entsprechende Be\vegung versetzen.Rods 57 and 58 move the needle bars 59 and 60 accordingly.

Zur Erzielung des an späterer Stelle näher beschriebenen Platinenhubes (Fig. 9) dient eine auf der Welle 3 angeordnete Platinendaumenscheibe 85, die mit Hilfe eines auf einer Welle 84 drehbaren Platinenhebels 86 die Hubfläche 87 hochdrückt. Auf dieser stehen mit ihren Stellschrauben 113 und 114 (Fig. 11 und 11 a) die Mühleisenschubstangen 88 und 89, die mittels der Mühleisen 90 und 91 die Platinen 99 und 100 entsprechend der Kastenwendung hochschieben. Yon der Hubfläche 87 wird durch Hubstangen 92 und 93 die Bewegung den sogenannten Schwingköpfen erteilt, die paarweise einander gegenüber in Linksund Rechtsausführung angeordnet sind, und von denen der auf der linken Seite angeordnete, aus den Schwingen 102, den Schwingenpuffern 104, den Platinen 100, der Platinenfräsung 106, dem Federstock 98, dem Rößchen 151, der Rösselzugstange 118 und der Rößchenlaufbahn 110 besteht, während der auf der rechten Seite angeordnete Schwingkopf die entsprechenden Teile 101, 103, 99, 105, 97, 150, 117 und 109 aufweist.To achieve the sinker stroke described in more detail later (FIG. 9), a sinker thumb washer 85 is used, which is arranged on shaft 3 and pushes up the lifting surface 87 with the aid of a sinker lever 86 rotatable on a shaft 84. On this stand with their adjusting screws 113 and 114 (Fig. 11 and 11 a), the mill iron push rods 88 and 89, which push up the plates 99 and 100 by means of the mill iron 90 and 91 according to the box turn. From the lifting surface 87, the so-called oscillating heads are given the movement by lifting rods 92 and 93, which are arranged in pairs opposite one another in left and right versions, and of which the one on the left consists of the rockers 102, the rocker buffers 104, the plates 100, the milled plate 106, the spring stick 98, the Rösschen 151, the Rössel pull rod 118 and the Rößchenlaufbahn 110, while the oscillating head arranged on the right side has the corresponding parts 101, 103, 99, 105, 97, 150, 117 and 109.

Die zur Schließung der Nadelspitzen dienenden Pressen 74, 75 (Fig. 11) werden entsprechend der jeweiligen Kastenstellung um die Zapfen 76, y/ von der Preßdaumenscheibe 66 aus in schwingende Bewegung versetzt. Die Preßdaumenscheibe sitzt auf der Welle 2 (Fig. 10) und betätigt mittels des um die Welle 65 drehbaren AVinkelhebels 67, der Arme 68, 69 und der Hebel 70, 71 durch Stellschrauben 82, 83 (Fig. 11) die Preßschubstangen 72,The presses 74, 75 (FIG. 11), which are used to close the needle tips, are set in oscillating motion around the pins 76, y / from the press thumb disk 66, in accordance with the respective box position. The press thumb disk sits on the shaft 2 (Fig. 10) and actuates the press push rods 72, 83 (Fig. 11) by means of the A-angle lever 67 rotatable about the shaft 65, the arms 68, 69 and the levers 70, 71 by means of adjusting screws 82, 83 (Fig. 11).

73. Diese übermitteln nunmehr eine entgegengesetzt gerichtete Bewegung auf die Pressen73. These now transmit a movement in the opposite direction to the presses

74, 75·74, 75

Zur Ausführung des beim Mindern der Ware erforderlichen Deckens (Fig. 12) dienen die Daumenscheiben 127 und 128, die die Hebel 125 und 126 auf den Wellen 123 und 124 schwenken und dadurch die Deckvorrichtungen 119, 120 in der Richtung der in Fig. 12 punktiert gezeichneten Bahnen in Bewegung versetzen, so daß das Mindern sowohl einseitig als auch wechselseitig stattfinden kann.Serve for the execution of the covering required when reducing the goods (Fig. 12) thumb washers 127 and 128, which hold levers 125 and 126 on shafts 123 and 124 pivot and thereby the deck devices 119, 120 in the direction of the dotted in FIG set the drawn paths in motion, so that the reduction can take place unilaterally as well as reciprocally.

Der Antrieb der Wellen 2 und 3 erfolgt von irgendeinem Motor oder einer Transmission aus durch Vermittlung der Zahnräder 4 und 5 (Fig. ι bis 3).Shafts 2 and 3 are driven by any motor or transmission by arranging the gears 4 and 5 (Fig. ι to 3).

Der Arbeitsvorgang bei der vorstehend ihrem Wesen nach beschriebenen Maschine spielt sich in folgender Weise ab.The working process in the above essentially described machine plays out in the following way.

Fig. nc zeigt den Kasten 13 punktiert in der sogenannten Grundstellung, d. h. in derjenigen \vagerechten Lage, die er beim Beginn der Bildung einer neuen Maschenreihe ein-Fig. Nc shows the box 13 dotted in the so-called basic position, i. H. in those in the right position, which he inserted at the beginning of the formation of a new row of stitches.

nimmt. Die Rollen 10 und 11 des Ankers 7, der eine senkrechte Lage hat, berühren dabei die Abschrägungen 31" und 32" der Daumenscheiben 31 und 32 (Fig. 4), während die Nadeldaumenscheiben 53 und 54 (Fig. 8) mit ihren am meisten erhöhten Umfangsteilen die Rollen der auf den Wellen 51 und52 angeordneten Nadelhebel 55 und 56 berühren, was der sogenannten Abschlags- oder Tiefstellung der Nadelbarren 59 und 60 entspricht.takes. The rollers 10 and 11 of the anchor 7, which has a vertical position, touch the bevels 31 ″ and 32 ″ of the thumb disks 31 and 32 (Fig. 4), while the needle thumb washers 53 and 54 (Fig. 8) with their most elevated peripheral parts are the rollers of those arranged on the shafts 51 and 52 Needle levers 55 and 56 touch what the so-called discount or subscript of the Needle bars 59 and 60 corresponds.

Die Platinendaumenscheibe 85 (Fig. 9) berührt bei der Grundstellung die Rolle des auf der Welle 84 angeordneten Hebels 86 mit ihrem erhöhten Umfangsteil 85° (Fig. 9), so claß die Hubfläche 87 (Fig. 11, na) und die sich mit ihren Stellschrauben 113, 114, 121, 122 gegen dieselbe stützenden Stangen 88 und 89 sowie die Schwingkopf Schubstangen 92 und 93 gehoben werden. Dadurch werden die beiden Schwingköpfe und Mühleisen 90 und 91 sowie die auf den letzteren befindlichen Piatinen 99 und 100 in die Hochstellung gebracht (Fig. nc).The sinker thumb washer 85 (Fig. 9) contacts in the basic position, the role of the lever 86 arranged on the shaft 84 with its increased peripheral part 85 ° (FIG. 9), see above claß the lifting surface 87 (Fig. 11, na) and which with its adjusting screws 113, 114, 121, 122 against the same supporting rods 88 and 89 and the swing head push rods 92 and 93 are lifted. This causes the two oscillating heads and mill irons 90 and 91 as well as the platins 99 and 100 on the latter are in superscript (Fig. Nc).

Die auf der Welle 2 angeordnete Preßdaumenscheibe 66 (Fig. 10) nimmt bei der Grundstellung eine solche Lage ein, daß der Fortsatz 66^r' gegenüber der Lage nach Fig. 10 um 135 ° entgegen der Pfeilrichtung zurücksteht.The press thumb disk 66 (FIG. 10) arranged on the shaft 2 assumes such a position in the basic position that the extension 66 ^r 'is set back by 135 ° in relation to the position according to FIG. 10 against the direction of the arrow.

Das Kulierexzenter 26, das in Fig. 6 in seiner linken Lage dargestellt ist, befindet sich bei der Grundstellung rechts, während der Kulierhebel 27, statt sich in der Innenlage nach Fig. 6 zu befinden, entsprechend dem Hube des Exzenters 26 nach rechts verschoben ist.The cam eccentric 26, which is shown in Fig. 6 in its left position, is located in the basic position on the right, while the connecting lever 27, instead of being in the inner position to be located according to Fig. 6, according to the stroke of the eccentric 26 shifted to the right is.

Werden jetzt die Wellen 2 und 3 aus der Grundstellung um 15 ° in Richtung des Pfeiles in Fig. 4 weitergedreht, so gelangen die Arbeitsorgane in die in Fig. 4 dargestellte Lage, in der die Daumenscheibe 32 mit ihrem erhöhten Teile die Rolle 11 und die Daumenscheibe 31 mit ihrem ausgesparten Teile die Rolle 10 berührt. Der Anker 7 wird demzufolge nach der Welle 2 hin, d. h. nach rechts, umgelegt, und diese Bewegung wird mittels des Zahnsegmentes 9, des Zahnrades 8, der Welle 6, des Winkelhebels 135 und der Zugstangen 14 und 15 auf den Kasten 13 übertragen, der sich gleichfalls nach rechts umlegt. Bei dieser Wendung des Kastens 13 von links nach rechts werden die Rößchenschieber 115 und 116 (Fig. 11, 11 f) vermittels der durch eine Welle 24 verbundenen Rösselschaltwinkel 22 und 23 (Fig. 4 und 4a) und des entsprechenden Anschlags 25 (Fig. 4) derart verschoben, claß die Rößchen umgeschaltet werden. Der rechte Schwingkopf senkt sich dabei, indem die ihn tragende Schwingkopfschubstange 92 (Fig. 11) mit der an ihrem Ende angebrachten Rolle auf der konzentrischen Bahn 107 des herzförmigen Organs94 (Fig. 11)Now the shafts 2 and 3 move from the basic position by 15 ° in the direction of the arrow If further rotated in Fig. 4, the working organs get into the position shown in Fig. 4, in which the thumb disk 32 with its raised parts the roller 11 and the thumb disk 31 touches the roller 10 with its recessed parts. The anchor 7 is accordingly towards wave 2, d. H. to the right, turned over, and this movement is made by means of of the toothed segment 9, the gear wheel 8, the shaft 6, the angle lever 135 and the tie rods 14 and 15 transferred to box 13, who also folds over to the right. In this turn of the box 13 from the left to the right are the Rößchenschieber 115 and 116 (Fig. 11, 11 f) by means of a shaft 24 connected Rössel indexing angle 22 and 23 (Fig. 4 and 4a) and the corresponding one Stop 25 (Fig. 4) shifted so that the steeds are switched. The right oscillating head is lowered by the oscillating head push rod that supports it 92 (Fig. 11) with the roller attached to its end on the concentric Lane 107 of heart-shaped organ 94 (Fig. 11)

abgleitet. Das Mühleisen 90, das von der Schubstange 88 getragen wird, verläßt bei dieser Drehung- um 15 ° seine Laufbahn 154 an der äußeren Kante des Herzstückes, wird von der Hubfläche 87 aufgefangen und senkt sich mit dieser, indem die Daumenscheibe 85 der Welle 3 bis zu der in Fig. 11 b mit 85* bezeichneten Stelle an der Rolle des Hebels 86 vorbeigleitet.slides off. The mill iron 90, which is carried by the push rod 88, leaves there Rotation by 15 ° its career 154 the outer edge of the frog, is caught by the lifting surface 87 and descends with this, in that the thumb washer 85 of the shaft 3 up to that in Fig. 11 b designated with 85 * Place slides past the role of lever 86.

Bei einer weiteren Drehung der Wellen 2 und 3 um 30 ° fällt der.Hebel 86 der Welle 84 in seine tiefste Lage herab, entsprechend der Lage der Daumenscheibe 85 der Welle 3. Dieser Fallbewegung folgt die Hubfläche 87 mit der Schubstange 88 und dem Mühleisen 90. Der rechte Schwingkopf kann jedoch dieser Bewegung nicht folgen, da seine Schubstange 92 sich mit ihrer Rolle gegen die Laufbahn 107 des Herzstückes 94 (Fig. 11) stützt. Der linke Schwingkopf und das entsprechende Mühleisen werden gleichzeitig durch das Herzstück in Hochstellung gehalten. Der Nadelhebel 55 der Welle 51 berührt mit seiner Rolle die Aussparung der Nadeldaumenscheibe 53 der Welle 2, so daß mittels der Nadelzugstange die Nadelbarre 59 in die Hochstellung gebracht wird. Die Nadelbarre 60 wird vermittels des am Arme 56 angreifenden Nadelabzughakens 61 am Anker 7 in ihrer Tiefstellung gehalten (Fig. 8).With a further rotation of the shafts 2 and 3 by 30 °, the lever 86 of the shaft 84 falls down to its lowest position, corresponding to the position of the thumb disk 85 of the shaft 3. This falling movement is followed by the lifting surface 87 with the push rod 88 and the mill iron 90. However, the right oscillating head cannot follow this movement because its push rod 92 is supported with its role against the raceway 107 of the frog 94 (Fig. 11). Of the left oscillating head and the corresponding mill iron are simultaneously through the frog held in superscript. The needle lever 55 of the shaft 51 is in contact with its roller the recess of the needle thumb disk 53 of the shaft 2, so that by means of the needle pull rod the needle bar 59 is brought into the upper position. The needle bar 60 is mediated of the needle extraction hook 61 acting on the arm 56 on the armature 7 in its lower position held (Fig. 8).

Auf die beschriebene Weise > bringt der Anker 7 mit seinem Nadelabzughaken 61 abwechselnd hinten und vorn eine Daumenscheibenhälfte außer Arbeitsbereich, wodurch sogenannte Schlauchware hergestellt wird. Bleibt dagegen der Anker auf einer Seite dauernd stehen, so arbeitet nur eine einzige Nadeldanmenscheibe, bei der aber alsdann die beiden Umfangserhöhungen zur Geltung kommen. Es wird auf diese Weise einseitige Ware hergestellt, während die andere Seite der Maschine in Abschlags- oder Ruhestellung verbleibt.In the manner described > the armature 7 with its needle extraction hook 61 brings a thumb disk half out of the working area alternately at the back and front, whereby so-called tubular goods are produced. If, on the other hand, the armature remains stationary on one side, only a single needle disk works, in which, however, the two increases in circumference then come into play. In this way, one-sided goods are produced, while the other side of the machine remains in the cut-off or rest position.

Bei einer weiteren Drehung der Wellen 2 und 3 um 60 ° tritt das Kulieren ein. Wie bereits erwähnt, standen das Kulierexzenter 26 (Fig. 6) und der Kulierhebel 27 rechts, so daß nach erfolgter Drehung des Kulierexzenters 26 um 105 ° der Hebel 27 die in Fig. 6 dargestellte Innenlage und das Exzenter 26 die entsprechende Linksstellung einnehmen. Die mit dem Hebel 27 verbundene, in dem Kasten 13 gelagerte Kulierzugstange 19 (Fig. 2, 6) wird dadurch nach links geschoben (Fig. 6). Auf dieser Kulierzugstange befindet sich ein Bremslagerring 136 (Fig. 11), mit dem eine in der Kulierstangennut gleitende Bremse 132 verbunden ist, die mit einem Federbolzen 133 in eine Vertiefung der Kulierzugstange eingreift. Diese Bremse 132 nimmt nun ihrerseits durch eine Nase 134, auf der sich der Fadenführer 131 befindet, die Fadenführerstange 20 (Fig. 4, 11,11a, ITb) mit. Die Rößchen 150 und 151 sind gleichfalls mit dieser Kulierstange verbunden und gleiten zwischen zwei in der Zeichnung der Einfachheit wegen nicht darge-. stellten Stellringen, so daß zwischen den Rößchen und den Fadenführern 131 ein entsprechender Abstand gewahrt wird, wie es bei jeder derartigen Wirkmaschine erforderlich ist. Somit befinden sich die Rößchen und der Fadenführer nach der erfolgten Drehung der Wellen 2 und 3 um 60 ° in der Linksstellung, bei der der Faden mit Hilfe der Platinen 99, die durch die Rößchen 150 niedergedrückt werden, in die Nadeln der Nadelbarre 59 eingelegt wird (Fig. 4). Der Fadenführer wird jetzt durch den Fadenführerrichter 21 (Fig. 4 b) arretiert, der mittels eines Stiftes in die Fadenführerstangennut eingreift. Falls nötig, kann diese Arretierung des Fadenführers mit Hilfe des vorgesehenen Schlitzes und einer Schraube entsprechend reguliert werden.If the shafts 2 and 3 are rotated further by 60 °, killing occurs. As already mentioned, the cam 26 (Fig. 6) and the cam lever 27 stood on the right, so that After the cam 26 has been rotated by 105 °, the lever 27 is the one shown in FIG. 6 Inner position and the eccentric 26 assume the corresponding left position. With the lever 27 connected, mounted in the box 13 Kulierzugstange 19 (Fig. 2, 6) thereby pushed to the left (Fig. 6). A brake bearing ring is located on this connecting rod 136 (FIG. 11), to which a brake 132 sliding in the connecting rod groove is connected is, which engages with a spring bolt 133 in a recess of the connecting rod. This brake 132 now takes its turn through a nose 134 on which the thread guide 131 is located, the thread guide rod 20 (Fig. 4, 11, 11a, ITb) with. The steeds 150 and 151 are also connected to this connecting rod and slide between two in the Drawing not shown for the sake of simplicity. put collars so that between the Rößchen and the thread guides 131 a corresponding distance is maintained, as in any such knitting machine is required. So there are the steeds and the Yarn guide after turning shafts 2 and 3 by 60 ° in the left position, in which the thread with the help of the sinkers 99, which are pressed down by the steeds 150, is inserted into the needles of the needle bar 59 (Fig. 4). The thread guide is now through the thread guide straightener 21 (Fig. 4 b) locked, which engages in the thread guide rod groove by means of a pin. If necessary, can this locking of the thread guide with the aid of the slot provided and a screw regulated accordingly.

Bei einer weiteren Drehung der Wellen 2 und 3 um 30 ° wird die Nadelbarre 59 von der Daumenscheibe 53 aus durch den Nadelhebel SS (Fig. 8) mit Hilfe der Nadelzugstange S7 so weit zurückgezogen, daß die Nadelspitzen dicht vor die Ware zu stehen kommen. Es beginnt jetzt die Arbeit der Presse 74. Die Preßdaumenscheibe 66 (Fig. 2, 3 und 10) nimmt jetzt in bezug auf den Hebel 6j (Fig. το) eine solche Lage ein, daß sie die Preßschubstange 72 durch die Übertragungsorgane 68, 69, 70 und 71 sowie die Stellschraube 82 hochdrückt und die Presse 74 um den Zapfen ~6 als Drehachse niederdrückt.-Die Nadelspitzen der Nadelbarre 59 werden geschlossen, worauf die Nadeln etwas zurückgehen, so daß die alten Maschen von den geschlossenen Nadeln herabrutschen und neue Maschen entstehen. Die entsprechende Lage der Organe ist in Fig. 11 gezeigt. Die Stellschraube 83 der anderen Presse, 75, nimmt an dem beschriebenen Vorgang nicht teil; sie befindet sich außer Arbeitsstellung.With a further rotation of the shafts 2 and 3 by 30 °, the needle bar 59 is pulled back from the thumb disk 53 by the needle lever SS (Fig. 8) with the help of the needle pull rod S7 so far that the needle tips come to stand close to the goods. The work of the press 74 now begins. The press thumb disk 66 (FIGS. 2, 3 and 10) now occupies such a position with respect to the lever 6j (FIG , 70 and 71 as well as the adjusting screw 82 and presses down the press 74 around the pin 6 as the axis of rotation. The needle tips of the needle bar 59 are closed, whereupon the needles go back a little, so that the old stitches slip down from the closed needles and new stitches develop. The corresponding position of the organs is shown in FIG. The adjusting screw 83 of the other press, 75, does not take part in the process described; it is out of work.

Es folgt nunmehr eine weitere Drehung der Wellen 2 und 3 um 45 °. Die Platinen 99, 100 (Fig. 11) werden jetzt, indem die Mühleisenschubstange 88 mit ihrer Stellschraube 113 sich gegen die Hubfläche 87 stützt, mittels no Hebels 86 durch die Platinendaumenscheibe 85 (Fig.·-11 b) gehoben. Die Schwingkopfschubstange 92 ruht auf dem Herzstück 94, und die Stellschraube liegt um etwa 12 mm über der Hubfläche 87; sie tritt erst später in Wirkung, während dem Mühleisen 90 sein Vorhub erteilt Avorden ist.There now follows a further rotation of the shafts 2 and 3 by 45 °. The boards 99, 100 (Fig. 11) are now by moving the mill iron push rod 88 with its adjusting screw 113 is supported against the lifting surface 87, by means of a lever 86 through the plate thumb washer 85 (Fig. -11 b) raised. The swing head pushrod 92 rests on the frog 94, and the set screw is about 12 mm above the Lifting surface 87; it only comes into effect later, while the mill iron 90 gives its forward stroke Avorden is.

Der erhöhte Teil der Platinendaumenscheibe 85 (Fig. 9,11 b) ist noch nicht ganz ausgenutzt; der Rest dient noch dazu, den nun fol-The raised part of the sinker thumb washer 85 (FIGS. 9, 11 b) has not yet been fully used; the rest also serves to

genden Gesamthub des Mühleisens 90 und des rechten Schwingkopfes auszuführen, bei dem die Stellschrauben 113 und 121 sich beide auf die Hubfläche 87 stützen. Der Kasten 13 wird aber jetzt gehoben, weshalb die Stellschrauben 113, 121 den Arbeitsbereich der Hubflächc 87 (Fig. 11) verlassen, wobei der Hebel 86 eine Leerlaufbewegung ausführt. Diese Wirkungsweise entspricht dem einseitigen Wirken.Execute lowing total stroke of the mill iron 90 and the right oscillating head, in which the adjusting screws 113 and 121 both open support the lifting surface 87. The box 13 is now lifted, which is why the adjusting screws 113, 121 the working area of the lifting surface 87 (Fig. 11) leave, the lever 86 performs an idle movement. This mode of action corresponds to one-sided work.

Die erwähnte Bewegung, die infolge des Kastenhubes vom Hebel 86 nicht ausgeführt werden konnte, übernimmt das Herzstück 94, das mit seinen konzentrischen Laufbahnen 107 und 108 vermittels der mit Rollen versehenen Schubstangen 88 und 92 den rechten Schwingkopf und das Mühleisen 90 hochdrückt. Die Nadeldaumenscheibe 53 berührt jetzt mit ihrer höchsten Stelle die Rolle des Nadelhebels 55, so daß die Nadelbarre 59 in die Tief stellung gelangt. Die Ankerrollen 10 und 11 (Fig. 4) nehmen jetzt wieder Mittelstellung ein; der Anker 7 steht senkrecht und der Kasten 13 Avagerecht, während die beiden Schwingköpfe und die Mühleisen ihre höchste Lage einnehmen. Das Kulierexzenter 26 und der Hebel 27 befinden sich jetzt in der in Fig. 6 gezeichneten Lage. Es ist somit nach der erfolgten Gesamtdrehung um 180 ° wieder die Grundstellung erreicht, nur mit dem Unterschiede, daß das Kulierexzenter 26, der Kulierhebel 27, der Fadenführer 130 und die Rößchen 150 und 151 jetzt auf der anderen Seite stehen.The mentioned movement, which is not carried out by the lever 86 as a result of the box stroke The centerpiece 94, with its concentric raceways 107 and 108 by means of the push rods 88 and 92 provided with rollers, the right oscillating head and pushes the mill iron 90 up. The needle thumb disk 53 is now in contact with her highest point the role of the needle lever 55, so that the needle bar 59 in the low position got. The anchor rollers 10 and 11 (Fig. 4) now take up the middle position again; the armature 7 is vertical and the box 13 Ava right, while the two oscillating heads and the mill iron occupy their highest position. The cam eccentric 26 and the lever 27 are now in the position shown in FIG Location. It is thus the basic position again after the complete rotation by 180 ° achieved, only with the difference that the cam eccentric 26, the cam lever 27, the thread guide 130 and the steeds 150 and 151 are now on the other side.

Nach dieser zweiten Grundstellung wendet sich der Anker 7 nach links ; es wiederholt sich der Vorgang, wie bereits beschrieben, jedoch nicht auf der rechten, sondern auf der linken Seite. Nach einer Drehung um weitere 180 ° wird die anfängliche Grundstellung wieder erreicht. After this second basic position, the armature 7 turns to the left; it is repeating the process, as already described, however, not on the right, but on the left Page. After turning it by another 180 °, the initial basic position is reached again.

Will man einseitige Ware herstellen, so werden die Rollen 10 und 11 des Ankers 7 (Fig. 4) zur Seite geschoben, wodurch die Wechselwelle 6 (Fig. 4 bis 6) mit dem auf ihr angeordneten Herzstück 94 ausgeschaltet wird.If you want to produce one-sided goods, the rollers 10 and 11 of the anchor 7 (Fig. 4) pushed to the side, whereby the change shaft 6 (Fig. 4 to 6) with the arranged on it Heart 94 is turned off.

Werden diese Rollen 10, 11 nach rechts abgezogen, so arbeitet die Nadelbarre 59. Der Anker 7 verbleibt in der der Welle 2 zugekehrten Stellung, und der Kasten 13 liegt auf der Schrägrläche des Bockteiles 16 (Fig. 11).If these rolls 10, 11 are pulled off to the right, this is how the needle bar 59 works. The armature 7 remains in the one facing the shaft 2 Position, and the box 13 lies on the inclined surface of the bracket part 16 (Fig. 11).

Werden dagegen die Rollen 10, 11 nach links verschoben, so gelangt die Nadelbarre 60 zur AYirkung. Bei dieser einseitigen Arbeit mit ausgeschaltetem Herzstück 94 kommt die PIatinendaumenscheibe 85 völlig zur Geltung und wird nicht, wie bei der oben beschriebenen zweiseitigen Arbeit, durch das Herzstück 94 unterstützt. Die an diesem vorgesehenen, in beschränktem Maße drehbaren Klappen 95 und 96 (Fig. 11, na, nc, 11 d) werden beim StI 11-stand des Herzstückes durch die Eisenschubstangen geöffnet, so daß die Rollen der Mühleisenschubstangen frei .vorübergleiten können. Fig. 12 veranschaulicht den Vorgang des sogenannten Deckens, bei dem die Daumenscheiben durch Wellenverschub umgeschaltet werden, derart, daß unter die Daumenscheibenhebel eine andere Daumenscheibe zu liegen kommt, die dem Deckzeitmaß entspricht. Solange nicht zum Decken gegriffen wird, kommen die zweiarmigen Hebel 125 und 126 der parallelen Wellen 123 und 124 mit einer sogenannten blinden Daumenscheibe in Berührung, so daß die gelenkig mit den Hebeln 125 und 126 verbundenen Deckvorrichtungen 119 und 120 in Ruhe verbleiben (Fig. 12). Werden aber unter die Hebelrollen statt der blinden (kreisförmigen) Daumenscheiben die Deckexzenter 127 und 128 geschoben, so treten die Deckvorrichtungen in Tätigkeit. Befindet sich der Kasten 13 in der Linkslage, so wird durch das auf der Welle 2 angeordneten Exzenter 127 die Deckvorrichtung 119 betätigt, während bei der rechten Stellung des Kastens 13 die andere Deckvorrichtung, 120, zur Wirkung gelangt. Die Pressendaumenscheibe 66 (Fig. 10) wird beim Deckvorgang durch eine - blinde (kreisförmige) Scheibe ersetzt. Die Nadeldaumenscheiben·53 und 54 (Fig. 8) werden durch entsprechend dem Deckzeitmaß gestaltete Scheiben 138 und 139 ersetzt, und an Stelle der Platinendaumenscheibe 85 tritt eine dem Deckzeitmaß entsprechende Scheibe 103 (Fig· 9)·In contrast, the rollers 10, 11 to the left shifted, the needle bar 60 comes into effect. In this one-sided work with With the frog 94 turned off, comes the diamond thumb disc 85 and is not, as in the two-sided work described above, through the focal point 94 supports. The provided on this, rotatable to a limited extent flaps 95 and 96 (Fig. 11, na, nc, 11d) become 11 at the StI of the frog opened by the iron push rods, so that the rollers of the mill iron push rods can slide by freely. Fig. 12 illustrates the process of the so-called Deckens, in which the thumb discs are switched by shaft displacement, in such a way that under the thumb disc lever another thumb disc comes to rest that corresponds to the mating time. So long is not used to cover, come the two-armed levers 125 and 126 of the parallel shafts 123 and 124 in contact with a so-called blind thumb disk, so that the deck devices 119 and 120 remain at rest (Fig. 12). But be under the lever roles instead of the blind (circular) thumb disks pushed the cover eccentrics 127 and 128, so the Deck fixtures in action. If the box 13 is in the left position, then the cover device 119 is actuated by the eccentric 127 arranged on the shaft 2, while in the right position of the box 13, the other deck device, 120, comes into effect got. The press thumb disk 66 (Fig. 10) is during the covering process by a - blind (circular) disc replaced. The needle thumb washers 53 and 54 (Fig. 8) become replaced by discs 138 and 139 designed according to the mating time measure, and on A disc 103 corresponding to the mating time takes place in the place of the thumb disc 85 (Fig 9)

Der Rollenständer 46 (Fig. 7) wird mittels Gliederkette und Knaggen in üblicher Weise nach der Welle 2 zu bewegt, so daß die zur Erzielung des Wellenverschubes dienenden Rollen 47 und 48 in eine andere Lage gelangen. Das tritt ein, wenn dieAVellenverschubscheiben 42,43 mit ihren Gleitflächen 44, 45 (Fig. 7a, 7b) in Richtung der senkrechten ,Mittellinie (Fig. 7) zu stehen kommen und durch die Wirkung dieser Gleitflächen die Wellen in ihrer Längsrichtung verschieben. Der Rollenständer 46 nimmt bei dieser Bewegung den Arm 49 *°5 mit, der auf der Verbindungswelle 40 angeordnet ist. Diese überträgt ihrerseits die Bewegung auf den Arm 50 (Fig. 6b) und bringt so die an ihm befestigte Rolle vor die Auflaufschrägen 38 und 39 der Kuppluugshälfte 35 (Fig. 6a), die dadurch das Kulierexzenter 26 und den Kulierhebel 27 nach je einer (Jm-" drehung ausschaltet. Das Decken beginnt, wenn das Kulieren nach rechts erfolgt ist, nachdem der Kasten 13 sich auf der Schrägfläche des Bockteiles 16 umgelegt hat. Nunmehr wird von der Deckdaumenscheibe 128 (Fig. ι und 12) der Deckhebel 126 gehoben und dadurch die Deckvorrichtung 120 in die Deckstellung gebracht. Nach erfolgtemThe roll stand 46 (Fig. 7) is by means of a link chain and lugs in the usual way after the shaft 2 moved, so that the serving to achieve the shaft displacement Rolls 47 and 48 get into a different position. This occurs when the A-Vell shift disks 42, 43 with their sliding surfaces 44, 45 (Fig. 7a, 7b) in the direction of the vertical center line (Fig. 7) come to a standstill and through the action of these sliding surfaces the waves in their Move lengthways. The roll stand 46 takes the arm 49 * ° 5 during this movement with, which is arranged on the connecting shaft 40. This in turn transmits the movement on the arm 50 (Fig. 6b) and thus brings the role attached to it in front of the run-up slopes 38 and 39 of the clutch half 35 (Fig. 6a), which thereby the cam eccentric 26 and the cam lever 27 switches off after every one (Jm- "rotation. when the kulating to the right is done after the box 13 is on the inclined surface of the block part 16 has turned over. The cover thumb disk 128 (Fig. Ι and 12) the cover lever 126 lifted and thereby brought the cover device 120 into the cover position. After the

Decken, das. allgemein bekannt ist und daher hier keiner näheren Beschreibung bedarf, geht die Deckvorrichtung 120 zurück und der Kasten 13 wendet sich um, so daß die andere Seite der Maschine betätigt wird. Alsdann tritt der um die Achse 12 drehbare Rollenständer 46 zurück, und die Rolle 47 gelangt, dank der sich öffnenden Klappe des Herzstückes 94, in Hochstellung, worauf wieder das ordnungsmäßige Wirken fortgesetzt werden kann.Blankets, which is well known and therefore does not require any further description here the deck device 120 back and the box 13 turns around so that the other Side of the machine is operated. Then comes the roll stand rotatable about the axis 12 46 back, and the roll 47 comes, thanks to the opening flap of the frog 94, in superscript, whereupon the orderly work is continued again can.

Der Deckvorgang beim einseitigen Wirken, z. B. bei der Herstellung einer Ferse, verläuft in folgender Weise: Der Rollenständer 46 wird durch ein hohes Kettenglied betätigt und mit dem erhöhten Umfangsteile der Wellenyerschubscheibe in Eingriff gebracht; gleichzeitig geht die Rolle 48 der Wellenverschubscheibe 43 in den Hochstand. Die Daumen-Scheibenwellen 2 und 3 werden dabei derart nach links verschoben, daß unter die sämtlichen Hebel statt der ordnungsmäßigen die nächstfolgenden Daumenscheiben gelangen. Diese neuen Daumenscheiben sind derart gestaltet, daß sie die beiden Vorgänge des Kulierens und des Deckens miteinander vereinigen. Die Maschine arbeitet dann in der Weise, daß von rechts nach links kuliert wird, dann das Decken folgt, alsdann von links nach rechts kuliert wird usw. Dadurch, daß sich der Rollenständer 46 noch weiter nach links legt, werden die Arme 49 noch weiter nach unten gezogen, und der mit der Welle 40 verbundene Arm 50 (Fig. 6b) legt sich dicht an die Kupplung heran, so daß die Auflaufschräge 39 (Fig. 6a, 6b) nicht in Wirkung tritt. Der Kulierhebel 27 und das Kulierexzenter 26 werden nach j eder halben Umdrehung ausgeschaltet. Der Kasten 13 steht dabei dauernd auf der Schrägfläche des Bockteiles 16. Die Deckdaumenscheibe hält während dieses einseitigen regulären Wirkens die Deckvorrichtung in Hochstand. Um diese Stellung zu erzielen, muß der Rollenständer 46 die federnde Gleitfläche 44 (Fig. 7b) niederdrücken, die beim Verlassen der Rolle wieder hochspringt, wodurch eine sichere Wirkungsweise gewährleistet wird. In entsprechender Weise erfolgt der Vorgang beim Arbeiten auf der anderen Seite der Maschine.The covering process in one-sided work, z. B. in the manufacture of a heel runs in the following way: The reel stand 46 is operated by a high chain link and engaged with the raised peripheral portions of the shaft thrust washer; simultaneously the roller 48 of the shaft displacement disk 43 goes upright. The thumb disk shafts 2 and 3 are shifted to the left in such a way that under all the levers instead of the proper ones the next following thumb discs. These new thumb discs are designed to that they combine the two processes of killing and covering with one another. The machine then works in such a way that it is calculated from right to left, then the covering follows, then from left to right there is calculation, and so on If the roll stand 46 lays further to the left, the arms 49 will move even further pulled down, and the arm 50 connected to the shaft 40 (FIG. 6b) lies tightly against it the clutch so that the run-up slope 39 (Fig. 6a, 6b) does not come into effect. The cam lever 27 and the cam cam 26 are switched off after every half turn. The box 13 is standing while continuously on the inclined surface of the bracket part 16. The cover thumb disk holds during of this one-sided regular action the deck device in raised position. To achieve this position, the roll stand 46 press down the resilient sliding surface 44 (Fig. 7b), which jumps up again when leaving the role, which ensures a safe operation is guaranteed. The process takes place in a corresponding manner when working on the other side of the machine.

Claims

Patent Claims:

i. Knitting machine with two rows of needles for the production of flat or tubular ones regular goods, characterized by for each individual machine system in pairs opposite one another 'with the Thread-inserting sinker noses, oscillating heads arranged inwards and a oscillating box (frame 13), by its swinging out the oscillating heads both unilaterally and reciprocally can be put into action.

2. Knitting machine according to claim 1, characterized in that the swing out of the box (13) is effected by thumb washers (31, 32), the one Move armature (7) back and forth, which by means of a toothed segment (9) a shaft (6), with which the box (13) is connected by cranking (angle lever 135) or the like, turns back and forth.

3. Knitting machine according to claim 1, characterized in that a sting switch enabling device from two mounted on the swing box (13) Angle levers (22, 23) and a fixed stop (25) to which the angle levers when the box swings out in such a way that they switch off the Rößchenschieber (115, 116) provided with inclined slots.

4. Knitting machine according to claim 1, characterized by one for lifting and Lowering the mill iron and the oscillating heads, which is arranged on a shaft (6) Heart (94) that the push rods (88, 89, 92, 93) during the double-sided Working (manufacture of tubular goods), and that in place of the diamond thumb disk arranged on a shaft (3) (85) occurs and the switching of the mill iron (90, 91), the oscillating heads and the "presses (74,75) concerned.

5. Knitting machine according to claim 1, characterized by two gears (4, 5) or otherwise drivable thumb disk shafts (2,3), a plate lever shaft (84), two needle lever shafts (55, 56), two cover lever shafts (123, 124), one Press lever shaft (65), a change shaft (6) and a base shaft (12) around which the. Armature (7) rotates.

6. Knitting machine according to claim 1, characterized by double thumb disks, which rotate in accordance with the swinging movement of the box, creating unilateral working front or back and the production of tubular goods in one and the same circulation number is made possible.

7. Knitting machine according to claim 1, characterized by a device for Enabling the covering process by after every half or full turn taking place, the mode of action of the dowel thumb disks corresponding elimination of a cam eccentric, the

consists of a coupling (34) whose sliding bevels (38 and 39) on a roller an arm (50) run up and thereby bring about the disengagement, so that the reduction of one-sided or tubular goods can take place.

8. Knitting machine according to claim i, _ characterized by one for switching off the needle bar by the anchor (7) serving trigger hook (61) on the Armature (7) is arranged and acts on the needle levers (55, 56).

In addition 5 sheets of drawings.