DE2656565A1

DE2656565A1 - Baking oven with cooling air conduits - has fume discharge in cooling air outlet above casing

Info

Publication number: DE2656565A1
Application number: DE19762656565
Authority: DE
Inventors: Josef Gerl; Karl Nitzinger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-12-14
Filing date: 1976-12-14
Publication date: 1978-06-22
Also published as: DE2656565B2

Abstract

Baking ove has a fume discharge passage from the casing, and cooling air conduits enclosing the casing and contg. a fan, these leading to a heated air discharge passage above it and pref. horizontal, also discharging to the atmos. The fume discharge passge opens into the cooling air outlet, pref. into the discharge passage above the oven casing, typically near the side and the outlet opening, an air guide vane in the discharge passage forming an auxiliary air passage of smaller cross-section, contg. the fume discharge outlet.

Description

Backofenoven

Die Erfindung bezieht sich auf einen Backofen mit einem aus der Backofenmuffel ins Freie führenden Wrasenabzugskanal sowie mit die Backofenmuffel umziehenden, ein Gebläse enthaltenden Kühlluftkanälen, welche in einen vorzugsweise horizontal oberhalb der Backofensuffel angeordneten Luftaustrittskanal für die Abrührung der erwärmten Kühlluft ins Freie einmünden.The invention relates to an oven with one of the oven muffle fume extraction duct leading to the outside as well as with the oven muffle moving, a fan containing cooling air ducts, which in a preferably horizontal Above the oven suffel arranged air outlet duct for evacuating the the heated cooling air flows into the open air.

Bei bekannten Backöfen z. B. Herdbacköfen besteht die Schwierigkeit, daß der bei Brat- oder Backbetrieb in der Backofenmuffel entstehende feuchte Wrasen durch Wrasenabzugsöffnungen hindurch, die im allgemeinen an der Backofenfrontseite oberhalb der Backofenmuffel angeordnet sind, ins Freie abgeführt werden und dort an den vergleichsweise kühlen Frontteilen des Backofens bzw. des Herdes kondensieren und dabei diese Frontteile verunreinigen.In known ovens z. B. Baking ovens there is the difficulty that the moist fumes generated in the oven muffle during roasting or baking through vapor extraction openings, which are generally on the front of the oven are arranged above the oven muffle, discharged into the open air and there condense on the comparatively cool front parts of the oven or stove and thereby contaminate these front parts.

Diese Schwierigkeit besteht insbesondere bei Backöfen mit Umluftsystem, in denen gleichzeitig relativ viel Backgut in mehreren übereinander angeordneten Etagen behandelt wird, wobei im Vergleich zu Backöfen ohne Umluftsystem eine sehr viel größere Wrasen- und Wasserdampfbildung stattfindet.This difficulty arises particularly in ovens with a convection system, in which at the same time a relatively large amount of dough pieces are arranged one above the other Floors are treated, with a very high compared to ovens without a convection system much greater vapor and water vapor formation takes place.

Bei einem bekannten Backofen (deutsche Auslegeschrift 20 47 224) versucht man einen störenden Niederschlag des an der Backofen frontseite austretenden Wrasens dadurch zu vernindern, daß ein Nebenwrasenstroi mit einem besonderen Luftstrom veriischt, welcher Luftstrom durch Eintrittsöffnungen in einen Hohlraum innerhalb der Backofentür eingeleitet, dort erwärmt und durch öffnungen hindurch dem Wrasenstrom zugeführt wird. Von Nachteil ist hierbei, daß für die Zuführung des besonderen Luftstromes besondere, nur für diesen Zweck vorgesehene Luttführungsötinungen und Luftführungskanäle in die Backotentür eingearbeitet werden müssen und daß schließlich nur einem Teil des aus des Backofen austretenden Wrasens, also dem Nebenwrasenstro der besondere Luftstrom zugemischt wird, während der Hauptwrasenstroa unverändert aus dem Backofen austritt und zu einer Verschmutzung der Frontteile führt.Tried in a known oven (German Auslegeschrift 20 47 224) there is a disturbing precipitate from the vapor emerging from the front of the oven to be reduced by the fact that a secondary flow stream is mixed with a special air flow, which air flow through inlet openings into a cavity inside the Oven door initiated, heated there and the steam flow through openings is fed. The disadvantage here is that for the supply of the special air stream special air ducts and ducts intended only for this purpose have to be worked into the baking oven door and that ultimately only a part of the vapors emerging from the oven, i.e. the secondary vapors flow, the special one Air flow is admixed while the main water flow unchanged from the oven leaks and leads to contamination of the front parts.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Backofen der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß ein Kondensations-Niederschlag des aus dem Backofen austretenden Wrasens an Backofen- oder Herdfrontteilen oder sonstigen äußeren Wandteilen gänzlich vermieden werden kann.The invention has for its object to provide an oven of the initially named type so that a condensation precipitate from the Vapor escaping from the oven on the front of the oven or hob or other external parts Wall parts can be avoided entirely.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Wrasenabzugskanal in den Strömungsweg der Kühlluft, vorzugsweise in den oberhalb der Backofenmuffel angeordneten Luitaustrittskanal einmündet. Hierbei wird der gesamte aus dem Backofen austretende Wrasen dem Kühlluftstrom zugeführt und mit diesem vermischt. Hierbei ist von Vorteil, daß durch das Vorhandensein eines Kühlluftgebläses die Kühlluftströmung sehr stark ii und mit relativ hoher Geschwindigkeit strömt, so daß der mit dem trocknen und erwärmten Kühlluftstrom vermischte feuchte Wrasen z. B. durch eine frontseitige Lüftungsblende mit relativ hoher Luftgeschwindigkeit austreten kann, ohne an den relativ kühlen Flächen der Backotentrontseite zu kondensieren.This object is achieved according to the invention in that the vapor extraction duct in the flow path of the cooling air, preferably in the one above the oven muffle arranged Luit outlet channel opens. Here the whole thing is out of the oven escaping vapors are fed to the cooling air flow and mixed with it. Here It is advantageous that the cooling air flow is reduced by the presence of a cooling air fan flows very strongly and at a relatively high speed, so that the one with the drying and heated cooling air flow mixed moist vapors z. B. by a front Ventilation panel can exit at a relatively high air speed without affecting the to condense relatively cool surfaces of the oven front side.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gegeben, daß der Wrasenabzugskanal im Bereich der seitlichen Begrenzung des Luftaustrittskanales sowie in Nähe seiner Luftaustrittsöffnung einmündet und daß durch ein im Luftaustrittskanal angeordnetes Luftleitblech ein die Mündung des Wrasenabzugskanales enthaltender Strömungsnebenweg verminderten Querschnittes innerhalb des Luttaustrittskanales gebildet ist. Durch diese Querschnittsverengung wird die Strö.ungsgeschwindigkeit der Kühlluft sowie der vermischten Luft noch erhöht und durch die Ausrichtung des Kühlluftstromes auf die Mündung des Wrasenabzugskanales die Durchnischung von Kühlluft und Wrasen intensiviert.Another embodiment of the invention is given in that the vapor extraction duct in the area of the lateral boundary of the air outlet duct as well as opens in the vicinity of its air outlet opening and that through a in the air outlet duct arranged air baffle containing the mouth of the vapor extraction duct Secondary flow path of reduced cross-section within the Lutt outlet channel is formed. This narrowing of the cross-section increases the flow velocity the cooling air as well as the mixed air still increased and by the Alignment of the cooling air flow to the mouth of the vapor extraction duct, the mixing intensified by cooling air and steam.

Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles nachstehend erläutert.The invention is based on an embodiment shown in the drawing explained below.

Es zeigt: Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Backofen in perspektivischer Darstellung, Fig. 2 die schematische Darstellung einer Einzelheit des Backofens gemäß Figur i.It shows: FIG. 1 an oven according to the invention in perspective Representation, Fig. 2 is a schematic representation of a detail of the oven according to Figure i.

Der Elektro-Einbaubackofen 1 gemäß Figur 1 ist umgeben von einer Isolationsschicht 2 und besitzt auf der in der Zeichnung nicht sichtbaren Frontseite 3 eine Backofentür, durch welche die-Backofenmuffel verschlossen werden kann. Der dargestellte Backofen 1 ist vorgesehen für den Einbau in ein in der Zeichnung nicht dargestelltes Herdgehäuse, dessen Wandungsteile den Backofen mit Luftabstand umgeben. Die Zwischenräume zwischen der äußeren Begrenzung des Backofens 1 bzw. seiner Isolation 2 und den Innenilächen des Herdgehäuses stellen Kühlluftkanäle dar. Bestandteil dieser Kühlluftkanäle ist ein mit 4 bezeichneter Luftaustrittskanal, welcher horizontal an der Oberseite der Backofenmuffel angeordnet ist und welcher sich zur Herdfrontseite 3 hin verbreitert. Dieser an gegenüberliegenden Seiten offene Luftaustrittskanal besitzt an der Frontseite 3 eine Luftaustrittsöffnung 5. Am gegenüberliegenden ofienen Ende des Luftaustrittskanales 4 beiindet sich ein Gebläse 6, dessen Ausblasöffnung 7 dem offenen Ende des Luftaustrittskaes 4 zugewandt ist. Bei Betrieb des Gebläses 6 wird aus dem Ausstellungsraum Kühlluft in Pfeilrichtung A in das Herdgehäuse bzw. in die Kühlluftkanäle angesaugt. Die Kühlluft umströmt die Backofenmuffel sowie den Luftaustrittikanal 4 und verläßt letzteren durch die Luftaustrittsöffnung 5 hindurch in Pfeilrichtung B.The built-in electric oven 1 according to FIG. 1 is surrounded by an insulation layer 2 and has an oven door on the front 3, which is not visible in the drawing, through which the oven muffle can be closed. The illustrated oven 1 is intended for installation in a stove housing not shown in the drawing, whose wall parts surround the oven with an air gap. The spaces between the outer boundary of the oven 1 or its insulation 2 and the inner surfaces of the stove housing are cooling air channels. Part of these cooling air channels is a designated 4 air outlet duct, which is horizontally at the top of the Oven muffle is arranged and which widens towards the front 3 of the stove. This air outlet duct, which is open on opposite sides, has on the front 3 an air outlet opening 5. At the opposite open end of the air outlet duct 4 is a blower 6, the exhaust opening 7 of which is the open end of the Luftaustrittskaes 4 faces. When the fan 6 is in operation, cooling air is generated from the exhibition space sucked in the direction of arrow A into the stove housing or into the cooling air ducts. the Cooling air flows around the oven muffle and the air outlet duct 4 and leaves the latter through the air outlet opening 5 in the direction of arrow B.

Figur 2 zeigt den aufgeschnittenen LuftaustrittskanaI 4 sowie das Gebläse 6. Durch Pfeile ist der Strömungsweg der Kühlluft angedeutet. Mit 8 ist ein Wrasenabzugskanal bezeichnet, welcher einerseits in die Backofenmuffel einmündet und andererseits mit seinem freien, in Figur 2 gezeigten Ende in den Luftaustrittskanal 4 einmündet, und zwar im Bereich der seitlichen Begrenzung des Luftaustrittskanales 4 sowie in Nähe seiner Luftaustrittsöffnung 5. Das freie Ende des Wrasenabzugskanales 8 ist abgeschrägt und besitzt eine relativ große Wrasenaustrittsfläche 9. Mit 10 ist ein Luftleitblech bezeichnet, welches im Luftaustrittskanal 4 derart geneigt angeordnet ist, daß längs der seitlichen Begrenzung des Luftaustrittskanales 4 ein Strömungsnebenweg li entsteht, welcher die Mündung 9 des Wrasenabzugskanales 8 enthält. Ferner befindet sich im Luitaustrittskanal 4 ein etwa V-förmiges Luftverteilerelement 12 welches eine zum Strömungsnebenweg ii hin geneigte Luttleitrläche 13 aufweist, welche bewirkt, daß ein Teil der Kühlluft in den Strömungsnebenweg ii und zur Mündung 9 des Wrasenabzugskanales 8 gelangt. Die in dem Strömungsnebenweg li relativ rasch strömende Kühlluft vermischt sich mit dem aus dem Wrasenabzugskanal 8 austretenden bzw. abgesaugten Wrasen und wird mit relativ hoher Geschwindigkeit in Pfeilrichtung B durch die Luftaustrittsöffnung 5 hindurch abgeführt. Versuche haben ergeben, daß durch die Vermischung des feuchten Wrasens mit der relativ großen Menge von erwärmter Kühlluft eine Kondensation des Wrasens bzw. des Wasserdampfes an relativ kühlen Teilen der Backofen- bzw. Herdfrontseite nicht mehr stattfindet. Dies wird begünstigt durch die relativ hohe Strömungsgeschwindigkeit, mit welcher die Kühlluft im Nebenströmungsweg ii an der Mündung 9 des Wrasenabzugskanales 8 vorbeiströmt.Figure 2 shows the cut open air outlet duct 4 and the Fan 6. The flow path of the cooling air is indicated by arrows. With 8 is denotes a vapor extraction duct, which on the one hand opens into the oven muffle and on the other hand with its free end shown in Figure 2 into the air outlet duct 4 opens, in the area of the lateral boundary of the air outlet duct 4 and in the vicinity of its air outlet opening 5. The free end of the vapor extraction duct 8 is beveled and has a relatively large vapor exit surface 9. With 10 an air baffle is referred to, which is inclined in the air outlet duct 4 is arranged that along the lateral boundary of the air outlet duct 4 a Secondary flow path li arises, which contains the mouth 9 of the vapor extraction duct 8. Furthermore, there is an approximately V-shaped air distribution element in the Luit outlet channel 4 12 which has a Luttleitrläche 13 inclined towards the secondary flow path ii, which causes some of the cooling air in the flow bypass ii and to the mouth 9 of the vapor extraction duct 8 arrives. The one in the secondary flow path li relatively quickly The flowing cooling air mixes with the air emerging from the vapor extraction duct 8 or extracted fumes and is at a relatively high speed in the direction of the arrow B discharged through the air outlet opening 5. Tests have shown that by mixing the moist vapors with the relatively large amount of heated water Cooling air a condensation of the vapors or the water vapor to cool relatively Dividing the front of the oven or stove no longer takes place. This is favored due to the relatively high flow velocity with which the cooling air in the secondary flow path ii flows past the mouth 9 of the vapor extraction duct 8.

3 Patentansprüche 2 Figuren L e e r s e i t e3 claims 2 figures L e r s e i t e

Claims

Patent claims oven with one out of the oven muffle outside leading vapor extraction duct as well as with the oven muffle moving, a fan containing cooling air channels, which in a preferably horizontally above the bakery muffle arranged air outlet duct for the discharge of the heated Cooling air flow into the open air, d u r c h e k e n n n z e i c h -n e t that the Vapor extraction duct (8) in the flow path of the cooling air, preferably in the one above the air outlet channel (4) arranged in the oven muffle opens.

2. Oven according to claim i, characterized in that the vapor extraction duct (8) in the area of the lateral boundary of the air outlet duct (4) and in the vicinity its air outlet opening (5) opens and that through a in the air outlet duct (4) arranged air baffle (10) a the mouth (9) of the vapor extraction duct Containing Strbaungs byway (11) reduced cross-section within the air outlet duct is formed.

3. Oven according to claims 1 and / or. 2, characterized in that that in the air outlet duct (4) in the direction of flow in front of the vapor extraction duct (8) an air distribution element (11) is provided, which one, a part of the cooling air to the mouth (9) of the vapor extraction duct (8) has conductive air guide surface (13).