Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

DE2645459B2 - Textilfaserpräparationen - Google Patents

Textilfaserpräparationen

Info

Publication number
DE2645459B2
DE2645459B2 DE2645459A DE2645459A DE2645459B2 DE 2645459 B2 DE2645459 B2 DE 2645459B2 DE 2645459 A DE2645459 A DE 2645459A DE 2645459 A DE2645459 A DE 2645459A DE 2645459 B2 DE2645459 B2 DE 2645459B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
radical
weight
carbon atoms
mono
compounds
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2645459A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2645459A1 (de
DE2645459C3 (de
Inventor
Goetz Dr. Koerner
Jaroslav Langner
Hans-Juergen 4650 Gelsenkirchen Patzke
Guenter Dr. Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
TH Goldschmidt AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TH Goldschmidt AG filed Critical TH Goldschmidt AG
Priority to IT5241776A priority Critical patent/IT1066728B/it
Publication of DE2645459A1 publication Critical patent/DE2645459A1/de
Publication of DE2645459B2 publication Critical patent/DE2645459B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2645459C3 publication Critical patent/DE2645459C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04Polysiloxanes
    • C08L83/06Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M7/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made of other substances with subsequent freeing of the treated goods from the treating medium, e.g. swelling, e.g. polyolefins
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/40Reduced friction resistance, lubricant properties; Sizing compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)
  • Chemical Treatment Of Fibers During Manufacturing Processes (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft Zubereitungen zur Behandlung von Fasern, wobei die Zubereitungen insbesondere für die Präparation von aus der Schmelze gewonnenen synthetischen Fasern, insbesondere Polyesterfasern, geeignet sind.
Polydimethylsiloxane werden in Spinnereien zur Präparation schmelzgesponnener Fasern eingesetzt Dieser Einsatz wird dadurch möglich, daß Polydimethylsiloxane, meist einfach Siliconöle genannt, den damit behandelten Fasern einen niedrigen Reibungskoeffizienten, besonders bei hohen Garnabzugsgeschwindigkeiten, verleihen, wobei dieser Reibungskoeffizient eine geringe Temperaturabhängigkeit aufweist Außerdem sind Siliconöle außergewöhnlich hitzestabil und weisen einen niedrigen Viskositätstemperaturkoeffizienten auf. 1
Die Präparation schmeizgespooncner Garne direkt nach ihrer Herstellung ermöglicht die anschließenden Verstreckungs- und Texturierprozesse. Die Präparation muß dabei als Gleitmittel und antistatisch wirksam sein. Bei Thermofixierungsprozessen an dem Garn werden Präparationsbestandteile auf die Heizaggregate abgeschleudert und dort lange Zeit thermisch beansprucht Deshalb muß die Präparation thermisch stabil sein. Die abgeschleuderte Präparation soll möglichst nicht vergelen, vergilben und verdampfen, wobei am wichtigsten ist, daß keine Vergeltung stattfindet Gleichzeitig sollen die Präparationsbestandteile untereinander möglichst gut verträglich sein. Das ist besonders dann problematisch, wenn es um die Verträglichkeit zwischen den vor allem für die antistatische Wirksamkeit «> verantwortlichen polaren, tensidischen Bestandteilen und den hauptsächlich für die Gleiteigenschaften verantwortlichen unpolaren MethylsiL'conölen geht
Die Verträglichkeit der Methylsiliconöle läßt sich verbessern, wenn man die Methylgruppen teilweise durch längerkettige Alkylgruppen ersetzt Die resultierenden öle sind dann aber nicht mehr ausreichend thermisch stabil. Der Viskositätstemperaturkoeffizient solcher modifizierter Methylsiliconöle steigt außerdem stark an.
Auch der teilweise Ersatz von Methylgruppen durch Phenylgruppen führt zu Produkten mit höherem Viskositätstemperaturkoeffizienten, deren Gleiteigenschaften verschlechtert sind.
Überraschenderweise erweisen sich bestimmte aryloxysubstituierte Siliconöle gegenüber den bisher eingesetzten ölen des Standes iäer Technik als fortschrittliche und überlegene Schmelzspinnpräparationskomponenten. Die Verträglichkeit dieser aryloxysubstituierten Siliconöle ist überraschend verbessert. Diese aryloxysubstituierten Siliconöle sind thermisch außerordentlich stabil und verleihen Schmelzspinnpräparationen ausgezeichnete Gleiteigenschaften. Außerdem handelt es sich bei diesen aryloxysubstituierten Siliconölen um eine sehr leicht und relativ preiswert herstellbare Stoffgruppe.
Die Erfindung betrifft somit eine Textilfaserpräparation, insbesondere Schmelzspinnpräparation, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie als wirksame Komponente aus 1—99Gew.-% Verbindungen der allgemeinen Formel
R1 —0—M„—
CH3
Si-O-
R4
Si*—ΟΙ O
R2—Si —CH3 Ma O —R1 CH3
Si-O-
CH3
Si-Mn-O-R1
R2
R1 ein Mono-, Di- oder Trialkylphenylrest ist, wobei die Summe der in Form der Alkylreste gebundenen Kohilenstoffatome pro Phenylrest mindestens 6 und höchstens 12 beträgt, und bzw. oder der Trimethylsilylrest ist,
R2 ein Alkylrest mit 1 bis 16 Kohlenstoffatomen ist, wobei die Kohlenstoffkette von der Gruppierung
Il —o—c—
oder
O
— C —O —
unterbrochen sein kann und/oder der Rest
55 Trialkylphenylrest ist, wobei die Summe der in Form der Alkylreste gebundenen Kohlenstoffatome pro Phenylrest mindestens 6 und höchstens 12 beträgt, und bzw. oder der Rest
-CH-C6H5
CH3
ist,
R4 ein Alkylrest mit 1 bis 16 Kohlenstoffatomen und bzw. oder
60 — O
bedeutet.
CH3
Si —O —
R2
Mn-O-R1
M ein Alkylenrest mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen ist,
die Indices
η einen beliebigen Wert von 2,5 bis 15,
m einen Wert von 0 bis 5 und
a einen Wert von 0 oder 1 haben,
und das durchschnittliche Molekül 5—30 Si-Atome, von denen höchstens 20 Mol-% Si#-Atome sind, und 0,5 bis 10 Mono-, Di- oder Trialkylphenylreste enthält
neben 99—1 Gew.-% an sich bekannten Präparationsbestandteilen besteht
Die Formel stellt eine mittlere Durchschnittsformel eines Polymergemisches dar.
Vorzugsweise bedeutet dabei R1 einen Octyl-, Dodecyl- oder Nonylphenylrest, wobei unter diesen Resten der Nonylphenylrest besonders bevorzugt ist. Die Octyl-, Dodecyl- und Nonylphenylreste werden in die Siloxane eingeführt, indem als Ausgangsmaterialien die auf dem Markt befindlichen Octyl-, Dodecyl- bzw. Nonylphenole verwendet werden, welche durch Umsetzung von Phenol mit Diisobutylen, Tetrapropylen bzw. Tripropylen gewonnen werden. Der Rest R1 kann jedoch auch innerhalb dieser Definition die Bedeutung einer 2,6-Di-iso-propylphenyl-, 2,6-Di-iso-butylphenyl- bzw. 2,6-Di-tert-butylphenyl-Gruppe haben.
Vorzugsweise hat R2 die Bedeutung eitu-s Methylrestes. Weitere Beispiele geeigneter Reste sind:
C2H5—, C3H7—, C10H21—,
C12H25-, —(CH2)3OAc,
(Ac = gesättigter aliphatischer Acylrest mit
1 bis 12 Kohlenstoffatomen, z. B.
CH3C-
il
oder
C8H17C- \
—(CH2),0C— O — CH3
C6H5-CH-
m hat einen Wert von 0 bis 5, jedoch vorzugsweise 0.1 η diesem Fall handelt es sich um lineare siliciumorganische Verbindungen.
π hat einen Wert von 2,5 bis 15, vorzugsweise 5 bis 10.
a hat einen Wert von 0 oder 1, vorzugsweise ist a=0. In diesem Fall ist der alkylierte Phenylrest oder der Trimethylsilylrest über Sauerstoff an das benachbarte Siliciumatom gebunden.
Vorzugsweise enthalten die siliciumorganischen Verbindungen 10 — 20 Si-Atome und 2 Alkylphenylreste.
Beispiele erfindungsgemäß verwendbarer, hinsichtlich ihrer Eigenschaften in der Behandlung von Fasern besonders bevorzugter siliciumorganischer Verbindungen sind:
R5—O —
CH3
Si-O-
CH3
R5
R - C,H2/ +
wobei der Substituent CrH2r+
para-Stellung befindet
r = 8bisl2
η = vorzugsweise 5 bis 10
1— sich hauptsächlich in
R5—O —
CH3
Si —O —
CH3
Si* —O — O CH3-Si-CH3
■ "
CH>
Si —O —
CH3
R5
R5 = wie oben
η = 2,5 bis 9,66, vorzugsweise 4 bis 8
m — Ibis 5
wobei pro Molekül 10 bis 30 Si-Atome enthalten sind, jedoch pro Molekül nicht mehr als 20 Mol-% der Si-Atome aus Si*-Atomen bestehen.
(CHj)3-Si-O-
26 45 459 "cHj
I
8
CHj I
Si—O —
Si —Ο
ι
M. Si-(CHj)3
I
CHj
h I
O
R5
R5 = wie oben
b = 2,5 bis 27,5
c = 0,5 bis 10, vorzugsweise 2 bis 5
M = -CH2CH2-bzw.-CH2CH2CH2-
a = 0oder !,vorzugsweise0
Die Viskosität der beschriebenen aryloxysubstituierten Siliconöle liegt vorzugsweise im Bereich von 30 bis 10OcP (200C). Die relativ niedrige Viskosität ist Voraussetzung für eine schnelle Spreitung der Präparationen.
Die Herstellung der in erfindungsgemäßen Präparationen verwendbaren siliciumorganischen Verbindungen gelingt in an sich bekannter Weise. Die erfindungsgemäß verwendbaren Verbindungen, bei welchen die Mono-, Di- oderTrialkylphenylreste über SiOC-Bindungen an das Siloxanmolekül angeknüpft sind, lassen sich durch eine Vielzahl von bekannten Verfahren herstellen. Die Verbindungen sind in einfacher Weise durch Umsetzung der entsprechenden Mono-, Di- oder Trialkylphenole mit äquilibrierten Chlorsiioxanen bzw. Chlorsiloxanylsulfaten unter Verwendung geeigneter Säureakzeptoren gemäß US-PS 31 15 512 herstellbar. Ein anderes Herstellungsverfahren besteht in der Umsetzung der entsprechenden Mono-, Di- oder Trialkylphenole mit äquilibrierten Si H-Bindungen enthaltenden Siloxanen, wobei die Verknüpfung unter Abspaltung von Wasserstoff erfolgt. Hierbei ist die Mitverwendung geeigneter Katalysatoren, wie Sn-Octoat, sinnvoll. Verfahren dieser Art sind in der GB-PS 9 54 041 gezeigt mit der Abweichung, daß dort Polyäthermonoole und nicht Alkylphenole als Reaktionspartner verwendet werden.
Die siliciumorganischen Verbindungen, bei welchen die Mono-, Di- oder Trialkylphenylreste über SiC-Bindungen an das Siloxanmolekül angeknüpft sind, lassen sich vor allem auf zwei bekannten Wegen herstellen:
a) Durch Anlagerung der entsprechenden Allyl- bzw. Vinyläther der Mono-, Di- oder Trialkylphenole an äquilibrierte SiH-Bindungen enthaltende Siloxane unter Verwendung von Pt-Katalysatoren, wie H2PtCl6, nach dem Schema:
-SiH
20
ill
Diese Reaktion ist für die Herstellung sogenannter organofunktioneller Siloxane sehr geläufig. Als Beispiel für eine solche Addition von ungesättigten Äthern an SiH-Gruppen enthaltende Siloxane sei hier die Addition an alkenylgruppenhaltige PoIyäther genannt, welche in der US-PS 28 68 824 beschrieben ist.
b) Durch Umsetzung von Siloxanen mit -SiCH2-Halogen-Gruppen mit den entsprechenden Mono-, Di- oder Trialkylphenolen in Gegenwart von Säureakzeptoren. Dabei entstehen nach dem Schema:
—SiCH,- Halogen + H
— H Halogen
-Si-CH
CrH,,M
r = wie bereits definiert
mono-, di- oder trialkylphenoxy-substituierte Siloxane, welche über eine CH>-Gruppe verbunden sind. Ein solches Verfahren ist in der Monografie von W. Noil »Chemie und Technologie der Silicone«, Verlag Chemie. 1968, auf Seite 321 beschrieben, wobei dort als nichterfindungsgemäße phenolische Komponente 4.4'-Dihydroxvdiphenylpropan eingesetzt wird.
Wie oben ausgeführt, sind Gegenstand der Erfindung Präparationen, welche die aryloxysubstituierien Siliconöle als Wirkstoffe in Mengen von 1-99Gew.-% enthalten (im folgenden als Substanzen der Gruppe A bezeichnet), neben 99—1 Gew.-% an sich bekannter Präparationsbestandteile.
Beispiele solcher an sich bekannter Präparationsbestandteile sind solche Substanzen, die ebenfalls unpolar sind und die Gleiteigenschaften auch bei sehr hohen Garnabzugsgeschwindigkeiten nicht beeinträchtigen (Gruppe B). Zu dieser Gruppe B gehören z. B. die
bo sogenannten Esteröle, wie etwa Fettsäureester von Polyolen. Solche Verbindungen sind z. B. Trimethylolpropantripelargonat oder Pentaerythrittetrapelargonat oder Ester von Monoolen, -wie Stearinsäurehexadecylester, Stearinsäurebutylester oder Oleyloleat Als Esteröle kann man auch Dialkylphthalate bezeichnen, wobei insbesondere solche Dialkylphthalate von Interesse sind, welche sich von verzweigten sekundären und primären Alkoholen ableiten. Auch Esteröle, die sich
von aliphatischen Dicarbonsäuren ableiten, sind verwendbar. Preislich günstigere unpolare Präparationsbestandteile sind Mineralöle bzw. flüssige oligomere Polyolefine; solche Präparationsbestandteile sind aber den Esterölen hinsichtlich ihrer thermischen Stabilität unterlegen. Als im wesentlichen unpolare Bestandteile sind auch hydrophobe Polypropylenglykole zu bezeichnen, welche aber gegenüber den Esterölen ebenfalls bezüglich ihrer thermischen Belastbarkeit Nachteile aufweisen. Die Viskositäten (bei 200C) der unpolaren bzw. schwachpolaren öle dieser Gruppe B liegen in der Regel zwischen 5 und 100 cP, vorzugsweise 10 bis 60 cP.
Schmelzspinnpräparationen enthalten meist noch Verbindungen, die man je nach ihrer mehr oder weniger ausgeprägten Polarität in Verbindungen der Gruppe C und Gruppe D aufteilen kann.
Die mäßig polaren, nichtionischen Komponenten der Gruppe C haben u. a. die Aufgabe, eine mittlere antistatische Wirkung zu entfalten und gegebenenfalls die Verträglichkeit der unpolaren Anteile (Gruppe B) mit den stark polaren, ionischen Bestandteilen (Gruppe D) zu verbessern. Letztere Bestandteile sind besonders als hochwirksame Antistatika gebräuchlich. Typische Vertreter nichtionischer Präparationsbestandteile sind wasserlösliche oder wasserdispergierbare Äthylenoxid-Addukte an Fettsäuren, Fettalkohole, Fettamine oder Fettsäureamide, wobei die flüssigen niederviskosen Vertreter dieser Gruppe bevorzugt sind. Besonders geeignet ist
C12H25N(CH2CH2OH)2
wobei der Ci2H2S-ReSt eine entsprechende Mischung aus CeHi7-, CioH2i-, Ci2H2S-, CmH2S-, C16H33- und CieH37-Resten darstellt. Dabei können die OH-Gruppen vollständig oder teilweise verestert oder veräthert sein. Geeignet sind auch Äthylenoxid-Addukte an Polyolester von Fettsäuren, wie Glycerin bzw. Sorbitester, z. B. Sorbitmonooleat oder Glycerintrioleat Besonders thermostabile, nichtionische Präparationsanteile stellen Äthylenoxid-Addukte an Alkylphenole, wie z. B. Nonylphenol, dar.
Die stark polaren Präparationsanteile der Gruppe D, welche aus ionische Gruppen aufweisenden, meist flüssigen organischen Tensiden bestehen, können anionisch, amphoter oder kationisch sein. Diese Verbindungen haben vor allem als hochwirksame antistatisch wirkende Zusätze Bedeutung erlangt Typische Anionentenside dieser Gruppe sind Alkalisalze von Alkylphosphaten bzw. Alkylphosphonaten, z. B. Na-Octyl-l'/2-PhosphaL Daneben sind auch sulfurierte Mineralöle bzw. Fettalkoholsulfate bzw. Alkylpolyäthersulfate verwendbar. Auch Alkalisalze von gegebenenfalls ungesättigten höheren Fettsäuren gehören in diese Gruppe. Weitere Vertreter dieser Gruppe sind Alkalisalze von Alkylbenzolsulfonaten. Typische Amphotenside dieser Gruppe sind die tensidischen Betaine. Besondere Bedeutung haben als Schmelzspinnpräparationsanteile die kationischen Tenside erlangt, wie insbesondere Alkyltrimethylammoniumsulfate, z. B. Kokostrimethylammoniummethosulfat Besonders geeignetist
CH2CH2-OH
CuH25-N-CH2CH2-OH
Br8
wobei der Ci2H25-ReSt sich aus Cg-, Ci0-, C)2, Ci4-,
C|8-Ante:len als statistisches Mittel ergibt. Dabei können die OH-Gruppen teilweise oder vollständig veräthert oder verestert sein. Aufgrund der geringen thermischen Stabilität der stark polaren, ionische Gruppen aufweisenden Komponenten der Gruppe D und ihrer schlechten Verträglichkeit nimmt man von diesen Verbindungen nur die jeweils erforderliche Minimalmenge. Antistatisch wirksame Verbindungen der Gruppen C und D sind zusammenfassend beschrieben von W. Biedermann, »Plaste und Kautschuk«, 16, 8-15 (1969) sowie von L R. Kumar in Silk, Rayon Ind., India 12,315-333(1969).
Die Erfindung betrifft deshalb insbesondere Präparationen, welche aus
1 — 99 Gew.-% siliciumorganischen, obenbeschriebenen Verbindungen (Gruppe A),
0 —80Gew.-% unpolaren bzw. sch wachpolaren ölen (Gruppe B),
0 —4OGew.-°/o nichtionischen Verbindungen (Gruppe C) und
0 — 20 Gew.-°/o ionogenen Tensiden (Gruppe D)
bestehen, wobei von C und D zusammen mindestens 1 Gew.-% anwesend sein muß. Dabei sind Präparationen besonders bevorzugt, welche aus
10 — 95 Gew.-% der siliciumorganischen, obenbeschriebenen Verbindungen(Gruppe A),
0 —80Gew.-% unpolaren bzw. schwachpolaren Ölen (Gruppe B),
O-4OGew.-°/o nichtionischen Verbindungen (Gruppe C) und
0—15 Gew.-% ionogenen Tensiden (Gruppe D)
bestehen.
« Eine weitere besonders bevorzugte Präparation ist dadurch gekennzeichnet, daß sie aus 80-95 Gew.-% eines Siloxans der Formel
H19C9-If V-O-
-C9H19
CH3
Si —O —
CH3
und 5 — 20 Gew.-% einer Verbindung der Formel
R-N-(CH2CH2OH)2
wobei R ein Alkylrest mit 8—18, insbesondere 12 C-Atomen ist,
besteht
Je nach Applikationsform können diese Substanzen in dem oben beschriebenen Gemisch unverdünnt oder verdünnt in Form von Lösungen, wobei als Lösungsmittel vorzugsweise Kohlenwasserstoffe geeignet sind, oder in Form von Emulsionen angewendet werden, wobei im Falle der Emulsionen noch geeignete, -dem Fachmann geläufige Emulgatoren mitverwendet werden können. Darüber hinaus können diesen Präparationen entsprechend dem Stand der Technik noch übliche
ω andere Zusätze, wie z. B. Oxydätfcrasirihibitoren, wie z. B. Phenole (z. B. Dikresylpropan) oder Natriumhypophosphit, zugesetzt werden.
Aufgrund der guten Verträglichkeit der aryloxysubstituierten Siliconöle lassen sich im Rahmen der gezeigten Zusammensetzungen vor allem auch lösungsnittelfreie Schmelzspinnpräparationen herstellen, welche selbstemulgierend sind und deshalb leicht auswaschbar und gut verträglich. Solche lösungsmittelfreien
100%-Präparationen sind gegenüber Lösungen und Emulsionen bezüglich der Umweltbelastung fortschrittlich.
Die erfindungsgemäßen Präparationen zeichnen sich gegenüber den Zubereitungen des Standes der Technik mit üblichen Siliconölen durch verringerte Vergelungs- und Vergilbungsanfälligkeit beim langzeitigen Erhitzen von 200° C und darüber aus. Die erfindungsgemäßen Präparationen sind außerdem verträglicher mit nachfolgend eingesetzten Textilhilfsmitteln wie Schlichten. Sie sind außerdem leichter auswaschbar und besonders fortschrittlich bei solchen Verfahren verwendbar, die mit hohen Geschwindigkeiten arbeiten bzw. bei denen die Heizaggregate besonders hohe Temperaturen aufweisen (Spinn-Streeken, Spinn-Sireck-Texturieren).
In den folgenden Beispielen wird die nicht beanspruchte Herstellung der siliciumorganischen Verbindungen sowie deren Eigenschaften bzw. der mit ihnen hergestellten Präparationen bei der Faserbehandlung beschrieben:
Beispiel A
(Herstellverfahren 1)
112,2 g (0,5 1 Äquivalente) Nonylphenol werden mit 996 ml Toluol versetzt. Danach werden unter Rühren zur azeotropen Trocknung des Nonylphenols 200 ml Toluol abdestilliert Der Kolbeninhalt wird auf 50° C gebracht und mit 2863 g (0,50 Äquivalente) eines Chlorsiloxanylsulfates der idealisierten mittleren Durchschnittsformel
Cl-
CH3
Si —O —
CH3
_ 13.7
CH3
Si — Cl
CH3
wobei ein Teil des Cl durch
SO4
ersetzt ist, versetzt.
Anschließend wird 30 Minuten bei 5O0C gerührt Danach wird bei gleicher Temperatur bis zur alkalischen Reaktion Ammoniak eingeleitet Es wird danach weitere 30 Minuten unter schwacher N H3-Abdeckung gerührt und anschließend auf <30°C abgekühlt Nun erfolgt eine Zwischenfiltration über eine mit einer Filterschicht aus Cellulosefasern belegten Presse. Das blanke Filtrat wird wieder eingesetzt und der Kolben evakuiert Es wird umer kräftigem Rühren das gesamte, bis zu einer Sumpftemperatur von 1000C übergehende Destillat abgenommen. Wenn kiin Destillat mehr
anfällt, wird noch Ui. Stunde bei der Sumpftemperatur von 1000C im Vakuum (20 mm Hg) gerührt. Danach wird der Kolbeninhalt durch Kühlen auf ca. 30° C gebracht und anschließend belüftet. Über eine Filterschicht aus Cellulosefasern wird erneut filtriert. Das so hergestellte blanke Produkt hat eine Viskosität (bei 20° C) von 44,8 cP.
Beispiel B
(Herstellverfahren 2)
130 g (0,50 Äquivalente) Nonylphenolallylather werden vorgelegt und danach auf eine Temperatur von 120°C erhitzt. (Die Herstellung des Nonylphenolallyläthers erfolgt in an sich bekannter Weise, indem Nonylphenol mit Allylchlorid unter Verwendung von Kaliumhydroxid als Säureacceptor allyliert wird. Siedepunkt des Nonylphenolallyläthers gleich 135° C (1,5 mm Hg). Unter Rühren werden bei dieser Tempera-
2(i tür 7,25 mgPyridin · C2H4 · PtO2(I4,5 mg Pt-Katalysator pro Mol Nonylphenolallyläther) zugesetzt. Danach erfolgt, zunächst nur mit geringer Geschwindigkeit, das Zutropfen von 308 g (0,50 Äquivalente) eines Siloxans der mittleren Durchschnittformel
H —
CH3
Si-O —
CH3
15.8
CH3
Si-H
CH3
J5 Erst wenn die Reaktion angesprungen ist (sichtbar durch Ansteigen der Sumpftemperatur), wird die Zutropfgeschwindigkeit so gesteigert, daß innerhalb von 2 Stunden das Zutropfen beendet ist Danach wird 1 Stunde bei 1200C Badtemperatur gerührt und anschließend abgekühlt Es entsteht ein schwach braun gefärbtes, klares Produkt mit einer Viskosität (200C) von 152 CP.
Beispiel C
4 ' (Herstellverfahren 3)
HOg (0,50 Äquivalente) Nonylphenol werden mit 375 ml Toluol versetzt Danach werden unter Rühren zur azeotropen Trocknung des Nonylphenols 125 ml Toluol abdestilliert Der Kolbeninhalt wird auf 90° C gebracht und mit 0,95 g Sn-Octoat versetzt Danach werden bei 95° C Innentemperatur innerhalb von 2 Stunden 143 g (0,50 Äquivalente) eines Siloxans der mittleren Duchschnittsformel
CH3
CHj—Si—O-CH,
CH3
Si—O-CH3
CH3
Si—O-H
CH3
Si—CH3
CH3
zugetropft Hierbei setzt starke Wasserstoffentwicklung ein. Nach Beendigung der Siloxanzugabe wird innerhalb 20 Min. die Badtemperatur bis auf 1400C gesteigert. Es wird nun 5 Stunden bei kräftigem Rühren unter Rückfluß gehalten.
Anschließend wird das gesamte, bis zu einer
Sumpftemperatur von 140°C unter H2O Vakuum eine Filterschicht aus Cellulosefasern wird danach die
übergehende Destillat abgenommen. Wenn kein Destil- Filtration vorgenommen. Es entsteht ein schwach gelb
lat mehr anfällt, wird noch V2 Stunde bei der gefärbtes, klares Produkt.
Sumpftemperatur von 140°C im Vakuum (20 mm Hg) Die Beschreibung zu der folgenden Tabelle befindet
gerührt. Danach wird der Kolbeninhalt durch Kühlen > sich im Anschluß an die Tabellen.
auf ca. 30°C gebracht und anschließend belüftet. Über
Nr.
l'cnliicry-
lhrillclra-
pclureoniit
- Il -cn.- - - - — und
Mclhyl-
siliconöl.
25 el"
- C4I I, -( C3II* - — und
(CII1I1-Si- CIl,- O
(CII1),-Si — (I - c'
\
o-icil·)
« CH,
1 C13I
(I 8 cn,
(I
2 cn,
7 tei-hn. WcilS-
Ol (5°i:i
(Marke:
Risella (i IX
llcrslellei:
Shell \(il
Nonylphcnyl-
8 Nnnylphcnyl-
Niinylphcnyl-
IO Dndccylphcnrl-
Il 2.6-ni-lcrl,-
butylphcnyl
12 2.6-Di-scc-
butylphcnyl
13 Nonylphcnyl
14 Nonylphcnyl- K
15 (CH1),-Si —
16 Nonylphcnyl-
(I cn,—
ο cn,—
ti cn,—
(I CH,-
ο cn,—
CIl,-
IClI3),-
17
18 Mischung
aus I und 8: (1:1)
19 Mischung 6 und 8;
(1:1)
Nonylphcnyl-
(I cn,—
1 cn,—
(I
0
K)ClI, — und
4 Nonylphcnoxy-
10 CII,-
0
2 CII1-C
10CH,-
2 CH1-
— und
O
\
0-(CH3)-
— und
CIl,-
Zahl der Viskosi lU-rsliMI-
Si- tät vcrl'ahrcn
Alomc/ (20 C".
Mol in cl'l
- 8(1.(1
>I5 25.(1
7.2 0 14.4 16.(1
5.11 Il 12.5 1(,.(I
5.(1 (I 12.0 23.7
('.(I 0 12.0 4(1.7 1
7.35 0 14.7 44.S 1
').() 0 18.0 45.5 1
7.75 (I 15.5 (ils 1
7.75 (I 15.5 43.') I
7.75 0
6.0 0
15.5
12.0
6.0 0 12.0
41.Ί
6.4 T 27.6 61.0
X.4 (I 16.x 15:
7.0 0 16.0 33M
156
57.(1
64.6
41.0
Gehalt an flüch 15 26 45 459 Weißöl 50E 16 Viskositäts Gleitwirkung bei hohen
tigen Bestand Vergelungs- temperatur Garnabzugsgeschwindig
Nr. teilen (3 g Ein zei: |h) Pentaerythrit-
tetrapelargonat
koeffizient keiten (Polyestergarn;
waage; Metall-
schale Φ 5,2 cm;
16h bei 200 C-
bei 200 C Verträglichkeit (25 Gew.-% Wirk Viskosität
bei 80 C
100 m/min.) gemessen
wurde der Reibungs
koeffizient μ (Faser/
Metall) für μ= 03-0,24:
twit UCI £.\J\J V- ^
Umluft)
stoff, 75 Gew.-% Viskosität gut; für u=>0,24: mäßig
in Gew.-% bzw. Esteröl) _ mäßig
22,3 Weißöl 5°E • nicht mischbar gut
32,6 24 klar bei 20 C. gut
1 - >500 klar 0,85 gut
2 - < 16 klar klar 0,65 gut
3 - < 8 nichi mischbai klar 0,66 mäßig
4 >95,0 < 8 klar klar - gut
5 25,1 < 8 klar klar - gut
6 22,0 280 klar klar - gut
7 19,5 280 - trübe 0,77 gut
8 21,6 328 klar trübe 0,76 gut
9 26,5 144 klar trübe 0,74 gut
10 30,0 456 klar trübe - gut
11 29,8 >500 kiar trübe - gut
12 14,5 216 klar klar - gut
13 26,0 144 klar klar - gut
14 31,6 40 klar klar - gut
15 26,6 40 klar klar - gut
16 22,3 40 klar klar - gut
17 58,6 40*) klar -
18 280 klar -
19 klar -
klar
*) Viel geringere Vergilbung als bei Vergleichsbeispicl 1.
In der obigen Tabelle sind unter den Nummern 1 bis 6 nichterfindungsgemäße Verbindungen des Standes der Technik den unter den Nummern 7 bis 17 aufgeführten erfindungsgemäß verwendbaren Verbindungen und den unter den Nummern 18 und 19 aufgeführten erfindungsgemäßen Präparationen, die jedoch noch keine polaren Anteile enthalten, gegenübergestellt.
Die unter den Nummern 3, 4, 5 sowie 7 bis 17 aufgeführten Verbindungen lassen sich durch unsere im Anspruch 1 dieser Anmeldung wiedergegebene Formel beschreiben, wobei jedoch nur die Verbindungen 7 bis 17 die Bedingungen des Anspruchs 1 in bezug auf diese Formel erfüllen.
Die nichterfindungsgemäßen Faserbehandlungsmittel, die unter den Nummern 1 und 3 bis 6 aufgeführt sind, vergelen bei 200° C für Praxiserfordernisse zu schnell. Das unter 2 aufgeführte Methylsiliconöl ist zwar ausreichend vergelungsbeständig, jedoch aufgrund seiner Unverträglichkeit mit anderen Komponenten nicht verwendbar. Auch in der Gleitwirkung und hinsichtlich des Viskositätstemperaturkoeffizienten sind die erfindungsgemäß verwendbaren Verbindungen den heute besonders häufig eingesetzten »Esterölen«, wie t>o Pentaerythrittetrapelargonat, deutlich überlegen. Die unter 18 und 19 aufgeführten erfindungsgemäßen Mischungen zeigen außerdem, daß die Vergelungszeit nicht etwa — wie zu erwarten — durch den schwächeren Partner in der Mischung bestimmt wird, sondern in überraschender Weise weit über das Niveau des schwächeren Partners angehoben wird. Die also einen stabilisierenden Effekt auf andere Bestandteile von Faserbehandlungsmitteln aus. Die unter den Nummern 10 bis 14 aufgeführten erfindungsgemäß verwendbaren Verbindungen sind zwar mit Pentaerythrittetrapelargonat nicht klar mischbar, es kommt jedoch hier nicht wie beim unter 2 aufgeführten Methylsiliconöl zu einer sofortigen Phasenseparation. Relativ stabile Dispersionen sind jedoch als Faserbehandlungsmittel durchaus verwendbar.
Analysen der unter 3 aufgeführten nichterfindungsgemäßen Verbindung im Vergleich zu erfindungsgemäß verwendbaren Verbindungen vor und nach der thermischen Belastung zeigen außerdem, daß der Alkoxyrest der nichterfindungsgemäßen Verbindung 3 beim thermischen Belasten abgespalten wird (Hydrolyse), während die Mono-, Di- oder Trialkylphenoxireste auch dann nicht abgespalten werden, wenn sie über SiOC-Bindungen an das Siloxangerüst geknüpft sind.
Die erfindungsgemäß verwendbaren Verbindungen zeigen bei der Belastung bei 2000C außerdem eine viel geringere Vergilbungstendenz als Produkte des Standes der Technik (z. B. solche Verbindungen, wie unter 1 und 6 aufgeführt).
Der Test, mit dem der Gehalt an flüchtigen Bestandteilen bestimmt worden ist, entspricht einem üblicherweise durchgeführten Verfahren. Ein sehr ähnliches Verfahren ist z. B. in der US-PS 35 78 594 auf Spalte 15, Absatz 1, Reihe 4, beschrieben.
Von besonderer Bedeutung für die Wirksamkeit von Siloxankomponenten in Faserbehandlungsmitteln, vor
Cl !IIIUUllgag^ii
Verbindungen üben a!!em im Hinblick auf eine Verbesserung der Gleitwir-
030 145/228
kung, ist die Frage, ob die verwendeten Siloxane in der Abmischung oberflächenaktiv sind. Es wurden deshalb erfindungsgemäß verwendbare Verbindungen in Mengen von jeweils 1% zu einem Mineralöl (Weißöl 5° Engler) hinzugefügt und die Oberflächenspannung gemessea Dabei wurden folgende Ergebnisse erzielt:
Verbindungs-Nr. Oberflächen
spannung
(dyn/cm)
2 (unmodifiziertes 23,4
Methylsiliconöl; zu
1 % nur trübe
mischbar)
7 24,2
8 24,7
9 24,6
Weißöl 5° Engler, 27,2
ohne Zusatz
Aus den gemessenen Werten ist ersichtlich, daß die erfindungsgemäß verwendbaren Verbindungen trotz ihrer stark verbesserten Verträglichkeit die Oberflächenspannung des benutzten Mineralöls fast genauso weit heruntersetzen, wie unmodifiziertes Methylsiliconöl, welches im Mineralöl auch bei l%igem Zusatz nur trübe Ateaischungeu ergibt
Als Schmelzspinnpräparationen sind nur solche Mischungen verwendbar, die einen gewissen Prozentsatz antistatisch wirksamer Komponenten enthalten. Als eine solche Komponente ist z. B. ein« Verbindung der Formel
R-N-(CH2CK2OH)2
(R=CgHi? bis Ci8H37. im Durchschnitt=C)2H?i) verwendbar. Aus 95Gew.-% des erfindungsgemäß verwendbaren modifizierten Siliconöls, das in der Tabelle unter Nr. 7 aufgeführt wird, und 5Gew.-% obigen nichtionogenen Antistatikums entsteht eine klare Mischung mit einer Viskosität von 56,5 cP (200C) und einem für unvermisehte nichtionogene Tenside typischen antistatischen Niveau. Dagegen ist ein reines Siliconöl mit diesem Antistatikum nicht abmischbar. Eine analoge Mischung aus 95 Gew.-% obigen Antistatikums ist zwar klar, jedoch weist eine solche Mischung eine Vergelungszeit von 24 Stunden (bei 2000C) auf, während die obige erfindungsgemäße Mischung aus 95Gew.-% des modifizierten Siliconöls (Nr. 7 der Tabelle) und 5 Gew.-% des obigen Antistatikums eine Vergelungszeit von > 200 Stunden (bei 200° C) besitzt

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Textilfaserpräparation, insbesondere Schmelzspinnpräparation, dadurch gekennzeichnet, daß sie als wirksame Komponente aus 1-99 Gew.-% Verbindungen der allgemeinen Formel
'_O — M„—
CHj
Si-O-
R4
Si*—O —
• A ■
R2—Si—CH3
■ ι
M. Q-R1 CH3
Si-O-
CH3
Si-Mn-O-R1
R'
R1 ein Mono-, Di- oder Trialkylphenylrest ist, wobei die Summe der in Form der Alkylreste gebundenen Kohlenstoffatome pro Phenylrest mindestens 6 und höchstens 12 beträgt, und bzw. oder der Trimethylsilylrest ist,
R2 ein Alkylrest mit 1 bis 16 Kohlenstoffatomen ist, wobei die Kohlenstoffkette von der Gruppierung
Il —o—c—
oder
O
Il —c—o—
unterbrochen sein kann und/oder der Rest Ma-O —R3 ist, wobei R3 ein Mono-, Di- oder Trialkylphenylresi ist, wobei die Summe der in Form der Alkylreste gebundenen Kohlenstoffatome pro Phenylrest mindestens 6 und höchstens 12 beträgt, und bzw. oder der Rest
-CH-C6H5
CH3
ein Alkylrest mit 1 bis 16 Kohlenstoffatomen und bzw. oder v,
40
— O —
bedeutet,
CH3
Si — O-R2
M„—O —R1
60 M ein Alkylenrest mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen ist, die Indices
η einen beliebigen Wert von 2,5 bis 15,
m einen Wert von 0 bis 5 und
a einen Wert von 0 oder 1 haben,
und das durchschnittliche Molekül 5-30 Si-Atome, von denen höchstens 20 Mol-% Si*-Atome sind, und 0,5 bis 10 Mono-, Di- oder Trialkylphenylreste enthält
neben 99 -1 Gew.-% an sich bekannten Präparationsbesiandteilen, besteht.
2. Präparation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei der in ihr enthaltenen siliciumorganischen Verbindung R4 ein Methylrest ist.
3. Präparation nach Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei der in ihr enthaltenen siliciumorganischen Verbindung das durchschnittliche Molekül 2 Mono-, Di- oder Trialkylphenylreste enthält.
4. Präparation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus 8j —95 Gew.-% eines Siloxans der Formel
H19C
O-
CH3
Si-O-
CH3
C9H19
und 5 — 20 Gew.-% einer Verbindung der Formel
R-N-(CH2CH2OH)2
wobei R ein Alkylrest mit 8—18, insbesondere 12 C-Atomen ist,
besteht.
5. Präparation nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie in einem Lösungsmittel gelöst oder einer nicht lösenden Flüssigkeit emulgiert vorliegt.
DE2645459A 1975-12-10 1976-10-08 Textilfaserpräparationen Expired DE2645459C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT5241776A IT1066728B (it) 1975-12-10 1976-12-01 Preparati per fibre tessili

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB50681/75A GB1521309A (en) 1975-12-10 1975-12-10 Textile fibre dressings containing organosilicon compound

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2645459A1 DE2645459A1 (de) 1977-06-16
DE2645459B2 true DE2645459B2 (de) 1980-11-06
DE2645459C3 DE2645459C3 (de) 1981-10-08

Family

ID=10456926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2645459A Expired DE2645459C3 (de) 1975-12-10 1976-10-08 Textilfaserpräparationen

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4064057A (de)
JP (1) JPS5836109B2 (de)
BE (1) BE849291A (de)
DE (1) DE2645459C3 (de)
FR (1) FR2334781A1 (de)
GB (1) GB1521309A (de)
NL (1) NL161523C (de)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2900396C2 (de) * 1978-02-23 1983-12-22 Th. Goldschmidt Ag, 4300 Essen Textilfaserpräparation
US4377608A (en) * 1979-09-24 1983-03-22 Dow Corning Corporation Method of modifying a substrate
DE3100803A1 (de) * 1981-01-13 1982-08-05 Wacker-Chemie GmbH, 8000 München Mittel zum erhoehen der gleitfaehigkeit von organischen fasern
JPS57153097A (en) * 1981-03-19 1982-09-21 Toray Silicone Co Ltd Organopolysiloxane composition
DE3338663C1 (de) * 1983-10-25 1985-05-23 Th. Goldschmidt Ag, 4300 Essen Siliciumorganische Verbindungen und diese enthaltende Textilfaserpraeparationen
JP2538246B2 (ja) * 1987-04-24 1996-09-25 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 繊維処理剤
US5126060A (en) * 1991-01-09 1992-06-30 Colgate-Palmolive Co. Biodegradable fabric softening compositions based on pentaerythritol esters and free of quaternary ammonium compounds
US5507989A (en) * 1992-04-01 1996-04-16 Teijin Limited High speed process for producing polyester filaments
US5358648A (en) * 1993-11-10 1994-10-25 Bridgestone/Firestone, Inc. Spin finish composition and method of using a spin finish composition
DE19805104A1 (de) 1998-02-09 1999-08-12 Bayer Ag Beschichtungsmittel für Fasern
US20040023579A1 (en) * 2002-07-30 2004-02-05 Kainth Arvinder Pal Singh Fiber having controlled fiber-bed friction angles and/or cohesion values, and composites made from same
US7297395B2 (en) * 2002-07-30 2007-11-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Superabsorbent materials having low, controlled gel-bed friction angles and composites made from the same
US20040044321A1 (en) * 2002-08-27 2004-03-04 Kainth Arvinder Pal Singh Superabsorbent materials having controlled gel-bed friction angles and cohesion values and composites made from same
US20040044320A1 (en) * 2002-08-27 2004-03-04 Kainth Arvinder Pal Singh Composites having controlled friction angles and cohesion values
US20040253440A1 (en) * 2003-06-13 2004-12-16 Kainth Arvinder Pal Singh Fiber having controlled fiber-bed friction angles and/or cohesion values, and composites made from same
US20040253890A1 (en) * 2003-06-13 2004-12-16 Ostgard Estelle Anne Fibers with lower edgewise compression strength and sap containing composites made from the same
SG11201708825WA (en) * 2015-04-28 2017-11-29 Toray Industries Waterproof moisture-permeable fabric and infection protective clothing

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2838455A (en) * 1953-04-09 1958-06-10 American Viscose Corp Textiles and conditioning compositions therefor
US3115512A (en) * 1960-02-18 1963-12-24 Goldschmidt Ag Th Process for the production of polyalkyl silicic acid esters
NL279187A (de) * 1961-06-01
US3519562A (en) * 1964-04-28 1970-07-07 Procter & Gamble Textile lubricant
US3341452A (en) * 1965-02-25 1967-09-12 Du Pont Textile lubricant
GB1202434A (en) * 1967-09-06 1970-08-19 Du Pont Treatment of textiles fibres
US3634236A (en) * 1968-03-20 1972-01-11 Union Carbide Corp Spandex lubricant composition
US3992332A (en) * 1974-08-22 1976-11-16 Hemson Joseph Zenon Liquid composition for fabric treatment
US3968042A (en) * 1974-09-13 1976-07-06 Phillips Petroleum Company Finishing agent and nonscroopy polyolefin fibers
US3954635A (en) * 1974-12-23 1976-05-04 American Cyanamid Company Polyglycolic acid fiber finish and method

Also Published As

Publication number Publication date
NL161523C (nl) 1980-02-15
NL7613746A (nl) 1977-06-14
GB1521309A (en) 1978-08-16
DE2645459A1 (de) 1977-06-16
DE2645459C3 (de) 1981-10-08
US4064057A (en) 1977-12-20
JPS5274100A (en) 1977-06-21
FR2334781A1 (fr) 1977-07-08
BE849291A (fr) 1977-04-01
NL161523B (nl) 1979-09-17
FR2334781B1 (de) 1979-03-09
JPS5836109B2 (ja) 1983-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2645890C3 (de) Siliciumorganische Verbindungen und diese enthaltende Textilfaserpräparationen
DE2645459C3 (de) Textilfaserpräparationen
DE69102552T2 (de) Verfahren zur Behandlung von Fasermaterialien.
DE68905000T2 (de) Zusammensetzung fuer die behandlung von fasern.
DE2728597A1 (de) Verfahren zur behandlung von cellulose- und synthesefasern
EP0057937B1 (de) Verfahren zur Imprägnierung von organischen Fasern
EP0563962B1 (de) Verfahren zur Herstellung von acyliertes aminofunktionelles Organopolysiloxan enthaltenden Emulsionen
DE3338663C1 (de) Siliciumorganische Verbindungen und diese enthaltende Textilfaserpraeparationen
DE1178397B (de) Verfahren zum Hydrophobieren von Fasergut
DE2161813C3 (de) Gleitmittel auf Grundlage von Diorganopolysiloxanen für organische Fasern
DE3431075A1 (de) Organopolysiloxane mit si-gebundenem wasserstoff und sic-gebundenen epoxygruppen, verfahren zu ihrer herstellung und eine verwendung dieser organopolysiloxane
DE2900396C2 (de) Textilfaserpräparation
DE2627458C3 (de) Fadenausrüstungsdispersion auf PolysUoxanbasis
DE102007015372A1 (de) Polysiloxan und Textilhilfsmittel enthaltend ein Polysiloxan
DE2014174B2 (de) Waessrige emulsionen von organopolysiloxanen
EP0641833B1 (de) Wässrige Wachs- und Silicondispersionen, deren Herstellung und Verwendung
DE4142387A1 (de) Pflegemittel fuer harte oberflaechen
EP1506336A2 (de) Formulierungen von silikonweichmachern für die textile ausrüstung
EP0536765B1 (de) Wässrige Zusammensetzungen mit stickstoffhaltigen Polysiloxanen
DE2942786A1 (de) Verfahren zur herstellung eines polydiorganosiloxans
EP3049488B1 (de) Polysiloxane mit quaternierten heterocyclischen gruppen
DE4117864A1 (de) Waessrige dispersionen von polysiloxanen
DE4131551A1 (de) Waessrige dispersionen von stickstoffhaltigen polysiloxanen
DE2922376A1 (de) Verwendung von alkoxylierungsprodukten als textilbehandlungsmittel
DE3926005A1 (de) Zusammensetzung in form einer waessrigen dispersion und verfahren zur behandlung von fasermaterialien

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)