DE2641263A1

DE2641263A1 - Detachiermittel und verfahren zum reinigen und gegebenenfalls faerben von textilmaterialien

Info

Publication number: DE2641263A1
Application number: DE19762641263
Authority: DE
Inventors: Heinz Abel; Alfred Dr Berger
Original assignee: Ciba Geigy AG
Current assignee: Novartis AG
Priority date: 1975-09-16
Filing date: 1976-09-14
Publication date: 1977-03-17
Also published as: JPS5237893A; CA1080574A; US4123378A; FR2324718B1; FR2324718A1; GB1550929A; BR7605650A; ES451535A1

Description

CIBA-GEIGY AG, GH-4002 Basel

Case 1-10092/1+2/+

Deutschland

Detachiermittel und Verfahren zum Reinigen und gegebenenfalls Färben von Textilmaterialien.

Es ist bekannt, Textilmaterialien vor dem Färben sorgfältig zu reinigen, um z.B. Schlichtemittel, Spinnöle oder Spinnschmälzen, aber auch natürliche Fette, wie z.B. Wollfett oder andere Verunreinigungen, zu entfernen, da diese ein gleichm'issiges und egales Anfärben der Textilmaterialien stören können. Diese Vorreinigung kann z.B. in organischen Lösungsmitteln oder vorzugsweise in wässerigen Waschflotten, die die üblichen Waschmittel enthalten, erfolgen. Anschliessend werden die Textilmaterialien gespült und erst dann in eine Färbeflotte eingebracht und gefärbt.

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Es ist schon vorgeschlagen worden, diese bezüglich Energie-, Wasser- und Zeitbedarf sehr aufwendigen Verfahren zu kombinieren, d.h. in einer Flotte, gegebenenfalls mehrstufig, durchzuführen.

Hierbei zeigte es sich jedoch, dass die Waschmittel unter Färbebedingungen verschiedene Nachteile aufwiesen, die sich ungünstig auf die Färbungen auswirkten.

So haben z.B. die in den üblichen Waschmitteln vorhandenen Tenside unter den nachfolgend beschriebenen Arbeitsbedingungen und Konzentrationen meistens eine zu geringe Reinigungskraft, um den gewünschten Reinigungseffekt zu erzielen. Bei vielen dieser Tenside liegt der Trübungspunkt im Bereich der Färbetemperaturen, so dass die Stabilität der Flotte nicht mehr gewährleistet ist und unegale und reibunechte Färbungen erhalten werden. Ferner können die Tenside retardierend und blockierend wirken und beeinflussen so das Aufziehen des Farbstoffes auf die Faser^sowie die Farbstoffausbeute auf der Faser negativ.

Die mögliche Verwendung von Seifen, die eine ausreichend Wasch- und Reinigungskraft haben, ist insofern ausgeschlossen, als sie elektrolytempfindlich und daher insbesondere instabil gegen Säuren sind.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, neue stabile Hilfsmittelmischungen (Detachiermittel) bereitzustellen, die in Reinigungs- oder kombinierten Wasch- und Färbeverfahren verwendet werden können . Mit dieser neuen Hilfs-

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mittelmischung kann man organische,' natürliche und^synthetische Fasermaterialien oder, deren_: Geraische: stellenweise-, insbesondere an stark verschmutzten Stellen, vorbehandeln und anschliess.end waschen oder diese Fasermaterialien in einer Flotte, die die Hilfsmittelmischurig enhtält, 'ein- oder zweistufig¹und unter Vermeidung eines '.zwischengeschalteten Spülprüze&ses; waschen und..· _f.. färben. .-..,...

Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind Detachiermittel, dadurch gekennzeichnet, dass sie, bezogen auf das Mittel,

(1) 15 bis 35 Gewichtsprozent eines aniqnisehen Tensides,

(2) ,gegebenenfalls S₁ bis 25 Gewichtsprozent eines wasserunlöslichen Alkohols mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen,

(3) 3 bis 25 Gewichtsprozent Pineöl, eines Umsetzungsproduktes ■■"'·"■" - aus eine» Fett säure mit 8 'bis 18 Kohlenstoffatomen

. . ■, und Sorbit., und/oder mindestens eines A Iky I enoxydaddukts der Formel

oder eines Esters der Formel (2) R¹COOR₂

worin R ein aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen, R¹ ein aliphati scher Kohlenwasserstoffrest' mit 7 bis 17 Kohlen^ ν stoff at omen.,' R^- Wasserstoff oder..Methyl, ^₁; · . _:

R₀ -CH₀CHO) H oder -CH₀CHOHCH₀OH' und n' eine

' · -'■■■ ^gaife^^fZahl von· l· bis Γ2-- ist, -wobei <3-ie^:klenge ■ '■^:- -■■■■■■"■■ der "

7 0 9 8 1 f t ί t 3t t ;■ si 9. 0 t

ten (2) und (3) zusammen mindestens 12 Ge-. wichtsprozent beträgt, und

(4) 30 bis 74 Gewichtsprozent Wasser . enthalten.

Vorzugsweise beträgt das Gewichtsverhältnis der Komponenten (2) und (3) zueinander 7:1 bis 1:7, insbesondere jedoch 1:1.

Besonders geeignet sind auch Hilfsmittel, die, bezogen auf das Mittel "

(1) 15 bis 25 Gewichtsprozent eines anionischen Tensides,

(2) gegebenenfalls 3 bis 25 Gewichtsprozent eines wasser

unlöslichen Alkohols mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen,

(3) 3 bis 25 Gewichtsprozent Pineöl ,wobei die Menge der Kom

ponenten (2) und (3) zusammen mindestens 12 Gewichtsprozent beträgt und ihr Gewichtsverhältnis (7:1) bis (1:7) ist und

(4) 30 bis 73 Gewichtsprozent Wasser
enthalten.

Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren zum Reinigen von verschmutzten natürlichen oder synthetischen Textilmaterialien indem man diese mit den Detachiermitteln stellenweise, gegebenenfalls auch vollständig vorbehandelt und anschliessend in einer Üblichen wässrigen Waschflotte, mit üblichen Waschmittel!! wäscht.

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Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Waschen und Färben von natürlichen oder synthetischen Textilmaterialien unter Verwendung der erfindungsgemässen Mittel sowohl während des Waschens als auch während des Färbens.». Wasch- und Färbeprozess können gleichzeitig in einer Flotte (einstufig) oder auch nacheinander in der gleichen Flotte (zweistufig) durchgeführt werden, wobei ein SpUlprozess zwischen Waschen und Spülen nicht notwendig ist.

Anionische Tenside der Komponente (1) in den neuen Hilfsmitteln sind z.B. Säuregruppen von anorganischen oder organischen Säuren enthaltende Anlagerungsprodukte von Aethylenoxyd und/oder Propylenoxyd an gesättigte oder ungesättigte Fettsäuren, höhere aliphatische oder cycloaliphatische Alkohole, sowie an aliphatisch-aromatische Kohlenwasserstoffe. Es kann sich also um Verbindungen der Formel

(3) R,— A — (CH₀CH-O) X

²I ⁿl R₁

handeln, worin R ein aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen oder ein cycloaliphatischer oder aliphatisch-aromatischer Kohlenwasserstoffrest mit 10 bis

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Kohlenstoffatomen, R₁ Wasserstoff oder Methyl, A -0- oder -C-O-

¹ I! '

X der Säurerest einer anorganischen, Sauerstoff ent- 0 haltenden Säure oder der Rest einer Carbonsäure undn, eine Zahl von 1 bis 50 ist.

Der RestR-^-A- leitet sich z.B. ab von höheren Alkoholen wie Decyl-, Lauryl-, Tridecyl-,· Myristyl-, Cetyl-, Stearyl-, Oleyl-, Arachidyl- oder Behenylalkohol; ferner von Hydroabietylalkohol; von Fettsauren, wie Capryl-, Caprin-, Laurin-, Myristin-, Palmitin-, Stearin-, Arachin-, Behen-, Kokosfett-(Cg-C,g), Decen-, Dodecen-, Tetradecen-, Hexadecen-, OeI-, Linol-, Linolen-, Eikosen-, Dokosen- oder Clupanodonsäure; von Alkylphenolen, wie Butyl-, Hexyl-, n-Octyl-, n-Nonyl-, p-tert. Octyl-, p-tert. Nonyl-, Decyl-, Dodecyl-, oder Pentadecylphenol. In Frage kommen ferner z.B. Octylkresol, Butylkresol oder 2,4-Diaraylphenol. Bevorzugt sind Reste mit 10 bis 18 Kohlenstoffatomen, insbesondere solche, die sich von den Alkylphenolen ableiten.

Der Säurerest X leitet sich in der Regel von niedermolekularen organischen Mono- oder Dicarbonsäuren ab, wie zum Beispiel von Chloressigsäure, Essigsäure, Malonsäure, Bernsteinsäure oder Sulfobernsteinsäure, und ist Über eine Aether- oder EsterbrUcke mit dem Rest R-A-(CH₉CHR₁O)-verbunden. Insbesondere leitet sich X jedoch von anorganischen mehrbasischen Säuren, wie Orthophosphorsäure und Schwefelsäure ab. Der Säurerest X liegt vorzugsweise in Salzform, d.h. z.B. als Alkalimetall-, Ammonium- oder Aminsalz, vor. Bei-

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spiele für solche Salze sind Natrium-, Kalium-,, Ammonium-, Trimethylamine, Aethanolämin-,* Diäthanolarnin- oder Tri- _;. äthanolaminsalze. Bei den Alkylenoxydsinheiten. (-CH₉CHR₁O)-in Formel (3) handelt es sich in der Regel um Aethylenoxyd- und 1,2-Propylenoxydeinheiten, letztere befinden sich vorzugsweise im Geraisch mit Aethylenoxydeinheiten in den Verbindungen der Formel (3).

Die Herstellung dieser Verbindungen erfolgt nach bekannten Methoden, indem man an die genannten Alkohole, Säuren und Alkylphenole Aethylenoxyd oder alternierend in beliebiger Reihenfolge Aethylenoxyd und 1,2-Propylenoxyd anlagert und anschliessend verestert und gegebenenfalls die Ester in ihre Salze überführt. Tenside der Komponente (1) sind z.B. aus der US-Patentschrift 3,211,514 bekannt. Tenside der Formel (3), die unter Verwendung von Aethylenoxyd und l,2~Propylenoxyd hergestellt werden, entsprechen z.B. der Formel

(4) R₃-A-(Ch₂CH₂O)-(CH₂CHO)-(CH₂CH₂O)-X ,

J £. Δ IU-J Δ ι Din Δ Δ Dl^

CH₃

worin R^₃A und X die angegebenen Bedeutungen haben, die Summe aus m, , m₂ und m« 2 bis 20 und das Verhältnis von Aethylenoxyd- zu Propylenoxydgruppen in Verbindungen der

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Formel (4) 1:0 bis 1:3, vorzugsweise 1:0 bis 1:2 und insbesondere 1:0 bis 1:1 beträgt.

Bevorzugt sind solche Tenside der Formel (3), die der Formel

(5) Rj-A-(CH₂CH₂O)-X

entsprechen, worin Ro>A und X die angegebenen Bedeutungen haben und n, eine Zahl von 1 bis 50, vorzugsweise 1 bis 30, ist.

Von besonderem Interesse sind ferner die anionischen Tenside der Formel

(6) R₄O-CCH₂CH₂O)-X ,

worin R₄ ein gesättigter oder ungesättigter Kohlenwasserstoffrest oder Alkylphenyl mit 10 bis 18 Kohlenstoffatomen ist und X und n.. die angegebenen Bedeutungen haben.

Von den Tensiden, die sich von Alkylphenol-Aethylen■ oxydaddukten ableiten, sind nun solche der Formeln

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worin ρ eine Zahl von 8 bis 12V X-, H', NH, '"baer* ein"Alkali- " metallkation ist und X und n, die angegebenenBeäeutuhgen■■ ^:. '■-haben, .besonders, bevorzuget», _,, ...

Als fakultative Komponente (2) verwendet man z.B.i-^wa-sserum-;.!/, lösliche Monoalkohole mit mindestens 8, vorzugsweise 8 bis 18 oder insbesondere 8 bis 9, Kohlensto.ffa.tömenv^DAie Alkohole können gesättigt oder ungesättigt und verzweigt oder geradkettig sein und kb'nrieri- allein öder im-'Gemisch -eingesetzt werden. ■■■-■■ .

Es können natürliche Alkohole, wie z.B. Myristylalkohol, Cetylalkohol, Stearylalkohol oder Oleylalkohol oder synthetic« sehe Alkohole, wie_:2-Aethylhexanol, Trimethylhexanol, Octylalkohol, Nonylalkohol, Trimethylnonylalkohol oder die AIföle (Handelsname - Continental 'Oil Company) ver- ' wendet werden. Bei den AIfölen handelt es sich um lineare . primäre Alkohole . Die Nummer hinter dem' Namen gibt die durchschnittli'che· Kohlenstoff zähl des Alkohols an;"' ■ -,"^: so ist z..B. Alfol (1218) ein Gemisch aus Dodecyl-,_; Tetra- , decyl-, Hexadecyl- und Octadecylalkohol. Weitere Vertreter sind Alfol (810), (12), (16) und (18) / Die bevorzugte Komponente (2) ist 2-Aethylhexanol. ·* ·'' · - ■ >■ - - ,'"

Das Pineöl der Komponente (3) ist eine farblose bis hellgelbe Flüssigkeit, die in Wasser unlöslich und in organischen Lösungsmitteln löslich ist. Es..handelt sich um

OWGWAl. INSPECTED

709811/1131- -; sr

- ίο -

ein dem Fachmann bekanntes Produkt, das^;z.B. durch Destillation von Holzabfällen verschiedener ameriakanischer Kieferarten erhalten werden kann und mindestens 65 % Terpenalkohole enthält (Rbmpp, Chemie Lexikon, 3431(1958)).

Alkylenoxydumsetzungsprodukte, wie etwa die 1,2-Propylenoxydumsetzungsprodukte, z.B. solche, die 1 bis 12 Mol Propylenoxyd angelagert enthalten, insbesondere jedoch Aethy-1enoxydumsetzungsprodukte mit 1 bis 12 Aethylenoxydeinheiten im Molekül von Alkoholen mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen können ebenfalls als Komponente (3) eingesetzt werden. Sie können z.B. durch die folgende Formel

(9) R₅O(CH₂CH₂O)₅H

dargestellt werden, worin R₅ ein gesättigter oder ungesättigter aliphatischer Kohlenwasserstoffrest, vorzugsweise ein Alkylrest, mit 12 bis 18, vorzugsweise 16 bis 18, Kohlenstoffatomen und s eine Zahl von 1 bis etwa 8 ist.

Als Alkohole zur Herstellung der Alkylenoxydumsetzungsprodukte der Komponente (3) können die als Komponente (2) genannten Verbindungen eingesetzt werden. Vorzugsweise verwendet man Lauryl-, Cetyl-oder Oleylalkohol.

Als Komponente (3) kommen ferner die Veresterungsprodukte der Formel (2) sowie Umsetzungsprodukte aus Fettsäuren mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen und Sorbit in Betracht. Geeignete Säuren, die zur Herstellung der Veresterungsprodukte

7 0981 1/1 13.1 .. _0RiG;NA, _(NSFKTED

der Formel (Z$ eingesetzt werden können, sind z.B, Capryl-,. Caprin^, Läurin-, Myristin-, Palimitin, Stearin-, Kokosfett-, Decen-, Dodecen-, Tetradecen-, Hexadepen-, QeI-, Linol- oder ,,. Linolensäure, Bei den Produkten der Komponente (3) handelt es sich um Verbindungen, die nach bekannten, dem Fachmann geläufigen Verfahren hergestellt werden können [Anlagerung von Aethylenoxyd und/oder Propylenoxyd an Fettalkohole oder Fettsäuren; Umsetzung von Polyäthylenglykol oder Polypropylenglykol, von,Glycerin oder Sorbit mit Fettsäuren].

s Vorzugspreise entsprechen die Veresterungsprodukte der Formel (2) der Formel

(10) .-■-■.. R₅-COOR₂

worin R₁- ein gesättigter oder ungesättigter, aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 11 bis 17, vorzugsweise 15 bis 17, Kohlenstoffatomen ist und R„ die angegebene Bedeutung hat. Bevorzugte Säurereste sind die der Laurin-, Palmitin- und Stearin- und Oelsäure.

Die erfindungsgemessen Hilfsmittel können nun durch einfaches Verrühren der genannten Komponenten bei Temperaturen von 15 bis 80° C, insbesondere bei Temperaturen von 15 bis 30° C, in Wasser als .homogene, vorzugsweise klare Mischungen erhalten werden, die bei Raumtemperatur sehr gut lagerstabil sind.

Die nachfolgende Zusammenstellung gibt einige besonders geeignete Zusammensetzungen für die erfindunsgemässen

Mittel an:

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Komponente	(D :	17	20	23	24	26	26	28	30
Komponente	(2) :	9	10	7	13	3	21	10	15
Komponente	(3) :	4	10	7	13	21	3	10	15
Wasser	*	67	60	54	50	50	50	52	40.

Als ganz besonders geeignet können die erfindungsgernäss Mittel angesehen werden, die die Komponenten (1) bis (3) und Wasser in folgenden Mengen enthalten:

20 bis 30 Gewichtsprozent der Komponente (1), 6 bis 20 Gewichtsprozent der Komponente (2), 6 bis 20 Gewichtsprozent der Komponente (3) und 40 bis 68 Gewichtsprozent Wasser, jeweils bezogen auf das Mittel.

Je nach Menge und Art der verwendeten Komponenten sind die neuen Mittel schwach bis stark viskos und überraschenderweise mit Wasser in jedem Verhältnis mischbar, wobei sie sofort homogene, klare oder emulgierte (pastenförmige) Zubereitungen ergeben. Gegebenenfalls können die neuen Mittel auch in konzentrierter Form,d.h. ohne Wasser [Komponente (4)], vor-. liegen. Vor der Applikation können sie dann mit soviel Wasser verdünnt werden, dass die für die neuen Mittel angegebenen Mengenverhältnisse für die einzelnen Komponenten erreicht werden; gleichzeitig erreicht man natürlich auch eine verbesserte Giessfähigkeit der Präparate. Sie erleichtern die Herstellung stabiler Applikationsflotten, wie z.B. Wasch- und Färbeflotten, da man mit fertigen Hilfsmittelmischungen arbeiten kann und

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nicht jede der Komponenten einzeln in das Applikationsbad gegeben werden muss. Die erfindungsgemässen Mittel können in sauren oder alkalischen Zubereitungen (pH-Wert-Bereich etwa 1 bis 12, vorzugsweise 2 bis 10) vei'wendet werden, ohne ihre Wirkung zu verlieren.

Sie sind praktisch weder faser- noch farbstoffäffin und zeigen eine sehr gute Waschwirkung auch unter Bedingungen, wie sie beim Färben vorliegen, z*B. in kochenden sauren Färbebädern. Die Mittel haben keinen Trlibungspunkt, so dass es zu keinen negativen Beeinflussungen der Färbungen kommt, die auf eine Instabilität der Flotte zurückzuführen sind.

Die erfindungsgemässen Hilfsmittel können zum Waschen und Färben von Textilmaterialien aus beliebigen organischen, natürlichen oder synthetischen Fasern oder Fasergemischen verwendet werden.

Als organische Fasern kommen z.B. in Betracht: Natürliche Polyamidfasern wie Seide oder vorzugsweise Wolle; synthetische Polyamidfasern, insbesondere aus Poly(hexamethylen· adipinsäureamid) (Nylon 6.6), Poly(£ -caprolactam) (Nylon 6), Poly(hexamethylensebacinsäureamid) (Nylon 6.10) oder Poly(ll-aminoundecansäure) (Nylon 11); cellulosische Fasern, wie Leinen oder Baumwolle, ferner regenerierte Cellulose, wie Kunstseide oder Zellwolle; Polyacrylnitrilfasern und Fasern von Mischpolymeren aus Acrylnitril und anderen Vinylverbindungen, wie Acrylestern, Acrylamiden, Vinylpyridin, Vinylchlorid oder Vinylidenchlorid, Mischpolymeren aus Di-

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cyanäthylen und Vinylacetat sowie aus Acrylnitril-Blockmischpolymeren (Modacrylfasern); Polyesterfasern wie PoIyäthylenglykol-terephthalatfasern, Polyolefinfasern, wie Polypropylenfasern, ferner Fasergemische wie z.B. Wolle/Polyester, Wolle/Baumwolle, Baumwolle/Polyester.

Diese Fasern können in beliebigen Verarbeitungszuständen, also z.B. in Form von FMden, Garnen, Geweben und Gewirken und Stückware, oder im Falle von Wolle und Seide auch in loser Form, vorliegen, wenn sie in Gegenwart der erfindungsgemässen Mittel gereinigt (gewaschen) und gefärbt werden.

Die Applikation der erfindungsgemässen Mittel kann direkt im Färbebad (einbadig), vorzugsweise jedoch in einer separaten Vorbehandlung (zweistufig) erfolgen. Die Vorbehandlung wird meist als Foulardverfahren durchgeführt, indem die Substrate mit wässerigen, organisch-wässerigen oder organischen Zubereitungen, die die erfindungsgemässen Mittel enthalten, imprägniert, auf z.B. 60 bis 140% Gewichtszunahme abgequetscht und gegebenenfalls unter Luftabschluss gelagert werden, bevor - ohne dass eine ZwischenspUlung notwendig ist - der eigentliche Färbeprozess in wässerigen oder organischen Flotten nach üblichen Methoden durchgeführt wird. Lösungsmittel für die organischen Flotten sind insbesondere niedermolekulare chlorierte Kohlenwasserstoffe, vorzugsweise Perchloräthylen und Trichloräthylen. Das Imprägnierverfahren

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ist bevorzugt, da man mit relativ hochkonzentrierten Flotten die Vorbehandlung vornehmen kann. Die Menge der eingesetzten Mitt.el kann so relativ klein gehalten werden. Die Flotten enthalten z.B. 10 bis 500 Gewichtsteile (1 bis 50 Gewichtsprozent) des erfindungsgemässen Mittels und 990 bis 500 Gewichtsteile Wasser oder - insbesondere bei organischen Lösungsmittelflotten - die angegebenen Mengen des Mittels " pro Liter Flotte. Die Reinigungs- bzw. Waschverfahren werden vorzugsweise bei Raumtemperatur (15 bis 30° C) durchgeführt können, aber auch bei höheren Temperaturen vorgenommen werden; anschliessend werden die Substrate gegebenenfalls 15 Minuten bis 24 Stunden unter Luftabschluss gelagert. Erfolgt die Applikation im Färbebad, so kann dieses 1 bis 10 Gewichtsprozent des erfindungsgemässen Mittels, bezogen auf das zu behandelnde Substrat, enthalten.

Für das Verfahren zum Reinigen von verschmutzten Textilmaterialien^die sowohl gefärbt als auch ungefärbt sein können, werden die erfindungsgemässen Mittel in der Regel nicht aus wässerigen oder organischen Flotten, sondern als Mischung der angegebenen Komponenten (1) bis (4) angewendet. Durch Wasserzugabe, gegebenenfalls auch durch zusätzliche Zugabe von Verdikkungs- oder Bindemitteln, kann die Viskosität der Detachiermittel so eingestellt werden, dass man z.B. sowohl flüssige Emulsionen als auch hochviskose Pasten erhalten kann. Durch örtliche

oder ganzflächige Anwendung der Detachiermittel (Vorbehandlung) können z.B. Schmutz-

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und Oelflecken von Textilmaterialien leichter und vollständiger in einem nachfolgenden Waschvorgang entfernt werden.

Die Detachiermittel können gegebenenfalls auch zur Reinigung von Holz-, Metall-, Kunststoff- oder Glasoberflachen verwendet werden.

Das Färben der Textilmaterialien erfolgt nach bekannten Methoden, wobei die färberischen Zubereitungen die erfindungsgemessen Mittel, gegebenenfalls zusammen mit weiteren üblichen Hilfsmitteln, wie Egalisiermitteln, Salzen, Säuren, Verdickungsmittel^ Carriern enthalten. Folgende Färbeverfahren seien beispielsweise genannt:

Färben von Wolle mit 1:1 oder 1:2-Metallkomplexfarbstoffen, Säure- oder Reaktivfarbstoffen; Auszieh- oder kontinuierliche Färbeverfahren für das Färben von synthetischen Polyamidfasern mit Säurefarbstoffen oder Dispers ions farbstoffen; das Färben von Polyesterfasern mit Dispersionsfarbstoffen nach dem Hochtemperaturverfahren; das Färben von cellulosischen Fasern mit Reaktiv- und direktziehenden Farbstoffen; das Färben von Polyacrylnitrilfasern mit kationischen Farbstoffen; oder das Färben von Mischgeweben mit den fllr sie geeigneten Farbstoffen.

Die erfindungsgemässen Mittel wirken fördernd auf die Egalität der Färbungen, z.B. beim Streifenfreifärben von synthetischem Polyamidfasermaterial oder beim Hochtemperaturfärben von Textilmaterialien aus Polyesterfasern, indem die Oligomercn-

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ablagerung auf dem Fasergut weitgehend verhindert wird, und verleihen den gefärbten Textilmaterialien zusätzlich einen angenehmen und weichen Griff.

In den nachfolgenden Beispielen sind die Teile Gewichtsteile und die Prozente Gewichtsprozente, sofern nicht anders angegeben. Die folgenden Umsetzungsprodukte bzw. Verbindungen für die Komponenten (1), (2) und (3) werden in den Beispielen erwähnt:

Komponente (1) (Anionische Tenside):

A, Ammoniumsalz des sauren Schwefelsäureesters des Anlagerungsproduktes von 2 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol p-tert. Nonylphenol;

A~ Ammoniumsalz des sauren Schwefelsäureesters des Anlagerungsproduktes von 50 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol p-Nonylphenol;

Α« Ammoniumsalz des sauren Schwefelsäureesters des AnIagerungsproduktes von 3 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol Tridecylalkohol;

A, Ammoniumsalz des sauren Schwefelsäureesters des Anlagerungsproduktes von 3 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol p-Butylphenol;

Ar Ammoniumsalz des sauren Phosphorsäureesters des Anlagerungsproduktes von 2 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol p-Nonylphenol;

Aß Natriumsalz des Acetats des Anlagerungsproduktes von 4 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol p-Octylphenol;

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Ay Natriumsalz des Disulfobernsteinsäureesters des Anlagerungsproduktes von 4 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol p-Octylphenol;

Ag Ammoniumsalz des sauren Schwefelsäureesters von Kokosfetts ä'urediglykol;

Ag Ammoniumsalζ des sauren Schwefeisäureesters des Anlagerungsproduktes von 1 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol Stearylalkohol;

A. ~ Ammoniumsalz des sauren Schwefelsäureesters des Anlagerungsproduktes von 9 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol p-Nonylphenol;

Α,-, Ammoniumsalz des sauren Schwefelsäureesters des Anlagerungsproduktes von 6 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol p-Nonylphenol;

A,2 Natriumsalz des Monosuifobernsteinsäureesters des Anlagerungsproduktes von 2 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol p-Nonylphenol;

A»„ Ammoniumsalz des sauren Schwefelsäureesters des AnIagerungsproduktes von 20 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol S tearylalkoho1;

A-j, Ammoniumsalz des sauren Schwefelsäureesters des-Anlagerungsproduktes von 10 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol Dodecylalkohol;

A,c Ammoniumsalz des sauren Schwefelsäureesters des Anlagerungsproduktes von 1 Mol Propylenoxyd und 1 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol Nonylphenol;

A,β Ammoniumsalz des sauren Schwefelsäureesters des Anlagerungsproduktes von 10 Mol Propylenoxyd und 10 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol Nonylphenol;

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A, η Ammoniumsalz des sauren Schwefelsäureesters des Anlagerungsproduktes von 6 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol Pentadecylphenol;

A,g Ammoniumsalz des sauren Schwefelsäureesters des Anlagerungsproduktes von 5 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol Tributylphenol;

AjQ Ammoniumsalz des sauren Schwefelsäureesters des Anlagerungsproduktes von 3 Mol Aethylenoxyd an Alfol (2022),

Komponente (2):

^Bl	2-Aethylhexanol	Anlagerungsprodu Laurylalkohol;
B₂	Alfol (1218)
3	Trimethylhexanol
B₄	Octylalkohol
^B5	Nonylalkoho1
Komponente (3) :
^Cl

C₂ Anlagerungsprodukt von 4 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol Cetylalkohol;

Co Anlagerungsprodukt von 5 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol Oleylalkohol;

C, Anlagerungsprodukt von 8 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol Oleylalkohol;

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C,- Anlagerungsprodukt von 1 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol Oleylalkohol;

C,- Anlagerungs produkt von 3 Mol Propylenoxyd an 1 Mol Oleylalkohol;

Cy Anlagerungsprodukt von 3 Mol Propylenoxyd und 4 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol Oleylalkohol;

Cg Oelsäuredipropylenglykolester; Cq Oelsäuretriäthylenglykolester;

^C10 OelsäurepolyMthylenglykolester (Molekulargewicht 300) des Polyäthylenglykols;

C, -j Anlagerungsprodukt von 12 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol OeIsäure;

C,2 Kokosfettsäurepolyäthylenglykolester (Molekulargewicht des Polyäthylenglykols; 200)-ester;

C,o Glycerinmonostearat;
C,, Laurinsäuresorbitester;
C, c Palmitinsäuresorbitester;

C, r Anlagerungsprodukt von 10 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol Steary!alkohol;

C₁₇ Anlagerungsprodukt von 11 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol Oleyl alkohol.

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Beispiel 1

24 Teile des Tensides A-, , Io Teile der Verbindung B,, 16 Teile Pineöl und 45 Teile Wasser werden bei Raumtemperatur miteinander vermischt und dann mit Wasser auf 1000 Volumenteile verdünnt.

Eine Wirkware aus texturierten Polyesterfasern wird mit dieser Flotte foulardiert und auf 90 % Gewichtszunahme abgequetscht. Nach dem Foulardieren wird die Ware aufgerollt und unter Luftabschluss in einer Polyäthylenfolie 12 Stunden gelagert. Ohne ZwischenspUlung wird anschüessend auf einem Jet-Färbeapparat bei 135° C eine Stunde in einer Flotte gefärbt, die 4 % des Farbstoffes der Formel

OCH₃

(101) O₂N-^ J— N--^N—T_V- NHCH₂CH₂OCH₂Ch₂CN

HNCOCH₂CH₃

und 1 g/l eines Kondensationsproduktes aus Naphthalinsulfonsäure und Formaldehyd enthält. Die Prozentangabe bezieht sich auf das Gewicht des Färbegutes. Dann wird gut gespUlt und gegebenenfalls reduktiv nachbehandelt. Es resultiert eine reibechte und egale marineblaue Färbung. Der Methylenchloridauszug des eingesetzten Fasermaterials enthält 4,3 % und nach dem Foulardieren und Färben 0,6 % Trockensubstanz (bezogen auf das Textilmaterial) .

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Ebenfalls gute Ergebnisse erzielt man, wenn man anstelle des Tensides A, die Tenside A^ bis A. _q und anstelle der Verbindung B, die Verbindungen B^ bis B^ einsetzt.

Färbt man die gleiche Ware ohne die beschriebene Vorreinigung, so ist die Farbstoffausbeute geringer und die Reibechtheit schlechter. Wird die Ware anstelle der beschriebenen Behandlung mit chlorierten Kohlenwasserstoffen wie Üblich vorgereinigt, so wird ein Teil des Lösungsmittels von der Faser zurückgehalten, was beim Färben zu vermehrter Oligomerenabscheidung und reibunechten Färbungen führt.

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Beispiel 2

20 Teile des T. ens ides A,, 9 Teile der Verbindung ■■ Β-,, 4 Teile Pineö'l und 6.7 Teile Wasser werden bei Raumtemperatur miteinander vermischt und mit Wasser auf 1000 Volumenteile verdünnt.. Ein Wollgewebe wird mit dieser Flotte : foulardiert und auf 80 ^aL Gewichtszunahme abgequetscht. Das Gewebe wird dann auf einen Färbebaum gewickelt und eine Stunde bei Siedetemperatur des Färbebades, das 4% des Farbstoffes der Formel '.

(102) <f ^-N--N—<f V-NHCOCBr=CH₂

SO3H

/>-0H

1 % eines Umsetzungsproduktes aus 1 Mol Fettamin (C, ^-C-,«) und 7 Mol Aethylenoxyd, quaterniert mit Chloracetamid (54%ige wässerige Lösung), 1 % des Ammoniumsalzes des sauren Schwefelsäureesters des Umsetzungsproduktes aus 1 Mol Fettamin und 7 Mol Aethylenoxyd (54%ige wässerige Lösung), 2 % Essigsäure (807oig) und 10 % Natriumsulfat (wasserfrei) enthält, gefärbt. Das Flottenverhältnis beträgt 1:12. Anschliessend wird mit Ammoniak neutralisiert, gewaschen und getrocknet. Man ex'hält eine brillante echte RoC färbung des Wollgewebes. Der Restfettgehalt des gefärbten Gewebes beträgt 0,4%, während das unbehandelüe Gewebe einen solchen von 1 % aufwies.

7098 11/1131

Beispiel

35 Teile des Tensides A,., 25 Teile der Verbindung B,, 15 Teile Pineöl und 45 Teile Wasser werden bei Raumtemperatur miteinander vermischt und mit Wasser auf 1000 Volumenteile verdllnnt.

Eine Wirkware aus Polyacrylnitril wird mit dieser Flotte foulardiert und auf 80% Gewichtszunahme abgequetscht. Ohne ZwischenspUlung und Zwischentrocknung wird anschliessend auf einer Haspelkufe während einer halben Stunde bei 95 bis 98° C in einer Flotte gefärbt, die 0,8 % des Farbstoffes der Formel

(103)

C — N— N-N--C V-NO

Cl

0,01 % des Farbstoffes der Formel

(104)

I N = N —f~%- N - CH

—/3

CH₃SO₄

0,11 % des Farbstoffes der Formel

S-

(105)

CH₃O

C ~ N = N —

N'

CH.

N'

C₂H₅

C₉Ii₄OH

CH₃SO₄

7 0 9 8 11/113

1 % Essigsäure (80%ig), 5% Natriumsulfat (wasserfrei) und 1/2 % eines Umsetzungsprodukts aus 2 Mol Dimethyllaurylamin und 1 Mol Epichlorhydrin enthält. Das gefärbte Material wird dann gut gespült und getrocknet. Es resultiert eine echte, egale olivgrüne Färbung.

Ohne die Vorbehandlung ist die Färbung unegal und streifig, was auf Pi-äparationsablagerungen zurückzuführen ist, welche von der Ausrüstung der Garne zur Verbesserung der Laufeigenschaften (Paraffinierung) während des Strickvorganges herrührt.

7098 1 1/1131

Beispiel 4

20 Teile des Tensides A₁, 4 Teile der Verbindung B, ₅ 5 Teile Pineb'l und 50 Teile Wasser werden bei Raumtemperatur miteinander vermischt und dann mit Wasser auf 1000 Volumenteile verdünnt.

Eine Wirkware aus texturiertem Polyamid (Nylon 6.6), bei welcher normalerweise beim Färben aufgrund von Texturierungsunterschieden streifige Färbungen erhalten werden, wird mit dieser Flotte foulardiert und auf 80% Gewichtszunahme abgequetscht. Die Ware wird nach dem Foulardieren eine Stunde unter Luftabschluss gelagert. Ohne Zwischenspülung wird anschliessend bei Kochtemperaturder Flotte 1 1/2 Stunden auf einer Jet-Färbemaschine gefärbt, wobei die Flotte 2 1/2 °L des Farbstoffes der Formel

(106) /^V-N = N-Z-V_n = ]

1/2 % eines Adduktes aus einem Fettamin(C-, _fi-C_?^) und 30 Mol Aethylenoxyd, 4 "L Ammoniumsulfat und 0,3 7» Essigsäure (807_oig) enthält.

Man erhält eine egale, streifenfreie Blaufärbung mit guten Echtheiten.

7098 11/1131

Beispiel 5. .

20 :Teile des Tensides A,, 10 Teile der Verbindung B,,, 10 Teile .Pineb'l und 80 Teile Wasser werden bei Raumtemperatur miteinander vermischt. ,

Ein mit gebrauchtem Motorenöl verschmutztes . fleckiges Baumwollgewebe wird mit dieser Mischung örtlich vordetachiert. Nach einer Lagerzeit von 15 Minuten wird ohne ZwischenspUlung eine Stunde auf einer Haspelkufe gefärbt* Die Flotte enthält 6 % des Farbstoffes der Formel

0 NHCOCH₃

(107) ,

— Ν = Ν_/ \\_// \\__Ν = Ν—Λ^

HO₃S

Sie wird stufenweise auf -70° C, dann auf 90° C und schliessli.ch auf Kochtemperatur erhitzt, wobei fünfmal je .5% Natriumsulfat in die Flotte gegeben werden. Nach Beendigung der Färbung wird gespült und das Gewebe gegebenen falls..mit einem. Fixier- · mittel behandelt, - dann getrocknet. . Es resultiert eine egale, fleckenfreie Blaufärbung des Gewebes. . _. ,

Abstelle der beschriebenen Vorbehandlung kann

das Gewebe auch als Ganzes foulardiert und dann: gelagert . _: werden, ehe es in der Haspelkufe gefärbt wird. In diesem

7 0 9 8 11/1131

Fall ist zwar der Arbeitsaufwand geringer, der Verbrauch an Chemikalien aber entsprechend höher.

Wird die Vorbehandlung nicht durchgeführt, so zeigt das gefärbte Gewebe deutliche Flecken. ^r

Nach dem Färben zeigen sich ebenfalls Flecken, wenn mit einem üblichen Detachiermittel, z.B. Perchloräthylen, vorbehandelt wurde.

70 98-M7 1 1.3 1,, --;■

Beispiel 6

Auf einer geschlossenen Haspelkufe mit Deckenheizung werden 100 kg eines Mischgewebes (557p Polyester/ 45% Wolle), das nicht vorgewaschen ist, in einer wässerigen Flotte von 4000 Liter, die 6 kg des nachfolgend beschriebenen Präparates enthält, 20 Minuten bei 60° C behandelt.

Das Präparat enthält 30 Teile des Tensides A₁, 15 Teile der Verbindung B₁, 15 Teile Pineö'l und 40 Teile Wasser. Ohne Zwischenspülung werden anschliessend der Flotte 2000 g der Farbstoffe der Formeln

(108) ΠΤΥΥ^κα,,οα,

_c/ 2'3 3 und

■ I · ι,

υ WH_{2 0}

0 NH₂

(109) f^)Mr^

0 NH -A- NHCOCH

wässerigen (Mischungsverhältnis 8:1), 12000 g einer 50%igen/Emulsion von o-Phenylphenol, 300 g eines Umsetzungsproduktes aus Mol Fettamin(C₁₈-C₂₂) und 30 Mol Aethylenoxyd ,quaterniert mit Dimethylsulfat (54%ige wässerige Lösung), 600 g des

7 0 981.1/1 131

Ammoniumsalzes des sauren Schwefelsäureesters des Umsetzungsproduktes aus 1 Mol Fettamin (C]γ-Ciq) ^und 16 Mol Aethylenoxyd (54%ige wasserige Lösung), 1000 g eines Kondensationsproduktes aus Naphthalinsulfonsaure und Formaldehyd zugegeben und 2 Stunden bei Kochtemperatur gefärbt.

Nach dem SpUlen und Trocknen erhält man eine egale Blaufärbung, die sich gegenüber einer Färbung ohne die oben beschriebene Vorbehandlung durch eine bessere Ton-in-Ton-Färbung und Farbstoffausbeute auf der Faser auszeichnet.

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Beispiel' 7

Ein Polyamidgewebe' (Nylon 6^:.6), welches Örtlich durch OeI- und andere Schmutzflecken verunreinigt ist (von der WebstuhlSchmierung), wird mit folgender Flotte foulardiert: - ■ '

25 Teile des Tensides A-^ ,

12 Teile der Verbindung B^ ,

12 Teile Pineöl , :

47 Teile Wasser ,

96 Teile Präparat, aufgefüllt auf 1000 Teile mit Perchlor-

äthylen.

Das Gewebe wird dann 10 Minuten unter Luftabschluss gelagert und anschliessend in einer Perchloräthylenflotte, die 1 V₀ des Farbstoffes der Formel

HO 0

(HO)

0 OH

enthält, bei 100° C 45 Minuten gefärbt.

Anstelle der beschriebenen Foulardapplikation kann das Präparat auch zum Vordetachieren verwendet und das Gewebe dann ohne ZwischenspUlung in Perchloi'äthylen gefärbt werden. Es resultiert eine egale fleckenfreie Blaufärbung mit guter Farbstoffausbeute. Ohne Vorbehandlung werden zwar im Färbebad die öligen Anteile in den Flecken entfernt, jedoch Russ, Graphit und Mineralien bleiben zurtick, so dass die Ware nach dem Färben fleckig erscheint.

7 0 3W.1I/Mh

Beispiel 8

100 kg eines Mischgewebes (Polyester-Baumwolle 67/33) werden mit einer Flotte foulardiert, die pro Liter 50 Teile eines Präparates aus

61 Teilen des Tensides A·^ (407oige wässerige Zubereitung)

13 Teilen der Komponente B^ 13 Teilen Pineöl und
13 Teilen Wasser

und 950 Teile Wasser enthält.

Anstelle der Komponente B, kann man auch die gleiche Menge der Komponenten B-, B„, B, oder Br einsetzen. Die Flottenaufnahme beträgt 100%. Nach dem Foulardieren wird das Gewebe - ohne dass es zuvor gespUlt wird - auf einen Materialträger aufgewickelt und in einem Baumfärbeapparat gefärbt. Dazu lässt man das Material zunächst bei 60° C 10 Minuten in einer Flotte zirkulieren, die 1000 g Ammoniumsulfat enthält und mit Ameisensäure auf einen pH-Wert von etwa 5 bis 6 eingestellt ist. Das Flottenverhältnis beträgt 1:10. Dann gibt man 800 g des Farbstoffes Vat Yellow 33 CJ. 65429 und des Farbstoffes der Formel

f V-NH-f' V-SCNH-/

(Mischungsverhältnis 2:1) in die Flotte, erhöht die Temperatur in 45 Minuten auf 125° C und färbt dann 60 Minuten bei.dieser

/Uboi/113

Temperatur. Nach dem Abkühlen der Flotte auf 80° C gibt man 12 1 wässerige Natriumhydroxydlösung (40%ig) und 3000 g Natriumhydrogensulfat hinzu und behandelt 45 Minuten bei dieser Temperatur. Dann wird die Flotte abgelassen; in einer neuen Flotte (1000 1), die 2 kg Natriumhydrogencarbonat enthält, wird gespült und anschliessend in einer weiteren Flotte (1000 1), die 5 1 Wasserstoffsuperoxyd (30%ig) enthält, während 30 Minuten bei 50° C behandelt. Anschliessend wird gespült.

Es resultiert eine echte, fleckenfreie Gelbfärbung. Färbt man ohne die beschriebene Vorbehandlung, so resultieren unegale, fleckige und reibunechte Färbungen. Um solche Färbungen zu vermeiden, war es bisher üblich, die Gewebe einer gründlichen Vorwäsche zu unterziehen. Durch die Vorbehandlung ist eine solche Vorwäsche nicht mehr nötig, wodurch aber Arbeitsund Energieaufwand aber auch der Wasserverbrauch erheblich herabgesetzt werden kann.

Anstelle des genannten Präparates kann man auch Präparate der folgenden Zusammensetzung einsetzen:

50 Teile des Tensides A-,, (40%ige wässerige Zubereitung) 10 Teile der Komponente B-^, 10 Teile der Komponente C-, , C₂, C₃, C/ oder C-, ο und 30 Teile Wasser.

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Beispiel 9

Getragene Oberhemden aus Mischgewebe (Polyester/ Baumwolle 67/33) werden an den stark verschmutzten Stellen mit folgendem Präparat eingerieben (detachiert):

70 Teile des Tensides A, (40%ige wässrige Zubereitung) 10 Teile 2-Aethylhexanol

10 Teile der Verbindung C-.Q

10 Teile Wasser

100 Teile.

Nach einer Einwirkungsdauer von 60 Minuten wird in einer Haushaltwaschmaschine bei 60° C mit einem üblichen Waschmittel gewaschen.

Durch die schmutzlösenden Eigenschaften des Präparates sind auch die stark verschmutzten Stellen einwandfrei sauber. Ohne die Vorbehandlung mit dem genannten Präparat erreicht man mit einer 60° C warmen Wäsche keine ausreichende Reinigung der Oberhemden.

Mit ebenfalls gutem Erfolg können auch Gewebe oder Stückware aus anderen Fasermaterialien, wie z.B. solche aus Polyester Baumwolle, Wolle, Polyamid, Polyacrylnitril, Polypropylen oder Celluloseacetat oder aus geeigneten Mischungen dieser Fasern vordetachiert und anschliessend gewaschen werden. Anstelle der Komponente C-, q kann man auch in gleichen Mengen die Komponenten C_n, C_1n, C₁₀, C₁₀, C₁, oder C₁₁. zur Herstellung

y 11 IZ IJ LHr LD

des Detachierpräparates einsetzen.

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Als ebenfalls geeignete Detachiermittel können z.B. Präparate folgender Zusammensetzung verwendet werden:

(a) 54 Teile des Tensides A, (40%ige wässerige Zubereitung)

6 Teile der Verbindung C,o 8 Teile der Verbindung C₁₆ 4 Teile der Verbindung C₁₇ 28 Teile Wasser

(b) 61 Teile des Tensides A, (407_oige wässerige Zubereitung) 13 Teile der Komponente B, 13 Teile Pineöl 13 Teile Wasser

Durch Zugabe von etwa der gleichen Menge Wasser (80 bis Teile) können diese flüssigen Zubereitungen in hochviskose Pasten überführt werden.

70 9 8 1,1 /1131

Claims

- 36 - ·■■' '
Patentansprüche -

Lj Detachiermittel, dadurch gekennzeichnet, dass sie, bezogen auf das Mittel,

(1) 15 bis 35 Gewichtsprozent eines anionischen Tensides,

(2) gegebenenfalls 3 bis 25 -Gewichtsprozent eines wasserun

löslichen Alkohols mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen,

(3) 3 bis 25 Gewichtsprozent Pineb'l, eines Umsetzungspro

dukts aus einer Fettsäure mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen und Sorbit, und/oder mindestens eines Alkylenoxydaddukts der Formel

(1) RO(CH₂CHO)_nH

oder eines Esters der Formel

(2) R¹COOR₂ ,

worin R ein aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen, R^! ein aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 7 bis Kohlenstoffatomen, R, Wasserstoff oder Methyl, R₂ -(CH₂CHO)_nH oder -CH₂CHOHCH₂OH ,

κ ⁿ

und η eine ganze Zahl von 1 bis 12 ist, wobei die Menge der Komponenten (2) und (3) zusammen' mindestens 12 Gewichtsprozent beträgt, und

(4) 30 bis 73 Gewichtsprozent Wasser
enthalten.

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2. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewichtsverhältnis der Komponenten (2) und (3) 7:1 bis 1:7 beträgt.

3. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie, bezogen auf das Mittel

(1) 15 bis 35 Gewichtsprozent eines anionischen Tensides,

(2) gegebenenfalls 3 bis 25 Gewichtsprozent eines wasserunlöslichen Alkohols mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen,

(3) 3 bis 25 Gewichtsprozent Pineb'l, wobei die Menge der

Komponenten (2) und (3) zusammen mindestens 12 Gewichtsprozent beträgt und ihr Gewichtsverhältnis (7:1) bis (1:7) ist, und

(4) 30 bis 73 Gewichtsprozent Wasser enthalten.

4. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie

20 bis 30 Gewichtsprozent der Komponente (1), gegebenenfalls 6 bis 20 Gewichtsprozent der Komponente (2), 6 bis 20 Gewichtsprozent der Komponente (3) und 40 bis 68 Gewichtsprozent Wasser, jeweils bezogen auf

das Mittel,
enthalten.

70981171 131

.5· Mittel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass

24 Gewichtsprozent der Komponente (1), 13 Gewichtsprozent der Komponente (2), 13 Gewichtsprozent der Komponente (3) und 50 Gewichtsprozent Wasser, jeweils bezogen auf das Mittel,

enthalt.

6. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponente (1) eine Verbindung der Formel

Rr-A-(CH₀CH-O) X

j ²| ⁿl

^Rl

ist, worin R, ein aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen oder ein cycloaliphatischer oder aliphatisch-aromatischer Kohlenwasserstoffrest mit 10 bis 22 Kohlenstoffatomen, R, Wasserstoff oder Methyl, A -0- oder -C-O-, X der Säurerest einer anorganischen,

ti

Sauerstoff enthaltenden Säure oder der Rest einer Carbonsäure und n, eine Zahl von 1 bis 50 ist.

7. Mittel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponente (1) eine Verbindung der Formel

R₃-A-(CH₂CH₂O)- X

7 0 9 8 11/113 1

ist, worin R,., A und X die in Anspruch 6 angegebenen Bedeu tungen haben und η eine Zahl von 1 bis 50, vorzugsweise 1 bis 30, ist. :'V . .-;:.-;. ■_-:.■: : ^_r -' ϊ ^" -Ϊ :

8. Mittel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponente (1) eine Verbindung der Formel

ist, worin R, ein gesättigter oder ungesättigter Kohlenwasserstoffrest oder Alkylphenyl mit 10 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, und X und n, die in Anspruch 7 angegebenen Bedeutungen haben.

9. Mittel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponente (1) eine Verbindung der Formel

/1

ist, worin ρ eine Zahl von 8 bis 12 ist und n, und X die in Anspruch 7 angegebenen Bedeutungen haben.

•10. Mittel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponente (1) eine Verbindung der Formel

70981 1/1131

ist, worin r^ eine Zahl von 1 bis 50 und X, Wasserstoff, NH, oder ein Alkalimetallkation ist.

11. Mittel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponente (1) eine Verbindung der Formel

R₃- A - (CH₂CH₂O) — (CH₂CHO)_1n-- (CH₂CH₂O)-X

CH₃

ist, worin R₃, A und X die in Anspruch 6 angegebenen Bedeutungen haben, die Summe aus m^, m₂ und nW 2 bis 20 und das Verhältnis von Aethylenoxyd zu Propylenoxydeinheiten 1:0 bis 1:1 beträgt. .

12. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungen der Komponente (1) als Alkalimetall-, Ammonium- oder Aminsalze vorliegen.

13. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponente (2) ein aliphatischen gesättigter oder ungesättigter, verzweigter oder geradkettiger Monoalkohol mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen oder ein Gemisch solcher Alkohole ist. '

14. Mittel nach Anspruch 13, dadurch.gekennzeichnet, dass die Komponente (2) ein Monoalkohol mit 8 oder - 9 Kohlenstoffatomen ist. ■ . "·.'.-.- ,-..."'" ■ ■..

70 981 1 /1 13.1 · '

15. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponente (3) eine Verbindung der Formel

'R₅O-(CH₂CH₂O)-H

ist, worin R₁- ein gesättigter oder ungesättigter aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen und s eine Zahl von 1 bis 8 ist.

16. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die. Komponente (3) eine Verbindung der Formel

R₅COOR₂
is,t, worin ¹Rr ein gesättigter oder ungesättigter aliphatischer

Kohlenwasserstoffrest mit 11 bis 17 Kohlenstoffatomen ist,

und R^ die in Anspruch 1 angegebene Bedeutung hat.

17. Mittel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie ·

20 bis 30 Gewichtsprozent des Ammoniumsalzes des

säuren Schwefelsäureesters des Anlage-rungs- ; Produktes von 2 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol p-tert. Nonylphenol,

6 bis 20 Gewichtsprozent 2-Aethylhexanol,. . 6 bis 20 Gewichtsprozent-Pineöl und · . . . ,.. 40 bis 68 Gewichtsprozent Wasser . .

enthalten.

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18. Verfahren zum Reinigen von verschmutzten natürlichen oder synthetischen Textilmaterialien,: dadurch gekennzeichnet, dass man die Textilmaterialien bei Kaumtemperatur mit wässerigen, organisch-wässerigen oder organischen Zubereitungen, die das Detachiermittel nach Anspruch 1 enthalten, stellenweise gegebenenfalls auch vollständig, Vorbehandelt und anschliessend in einer wässrigen Waschflotte mit üblichen Waschmitteln wäscht,

19. Verfahren zum Waschen und Färben von Textilmaterialien, dadurch gekennzeichnet, dass man die Textilmaterialien bei Raumtemperatur mit wässerigen,, organisch-wässerigen oder organischen Zubereitungen, die das Detachiermittel nach Anspruch 1 enthalten, behandelt und anschliessend ohne ZwischenspUlung färbt.

20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass man die Textilmaterialien bei Raumtemperatur mit wässerigen Zubereitungen des Detachiermittels imprägniert, auf 60 bis 140% Gewichtszunahme abquetscht, gegebenenfalls unter Luftabschluss lagert und anschliessend ohne zu spülen färbt.

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21. ....-■": Verfahren -nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass man die Textilmaterialien bei Raumtemperatur in einer wässerigen, organ is ch^wa'ss er igen oder organischen
Zubereitung, die das -Detachiermittel nach Anspruch 1 enthalten, behandelt und anschliessend in der gleichen Zubereitung färbt.

22. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Zubereitungen 1 bis 50 Gewichtsprozent,; bezogen auf die Zubereitungen, des Hilfsmittels enthalten.

7 0 9811/1131