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DE2530508C3 - Verfahren zur fortlaufenden Herstellung eines Garnkörpers - Google Patents

Verfahren zur fortlaufenden Herstellung eines Garnkörpers

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Publication number
DE2530508C3
DE2530508C3 DE2530508A DE2530508A DE2530508C3 DE 2530508 C3 DE2530508 C3 DE 2530508C3 DE 2530508 A DE2530508 A DE 2530508A DE 2530508 A DE2530508 A DE 2530508A DE 2530508 C3 DE2530508 C3 DE 2530508C3
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DE
Germany
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yarn
package
crown
reel
continuous manufacture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2530508A
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English (en)
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DE2530508A1 (de
DE2530508B2 (de
Inventor
Leo Schio Drago (Italien)
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Robreli Holding Sa Luxemburg
Original Assignee
Robreli Holding Sa Luxemburg
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Filing date
Publication date
Priority claimed from IT22125/75A external-priority patent/IT1034942B/it
Application filed by Robreli Holding Sa Luxemburg filed Critical Robreli Holding Sa Luxemburg
Publication of DE2530508A1 publication Critical patent/DE2530508A1/de
Publication of DE2530508B2 publication Critical patent/DE2530508B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2530508C3 publication Critical patent/DE2530508C3/de
Expired legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B11/00Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
    • D06B11/002Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of moving yarns
    • D06B11/0036Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of moving yarns specially disposed for a local treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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    • DTEXTILES; PAPER
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur fortlaufenden Herstellung eines Garnkörpers durch Wickeln des Garnes um eine bezüglich ihrer Achse stillstehende Haspelkrone, von der die Garnwindungen in Achsrichtung vor- und abgeschoben werden.
Aus der CH-PS 3 46 467 ist ein derartiges Verfahren zum Weifen von Garnen bekannt, nach welchem der Garnfaden ununterbrochen auf dem einen Ende eimer Haspeltrommel gebindeweise aufgewickelt und die dauernd im Abstand voneinander gehaltenen Gebinde unter Abbinden mit Fitzmitteln nach dem anderen Ende der Haspeltrommel verschoben und an diesem in fertigem Zustand ausgetragen werden. Bei diesem Verfahren ergeben sich somit am Austritt einzelne, getrennte Garnkörper in Form von Gebinden oder Strängen, die mit Hilfe von Fitzmitteln einzeln abgebunden werden müssen, da sie keine ausreichende eigene Tragfähigkeit besitzen. Ferner haben diiese Gebinde keine gleichmäßige Dichte über den gesamten Garnkörper.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß ein Garnkörper mit geringer und gleichmäßiger Dichte erhalten wird.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß das Garn in Kreuzwindungen um die Haspelkrone herumgelegt und als endloser schlauchförmiger Garnkörper von ihr vor- und abgeschoben wird.
Der durch das Verfahren erhältliche schlauchförmige Garnkörper kann direkt durch einen Schrumpftunnel hindurchgeführt und beim Erreichen einer gewünschten
Länge abgeschnitten und als Garnkuchen umgeformt und gefärbt werden. Auch kann das Garn direkt von dsm schlauchförmigen Garnkörper abgewickelt und zur Färberei gefördert werden.
Der erhaltene Garnkörper hat eine sehr niedrige und gleichmäßige Garndichte und das Garn bleibt auch während der weiteren Schrumpf- und Färbebehandlungen bauscbig und griff weich.
Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert, in der
F i g. 1 schematisch eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens zeigt
F i g. 2 zeigt einen Schnitt längs der Linie U-II.
F i g. 3 zeigt eine Ansicht eines nach dem Verfahren hergestellten Garnkörpers.
In F i g. 1 ist ein Garn Fdargestellt, das von einer oder mehreren Kreuzspulen R abgezogen und um eine Haspelkrone 10 gewickelt wird. Die Haspelkrone 10 besteht aus vier Schraubenspindeln U mit ziemlich steiler Steigung, die kegelförmig zusammenlaufen, wie Fig. 1 zeigt Die Schraubenspindeln 11 werden in dem durch Pfeile in Fig.2 gezeigten Drehsinn durch geeignete, nicht gezeigte, herkömmliche Motoren angetrieben. Die Schraubenspindeln 11 sind in einer Scheibe 14 gelagert
Das Garn F wird um die Schraubenspindeln 11 durch einen Fadenführer 12 gewickelt, der eine stetige Doppelbewegung ausführt d. h. eine Drehung im Sinne des Pfeiles Fi und eine Hin- und Herbewegung in den Richtungen des Doppelpfeiles FT, Diese stetige Doppelbewegung des Fadenführers 12 erfolgt koaxial zur Achse a-a, wobei geeignete, nicht dargestellte, Antriebsmittel verwendet werden. Das Garn F wird in Kreuzverbindungen auf die Haspelkrone 10 aufgewikkelt, wie F i g. 1 zeigt Die aufgewickelten Garnwindungen liegen nebeneinander wegen des stetigen, gleichmäßigen Schubes, den die sich drehenden Schraubenspindeln U auf die aufgewickelten Garnwindungen übertragen.
Der endlose schlauchförmige Garnkörper 13, der sich auf der Haspelkrone 10 bildet, wird durch die Drehung der Schraubenspindeln 11 und den Schub der neu entstehenden Garnwindungen vorgeschoben und löst sich von der Haspelkrone 10 ab.
Die Steigung der Garnwindungen im Garnkörper kann z. B. durch Änderung der Hublänge des Fadenführers 12 verändert werden.
Hierzu 2! Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zur fortlaufenden Herstellung eines Garnkörpers durch Wickeln des Garnes um eine bezüglich ihrer Achse stillstehende Haspelkrone, von der die Garnwindungen in Achsrichtung vor- und abgeschoben werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Garn in Kreuzwindungen um die Haspelkrone herumgelegt und als endloser schlauchförmiger Garnkörper von ihr vor- und abgeschoben wird.
DE2530508A 1975-04-08 1975-07-09 Verfahren zur fortlaufenden Herstellung eines Garnkörpers Expired DE2530508C3 (de)

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IT22125/75A IT1034942B (it) 1975-04-08 1975-04-08 Metodo per confezionare filati e confezione di filato da esso ottenuta
IT21727/76A IT1058873B (it) 1975-04-08 1976-03-30 Metodo per ingere in continuo a pio coloriein modo non uniforme un filato e filato con esso ottenuto

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2530508A1 DE2530508A1 (de) 1976-10-14
DE2530508B2 DE2530508B2 (de) 1979-02-22
DE2530508C3 true DE2530508C3 (de) 1979-10-18

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DE2530508A Expired DE2530508C3 (de) 1975-04-08 1975-07-09 Verfahren zur fortlaufenden Herstellung eines Garnkörpers
DE19772706799 Ceased DE2706799A1 (de) 1975-04-08 1977-02-17 Verfahren zum stetigen, mehrfachen, ungleichmaessigen faerben von garnen und damit gefaerbtes garn

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DE102011012156A1 (de) * 2011-02-23 2012-08-23 Dbw Holding Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Formmatrials aus Fasermaterialien und Vorrichtung hierüber

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IT1058873B (it) 1982-05-10
DE2530508A1 (de) 1976-10-14
DE2530508B2 (de) 1979-02-22
DE2706799A1 (de) 1977-10-13

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