DE2429148A1

DE2429148A1 - Sheet metal working machine for edge profiling - has a number of roll levels actuated by a common drive

Info

Publication number: DE2429148A1
Application number: DE2429148A
Authority: DE
Inventors: Gerd Ising
Original assignee: FASTENRATH FASTI WERK
Current assignee: FASTENRATH FASTI WERK
Priority date: 1974-06-18
Filing date: 1974-06-18
Publication date: 1976-01-08

Abstract

Machine used for simultaneous profiling of both edge zones of sheet metal plates by means of pairs of profiling rolls, has a table with actuating cylinders. The profiling roll shafts accommodate rows of profiled rolls which are keyed on their shafts. The roll shafts have also gear wheels which are engaged so that the whole train of shafts and rolls are driven together. These rolls and their shafts are connected to supporting plates. The middle support plates between the upper and lower plates carry two rows of profiling roll shafts. The upper and lower plates are spring loaded and each of these carries one row of profiling rolls. One of the lower roll shafts is longer than the others and this shaft is connected to the drive shaft whose length can be varied and which has a universal joint.

Description

Vorrichtung zur gleichzeitigen Profilierung beider Randzonen von Blechen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur gleichzeitigen Profilierung beider Randzonen von Blechen in einem Durchlauf mittels hintereinanderliegender Profilwalzenpaare, wobei jedes Paar aus einer oberhalb und unterhalb des Durchlaufspaltes angeordneten Profilwalze besteht, die in den Durchlaufspalt zwischen sich freilassenden Wangen gelagert sind. Device for simultaneous profiling of both edge zones of Sheets The invention relates to a device for simultaneous profiling both edge zones of sheets in one pass using one behind the other Profiled roller pairs, each pair consisting of one above and one below the passage gap arranged profile roller consists, which are left free in the passage gap between them Cheeks are stored.

Bei derartig bekannten Vorrichtungen können die die Profilwalzenpaare aufnehmenden Wangen mittels geeigneter Verstellmechanismen aufeinander zu verstellt werden, um verschieden breite Bleche mit den Randprofilen zu versehen. Soll die eine Randzone oder die andere oder beide#ein anderes Profil erhalten, mAssen jeweils die Profilwalzenpaare gegen entsprechende andere ausgewechselt werden. Dieser Walzenwechsel ist bei solchen Vorrichtungen mit vielen Profilwalzen zeitraubend. -Letzteres hat zur Folge, daß die Vorrichtung für längere Zeit für die laufende Produktion ausfällt. Dies fällt insbesondere dann ins Gewicht, wenn die Maschine in einer Fertigungsstraße integriert ist.In such known devices, the profile roller pairs receiving cheeks adjusted to each other by means of suitable adjustment mechanisms in order to provide sheets of different widths with the edge profiles. Should the one edge zone or the other or both # receive a different profile, each must the profile roller pairs are exchanged for other corresponding ones. This roll change is time consuming in such devices with many profile rollers. -The latter has with the result that the device fails for a long period of time for ongoing production. This is particularly important when the machine is on a production line is integrated.

Aufgabe der Erfindung ist es, insbesondere, d.h. zusätzlich zu den sich aus Beschreibung und Ansprüchen ergebenden Aufgabenstellungen, eine gattungsgemäße Vorrichtung von einfachem, gebrauchstechnisch vorteilhaftem Aufbau anzugeben, derart, daß ohne Veränderung der Blecheinlaufhöhe mindestens zwei verschiedene Profilierungen der Randzonen ohne Walzenwechsel herstellbar sind.The object of the invention is, in particular, i.e. in addition to the tasks resulting from the description and claims, a generic one To specify a device of simple, technically advantageous construction, such as that without changing the sheet inlet height at least two different profiles the edge zones can be produced without changing the rollers.

Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung.This object is achieved by the invention specified in claim 1.

Die Unteransprüche stellen vorteilhafte Ausgestaltungen der erfinderischen Lösung dar.The subclaims represent advantageous embodiments of the inventive Solution.

Zufolge derartiger Ausgestaltung ist eine gattungsgemäße Vorrichtung geschaffen, die außerordentlich wirtschaftlich arbeitet. Es können nun mindestens zwei verschiedene Profilierungen der Randzonen von Blechen ohne Walzenwechsel vorgenommen werden. Die Wangen tragen hierzu mehrere übereinander angeordnete Profilwalzenpaare, deren Durchlaufspalte je nach gewünschter Profilierung der Randzonen des Bleches auf die Blecheinlaufhöhe gebracht werden können. Diese Ausstattung eignet sich insbesondere bei Fertigungsstraßen, da dort die Einlaufhöhe des von einem Coil abgezogenen Bleches stets gleich ist. Vorzugsweise können die sich gegenüberliegenden Wangen unabhängig voneinander höhenverlagert werden, was den Vorteil einer großen Variation in der Profilierung bringt.As a result of such a configuration is a generic device created that works extremely economically. It can now at least made two different profiles of the edge zones of sheet metal without changing rollers will. For this purpose, the cheeks carry several pairs of profiled rollers arranged one above the other, their passage gap depending on the desired profiling of the edge zones of the sheet can be brought to the sheet metal infeed height. This equipment is particularly suitable on production lines, as there is the infeed height of the sheet metal withdrawn from a coil is always the same. Preferably, the opposite cheeks can be independent are shifted in height from each other, which has the advantage of a large variation in the Profiling brings.

Soll beispielsweise nur die eine Randzone des Bleches mit einer anderen Profilierung versehen werden, braucht nur die entsprechende Wange höhenverlagert zu werden. Es entfällt somit eine zeitraubende Umrüstung der Vorrichtung mit den damit verbundenen Nachteilen. Ein günstiger Aufbau der Vorrichtung ergibt sich bereits schon dann, wenn man zwei übereinander angeordnete Durchlaufspalte vorsieht. Durch diese Maßnahme lassen sich bereits vier verschiedene Profilierungen des Blechstreifens vornehmen. Die mittlere Wange ist in diesem Falle Träger zweier übereinander angeordnet er Reihen von Profilwalzen. Die obere Reihe weist die unteren Profilwalzen für den oberen Durchlaufspalt und die untere Reihe die oberen Profilwalzen für den unteren Durchlaufspalt auf. Gleichzeitig ist die mittlere Wange noch Träger der beiden äußeren Wangen, die in Richtung der mittleren Wange federbelastet sind und damit die entsprechenden Profilwalzen in federnde Anlage zueinander bringen. Die äußere untere Wange eignet sich insbesondere zum Angriff der Verstellstützen, die vorzugsweise von den Kolbenstangen von Hub zylindern gebildet werden. Das bringt den Vorteil einer äußerst schnellen Verstellung der Wangen, ohne daß hierbei die Produktion störende Zeitverluste eintreten, falls eine andere Profilierung der einen oder beider Randzonen des Blechstreifens gewünscht wird. Für einen synchronen Antrieb der Zahnrädersätze in den Wangen sorgt trotz Höhenverlagerung der Wangen zueinander die die gegenüberliegenden Walzenstationen verbindende längenveränderbare Antriebswelle, welche als Kreuzgelenkwelle ausgebildet ist. Die Ausgestaltung dieser Kreuzgelenkwelle ist derart, daß einerseits die Verstellung der Wangen aufeinander zu und andererseits vorgenannte Höhenverlagerung der Wangen möglich ist.Should, for example, only one edge zone of the sheet metal with another Profiling are provided, only the corresponding cheek needs to be shifted in height to become. It is not applicable thus a time-consuming conversion of the device with the associated disadvantages. A favorable construction of the device results already when you have two flow gaps arranged one above the other provides. This measure already allows four different profiles of the sheet metal strip. The middle cheek is in this case the support of two He arranged rows of profile rollers one above the other. The top row shows the bottom Profile rollers for the upper passage gap and the lower row the upper profile rollers for the lower passage gap. At the same time, the middle cheek is still a support the two outer cheeks, which are spring-loaded towards the middle cheek and thus bring the corresponding profile rollers into resilient contact with one another. The outer lower cheek is particularly suitable for attacking the adjustable supports, which are preferably formed by the piston rods of lifting cylinders. That brings the advantage of an extremely quick adjustment of the cheeks, without the Production disruptive time losses occur if a different profiling of the one or both edge zones of the sheet metal strip is desired. For a synchronous drive of the gear sets in the cheeks despite the height shift The length-adjustable cheeks connecting the opposite roller stations to each other Drive shaft, which is designed as a universal joint shaft. The design of this Universal joint shaft is such that on the one hand the adjustment of the cheeks on one another to and on the other hand the aforementioned height shift of the cheeks is possible.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Figuren 1 bis 6 erläutert. Es zeigt: Fig. 1 in schematischer Darstellung die Seitenansicht der Vorrichtung, Fig. 2 den Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1 und Fig. 3 bis 6 die übereinander angeordneten Profilwalzenpaare in verschiedenen Höhenlagen zwecks Erzielung unterschiedlicher Randprofilierungen.An embodiment of the invention is based on Figures 1 to 6 explained. It shows: FIG. 1 in a schematic representation the side view of FIG Device, FIG. 2 the section along the line II-II in FIG. 1 and FIGS. 3 to 6 the superposed profile roller pairs in different heights for the purpose Achieving different edge profiles.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt das tischförmige Untergestell 1, auf welchem die Hubvorrichtungen in Form von Hub zylindern 2 angeordnet sind. Die die Verstellstützen bildenden Kolbenstangen 3 der Hubzylinder 2 greifen an den sich gegenüberliegenden Seitenwangen 4, 5 an, und zwar an deren äußeren unteren Wangen 6. Hierzu bilden letztere die Stützlager 7 aus. Ferner sind nicht dargestellte Führungen vorgesehen, die ein seitliches Verschieben der Seitenwangen 4, 5 verhindern.The device according to the invention has the table-shaped underframe 1, on which the lifting devices in the form of lifting cylinders 2 are arranged. The piston rods 3 of the lifting cylinders 2, which form the adjustment supports, engage the opposite side cheeks 4, 5, namely on their outer lower Cheeks 6. For this purpose, the latter form the support bearings 7. Furthermore, are not shown Guides are provided which prevent the side cheeks 4, 5 from shifting to the side.

Jede Seitenwange 4, 5 besteht aus der mittleren Wange 8, der unteren äußeren Wange 6 und der oberen äußeren Wange 9.Each side cheek 4, 5 consists of the middle cheek 8, the lower one outer cheek 6 and the upper outer cheek 9.

Die äußeren Wangen 6 und 9 führen sich auf von der mittleren Wange 8 ausgehenden Stehbolzen 10 und sind mittels der Druckfedern 11 in Richtung gegen die mittlere Wange 8 federbelastet. Die obere Wange 9 trägt eine hintereinanderliegende Reihe von Walzenwellen 12. Die mittlere, gegenüber den äußeren Wangen 9 höhere Wange 8 besitzt zwei übereinander angeordnete Reihen von Walzenwellen 13 und 14, während die untere Wange 6 mit einer Reihe von Walzenwellen 15 versehen ist. Vorgenannte Walzenwellen 12, 13, 14 und 15 tragen mittels Passfedern die übereinander angeordneten Reihen von Profilwalzen 16, 17, 18 und 19.The outer cheeks 6 and 9 lead on from the middle cheek 8 outgoing stud bolts 10 and are by means of the compression springs 11 in the opposite direction the middle cheek 8 is spring-loaded. The upper cheek 9 carries a one behind the other Row of roller shafts 12. The middle cheek, which is higher than the outer cheeks 9 8 has two rows of roller shafts 13 and 14 arranged one above the other, while the lower cheek 6 is provided with a series of roller shafts 15. The foregoing Roller shafts 12, 13, 14 and 15 support the one above the other by means of feather keys Rows of profile rollers 16, 17, 18 and 19.

Auf den Walzenwellen 12, 13, 14 und 15 sitzen ferner die miteinander kämmenden Zahnräder 20, derart, daß sämtliche Walzenwellen mit den darauf sitzenden Profilwalzen angetrieben werden.On the roller shafts 12, 13, 14 and 15 also sit together meshing gears 20, so that all roller shafts with the seated on it Profile rollers are driven.

Eine der unteren Walzenwellen 15 ist gegenüber den anderen Walzenwellen länger ausgebildet. An dieser Walzenwelle 15 greift die längenveränderbare Antriebswelle 21 an. Letztere ist als Kreuzgelenkwelle ausgebildet. Wie aus Figur 2 ersichtlich, besitzt die Kreuzgelenkwelle 21 einen rohrförmigen Abschnitt 22, in welchem sich der wellenförmige Abschnitt 23 führt. Die Verbindung der beiden vorgenannten Teile ist derart, daß von dem Teil 23 der rohrförmige Abschnitt 22 mitgenommen wird. Jedoch ist eine Verlagerung der Teile 22, 23 relativ zueinander möglich. Die Walzenwelle 15 der Seitenwange 5 trägt das Ritzel 24, welches mit dem Antriebsritzel 25 kämmt.One of the lower roller shafts 15 is opposite to the other roller shafts trained longer. The variable-length drive shaft engages on this roller shaft 15 21 at. The latter is designed as a universal joint shaft. As can be seen from Figure 2, the universal joint shaft 21 has a tubular portion 22 in which the wave-shaped section 23 leads. The connection of the two aforementioned parts is such that the tubular portion 22 is carried along by the part 23. However a displacement of the parts 22, 23 relative to one another is possible. The roller shaft 15 of the side cheek 5 carries the pinion 24, which meshes with the drive pinion 25.

Das Antriebsritzel 25 sitzt auf der Antriebswelle 26, welche auch die Riemenscheibe 27 trägt. In Umdrehung versetzt wird die Riemenscheibe 27 von dem Motor 28, welcher in geeigneter Weise der unteren Wange 6 der Seitenwange 5 zugeordnet ist.The drive pinion 25 sits on the drive shaft 26, which also the pulley 27 carries. The belt pulley 27 is set in rotation from the motor 28, which in a suitable manner the lower cheek 6 of the side cheek 5 assigned.

Wie Figur 2 aufzeigt, sind die äußeren Wangen 6 und 9 sowie die mittlere Wange 8 mehrteilig ausgebildet. Die Wangen 6, 8 und 9 sind zusätzlich noch mit Stützbolzen 29 bestückt.As Figure 2 shows, the outer cheeks 6 and 9 and the middle one Cheek 8 formed in several parts. The cheeks 6, 8 and 9 also have support bolts 29 equipped.

Die Blecheinlaufhöhe ist durch die Linie x-x gekennzeichnet.The sheet infeed height is indicated by the line x-x.

Gemäß den Figuren 1 bis 3 liegt die Blecheinlaufhöhe deckungsgleich mit dem Durchlaufspalt~ beider Profilwalzenpaare 16, 17.According to Figures 1 to 3, the sheet inlet height is congruent with the passage gap ~ of both profile roller pairs 16, 17.

Die Randzonen des Blechstreifens 30 erhalten dadurch die in Figur 2 und 3 aufgezeigte Profilierung.The edge zones of the sheet metal strip 30 are thus given those in FIG 2 and 3 shown profiling.

Soll der Blechstreifen randseitig die Profilierung gemäß Figur 4 erhalten, werden beide Seitenwangen 4 und 5 mittels der Hubzylinder 2 in Pfeilrichtung y verlagert, so daß die Durchlaufspalte der beiden sich gegenüber liegenden Profilwalzenpaare 18 und 19 auf der Blecheinlaufhöhe x-x liegt, siehe Figur 4.If the sheet metal strip is to have the profiling according to FIG. 4 on the edge, both side walls 4 and 5 are displaced by means of the lifting cylinder 2 in the direction of the arrow y, so that the passage gaps of the two opposing pairs of profiled rollers 18 and 19 lies at the sheet metal inlet height x-x, see Figure 4.

Die Profilierung der Randzonen gemäß Figur 5 erhält man dadurch, daß das eine Profilwalzenpaar 16, 17 mit seinem Durchlaufspalt auf der Blecheinlaufhöhe x-x verbleibt. Das bedeutet, daß die entsprechende Wange nicht angehoben wird.The profiling of the edge zones according to FIG. 5 is obtained in that the one pair of profile rollers 16, 17 with its passage gap at the sheet metal inlet height x-x remains. This means that the corresponding cheek is not raised.

Dagegen wird die andere Seitenwange von der Hubeinrichtung verlagert, derart, daß der Durchlaufspalt zwischen dem Profilwalzenpaar 18, 19 auf Blecheinlaufhöhe zu liegen kommt.On the other hand, the other side wall is shifted by the lifting device, in such a way that the passage gap between the pair of profiled rollers 18, 19 is at sheet metal inlet height comes to rest.

Zur Profilierung des Blechstreifens gemäß Figur 6 wird der Durchlaufspalt des einen Profilwalzenpaares 18, 19 in Blecheinlaufhöhe gebracht, während der Durchlaufspalt des Profilwalzenpaares 16, 17 in der Blecheinlaufhöhe verbleibt.For profiling the sheet metal strip according to FIG. 6, the passage gap of a pair of profiled rollers 18, 19 brought to the sheet metal inlet height, during the passage gap of the pair of profiled rollers 16, 17 remains in the sheet inlet height.

Bei Höhenverlagerung der Seitenwangen 4 und 5 relativ zueinander bleibt zufolge der vorteilhaften Ausgestaltung der Kreuzgelenkwelle 21 die Antriebsverbindung zwischen den beiden sich gegenüberliegenden Walzenstationen aufrechterhalten.When shifting the height of the side walls 4 and 5 remains relative to each other according to the advantageous embodiment of the universal joint shaft 21, the drive connection maintained between the two opposite roller stations.

Die Verstellung der beiden Seitenwangen 4 und 5 aufeinander zu erfolgt über einen nicht dargestellten Antrieb, welcher sich in dem Untergestell 1 befindet.The adjustment of the two side walls 4 and 5 takes place towards one another Via a drive, not shown, which is located in the underframe 1.

Claims

Expectations

@ Device for simultaneous profiling of both edge zones of Sheets in one pass by means of profile roller pairs lying one behind the other, with each pair of a profile roller arranged above and below the passage gap consists, which are stored in the passage gap between exposed cheeks, characterized by several one above the other arranged according to the height shift The cheeks (4,5) can optionally be brought to the sheet metal infeed height (x-x).

2. Apparatus according to claim 1, characterized by two one above the other arranged passage column, such that a middle cheek (8) two on top of each other arranged rows of profile rollers (17, 18) carries.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the two outer cheeks (6, 9) are spring-loaded relative to the middle cheek (8) and the outer lower cheek (6) is supported by the adjustable supports (3).

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the variable length drive shaft connecting the two opposite roller stations is designed as a universal joint shaft (21).