DE2404723C3

DE2404723C3 - Method and device for joining panels to be coated with foam

Info

Publication number: DE2404723C3
Application number: DE19742404723
Authority: DE
Inventors: Horst 5900 Siegen Schmidt
Original assignee: Hoesch Werke AG
Current assignee: Hoesch Werke AG
Filing date: 1974-02-01
Publication date: 1976-07-22

Description

5555

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorichliing zum Verbinden von mit Schaumstoff zu be chichicndcn Platten zu einer durchgehenden Deckchiclit, vorzugsweise zur kontinuierlichen Herstellung on Verbundelcmentcn, wobei die Platten an der Stoßtclle in einem vorbestimmten Abstand angeordnet und nil einem Klebestreifen verbunden werden.The invention relates to a method and a procedure for joining panels to be coated with foam to form a continuous cover finish, preferably for the continuous production of Verbundelcmentcn, wherein the plates on the abutment arranged at a predetermined distance and connected without an adhesive strip.

Aus der DT-OS 21 58 666 ist eine Vorrichtung beiannt zum kontinuierlichen Auftragen von Schuum-Lunststuffen auf plattcnförmiges Trägermaterial unter Verwendung einer Einrichtung zum Verschließen der Stoßfugen der zu einem endlosen Band hintereinander aufgereihten Trägerplatten mit einem Klebestreifen vor dem Vorgang des Auftragens der Schaumkunststoffschicht auf die fortlaufend transportierten Trägerplatten. From DT-OS 21 58 666 a device is beiannt for the continuous application of Schuum-Lunststuffen on plate-shaped carrier material using a device for closing the Butt joints of the carrier plates lined up one behind the other to form an endless band with an adhesive strip before the process of applying the foam plastic layer to the continuously transported carrier plates.

' Die Vorrichtung bezieht sich auf ebene Trägerplatten, die gemäß einem wesentlichen Merkmal (S. 8) vor dem Verkleben mit Stirnseiten gegeneinander stoßen.'' The device refers to flat carrier plates, which, according to an essential feature (p. 8), butt against each other before gluing with end faces.

Die vorbekannte Ausführungsform geht unter anderem aus von einer Vorrichtung, die in der Weise arbeitet, daß beim Transport des Plattenmaterials in Längsrichtung eine Klebemaschine mit der Geschwindigkeit der Trägerplatten mitläuft. Diese Klebemaschine verklebt dann den Stoß zweier Platten quer zur Längsrichtung. Nach Beendigung des Klebevorganges läuft dann die Klebemaschine in ihre Ausgangsstellung wieder zurück. Demgegenüber wird unter anderem als wesentlicher Nachteil angesehen, daß für das Verfahren der Klebemaschine parallel zur Vorschubrichtung der Trägerplatten besondere Einrichtungen erforderlichThe previously known embodiment is based, inter alia, on a device that works in the manner that when transporting the sheet material in the longitudinal direction, a gluing machine with the speed the carrier plate runs with it. This gluing machine then glues the joint between two panels transversely to the longitudinal direction. After the gluing process has ended, the gluing machine then returns to its starting position. In contrast, it is regarded as a major disadvantage, among other things, that for the process of Gluing machine parallel to the feed direction of the carrier plates requires special equipment

Aus der DT-AS 16 29 555 ist weiterhin bekannt, ein Verfahren zum kontinuierlichen Hei stellen von mit starren Deckschichten versehenen Hartschaumstoffplatten, wobei die geführten Deckschichten aus einzeln aneinander stoßenden und paarweise im Abstand übereinander geführten und zueinander seitlich abgedichteten Platten gebildet werden, und der Zwischenraum mit schäumfähigem Gemisch ausgeschäumt wird, wobei die Stoßstellen der jeweils oberen und unteren Platten vor dem Eintragen des schäumfähigen Gemisches durch Klebestreifen verbunden und abgedichtet werden. Gemäß Spalte 3 ist es auch möglich, die Platten von vornherein mit einem bestimmten Abstand voneinander auf die Fördervorrichtung aufzulegen, was durch auf beiden Seiten mitlaufende Ketten mit einstellbaren Abstandshaltern durchgeführt werden kann.From DT-AS 16 29 555 it is also known to provide a method for continuous Hei with rigid foam sheets provided with rigid cover layers, the guided cover layers made of individually abutting one another and in pairs guided at a distance one above the other and laterally sealed to one another Plates are formed, and the space is filled with foamable mixture, the Joints of the upper and lower panels in each case before the foamable mixture is introduced Adhesive strips are connected and sealed. According to column 3, it is also possible to use the panels from the start with a certain distance from each other to lay on the conveyor, what by on both Side running chains can be done with adjustable spacers.

Diese Ausführungsform hat den Zweck, lediglich für bestimmte Anwendungsfälle Platten mit unter den ebenen Deckschichten herausragendem Schaumstoffkern herzustellen. Es muß eine aufwendige Synchronisierung mit den übrigen Förder- und Arbeitsbewegungen erfolgen. Eine vollkommene Entlastung des Klebestreifens bei der Querklebung dürfte dabei über eine längere Betriebsdauer kaum erreichbar sein, da eine genaue Abstimmung zwischen Klebemaschine, Förderer und Ketten mit Abstandshaltern, in denen die Platten auch nur lose mit Spiel eingelegt sind, erforderlich wäre, und eingehallen werden müßte, so daß schon allein für die vorgesehene Verwendung bei ebenen Platten, bei denen nur in einer Ebene Maßabweichungen der -Ränder möglich sind, Bedenken hinsichtlich der Dichtigkeit der abgeklebten Fuge durch nicht auf der gesamten Länge der Längsränder abdichtende Klebestreifen bestehen Für eine dichte Verbindung von z. B. Trapez- odei Wellblechen, bei denen bekanntlich insbesondere durch Eigenspannungen die Stirnflächen der einzelnen Plat ten mehr oder weniger große PiOiiluntcrschiede in ho ri/.ontaler und vertikaler Ebene und zumeist noch eini gewisse »Säbeligkeit«, d. h. eine Krümmung des gesam ten Bleches in horizontaler Ebene, aufweisen und so mi der Klebestreifen leicht, insbesondere zu Undichligkei ten bewirkenden Faltungen oder Doppelungen neigi ist die vorbekannte Ausführungsform nicht geeignet.This embodiment has the purpose, only for certain applications, plates with under the planes Top layers to produce outstanding foam core. It has to be a complex synchronization take place with the other conveying and work movements. A complete relief of the adhesive strip in the case of transverse bonding, it is unlikely to be achievable over a longer period of operation, since precise coordination between gluing machine, conveyor and chains with spacers in which the plates are only loosely inserted with play would be required, and would have to be encased, so that alone for the intended Use with flat panels with dimensional deviations of the edges in only one plane are possible, concerns about the tightness of the taped joint by not over the entire length the longitudinal edges sealing adhesive strips exist For a tight connection of z. B. trapezoid odei Corrugated sheets, in which, as is well known, the end faces of the individual plat There are more or less large differences in the horizontal and vertical planes and mostly still a few certain "saber-like", d. H. a curvature of the entire sheet in the horizontal plane, have and so mi the tape easily, especially to leakage ten causing folds or doublings neigi, the previously known embodiment is not suitable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ein richtung zur Verbindung von längsprofilierten, insbe sondere mit einer Trapez- oder Wcllprofilicrung verse henen P'atten zu schaffen, die bei einfacher koniinuicrThe invention has for its object to provide a device for connecting longitudinally profiled, esp especially with a trapezoidal or Wcllprofilicrung verse henen P'atten, which with simple koniinuicr

icher Herstellung eine betriebssichere Dichtigkeit der verklebten Stoßfuge gewährleistet.A reliable seal of the bonded butt joint is guaranteed.

Gemäß der Erfindung wird zur Lösung der Aufgabe vorgeschlagen, daß bei längsprofilierten Platten das Ende der einen und der Anfang der iolgenden Platte in dem vorbestimmten Abstand zueinander verspannt und die Platten in dieser fixierten Lage zueinander gemeinsam weitergezogen werden und die Verspannung eine Verklebung des Stoßes mit Klebestreifen zunächst in Plattenlängsrichtung und anschließend in Plattenquerrichtung steuert, worauf die Verspannung der beiden Platten aufgehoben wird. Gemäß der Erfindung werden bei der Verklebung in Plattenquerrichtung die Klebestreifenränder unabhängig voneinander angedrückt.According to the invention it is proposed to solve the problem that with longitudinally profiled plates that The end of the one and the beginning of the next plate clamped at the predetermined distance from one another and the plates are pulled together in this fixed position to each other and the bracing a Gluing the joint with adhesive strips first in the longitudinal direction of the board and then in the transverse direction of the board controls, whereupon the tension of the two plates is released. According to the invention When gluing in the transverse direction of the board, the edges of the adhesive strips are pressed on independently of each other.

Dadurch werden die naturgemäß vorhandenen Unregelmäßigkeiten der zu verbindenden profilierten Platten an ihren Stirnflächen weitgehend ausgeglichen. Durch den vorbestimmten, insbesondere entsprechend der Profilhöhe bzw. dem Ungleichförmigkeitsgrad der jeweiligen Platten zu wählenden Abstand wird für den Klebestreifen eine Art »Knautschzone« gebildet, innerhalb der sich der Klebestreifen anpassen und verformen kann, wobei durch den Abstand schroffe Übergänge (/. B. 90° beim Abstand 0) bei Profilunterschieden vermieden werden und eine sanftere Anschmiegung des Klebestreifens an die beiden Plattenränder erreicht wird. Durch die Verspannung der beiden Plattenländer bis zur endgültigen Verklebung und die Steuerung der Verklebung in Plattenlängsrichtung und Plaltenquerrichtung über die verspannten Platten sind eine genaue Halterung der Ränder und ein zwangläufiger Synchronlauf auf einfache Weise gewährleistet.This eliminates the naturally existing irregularities of the profiled plates to be connected largely balanced at their end faces. By the predetermined, in particular corresponding to the profile height or the degree of non-uniformity of the Depending on the distance to be selected, a kind of "crumple zone" is formed for the adhesive strip within which the adhesive strip can adapt and deform, with sharp transitions due to the distance (/. B. 90 ° at distance 0) with profile differences can be avoided and a smoother nestling of the adhesive strip is reached on the two plate edges. Due to the tension between the two plateau countries to the final gluing and the control of the gluing in the longitudinal and transverse direction of the panels The braced plates ensure that the edges are precisely retained and that synchronous operation is inevitable guaranteed in a simple way.

Die Längsverklebung entlastet später die Quervcrklcbung von Zug- und Scherkräften und begünstigt somit die Dichtaufgabe der Querverklebung, deren Dichtheit weiterhin dadurch verbessert wird, daß der Klebestreifen aufgebracht werden kann, ohne daß durch die Verspannung andere Kräfte z. B. durch asynchronen Lauf oder Spiel der Antriebsteile auf ihn wirksam werden können.The longitudinal bonding later relieves the transverse bonding of tensile and shear forces and thus favors the sealing task of the transverse bond, its tightness is further improved in that the adhesive strip can be applied without being through the Bracing other forces z. B. be effective on him by asynchronous running or play of the drive parts be able.

Durch bei der Querverklebung gegen die Klebevorrichtung geneigte Zuführung des Klebestreifens auf die Plattenränder wird ein sicheres Nachführen entlang dem Profilverlauf und ein vorheriges Ankleben an einen vorgelagerten Profilabschnitt vermieden, während die unabhängige Andrückung der beiden Klebestreifenränder dem unterschiedlichen Verlauf der beiden Plattenränder Rechnung trägt.With the transverse gluing against the gluing device inclined feeding of the adhesive strip onto the The edges of the slab ensure that they are safely followed along the course of the profile and that they are glued on beforehand an upstream profile section avoided, while the independent pressure of the two adhesive tape edges takes into account the different course of the two plate edges.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung zeichnet sich im wesentlichen durch einen mit einem Sp^lthalter versehenen Verklammerungswagen, der mit einem längsverschiebbaren Querklebeschlitten verbindbar ist, und eine ortsfest angeordnete Längsklcbevorrichuing aus.The device according to the invention is essentially characterized by one provided with a gap holder Clamping trolley that can be connected to a longitudinally displaceable transverse gluing slide, and a stationary arranged longitudinal Klcbevorrichuing.

Der Verklammerungswagen weist 'wei Klammerpaare auf, zwischen denen der Spalthalter versenkbar und in Längsrichtung begrenzt frei beweglich angeordnet ist, so daß durch die jeweils einer Platte zugeordneten Klammerpaare eine feste und sichere Halterung der Platten gegeben ist und der Spalthalter sich frei in Längsrichtung /.wischen den beiden Piano 1 einstellen kann.The clamping carriage has two pairs of clamps, between which the gap holder can be lowered and is arranged to be freely movable to a limited extent in the longitudinal direction, so that each associated with a plate Clamp pairs a firm and secure mounting of the plates is given and the gap holder is freely in Set the longitudinal direction /. Wipe the two Pianos 1 can.

Die Distanzstücke des Sipalthalurs sind vorieilhaii auswechselbar, so daß eine schnellt· Anpassung 11 or vorbestimmten Spaltbreit'.¹ entsprechend Cu-η μ .' ι ¹K vorliegenden Planen vorgenommen werden kann ⁽⁾ The spacers of the Sipalthalur are usually interchangeable, so that a quick adjustment or a predetermined gap width can be achieved. ¹ corresponds to Cu-η μ. ' ι ¹ K existing plans can be made ⁽⁾

Der Verklaminerungsv\ ,igen weist eine Verriegelungsvorrichtung und der Querklobeschlitten ein Aufnnhmeteil für die VerrieKcl'.ingsvoi-richtung aiii, so daU eine sichere, lösbare Verbindung des Verklammerungswagens mit dem Querklebeschlitten gewährleistet ist. Die ortsfeste Längsklebevorrichtung ist zweckmäßigerweise mit zwei oder mehreren, automatisch arbeitenden, im Prinzip an sich bekannten Klebeköpfen versehen, die in Querrichtung verstellbar angeordnet sind.The Verklaminerungsv \, igen has a locking device and the transverse block slide is a receiving part for the VerrieKcl'.ingsvoi-direction aiii, so daU a secure, detachable connection of the clamping trolley with the transverse gluing carriage is guaranteed. The stationary longitudinal gluing device is expediently equipped with two or more, automatically working, in principle provided adhesive heads known per se, which are arranged to be adjustable in the transverse direction.

Der Querklebeschlitten weist einen ebenfalls im Prinzip an sich bekannten Klebekopf auf, der mit zwei getrennt wirksamen, angelenkten Andrückrollen zur sicheren Andrückung der beiden Klebestreifenränder bei unterschiedlicher Plattenrandprofiüerung und mit einer angelenkten Führungsrolle zur Führung des Klebestreifens versehen ist.The transverse gluing carriage has a gluing head, which is also known in principle and which has two separately effective, articulated pressure rollers for the secure pressing of the two adhesive tape edges different plate edge profiles and with a hinged guide roller is provided for guiding the adhesive strip.

Durch diese Einrichtung wird in verhältnismäßig einfacher Weise eine betriebssichere Abdichtung der Stoßfuge auch bei im Querschnitt voneinander abweichenden, längsprofilierten Platten trotz der dabei sich stellenden hohen Anforderungen gewährleistet.With this device, a reliable seal is made in a relatively simple manner Butt joint even with longitudinally profiled panels that differ from one another in cross-section, despite the differences guaranteed to meet high requirements.

Nachstehend wird der Vorschlag gemäß der Erfindung an Hand der schematischen Zeichnungen näher erläutert. Im einzelnen zeigtThe proposal according to the invention is explained in more detail below with reference to the schematic drawings explained. In detail shows

F i g. 1 die Gesamtansicht der wesentlichen Anlagenteile, F i g. 1 the overall view of the essential system parts,

F i g. 2 die Verklebung in Plattenlängsrichtung bei Trapez- und Wellblechen,F i g. 2 bonding in the longitudinal direction of the sheet for trapezoidal and corrugated sheets,

F i g. 3 die Verklebung in Plattenquerrichtung, und zwar zunächst beim Ansetzen und dann nach dem Aufbringen des Klebestreifens,F i g. 3 the gluing in the transverse direction of the panel, initially when it is attached and then after it has been applied of the adhesive tape,

Fig.4 die Wirkungsweise von Führungs- und Andrückrolle. Fig. 4 the mode of operation of the guide and pressure roller.

Einem Doppelplattenband 1 werden die obere Deckschicht 2 und die untere Deckschicht 3 aus zusammenzufügenden Trapez- oder Wellblechen 30, 3t zugeführt, auf die Schaumstoff aus der Schäumvorrichtung 4 aufgebracht wird. Das Trapez- oder Wellblech 30 durchläuft nacheinander den Verklammerungswagen 5. die Längsklebevorrichtung 6 und den Querklebeschlitten 7. Nachdem das Ende des Trapezbleches 30 das erste Klammerpaar 51 und den Spalthalter 52 überlaufen hat, wird das zweite Klammerpaar 53 mit dem Blechende verspannt. Danach werden die Distanzstücke 521 bis über das Trapezblech 30 hochgefahren. Der Anfang des folgenden Trapezbleches 31 durchläuft das Klammerpaar 51 und bringt die Distanzstücke 521, da der Spalthalter 52 in Längsrichtung begrenzt frei verschieblich ist, zwischen sich und dem bereits über das Klammerpaar 53 verspannten Ende des ersten Trapezbleches 30 zur Anlage. Die Breite des Spaltes 32 ist entsprechenc den jeweiligen Profilungenauigkeiten zu bemessen unc kann erfindungsgemäß etwa die Hälfte der Profilhöht betragen. Nach dem Verspannen des Anfangs des fol genden Trapezbleches 31 durch das Klammerpaar 51 werden die Distanzstückc 521 abgesenkt, so daß di< Tiapezblcchc 30 und 31 genau um die Dicke der Di stanzstücke 521 voneinander entfern:, in ihrer Lagt zueinander durch die Verspannung über die Klammer paare 51, 53 festgelegt sind.A double plate conveyor 1 is the upper cover layer 2 and the lower cover layer 3 made of trapezoidal or corrugated sheets 30, 3t to be joined, is applied to the foam from the foaming device 4. The trapezoidal or corrugated sheet 30 passes through one after the other, the clamping carriage 5, the longitudinal gluing device 6 and the transverse gluing carriage 7. After the end of the trapezoidal sheet 30 has passed the first pair of clamps 51 and the gap holder 52, the second pair of clamps 53 is clamped to the end of the sheet metal. Then the spacers 521 to raised over the trapezoidal sheet 30. The beginning of the following trapezoidal sheet 31 passes through the pair of brackets 51 and brings the spacers 521, since the gap holder 52 is freely movable to a limited extent in the longitudinal direction is, between itself and the end of the first trapezoidal sheet 30 already clamped by the pair of clamps 53 to the system. The width of the gap 32 is to be dimensioned according to the respective profile inaccuracies can be about half the profile height according to the invention. After tensioning the beginning of fol Lowing trapezoidal sheet 31 through the pair of brackets 51, the spacers 521 are lowered so that di < Tiapezblcchc 30 and 31 exactly the thickness of the di punched pieces 521 away from each other: in their position to each other due to the bracing over the clamp pairs 51, 53 are set.

Die so verbundenen Trapezbleche 30, 31 werden ge meinsam mil dem Vorklamincrungsw agen 5 von der Doppelpiattenb.uid 1 über den darin dngdaufonen um I·· sehiiumicn Anfang des T rapc/bkvhes 30 in Irans pin ;rii-hti:ng H ge.ogen. Na₁ ¹Ii Dii'vhlaufen einer \o' ■iirnuiieii SuTvke werden über k'intaku- die am· i;,rh arbeitenden Klebckoj'fo hi der ortsfesteThe trapezoidal sheets 30, 31 connected in this way are moved together with the pre-lamination trolley 5 from the double-plate b.uid 1 over the dangdaufonen around I ·· sehiiumicn beginning of the rapc / bkvhes 30 in Iran's pin; rii-hti: ng H . Na ₁ ¹ Ii Dii'vhiegen a \ o '■ iirnuiieii SuTvke are over k'intaku- the am · i;, rh working Klebckoj'fo hi the stationary

.mgs!· lebeuii richtung β gesteuert, die in bekannit Weise die Klebestreifen (i!0 naclieiiunder aiii die Räi der de 1 1 raptvMivhc V). if aufdrucken und danach al nennen (!■' ι g. 2) mgs! Print if and then call al (! ■ 'ι g. 2)

Im weiteren Verlauf gelangt die Verriegelungsvorrichtung 54 in Eingriff mit dem Aufnahmeteil 71. Der Querklebeschlitten 7 wird nun ebenfalls mit der Transportgeschwindigkeit des Doppelplattenbandes 1 mitgenommen und der automatisch arbeitende Klebekopf 72 über Kontakte gesteuert. Nach dem Aufsetzen des Klebestreifens 73 auf den Rand der Trapezbleche 30 und 31 werden die einzeln betätigbaren, angelenkten Andrückrollen 74 und 75 über je einen Zylinder (nur für die Andrückrolle 75 ist der Zylinder 751 dargestellt) an den jeweiligen Blechrand angedrückt (F i g. 3).In the further course of the locking device arrives 54 in engagement with the receiving part 71. The transverse adhesive carriage 7 is now also at the transport speed of the double plate conveyor 1 and the automatically operating adhesive head 72 controlled via contacts. After placing the adhesive strip 73 on the edge of the trapezoidal sheets 30 and 31, the individually actuated, articulated pressure rollers 74 and 75 are each via a cylinder (only for the pressure roller 75, the cylinder 751 is shown) pressed against the respective sheet metal edge (FIG. 3).

Danach wird die angelenkte Führungsrolle 76 über den Zylinder 761 beaufschlagt, so daß sich eine Neigung des Klebestreifens 73 gegen die Kleberichtung 77 und die Andrückrollen 74, 75 ergibt. Diese werden dadurch zwangläufig fortlaufend entlang dem jeweiligen Profilverlauf geführt. Des weiteren wird dadurch ein nicht erwünschtes frühzeitiges Ankleben des Klebestreifens 73 an davorliegende Profilabschnitte durch an sich sonsiübliche, z. B. durch sich verringernden Klebestreifenrollendurchmesser sich verändernde Klebestreifenrichtung 731, 732 mit Sicherheit vermieden (F i g. 4).Thereafter, the articulated guide roller 76 is acted upon via the cylinder 761, so that an inclination of the adhesive strip 73 against the adhesive direction 77 and the pressure rollers 74, 75 results. These are thereby necessarily guided continuously along the respective profile course. It also becomes a undesired early sticking of the adhesive strip 73 to the profile sections in front of it customary, z. B. by decreasing tape roll diameter changing adhesive strip direction 731, 732 avoided with certainty (FIG. 4).

Im Bereich des durch die Distanzstücke 521 bestimmten Spaltes 32 bildet der Klebestreifen 73 eine Knautschzone 733 innerhalb der sich zum Ausgleich der unregelmäßigen Profilformen der Ränder der Trapezblech 30, 31 Falten usw. ohne Beeinträchtigung der Dichtigkeit der dicht aufliegenden Klcbestreifenrändur ausbilden können. Nach dem Abtrennen des Klebestreifens 73 werden Führungsrolle 76, Andrückrollen 74, 75 und Klebekopf 72 in Ausgangsstellung gebracht.In the area of the determined by the spacers 521 Gap 32, the adhesive strip 73 forms a crumple zone 733 within which to compensate the irregular profile shapes of the edges of the trapezoidal sheet 30, 31 folds, etc. without affecting the Leak tightness of the tightly fitting Klcbestreifenrändur can train. After the adhesive strip 73 has been severed, the guide roller 76 and pressure rollers become 74, 75 and adhesive head 72 brought into the starting position.

Die Verspannung durch die Klammerpaare 51, 53 wird gelöst, so daß die aus den Trapezblechem 30,31 gebildete, über die Klebestreifen 610 und 73 verbundene, untere Deckschicht 3 ungehindert vom Doppelplattenband 1 weitergezogen werden kann.The tension by the clamp pairs 51, 53 is released, so that the trapezoidal sheets 30, 31 Lower cover layer 3, connected via the adhesive strips 610 and 73, unimpeded by the double plate belt 1 can be moved on.

ίο Ober einen nicht näher dargestellten Kettenantrieb wird der Verklammcrungswagen 5 in Richtung auf seine Ausgangslage zurückbewegt, wobei er über die Verriegelungsvorrichtung 54 den Querklcbcschlitten 7 bis zum Erreichen seiner Ausgangstage mitnimmt, wo die Verriegelungsvorrichtung 54 sich vom Aufnahmeieil 71 löst. Nachdem auch der danach allein weiterbewegte Vcrklammerungswagen 5 seine Ausgangstage erreicht hat, steht die Anlage zu einem neuen Arbeitsgang, also .zum Verbinden eines neuen, nicht dargestellten Trapezbleches mit dem Ende des mit dem Trapezblech 30 bereits verbundenen Trapezbleches 31 bereit.ίο Via a chain drive not shown in detail the Verklammcrungswagen 5 is moved back in the direction of its starting position, wherein it over the locking device 54 takes the cross-lock slide 7 with it until it reaches its starting point, where the The locking device 54 moves away from the receiving part 71 solves. After the clamping carriage 5, which was then moved on by itself, also reached its starting point has, the system is ready for a new work step, so to connect a new, not shown trapezoidal sheet with the end of the trapezoidal sheet 31 already connected to the trapezoidal sheet 30.

Nach dem Austritt des nicht dargestellten Verbundelementes aus dem Doppelplattenband I werden die Verbindungsstellen der Platten abgetrennt, wobei zui Steuerung einer Säge der Spalt 32 als Markierung bc nutzt werden kann.After the exit of the composite element, not shown, from the double plate conveyor I, the Joints of the plates separated, with zui Control of a saw the gap 32 can be used as a marker bc.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Method for joining panels to be coated with foam to form a continuous one Cover layer, preferably for the continuous production of composite elements, the panels arranged at the joint at a predetermined distance and connected with an adhesive strip are, characterized in that with longitudinally profiled plates the end of the one and the beginning of the following plate clamped at the predetermined distance from one another and the Plates are pulled together in this fixed position to each other and the bracing a gluing of the joint with adhesive strips first in the longitudinal direction of Plauen and then in Plate transverse direction controls, whereupon the tension of the two plates is released.

2. The method according to claim 1, characterized in that when gluing in the transverse direction of the plate the edges of the adhesive strips are pressed on independently of each other.

3. Device for performing the method according to claims 1 and 2, characterized by a clamping carriage (5) provided with a gap holder (52), which is equipped with a longitudinally displaceable Querklebeschliuen (7) can be connected, and a stationary longitudinal adhesive device (6).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that the clamping carriage has two pairs of clamps (51, 53), between which the gap holder (52) can be lowered and in the longitudinal direction is arranged to be freely movable to a limited extent.

5. Apparatus according to claim 3 and 4, characterized in that the gap holder (52) has two interchangeable Has spacers (521).

6. Apparatus according to claim 3 to 5, characterized in that the clamping carriage (5) a locking device (54) and the transverse adhesive carriage (7) a receiving part (71) for the locking device having.

7. Apparatus according to claim 3 to 6, characterized in that the longitudinal gluing device (6) has at least two automatically operating adhesive heads (61) which can be adjusted in the transverse direction.

8. Apparatus according to claim 3 to 7, characterized in that the Querklebeschliuen (7) an automatically operating adhesive head (72) with two separately operating, articulated pressure rollers (74, 75) and an articulated guide roller (76).