DE2362376B2 - Ventilanordnung für einen Druckbehälter, in Art einer Aerosolpackung - Google Patents
Ventilanordnung für einen Druckbehälter, in Art einer AerosolpackungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Ventilanordnung für einen Druckbehälter in Art einer Aerosolpackung mit einem
langgestreckten Ventilkörper, der mit einem Ende auf einen Behälter befestigbar ist und dessen anderes Ende
eine Austrillsöffnung aufweist, wobei der Ventilkörper
an der Austrittsöffnung eine Kammer bildet, mit einem verschiebbar im Ventilkörper angeordneten Kolben,
der eine Längsbohrung hat, deren eines Ende in Strömungsverbindung mit dem Inneren des Behälters
bringbar ist, und deren anderes Ende radial verlaufende öffnungen aufweist, die in Strörnungsverbindung mit
der Kammer stehen, welcher Kolben weiterhin einen an seinem äußersten Rand gelegenen Nasenteil aufweist
und aus einer ausgefahrenen Stellung, in der der
ίο Nasenteil die Eintrittsöffnung verschließt, in eine
eingezogene Stellung verschiebbar ist, in der der Nasenteil von der Austrittsöffnung entfernt liegt und
den Austritt des Behälterinhalts durch die Austrittsöffnung nach dem Durchlaufen der Längsbohrung, der
radial verlaufenden öffnung und der Kammer erlaubt,
wobei eine Dichtungseinrichtung vorgesehen und der Kolben abgesetzt ausgeführt sind, und wobei ferner der
Innendruck des Behälters zum Verschließen der Austrittsöffnung ausgenutzt ist.
Bei einer bekannten Ventilanordnung für einen Druckbehälter (US-PS 35 06 165) ist ein langgestreckter
Vendücörper mit einem Ende auf einem Behälter
befestigbar und weist am anderen Ende eine Austrittsöffnung auf. Weiterhin ist im Ventilkörper ein Kolben
mit einer Längsbohrung verschiebbar angeordnet, deren eines Ende in Strömungsverbindung mit dem
Inneren des Behälters steht und deren anderes Ende in Strömungsverbindung mit einer zwischen Ventilkörper
UiJ Kolben gebildeten Kammer an der Austrittsöffnung
bringbar ist In Schließstellung der Ventilanordnung verschließt ein Nasenteil des Kolbens die Austrittsöffnung.
Zur Freigabe der Austrittsöffnung ist ein Kippen des Ventilkörpers aus seiner axialen Lage erforderlich,
wobei der Kolben aus seiner die Austrittsöffnung mit seinem Nasenteil verschließenden Lage verschoben
wird. Die Kippbewegung des Ventilkörpers ist durch Eingriff eines Flansches an dem unteren Ende des
Ventilkörpers mit der Innenwand der Behältercbdekkung begrenzbar. Bei dieser bekannten Ventilanordnung
wird die Dichtungseinrichtuhj zwischen Behälterabdeckung
und dem unteren Teil des Ventilkörpers beim öffnen der Ventilanordnung durch die stets
erforderlichen Kippbewegungen des Ventilkörpers, die vom Benutzer unterschiedlich stark ausgeübt werden, in
nachteiliger Weise beansprucht. Weiterhin erweist sich das Füllen des Behälters als verhältnismäßig; schwierig.
Eine ähnliche bekannte Ventilanordnung für einen Druckbehälter (US-PS 33 61 301) weist einen kappenförmigen
Ventilkörper und einen in letzterem axial
so geführten Kolben auf, der von einem sich beidseitig vom Kolben senkrecht erstreckenden Betätigungselement
bewegbar ist, das durch einen in der Kappenwand des ventilkörpers vorgesehenen Ringschlitz vorragt. Bei
Abwärtsbewegung des Betätigungselementes von Hand gibt der Nasenteil des Kolbens die Austrittsöffnung der
Ventilanordnung frei und das untere Ende des Kolbens betätigt ein in der Behälterabdeckung erforderliches
sogenanntes Aerosolventil. Die Montage dieser bekannten Ventilanordnung erweist s*ch als verhältnismäßig
schwierig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ventilanordnung der eingangs erwähnten Art bei
Wahrung des vorteilhaften schlanken Ventilschaftes gemäß den Ventilanordnungen nach dem Stand der
Technik derart zu schaffen, daß ein unkompliziertes Füllen des Behälters und ein leichtes Montieren der
Ventilanordnung gewährleistet sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäU dadurch gelöst,
daß in an sich bekannter Weise zwischen der Austrittsöffnung mit reduziertem Durchmesser und dem
Kolben, der demgegenüber einen größeren Durchmesser aufweist, im oberen Bereich des Kolbens eine
zusätzliche Dichtung vorgesehen ist, und im Ventilkörper diametrale Längsschlitze angeordnet sind, durch die
sich Betätigungselemente erstrecken, und daß die Betätigungselemente außen mit Gewindegängen versehen
sind, in die ein den Venlilkörper umfassender Ring eingreift, der rrrl einem Handgriff versehen ist.
Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Ventilanordnung ergeben sich aus den Unteransprüciien.
Der verhältnismäßig einfache Aufbau der erfindungsgemäßen
Ventilanordnung erleichtert in vorteilhafter Weise ihre Montage auf dem Behälter und gewährleistet
eine problemlose Füllung des letzteren insbesondere mit Klebstoffen, Zahnpasta, Nahrungsmitteln oder
dergleichen.
Schutz wird nur für einen Gegenstand begehrt, der
zumindest sämtliche im Patentanspruch 1 aufgeführten Merkmale aufweist.
Bevorzugte Ausführungsformen der erfind^ngsgemäßen
Ventilanordnung werden nunmehr anhand der Zeichnungen erläutert. In letzteren ist
F i g. 1 eine perspektivische Ansicht eines Druckbehälters mit einer erfindungsgemäßen Ventilanordnung;
F i g. 2 ein vergrößerter Schnitt entlang der Linie 2-2 der Fig. 1, wobei der Kolben in einer ausgefahrenen,
die Austrittsöffnung verschließenden Stellung gezeigt ist;
F i g. 3 eine vergrößerte und teilweise aufgebrochene perspektivische Ansicht, wobei die an den Ventilkörper
umfassender Ring im Eingriff Betätigungselementen gezeigt ist;
F i g. 4 ein vergrößerter Schnitt entlang der Linie 4-4 der F i g. 2;
Fig.5 ist ein vergrößerter senkrechter Schnitt ähnlich der Fig.2, wobei aber der Kolben in seiner
eingezogenen Stellung gezeigt ist; und
F i g. 6 eiiie vergrößerte senkrechte Schnittansicht
einer bevorzugten Ausführungsform des Spitzenteils der erfindungsgemäßen Ventilanordnung.
Wie aus F i g. 1 hervorgeht, ist an einem Druckbehälter
10 eine erfindungsgemäße Ventilanordnung 12 befestigt. Das obere Ende des Behälters 10 weist eine
becherartige Abdeckung 14 auf, die, wie in den F i g. 2 und 5 gezeigt ist, eine Innenkante hat, die zwischen
einem Ventilkörper 16 und einer Innendichtung 13 liegt. Der Ventilkörper 16 wird zwischen einer Sicke 19 und
einem Bördelsaum 20 der Behälterabdeckung 14 festgehalten.
Der Ventilkörper 16 weist einen langgestreckten oberen Rohrteil 21 auf, der sich vom Behälter her
aufwärts erstreckt und ein sich verjüngendes oberes Ende 22 mit einer Austrittsöffnung 24 aufweist, durch
die der Behälterinhalt austritt. Ein Kolben 26 ist im Ventilkörper 16 verschiebbar angeordnet und weist
einen in den Behälter reichenden Teil 28, einen Mittelteil 30 sowie einen Außenteil 32 auf. Die Innendichtung 18
ist mit einem abwärts gerichteten, sich verjüngenden Ansatz 34 versehen, der als Gleitdichiung auf der
Außenfläche des Teils 28 des Kolbens 26 wirkt, um ein
Entweichen des Behälterinhaltes in einen Raum 36 zwischen dem Innenteil des Kolbens und dem
Ventilkörper 16 zu verhindern.
Wie am besten in der Fig. 2 ersichtlich ist, weist der
Außenteil 32 des Kolbeis 26 am äußersten Rand einen
Nasenteil 38 auf, der die Austrittsöffnung 24 verschließt, wenn der Kolben 26 sich in der ausgefahrenen Stellung
befindet. Von Wichtigkeit ist, daß die Ventilanordnung
12 zur Steuerung der Ausgabe des Behälterinhalts nur eine Dichtung benötigt, die an der Austrittsöffnung 24
angeordnet ist und dafür sorgt, daß die Ausgabeströmung deE Behälterinhalts abrupt abreißt und keine Luft
mit dem Behälterinhalt in einer Kammer 39 an der Austrittsöffnung 24 in Berührung treten kann. Zusätzlieh
dazu übt der Nasenteil 38 beim Schließen der Austrittsöffnung 24 eine Wischwirkung an den Wänden
des Ventilkörpers in der Austrittsöffnung aus, um zu verhindern, daß sich dort Rückstände ansammeln und
die Austrittsöffnung 24 verstopfen.
F i g. 6 zeigt eine vorzugsweise Ausführungsform des Spitzenteils der erfindungsgemäßen Ventilanordnung,
wobei der Nasenteil 38' des Kolbens 26' mit einer sich nach innen verjüngenden Fläche versehen ist, die an
einer paßmäßig, sich verjüngenden Innenfläche 39' der Austrittsöffnung 24' anliegt, wenn sich der Kolben 26' in
seiner ausgefahrenen Stellung befin'':3t Beim Anlegen
der beiden Kegciflächen des Nasenteil? 38' sowie der
Austrittsöffnung 24' aneinander ergibt sich eine äußerst wirksame Kegeldichtung.
Wie aus F i g. 2 hervorgeht, ist der Außendurchmesser
des Aijßenteils 32 des Kolbens 26 kleiner als der
Innendurchmesser des angrenzenden Oberteils 21 des Ventilkörpers 16, wodurch zwischen beiden die
Kammer 39 entsteht. Der Außenteil 32 des Kolbens 28 weist eine zusätzliche Dichtung 40 auf, die an der
Innenfläche des Oberteils 21 des Ventilkörpers 16 gleiten kann und gleichzeitig die untere Wand der
Kammer 39 bildet, wodurch ein Entweichen des Behälterinhalts zwischen der Außenfläche des Kolbens
26 und der Innenfläche des Oberteils 21 des Ventilkörpers 16 hindurch verhindert wird.
Die Ventilanordnung 12 weist weiterhin einen den Ventilkörper 16 umfassenden Ring 44 mit einem
Innengewinde auf, der mit einem Handgriff 42 versehen ist (F i g. 3). Zwischen dem Teil 28 und dem Mittelteil 30
des Kolbens 26 erstrecken sich rippenförmige Betätigur sselemente 45 in Längsrichtung, die außen mit
Gewindegängen 46 versehen sind, die mit dem Innengewinde des Ringes 44 in Eingriff stehen. Der
Oberteil des Ventilkörpers 16 weist diametrale Längsschlitze 48 auf, durch die sich die Betätigungseiemente
45 erstrecken (F i g. 4 und 5).
Wird der Handgriff 42 in Richtung des Pfeils 52 von Hand herabgedrückt, so bewegt sich der Kolben 26 in
seine eingezogene Stellung (Fig.5). Der unter Druck stehende Behälterinhalt strömt durch eine Längsbohrung
54 im Kolben 26 in Richtung des Pfeils 56 aufwärts, durch radial verlaufende öffnungen 58 am oberen Ende
der L4ngsbohrung 54 in die Kammer 39 und dann durch
die Austrittsöffnung 24 (vgl. Pfeil 60). Soll die Strömung durch die Austritt-,öffnung 24 unterbrochen werden,
muß der Handgriff 42 freigegeben werden. Dann wird der Kolben 26 vom Innendruck des Behälters 10 in seine
ausgefahrene Stellung verschoben (vgl. F i g. 2), in der der Nasenteil 38 d.s Kolbens 26 die Austrittsöffnung 24
verschließt. Wie aus F i g. 2 hervorgeht, ist der Kolben 26 abgesetzt ausgeführt und weist im unteren T°ii einen
Durchmesser 62 und im oberen Teil einen Durchmesser 64 auf. Im unteren Bereich des Kolbens 26 ist beim
Durchmesser 62 eine erste wirksame Kolbenfläche gebildet, auf die der innendruck des Behälters wirk: und
den Kolben in seine ausgefahrene Stellung beaufschlagt (Fig. 2). Im oberen Bereich des Kolbens ist beim
Durchmesser 64 eine zweite wirksame Kolbenfläche vorgesehen, die vom Rückdruck beaufschlagbar ist, der
den Kolben 26 abwärts in seine eingefahrene Stellung beaufschlagt. Die beiden entgegengesetzt gerichteten
Kräfte werden so gewählt, daß die Schließkraft größer als die Öffnungskraft ist. Der Druckunterschied wird
vom Benutzer bei Betätigung des Handgriffs 42 bequem überwunden.
Hierzu 2 Rliitt Zeichnungen
Claims (3)
1. Ventilanordnung für einen Druckbehälter in Art einer Aerosolpackung mit einem langgestreckten
Ventilkörper, der mit einem Ende auf einen Behälter befestigbar ist und dessen anueres Ende eine
Austrittsöffnung aufweist, wobei der Ventilkörper an der Austrittsöffnung eine Kammer bildet, mit
einem verschiebbar im Ventilkörper angeordneten Kolben, der eine Längsbohrung hat, deren eines
Ende in Strömungsverbindung mit dem Inneren des Behälters bringbar ist, und deren anderes Ende
radial verlaufende öffnungen aufweist, die in Slrömungsverbindung mit der Kammer stehen,
welcher Kolben weiterhin einen an seinem äußersten Rand gelegenen Nasenteil aufweist und aus
einer ausgefahrenen Stellung, in der der Nasenteil die Eintrittsöffnung verschließt, in eine eingezogene
Stellung verschiebbar ist, in der der Nasenteil von der Austrittsöffnung entfernt liegt und den Austritt
des Behäktrinhalts durch die Austrittsöffnung nach
dein Durchlaufen der Längsbohrung, der radial
verlaufenden öffnungen und der Kammer erlaubt, wobei eine Dichtungseinrichtung vorgesehen und
der Kolben abgesetzt ausgeführt sind, und wobei ferner der Innendruck des Behälters zum Verschließen
der Austrittsöffnung ausgenutzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter
Weise zwischen der Austrittsöffnung (24) mit reduziertem Durchmesser und dem Kolben (26), der
demgegenüber einen größeren Durchmesser aufweist, im o'.'iren Bereich des Kolbens (26) eine
zusätzliche Dichtung (40) vorgesehen ist, und im Ventilkörper (16) diametrale Längsschlitze (48)
!ingeordnet sind, durch die sich Petätigungselemente
(45) erstrecken, und daß die Letätigungselemente (45) außen mit Gewindegängen (46) versehen sind, in
die ein den Ventilkörper (16) umfassender Ring (44) eingreift, der mit einem Handgriff (42) versehen ist
2. Ventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Absetzung des Kolbens (26)
derart ist, daß im unteren Bereich des Kolbens (26) bei einem Durchmesser (62) eine erste wirksame
Fläche gebildet ist, die mit dem Innendruck des Behälters (10) zum Drücken des Kolbens (26) in die
ausgefahrene Stellung beaufschlagbar ist, und daß im oberen Bereich des Kolbens (26) bei einem
Durchmesser (64) eine zweite wirksame Fläche gebildet ist, die zum Drücken des Kolbens (26) in die
eingefahrene Stellung von einem Rückdruck beaufschlagbar ist, wobei die erste wirksame Fläche
größer als die zweite wirksame Fläche ist.
3. Ventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnung (24') eine
sich in Auslaßrichtung nach innen verjüngende Innenwand aufweist, und daß der Nasenteil (38') des
Knibens (26') eine sich paßmäßig verjüngende Oberfläche zum Verschließen der Austrittsöffnung
(24') aufweist.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |