DE2029701A1 - Self setting water glass - coating material and cement with phosphate glass as hardener - Google Patents
Self setting water glass - coating material and cement with phosphate glass as hardenerInfo
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Description
- Selbsthärtende Wasserglasstreichmassen und Wasserglaskitte Gegenstand der Erfindung sind selbsthärtende Wasserglasstreichmassen und Wasserglaskitte bzw. - bindemittel und das Verfahren zu ihrer Herstellung.
- In der Bauwirtschaft und der Chemie werden in großem Umfang wasserglashaltige Streich- und Kittmassen bzw. Bindemittel verwendet. Solche Massen bestehen aus vorwiegend anorganischen Füllstoffen wie Quarzsand, Quarzmehl, Perlit, Aluminiumoxid oder Schamotte und einem Alkalisilikat, z.B. Kali- oder Natronwasserglas sowie einem Härter, der das durch Ausscheiden von Kieselsäuregel bedingte Erhärten der Streich- und Kittmassen bewirkt.
- Als Härter haben bisher Alkalisilikofluoride, auch im Kombination mit betimmten Polymerisaten wie Styrol-Maleinsäureanhydrid-Mischpolymerisaten (DBP 1057267), die größte Verbreitung gefunden. Sie haben aber erhebliche Nachteile. kann z.b. bei Einwirkung von Säuren auf die erhärteten Massen Fluorwasserstoff abgespalten werden, wodurch Beschädigungen hervorgerufen werden können.
- Als Härter sind auch anders kristalline Verbindungen bekannt, wie z.B. Phosphate, Chloride, Nitrate oder Sulfate. Auch diese kristallinen Verbindungen haben Nachteile, insbesondere da sie die Einstellung der Verarbeitungszeiten für die verschiedenen Anwendungszwecke sehr erschweren.
- Aus der deutschen Patentschrift 1252 835 ist ferner die Verwendung von kondensierten Aluminiumphosphaten zum Härten von Was ser\kitten bekannt.
- glas Es wurde nunmehr ein Härter gefunden, der erhebliche Vorteile gegenüber den bekannten Härtern besitzt. Erfindungsgemäß setzt man dem gegebenenfalls Füllstoffe enthaltenden Kali- oder Natronwasserglas als Härter gemahlenes Phosphatglas zu.
- Die als Härter geeigneten Phosphatgläser besitzen einen P2O5 Gehalt von 20 - 80, vorzugsweise 50 - 70 %. Sie enthalten neben P2O5 noch weitere Komponenten, die nicht nur einen Einfluß auf den Verlauf der Härtung haben, sondern auch die Eigenschaften der erhaltenen Produkte beeinflussen können. Als solche Komponenten kommen die üblichen bei den Gläsern zugesetzten Oxide wie z.B. SiO2, Al2O3, CaO, MgO, Na2O, K2O usw. in Frage, Dabei stört auch eine Trübung des Glases nicht, welche bei Phosphatgläsern entsprechend der Zusammensetzung leicht eintreten kann.
- Die Löslichkeit der Phosphatgläser kann durch diese Oxide stark beeinflußt werden. Mit der Löslichkeit des fein gepulverten Phosphatglases verändert sich auch die Erhärtungszeit, Es wurde jedoch festgestellt, daß man mit dem erfindungsgemäß a.ls Härter verwendeten Phosphatglas mit den verschiedenste Wassergläsern, auch den hoch-kieselsäurehaltigen Wassergläsern, durch eine entsprechende Wahl der Zusammensetzung ausreichende Verarbeitungszeiten erreichen kann.
- Phosphatgläser, die sich sehr gut als Härter eignen, haben beispielsweise folgende Zusammensetzung: P2O5 50 - 70 % Na2O 0 - 15 % MgO 0 - 15 % A1203 0 - 30 % SiO2 0 - 30 %.
- Es ist auch möglich, das Phosphatglas in Kombination mit bekannten Härtern, insbesondere mit Kaliumsilicofluorid, zu verwenden.
- Das Phosphatglas kann erfindungsgemäß in einer Menge von 1 m 30 vorzugsweise 5 - 20 Gew.%, bezogen auf das Wasserglas, zugesetzt werden. Werden mehrere verschiedene Härter zugesetzt, so verwendet man vorzugsweise solche Mengen. daß jeder der Härter allein eine Härtung noch nicht bewirkt. Als Füllstoff können die üblichen Materialien verwendet werden, wie z.B. Siliciumdioxid in den verschiedenen kristallographischen Formen, Aluminiumoxid, Per lit, Aluminiumsilikate, Kaolin, Ton usw. Die Auswahl des Füll stoffes richtet sicb nach dem Einsatzgebiet der wasserglashaltigen Streich- und Kittmassen bzw. Bindemittel. Ein bevorzugter Füllstoff ist Quarzmehl.
- Der Füllstoff kann in Mengen bis zu 80 % bezogen auf die gesamte Wasserglasstreichmasse eingesetzt werden. Bevorzugt werden Füllstoffmengen von 60 - 75 Gew.%.
- Es werden die üblichen Wassergläser verwendet, z.B. solche mit Gewichtsverhältnissen SiO2 : Na2O (bzw. K2O) von 3 - 4, vorzugsweise 3,3 - 3,8. Die Wasserglasmenge beträgt 10 - 95, vorzugsweise 20 - 40 Gew.% bezogen auf die gesamte Kittzusammensetzung.
- Die erfindungsgemäßen Wasserglasstreichmassen und -kitte bzw.
- bindemittel können durch beliebiges Vermischen ihrer Komponenten hergestellt werden. Vorzugsweise wird jedoch das feingemahlene Phosphatglas mit dem Füllstoff, z.B. dem Quarzmehl, vermischt und dieses Kittmehl wird dann mit Wasserglas angerürht.
- Die Erfindung wird durch die nachstehenden Beispiele näher erläutert.
- Beispiel Zu 100 Gewichtsteilen eines Gemisches aus Quarzmehlen verschiedener Körnung wurden 6 Gewichtsteile eines fein gemahlenen Phosphatglases, bestehend aus 10 % Na2O, 15 % Al2O3, 20 % SiO2 und 55 % P2O5 zugesetzt. Dieses Kittmehl wurde mit 45 Gewichtsteilen Natronwasserglas HK 35, Verhältnis SiO2 : Na2O von 3,8, verarbeitet. Die Verarbeitungszeit betrug 45 Minuten. Erhärtung trat nach 24 Stunden ein, Beispiel 2 Zu Gewichtsteilen eines Gemisches aus Quarzmehlen verschiedener Zörnung wurden 6 Gewichtsteile eines fein gemahlenen Phosphat glases, bestehend aus 10 % MgOs 13 % Al2O3, t7 % SiO2 und 60 % P2O5, zugesetzt. Diese Kittmehl wurde mit Natronwasserglas von 40 bis 42° Be, Verhältnis Na2O : SiO2 von 3,3, verarbeitet.
- Die Verarbeitungszeit betrug 60 Minuten. Die Erhärtung war nach 24 Stunden eingetreten.
- Die Kitt- Anstrichmassen zeichnen sich durch hohe Festigkeiten und hervoragende Beständigkeiten, vor allem auch gegen Wasser und Säuren, aus.
Claims (7)
1.) Verfahren zur Herstellung selbsthärtender Wasserglasstreichmassen
und Wasserglaskitte bzw. bindemittel durch Zuzats eines Härters zu gegebenenfalls
Füllstoffe enthaltendem Kali- oder Natronwasserglas dadurch gekennzeichnet, daß
man als Härter fein gemahlenes Phosphatglas zusetzt.
2.) Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß das Phosphatglas
einen P2O5 Gehalt von 20 - 80 %, vorzugsweise 50 - 70% besitzt.
3.) Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, daß das
Phosphatglas in einer Menge von 1 - 30 vorzugsweise 5 - 20 Gew.% bezogen auf das
Wasserglas zugesetzt wird.
4.) Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet,
daß das Phosphatglas zupächst mit Quarzmehl vermischt wird und dieses Kittmehl dann
mit Wasserglas vorarbeitet wird.
5.) Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet,
daß das Phosphatglas zusammen mit einem anderen Härter, vorzugsweise Kaliumsilicofluorid,
zugesetzt wird.
6.) Verfahren nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, daß das Phosphatglas
und der andere Härter in solchen Mengen zugesetzt werden, daß jeder der beiden Härter
allein eine Härtung noch nicht bewirken.
7.) Selbsthärtende Wasserglasstreichmassen und Wasserglaskitte bzw.
-bindemittel aus Härter und gegebenenfalls Füllstoffe enthaltendem Kali- oder Natronwasserglas
dadurch gekennzeichnet, daß sie Phosphatglas als Härter enthalten.
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