DE202013012898U1

DE202013012898U1 - Montageanlage zum Herstellen von Zigaretten

Info

Publication number: DE202013012898U1
Application number: DE202013012898.4U
Authority: DE
Original assignee: GD SpA
Current assignee: GD SpA
Priority date: 2012-10-25
Filing date: 2013-10-25
Publication date: 2021-04-26
Anticipated expiration: 2023-10-26
Also published as: US10111459B2; EP3632226A1; EP3632225A1; EP3632225B1; HUE057375T2; CN104754963B; EP3632227A1; ITBO20120582A1; PL3632224T3; EP3632228A1; EP3632230A1; EP2911536B1; EP3632229A1; PL3632226T3; WO2014064655A2; EP3632229B1; EP3632230B1; EP3639681B1; RU2639273C2; PL3632225T3

Abstract

Montageanlage (1) zum Herstellen von Mehrkomponentenzigaretten (2), die jeweils mehrere Abschnitte (3) umfassen, die eine Mittelachse (X) besitzen und mindestens einen Abschnitt (3), der durch ein Filterelement definiert ist, und mindestens einen weiteren Abschnitt (3), der durch ein aromatisches, bevorzugt tabakbasiertes Element definiert ist, umfassen; wobei die Montageanlage (1) umfasst:
eine Verbindungseinheit (CU), um Gruppen (4) von Abschnitten (3) zu bilden, die jeweils mindestens zwei verschiedene erste Abschnitte (3A, 3B, 3C), die axial ausgerichtet sind und sich stirnseitig kontaktieren, umfassen und in denen sich die Gruppen (4) von Abschnitten (3) senkrecht zu ihrer Mittelachse (X) bewegen; wobei die Verbindungseinheit (CU) mehrere strukturell identische Zuführstationen (6) jeweils zum Zuführen eines entsprechenden ersten Abschnitts (3A, 3B, 3C) mit einzelner Länge umfasst, um die Gruppen (4) von Abschnitten (3) zu bilden; und jede Zuführstation (6) eine Einsetztrommel (11) umfasst, die die Gruppen (4) von Abschnitten von einer vorhergehenden Zuführstation (6) empfängt oder die Gruppen (4) von Abschnitten erstellt, entsprechende erste Abschnitte (3A, 3B, 3C) empfängt und die entsprechenden ersten Abschnitte (3A, 3B, 3C) in die Gruppen (4) von Abschnitten (3) einsetzt; und
mindestens eine erste Umwicklungseinheit (WU1, WU2), die eine Folge von Gruppen (4) von Abschnitten (3), die axial ausgerichtet sind und sich stirnseitig kontaktieren, empfängt, die Gruppen (4) von Abschnitten (3) senkrecht zu ihrer Mittelachse (X) zuführt und eine einzelne erste Lage von Umwicklungsmaterial (26, 44) um den gesamten Umfang jeder Gruppe (4) von Abschnitten (3) wickelt;
wobei die zumindest erste Umwicklungseinheit (WU1, WU2) eine Abschnittszuführeinheit (17, 38) zum Einsetzen zweiter Abschnitte (3D, 3E) in die Gruppen (4) von Abschnitten (3), die einen Trichter (18, 39) umfasst, der eine Masse zweiter Abschnitte (3D, 3E) enthält; eine Schneidtrommel (20, 41) zum Schneiden der zweiten Abschnitte (3D, 3E) quer auf die gewünschte Länge; und eine Aufnahmetrommel (19, 40), die die zweiten Abschnitte (3D, 3E) nacheinander aus dem Trichter (18, 39) entnimmt und mit der Schneidtrommel (20, 41) zusammenwirkt, umfasst.

Description

TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Montageanlage zum Herstellen von Zigaretten.
STAND DER TECHNIK
Der Bedarf innerhalb der Industrie hat sich in letzter Zeit auf die Herstellung von Mehrkomponentenzigaretten erweitert, wovon jede mehrere stirnseitige Abschnitte umfasst, von denen zumindest einer normalerweise durch ein Filterelement definiert ist, und wovon mindestens ein weiterer durch ein aromatisches, vorzugsweise tabakbasiertes Element definiert ist.
Die Herstellung von Zigaretten dieses Typs erfordert eine Montageanlage, die an verschiedene Kombinationen von Abschnitten angepasst werden kann.
Die Patentanmeldung US-A1-2006201523 beschreibt beispielsweise eine Filterzigarettenherstellungsanlage, in der die Zigarette einen Tabakabschnitt und einen Kombinationsfilter umfasst, der wiederum mindestens drei verschiedene Komponententeile umfasst. Die Zigarettenherstellungsanlage umfasst eine Verbindungseinheit zum Bilden von Gruppen von Filterabschnitten, wobei jede Gruppe drei verschiedene Filterabschnitte umfasst, die axial ausgerichtet sind sich stirnseitig kontaktieren; und eine Einheit zum Bilden einer kontinuierlichen Tabakstange, die in Abschnitte mit doppelter Länge geschnitten wird und zu einer Umwicklungseinheit zugeführt wird. Die Umwicklungseinheit empfängt eine Folge von Gruppen von Filterabschnitten mit doppelter Länge von der Verbindungseinheit und eine Folge von Tabakabschnitten mit doppelter Länge und ist dazu ausgelegt, Gruppen zu bilden, die jeweils einen Tabakabschnitt, einen Filterabschnitt mit doppelter Länge und einen Tabakabschnitt umfassen, und sie in eine Lage von Umwicklungsmaterial einzuwickeln, um Zigaretten mit doppelter Länge zu bilden, die dann in individuelle Zigaretten geschnitten werden. Die Herstellungsanlage ist T- oder L-förmig, wobei die Einheit zum Bilden der Tabakabschnitte zur Anordnung mit der Verbindungseinheit und der Umwicklungseinheit senkrecht ist.
Die in US-A1-2006201523 beschriebene Herstellungsanlage weist mehrere Nachteile auf, indem sie voluminös ist und keine schnelle, leichte Markenänderung (d. h. Wechseln von der Herstellung von einem Typ von Zigarette zu einem weiteren) ermöglicht. Um den Bedarf des sich ändernden Markts zu erfüllen, muss andererseits eine moderne Herstellungsanlage dieses Typs in der Lage sein, verschiedene Typen von Zigaretten effektiv und effizient herzustellen.
Die Dokumente US-A1-2006157070 und WO-A1-2006070289 beschreiben Zigarettenherstellungsmontageanlagen mit einer Verbindungseinheit zum Bilden von Gruppen von Filterelementen mit jeweils mindestens zwei verschiedenen ersten Filterelementen, die axial ausgerichtet sind, wobei die Gruppen von Filterelementen senkrecht zu ihrer Mittelachse zugeführt werden. Die Verbindungseinheit umfasst mehrere strukturell ähnliche, obwohl nicht identische, Zuführstationen, von denen jede ein entsprechendes Filterelement zuführt, um die Gruppen von Filterelementen zu bilden; und jede Zuführstation umfasst eine Einsetztrommel, die die Gruppen von Filterelementen von einer vorangehenden Zuführstation empfängt oder die Gruppen von Filterelementen erzeugt, entsprechende Filterelemente empfängt, und die entsprechenden Filterelemente in die Gruppen von Filterelementen einsetzt.
Die Montageanlage umfasst auch eine erste Umwicklungseinheit, die eine Folge von Gruppen von Filterelementen von der Verbindungseinheit empfängt, die Gruppen von Filterelementen senkrecht zu ihrer Mittelachse zuführt und eine erste Lage von Umwicklungsmaterial teilweise um jede Gruppe von Filterelementen wickelt. Die erste Umwicklungseinheit führt die Gruppen von Filterelementen, die axial ausgerichtet sind, aber sich nicht stirnseitig kontaktieren, zu, um zu ermöglichen, dass eine Folgestation Körner und/oder ähnliche Partikel in die Spalte zwischen benachbarten Filterelementen einsetzt.
Die Montageanlage umfasst auch eine weitere Umwicklungseinheit, die eine Folge von Gruppen von Filterelementen von der ersten Umwicklungseinheit empfängt, die Gruppen von Filterelementen senkrecht zu ihrer Mittelachse zuführt und eine zweite Lage von Umwicklungsmaterial teilweise um jede Gruppe von Filterelementen wickelt, so dass sie mit der ersten Lage von Umwicklungsmaterial überlappt, um den Filter zu vollenden, mit dem dann ein Tabakabschnitt verbunden wird.
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Zigarettenherstellungsmontageanlage zu schaffen, die dazu ausgelegt ist, die vorstehend erwähnten Nachteile zu beseitigen, und die preiswert und leicht zu implementieren ist.
Gemäß der vorliegenden Erfindung werden eine Montageanlage für die Herstellung von Zigaretten, wie in den begleitenden Ansprüchen beansprucht, geschaffen.
Figurenliste
Eine nicht begrenzende Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird beispielhaft mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben; es zeigen:

1 eine schematische Vorderansicht einer Zigarettenherstellungsmontageanlage gemäß der vorliegenden Erfindung, wovon Teile der Deutlichkeit halber entfernt sind;
2 eine schematische Vorderansicht einer Abwandlung der Montageanlage von 1, wovon Teile der Deutlichkeit halber entfernt sind;
3 eine schematische Draufsicht der Montageanlage von 1;
4a bis 4i Diagramme der Schritte im Verfahren zum Montieren von zwei Zigaretten; und
5a bis 5i Diagramme der Schritte im Verfahren zum Montieren von zwei Zigaretten.

BEVORZUGTE AUSFÜHRUNGSFORMEN DER ERFINDUNG
In den 1 bis 3 bezeichnet das Bezugszeichen 1 als Ganzes eine Montageanlage zur Herstellung von Mehrkomponentenzigaretten 2. Jede Zigarette 2 umfasst mehrere Abschnitte 3 mit einer Mittelachse X, und von denen mindestens ein Abschnitt 3 durch ein Filterelement definiert ist und mindestens ein Abschnitt 3 als aromatisches, vorzugsweise tabakbasiertes Element definiert ist.
Wie schematisch in 3 gezeigt, weist die Montageanlage 1 eine geradlinige Anordnung auf und umfasst eine Verbindungseinheit CU zum Bilden von Abschnittsgruppen 4; eine Übertragungseinheit TU; eine Umwicklungseinheit WU₁ , und eine Umwicklungseinheit WU₂ .
Die Verbindungseinheit CU bildet Abschnittsgruppen 4, die jeweils vorzugsweise mehrere axial ausgerichtete Abschnitte 3 umfassen und die quer (d. h. senkrecht zu ihrer Mittelachse X) zugeführt werden. Die Übertragungseinheit TU ist stromabwärts von der Verbindungseinheit CU angeordnet, um Abschnittsgruppen 4 quer (d. h. senkrecht zur Mittelachse X) von der Verbindungseinheit CU zur Umwicklungseinheit WU₁ zuzuführen.
Wie nachstehend genauer beschrieben, empfängt die Umwicklungseinheit WU₁ eine Folge von Abschnittsgruppen 4 von der Übertragungseinheit TU, setzt weitere Abschnitte 3 in die Abschnittsgruppen 4 ein, wickelt eine Lage von Umwicklungsmaterial um die Folge von Abschnittsgruppen 4 und schneidet schließlich die Abschnittsgruppen 4 quer auseinander.
Schließlich empfängt die Umwicklungseinheit WU₂ Abschnittsgruppen 4 von der Umwicklungseinheit WU₁ , setzt weitere Abschnitte 3 in die Abschnittsgruppen 4 ein, wickelt eine weitere Lage von Umwicklungsmaterial um die Folge von Abschnittsgruppen 4 und schneidet schließlich die Abschnittsgruppen 4 quer in zwei Zigaretten 2, die aus der Montageanlage 1 durch eine Ausgabefördereinrichtung getragen werden.
Insbesondere und wie deutlicher in 1 und 2 gezeigt, umfasst die Verbindungseinheit CU einen Rahmen 5, der auf dem Boden ruht und mehrere strukturell identische Zuführstationen 6 jeweils zum Zuführen von entsprechenden Abschnitten 3, aus denen Abschnittsgruppen 4 gebildet werden sollen, abstützt.
Insbesondere umfasst die Verbindungseinheit CU drei Zuführstationen 6*, 6** und 6***. Jede Zuführstation 6 umfasst einen oberen Trichter 7, der eine Masse von entsprechenden Abschnitten 3 enthält; und eine Aufnahmetrommel 8, die Abschnitte 3 nacheinander vom Boden des oberen Trichters 7 entnimmt und mit einer Schneidvorrichtung 9 mit Klingen zum Schneiden von Abschnitten 3 quer in Abschnitte 3 mit gewünschter Länge zusammenwirkt. Jede Zuführstation 6 umfasst auch mehrere - insbesondere drei - Ausrichtungs- und Übertragungstrommeln 10, die Abschnitte 3 mit gewünschter Länge von der Aufnahmetrommel 8 empfangen, ausrichten und, falls erforderlich, axial teilen. Jede Zuführstation 6 umfasst auch eine Einsetztrommel 11, die Abschnittsgruppen 4 von einer vorangehenden Zuführstation 6 empfängt oder im Fall der ersten Zuführstation 6* Abschnittsgruppen 4 erzeugt. An der Einsetztrommel 11 werden die Abschnitte 3 mit gewünschter Länge von der Ausrichtungstrommel 10 in entsprechende Abschnittsgruppen 4 eingesetzt. Schließlich umfasst jede Zuführstation 6 eine Ausgabetrommel 12, die Abschnittsgruppen 4 von der Einsetztrommel 11 empfängt und sie zur nächsten Zuführstation 6 oder im Fall der letzten Zuführstation 6*** zur Übertragungseinheit TU zuführt.
In einer ersten Ausführungsform, die schematisch in 4a bis 4c gezeigt ist, bildet die Zuführstation 6* eine Abschnittsgruppe 4* aus zwei koaxialen Abschnitten 3A, die sich stirnseitig kontaktieren (4a).
Die Zuführstation 6** bildet eine Abschnittsgruppe 4**, in der zwei Abschnitte 3B koaxial mit der Abschnittsgruppe 4* von der Zuführstation 6* angeordnet werden, wobei jeweils ein Ende einem entsprechenden Ende der Abschnittsgruppe 4* zugewandt ist und dieses kontaktiert. Mit anderen Worten, die Abschnittsgruppe 4* wird zwischen zwei Abschnitte 3B an der Zuführstation 6** eingefügt (wie in 4b gezeigt).
Schließlich bildet die Zuführstation 6*** eine Abschnittsgruppe 4***, in der zwei Abschnitte 3C koaxial mit der Abschnittsgruppe 4** von der Zuführstation 6** angeordnet werden, wobei jeweils ein Ende einem entsprechenden Ende der Abschnittsgruppe 4** zugewandt ist und dieses kontaktiert. Mit anderen Worten, die Abschnittsgruppe 4** wird zwischen zwei Abschnitte 3C an der Zuführstation 6*** eingefügt (wie in 4c gezeigt).
In einer anderen bevorzugten Ausführungsform, die schematisch in 5a bis 5c gezeigt ist, bildet die Zuführstation 6* eine Abschnittsgruppe 4*, in der zwei Abschnitte 3A zuerst koaxial angeordnet werden und sich stirnseitig kontaktieren, und dann in einem gegebenen Abstand axial beabstandet werden.
Die Zuführstation 6** bildet eine Abschnittsgruppe 4**, in der zwei Abschnitte 3B koaxial zwischen die zwei Abschnitte 3A von der Zuführstation 6* eingefügt werden, wobei jeweils ein Ende einem entsprechenden Abschnitt 3A zugewandt ist. Die Abschnitte 3A, die sich anfänglich stirnseitig kontaktieren, werden axial in einem gegebenen Abstand beabstandet, um die zwei Abschnitte 3B einzufügen.
Mit anderen Worten, die Abschnittsgruppe 4* von der Zuführstation 6* wird zentral unterteilt, um die zwei Abschnitte 3B an der Zuführstation 6** aufzunehmen (wie in 5b gezeigt).
Schließlich bildet die Zuführstation 6*** eine Abschnittsgruppe 4***, in der zwei Abschnitte 3C koaxial zwischen die zwei Abschnitte 3B eingefügt werden, die in der Zuführstation 6** eingesetzt werden, wobei jeweils ein Ende einem entsprechenden Abschnitt 3B zugewandt ist. Die Abschnitte 3B, die sich anfänglich stirnseitig kontaktieren, werden axial in einem gegebenen Abstand beabstandet, um die zwei Abschnitte 3C einzusetzen. Mit anderen Worten, die Abschnittsgruppe 4** von der Zuführstation 6** wird zentral unterteilt, um die zwei Abschnitte 3C an der Zuführstation 6*** aufzunehmen (wie in 5c gezeigt).
In der obigen Beschreibung umfasst die Verbindungseinheit CU drei Zuführstationen 6, aber kann offensichtlich irgendeine Anzahl von Zuführstationen 6 zum Zuführen von Abschnitten 3 umfassen.
Es ist wichtig zu beachten, dass die Verbindungseinheit CU Abschnittsgruppen 4 zur stromabseitigen Übertragungseinheit TU überträgt, wobei Abschnitte 3 axial ausgerichtet sind und sich stirnseitig kontaktieren, d. h. ohne Spalte zwischen den Abschnitten 3 in jeder Abschnittsgruppe 4.
Die Übertragungseinheit TU ist auch an den Rahmen 5 angefügt und umfasst eine Vorrichtung 13, die durch eine Trommel 14 definiert ist, die sich kontinuierlich um eine Drehachse dreht und mehrere Umfangselemente jeweils mit einem Saugaufnahmekopf abstützt. Die Umfangselemente sind dazu ausgelegt, entsprechende Abschnittsgruppen 4 von der Ausgabetrommel 12 der letzten Zuführstation 6*** der Verbindungseinheit CU zu empfangen und sie zur Umwicklungseinheit WU₁ zuzuführen.
Die Umwicklungseinheit WU₁ ist auch an den Rahmen 5 angefügt und ist dazu ausgelegt, Abschnittsgruppen 4 von der Übertragungseinheit TU zu empfangen und sie quer vorwärts zuzuführen. Insbesondere überträgt die Übertragungseinheit TU Abschnittsgruppen 4 nacheinander zu einer Aufnahmetrommel 15, die mit Umfangssaugsitzen für die Abschnittsgruppen 4 ausgestattet ist.
Von der Aufnahmetrommel 15 werden die Abschnittsgruppen 4 zu einer Folgeverbindungstrommel 16 übertragen, die auch mit Umfangssaugsitzen für die Abschnittsgruppen 4 ausgestattet ist. In der Ausführungsform von 1 umfasst die Umwicklungseinheit WU₁ eine Zuführeinheit 17 zum Zuführen von Abschnitten 3D. Insbesondere nimmt ein Trichter 18 eine Masse von Abschnitten 3D auf und weist einen unteren Auslass auf, der mit einer Aufnahmetrommel 19 mit Umfangssaugsitzen für die Abschnitte 3D verbunden ist. Die Aufnahmetrommel 19 wirkt mit einer Klinge 20 zum Schneiden von Abschnitten 3D quer in Abschnitte 3D mit gewünschter Länge zusammen.
Die Abschnitte 3D mit gewünschter Länge werden von der Aufnahmetrommel 19 zu einer Übertragungstrommel 21 mit Umfangssaugsitzen für die Abschnitte 3D übertragen. Von der Übertragungstrommel 21 werden die Abschnitte 3D zu einer Teilungstrommel 22 übertragen, die dazu ausgelegt ist, die Abschnitte 3D axial zu teilen (durch gleichzeitiges axiales Bewegen von beiden Abschnitten 3D). Mit anderen Worten, die Abschnitte 3D sind axial stirnseitig angeordnet, wenn sie auf die Teilungstrommel 22 geladen werden, und sind axial beabstandet, wenn sie von der Teilungstrommel 22 abgeladen werden.
An einer Eingangsstation 23 werden die axial geteilten Abschnitte 3D von der Teilungstrommel 22 zur Verbindungstrommel 16 übertragen, die an einer weiteren Eingangsstation 24 stromaufwärts von der Eingangsstation 23 Abschnittsgruppen 4 empfängt, die durch die Aufnahmetrommel 15 von der Übertragungseinheit TU zugeführt werden.
In der Abwandlung, die schematisch in 4d gezeigt ist, bildet die Verbindungstrommel 16 eine Abschnittsgruppe 4, in der die zwei Abschnitte 3D mit der Abschnittsgruppe 4*** von der letzten Zuführstation 6*** koaxial sind, und jeweils so positioniert sind, dass ein Ende einem entsprechenden Ende der Abschnittsgruppe 4*** zugewandt ist und dieses kontaktiert. Mit anderen Worten, die Abschnittsgruppe 4*** von der letzten Zuführstation 6*** wird zwischen zwei Abschnitte 3D eingefügt.
In der Abwandlung, die schematisch in 5d gezeigt ist, ist eine Übertragungstrommel 22 für eine Teilungstrommel 22 eingesetzt, von der Abschnitte 3D entladen werden, die sich axial stirnseitig kontaktieren.
Die Verbindungstrommel 16 bildet eine Abschnittsgruppe 4, in der die zwei Abschnitte 3D mit der Abschnittsgruppe 4*** von der letzten Zuführstation 6*** koaxial sind, zwischen die zwei Abschnitte 3C koaxial eingefügt werden, die an der letzten Zuführstation 6*** eingesetzt werden, und jeweils so positioniert werden, dass ein Ende einem entsprechenden Abschnitt 3C zugewandt ist. Abschnitte 3C, die sich anfänglich stirnseitig kontaktieren, werden axial beabstandet, um die zwei Abschnitte 3D einzusetzen. Mit anderen Worten, die Abschnittsgruppe 4*** von der letzten Zuführstation 6*** wird zentral unterteilt, um die zwei Abschnitte 3D aufzunehmen.
Die Abschnittsgruppen 4 werden von der Verbindungstrommel 16 zu einer Applikationstrommel 25 mit Umfangssitzen für Abschnittsgruppen 4 übertragen. An einer Zuführstation wird eine Lage 26 von Umwicklungsmaterial, die durch eine Zuführeinheit 27 zugeführt wird, auf jede Abschnittsgruppe 4 in einem Sitz an der Applikationstrommel 25 appliziert.
Jede Lage 26 aus Umwicklungsmaterial dient zum mechanischen Verbinden der Abschnitte 3A, 3B, 3C und 3D in der Abschnittsgruppe 4 (wie in 4e und 5e gezeigt).
Wie in 1 und 2 gezeigt, umfasst die Zuführeinheit 27 eine Abwickelstation 28, an der ein Streifen mit einzelner Breite von einer Spule (nicht gezeigt) abgewickelt wird; und einen Satz von Führungsrollen zum Zuführen des Streifens zu einer Querschneidstation 29, die eine Rolle umfasst, die mit einer Gegenrolle zusammenwirkt, die mit einer Anzahl von Umfangsklingen ausgestattet ist, um den kontinuierlichen Streifen quer in individuelle Lagen 26 aus Umwicklungsmaterial zu schneiden, die dann zur Applikationstrommel 25 zugeführt werden und um Abschnittsgruppen 4 an der Applikationstrommel 25 gewickelt werden.
Die Umwicklungseinheit WU₁ wickelt eine Lage 26 aus Umwicklungsmaterial um den ganzen Umfang jeder Abschnittsgruppe 4. Die Lage 26 aus Umwicklungsmaterial umgibt das Ganze jeder Abschnittsgruppe 4, um Abschnitte 3 in jeder Abschnittsgruppe 4 mechanisch zu verbinden.
Abschnittsgruppen 4 mit Lagen 26 aus Umwicklungsmaterial werden von der Applikationstrommel 25 zu einer Rolltrommel 30 übertragen, an der das Wickeln der Lage 26 aus Umwicklungsmaterial um jede Abschnittsgruppe 4 vollendet wird, um eine rohrförmige Umwicklung koaxial mit der Mittelachse X zu bilden.
Die Umwicklungseinheit WU₁ umfasst einen bekannten Zwischenteil 31 (nicht im Einzelnen beschrieben) mit mehreren Trommeln, an denen Abschnittsgruppen 4 quer von der Rolltrommel 30 zu einer Schneidtrommel 32 zugeführt werden, die mit einer Klinge 33 zusammenwirkt, um jede Abschnittsgruppe 4 zentral an Abschnitten 3A in zwei spiegelnde Abschnittsgruppen 4 koaxial mit der Mittelachse X, die sich stirnseitig kontaktieren, quer zu schneiden.
Die Umwicklungseinheit WU₂ ist auch an den Rahmen 5 angefügt, empfängt Abschnittsgruppen 4 von der Umwicklungseinheit WU₁ und führt sie quer vorwärts zu. Insbesondere überträgt die Umwicklungseinheit WU₂ Abschnittsgruppen 4 nacheinander von der Schneidtrommel 32 der Umwicklungseinheit WU₁ zu einer Teilungstrommel 34. An der Teilungstrommel 34 werden jeweils zwei Abschnittsgruppen 4, die sich anfänglich stirnseitig kontaktieren, axial geteilt (durch axiales Bewegen mindestens einer Abschnittsgruppe 4), so dass sie koaxial und in einem gegebenen axialen Abstand auseinander angeordnet werden. Mit anderen Worten, die Abschnittsgruppen 4 sind axial stirnseitig angeordnet, wenn sie auf die Teilungstrommel 34 geladen werden, und sind axial beabstandet, wenn sie von der Teilungstrommel 34 entladen werden.
Die Teilungstrommel 34 nimmt Abschnittsgruppen 4 von einer Eingangsstation an der Schneidtrommel 32 auf und führt sie beabstandet zu einer Ausgangsstation an einer Folgeverbindungstrommel 35 zu.
Die axial geteilten Abschnittsgruppen 4 werden zur Verbindungstrommel 35 an einer Eingangsstation 36 übertragen. An einer weiteren Eingangsstation 37 stromabwärts von der Eingangsstation 36 wird jede Abschnittsgruppe 4 positioniert, um einen weiteren Abschnitt 3E mit gewünschter Länge zu empfangen.
Die Umwicklungseinheit WU₂ umfasst eine Zuführeinheit 38 zum Zuführen von Abschnitten 3E. Insbesondere nimmt ein Trichter 39 eine Masse von Abschnitten 3E auf und weist einen unteren Auslass auf, der mit einer Aufnahmetrommel 40 verbunden ist, die mit einer Klinge 41 zum Schneiden von Abschnitten 3E quer in Abschnitte 3E mit gewünschter Länge zusammenwirkt.
Die Abschnitte 3E mit gewünschter Länge werden von der Aufnahmetrommel 40 zu zwei Übertragungstrommeln 42 und von der letzten Übertragungstrommel 42 zur Verbindungstrommel 35 übertragen.
Die Verbindungstrommel 35 bildet eine Abschnittsgruppe 4, in der zwei Abschnitte 3E mit gewünschter Länge koaxial zwischen die zwei Abschnittsgruppen 4 von der Umwicklungseinheit WU₁ eingefügt werden und so positioniert werden, dass entsprechende Enden axial entsprechende Enden von diesen kontaktieren (wie in 4f und 5f gezeigt). Mit anderen Worten, die zwei Abschnitte 3E sind mit den Abschnittsgruppen 4 von der Umwicklungseinheit WU₁ koaxial, sind zwischen die zwei Abschnitte 3D eingefügt, die an der Umwicklungseinheit WU₁ eingesetzt werden, und sind koaxial mit den zwei Abschnitten 3D positioniert, und wobei ihre entsprechenden Enden diesen zugewandt sind.
Die Abschnittsgruppen 4 werden von der Verbindungstrommel 35 zu einer Applikationstrommel 43 übertragen. Und eine Lage 44 von Umwicklungsmaterial, die durch eine Zuführeinheit 45 zugeführt wird, wird auf jede Abschnittsgruppe 4 in einem Sitz an der Applikationstrommel 43 appliziert. Jede Lage 44 aus Umwicklungsmaterial dient zum mechanischen Verbinden der Abschnittsgruppen 4 von der Umwicklungseinheit WU₁ und von Abschnitten 3E mit gewünschter Länge (wie in 4g und 5g gezeigt).
Die Umwicklungseinheit WU₂ wickelt eine Lage 44 von Umwicklungsmaterial um den ganzen Umfang jeder Abschnittsgruppe 4. Die Lage 44 von Umwicklungsmaterial umgibt das Ganze jeder Abschnittsgruppe 4, um die Abschnittsgruppen 4 von der Umwicklungseinheit WU₁ und Abschnitte 3E mit gewünschter Länge mechanisch zu verbinden. Wie in den 4 und 5 offenbart, erstreckt sich die Lage 44 von Umwicklungsmaterial auf der ganzen Breite jeder Gruppe 4 von Abschnitten 3.
Wie in 1 und 2 gezeigt, umfasst die Zuführeinheit 45 eine Abwickelstation 46, an der ein Streifen mit einzelner Breite von einer Spule (nicht gezeigt) abgewickelt wird; und einen Satz von Führungsrollen zum Zuführen des Streifens zu einer Querschneidstation 47, die eine Rolle umfasst, die mit einer Gegenrolle zusammenwirkt, die mit mehreren Umfangsklingen ausgestattet ist, um den kontinuierlichen Streifen quer in individuelle Lagen 44 von Umwicklungsmaterial zu schneiden, die dann zur Applikationstrommel 43 zugeführt werden und um Abschnittsgruppen 4 an der Applikationstrommel 43 gewickelt werden.
Abschnittsgruppen 4 mit Lagen 44 von Umwicklungsmaterial werden von der Applikationstrommel 43 zu einer Rolltrommel 48 übertragen, an der das Wickeln der Lage 44 von Umwicklungsmaterial um jede Abschnittsgruppe 4 vollendet wird, um eine rohrförmige Umwicklung koaxial mit der Mittelachse X zu bilden.
Die Umwicklungseinheit WU₂ umfasst eine Übertragungstrommel, die Abschnittsgruppen 4 von der Rolltrommel 48 empfängt und sie quer zu einer Schneidtrommel 50 zuführt, die mit einer Klinge 51 zusammenwirkt, um jede Abschnittsgruppe 4 an Abschnitten 3E in zwei Zigaretten 2 koaxial mit der Mittelachse X, die sich stirnseitig kontaktieren, zentral quer zu schneiden (wie schematisch in 4h und 5h gezeigt).
Das Ende der Montageanlage 1 umfasst eine sogenannte „Spitzendreh“-Trommel 52, an der ein Strang von Zigaretten 2 (wie in 4 und 5 gezeigt) in dieselbe Orientierung wie der weitere Strang von Zigaretten 2 längsseits derselben gedreht wird, wobei folglich die zwei nebeneinander liegenden Stränge von Zigaretten 2 in einen Strang von Zigaretten 2 umgewandelt werden (offensichtlich mit der Hälfte des Abstandes der zwei nebeneinander liegenden Stränge von Zigaretten 2).
Schließlich umfasst das Ende der Montageanlage 1 mehrere Trommeln 53, an denen Proben genommen werden, Zigaretten 2 geprüft werden und irgendwelche fehlerhaften Zigaretten 2 verworfen werden, bis zu einer Ausgangsfördereinrichtung 54, durch die Zigaretten 2 von der Montageanlage 1 zu einer Verpackungsanlage (nicht gezeigt) übertragen werden.
Die Abwandlung von 2 der Montageanlage 1 ist dieselbe wie in 1 (und unter Verwendung derselben Bezugszeichen dargestellt), außer dass die Umwicklungseinheit WU₁ keine Zuführeinheit 17 zum Zuführen von Endabschnitten 3D umfasst. Das heißt, Zigaretten 2 umfassen nur Abschnitte 3A, 3B, 3C und 3E, die zur Verbindungseinheit CU durch die Zuführeinheit 38 der Umwicklungseinheit WU₂ zugeführt werden.
In einer weiteren Abwandlung, nicht gezeigt, der Montageanlage 1 umfasst die Umwicklungseinheit WU₂ keine Zuführeinheit 38 zum Zuführen von zentralen Abschnitten 3E. Mit anderen Worten, Zigaretten 2 umfassen nur Abschnitte 3A, 3B, 3C und 3D, die zur Verbindungseinheit CU durch die Zuführeinheit 17 der Umwicklungseinheit WU₁ zugeführt werden. Auch in diesem Fall wickelt die Umwicklungseinheit WU₂ eine einzelne Lage 44 von Umwicklungsmaterial um den ganzen Umfang jeder Abschnittsgruppe 4. Die Lage 44 von Umwicklungsmaterial umgibt das Ganze jeder Abschnittsgruppe 4, um die mechanische Verbindung der Abschnittsgruppen 4 von der Umwicklungseinheit WU₁ zu verbessern.
In einer weiteren Abwandlung, nicht gezeigt, der Montageanlage 1 umfasst die Umwicklungseinheit WU₁ keine Zuführeinheit 17 zum Zuführen von Endabschnitten 3D und die Umwicklungseinheit WU₂ umfasst keine Zuführeinheit 38 zum Zuführen von zentralen Abschnitten 3E. Mit anderen Worten, Zigaretten 2 umfassen nur Abschnitte 3A, 3B und 3C, die zur Verbindungseinheit CU zugeführt werden, und die Abschnittsgruppe 4 von der Verbindungseinheit CU wird in beiden Lagen 26 und 44 von Umwicklungsmaterial an den Umwicklungseinheiten WU₁ bzw. WU₂ eingewickelt. Auch in diesem Fall wickelt die Umwicklungseinheit WU₂ eine einzelne Lage 44 von Umwicklungsmaterial um den ganzen Umfang von jeder Abschnittsgruppe 4, um die mechanische Verbindung der Abschnittsgruppen 4 zu verbessern.
Es ist wichtig zu beachten, dass die Abschnittsgruppen 4 quer (d. h. senkrecht zu ihrer Mittelachse X) entlang der ganzen Montageanlage 1 zugeführt werden. Mit anderen Worten, zu keiner Zeit werden Abschnittsgruppen 4 longitudinal (d. h. parallel zu ihrer Mittelachse X) entlang der Montageanlage 1 zugeführt.
Ein weiterer wichtiger zu beachtender Punkt besteht darin, dass die beschriebene Montageanlage 1 ermöglicht, dass sowohl der aromatische, vorzugsweise tabakbasierte Abschnitt 3 als auch der Filterelementabschnitt 3 selektiv an irgendeiner der Verbindungseinheit CU, der Umwicklungseinheit WU₁ oder der Umwicklungseinheit WU₂ der Montageanlage 1 eingesetzt werden.
Die beschriebene Montageanlage 1 ist preiswert und leicht herzustellen, indem sie im Entwurf nicht besonders kompliziert ist, und schafft vor Allem die effektive und effiziente Herstellung von Zigaretten 2 oder von anderen Tabakartikeln mit mehreren verschiedenen Abschnitten 3.
Dies wird erreicht, indem die Montageanlage 1 an irgendeine Kombination von Abschnitten durch einfaches Anpassen von Zuführstationen 6 der Verbindungseinheit CU und der Zuführeinheiten 17 und 38 der Umwicklungseinheiten WU₁ und WU₂ anpassungsfähig ist.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

US 2006201523 A1 [0004, 0005]
US 2006157070 A1 [0006]
WO 2006070289 A1 [0006]

Claims

Montageanlage (1) zum Herstellen von Mehrkomponentenzigaretten (2), die jeweils mehrere Abschnitte (3) umfassen, die eine Mittelachse (X) besitzen und mindestens einen Abschnitt (3), der durch ein Filterelement definiert ist, und mindestens einen weiteren Abschnitt (3), der durch ein aromatisches, bevorzugt tabakbasiertes Element definiert ist, umfassen; wobei die Montageanlage (1) umfasst: eine Verbindungseinheit (CU), um Gruppen (4) von Abschnitten (3) zu bilden, die jeweils mindestens zwei verschiedene erste Abschnitte (3A, 3B, 3C), die axial ausgerichtet sind und sich stirnseitig kontaktieren, umfassen und in denen sich die Gruppen (4) von Abschnitten (3) senkrecht zu ihrer Mittelachse (X) bewegen; wobei die Verbindungseinheit (CU) mehrere strukturell identische Zuführstationen (6) jeweils zum Zuführen eines entsprechenden ersten Abschnitts (3A, 3B, 3C) mit einzelner Länge umfasst, um die Gruppen (4) von Abschnitten (3) zu bilden; und jede Zuführstation (6) eine Einsetztrommel (11) umfasst, die die Gruppen (4) von Abschnitten von einer vorhergehenden Zuführstation (6) empfängt oder die Gruppen (4) von Abschnitten erstellt, entsprechende erste Abschnitte (3A, 3B, 3C) empfängt und die entsprechenden ersten Abschnitte (3A, 3B, 3C) in die Gruppen (4) von Abschnitten (3) einsetzt; und mindestens eine erste Umwicklungseinheit (WU1, WU2), die eine Folge von Gruppen (4) von Abschnitten (3), die axial ausgerichtet sind und sich stirnseitig kontaktieren, empfängt, die Gruppen (4) von Abschnitten (3) senkrecht zu ihrer Mittelachse (X) zuführt und eine einzelne erste Lage von Umwicklungsmaterial (26, 44) um den gesamten Umfang jeder Gruppe (4) von Abschnitten (3) wickelt; wobei die zumindest erste Umwicklungseinheit (WU1, WU2) eine Abschnittszuführeinheit (17, 38) zum Einsetzen zweiter Abschnitte (3D, 3E) in die Gruppen (4) von Abschnitten (3), die einen Trichter (18, 39) umfasst, der eine Masse zweiter Abschnitte (3D, 3E) enthält; eine Schneidtrommel (20, 41) zum Schneiden der zweiten Abschnitte (3D, 3E) quer auf die gewünschte Länge; und eine Aufnahmetrommel (19, 40), die die zweiten Abschnitte (3D, 3E) nacheinander aus dem Trichter (18, 39) entnimmt und mit der Schneidtrommel (20, 41) zusammenwirkt, umfasst.
Montageanlage (1) nach Anspruch 1, die eine Übertragungseinheit (TU) umfasst, die zwischen die Verbindungseinheit (CU) und die zumindest erste Umwicklungseinheit (WU1, WU2) eingefügt ist und eine Trommel (13) besitzt, die sich kontinuierlich um eine Drehachse dreht und mehrere Umfangselemente jeweils mit einem Saugaufnahmekopf abstützt und die die Gruppen (4) von Abschnitten (3) von der Verbindungseinheit (CU) empfängt und sie nacheinander der zumindest ersten Umwicklungseinheit (WU1, WU2) zuführt.
Montageanlage (1) nach Anspruch 1 oder 2, die eine Spitzendrehtrommel (52) umfasst, an der ein Strang von Mehrkomponentenzigaretten (2) in dieselbe Orientierung wie der andere Strang von Mehrkomponentenzigaretten (2) längsseits desselben orientiert wird, wobei somit die zwei nebeneinander liegenden Stränge von Mehrkomponentenzigaretten (2) in einen Strang von Mehrkomponentenzigaretten (2) umgewandelt werden.
Montageanlage (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, die mehrere Trommeln (53) umfasst, an denen Proben genommen werden, Mehrkomponentenzigaretten (2) geprüft werden und irgendwelche fehlerhaften Mehrkomponentenzigaretten (2) verworfen werden, bis zu einer Ausgangsfördereinrichtung (54), durch die Mehrkomponentenzigaretten (2) von der Montageanlage (1) zu einer Verpackungsanlage übertragen werden.
Montageanlage (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche 5, wobei die erste Umwicklungseinheit (WU1, WU2) umfasst: eine erste Umwicklungszuführeinheit (27, 45), um erste Lagen von Umwicklungsmaterial (26, 44) zuzuführen; und eine erste Abschnittszuführeinheit (17, 38), die sich stromaufwärts der ersten Umwicklungszuführeinheit (27, 45) befindet, um zweite Abschnitte (3D, 3E) in die Gruppen (4) von Abschnitten (3) einzusetzen.
Montageanlage (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die erste Umwicklungseinheit (WU1) eine Folge von Gruppen (4) von Abschnitten von der Verbindungseinheit (CU) empfängt; und die eine zweite Umwicklungseinheit (WU2) umfasst, die eine Folge von Gruppen (4) von Abschnitten (3) von der ersten Umwicklungseinheit (WU1) empfängt, die Gruppen (4) von Abschnitten (3) senkrecht zu ihrer Mittelachse (X) zuführt und eine einzelne zweite Lage von Umwicklungsmaterial (44) um den ganzen Umfang von jeder Gruppe (4) von Abschnitten (3) wickelt.
Montageanlage (1) nach Anspruch 6, wobei die zweite Umwicklungseinheit (WU2) umfasst: eine zweite Umwicklungszuführeinheit (45), um zweite Lagen von Umwicklungsmaterial (44) zuzuführen; und die erste Abschnittszuführeinheit (38), die sich stromaufwärts der zweiten Umwicklungszuführeinheit (45) befindet, um dritte Abschnitte (3E) in die Gruppen (4) von Abschnitten (3) einzusetzen.
Montageanlage (1) nach Anspruch 7, wobei jede zweite Lage von Umwicklungsmaterial (44) um eine entsprechende Gruppe (4) von Abschnitten (3) gewickelt wird, um den dritten Abschnitt (3E) mit dem Rest der Gruppe (4) von Abschnitten (3) mechanisch zu verbinden.
Montageanlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die zweite Umwicklungseinheit (WU2) eine Schneidvorrichtung (50, 51) umfasst, die jede Gruppe (4) von Abschnitten (3) quer in zwei Zigaretten (2) schneidet.
Montageanlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei jede Zuführstation (6) einen Trichter (7), der eine Masse entsprechender erster Abschnitte (3A, 3B, 3C) enthält; eine Schneidtrommel (9) zum Schneiden der ersten Abschnitte (3A, 3B, 3C) quer auf die gewünschte Länge; und eine Aufnahmetrommel (8), die die ersten Abschnitte (3A, 3B, 3C) nacheinander von dem Boden des Trichters (7) entnimmt, mit der Schneidtrommel (9) zusammenwirkt und die ersten Abschnitte (3A, 3B, 3C) gewünschter Länge zur Einsetztrommel (11) zuführt, umfasst.
Montageanlage (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 10, wobei die erste Umwicklungszuführeinheit (27), die die ersten Lagen von Umwicklungsmaterial (26) zuführt, eine Abwickelstation (28) zum Abwickeln eines kontinuierlichen Streifens; und eine Querschneidestation (29) zum Schneiden des kontinuierlichen Streifens quer in einzelne erste Lagen von Umwicklungsmaterial (26) umfasst; und wobei die erste Umwicklungseinheit (WU1) außerdem umfasst: eine erste Applikationstrommel (25), die die Gruppen (4) von Abschnitten und die einzelnen ersten Lagen von Umwicklungsmaterial (26), die um die Gruppen (4) von Abschnitten gewickelt sind, empfängt; und eine erste Rolltrommel (30), die die Gruppen (4) von Abschnitten von der ersten Applikationstrommel (25) empfängt und das Wickeln der ersten Lagen von Umwicklungsmaterial (26) um die Gruppen (4) von Abschnitten abschließt, um eine rohrförmige Umwicklung koaxial mit der Mittelachse (X) zu bilden.
Montageanlage (1) nach Anspruch 11, wobei die erste Umwicklungseinheit (WU1) eine Schneidevorrichtung (32, 33) umfasst, die die Gruppen (4) von Abschnitten von der ersten Rolltrommel (30) empfängt und jede Gruppe (4) von Abschnitten (3) quer schneidet.
Montageanlage (1) nach Anspruch 11 oder 12, wobei die erste Umwicklungseinheit (WU1) eine erste Verbindungstrommel (16) umfasst, die die Gruppen (4) von Abschnitten von der Verbindungseinheit (CU) und die zweiten Abschnitte (3D) gewünschter Länge von der ersten Abschnittszuführeinheit (17) empfängt, die zweiten Abschnitte (3D) gewünschter Länge in die Gruppen (4) von Abschnitten (3) einsetzt und die Gruppen (4) von Abschnitten der ersten Applikationstrommel (25) zuführt.
Montageanlage (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 13, wobei die zweite Umwicklungszuführeinheit (45), die die zweiten Lagen von Umwicklungsmaterial (44) zuführt, eine Abwickelstation (46) zum Abwickeln eines kontinuierlichen Streifens; und eine Querschneidestation (47) zum Schneiden des kontinuierlichen Streifens quer in einzelne zweite Lagen von Umwicklungsmaterial (44) umfasst; und wobei die zweite Umwicklungseinheit (WU2) außerdem umfasst: eine zweite Applikationstrommel (43), die die Gruppen (4) von Abschnitten und die zweiten Lagen von Umwicklungsmaterial (44), die um die Gruppen (4) von Abschnitten gewickelt werden, empfängt; und eine zweite Rolltrommel (48), die die Gruppen (4) von Abschnitten von der zweiten Applikationstrommel (43) empfängt und das Wickeln der zweiten Lagen von Umwicklungsmaterial (44) um die Gruppen (4) von Abschnitten abschließt, um eine rohrförmige Umwicklung koaxial mit der Mittelachse (X) zu bilden.
Montageanlage (1) nach Anspruch 14, wobei die zweite Umwicklungseinheit (WU2) eine zweite Verbindungstrommel (35) umfasst, die die Gruppen (4) von Abschnitten von der ersten Umwicklungseinheit (WU1) und die dritten Abschnitte (3E) gewünschter Länge von der zweiten Abschnittszuführeinheit (38) empfängt, die dritten Abschnitte (3E) gewünschter Länge in die Gruppen (4) von Abschnitten (3) einsetzt und die Gruppen (4) von Abschnitten der zweiten Applikationstrommel (43) zuführt.