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DE202011004801U1 - Device for tapping a liquid - Google Patents

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DE202011004801U1
DE202011004801U1 DE202011004801U DE202011004801U DE202011004801U1 DE 202011004801 U1 DE202011004801 U1 DE 202011004801U1 DE 202011004801 U DE202011004801 U DE 202011004801U DE 202011004801 U DE202011004801 U DE 202011004801U DE 202011004801 U1 DE202011004801 U1 DE 202011004801U1
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Abstract

Vorrichtung zum Zapfen einer Flüssigkeit, insbesondere von Trinkwasser mit wenigstens einem Flüssigkeitszulauf, wenigstens einem dem Flüssigkeitszulauf zugeordnetem Zapfauslass und wenigstens einem dem Zapfauslass zugeordneten Flüssigkeitsabfluss, wobei der Flüssigkeitszulauf, der Zapfauslass sowie der Flüssigkeitsabfluss über wenigstens ein Wegeventil miteinander verbunden sind, in dessen Ventilgehäuse wenigstens ein Steuerglied stellbeweglich gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Zapfauslass (3, 4) an wenigstens einem Hubkolben (8) ausgebildet ist, dass das Ventilgehäuse (6) den Hubkolben (8) hubbeweglich, jedoch drehfest aufnehmende Führungsflächen (9, 10, 11) aufweist, dass das Ventilgehäuse (6) das Steuerglied (7) drehbeweglich aufnehmende Gleitflächen (12, 13) aufweist, dass der Hubkolben (8) und das Steuerglied (7) über wenigstens eine Kulissenführung (14) zwangsbeweglich aneinander geführt sind, dass mit dem Steuerglied (7) und dem Ventilgehäuse (6) wenigstens ein dem Zapfauslass (3, 4) zugeordneter Drehschieberverschluss (17) ausgebildet ist, und dass der Hubweg des Zapfauslasses (3, 4) durch den Drehschieberverschluss (17) hindurch geführt...Device for tapping a liquid, in particular drinking water with at least one liquid inlet, at least one tap outlet assigned to the liquid inlet and at least one liquid outlet assigned to the tap outlet, wherein the liquid inlet, the tap outlet and the liquid outlet are connected to one another via at least one directional valve, in the valve housing of which there is at least one The control member is held in an adjustable manner, characterized in that the dispensing outlet (3, 4) is formed on at least one reciprocating piston (8), that the valve housing (6) is reciprocatingly movable, but non-rotatably receiving guide surfaces (9, 10, 11) has that the valve housing (6) has the control member (7) rotatably receiving sliding surfaces (12, 13), that the reciprocating piston (8) and the control member (7) are positively moved against each other via at least one link guide (14), that with the Control member (7) and the valve housing (6) at least one dem Tapping outlet (3, 4) associated rotary slide valve (17) is formed, and that the stroke of the tapping outlet (3, 4) is guided through the rotary slide valve (17) ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zapfen einer Flüssigkeit, insbesondere von Trinkwasser, mit wenigstens einem Flüssigkeitszulauf, wenigstens einem dem Flüssigkeitszulauf zugeordneten Zapfauslass und wenigstens einem dem Zapfauslass zugeordneten Flüssigkeitsabfluss, wobei der Flüssigkeitszulauf, der Zapfauslass sowie der Flüssigkeitsabfluss über wenigstens ein Wegeventil miteinander verbunden sind, in dessen Ventilgehäuse wenigstens ein Steuerglied stellbeweglich gehalten ist.The invention relates to a device for tapping a liquid, in particular drinking water, with at least one liquid inlet, at least one Zapfauslass associated with the liquid inlet and at least one Zapfauslass the associated liquid drain, wherein the liquid inlet, the Zapfauslass and the liquid drain are connected via at least one directional control valve, in the valve housing at least one control member is held adjustable movable.

Bei bekannten Vorrichtungen wird der Flüssigkeitszulauf an eine Flüssigkeitsquelle, beispielsweise an ein Flüssigkeitsversorgungsnetz oder an einen Flüssigkeitsspeicher angeschlossen. Der Flüssigkeitsablauf wird hingegen an ein Abwassernetz oder an einen Abwassersammelbehälter angeschlossen. Um die Flüssigkeit vom Flüssigkeitszulauf an den Zapfauslass zu befördern, ist der Flüssigkeitsquelle regelmäßig ein Pumpwerk zugeordnet. Das Wegeventil dient in einer Spülstellung bevorzugt dazu, mit einem Zusatz, insbesondere mit einem Desinfektionsmittel versetzte Flüssigkeit oder erhitzte Flüssigkeit, von dem Flüssigkeitszulauf über den Zapfauslass direkt in den Flüssigkeitsabfluss einzuleiten. In einer Zapfstellung dient das Wegeventil bevorzugt dazu, eine gebrauchsfertige Flüssigkeit, beispielsweise Trink- oder Duschwasser, vom Flüssigkeitszulauf direkt durch den Zapfauslass hindurch in die Atmosphäre zu leiten. Eine gattungsgemäße Vorrichtung ist aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 10 2004 023 968 A1 bekannt. Die in dieser Schrift beschriebene Tafelwasseranlage ist jedoch nicht für den Einsatz an handelsverfügbaren sanitären Einrichtungen, wie Wasch- und Spülbecken, Badewannen- oder Duschkabinen geeignet, da die Unterbringung dieser Tafelwasseranlage einen Bauraum erfordert, der bei handelsüblichen sanitären Einrichtungen nicht oder nur mit erheblichem Aufwand verfügbar ist.In known devices, the liquid feed is connected to a liquid source, for example to a liquid supply network or to a liquid storage. The liquid drain, however, is connected to a sewage network or to a sewage collection tank. In order to convey the liquid from the liquid inlet to the dispensing outlet, the liquid source is regularly assigned to a pumping station. In a scavenging position, the directional control valve preferably serves to introduce liquid or heated liquid added with an additive, in particular a disinfectant, directly into the liquid outflow from the liquid feed via the dispensing outlet. In a dispensing position, the directional control valve preferably serves to direct a ready-to-use liquid, for example drinking or shower water, from the liquid inlet directly through the dispensing outlet into the atmosphere. A generic device is known from the German patent application DE 10 2004 023 968 A1 known. However, the table water system described in this document is not suitable for use on commercially available sanitary facilities, such as washing and sinks, bathtubs or shower cabins, since the accommodation of this table water system requires a space that is not available or only with considerable effort in commercial sanitary facilities is.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung aufzuzeigen, die insbesondere für den Einsatz an handelsverfügbaren sanitären Einrichtungen geeignet ist.The invention is therefore based on the object to show a device of the type mentioned, which is particularly suitable for use on commercial sanitary facilities.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß mit einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Schutzanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved with a device with the features of the protection claim 1. Advantageous developments of the invention are specified in the subclaims.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass der Zapfauslass an wenigstens einem Kolben ausgebildet ist, dass das Ventilgehäuse den Hubkolben hubbeweglich, jedoch drehfest aufnehmende Führungsflächen aufweist, dass das Ventilgehäuse das Steuerglied drehbeweglich aufnehmende Gleitflächen aufweist, dass der Hubkolben und das Steuerglied über wenigstens eine Kulissenführung zwangsbeweglich aneinander geführt sind, dass mit dem Steuerglied und dem Ventilgehäuse wenigstens ein dem Zapfauslass zugehöriger Drehschieberverschluss ausgebildet ist, und dass der Hubweg des Zapfauslasses durch den Drehschieberverschluss hindurchgeführt ist.The inventive device is characterized in that the dispensing outlet is formed on at least one piston, that the valve housing the reciprocating hub liftable, but rotatably receiving guide surfaces that the valve housing has the control member rotatably receiving sliding surfaces that the reciprocating piston and the control member via at least one Sliding guide are guided positively movable together, that with the control member and the valve housing at least one Zapfauslass associated rotary valve closure is formed, and that the stroke of the Zapfauslasses is passed through the rotary valve closure.

Die Kulissenführung fungiert als eine Art Getriebeteil, über deren Führungsflächen eine vorbestimmte Hubkraftkomponente einer in den Hubkolben eingeleiteten Hubkraft in ein vom Steuerglied aufzubringendes Drehmoment umgewandelt wird. In einer Richtung dient das Drehmoment dem Verdrehen des Steuergliedes in seine Zapfstellung hinein. In der Zapfstellung erlaubt der Drehschieberverschluss ein Hindurchtreten des vom Hubkolben bewegten Zapfauslasses aus dem Inneren des Ventilgehäuses durch die Gehäusewandungen des Ventilgehäuses hindurch in die Atmosphäre hinein. Dazu weist der Drehschieberverschluss in der Zapfstellung einander überlappende, vorzugsweise deckungsgleiche Durchlassöffnungen auf. In der jeweils anderen Richtung dient das Drehmoment dem Verdrehen des Steuergliedes in eine Spülstellung hinein. In der Spülstellung verhindert der Drehschieberverschluss, dass im Inneren des Ventilgehäuses aus dem Zapfauslass austretende Flüssigkeit durch die Gehäusewandungen des Ventilgehäuses hindurch in die Atmosphäre hinein gelangen kann. Dazu weist der Drehschieberverschluss in der Spülstellung einander gegenseitig verschließende Durchlassöffnungen auf. Die Kulissenführung dient somit der Verwirklichung komplexer Schaltvorgänge auf besonders engem Bauraum. Damit ist die erfindungsgemäße Vorrichtung vorteilhaft für den Einsatz an handelsverfügbaren sanitären Einrichtungen geeignet.The slide guide acts as a kind of transmission part, via the guide surfaces of which a predetermined lifting force component of a lifting force introduced into the lifting piston is converted into a torque to be applied by the control member. In one direction, the torque is used to rotate the control member into its tapping position. In the dispensing position, the rotary valve closure allows passage of the dispensing outlet moved by the reciprocating piston from the interior of the valve housing through the housing walls of the valve housing into the atmosphere. For this purpose, the rotary valve closure in the tapping position has overlapping, preferably congruent, passage openings. In the other direction, the torque is used to rotate the control member into a flushing position. In the flushing position prevents the rotary valve closure that in the interior of the valve housing exiting liquid from the dispensing outlet can pass through the housing walls of the valve housing into the atmosphere inside. For this purpose, the rotary valve closure in the flushing position mutually occlusive passage openings. The slotted guide thus serves to achieve complex switching operations in a particularly compact space. Thus, the device according to the invention is advantageously suitable for use on commercially available sanitary facilities.

Nach einer ersten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist der Zapfauslass eine Vielzahl, in Bezug auf die Drehachse des Steuergliedes, außermittig angeordnete Freistrahldüsen auf. Diese bilden gemeinsam einen Strahlregler aus, der der Vermischung der aus dem Zapfauslass austretenden Flüssigkeit mit der Umgebungsluft zu einem belüfteten, weichen und nicht spritzenden Mischstrahl dient. Es ist jedoch ebenso denkbar, dass der Zapfauslass lediglich eine einzige als Strahlregler oder Mischdüse fungierende Freistrahldüse aufweist.According to a first development of the device according to the invention, the dispensing outlet has a multiplicity, with respect to the axis of rotation of the control member, eccentrically arranged free-jet nozzles. These together form a jet regulator which serves to mix the liquid leaving the dispensing outlet with the ambient air to form a ventilated, soft and non-squirting mixed jet. However, it is also conceivable that the dispensing outlet has only a single acting as a jet regulator or mixing nozzle free jet.

Nach einer nächsten Weiterbildung der Erfindung weist die Kulissenführung wenigstens einen um die Drehachse des Steuergliedes herum verlaufenden schraubenförmigen Führungsabschnitt sowie wenigstens einen parallel zum Hubweg des Hubkolbens verlaufenden geradlinigen Führungsabschnitt auf. Der schraubenförmige Führungsabschnitt dient der Umwandlung der auf seine Führungsflächen wirkenden Hubkraftkomponente in das vom Steuerglied für seine Steuerbewegung aufzubringende Drehmoment und damit dem Öffnen und Schließen des Drehschieberverschlusses. Nach Beendigung der Steuerbewegung dient der geradlinige Führungsabschnitt entweder dem Hindurchführen des vom Hubkolben bewegten Zapfauslasses durch den zuvor geöffneten Drehschieberverschluss hindurch oder dem Herausziehen des vom Hubkolben bewegten Zapfauslasses aus dem noch geöffneten Drehschieberverschluss heraus. Selbstverständlich liegt es im Rahmen der Erfindung, die beiden Führungsabschnitte durch abgerundete Führungsverläufe derart miteinander zu verbinden, dass das Wegeventil eine weiche Schaltcharakteristik aufweist.According to a further development of the invention, the slide guide has at least one helical guide section extending around the axis of rotation of the control member and at least one rectilinear guide section extending parallel to the stroke of the reciprocating piston. The helical guide section serves to convert the lifting force component acting on its guide surfaces into that of the control member for its control movement applied torque and thus the opening and closing of the rotary valve closure. After completion of the control movement of the rectilinear guide section is either the passage of the piston moved from the dispensing nozzle through the previously opened rotary valve closure through or pulling out of the reciprocating moving dispensing nozzle from the still open rotary valve closure. Of course, it is within the scope of the invention to connect the two guide sections by rounded guide paths with each other such that the directional control valve has a soft switching characteristic.

Um auf eine Ansteuerung des Wegeventils mittels separater Steuerleitungen verzichten zu können, stehen der Hubkolben und das Steuerglied über wenigstens einen dem Flüssigkeitszulauf zugeordneten Druckschalter miteinander in Wirkverbindung. Auf diese Weise fungiert die am Flüssigkeitszulauf anstehende Flüssigkeit als Arbeitsmittel für das Ansteuern des Wegeventils. Der Druckschalter ist im Rahmen dieser Erfindung dazu geeignet, das Wegeventil in Abhängigkeit des am Flüssigkeitszulauf anstehenden Flüssigkeitsdruckes zu schalten. Um zu verhindern, dass in einem Zwischenbereich liegende Drücke zum Flattern des Wegeventils führen, sind Vor- und Rückschaltpunkt des Wegeventils beabstandet zueinander angeordnet.In order to dispense with a control of the directional control valve by means of separate control lines, the reciprocating piston and the control member are at least one of the liquid supply associated pressure switch with each other in operative connection. In this way, the liquid present at the liquid inlet acts as a working medium for the control of the directional control valve. In the context of this invention, the pressure switch is suitable for switching the directional valve as a function of the fluid pressure present at the fluid inlet. In order to prevent lying in an intermediate region pressures cause the directional valve to flutter, the forward and reverse point of the directional control valve are spaced from each other.

Vorzugsweise weist der Druckschalter eine zwischen dem Hubkolben und dem Steuerglied angeordnete Rückstellfeder auf. Um den Vorschaltpunkt und den Rückschaltpunkt des Wegeventils mittels einer Hysterese beabstandet zueinander anzuordnen, kann die Rückstellfeder eine bistabile Federkennlinie aufweisen. Diese verhindert auf mechanisch einfache und zuverlässige Weise die Ausbildung instabiler Schaltzustände.Preferably, the pressure switch on a arranged between the piston and the control member return spring. To arrange the feed point and the return point of the directional control valve by means of a hysteresis spaced from each other, the return spring may have a bistable spring characteristic. This prevents the formation of unstable switching states in a mechanically simple and reliable manner.

Zum Desinfizieren der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann der Flüssigkeitszulauf nach einer anderen Weiterbildung der Erfindung über wenigstens ein Absperrventil an einen Desinfektionsmittelzulauf angeschlossen sein. Dabei ist es für die Erfindung unerheblich, ob den Flüssigkeitszulauf und den Desinfektionsmittelzulauf miteinander verbindende Leitungsteile Bestandteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind.For disinfecting the device according to the invention, the liquid feed can be connected according to another embodiment of the invention via at least one shut-off valve to a disinfectant feed. It is irrelevant for the invention, whether the liquid inlet and the disinfectant inlet interconnecting line parts are part of the device according to the invention.

Nach einer nächsten Weiterbildung der Erfindung ist mit dem Steuerglied und dem Ventilgehäuse wenigstens ein dem Flüssigkeitsabfluss zugeordneter Drehschieberverschluss ausgebildet. Dieser Drehverschluss ist, wie der dem Zapfauslass zugeordnete Drehschieberverschluss, ebenfalls über einander gegenseitig verschließende Durchlassöffnungen ausgebildet. In der Spülstellung erlaubt der dem Flüssigkeitsabfluss zugeordnete Drehschieberverschluss, dass im Inneren des Ventilgehäuses aus dem Zapfauslass austretende Flüssigkeit, vorzugsweise eine mit einem Desinfektionsmittel versetzte Flüssigkeit, durch die Gehäusewandungen des Ventilgehäuses hindurch gelangen und sicher über den Flüssigkeitsabfluss abgeführt werden kann. Im Bereich der Zapfstellung ist der dem Flüssigkeitsabfluss zugeordnete Drehschieberverschluss vorzugsweise verschlossen, so dass die Spülstellung und die Zapfstellung über die Führungsabschnitte der Kulissenführung zueinander beabstandet angeordnet sind.According to a next development of the invention, at least one rotary slide valve closure associated with the fluid outlet is formed with the control member and the valve housing. This rotary closure is, like the rotary valve closure associated with the dispensing outlet, likewise formed via mutually closing passage openings. In the flushing position, the rotary valve closure assigned to the liquid outlet allows liquid emerging from the dispensing outlet inside the valve housing, preferably a liquid mixed with a disinfectant, to pass through the housing walls of the valve housing and be safely removed via the liquid outlet. In the region of the dispensing position, the rotary slide valve closure assigned to the liquid outflow is preferably closed, so that the scavenging position and the dispensing position are arranged at a distance from one another via the guide sections of the slotted guide.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, aus dem sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen:An embodiment of the invention, from which further inventive features arise, is shown in the drawings. Show it:

1: eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Spülstellung, und 1 : A perspective view of the device according to the invention in a flushing position, and

2: eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung gemäß 1 in einer Zapfstellung. 2 a perspective view of the device according to 1 in a tap position.

Zum Zapfen einer Flüssigkeit weist die in 1 dargestellte Vorrichtung einen Flüssigkeitszulauf 1, 2, einen dem Flüssigkeitszulauf 1, 2 zugeordneten Zapfauslass 3, 4 und einen dem Zapfauslass 3, 4 zugeordneten Flüssigkeitsabfluss 5 auf. Der Flüssigkeitszulauf 1, 2, der Zapfauslass 3, 4 sowie der Flüssigkeitsabfluss 5 sind über ein Wegeventil miteinander verbunden, in dessen Ventilgehäuse 6 ein Steuerglied 7 stellbeweglich gehalten ist. Der Zapfauslass 3, 4 ist an einem Hubkolben 8 ausgebildet, wobei das Ventilgehäuse 6 den Hubkolben 8 hubbeweglich, jedoch drehfest aufnehmende Führungsflächen 9, 10, 11 aufweist. Außerdem weist das Ventilgehäuse 6 das Steuerglied 7 drehbeweglich aufnehmende Gleitflächen 12, 13 auf. Der Hubkolben 8 und das Steuerglied 7 sind über eine Kulissenführung 14 zwangsbeweglich aneinander geführt. Die Kulissenführung 14 weist zwei am Umfang des Steuergliedes 7 einander gegenüberliegende Nutenbahnen 15 sowie einen den Hubkolben 8 quer durchlaufenden Stift 16 auf, dessen freie Enden jeweils in einer der Nutenbahnen 15 aufgenommen sind. Mit dem Steuerglied 7 und dem Ventilgehäuse 6 ist ein dem Zapfauslass 3, 4 zugeordneter Drehschieberverschluss 17 ausgebildet, wobei der Hubweg des Zapfauslasses 3, 4 durch den Drehschieberverschluss 17 hindurchgeführt ist. Der Drehschieberverschluss weist in dem Ventilgehäuse 6 ausgebildete Durchlassöffnungen 18, 19 sowie im Steuerglied 7 ausgebildete Durchlassöffnungen 20, 21 auf, wobei die Durchlassöffnungen 18, 19 mit den Durchlassöffnungen 20, 21 wahlweise öffnend und schließend zusammenwirken. Der Zapfauslass 3, 4 weist in einem Kreisring konzentrisch um die Drehachse des Steuergliedes 7 herum angeordnete Freistrahldüsen 22, 23 auf. Die Nutenbahnen 15 der Kulissenführung 14 weisen jeweils einen um die Drehachse des Steuergliedes 7 herumführenden schraubenförmigen Führungsabschnitt 24 (siehe 2) sowie jeweils einen parallel zum Hubweg des Hubkolbens 8 verlaufenden Geradlinienführungsabschnitt 25 (siehe 2) auf. Der Hubkolben 8 und das Steuerglied 7 stehen über einen dem Flüssigkeitszulauf 1, 2 zugeordneten Druckschalter 26 miteinander in Wirkverbindung. Der Druckschalter 26 weist eine zwischen dem Hubkolben 8 und dem Steuerglied 7 angeordnete Rückstellfeder 27 auf. Außerdem ist mit dem Steuerglied 7 und dem Ventilgehäuse 6 ein dem Flüssigkeitsabfluss 5 zugeordneter Drehschieberverschluss 28 ausgebildet. In der dargestellten Spülstellung befindet sich der Zapfauslass 3, 4 im Inneren des Ventilgehäuses 6, so dass eine der erfindungsgemäßen Vorrichtung über den Flüssigkeitszulauf 1, 2 zugeführte Desinfektionsflüssigkeit über die Freistrahldüsen 22, 23 durch das Ventilgehäuse 6, in den Flüssigkeitsablauf 5 eingeleitet werden kann. Dazu befindet sich der Drehschieberverschluss 17 in einer geschlossenen und der Drehschieberverschluss 28 in einer geöffneten Stellung.For tapping a liquid, the in 1 illustrated device a liquid inlet 1 . 2 , a the liquid feed 1 . 2 associated dispensing outlet 3 . 4 and one of the dispensing outlet 3 . 4 associated liquid drain 5 on. The liquid feed 1 . 2 , the tap outlet 3 . 4 and the liquid drainage 5 are connected to each other via a directional control valve, in the valve housing 6 a control member 7 is held movable. The dispensing outlet 3 . 4 is on a reciprocating piston 8th formed, wherein the valve housing 6 the reciprocating piston 8th lifting, but non-rotatably receiving guide surfaces 9 . 10 . 11 having. In addition, the valve housing has 6 the control member 7 rotatably receiving sliding surfaces 12 . 13 on. The reciprocating piston 8th and the control member 7 are about a link guide 14 forcibly moved together. The scenery tour 14 has two on the circumference of the control member 7 mutually opposite grooves 15 and the reciprocating piston 8th transverse pencil 16 on, whose free ends each in one of the grooves 15 are included. With the control member 7 and the valve housing 6 is a tap outlet 3 . 4 assigned rotary valve closure 17 formed, wherein the stroke of the dispensing outlet 3 . 4 through the rotary valve closure 17 passed through. The rotary valve closure has in the valve housing 6 trained passage openings 18 . 19 as well as in the control element 7 trained passage openings 20 . 21 on, with the passage openings 18 . 19 with the passage openings 20 . 21 optionally open and close together. The dispensing outlet 3 . 4 has concentric in a circular ring about the axis of rotation of the control member 7 arranged around free-jet nozzles 22 . 23 on. The grooves 15 the slide tour 14 each have one about the axis of rotation of the control member 7 around the helical guide section 24 (please refer 2 ) and one each parallel to the stroke of the reciprocating piston 8th extending straight line guide section 25 (please refer 2 ) on. The reciprocating piston 8th and the control member 7 are above a the liquid inlet 1 . 2 associated pressure switch 26 in operative connection with each other. The pressure switch 26 has one between the reciprocating piston 8th and the control member 7 arranged return spring 27 on. In addition, with the control member 7 and the valve housing 6 a the liquid drain 5 assigned rotary valve closure 28 educated. In the illustrated Spülstellung is the dispensing outlet 3 . 4 inside the valve body 6 , so that one of the device according to the invention on the liquid feed 1 . 2 supplied disinfecting fluid through the free-jet nozzles 22 . 23 through the valve body 6 , in the liquid drain 5 can be initiated. This is the rotary valve closure 17 in a closed and the rotary valve closure 28 in an open position.

Die 2 zeigt eine perspektivische Schnittdarstellung der Vorrichtung gemäß 1 in einer Zapfstellung. In der Zapfstellung befinden sich die Freistrahldüsen 22, 23 des Zapfauslasses 3, 4 außerhalb des Ventilgehäuses 6, so dass ein der erfindungsgemäßen Vorrichtung über den Flüssigkeitszulauf 1, 2 zugeführtes Leitungswasser das Ventilgehäuse 6 über die Freistrahldüsen 22, 23 in die Atmosphäre hinein verlassen kann. Dazu befindet sich der Drehschieberverschluss 17 in einer geöffneten und der Drehschieberverschluss 28 in einer geschlossenen Stellung. In der dargestellten Zapfstellung erfolgt die Betätigung des die Rückstellfeder 27 aufweisenden Druckschalters 26 über einen am Flüssigkeitszulauf 1, 2 anstehenden Leitungsdruck. Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugszahlen versehen.The 2 shows a perspective sectional view of the device according to 1 in a tap position. In the tapping position are the free-jet nozzles 22 . 23 of the outlet 3 . 4 outside the valve body 6 , so that one of the device according to the invention via the liquid feed 1 . 2 supplied tap water the valve body 6 over the free jet nozzles 22 . 23 into the atmosphere. This is the rotary valve closure 17 in an open and the rotary valve closure 28 in a closed position. In the illustrated Zapfstellung the actuation of the return spring takes place 27 having pressure switch 26 over one at the liquid inlet 1 . 2 pending line pressure. The same components are provided with the same reference numbers.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102004023968 A1 [0002] DE 102004023968 A1 [0002]

Claims (7)

Vorrichtung zum Zapfen einer Flüssigkeit, insbesondere von Trinkwasser mit wenigstens einem Flüssigkeitszulauf, wenigstens einem dem Flüssigkeitszulauf zugeordnetem Zapfauslass und wenigstens einem dem Zapfauslass zugeordneten Flüssigkeitsabfluss, wobei der Flüssigkeitszulauf, der Zapfauslass sowie der Flüssigkeitsabfluss über wenigstens ein Wegeventil miteinander verbunden sind, in dessen Ventilgehäuse wenigstens ein Steuerglied stellbeweglich gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Zapfauslass (3, 4) an wenigstens einem Hubkolben (8) ausgebildet ist, dass das Ventilgehäuse (6) den Hubkolben (8) hubbeweglich, jedoch drehfest aufnehmende Führungsflächen (9, 10, 11) aufweist, dass das Ventilgehäuse (6) das Steuerglied (7) drehbeweglich aufnehmende Gleitflächen (12, 13) aufweist, dass der Hubkolben (8) und das Steuerglied (7) über wenigstens eine Kulissenführung (14) zwangsbeweglich aneinander geführt sind, dass mit dem Steuerglied (7) und dem Ventilgehäuse (6) wenigstens ein dem Zapfauslass (3, 4) zugeordneter Drehschieberverschluss (17) ausgebildet ist, und dass der Hubweg des Zapfauslasses (3, 4) durch den Drehschieberverschluss (17) hindurch geführt ist.Device for tapping a liquid, in particular drinking water with at least one liquid inlet, at least one Zapfauslass associated with the liquid inlet and at least one liquid outlet associated with the Zapfauslass, wherein the liquid inlet, the Zapfauslass and the liquid drain are connected to each other via at least one directional control valve, in the valve housing at least one Control member is held movable, characterized in that the dispensing outlet ( 3 . 4 ) on at least one reciprocating piston ( 8th ) is formed, that the valve housing ( 6 ) the reciprocating piston ( 8th ) Hubbeweglich, but non-rotatably receiving guide surfaces ( 9 . 10 . 11 ), that the valve housing ( 6 ) the control member ( 7 ) rotatably receiving sliding surfaces ( 12 . 13 ), that the reciprocating piston ( 8th ) and the control member ( 7 ) via at least one slotted guide ( 14 ) are forcibly moved against each other, that with the control member ( 7 ) and the valve housing ( 6 ) At least one of the Zapfauslass ( 3 . 4 ) associated rotary valve closure ( 17 ) is formed, and that the stroke of the Zapfauslasses ( 3 . 4 ) through the rotary valve closure ( 17 ) is guided through. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zapfauslass (3, 4) eine Vielzahl, in Bezug auf die Drehachse des Steuergliedes (7), außermittig angeordnete Freistrahldüsen (22, 23) aufweist.Device according to claim 1, characterized in that the dispensing outlet ( 3 . 4 ) a plurality, with respect to the axis of rotation of the control member ( 7 ), eccentrically arranged free-jet nozzles ( 22 . 23 ) having. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kulissenführung (14) wenigstens einen um die Drehachse des Steuergliedes (7) herum verlaufenden schraubenfömigen Führungsabschnitt (24) sowie wenigstens einen parallel zum Hubweg des Hubkolbens (8) verlaufenden geradlinigen Führungsabschnitt (25) aufweist.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the slotted guide ( 14 ) at least one about the axis of rotation of the control member ( 7 ) around a helical guide section (FIG. 24 ) and at least one parallel to the stroke of the reciprocating piston ( 8th ) extending rectilinear guide section ( 25 ) having. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Hubkolben (8) und das Steuerglied (7) über wenigstens einen dem Flüssigkeitszulauf (1, 2) zugeordneten Druckschalter (26) in Wirkverbindung miteinander stehen.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lifting piston ( 8th ) and the control member ( 7 ) via at least one of the liquid feed ( 1 . 2 ) associated pressure switch ( 26 ) are in operative connection with each other. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckschalter (26) eine zwischen dem Hubkolben (8) und dem Steuerglied (7) angeordnete Rückstellfeder (27) aufweist.Device according to claim 4, characterized in that the pressure switch ( 26 ) one between the reciprocating piston ( 8th ) and the control member ( 7 ) arranged return spring ( 27 ) having. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitszulauf (1, 2) über wenigstens ein Absperrventil an einen Desinfektionsmittelzulauf angeschlossen ist.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the liquid feed ( 1 . 2 ) is connected via at least one shut-off valve to a disinfectant feed. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Steuerglied (7) und dem Ventilgehäuse (6) wenigstens ein dem Flüssigkeitsabfluss (5) zugeordneter Drehschieberverschluss (28) ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that with the control member ( 7 ) and the valve housing ( 6 ) at least one of the liquid effluent ( 5 ) associated rotary valve closure ( 28 ) is trained.
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