DE2048301A1 - Meß- und Spulolpumpe - Google Patents
Meß- und SpulolpumpeInfo
- Publication number
- DE2048301A1 DE2048301A1 DE19702048301 DE2048301A DE2048301A1 DE 2048301 A1 DE2048301 A1 DE 2048301A1 DE 19702048301 DE19702048301 DE 19702048301 DE 2048301 A DE2048301 A DE 2048301A DE 2048301 A1 DE2048301 A1 DE 2048301A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chamber
- lubricant
- pump
- rotor
- drive shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 28
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 17
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 15
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000010006 flight Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/18—Lubricating arrangements
- F01D25/20—Lubricating arrangements using lubrication pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
Description
HEIN,:! LlNSEH ■ P A Γ Ε Ν Γ A N W A L T · PHYSIKER
6072 DHEIEICHENHAIN
BERLINER RING 170 RUF (061 03) 8 1813
1589- 13 D - 5530
General Electric Company 1 River Road
Schenectady, IT.Y./USA M
Mess- und Hpülölpumpe
Ide Εν findum" bezieht sich auf einen Schmiermitte!kreis lauf
und inübesondere auf eine verbesserte Hess- und Spülölpumpe,
die be£;ond*-jrs für r!chmiorun,/:Jüy,.*f,eme in Gasturbinen geeignet ist. M
Bei Gasturbinen befinden wich dis) Lager der Rotorwelle im all-,^efa^inen
innerhalb"" eines !Jumpfgefäßes und werden durch Öl oder
andere ^eei^ne1^; "Flünaigkeiten geschmiert und gekühlt, welche
durch ^eei^rj'·:.· '->?" Uliren in den Hump f oingeopruiit, gereinigt und
dann anderen .!ohmierrjyi.1 lanuin zum Regenerieren zugeführt werdent
//ie ir;i.;piel.;'.vei;je En t,ß>±r,fir, t'ilt^r, '(/ärine tauscher oder ähn-
Ii'·Αte Geräte, hovoT· eine d^T-artige FlüßBigkei t weiter umgeoump'j
oder· dein :lumpfgeh:iu«'j y.uf-.n'] ei tet wird. Bei derartigen
AnoT-dnun^en i:-;t en normalerweise notwendig oder erwünscht,
elf! ι u π zu lässige filaniiarnmlun;1; i.n dem Sump ί>:«ΐΊ aus e zu verhindern,
die ','ine Übe rhi l'/,ηη;', ά^ι· f'-'l;:, -;Ιπ^ Verunreinigung desselben
oder eine JOru^küborhöhung den kirnnf,";fifäßen ν,ην Folge haben kann. 1."
10 9829/0990 Tiad" original. _2_
■ ■ ■ ■ ■ — 2 — ■ ■
Aus diesen Gründen ist es üblich, eine Sumpf- oder SpülÖlpumpe
für die zwangsweise Rückführung des Schmiermittels.zum
SchmiermitiSelkreislauf vorzusehenβ Dort,, wo jedoch ^±e Spülölpumpe
unabhängig von den Yersorgungspumpen des Schmierölkreislaufs
arbeitet, wie "beispielsweise bei einem Doppelro.torturbinengebläse,
bei dem die SpülÖlpumpe und. die Schniierölver sorgungspumpe
durch verschiedene Rotoren angetrieben wird,, muss ,
die SpülÖlpumpe größer ausgelegt sein, um einen Überschuss des
Spülölpumpenvolumens gegenüber dem Schmierölpumpenvolumen während
des Betriebes der Maschine sicherzustellen. ;
Ein weiteres Problem tritt bei solchen Systemen auf,, bei denen
das gereinigte Spülmittel durch eine der Maschinenrotorwellen geführt werden muss. J . . . . '
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin,, eine
Flüssigkeitspumpe mit einem vereinfachten und wirtschaftlichen
Aufbau vorzuschlagen, die geeignet ist, einem Sumpf gehäuse; ..
eine abgemessene Strömung zu- und abzuführen„ .
Eine andere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Zahnradpumpe
vorzuschlagen, die dazu dient, ein abgemessenes Strö-r
mungsmiUsl in ein Gefäß zu pumpen, sowie eine SpülÖlpumpe,
welche mit Flügelblättern ausgerüstet ist und die dazu dient, ein Strömungsmittel aus demGefäß anzusaugen, wobei die erstere
derartig ausgebildet ist, daß sie für die letztere als ein die Geschwindigkeit reduzierender Antrieb wirkt, ■;■ ;
Eine noch andere Aufgabe, die der Erfindung zugrundeliegt,
besteht darin, daß eine kombinierte Mess- und.SpülÖlpumpe vqtgeschlagen
wird, die geeignet ist, ein gereinigtes ü't-römungsmittel
durch ihre Antriebswelle ausströmen zu lassen.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin,
die Verbesserung,eines Sehmiermittelkreisliiufs für ein- Larersumpfgefäß
vorzuschlagen,, das Schmierölveraorgungs- und Spiilölpumpen
aufweist,- welche von unabhängig voneinander drehbaren
10 9829/09 90
— 3 —
Wellen einer Gasturbine angetrieben werderic
Wellen einer Gasturbine angetrieben werderic
Die Lösung dieser und der aus der Beschreibung des bevorzugten Ausfülirungsbeispiels hervorgehenden weiteren Aufgaben
werden gemäß vorliegender Erfindung dadurch erreicht, daß ein Gehäuse vorgeschlagen wird, das Vorrichtungen für eine Spülölpuinpe
und Vorrichtungen für einen die Geschwindigkeit reduzierenden
Antrieb zur Verbindung der Spülölpumpe mit der Rotorwelle der Gasturbine "trägt. Die Vorrichtung für den die
Geschwindigkeit reduzierenden Antrieb ist derartig ausgebildet,
daß sie äLs eine Zahnradpumpe wirkt und das hindurchgehende
Strömungsmittel messen kann* In Weiterbildung der Erfindung
wird für eine Doppelwellengasturbine ein verbesserter Schmiermittelkreis
lauf vorgeschlagen, der eine Schmierölversorgungspumpe aufweist, die durch eine Welle und eine Spülölpumpe,
welche von der anderen Welle angetrieben wird, wobei die Ausgangsleitung der Schmierölversorgungspumpe zur Zahnradpumpe
in Reihe liegt, so daß das in das Sumpfgefaß gelangende
Schmiermittel als eine feste Punktion eines aus dem Sumpfgefäß gespülten Schmiermittels bemessen ist oder zu diesem
in einem direkten Verhältnis steht, um hierdurch die Ansammlung eines Schmiermittels zu verhindern, ohne daß die Vorrichtungen
der Spülölpumpe überdimensioniert werden müssen. Die Ausgangsleitung der Spülölpumpe wird vorzugsweise durch
die Antriebswelle des Geschwindigkeitsreduzierantriebs geführt,
so daß das gereinigte Schmiermittel innerhalb der Gasturbinenwelle geführt werden kann, welche die Spülölpumpe
antreibt«
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel
dargestellt ist, näher erläuterte
Hierbei zeigen:
Figur 1 einen schematischen Querschnitt eines Teiles des,
Sumpfgefäßes eines Gasturbinenlagers mit einer Pumpe imd einem Schmiermittelkreislauf gemäß der Erfindung
und -4-
109829/0990
BAD ORIGINAL
204 pot
■ ■ ' ■ ·- 4 - . ' ".."■ ■■ ■/;.■'■■. ■...'
Figur 2 einen Querschnitt entlang der Linie 2-2 nach Figur.; 1 .·
•In Figur 1 ist ein Lagersumpf ge faß für eine G.as turbine bekannter
Art dargestellt, welche eine innere und eine äußere oder eine', konzentrisch verlaufende Nieder- und Kochdruckwelle;. 10 und., 1,2
aufweist, die unabhängig voneinander drehbar sind, wobei das Gefäß mit 14 bezeichnet ist und durch geeignete feststehende
Maschinenbauelemente 16 und einer Wellendichtung 13 gebildet
wird ο
Die Lager sind allgemein mit 20 bezeichnet und tragen die
Wellen 10 und 12 und.werden ihrerseits von den MaBchinenbauelementen
16 in bekannter Weise getragen, . .
Um ein Schmiermittel in die Sumpfkammer 14 zur Schmierung und
Kühlung der Lager 20 oder anderer Elemente,■die sich normalerweise innerhalb eines solchen Sumpfgefäßes befinden, zu befördern,
ist eine Pumpe 22 vorgesehen., die antriebsmaßig mit
der äußeren Welle 12 verbunden ist, um eine ochmiermittelströmung
aus einer geeigneten, jedoch nicht näher dargestellten Quelle zu erhalten.
Eine Spülölpumpe, die in Figur 1 r.iit 24 bezeichnet ist und
durch die innere Welle 10 angetrieben'wird, ist vorgesehen,
um das Schmiermittel von dem Sumpfgefäß 14 durch eine Leitung 26 zu spülen, so daß eine übermäßige Ansammlung des Schmiermittels
innerhalb des Sumpfgefäßes 14 verhindert wird, welche
sich durch eine Überhitzung des Schmiermittels, durch einen hohen Verunreinigungsgrad und/oder durch einen Überdruck ergeben
könnte, was eine Leckage aus dem Sumpfgefäß zur Folge
haben kann.
Bei Schmiermittelkreisläufen, wie· denjenigen, welche in
Figur 1 dargestellt sind, bei denen die Schmiermittelversorgungspumpe
22 und die Spülölpumpe 24 durch unabhängig voneinander drehbare Hoch- und Fiederdruckturbinenwellen 12 und 10
angetrieben werden, war es bisher üblich, die Spülölpumpe 24
109829/0990 'bad original
— 5 —
zu überdimensionieren, um sicherzustelleil, daß die Pumpkapazität
der Gpülölpumpe während der meisten oder sogar der gef-'a;'iten
Betriebszustand^ der Gasturbine gleich oder größer
iö-t als die Pump kapazität der Schmierölversorgungspumpe 22,
wobei berücksichtigt werden musste, daß die relative Drehgeschwindigkeit
der iictoren 10 und 12 sich während der verschiedenen
3etriebszustände stark verändert.
Mit Hilfe der vorliegenden Erfindung wird der zuvor "beschriebene
ITachteil, die Schmier ölpumpe zu überdimensionieren, überwunden,
indem ein Gehäuse 28 vorgesehen ist, das eine erste Kammer 30, eine zweite Kammer 3? und eine dritte Kammer 34
aufweist, wobei die erste Kammer strömungsmäßig mit der Leitung 26 über einen Einlass 36 verbunden istD Zwischen den
■Kammern 30 und 32 sind Pumpvorrichtungen 38 angeordnet, um ein
Utrömun^snittel aus. dem ournpf »efäß 14 zu reinigen und ein derartiges
otrönuiigsmittel unter Jruck der Kammer 32 und von
dort in liiuhtum*: einer Versor.raingsq.uolle über einen geeigneten
.-iUcl'ir.n zu fördern« Me Pumpvorrichtung 3B besteht Vorzugs-Λ-iise
hub einer ];rehflügelpumpe und umfasst drehbare Flüge 1-'
elemente 40, die eine ,/eile 41 aufweisen, welche zur Durchführung
driT !Drehung innerhalb dos Gehäuses 28 bei 42 und 44
geeignet gelagert iut, wobei ein Ende 46 in die dritte Kammer
34 hineinreicht. Sr, fei jedoch bemerkt, daß auch andere geyif.;nete
Zahnrad- oder Ochraubenpumpen in vorteilhafter Weise
•/erwendet -'/erden können.
n für einen die Geschwindigkeit reduzierenden
AnU'ieb, 'lie allgemein mit 48 bezeichnet sind, umfassen eine
An trieb;·;/;· Ί1". 50, welche mit der inneren Welle 10 über einen
splint (j'i'-jr· eine ithnliclie Verbindung 52 antriebsmäßig verbun
ien ii-'t, um dir; Pump« 38 mit einer relativ zur Drehung der
rif-ill-i 10 ver'ringurten Geschwindigkeit anzutreibenβ
Um iine bemeasene Jtröiriung in das und hub dem Dumpf gefäß 14
ZTi erreichen, un^eaohte I- dur Vatsaohe, daß die Üchmierölpumpe
'-"2 f-iurcn, d±v unabhiu^ri,"· drehbftre Welle \2 angetrieben
-6-
108829/0990
BAD ORIGINAL
wird, wird der Ausgang der Pumpe: 22 einem Eingangsanschluss 54
über eine geeignete Leitung. |€.zugeführt und von dort über
einen Kanal 58, der in dem, Gehäuse 28 vorhanden ist, einer
Seite der die Geschwindigkeit reduzierenden Antriebsvorrichtung 48 zugeleitet,. Die Vorrichtung .zur Reduzierung der Antriebsgeschwindigkeit
umfasst vorzugsweise ein erstes Stirnzahnrad 60,
das mit der Antriebswelle 50 fest verbunden ist und in das Antriebszahnrad 62 eingreift, welches seinerseits mit dein Ende
46 der Welle 41 fest verbunden 1st, wie der Figur 2 zu ,entnehmen
ist» In dem Gehäuse 28 ist ein Ausgangsanschluss 64 vorhanden,
der die andere Seite der Kammer 34 mit einer Sprühdüse
66 verbindet, durch die das Schmiermittel in das Sumpfge faß
gelangt» Die Kammer 34 ist,im Zusammenwirken mit den Zahnrädern
60 und 62 derartig dimensioniert, dai3 die Vorrichtung 43 zur
Reduzierung der Geschwindigkeit als eine Zahnradpumpe wirkt, welche das erforderliche Schmiermittel von dein "eingangsanscnIust
54 zur Düse 66 pumpt und dadurch misst, und zivar als eine feste Punktion oder allgemein in einem direkten Verhältnis zur Kapazität
der Pumpe 38. Die Spülölpumpe kann in dieser Weise eine
Kapazität erhalten, die größer ist als die erforderliche Menge
an Schmiermittel während der meisten, wenn nicht sogar während der gesamten Betriebsbereiche der Gasturbine, unabhängig von
den relativen Veränderungen der Geschwindigkeit der Rotoren
10 und 12. Hierdurchwird eine beträchtliche Verringerung des Gewichtes des Systems und seiner Komponenten sowie der Größe
und eine Vereinfachung des Systems erreicht,
Dort, wo es erwünscht ist, wie beispielsweise bei der Ausführungaform
nach Figur 1, daß das gereinigte Strömungsmittel dem Inneren der Welle 10 zugeführt wird, kann die Antriebswelle
50 mit einem Axialkanal 68 versehen und die Kammer 32 00 angeordnet
sein, daß sie mit einem derartigen Kanal in Verbindung steht, so daß zwischen der Kammer 32 und der Welle 10 eine
Verbindung hergestellt wird, ohne daß es notwendig ist, die Anzahl der Drehriohtungen zu erhöhen«,
, -7-BAD ORIGINAL
109829/0990
Obgleich die Vorrichtung zur Verringerung der Antriebsgeschwindigkeit
hier mit einem Stirnzahnrad versehen dargestellt ist, so können jedoch auch andere geeignete Zahnradarten verwendet
werden ο Fernerhin kann, obwohl der Ausgang zur Kammer 32 einen Kanal 68 aufweist, der sich durch die Antriebswelle 50
erstreckt, ein derartiger Ausgang sich in einigen Fällen auch durch das Gehäuse 28 erstreckeno Demzufolge sind im Rahmen
dieser Erfindung, die hier nur als ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel beschrieben ist, Abwandlungen mögliche
BAD ORIGINAL
109829/0990
Claims (1)
- PatentansprücheSchmiermittelkreislauf für eine Gasturbine mit zwei unabhängig voneinander drehbaren Wellen, welcher eine Schmiermittelversorgungspumpe aufweist, die zur Zuführung .'dee Schmiermittels an ein Lagersumpfge.faß dient und die durch den einen Rotor angetrieben wird, ^owie eine Pumpe,, welche durch die zweite Rotorwelle angetrieben wird und, ,die dazu dient, das Schmiermittel aus dem La.rcer sumpf gefäß, zu spülen, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gehäuse (28) mit einer ersten, zweiten und dritten Kammer (30, 32 und 3.4) versehen ist, ein Einlass (36) die erste Kammer (30) mit dem Sumpfgefäß (H) verbindet und ein 'Ausgang (68) aus der zweiten Kammer (32) vorhanden ist, um das gereinigte Schmiermittel ausströmen zu lassen, daß die Pumpe (38) ein drehbares Pumpenelement (40) aufweist, das zwischen der ersten und zweiten Kammer (30, 32) angeordnet ist und zum,Transport und zur Druckbeaufschlagung des.Strömungsmittels aus der ersten Kammer (30) zur zweiten Kammer (32) dient, daß Elemente (60. und 62) in der dritten Kammer (34) einschl0 einer Antriebswelle (50) vorhanden sind, um mit dem Rotor (10) zum Antrieb der Pumpenelemente (40) bei einer verringerten Geschwindigkeit relativ zum Rotor (10) eine Verbindung herzustellen, daß das Gehäuse (28) mit einem Eingang,(54) zur dritten Kammer (34) versehen ist, wobei der Eingang (54) zur Versorgungspumpe (22) in Reihe liegt und die dritte Kammer (34) einen Ausgang (64) aufweist, der zum Sumpfgefäß (H) offen ist und daß die Elemente (60 und 62) zur Verringerung der Antriebsge3chwindigkeit und die dritte Kammer (34) derartig dimensioniert und ausgebildet ist, daß das in das Sumpfgefäß (14) gelangende Schmiermittel als Punktion der Geschwindigkeit des Kotors (10) bemessen wird und dadurch in einem feststehenden Verhältnis zum Volumen des Schmiermittels durch die Pumpvorrichtung (?4) gespült wird. .·.',. ___.BAD ORIGINAL _2~109829/0990"— P— _c .,cnmiermi fcte!kreislauf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die "Vorrichtung zur Reduzierung der Geschwindigkeit ein erstas Zahnrad (60) aufweist, das durch die Antriebswelle (50) getragen wird und ein zweites Zahnrad (62), das durch das Pumpenelement (40) getragen wird-und mit dem ersten Zahnrad (60) in Singriff steht.% Schmiermittelsystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das erste und zweite Zahnrad (60,62) als Gtirnzahnrad ausgebildet istoSchmiermittelkreislauf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- ™ net, daß die Rotorwelle (10) hohl ausgebildet ist und daß der zweite Karanerauslass einen Axialkanal (68) aufweist, der sich durch die Antriebswelle (50) erstreckt, wobei das gereinigte Schmiermittel durch das Innere der zweiten Rotorwelle (10) strömte5. rjchmiermittelsystem nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (50) sich in die zweite Kammer ('Yt') erstreckt und daß der Ausgang der zwei !;-m Kammer einen Axialkanal (68) aufweist, der sich durch di-i an triebswelly '(5C ) erstreckt, wobei das durch die Pumpe \2\) gei'ürdfjrte JahTniormittel dem Inneren der· Hchlrotors (10) g| zugeführt wird, der r.-dt dor ^ntriebuwelle (50) verbunden ist»109 82 9/0990Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US16270A | 1970-01-02 | 1970-01-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2048301A1 true DE2048301A1 (de) | 1971-07-15 |
DE2048301C2 DE2048301C2 (de) | 1982-02-04 |
Family
ID=21690209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2048301A Expired DE2048301C2 (de) | 1970-01-02 | 1970-10-01 | Schmiermittel-Pumpeinrichtung |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3618710A (de) |
BE (1) | BE756886A (de) |
CA (1) | CA943473A (de) |
DE (1) | DE2048301C2 (de) |
FR (1) | FR2074886A5 (de) |
GB (1) | GB1305267A (de) |
IL (1) | IL35308A (de) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4491374A (en) * | 1981-03-06 | 1985-01-01 | Sundstrand Corporation | Screw pump lubrication system |
US4683984A (en) * | 1985-10-03 | 1987-08-04 | Sundstrand Corporation | Scavenge oil system |
US4926641A (en) * | 1989-01-11 | 1990-05-22 | Keller Robert A | Turbocharger lubrication system |
US6886665B2 (en) * | 2002-12-06 | 2005-05-03 | Hamilton Sundstrand | Lubrication system valve |
US8572974B2 (en) * | 2009-07-31 | 2013-11-05 | Hamilton Sundstrand Corporation | Variable speed and displacement electric fluid delivery system for a gas turbine engine |
DE102010021894B4 (de) * | 2010-05-28 | 2015-07-09 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren und Einrichtung zur Innenbeölung einer koaxial zur Ölpumpe eines Getriebes angeordneten und die Ölpumpe antreibenden Getriebewelle |
DE102010036141A1 (de) * | 2010-09-02 | 2012-03-08 | Voith Patent Gmbh | Zahnradgetriebe |
US9303529B2 (en) | 2011-01-18 | 2016-04-05 | Hamilton Sundstrand Corporation | Lube spacer bearing with pressure loading channel |
US9853523B2 (en) | 2015-08-29 | 2017-12-26 | Fairfield Manufacturing Company, Inc. | Wheel motor cooling system with equally divided flow |
US10513949B2 (en) * | 2016-09-09 | 2019-12-24 | United Technologies Corporation | Auxiliary journal oil supply system |
US11255221B2 (en) * | 2017-09-20 | 2022-02-22 | General Electric Company | Lube system for geared turbine section |
US11319836B2 (en) * | 2019-08-14 | 2022-05-03 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Lubricant drain conduit for gas turbine engine |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB905860A (en) * | 1959-01-20 | 1962-09-12 | Rolls Royce | Improvements in or relating to lubricating arrangements for bearings in gas turbine engines |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1119972A (en) * | 1908-10-22 | 1914-12-08 | Fritz W Machlet | Engine, air-pump, &c. |
US1083329A (en) * | 1911-03-23 | 1914-01-06 | Vincenzo Lancia | Lubrication mechanism for combustion-engines. |
US1669050A (en) * | 1927-04-21 | 1928-05-08 | Grant Accessories Corp | Rotary pump construction |
US2009137A (en) * | 1932-04-12 | 1935-07-23 | Webster Electric Co Inc | Multistage pump and pumping system |
US2439521A (en) * | 1945-01-08 | 1948-04-13 | Miller Frank | Reducing gear mechanism |
US2995211A (en) * | 1959-08-26 | 1961-08-08 | Cross Co | Lubrication system |
-
0
- BE BE756886D patent/BE756886A/xx unknown
-
1970
- 1970-01-02 US US162A patent/US3618710A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-09-15 CA CA093,115A patent/CA943473A/en not_active Expired
- 1970-09-17 IL IL35308A patent/IL35308A/en unknown
- 1970-10-01 DE DE2048301A patent/DE2048301C2/de not_active Expired
- 1970-10-01 FR FR7035555A patent/FR2074886A5/fr not_active Expired
- 1970-10-02 GB GB4700270A patent/GB1305267A/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB905860A (en) * | 1959-01-20 | 1962-09-12 | Rolls Royce | Improvements in or relating to lubricating arrangements for bearings in gas turbine engines |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL35308A0 (en) | 1970-11-30 |
BE756886A (fr) | 1971-03-01 |
GB1305267A (de) | 1973-01-31 |
IL35308A (en) | 1973-08-29 |
FR2074886A5 (de) | 1971-10-08 |
DE2048301C2 (de) | 1982-02-04 |
US3618710A (en) | 1971-11-09 |
CA943473A (en) | 1974-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2529317C2 (de) | ||
DE2048301A1 (de) | Meß- und Spulolpumpe | |
DE3800336C2 (de) | ||
DE3400594A1 (de) | Stroemungsmaschine | |
DE4212169A1 (de) | Sperrsystem fuer das schmieroel der lager eines in einer begrenzten umgebung angeordneten zentrifugalkompressors mit labyrinthdichtungen | |
DE10239558B4 (de) | Außenzahnradpumpe mit Druckfluidvorladung | |
EP3798429A1 (de) | Doppelpumpe und ölfördervorrichtung zum pumpen von öl für eine verbrennungskraftmaschine | |
DE19935781B4 (de) | Hydraulikkreisläufe für Verbrennungsmotoren | |
DE2833167A1 (de) | Baueinheit, bestehend aus einer oelpumpe zur oelumlaufschmierung einer brennkraftmaschine und einer vakuumpumpe zur erzeugung eines vakuums fuer die bremskraftverstaerkung in kraftfahrzeugen | |
CH627528A5 (de) | Oelpumpe, insbesondere schmieroelpumpe fuer turbomaschinen. | |
EP0459107A1 (de) | Drehschiebervakuumpumpe und ihr Verfahren zur Ölversorgung | |
DE1284156B (de) | Zahnradpumpe zur Speisung von Brennkraftmaschinen mit Brennstoff | |
WO2023174888A1 (de) | Ölpumpe für ein kraftfahrzeug | |
EP0188713B1 (de) | Ölfördereinrichtung für Vakuumpumpen | |
DE3045192C2 (de) | Zahnradpumpe | |
DE29710407U1 (de) | Innenzahnradpumpe mit Antrieb über das Hohlrad | |
WO2008062023A1 (de) | Umlaufverdrängermaschine | |
DE2527238B2 (de) | Einrichtung zum Ableiten überschüssigen Öles aus dem Getriebegehäuse eines Rotationskolbenverdichters | |
DE4338677C2 (de) | Pumpe zum Fördern von Fluid, insbesondere als Kraftstoff-Förderaggregat für Kraftfahrzeuge | |
EP0628725A2 (de) | Zahnradpumpe | |
DE1775401C3 (de) | Einrichtung zum Schmieren der Wellenlager von Zahnradpumpen | |
DE611232C (de) | Einrichtung zur Achsschubentlastung an Kreiselpumpen | |
DE2342506C3 (de) | Schneckenpumpe | |
EP3337929A1 (de) | Antriebsvorrichtung mit umlauffilterung | |
DE102023128576A1 (de) | Kreiselradumpe mit ausfahrbaren Schaufeln |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8120 | Willingness to grant licences paragraph 23 | ||
D2 | Grant after examination |