DE1914889U - Mehrschichtig zusammengesetzte leitungen. - Google Patents
Mehrschichtig zusammengesetzte leitungen.Info
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
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- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
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- F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
RA. 076 016*12.2.65
PATENTANWÄLTE M O M
!"-.ν. Η. FiNCKE MOLLe
.· ;A G. H. DOHR „ - ■„
. S. STAEOER ö —
M 6116 - B/C
Beschreibung.
zum Gebrauchsmuster
der Firma P I E. E L L I Societa per Azioni, Mailand/lTALIEU,
betreffend:
"Mehrschichtig zusammengesetzte Leitungen"
Priorität: 13. lebruar 1964 - ITALIEN -..
Die Neuerung bezieht sich allgemein auf eine Leitung in Form eines Rohres oder Schlauches aus steifen oder halbsteifen synthetischen
Polymeren, die zur Verwendung für die Förderung von fließfähigen Medien mit hohen Temperaturen dienen soll, und
geht insbesondere von solchen leitungen dieser Art aus, die
aus Polymeren oder Mischpolymeren von halogenierten fluorhaltigen Olefinen oder Diolefinen hergestellt sind, die gegebenenfalls
auch noch andere Halogene enthalten, z.B. PoIytetrafluoräthylen,
Polymonochlortrifluoräthylen oder Mischpolymere
aus Hexafluorpropylen und Vinylidenfluorid bzw. aus Monochlortrifluoräthylen und Vinylidenfluorid.
Es ist bekannt, daß aus solchen Polymeren bestehende Leitungen
neben einer hohen Widerstandsfähigkeit gegen die korrosive
Einwirkung chemischer substanzen besondere physikalische Eigenschaften besitzen, aufgrund welcher sie ihre mechanischen Eigenschaften
auch unter hohen Temperaturen oder beim Durchfluß von fließfähigen Medien mit hohen Temperaturen, z.B. Dampf, beibehalten.
Wenn fließfähige Medien wie Dampf oder Flüssigkeiten in derartigen
Leitungen gefördert werden sollen, die außerdem noch unter hohem Druck stehen, dann werden derartige Leitungen mit Verstärkungsmänteln
aus Metalldrahtgeflecht versehen. Für weniger hohe Drucke können solche Verstärkungsmäntel auch aus einem
Textilmaterial bestehen oder ganz weggelassen werden»
Es ist auch bekannt, die aus einem steifen oder halbsteifen
synthetischen Polymer hergestellten Leitungen, ob sie nun mit einer Metall- bzw. Textilverstärkung ausgerüstet sind oder
nicht, mit einer rohrartigen Hülle aus einem kompakten oder dichten natürlichen oder synthetischen Elastomer, vorzugsweise
Polychlorpren zu umgeben. Diese Hülle dient verschiedenen Zwecken, z.B. dem Schutz der Leitung oder seiner Metallbzw.
Textilverstärkung gegen allgemeine äußere mechanische Beanspruchungen oder gegen Knickbelastungen.
Leitungen zur Förderung von fließfähigen Medien mit' hoher
Temperatur werden u.a. für das industrielle Bügeln verwendet, wo es erforderlich ist, den Bügelanlagen heißen Dampf oder heißes
Wasser zuzuführen. Bei dieser und bei ähnlichen Anwendungsarten kann das Bedienungspersonal leicht mit der Leitung in
Berührung kommen, wobei die Temperatur der Hülle in vielen Fällen nicht viel niedriger liegt als die der darin geförderten
Flüssigkeit. Unter diesen Bedingungen ist das Bedienungspersonal ständig der Gefahr ausgesetzt, sich zu verbrennen.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, alle diese lachteile
zu vermeiden, indem eine Leitung der genannten Art geschaffen wird, welche verbesserte thermische Isolierungseigenschaften
aufweist, die auch bezüglich höchstmöglicher Temperaturen der
geförderten Medien praktisch, zufriedenstellend sind.
Zu diesem Zweck geht die Feuerung aus von einer mehrschichtig
zusammengesetzten Leitung in Form eines Schlauches oder Rohres, die aus einem rohrartigen Kern aus Polymeren oder
Mischpolymeren von halogenierten fluorhaltigen Olefinen oder Diolefinen und aus einer rohrartigen Hülle zusammengesetzt
ist, die aus einem natürlichen öder synthetischen Elastomer,
z.B. Polychlorpren besteht und die gegebenenfalls einen
verstärkenden Zwischenmantel aus Metall- oder Textilgeflecht aufweist. Das wesentliche Merkmal der Neuerung sieht vor, daß
hierbei der rohrartige Kern in eine aus einem Elastomer mit Zellen- oder Mikrozellenstruktur bestehende rohrartige Hülle
eingebettet ist.
Ein weiteres Merkmal der Feuerung richtet- sich darauf, die Zellen- oder Mikrozellenstruktur der Hülle so auszubilden, daß
die Zellen nicht miteinander in Verbindung stehen,.was sich
für die obigen Zwecke als besonders/vorteilhaft erwiesen hat.
Die Isolierfähigkeit der genannten Hülle wird neuerungsgemäß dadurch erhöht, daß mindestens die äußere Oberfläche der
Hülle als praktisch unporöser ununterbrochener Mantel ausgebildet ist, so daß die Hülle mindestens.an ihrer äußeren Oberfläche
keinerlei poröse Struktur aufweist. Bei der Anwendung
der neuen leitung für industrielles Bügeln ist diese Oberflächenhaut
zur Vermeidung eines Eindringens von Feuchtigkeit in die Hülle besonders nützlich.
Wenn die neue Leitung keinen Verstärkungsmantel aufweist,
dann kommt die genannte Hülle aus zellenförmigem Elastomer in direkte Berührung mit dem eingeschlossenen rohrartigen '
Kern, mit dem sie jedoch nicht verbunden werden kann»
Weist die leitung dagegen einen Zwischenmantel aus Metall—
oder Textilgeflecht auf, dann soll dieser Mantel neuerungsgemäß
bevorzugt mindestens mit der Hülle verbunden sein.
Das thermische Isolierungsvermögen der neuen leitung wurde praktisch für eine Ausgußform erprobt, die einen rohrartigen
Kern aus Polytetrafluoräthylen mit einem äußeren Durchmesser
von 8 mm und einem inneren Durchmesser von 6 mm und eine rohrartige Hülle aus Polychlorpren mit Mikrozellenstruktur
mit einem äußeren Durchmesser von 15 mm und einer Dichte von 0,4 (Verhältnis des tatsächlichen Volumens zum Scheinvolumen)
aufwies. ■
Es wurde zum Vergleich ein ähnlicher Versuch mit einem Schlauch
: ■■----.■■■■ -: ■■. ■ - 6. -
ausgeführt, der sich von der vorgenannten leitung nur darin unterschied, daß die Hülle aus kompaktem Polychlorpren bestand.
In beiden Fällen-wurde Dampf von 100 0 durchgeleitet. An
der Außenfläche der Hülle mit MikroZellenstruktur wurde eine
Temperatur von 38° C gemessen, während an der Hülle des Vergleichsschlauohs
eine Temperatur von 56° C gemessen wurde.
Zur Herstellung der neuen Leitung können der rohrartige Kern
und eine vulkanisierte rohrartige Hülle in bekannter Weise einzeln hergestellt und dann der Kern, falls er mit einem
Verstärkungsmittel versehen ist, in die Hülle eingeführt werden, oder aber es kann zunächst der rohrartige Kern in
bekannter Weise hergestellt und dann die Hülle des Elastomers mit Mikrozellenstruktur darüber extrudiert und in bekannter
Weise vulkanisiert werden. Gegebenenfalls wird der Terstärkungsmantel
auf den Kern aufgebracht, bevor die Hülle darüber extrudiert wird.
In der beiliegenden Zeichnung ist die !Teuerung beispielsweise
als Abschnitt eines Leitungsschlauches 1 dargestellt. Der Kern 2 wird dabei von einem Verstärkungsmantel umgeben, der
wahlweise aus Metall- oder Textilgeflecht besteht. Kern 2 und
« 7 -■
Mantel 4 sind in eine Hülle 3 aus mikrοzelluarem Elastomer
eingebettet, deren Außenfläche als praktisch unporöser, ununterbrochener Mantel 5 ausgebildet ist.
Claims (4)
1. Mehrschichtig zusammengesetzte Leitung in Form eines
Schlauches oder Rohres, die aus einem rohrartigen Kern aus Polymeren oder Mischplymeren von halogenierten. fluorhaltigen
Olefinen oder Diolefinen und aus einer rohrartigen Hülle zusammengesetzt ist, die aus einem natürlichen oder synthetischen
Elastomer, z.B. Plychlorpren besteht, und die gegebenenfalls einen verstärkenden Zwischenmantel aus Metalloder
Textilgeflecht aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß
der rohrartige Kern (2) in eine aus einem Elastomer mit Zellen- oder MikroZellenstruktur bestehende rohiartige Hülle (3)
eingebettet ist.
2. Mehrschichtig zusammengesetzte Leitung nach Anspruch 1,-.
dadurch gekennzeichnet, daß der rohrartige Kern (2) in eine aus einem Elastomer mit ZeIIeJi- oder Mikrozellenstruktur bestehende
rohrartige Hülle (3) eingebettet ist, in welchem die einzelnen Zellen voneinander getrennt vorliegen»
*-* y —
3. Mehrschichtig zusammengesetzte Leitung nach einem
der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,, daß mindestens
die äußere Oberfläche der Hülle (3) als praktisch unporöser ununterbrochener Mantel (5) ausgebildet ist.
4. Mehrschichtig zusammengesetzter-leitung nach einem der
Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der verstärkende Zwischenmantel (4) aus Metall- oder Textilgeflecht mindestens
mit der Hülle (3) fest verbunden ist.
Mr Pirelli Soc.per Azioni:
DR.-ING H FlNc.lt; DiPL -ING. H.3OHR
DiPL-iNG. s. STASegß
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT314464 | 1964-02-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1914889U true DE1914889U (de) | 1965-04-29 |
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ID=11104447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1965P0024778 Expired DE1914889U (de) | 1964-02-13 | 1965-02-12 | Mehrschichtig zusammengesetzte leitungen. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE659455A (de) |
DE (1) | DE1914889U (de) |
FR (1) | FR1424212A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3638136A1 (de) * | 1986-11-08 | 1988-05-11 | Kabel Metallwerke Ghh | Doppelwandiges kunststoffrohr und dessen verwendung |
DE19508193A1 (de) * | 1994-03-12 | 1995-09-14 | Dornier Gmbh | Rohrförmiges Bauteil oder Hohlprofil mit besonderen Festigkeitseigenschaften bei geringem Gewicht sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4366746A (en) * | 1974-02-14 | 1983-01-04 | Aeroquip Corporation | Pressurized hydraulic fluid system using cross-linked chlorinated polyethylene hose |
FR2557671B1 (fr) * | 1983-12-28 | 1986-08-01 | Hutchinson Sa | Perfectionnements apportes aux moyens d'isolation thermique de tuyauteries soumises a des contraintes thermiques, hydrostatiques et mecaniques et a leur mise en place, et procedes de realisation desdits moyens d'isolation |
-
1965
- 1965-02-09 BE BE659455D patent/BE659455A/fr unknown
- 1965-02-09 FR FR4830A patent/FR1424212A/fr not_active Expired
- 1965-02-12 DE DE1965P0024778 patent/DE1914889U/de not_active Expired
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DE3638136A1 (de) * | 1986-11-08 | 1988-05-11 | Kabel Metallwerke Ghh | Doppelwandiges kunststoffrohr und dessen verwendung |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1424212A (fr) | 1966-01-07 |
BE659455A (de) | 1965-05-28 |
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