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DE19837034A1 - Dosierspender - Google Patents

Dosierspender

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Publication number
DE19837034A1
DE19837034A1 DE19837034A DE19837034A DE19837034A1 DE 19837034 A1 DE19837034 A1 DE 19837034A1 DE 19837034 A DE19837034 A DE 19837034A DE 19837034 A DE19837034 A DE 19837034A DE 19837034 A1 DE19837034 A1 DE 19837034A1
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DE
Germany
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pump
dispenser
pumps
axis
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Withdrawn
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DE19837034A
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English (en)
Inventor
Anton Brugger
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Brugger Anton 87616 Marktoberdorf De
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Priority to AU44973/99A priority patent/AU4497399A/en
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Abstract

Beschrieben wird ein Dosierspender für ein flüssiges Medium, mit: einem Behälter, der in wenigstens zwei Aufnahmeabteile für eine entsprechende Anzahl unterschiedlicher Komponenten des abzugebenden Mediums unterteilt ist; je einer Auslaßeinrichtung an jedem der Aufnahmeabteile; je einer Pumpeinrichtung (12a, 12b) an jedem der Aufnahmeabteile, welche jeweils mit einer der Auslaßeinrichtungen verbunden ist; gegebenenfalls einer Mischeinrichtung, die mit den Auslaßeinrichtungen verbunden sein kann; einer Einstelleinrichtung (36), mit der über eine Änderung der Pumpenleistungen der jeweiligen Pumpeinrichtungen das Mengenverhältnis der Komponenten des Mediums einstellbar ist; und einer Spenderdüse für das von dem Spender abzugebende Medium. Die Einstelleinrichtung (36) weist ein um seine Hochachse (H) drehbares, in einer Neutralstellung im wesentlichen horizontal angeordnetes Bauteil (38) auf, welches mit seiner Unterseite an den Pumpeinrichtungen (12a, 12b) zu deren Betätigung anliegt, wobei das Bauteil (38) um eine senkrecht zur Hochachse (H) und in der Ebene des Bauteils (38) verlaufende Achse (40) schwenkbar ist. Das Verhältnis der Kolbenhübe der Pumpeinrichtungen (12a, 12b) zueinander ist abhängig von dem Verschwenkungsbetrag des Bauteils (38) um die senkrecht zur Hochachse (H) stehende Achse (40) änderbar.

Description

Die Erfindung betrifft einen Dosierspender für hoch- oder niedrigviskose, pastöse oder flüssige Mischungen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus der EP 07 55 721 A2 ist ein Dosierspender bekannt, bei dem das Mischungsverhältnis zweier pastöser oder flüs­ siger Fluidkomponenten stufenlos einstellbar ist. Ein der­ artiger Dosierspender läßt sich beispielsweise besonders vorteilhaft als Sonnenmilchspender einsetzen, um zwei Son­ nenmilchkomponenten mit einem Lichtschutzfaktor von 1 und beispielsweise 25 zu mischen, so daß sich der Lichtschutz­ faktor stufenlos im Bereich von 1 bis 25 einstellen läßt. Dies er neue Dosierspender stellt für den Verbraucher eine erhebliche Erleichterung dar, da er den Lichtschutzfaktor in Abhängigkeit von der Sonneneinstrahlung und der Gewöh­ nung der Haut wählen kann und nicht mehr mehrere Behält­ nisse mit unterschiedlichen Lichtschutzfaktoren mit sich führen muß.
Bei der in der EP 0 755 721 A2 vorgeschlagenen Lösung hat der Dosierspender zwei Pumpen, denen jeweils eine aus­ wechselbare Kartusche zugeordnet ist, in der jeweils ein Sonnenmilchtyp (z. B. Lichtschutzfaktor 1 oder Lichtschutz­ faktor 25) enthalten ist. Die Pumpen werden über zwei Ex­ zenterhebel betätigt, die in Wirkverbindung mit einem Pump- oder Düsenkopf stehen, der in einem Gehäuse des Dosierspen­ ders gelagert ist und vom Verbraucher betätigt wird. Die Einstellung des Lichtschutzfaktors erfolgt über einen am Gehäuse gelagerten Drehknopf, der über eine Einstellein­ richtung auf die Pumpen wirkt, so daß deren Relativposition mit Bezug zum Drehpunkt der Exzenterhebel einstellbar ist. Durch diese Veränderung des Abstandes zum Drehpunkt der Ex­ zenterhebel läßt sich der Hub der Pumpen jeweils im Bereich zwischen 0 (kein Hub) und dem Maximalhub einstellen. Die Einstelleinrichtung wirkt dabei derart, daß der Hub der beiden Pumpen jeweils gegenläufig veränderbar ist.
Nachteilig bei der vorbeschriebenen Konstruktion wird empfunden, daß der konstruktionstechnische Aufwand und Fer­ tigungsaufwand relativ hoch sind.
Die DE 198 18 434.4 zeigt einen Dosierspender, wie er in Fig. 2 der beigefügten Zeichnung - auf welche bereits jetzt Bezug genommen wird - dargestellt ist.
Gemäß Fig. 2 hat dieser Dosierspender einen Düsenkopf 2, der axial- verschiebbar in einem Gehäuse 4 aufgenommen ist. Im Düsenkopf 2 ist eine Austrittsdüse 6 ausgebildet, durch die hindurch bei Betätigung des Düsenkopfes 2 in F-Richtung (Pfeil in Fig. 2) ein hoch- oder niedrigviskoses Gemisch austritt. Hierbei ist der Dosierspender beispiels­ weise zum Dosieren und Mischen von Sonnenmilch vorgesehen, wobei die Mischung derart erfolgt, daß ein Spektrum von ei­ nem minimalen Lichtschutzfaktor 1 bis zu einem maximalen Lichtschutzfaktor von beispielsweise 25 abgedeckt werden kann. Zur Einstellung der Mischung ist im Gehäuse 4 ein Drehknopf 8 gelagert, der in Wirkverbindung mit einer Ein­ stelleinrichtung steht. Im Inneren des Gehäuses 4 sind ge­ mäß Fig. 2 zwei Kartuschen 10a, 10b aufgenommen, die einen identischen Aufbau haben. Eine der Kartuschen enthält Son­ nenmilch mit einem Lichtschutzfaktor 1, während die andere Kartusche Sonnenmilch mit dem maximal einstellbaren Licht­ schutzfaktor, beispielsweise 25 beinhaltet.
Die Förderung aus den beiden Kartuschen erfolgt mittels jeweils einer Pumpe 12a, 12b. Ein Sauganschluß 14 der Pumpe steht in Verbindung mit einem Kartuschenauslaß, durch den hindurch die Sonnenmilch aus der Kartusche angesaugt werden kann. Bei den Pumpen handelt es sich jeweils um eine Kol­ benpumpe, deren Pumpenkolben 16 axial verschiebbar in einem Pumpengehäuse 18 geführt ist. Die Betätigung des Pumpenkol­ bens 16 erfolgt jeweils über Exzenterhebel 20, die jeweils über ein Schwenklager 22 im Pumpengehäuse 4 gelagert sind. Die Verschwenkung der beiden Exzenterhebel 20 zur Dosierung der Sonnenmilch erfolgt über den in F-Richtung verschiebba­ ren Düsenkopf 2, der über einen Druckkopf 24 auf die beiden Schwenkhebel wirkt. An der in Fig. 2 unteren Seitenfläche der Exzenterhebel 20 liegt ein Pumpenkopf 26 an, der mit dem Pumpenkolben 16 verbunden ist und über den die Bewegung des Exzenterhebels 20 auf den Pumpenkolben 16 übertragen wird. Im Pumpenkopf 26 jeder Pumpe 12 ist ein Druckanschluß 28 ausgebildet, durch den hindurch die über die Pumpe 12 geförderte Sonnenmilchkomponente austreten kann. Diese aus der Pumpe 12 aus tretende Milch wird über eine nicht darge­ stellte, elastische Leitung zu einer Mischeinrichtung ge­ fördert, in der die beiden Komponenten vermischt und zum Düsenkopf 2 geführt werden. Gegebenenfalls kann auch auf eine separate Mischeinrichtung, beispielsweise eine Misch­ kammer oder dergleichen, verzichtet werden und die Pumpen 12 bzw. deren Druckanschlüsse 28 sind mit einem Y-Stück oder dergleichen direkt mit dem Düsenkopf verbunden.
Die Einstellung des Mischungsverhältnisses erfolgt über eine Verstellung des Pumpenkolbenhubes. Die Pumpen 12 sind schwenkbar gelagert, so daß sich die auf die Pumpe 12 wir­ kende Hebellänge des Exzenterhebels 20 einstellen läßt. Diese Hebellänge ist durch den Abstand zwischen dem Schwenklager 22 und dem Angriffspunkt des Pumpenkopfes 26 am Exzenterhebel 20 bestimmt. Die Einstellung erfolgt über eine mit dem Drehknopf 8 verbundene Kulissenscheibe 30, de­ ren Kulissenführung zwei Kulissenzapfen eines Führungsbü­ gels 32 führen. Dieser umgreift die beiden Pumpen 12a, 12b, so daß deren simultane Verschwenkung gewährleistet ist. Die Schwenkbewegung der Pumpen 12 wird durch ein Kugelgelenk 34 ermöglicht.
Bei Inbetriebnahme des Dosierspenders 1 sind zwei ge­ füllte Kartuschen im Gehäuse 4 aufgenommen. Der vorbe­ stimmte Lichtschutzfaktor läßt sich vom Verbraucher über den Dosierknopf 8 einstellen, wodurch die Kulissenscheibe 30 gedreht wird, so daß der Führungsbügel 32 in Abhängig­ keit von der Position der Kulissenscheibe über die in die Kulissenführung eingreifenden Kulissenzapfen in Querrich­ tung (Ansicht nach Fig. 2) verschoben wird. Diese Stellbe­ wegung des Führungsbügels 32 wird auf die Pumpen 12a, 12b übertragen, so daß diese entsprechend um ihr Kugelgelenk 34 verschwenkt werden. In der in Fig. 2 dargestellten Position befinden sich die beiden Pumpen in einem Endschwenkbereich, in dem die Pumpe 12a mit ihrem Pumpenkopf den Maximalab­ stand zum Schwenklager 22 aufweist, während die Achse der anderen Pumpe 12b das Schwenklager 22 schneidet. Das heißt, bei einer Betätigung der beiden Exzenterhebel 20 vollführt der Pumpenkolben 16 der Pumpe 12a einen Maximalhub (Ansicht nach Fig. 2), während der Pumpenkolben 16 der zweiten Pumpe 12b keinerlei Hub durchführt. Demzufolge wird lediglich aus der Kartusche 10a Sonnenmilch abgepumpt, so daß entweder der Lichtschutzfaktor 1 oder aber der maximale Lichtschutz­ faktor eingestellt ist. Durch Zurückdrehen des Drehknopfs 8 können die beiden Pumpen in ihre Vertikalstellung gebracht werden, in der die Wirkungslinie der beiden Pumpenkolben 16 jeweils den gleichen Abstand zu den ihnen zugeordneten Schwenklagern 22 haben, so daß beide Pumpen den gleichen Hub durchführen. In diesem Fall ist ein Mischungsverhältnis 1 : 1 eingestellt. Bei weiterem Verdrehen des Drehknopfes 8 läßt sich der andere Extremzustand einstellen, in dem le­ diglich die in der Kartusche 10b befindliche Komponente ab­ gepumpt wird.
Hinsichtlich weiterer Einzelheiten dieses Dosierspen­ ders sei ausdrücklich auf die DE 198 18 434.4 verwiesen; auf den dortigen Offenbarungsgehalt wird hier insoweit voll­ inhaltlich Bezug genommen.
Der Dosierspenders gemäß der DE 198 18 434.4 hat sich in der Praxis bewährt; gleichwohl haftet ihm noch der De­ tailmangel an, daß der Einstellmechanismus zur Einstellung des Mischungsverhältnisses noch vergleichsweise komplizier­ ten Aufbau hat. Auch die Notwendigkeit der schwenkbewegli­ chen Lagerung der beiden Kartuschen in den Kugelgelenken ist vergleichsweise aufwendig und teuer.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Dosierspender zu schaffen, der einen konstruktiv ein­ fachen und im Betrieb sicheren Einstellmechanismus für die einzelnen Pumpen hat.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentan­ spruchs 1 gelöst.
Erfindungsgemäß ist demnach ein Dosierspender für ein flüssiges Medium vorgesehen, mit: einem Behälter, der in wenigstens zwei Aufnahmeabteile für eine entsprechende An­ zahl unterschiedlicher Komponenten des abzugebenden Mediums unterteilt ist; je einer Auslaßeinrichtung an jedem der Aufnahmeabteile; je einer Pumpeinrichtung an jedem der Auf­ nahmeabteile, welche jeweils mit einer der Auslaßeinrich­ tungen verbunden ist; gegebenenfalls einer Mischeinrich­ tung, die mit den Auslaßeinrichtungen verbunden sein kann; einer Einstelleinrichtung, mit der über eine Änderung der Pumpenleistungen der jeweiligen Pumpeinrichtungen das Men­ genverhältnis der Komponenten des Mediums einstellbar ist; und einer Spenderdüse für das von dem Spender abzugebende Medium. Gekennzeichnet ist dieser Dosierspender dadurch, daß die Einstelleinrichtung ein um seine Hochachse drehba­ res, in einer Neutralstellung im wesentlichen horizontal angeordnetes Bauteil aufweist, welches mit seiner Unter­ seite an den Pumpeinrichtungen zu deren Betätigung anliegt, wobei das Bauteil um eine senkrecht zur Hochachse und in der Ebene des Bauteils verlaufende Achse schwenkbar ist.
Durch die Verwendung eines um seine Hochachse drehba­ ren, in einer Neutralstellung im wesentlichen horizontal angeordneten Bauteiles, das mit seiner Unterseite an den Pumpeinrichtungen zu deren Betätigung anliegt, wobei das Bauteil um eine senkrecht zur Hochachse und in der Ebene des Bauteils verlaufende Achse schwenkbar ist, kann auf den doch vergleichsweise komplizierten Einstellmechanismus ge­ mäß der DE 198 18 434.4 mit den beiden Exzenterhebeln ver­ zichtet werden, so wie auf die Exzenterscheibe zur Ver­ schwenkung oder Kippung der beiden Pumpengehäuse, um deren Pumpenhub und damit Pumpmenge einstellen zu können und die Lagerung der Kartuschen in den Kugelgelenken.
Besonders vorteilhaft beim Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist, daß die Drehung des Bauteils und dessen Ver­ kippung durch ein einziges Bedienungselement erfolgen kann, beispielsweise in Form eines um seine Längsachse drehbaren und entlang dieser Längsachse niederdrückbaren Düsenkopfes, der dann gleichzeitig die Austrittsdüse für das Medium auf­ weist. Eine getrennte Betätigung von Düsenkopf und Ein­ stellscheibe zur Einstellung des Mischungsverhältnisses et­ wa gemäß der DE 198 18 434.4 ist somit beim Gegenstand der vorliegenden Erfindung ebenfalls nicht mehr nötig. Hier­ durch wiederum ist es möglich, den gesamten Dosierspender konstruktiv einfacher und damit preiswerter auszugestalten.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegen­ stand der Unteransprüche.
So ist bevorzugt das Bauteil im wesentlichen ring- oder scheibenförmig, also rotationssymmetrisch, was den Aufbau des erfindungsgemäßen Dosierspenders weiter vereinfachen kann.
Bevorzugt kann das Bauteil über eine Drehhandhabe um seine Hochachse drehbar sein.
Weiterhin bevorzugt weist jede Pumpeinrichtung in an sich bekannter Weise einen Kolben auf, der von dem Bauteil betätigbar ist, wobei das Verhältnis der Kolbenhübe zuein­ ander abhängig von dem Verschwenkungsbetrag des Bauteiles um die senkrecht zur Hochachse stehende Achse änderbar ist.
Weitere Einzelheiten, Aspekte und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform
anhand der Zeichnung.
Es zeigt:
Fig. 1A bis 1F verschiedene Betriebszustände der Ein­ stelleinrichtung des erfindungsgemäßen Dosierspenders; und
Fig. 2 einen Schnitt durch den aus der DE 198 18 434.4 bekannt gewordenen Dosierspender.
Die Fig. 1A bis 1F zeigen jeweils in perspektivi­ scher Darstellung schematisch vereinfacht das Grundprinzip der vorliegenden Erfindung zur Realisierung einer Einstell­ einrichtung für einen Dosierspender. Die in den Fig. 1A bis 1F gezeigte Einstelleinrichtung läßt sich prinzipiell auch bei dem Dosierspender etwa gemäß Fig. 2 anwenden, wo­ bei dann auf die mit dem Bezugszeichen 20 bis 34 bezeichne­ ten Bauelemente zum Großteil verzichtet werden kann. Mit anderen Worten, die in den Lagern 22 gelagerten Hebel 20, die Einstellscheibe 30 mit dem Führungsbügel 32 und die La­ gerung der Pumpen 12 in den Kugelgelenken 34 ist beim Ge­ genstand der vorliegenden Erfindung entbehrlich.
Gemäß den Fig. 1A bis 1F weist eine insgesamt mit dem Bezugszeichen 36 bezeichnete Einstellvorrichtung für einen erfindungsgemäßen Dosierspender im wesentlichen ein Bauteil 38 auf, welches im dargestellten Ausführungsbei­ spiel ring- oder scheibenförmig ist. Das Bauteil 38 ist um eine in Fig. 1A strichpunktiert veranschaulichte Hochachse H drehbar und weiterhin um eine senkrecht zur Hochachse H und in der Ebene des Bauteils 38 verlaufende Achse 40 schwenkbar.
Das Bauteil 38 liegt mit seiner Unterseite an den Pum­ penköpfen 26 der beiden Pumpen 12a und 12b an bzw. ist mit diesen Pumpenköpfen 26 in Anlage bringbar.
Die Fig. 1A, 1C und 1E zeigen jeweils den Zustand, wo das ring- oder scheibenförmige Bauteil 38 nicht um seine Achse 40 verschwenkt ist und die Fig. 1B, 1D und 1F zei­ gen jeweils Zustände, in welchen dieses Bauteil 38 um seine Achse 40 nach unten verschwenkt ist.
Das Verschwenken oder Niederdrücken des Bauteiles 38 um seine Achse 40 kann etwa analog zu Fig. 2 durch einen Dü­ senkopf erfolgen, in welchem auch die Austrittsdüse für das Medium angeordnet ist. Weiterhin kann bevorzugt über in der Zeichnung nicht näher dargestellte Verbindungsmittel über diesen Düsenkopf das Bauteil 38 um seine Hochachse H ge­ dreht werden, so daß sich die Lage der senkrecht zur Hoch­ achse verlaufenden Schwenkachse 40 gegenüber den Pumpen 12a und 12b ändert, wie unmittelbar aus den Fig. 1A bis 1F hervorgeht. Beispielsweise kann das Bauteil 38 mittels ei­ ner Achse 40 in einer Lagerung oder Halterung gelagert sein, welche drehfest mit dem Düsenkopf verbunden ist und bei einer entsprechenden Drehung des Düsenkopfes von außen her eine Drehung des Bauteiles 38 hervorruft.
Fig. 1A zeigt eine Neutralstellung des Bauteiles 38, wo dieses im wesentlichen horizontal ausgerichtet ist und kei­ nen Druck auf die Pumpenköpfe 26 der Pumpen 12a und 12b ausübt. Diese Neutralstellung ist bevorzugt federunter­ stützt, d. h. das Bauteil 38 nimmt ohne äußere Krafteinwir­ kung durch z. B. Federunterstützung die Neutralstellung ein bzw. kehrt nach Krafteinwirkung in diese zurück.
Wird das Bauteil 38 beispielsweise durch Niederdrücken des Düsenkopfes nach unten gedrückt oder ausgelenkt, führt es gemäß Fig. 1B eine Schwenkbewegung um die senkrecht zur Hochachse H verlaufende Achse 40 aus, so daß der Pumpenkopf 26 der in Fig. 1B rechten Pumpe 12B niedergedrückt wird. Hierdurch hat die Pumpe 12b einen Hub oder ein Fördervolu­ men von 100% und die Pumpe 12a, welche von der Unterseite des Bauteiles 38 nicht beaufschlagt wird, da sie unterhalb der Achse 40 liegt, hat einen Hub- oder ein Fördervolumen von 0%.
Wird das Bauteil 38 beispielsweise über den Düsenkopf oder eine andere geeignete Vorrichtung um 180° um seine Hochachse H gedreht, nimmt das Bauteil 38 in seiner Neu­ tralstellung die Lage gemäß Fig. 1C ein, in der die Achse 40 dem Pumpenkopf 26 der rechten Pumpe 12b benachbart ist bzw. über dieser zu liegen kommt. Wird ausgehend von der Position gemäß Fig. 1C das Bauteil 38 um seine Achse 40 nach unten verschwenkt, gerät seine Unterseite mit dem Pum­ penkopf 26 der linken Pumpe 12a in Anlage und drückt diesen nieder, so daß gemäß Fig. 1D nunmehr die linke Pumpe 12a einen Hub oder ein Fördervolumen von 100% hat und die rech­ te Pumpe 12b einen Hub oder ein Fördervolumen von 0%.
Bei einer Verdrehung des Bauteiles 38 ausgehend von der Position gemäß Fig. 1A oder 1C um 90° wird eine Ausrichtung der Achse 40 gemäß Fig. 1E erhalten. Wird ausgehend von der Position gemäß Fig. 1E das Bauteil 38 wieder nach unten gedrückt, werden die beiden Pumpenköpfe 26 der Pumpen 12a und 12b nach unten gedrückt, wie in Fig. 1F gezeigt, so daß beide Pumpen einen Hub oder ein Fördervolumen von 50% ha­ ben.
Bei entsprechenden Zwischenlagen des Bauteiles 38 bzw. seiner Achse 40 ergeben sich entsprechende Zwischenverhält­ nisse zwischen den Hüben oder Fördervolumen der Pumpen 12a und 12b, so daß diese zwischen 0% : 100% und 100% : 0% stufen­ los änderbar sind.
Gegenüber dem bekannten Dosierspender etwa gemäß der DE-198 18 434.4 ergibt sich somit beim Gegenstand der vor­ liegenden Erfindung aufgrund der Ausgestaltung der dortigen Einstelleinrichtung 36 der Vorteil, daß auf eine Mehrzahl von Komponenten oder konstruktiven Details verzichtet wer­ den kann, so beispielsweise auf die beiden schwenkbeweglich gelagerten Hebel und die Lagerung der Pumpen in den Kugel­ gelenken.
Das Verstellen, d. h. Verdrehen und Niederdrücken des Bauteiles 38 kann über ein und dasselbe Bedienungselement erfolgen, welches in besonders vorteilhafter Weise den Dü­ senkopf mit der Austrittsdüse beinhaltet.
Das momentan eingestellte Mischungsverhältnis, d. h. Hubverhältnis der beiden Pumpen 12a und 12b zueinander kann über eine außenliegende Skala oder dergleichen ablesbar ge­ macht werden.

Claims (4)

1. Dosierspender für ein flüssiges Medium, mit:
einem Behälter, der in wenigstens zwei Aufnahmeabteile für eine entsprechende Anzahl unterschiedlicher Komponenten des abzugebenden Mediums unterteilt ist;
je einer Auslaßeinrichtung an jedem der Aufnahmeabteile;
je einer Pumpeinrichtung an jedem der Aufnahmeabteile, welche jeweils mit einer der Auslaßeinrichtungen verbunden ist;
gegebenenfalls einer Mischeinrichtung, die mit den Auslaßeinrichtungen verbunden sein kann;
einer Einstelleinrichtung (36), mit der über eine Än­ derung der Pumpenleistungen der jeweiligen Pumpeinrichtun­ gen das Mengenverhältnis der Komponenten des Mediums ein­ stellbar ist; und
einer Spenderdüse für das von dem Spender abzugebende Medium,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einstelleinrichtung (36) ein um seine Hochachse (H) drehbares, in einer Neutralstellung im wesentlichen ho­ rizontal angeordnetes Bauteil (38) aufweist, welches mit seiner Unterseite an den Pumpeinrichtungen (12a, 12b) zu deren Betätigung anliegt, wobei das Bauteil (38) um eine senkrecht zur Hochachse (H) und in der Ebene des Bauteils (38) verlaufende Achse (40) schwenkbar ist.
2. Spender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauteil (38) im wesentlichen ring- oder scheiben­ förmig ist.
3. Spender nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Bauteil (38) über eine Drehhandhabe um seine Hochachse verschwenkbar ist.
4. Spender nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Pumpeinrichtung (12a, 12b) einen Kolben aufweist, der von dem Bauteil (38) betätigbar ist, wobei das Verhältnis der Kolbenhübe zueinander abhängig von dem Verschwenkungsbetrag des Bauteils (38) um die senkrecht zur Hochachse (H) stehende Achse (40) änderbar ist.
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