DE19837034A1 - Dosierspender - Google Patents
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Abstract
Beschrieben wird ein Dosierspender für ein flüssiges Medium, mit: einem Behälter, der in wenigstens zwei Aufnahmeabteile für eine entsprechende Anzahl unterschiedlicher Komponenten des abzugebenden Mediums unterteilt ist; je einer Auslaßeinrichtung an jedem der Aufnahmeabteile; je einer Pumpeinrichtung (12a, 12b) an jedem der Aufnahmeabteile, welche jeweils mit einer der Auslaßeinrichtungen verbunden ist; gegebenenfalls einer Mischeinrichtung, die mit den Auslaßeinrichtungen verbunden sein kann; einer Einstelleinrichtung (36), mit der über eine Änderung der Pumpenleistungen der jeweiligen Pumpeinrichtungen das Mengenverhältnis der Komponenten des Mediums einstellbar ist; und einer Spenderdüse für das von dem Spender abzugebende Medium. Die Einstelleinrichtung (36) weist ein um seine Hochachse (H) drehbares, in einer Neutralstellung im wesentlichen horizontal angeordnetes Bauteil (38) auf, welches mit seiner Unterseite an den Pumpeinrichtungen (12a, 12b) zu deren Betätigung anliegt, wobei das Bauteil (38) um eine senkrecht zur Hochachse (H) und in der Ebene des Bauteils (38) verlaufende Achse (40) schwenkbar ist. Das Verhältnis der Kolbenhübe der Pumpeinrichtungen (12a, 12b) zueinander ist abhängig von dem Verschwenkungsbetrag des Bauteils (38) um die senkrecht zur Hochachse (H) stehende Achse (40) änderbar.
Description
Die Erfindung betrifft einen Dosierspender für hoch- oder
niedrigviskose, pastöse oder flüssige Mischungen gemäß
dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus der EP 07 55 721 A2 ist ein Dosierspender bekannt,
bei dem das Mischungsverhältnis zweier pastöser oder flüs
siger Fluidkomponenten stufenlos einstellbar ist. Ein der
artiger Dosierspender läßt sich beispielsweise besonders
vorteilhaft als Sonnenmilchspender einsetzen, um zwei Son
nenmilchkomponenten mit einem Lichtschutzfaktor von 1 und
beispielsweise 25 zu mischen, so daß sich der Lichtschutz
faktor stufenlos im Bereich von 1 bis 25 einstellen läßt.
Dies er neue Dosierspender stellt für den Verbraucher eine
erhebliche Erleichterung dar, da er den Lichtschutzfaktor
in Abhängigkeit von der Sonneneinstrahlung und der Gewöh
nung der Haut wählen kann und nicht mehr mehrere Behält
nisse mit unterschiedlichen Lichtschutzfaktoren mit sich
führen muß.
Bei der in der EP 0 755 721 A2 vorgeschlagenen Lösung
hat der Dosierspender zwei Pumpen, denen jeweils eine aus
wechselbare Kartusche zugeordnet ist, in der jeweils ein
Sonnenmilchtyp (z. B. Lichtschutzfaktor 1 oder Lichtschutz
faktor 25) enthalten ist. Die Pumpen werden über zwei Ex
zenterhebel betätigt, die in Wirkverbindung mit einem Pump- oder
Düsenkopf stehen, der in einem Gehäuse des Dosierspen
ders gelagert ist und vom Verbraucher betätigt wird. Die
Einstellung des Lichtschutzfaktors erfolgt über einen am
Gehäuse gelagerten Drehknopf, der über eine Einstellein
richtung auf die Pumpen wirkt, so daß deren Relativposition
mit Bezug zum Drehpunkt der Exzenterhebel einstellbar ist.
Durch diese Veränderung des Abstandes zum Drehpunkt der Ex
zenterhebel läßt sich der Hub der Pumpen jeweils im Bereich
zwischen 0 (kein Hub) und dem Maximalhub einstellen. Die
Einstelleinrichtung wirkt dabei derart, daß der Hub der
beiden Pumpen jeweils gegenläufig veränderbar ist.
Nachteilig bei der vorbeschriebenen Konstruktion wird
empfunden, daß der konstruktionstechnische Aufwand und Fer
tigungsaufwand relativ hoch sind.
Die DE 198 18 434.4 zeigt einen Dosierspender, wie er
in Fig. 2 der beigefügten Zeichnung - auf welche bereits
jetzt Bezug genommen wird - dargestellt ist.
Gemäß Fig. 2 hat dieser Dosierspender einen Düsenkopf
2, der axial- verschiebbar in einem Gehäuse 4 aufgenommen
ist. Im Düsenkopf 2 ist eine Austrittsdüse 6 ausgebildet,
durch die hindurch bei Betätigung des Düsenkopfes 2 in
F-Richtung (Pfeil in Fig. 2) ein hoch- oder niedrigviskoses
Gemisch austritt. Hierbei ist der Dosierspender beispiels
weise zum Dosieren und Mischen von Sonnenmilch vorgesehen,
wobei die Mischung derart erfolgt, daß ein Spektrum von ei
nem minimalen Lichtschutzfaktor 1 bis zu einem maximalen
Lichtschutzfaktor von beispielsweise 25 abgedeckt werden
kann. Zur Einstellung der Mischung ist im Gehäuse 4 ein
Drehknopf 8 gelagert, der in Wirkverbindung mit einer Ein
stelleinrichtung steht. Im Inneren des Gehäuses 4 sind ge
mäß Fig. 2 zwei Kartuschen 10a, 10b aufgenommen, die einen
identischen Aufbau haben. Eine der Kartuschen enthält Son
nenmilch mit einem Lichtschutzfaktor 1, während die andere
Kartusche Sonnenmilch mit dem maximal einstellbaren Licht
schutzfaktor, beispielsweise 25 beinhaltet.
Die Förderung aus den beiden Kartuschen erfolgt mittels
jeweils einer Pumpe 12a, 12b. Ein Sauganschluß 14 der Pumpe
steht in Verbindung mit einem Kartuschenauslaß, durch den
hindurch die Sonnenmilch aus der Kartusche angesaugt werden
kann. Bei den Pumpen handelt es sich jeweils um eine Kol
benpumpe, deren Pumpenkolben 16 axial verschiebbar in einem
Pumpengehäuse 18 geführt ist. Die Betätigung des Pumpenkol
bens 16 erfolgt jeweils über Exzenterhebel 20, die jeweils
über ein Schwenklager 22 im Pumpengehäuse 4 gelagert sind.
Die Verschwenkung der beiden Exzenterhebel 20 zur Dosierung
der Sonnenmilch erfolgt über den in F-Richtung verschiebba
ren Düsenkopf 2, der über einen Druckkopf 24 auf die beiden
Schwenkhebel wirkt. An der in Fig. 2 unteren Seitenfläche
der Exzenterhebel 20 liegt ein Pumpenkopf 26 an, der mit
dem Pumpenkolben 16 verbunden ist und über den die Bewegung
des Exzenterhebels 20 auf den Pumpenkolben 16 übertragen
wird. Im Pumpenkopf 26 jeder Pumpe 12 ist ein Druckanschluß
28 ausgebildet, durch den hindurch die über die Pumpe 12
geförderte Sonnenmilchkomponente austreten kann. Diese aus
der Pumpe 12 aus tretende Milch wird über eine nicht darge
stellte, elastische Leitung zu einer Mischeinrichtung ge
fördert, in der die beiden Komponenten vermischt und zum
Düsenkopf 2 geführt werden. Gegebenenfalls kann auch auf
eine separate Mischeinrichtung, beispielsweise eine Misch
kammer oder dergleichen, verzichtet werden und die Pumpen
12 bzw. deren Druckanschlüsse 28 sind mit einem Y-Stück
oder dergleichen direkt mit dem Düsenkopf verbunden.
Die Einstellung des Mischungsverhältnisses erfolgt über
eine Verstellung des Pumpenkolbenhubes. Die Pumpen 12 sind
schwenkbar gelagert, so daß sich die auf die Pumpe 12 wir
kende Hebellänge des Exzenterhebels 20 einstellen läßt.
Diese Hebellänge ist durch den Abstand zwischen dem
Schwenklager 22 und dem Angriffspunkt des Pumpenkopfes 26
am Exzenterhebel 20 bestimmt. Die Einstellung erfolgt über
eine mit dem Drehknopf 8 verbundene Kulissenscheibe 30, de
ren Kulissenführung zwei Kulissenzapfen eines Führungsbü
gels 32 führen. Dieser umgreift die beiden Pumpen 12a, 12b,
so daß deren simultane Verschwenkung gewährleistet ist. Die
Schwenkbewegung der Pumpen 12 wird durch ein Kugelgelenk 34
ermöglicht.
Bei Inbetriebnahme des Dosierspenders 1 sind zwei ge
füllte Kartuschen im Gehäuse 4 aufgenommen. Der vorbe
stimmte Lichtschutzfaktor läßt sich vom Verbraucher über
den Dosierknopf 8 einstellen, wodurch die Kulissenscheibe
30 gedreht wird, so daß der Führungsbügel 32 in Abhängig
keit von der Position der Kulissenscheibe über die in die
Kulissenführung eingreifenden Kulissenzapfen in Querrich
tung (Ansicht nach Fig. 2) verschoben wird. Diese Stellbe
wegung des Führungsbügels 32 wird auf die Pumpen 12a, 12b
übertragen, so daß diese entsprechend um ihr Kugelgelenk 34
verschwenkt werden. In der in Fig. 2 dargestellten Position
befinden sich die beiden Pumpen in einem Endschwenkbereich,
in dem die Pumpe 12a mit ihrem Pumpenkopf den Maximalab
stand zum Schwenklager 22 aufweist, während die Achse der
anderen Pumpe 12b das Schwenklager 22 schneidet. Das heißt,
bei einer Betätigung der beiden Exzenterhebel 20 vollführt
der Pumpenkolben 16 der Pumpe 12a einen Maximalhub (Ansicht
nach Fig. 2), während der Pumpenkolben 16 der zweiten Pumpe
12b keinerlei Hub durchführt. Demzufolge wird lediglich aus
der Kartusche 10a Sonnenmilch abgepumpt, so daß entweder
der Lichtschutzfaktor 1 oder aber der maximale Lichtschutz
faktor eingestellt ist. Durch Zurückdrehen des Drehknopfs 8
können die beiden Pumpen in ihre Vertikalstellung gebracht
werden, in der die Wirkungslinie der beiden Pumpenkolben 16
jeweils den gleichen Abstand zu den ihnen zugeordneten
Schwenklagern 22 haben, so daß beide Pumpen den gleichen
Hub durchführen. In diesem Fall ist ein Mischungsverhältnis
1 : 1 eingestellt. Bei weiterem Verdrehen des Drehknopfes 8
läßt sich der andere Extremzustand einstellen, in dem le
diglich die in der Kartusche 10b befindliche Komponente ab
gepumpt wird.
Hinsichtlich weiterer Einzelheiten dieses Dosierspen
ders sei ausdrücklich auf die DE 198 18 434.4 verwiesen;
auf den dortigen Offenbarungsgehalt wird hier insoweit voll
inhaltlich Bezug genommen.
Der Dosierspenders gemäß der DE 198 18 434.4 hat sich
in der Praxis bewährt; gleichwohl haftet ihm noch der De
tailmangel an, daß der Einstellmechanismus zur Einstellung
des Mischungsverhältnisses noch vergleichsweise komplizier
ten Aufbau hat. Auch die Notwendigkeit der schwenkbewegli
chen Lagerung der beiden Kartuschen in den Kugelgelenken
ist vergleichsweise aufwendig und teuer.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde,
einen Dosierspender zu schaffen, der einen konstruktiv ein
fachen und im Betrieb sicheren Einstellmechanismus für die
einzelnen Pumpen hat.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentan
spruchs 1 gelöst.
Erfindungsgemäß ist demnach ein Dosierspender für ein
flüssiges Medium vorgesehen, mit: einem Behälter, der in
wenigstens zwei Aufnahmeabteile für eine entsprechende An
zahl unterschiedlicher Komponenten des abzugebenden Mediums
unterteilt ist; je einer Auslaßeinrichtung an jedem der
Aufnahmeabteile; je einer Pumpeinrichtung an jedem der Auf
nahmeabteile, welche jeweils mit einer der Auslaßeinrich
tungen verbunden ist; gegebenenfalls einer Mischeinrich
tung, die mit den Auslaßeinrichtungen verbunden sein kann;
einer Einstelleinrichtung, mit der über eine Änderung der
Pumpenleistungen der jeweiligen Pumpeinrichtungen das Men
genverhältnis der Komponenten des Mediums einstellbar ist;
und einer Spenderdüse für das von dem Spender abzugebende
Medium. Gekennzeichnet ist dieser Dosierspender dadurch,
daß die Einstelleinrichtung ein um seine Hochachse drehba
res, in einer Neutralstellung im wesentlichen horizontal
angeordnetes Bauteil aufweist, welches mit seiner Unter
seite an den Pumpeinrichtungen zu deren Betätigung anliegt,
wobei das Bauteil um eine senkrecht zur Hochachse und in
der Ebene des Bauteils verlaufende Achse schwenkbar ist.
Durch die Verwendung eines um seine Hochachse drehba
ren, in einer Neutralstellung im wesentlichen horizontal
angeordneten Bauteiles, das mit seiner Unterseite an den
Pumpeinrichtungen zu deren Betätigung anliegt, wobei das
Bauteil um eine senkrecht zur Hochachse und in der Ebene
des Bauteils verlaufende Achse schwenkbar ist, kann auf den
doch vergleichsweise komplizierten Einstellmechanismus ge
mäß der DE 198 18 434.4 mit den beiden Exzenterhebeln ver
zichtet werden, so wie auf die Exzenterscheibe zur Ver
schwenkung oder Kippung der beiden Pumpengehäuse, um deren
Pumpenhub und damit Pumpmenge einstellen zu können und die
Lagerung der Kartuschen in den Kugelgelenken.
Besonders vorteilhaft beim Gegenstand der vorliegenden
Erfindung ist, daß die Drehung des Bauteils und dessen Ver
kippung durch ein einziges Bedienungselement erfolgen kann,
beispielsweise in Form eines um seine Längsachse drehbaren
und entlang dieser Längsachse niederdrückbaren Düsenkopfes,
der dann gleichzeitig die Austrittsdüse für das Medium auf
weist. Eine getrennte Betätigung von Düsenkopf und Ein
stellscheibe zur Einstellung des Mischungsverhältnisses et
wa gemäß der DE 198 18 434.4 ist somit beim Gegenstand der
vorliegenden Erfindung ebenfalls nicht mehr nötig. Hier
durch wiederum ist es möglich, den gesamten Dosierspender
konstruktiv einfacher und damit preiswerter auszugestalten.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegen
stand der Unteransprüche.
So ist bevorzugt das Bauteil im wesentlichen ring- oder
scheibenförmig, also rotationssymmetrisch, was den Aufbau
des erfindungsgemäßen Dosierspenders weiter vereinfachen
kann.
Bevorzugt kann das Bauteil über eine Drehhandhabe um
seine Hochachse drehbar sein.
Weiterhin bevorzugt weist jede Pumpeinrichtung in an
sich bekannter Weise einen Kolben auf, der von dem Bauteil
betätigbar ist, wobei das Verhältnis der Kolbenhübe zuein
ander abhängig von dem Verschwenkungsbetrag des Bauteiles
um die senkrecht zur Hochachse stehende Achse änderbar ist.
Weitere Einzelheiten, Aspekte und Vorteile ergeben sich
aus der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform
anhand der Zeichnung.
anhand der Zeichnung.
Es zeigt:
Fig. 1A bis 1F verschiedene Betriebszustände der Ein
stelleinrichtung des erfindungsgemäßen Dosierspenders; und
Fig. 2 einen Schnitt durch den aus der DE 198 18 434.4
bekannt gewordenen Dosierspender.
Die Fig. 1A bis 1F zeigen jeweils in perspektivi
scher Darstellung schematisch vereinfacht das Grundprinzip
der vorliegenden Erfindung zur Realisierung einer Einstell
einrichtung für einen Dosierspender. Die in den Fig. 1A
bis 1F gezeigte Einstelleinrichtung läßt sich prinzipiell
auch bei dem Dosierspender etwa gemäß Fig. 2 anwenden, wo
bei dann auf die mit dem Bezugszeichen 20 bis 34 bezeichne
ten Bauelemente zum Großteil verzichtet werden kann. Mit
anderen Worten, die in den Lagern 22 gelagerten Hebel 20,
die Einstellscheibe 30 mit dem Führungsbügel 32 und die La
gerung der Pumpen 12 in den Kugelgelenken 34 ist beim Ge
genstand der vorliegenden Erfindung entbehrlich.
Gemäß den Fig. 1A bis 1F weist eine insgesamt mit
dem Bezugszeichen 36 bezeichnete Einstellvorrichtung für
einen erfindungsgemäßen Dosierspender im wesentlichen ein
Bauteil 38 auf, welches im dargestellten Ausführungsbei
spiel ring- oder scheibenförmig ist. Das Bauteil 38 ist um
eine in Fig. 1A strichpunktiert veranschaulichte Hochachse
H drehbar und weiterhin um eine senkrecht zur Hochachse H
und in der Ebene des Bauteils 38 verlaufende Achse 40
schwenkbar.
Das Bauteil 38 liegt mit seiner Unterseite an den Pum
penköpfen 26 der beiden Pumpen 12a und 12b an bzw. ist mit
diesen Pumpenköpfen 26 in Anlage bringbar.
Die Fig. 1A, 1C und 1E zeigen jeweils den Zustand,
wo das ring- oder scheibenförmige Bauteil 38 nicht um seine
Achse 40 verschwenkt ist und die Fig. 1B, 1D und 1F zei
gen jeweils Zustände, in welchen dieses Bauteil 38 um seine
Achse 40 nach unten verschwenkt ist.
Das Verschwenken oder Niederdrücken des Bauteiles 38 um
seine Achse 40 kann etwa analog zu Fig. 2 durch einen Dü
senkopf erfolgen, in welchem auch die Austrittsdüse für das
Medium angeordnet ist. Weiterhin kann bevorzugt über in der
Zeichnung nicht näher dargestellte Verbindungsmittel über
diesen Düsenkopf das Bauteil 38 um seine Hochachse H ge
dreht werden, so daß sich die Lage der senkrecht zur Hoch
achse verlaufenden Schwenkachse 40 gegenüber den Pumpen 12a
und 12b ändert, wie unmittelbar aus den Fig. 1A bis 1F
hervorgeht. Beispielsweise kann das Bauteil 38 mittels ei
ner Achse 40 in einer Lagerung oder Halterung gelagert
sein, welche drehfest mit dem Düsenkopf verbunden ist und
bei einer entsprechenden Drehung des Düsenkopfes von außen
her eine Drehung des Bauteiles 38 hervorruft.
Fig. 1A zeigt eine Neutralstellung des Bauteiles 38, wo
dieses im wesentlichen horizontal ausgerichtet ist und kei
nen Druck auf die Pumpenköpfe 26 der Pumpen 12a und 12b
ausübt. Diese Neutralstellung ist bevorzugt federunter
stützt, d. h. das Bauteil 38 nimmt ohne äußere Krafteinwir
kung durch z. B. Federunterstützung die Neutralstellung ein
bzw. kehrt nach Krafteinwirkung in diese zurück.
Wird das Bauteil 38 beispielsweise durch Niederdrücken
des Düsenkopfes nach unten gedrückt oder ausgelenkt, führt
es gemäß Fig. 1B eine Schwenkbewegung um die senkrecht zur
Hochachse H verlaufende Achse 40 aus, so daß der Pumpenkopf
26 der in Fig. 1B rechten Pumpe 12B niedergedrückt wird.
Hierdurch hat die Pumpe 12b einen Hub oder ein Fördervolu
men von 100% und die Pumpe 12a, welche von der Unterseite
des Bauteiles 38 nicht beaufschlagt wird, da sie unterhalb
der Achse 40 liegt, hat einen Hub- oder ein Fördervolumen
von 0%.
Wird das Bauteil 38 beispielsweise über den Düsenkopf
oder eine andere geeignete Vorrichtung um 180° um seine
Hochachse H gedreht, nimmt das Bauteil 38 in seiner Neu
tralstellung die Lage gemäß Fig. 1C ein, in der die Achse
40 dem Pumpenkopf 26 der rechten Pumpe 12b benachbart ist
bzw. über dieser zu liegen kommt. Wird ausgehend von der
Position gemäß Fig. 1C das Bauteil 38 um seine Achse 40
nach unten verschwenkt, gerät seine Unterseite mit dem Pum
penkopf 26 der linken Pumpe 12a in Anlage und drückt diesen
nieder, so daß gemäß Fig. 1D nunmehr die linke Pumpe 12a
einen Hub oder ein Fördervolumen von 100% hat und die rech
te Pumpe 12b einen Hub oder ein Fördervolumen von 0%.
Bei einer Verdrehung des Bauteiles 38 ausgehend von der
Position gemäß Fig. 1A oder 1C um 90° wird eine Ausrichtung
der Achse 40 gemäß Fig. 1E erhalten. Wird ausgehend von
der Position gemäß Fig. 1E das Bauteil 38 wieder nach unten
gedrückt, werden die beiden Pumpenköpfe 26 der Pumpen 12a
und 12b nach unten gedrückt, wie in Fig. 1F gezeigt, so daß
beide Pumpen einen Hub oder ein Fördervolumen von 50% ha
ben.
Bei entsprechenden Zwischenlagen des Bauteiles 38 bzw.
seiner Achse 40 ergeben sich entsprechende Zwischenverhält
nisse zwischen den Hüben oder Fördervolumen der Pumpen 12a und 12b,
so daß diese zwischen 0% : 100% und 100% : 0% stufen
los änderbar sind.
Gegenüber dem bekannten Dosierspender etwa gemäß der
DE-198 18 434.4 ergibt sich somit beim Gegenstand der vor
liegenden Erfindung aufgrund der Ausgestaltung der dortigen
Einstelleinrichtung 36 der Vorteil, daß auf eine Mehrzahl
von Komponenten oder konstruktiven Details verzichtet wer
den kann, so beispielsweise auf die beiden schwenkbeweglich
gelagerten Hebel und die Lagerung der Pumpen in den Kugel
gelenken.
Das Verstellen, d. h. Verdrehen und Niederdrücken des
Bauteiles 38 kann über ein und dasselbe Bedienungselement
erfolgen, welches in besonders vorteilhafter Weise den Dü
senkopf mit der Austrittsdüse beinhaltet.
Das momentan eingestellte Mischungsverhältnis, d. h.
Hubverhältnis der beiden Pumpen 12a und 12b zueinander kann
über eine außenliegende Skala oder dergleichen ablesbar ge
macht werden.
Claims (4)
1. Dosierspender für ein flüssiges Medium, mit:
einem Behälter, der in wenigstens zwei Aufnahmeabteile für eine entsprechende Anzahl unterschiedlicher Komponenten des abzugebenden Mediums unterteilt ist;
je einer Auslaßeinrichtung an jedem der Aufnahmeabteile;
je einer Pumpeinrichtung an jedem der Aufnahmeabteile, welche jeweils mit einer der Auslaßeinrichtungen verbunden ist;
gegebenenfalls einer Mischeinrichtung, die mit den Auslaßeinrichtungen verbunden sein kann;
einer Einstelleinrichtung (36), mit der über eine Än derung der Pumpenleistungen der jeweiligen Pumpeinrichtun gen das Mengenverhältnis der Komponenten des Mediums ein stellbar ist; und
einer Spenderdüse für das von dem Spender abzugebende Medium,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einstelleinrichtung (36) ein um seine Hochachse (H) drehbares, in einer Neutralstellung im wesentlichen ho rizontal angeordnetes Bauteil (38) aufweist, welches mit seiner Unterseite an den Pumpeinrichtungen (12a, 12b) zu deren Betätigung anliegt, wobei das Bauteil (38) um eine senkrecht zur Hochachse (H) und in der Ebene des Bauteils (38) verlaufende Achse (40) schwenkbar ist.
einem Behälter, der in wenigstens zwei Aufnahmeabteile für eine entsprechende Anzahl unterschiedlicher Komponenten des abzugebenden Mediums unterteilt ist;
je einer Auslaßeinrichtung an jedem der Aufnahmeabteile;
je einer Pumpeinrichtung an jedem der Aufnahmeabteile, welche jeweils mit einer der Auslaßeinrichtungen verbunden ist;
gegebenenfalls einer Mischeinrichtung, die mit den Auslaßeinrichtungen verbunden sein kann;
einer Einstelleinrichtung (36), mit der über eine Än derung der Pumpenleistungen der jeweiligen Pumpeinrichtun gen das Mengenverhältnis der Komponenten des Mediums ein stellbar ist; und
einer Spenderdüse für das von dem Spender abzugebende Medium,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einstelleinrichtung (36) ein um seine Hochachse (H) drehbares, in einer Neutralstellung im wesentlichen ho rizontal angeordnetes Bauteil (38) aufweist, welches mit seiner Unterseite an den Pumpeinrichtungen (12a, 12b) zu deren Betätigung anliegt, wobei das Bauteil (38) um eine senkrecht zur Hochachse (H) und in der Ebene des Bauteils (38) verlaufende Achse (40) schwenkbar ist.
2. Spender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Bauteil (38) im wesentlichen ring- oder scheiben
förmig ist.
3. Spender nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Bauteil (38) über eine Drehhandhabe um
seine Hochachse verschwenkbar ist.
4. Spender nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß jede Pumpeinrichtung (12a, 12b) einen
Kolben aufweist, der von dem Bauteil (38) betätigbar ist,
wobei das Verhältnis der Kolbenhübe zueinander abhängig von
dem Verschwenkungsbetrag des Bauteils (38) um die senkrecht
zur Hochachse (H) stehende Achse (40) änderbar ist.
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