DE19680418C1 - IC engine chain or belt tensioner - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung für die Kette oder den Riemen einer Brennkraftmaschine, beispielsweise des Nockenwellenantriebs, mit einem zylindrischen Spannergehäuse und einem darin angeordneten, von einer Druckfeder beaufschlagten Kolben, die relativ zueinander axial verschiebbar sind, wobei das gegenüber dem festen Teil in Kettenspann richtung verschiebbare Teil von einem seine Rücklaufbewegung begren zenden ersten Anschlagring umgeben ist.The invention relates to a tensioning device for the chain or the belt an internal combustion engine, for example the camshaft drive a cylindrical tensioner housing and one arranged therein from a compression spring loaded piston which is axially relative to each other are slidable, the opposite to the fixed part in chain tension Part that can be moved in the direction of a return movement surrounding first stop ring.
Eine solche Spannvorrichtung wird im Leertrum des Kettentriebs angeordnet. Dabei leitet die Druckfeder die Spannkräfte in das Leertrum des Steuertriebes ein. Dort treten während des normalen Betriebes im Mittel geringere Spannkräfte auf, als im Arbeits- oder Zugtrum, so dass die Druckfeder diesen geringeren Spannkräften entsprechend ausgelegt sein kann. Infolge der Kraft der Druckfeder fährt die auf die Kette einwirkende Kolben-Spannergehäuse-Einheit auseinander und erzeugt dabei die erforderliche Kettenspannkraft.Such a tensioning device is in the empty run of the chain drive arranged. The compression spring guides the tension forces into the empty run of the timing drive. There occur on average during normal operation lower tension forces than in the work or train section, so that Compression spring can be designed according to these lower clamping forces can. Due to the force of the compression spring, the one acting on the chain moves Piston-tensioner housing unit apart and generates the required chain tension.
Diese Einheit kann als hydraulische Dämpfungsvorrichtung mit einem Ölvorratsraum, einem Hochdruckraum und einem dazwischen befindlichen Rückschlagventil ausgebildet sein. Darin befindliches Hydrauliköl, welches infolge seines Druckes die Wirkung die Druckfeder unterstützt, kann über den von dem Kolben und dem Spannergehäuse gebildeten Leckspalt unter Überwindung der Flüssigkeitsreibung aus dem Hochdruckraum heraus gedrückt werden, wenn die Kolben-Spannergehäuse-Einheit mit Kraftstößen aus dem Kettentrieb beaufschlagt wird.This unit can be used as a hydraulic damping device with a Oil storage room, a high pressure room and one in between Check valve be formed. Hydraulic oil in it, which due to its pressure, the effect supports the compression spring, can the leakage gap formed by the piston and the tensioner housing Overcoming the fluid friction from the high pressure room be pressed when the piston-tensioner housing unit with force shocks is acted upon by the chain drive.
Bei Verwendung einer solchen Spannvorrichtung kann in Sonderfällen, in denen der Hochdruckraum noch nicht oder nur teilweise mit Öl gefüllt ist und sich der Druck des Öls im Hochdruckraum nicht oder noch nicht aufgebaut hat, die erforderliche Kettenspannung unterschritten werden. Dann kann die Spannvorrichtung bei Einwirkung von Kraftstößen des Kettentriebes plötzlich einfahren, weil eine ausreichende Dämpfungs wirkung nicht vorhanden ist. Ein Sonderfall liegt beispielsweise auch dann bei einem Motor eines Kraftfahrzeugs vor, wenn dieses in Fahrtrichtung bergauf mit eingelegtem Vorwärtsgang abgestellt wird, so dass der Motor sich infolge des Fahrzeuggewichtes rückwärts drehen will. Dadurch entsteht ein Zug im Leertrum der Kette. Ohne einen den Rücklauf begrenzenden Anschlagring ist in einem solchen Fall nach längerem Motorstillstand die Kolben-Spannergehäuse-Einheit des hydraulischen Druckkrafterzeugers infolge der größeren Kettenspannung vollständig eingefahren. Wenn nun durch Anlassen des Motors plötzlich das Leertrum wieder entlastet wird, fehlt hier infolge des weit eingefahrenen Kolbens die notwendige Ketten spannung und es kann zum unkontrollierten Schlagen der Kette kommen. Dann kann die Kette an dem Nockenwellenantrieb einen oder mehrere Zähne an dem Antriebszahnrad überspringen. Dadurch wird eine Steuerzeitverstellung des Ventiltriebes bewirkt, die beispielsweise durch Aufschlagen der Ventilteller auf die Kolbenböden Motorschäden zur Folge hat.When using such a clamping device, in special cases, which the high-pressure chamber is not yet or only partially filled with oil and the pressure of the oil in the high pressure room is not or not yet has built up, the required chain tension is not reached. Then the clamping device under the action of force shocks Chain drive suddenly retract because of sufficient damping effect is not present. There is also a special case, for example with an engine of a motor vehicle if this is in the direction of travel is turned uphill with the forward gear engaged so that the engine wants to turn backwards due to the weight of the vehicle. This creates a train in the empty strand of the chain. Without one that limits the return In such a case, the stop ring is the after a long engine standstill Piston tensioner housing unit of the hydraulic pressure generator completely retracted due to the greater chain tension. If so the engine is suddenly relieved by starting the engine, the necessary chains are missing due to the piston being retracted far tension and there can be an uncontrolled beating of the chain. Then the chain on the camshaft drive can have one or more Skip teeth on the drive gear. This will make one Control time adjustment of the valve train causes, for example, by Knocking the valve disc onto the piston crowns will result in engine damage Has.
Die Druckschrift EP 0 615 076 A1 zeigt eine Kettenspannvorrichtung mit einem Aufnahmegehäuse und einem als Kolben ausgebildeten zylindrischen Spannergehäuse. Der Kolben ist in einer Bohrung des Aufnahmegehäuses in Achsrichtung herausfahrbar angeordnet, wobei seine Rückhubbewegung von einer Ratscheneinrichtung begrenzt wird. Für diese ist in dem entsprechend massiv ausgeführten Aufnahmegehäuse eine zusätzliche Querbohrung erforderlich, in welcher ein Ratschenkolben geführt ist. Der Ratschenkolben weist eine abgewinkelte Endfläche auf. Dadurch ist an ihm ein Zahn ausgebildet, welcher in Umfangsnuten des herausfahrbaren Kolbens eingreifen kann. Für die Bewegung des Ratschenkolbens ist an seiner einen Stirnseite eine Druckfeder vorgesehen, während an der anderen, von der abgewinkelten Endfläche gebildeten Stirnseite Drucköl ansteht. Hierfür müssen ebenfalls in dem Aufnahmegehäuse Versorgungsleitungen angeordnet sein.The document EP 0 615 076 A1 shows a chain tensioning device a receiving housing and a piston cylindrical tensioner housing. The piston is in a bore of the Receiving housing arranged in the axial direction, with its Return stroke movement is limited by a ratchet device. For this is one in the correspondingly solid housing additional cross hole required, in which a ratchet piston is led. The ratchet piston has an angled end surface. As a result, a tooth is formed on it, which in the circumferential grooves of the retractable piston can engage. For the movement of the A compression spring is provided on one end of the ratchet piston, while on the other, formed by the angled end face Pressure oil is present at the front. For this you must also in the Receiving housing supply lines can be arranged.
Aus der Druckschrift DE 36 36 918 A1 ist eine Spannvorrichtung der eingangs genannten Art bekannt. Dort wirkt der aus dem festen Spannergehäuse ausfahrbare Kolben in Spannrichtung auf die zu spannende Kette ein. Bei der Inbetriebnahme dieses Kettenspanners schnappt der erste Anschlagring in eine erste Rastrille des Spannergehäuses ein. Diese Stellung ist der Beginn des Kettenspann bereichs. Wenn der Druck im Hochdruckraum nicht ausreicht, um den Kolben bei Belastung zum Stillstand zu bringen, trifft eine Anschlagkante des Kolbens auf den ersten Anschlagring. Dadurch wird die Rücklaufbewegung des Kolbens in das Spannergehäuse hinein begrenzt. Der Anschlagring wirkt also als Rückschlag- oder Absinksicherung.From the publication DE 36 36 918 A1 is a tensioning device known type. There it works from the solid Retractable piston extendable pistons in the clamping direction towards exciting chain. When putting this chain tensioner into operation the first stop ring snaps into a first locking groove of the Tensioner housing. This position is the beginning of the chain tension area. If the pressure in the high pressure chamber is not sufficient to Bringing the piston to a stop under load hits a stop edge the piston onto the first stop ring. This will make the Return movement of the piston into the tensioner housing is limited. The stop ring thus acts as a kickback or sinking protection.
Anschlagringe dieser Art sind aus einem Draht hergestellt, wobei ein bestimmter Mindestdrahtdurchmesser wegen des Zusammenwirkens hinsichtlich der Maßtoleranzen und Festigkeiten der Bauelemente nicht unterschritten werden darf. Mit diesem Mindestdurchmesser besitzt der Draht des Anschlagringes, der während des Betriebes im Ringdurchmesser geringfügig veränderbar sein muss, jedoch schon eine hohe Steifigkeit, die beim Übergang auf einen kleineren Ringdurchmesser unter Beibehaltung desselben Drahtdurchmessers erheblich ansteigt.Stop rings of this type are made from a wire, being a certain minimum wire diameter due to the interaction with regard to the dimensional tolerances and strengths of the components may fall below. With this minimum diameter, the Wire of the stop ring, the ring diameter during operation must be able to be changed slightly, but already has a high rigidity when changing to a smaller ring diameter while maintaining same wire diameter increases significantly.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spannvorrichtung zu schaffen, die mit einem geringeren Einbauraum auskommt und daher insgesamt geringere Abmessungen aufweist, als vorbekannte Ketten spanner.The invention has for its object to a tensioning device create that requires less installation space and therefore overall has smaller dimensions than previously known chains Stretcher.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der erste Anschlagring als Halteklammer ausgebildet ist, deren Schenkel radial vorgespannt in eine Rastrille des verschiebbaren Teils eingreifen und bei dessen Verschiebung an einem festen Anschlag axial anlegbar sind. Durch die Verwendung einer Halteklammer statt eines kreisförmigen Anschlag ringes für die Absinksicherung kann bei verringertem Durchmesser der Rastrille die Steifigkeit dieses Begrenzungsorgans in tragbaren Grenzen gehalten werden, ohne den Drahtdurchmesser verringern zu brauchen. Mit unveränderter Steifigkeit des als Halteklammer ausgebildeten ersten Anschlagringes kann auch die Kraft der Druckfeder gleich bleiben, so daß die Einwirkung einer unerwünscht hohen bzw. stark variierenden Federkraft auf die zu spannende Kette vermieden wird.This object is achieved in that the first Stop ring is designed as a retaining clip, the legs of which are radial pre-tensioned and engage in a locking groove of the sliding part the displacement of which can be axially applied to a fixed stop. By the use of a retaining clip instead of a circular stop Ringes for the sinking protection can with reduced diameter of the Rastrille the stiffness of this limiting device within portable limits can be held without reducing the wire diameter. With unchanged rigidity of the first designed as a retaining clip Stop ring, the force of the compression spring can remain the same, so that the action of an undesirably high or widely varying spring force on the chain to be tensioned is avoided.
Als verschiebbares Teil kann das Spannergehäuse in einer Zylinderbohrung eines festen Aufnahmegehäuses geführt sein, wobei der feste Anschlag am Aufnahmegehäuse angeordnet und von einem zweiten Anschlagring gebildet ist, der in eine innere Umfangsnut des Aufnahmegehäuses radial vorgespannt eingesetzt ist. Es ist aber auch möglich, daß als verschiebbares Teil der Kolben in dem Spannergehäuse geführt ist, welches in eine Zylinderbohrung eines festen Aufnahmegehäuses eingesteckt ist.The tensioner housing can be moved in a cylinder bore be guided by a fixed housing, the fixed stop on Receiving housing arranged and by a second stop ring is formed, which is radial in an inner circumferential groove of the receiving housing is used biased. But it is also possible that as slidable part of the pistons is guided in the tensioner housing, which in a cylinder bore of a fixed receiving housing is plugged in.
An dem Spannergehäuse können mehrere als äußere Umfangsnuten ausgebildete Rastrillen für die Aufnahme der Halteklammer in axialen Abständen hintereinander angeordnet sein. In der in das Aufnahmegehäuse vollständig eingesteckten Stellung des Spannergehäuses ist ein Trans portsicherungsbügel an dem Aufnahmegehäuse anbringbar, der in eine Um fangsnut des Spannergehäuses eingreift. Dieser kann zwischen der Halteklammer und dem zweiten Anschlagring angeordnet sein. Der Transportsicherungsbügel wird nach der Montage der Spannvorrichtung am Motor entfernt, worauf sich die Betriebsstellung der Spannvorrichtung einstellt. Die Halteklammer bildet nun die mechanische Absinksicherung für das Spannergehäuse, so dass dessen Rückhub in dem Aufnahmegehäuse für den Fall eines leeren Hochdruckraumes und einer hohen, von der Kette einwirkenden Kraft, begrenzt ist. Darüber hinaus wirkt die Halteklammer als eine mechanische Zerfallsicherung, sie hält die Baugruppe Kolben- Spannergehäuse-Aufnahmegehäuse zusammen.Several can be on the tensioner housing as outer circumferential grooves trained locking grooves for receiving the retaining clip in axial Distances can be arranged one behind the other. In the in the housing fully inserted position of the tensioner housing is a trans port securing bracket can be attached to the receptacle housing, which in an order catch groove of the tensioner housing engages. This can be between the Holding bracket and the second stop ring may be arranged. The Transport safety bar is after the assembly of the clamping device on Motor removed, whereupon the operating position of the tensioning device sets. The retaining clip now forms the mechanical sink protection for the tensioner housing, so that its return stroke in the receiving housing in the case of an empty high-pressure room and a high one off the chain acting force is limited. In addition, the bracket acts as mechanical decay protection, it holds the piston- Tensioner housing receptacle together.
Das Spannergehäuse und der Kolben können zusätzlich von einem nach außen vorgespannten Sicherungsring zusammengehalten werden, welcher teilweise in eine Umfangsnut des Kolbens radial hineinragt und im übrigen an einer Rampe des ihn umgebenden Spannergehäuses axial anlegbar ist. In diesem Fall kann die Umfangsnut des Kolbens mit einem gegenüber dem Durchmesser des Sicherungsringes geringeren, dessen vollständige Aufnahme ermöglichenden Nutgrunddurchmesser ausgeführt sein.The tensioner housing and the piston can also move from one to the other externally biased locking ring are held together, which partially protrudes radially into a circumferential groove of the piston and the rest can be axially applied to a ramp of the tensioner housing surrounding it. In this case, the circumferential groove of the piston with one against the Reduce the diameter of the circlip, its complete The groove base diameter that enables the recording to be made.
Der Kolben und das Spannergehäuse können Stahlteile sein, während das Aufnahmegehäuse aus einer Aluminiumlegierung bestehen kann.The piston and the tensioner housing can be steel parts, while that Housing can consist of an aluminum alloy.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:Embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below. Show it:
Fig. 1 die in Kettenspannrichtung weisende stirnseitige Ansicht einer Spannvorrichtung; FIG. 1 is pointing in the chain tensioning direction end view of a clamping apparatus;
Fig. 2 eine Unteransicht des Aufnahmegehäuses der Spannvor richtung gemäß Pfeil II der Fig. 1; Figure 2 is a bottom view of the receiving housing of the Spannvor direction according to arrow II of Fig. 1.
Fig. 3 einen Längsschnitt durch die Spannvorrichtung im eingefahrenen Zustand des Spannergehäuses;3 shows a longitudinal section through the clamping device in the retracted state of the tensioner housing.
Fig. 4 einen Längsschnitt gemäß Linie IV-IV der Fig. 3 durch die Spannvorrichtung, jedoch mit ausgefahrenem Spanner gehäuse; Fig. 4 shows a longitudinal section along line IV-IV of Figure 3 by the clamping device, but with the tensioner housing extended.
Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine abgewandelte Spannvorrich tung im eingefahrenen Zustand; Figure 5 shows a longitudinal section through a modified Spannvorrich device in the retracted state.
Fig. 6 einen Längsschnitt durch die abgewandelte Spannvorrich tung gemäß Linie VI-VI der Fig. 5, jedoch im ausgefahrenen Zustand. Fig. 6 shows a longitudinal section through the modified Spannvorrich device according to line VI-VI of FIG. 5, but in the extended state.
Die in den Fig. 1 bis 4 dargestellte erfindungsgemäße Spannvorrichtung besteht aus einem Kolben 1, einem Spannergehäuse 2 und einem Aufnahmegehäuse 3. Der Kolben ist als festes Teil mit einem Ende in das als verschiebbares Teil wirkende und als Zylinderkörper ausgebildete Spannergehäuse 2 eingesteckt und mit einem Sicherungselement gehalten, welches hier als Sicherungsring 4 bezeichnet wird. Dieser befindet sich in einer äußeren Umfangsnut 5 des Kolbens 1, aus der er radial teilweise herausragt. Bei der relativen Bewegung zwischen dem Kolben 1 und dem Spannergehäuse 2 kann der Sicherungsring 4 an einer Rampe 6 des Spannergehäuses 2 anschlagen und die weitere Relativbewegung dadurch verhindern. Für die Montage wird der Sicherungsring 4 radial vollständig in die Umfangsnut 5 des Kolbens 1 hineingedrückt. Nach dem Aufstecken des Spannergehäuses 2 federt der Sicherungsring 4 radial zurück. The tensioning device according to the invention shown in FIGS. 1 to 4 consists of a piston 1 , a tensioner housing 2 and a receiving housing 3rd The piston is inserted as a fixed part with one end into the tensioner housing 2 , which acts as a displaceable part and is designed as a cylinder body, and is held with a securing element, which is referred to here as a securing ring 4 . This is located in an outer circumferential groove 5 of the piston 1 , from which it partially protrudes radially. With the relative movement between the piston 1 and the tensioner housing 2 , the locking ring 4 can strike a ramp 6 of the tensioner housing 2 and thereby prevent the further relative movement. For assembly, the locking ring 4 is pushed radially completely into the circumferential groove 5 of the piston 1 . After the tensioner housing 2 has been plugged in, the locking ring 4 springs back radially.
Im Verbindungsbereich zwischen dem Kolben 1 und dem Spannergehäuse 2 ist ein Rückschlagventil 7 angeordnet, das einen Hochdruckraum 8 des Spannergehäuses 2 von einem Ölvorratsraum 9 des Kolbens 1 trennt. Der als Zylinderkörper ausgebildete Kolben 1 stützt sich mit seinem von dem Rückschlagventil 7 abgewandten Ende an dem Boden des Aufnah megehäuses 3 ab, in dessen Zylinderbohrung 10 er angeordnet ist. Der Kolben 1 steht also mit dem Aufnahmegehäuse 3 fest. Er wird über eine Öleintrittsöffnung 11 und eine Ölübertrittsnut 12 mit Hydrauliköl versorgt, welches in den Ölvorratsraum 9 gelangt.In the connecting area between the piston 1 and the tensioner housing 2 , a check valve 7 is arranged, which separates a high-pressure chamber 8 of the tensioner housing 2 from an oil reservoir 9 of the piston 1 . The piston 1 designed as a cylinder body is supported with its end facing away from the check valve 7 on the bottom of the receiving megehousing 3 , in the cylinder bore 10 of which it is arranged. The piston 1 is thus fixed with the receiving housing 3 . It is supplied with hydraulic oil via an oil inlet opening 11 and an oil transfer groove 12 , which oil enters the oil reservoir 9 .
In dem Spannergehäuse 2 ist eine Druckfeder 13 angeordnet, die sich mit einem Ende an dem Kolben 1 und mit dem anderen Ende an dem von dem Kolben 1 abgewandten Boden des Spannergehäuses 2 abstützt. Diese Druckfeder 13 bewirkt das Ausfahren des Spannergehäuses 2 aus dem Aufnahmegehäuse 3 und von dem Kolben 1 fort in Kettenspannrichtung, während Kraftstöße von der Kette das Einfahren des Spannergehäuse 2 entgegen der Wirkung der Druckfeder 13 in das Aufnahmegehäuse 3 und über den Kolben 1 verursachen. Das mit einer Kugel als Verschlußkörper arbeitende Rückschlagventil 7 kann sich beim Ausfahren des Spannergehäuses 2 öffnen und ist beim Einfahren geschlossen. Beim Einfahren gelangt das in dem Hochdruckraum 8 befindliche Hydrauliköl über den Leckspalt 14 aus dem Spannergehäuse 2 heraus, der sich zwischen dem Kolben 1 und dem Spannergehäuse 2 befindet. Dieses Herausdrücken von Hydrauliköl aus dem Hochdruckraum 8 des Spannergehäuses 2 ist mit einer hohen Flüssigkeitsreibung verbunden und wirkt daher dämpfend auf die zu spannende Kette, die ihre Kraftstöße auf das Spannergehäuse 2 überträgt.In the tensioner housing 2 , a compression spring 13 is arranged, which is supported at one end on the piston 1 and at the other end on the bottom of the tensioner housing 2 facing away from the piston 1 . This compression spring 13 effects the extension of the tensioner housing 2 from the accommodating case 3 and the piston 1 continues in the chain tensioning direction during power surges from the chain against the action of the compression spring causes the retraction of the tensioner housing 2 13 in the receptacle housing 3 and via the piston. 1 The check valve 7 , which works with a ball as the closure body, can open when the tensioner housing 2 is extended and is closed when it is retracted. When retracting the hydraulic oil in the high pressure chamber 8 through the leak gap 14 comes out of the tensioner housing 2, which is located between the piston 1 and the tensioner housing. 2 This pressing out of hydraulic oil from the high-pressure space 8 of the tensioner housing 2 is associated with a high level of fluid friction and therefore has a damping effect on the chain to be tensioned, which transmits its force surges to the tensioner housing 2 .
Das Spannergehäuse 2 wird von einer als erster Anschlagring wirkenden zweischenkligen U-förmigen Halteklammer 15 umgeben, für die an dem Spannergehäuse 2 mehrere in Achsrichtung hintereinander angeordnete Rastrillen angebracht sind. So weist das Spannergehäuse 2 von seinem Boden aus in Richtung zum Kolben 1 gesehen hintereinander eine erste Rastrille 16, eine zweite Rastrille 17 und eine dritte Rastrille 18 auf. In eine der Rastrillen 17 bzw. 18 kann die Halteklammer 15 jeweils eingreifen und dadurch die weitere Einwärtsbewegung des Spannergehäuses 2 in das Aufnahmegehäuse 3 behindern, weil sie dort an einer schrägen Anschlag fläche 19 zur Anlage kommt.The tensioner housing 2 is surrounded by a two-leg U-shaped retaining clip 15 acting as a first stop ring, for which a plurality of locking grooves arranged one behind the other in the axial direction are attached to the tensioner housing 2 . Thus, the tensioner housing 2 from its bottom towards the piston 1 seen one after the other a first detent groove 16, a second locking groove 17 and a third locking groove 18. In one of the locking grooves 17 and 18 , the retaining clip 15 can engage and thereby hinder the further inward movement of the tensioner housing 2 in the receiving housing 3 , because there surface 19 comes into contact with an oblique stop.
In Fig. 3 ist die Spannvorrichtung in ihrer Transportstellung dargestellt, das Spannergehäuse 2 ist vollständig in das Aufnahmegehäuse 3 eingefahren und wird dort von einem Transportsicherungsbügel 20 gehalten, der im Bodenbereich des Spannergehäuses 2 in eine Umfangsnut 21 des Spannergehäuses eingreift. Die Rastrille 16 dient dazu, das Einrasten der Halteklammer 15 in die Umfangsnut 21, die für den Transport der Spannvorrichtung benötigt wird, zu verhindern. Der Transportsiche rungsbügel 20 liegt axial an einem zweiten Anschlagring 22 an, der in einer inneren Umfangsnut des Aufnahmegehäuses 3 gehalten wird. Ein Herausfahren des Spannergehäuses 2 aus dem Aufnahmegehäuse 3 ist solange nicht möglich, wie sich der Transportsicherungsbügel 20 noch an einer Umfangsstelle in der Umfangsnut 21 des Spannergehäuses 2 befindet.In Fig. 3, the clamping device is shown in its transport position, the tensioner housing 2 is fully retracted into the receiving housing 3 and is held there by a transport securing bracket 20 which engages in the circumferential groove 21 of the tensioner housing 2 in the bottom region of the tensioner housing 2 . The locking groove 16 serves to prevent the retaining clip 15 from snapping into the circumferential groove 21 , which is required for the transport of the tensioning device. The transport safety bracket 20 rests axially against a second stop ring 22 which is held in an inner circumferential groove of the receiving housing 3 . Moving out of the tensioner housing 2 from the accommodating case 3 is not possible as long as the transport securing bracket 20 is still located at one circumferential location in the peripheral groove 21 of the tensioner housing. 2
Die Spannvorrichtung wird für den Versand wie folgt montiert: Nach dem Zusammenbau des Kolbens 1, des Rückschlagventils 7, der Druckfeder 13 und des Spannergehäuses 2 wird die Halteklammer 15 auf das Spannergehäuse 2 axial aufgeschoben, wobei sie in die erste Rastrille 16 gelangt. Dann wird die so vorbereitete Kolben-Spannergehäuse-Einheit in die Zylinderbohrung 10 des Aufnahmegehäuses 3 eingesetzt und anschließend wird das Spannergehäuse entgegen der Wirkung der Druckfeder 13 vollständig in das Aufnahmegehäuse 3 hineingedrückt. Nun kann der zweite Anschlagring 22 in die dafür vorgesehene Nut des Aufnahmegehäuses 3 eingelegt werden. Anschließend wird der Transportsicherungsbügel 20 in das Aufnahmegehäuse 3 in einer zur Achsrichtung quer verlaufenden Richtung eingesteckt, wobei er in die Umfangsnut 21 des Spannergehäuses 2 gelangt. Das Spannergehäuse 2 kann nun nicht mehr infolge der Wirkung der Druckfeder 13 aus dem Aufnahmegehäuse 3 herausfahren, weil der an dem zweiten Anschlagring 22 anliegende Transportsicherungsbügel 20 eine solche Bewegung verhindert. Das Aufnahmegehäuse kann nun versendet und an seinem Einsatzort am Motor angeschraubt werden, wofür es mit zwei Schraubenlöchern 23 versehen ist.The jig is for the shipment mounted follows as: After assembly of the piston 1, the check valve 7, the compression spring 13 and the tensioner housing 2, the retainer clip is slid axially onto the tensioner housing 2 15, wherein it enters into the first locking groove sixteenth Then, the thus prepared piston tensioner housing unit is used of the receptacle housing 3 in the cylinder bore 10, and then the tensioner housing is fully pushed into the receptacle housing 3 against the action of the compression spring. 13 The second stop ring 22 can now be inserted into the groove provided in the receiving housing 3 . The transport securing bracket 20 is then inserted into the receiving housing 3 in a direction transverse to the axial direction, it reaching the circumferential groove 21 of the tensioner housing 2 . The tensioner housing 2 can no longer move out of the receptacle housing 3 due to the action of the compression spring 13 because the transport securing bracket 20 resting on the second stop ring 22 prevents such a movement. The receptacle housing can now be shipped and screwed into place on the engine, for which purpose it is provided with two screw holes 23 .
Diese in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Spannvorrichtung arbeitet wie folgt: Nach dem Anschrauben am Motor wird die Transportsicherung 20 des Spanners entfernt, wodurch er in seine Arbeitsstellung gelangt. Beim Ausfahren des Spannergehäuses 2 aus der Zylinderbohrung 10 des Aufnahmegehäuses 3 infolge der Wirkung der Druckfeder 13 wird die Halteklammer 15, die sich in der ersten Rastrille 16 des Spannergehäuses 2 befindet und gegen dieses vorgespannt ist, von dem Spannergehäuse 2 mitgenommen, bis sie an dem zweiten Anschlagring 22 ansteht. Ein solches Ausfahren kann infolge einer Kettenlängung z. B. aufgrund von Verschleiß möglich werden. Wenn das Spannergehäuse 2 nun weiter ausfährt, ver schiebt sich die Halteklammer 15 relativ zum Spannergehäuse 2 und schnappt in die nächste Rastrille 17 ein. Wird nun der Motor z. B. an einem Berg abgestellt, so daß das Spannergehäuse 2 infolge einer hohen Ketten kraft im Leertrum unter Überwindung der Kraft der Druckfeder 13 wieder in das Aufnahmegehäuse 3 hineingedrückt wird, gelangt die Halteklammer 15 auf die schräge Anschlagfläche 19 des Aufnahmegehäuses 3 und verhin dert so ein weiteres Einfahren bzw. Absinken des Spannergehäuses 2. Damit wird ein Überspringen der Steuerkette von Zähnen ihres Antriebs zahnrades beim erneuten Start des Motors verhindert. Außerdem wird durch diese Rückhubbegrenzung aus dem Hochdruckraum 8 weniger Öl herausgedrückt und dadurch wird die beim Motorstart für das Auffüllen des Hochdruckraumes 8 benötigte Ölmenge geringer, was zur Vermeidung von Geräuschen, die aufgrund fehlender Dämpfung auftreten könnten, wichtig ist.This clamping device shown in FIGS . 1 to 4 works as follows: After screwing on the motor, the transport lock 20 of the tensioner is removed, as a result of which it moves into its working position. Upon extension of the tensioner housing 2 from the cylinder bore 10 of the receptacle housing 3 due to the action of the compression spring 13, the holding bracket 15, which is located in the first locking groove 16 of the tensioner housing 2 and is biased against this, carried by the tensioner housing 2, until it abuts the second stop ring 22 is present. Such extension can be due to chain elongation such. B. possible due to wear. If the tensioner housing 2 now extends further, the retaining clip 15 moves relative to the tensioner housing 2 and snaps into the next locking groove 17 . If the engine z. B. parked on a hill, so that the tensioner housing 2 due to a high chain force on the slack side by overcoming the force of the compression spring 13 is pushed back into the receptacle housing 3, 15 reaches the retaining clip to the inclined stop surface 19 of the receptacle housing 3 and verhin changed so further retraction or lowering of the tensioner housing 2 . This prevents the timing chain from skipping the teeth of your drive gear when the engine is restarted. In addition, is pushed out by this return stroke of the high pressure chamber 8 less oil, and thereby the, which is important when starting the engine for the filling of the high-pressure chamber 8 required amount of oil low in order to avoid noises which might occur due to lack of damping.
Die Spannvorrichtung gewährleistet gleichzeitig auch einen minimalen Rückhub des Spannergehäuses 2, der zum Ausgleich von Exzentrizitäten der Kettenräder, von Wärmedehnungen und zur Bereitstellung eines Dämpfungshubes erforderlich ist. Dieser Hub ist in Fig. 3 als Abstand zwi schen der Halteklammer 15 und dem zweiten Anschlagring 22 erkennbar.The tensioning device also ensures a minimum return stroke of the tensioner housing 2 , which is necessary to compensate for eccentricities of the chain wheels, thermal expansion and to provide a damping stroke. This stroke can be seen in FIG. 3 as the distance between the retaining clip 15 and the second stop ring 22 .
Bei der abgewandelten, in den Fig. 5 und 6 dargestellten erfindungs gemäßen Spannvorrichtung ist ein Kolben 24 als verschiebbares Teil in einem das feste Teil bildenden zylindrischen Spannergehäuse 25 aus Stahl geführt. Dieses weist an einem Ende eine angeschweißte Ventilsitzplatte 26 auf und ist mit dieser in ein Aufnahmegehäuse 27 aus Aluminium eingesetzt. An dem von der Ventilsitzplatte 26 abgewandten Ende des Spannergehäuses 25 weist das Aufnahmegehäuse 27 an wenigstens einer Umfangsstelle eine Verstemmung 28 auf, durch welche das Spannergehäuse 25 in dem Aufnahmegehäuse 27 gehalten und gegen Verdrehung gesichert ist. Die Ventilsitzplatte 26 ist an dem Boden des Aufnahmegehäuses 27 abgestützt.In the modified tensioning device according to the invention shown in FIGS . 5 and 6, a piston 24 is guided as a displaceable part in a cylindrical tensioner housing 25 which forms the fixed part and is made of steel. This has a welded-on valve seat plate 26 at one end and is inserted with it into a receptacle housing 27 made of aluminum. At the end of the tensioner housing 25 facing away from the valve seat plate 26 , the receptacle housing 27 has a caulking 28 at least at one circumferential point, by means of which the tensioner housing 25 is held in the receptacle housing 27 and secured against rotation. The valve seat plate 26 is supported on the bottom of the receiving housing 27 .
Innerhalb des Spannergehäuses 25 befindet sich ein Rückschlagventil 29, das den als Hochdruckraum 30 für Hydrauliköl wirkenden Innenraum gegenüber einer Ölzufuhrleitung verschließt. Die Ölzuführung erfolgt durch eine Öleintrittsöffnung 31, eine Ölübertrittsnut 32 des Aufnahmegehäuses 27 und eine zentrale Bohrung der Ventilsitzplatte 26.Inside the tensioner housing 25 there is a check valve 29 , which closes the interior, which acts as a high-pressure chamber 30 for hydraulic oil, from an oil supply line. The oil is supplied through an oil inlet opening 31 , an oil transfer groove 32 of the receiving housing 27 and a central bore in the valve seat plate 26 .
In dem Spannergehäuse 25 ist in einer den Hochdruckraum 30 bildenden Bohrung des Kolbens 24 eine Druckfeder 33 angeordnet, die sich mit einem Ende an dem Kolben 24 und mit dem anderen Ende an der Ventilsitzplatte 26 des Spannergehäuses 25 abstützt. Diese Druckfeder 33 bewirkt das Ausfahren des Kolbens 24 aus dem Spannergehäuse 25 in Kettenspannrichtung, während Kraftstöße von der Kette das Einfahren des Kolbens 24 entgegen der Wirkung der Druckfeder 33 in das Spannergehäuse 25 verursachen. Das mit einer Kugel als Verschlußkörper arbeitende Rückschlagventil 29 kann sich beim Ausfahren des Kolbens 24 öffnen und ist beim Einfahren geschlossen. Beim Einfahren gelangt das in dem Hochdruckraum 30 befindliche Hydrauliköl über den Leckspalt 34 aus dem Hochdruckraum 30 heraus, der sich zwischen dem Kolben 24 und dem Spannergehäuse 25 befindet. Dieses Herausdrücken von Hydrauliköl aus dem Hochdruckraum 30 ist mit einer hochen Flüssigkeitsreibung verbunden und wirkt daher dämpfend auf Kraftstöße, die die zu spannende Kette auf den Kolben 24 überträgt.In the tensioner housing 25 , a compression spring 33 is arranged in a bore of the piston 24 forming the high-pressure chamber 30 , which is supported at one end on the piston 24 and at the other end on the valve seat plate 26 of the tensioner housing 25 . This compression spring 33 causes the extension of the piston 24 from the tensioner housing 25 in the chain tensioning direction during power surges from the chain, the retraction of the piston 24 against the action of the compression spring 33 in the tensioner housing 25 cause. The check valve 29 , which works with a ball as the closure body, can open when the piston 24 is extended and is closed when the piston is retracted. When retracting, the hydraulic oil in the high-pressure chamber 30 comes out of the high-pressure chamber 30 via the leakage gap 34 , which is located between the piston 24 and the tensioner housing 25 . This pressing out of hydraulic oil from the high-pressure chamber 30 is associated with a high level of fluid friction and therefore has a damping effect on power surges which the chain to be tensioned transmits to the piston 24 .
Der Kolben 24 wird von einer als erster Anschlagring wirkenden zweischenkeligen U-förmigen Halteklammer 35 umgeben, für die an dem Kolben 24 mehrere in Achsrichtung hintereinander angeordnete Rastrillen angebracht sind. So weist der Kolben 24 von seiner äußeren Stirnfläche aus in Richtung zum Spannergehäuse 25 gesehen hintereinander eine erste Rastrille 36, eine zweite Rastrille 37 und eine dritte Rastrille 38 auf. Im voll eingefahrenen Zustand greift die Halteklammer 35 in die erste Rastrille 36 ein. Sie kann beim Ausfahren des Kolbens 24 jeweils in eine der Rastrillen 37 bzw. 38 eingreifen und dadurch die weitere Einwärtsbewegung des Kolbens 24 in das Spannergehäuse 25 behindern, weil sie dort an einer schrägen Anschlagfläche 39 zur Anlage kommt.The piston 24 is surrounded by a two-legged U-shaped retaining clip 35 acting as a first stop ring, for which a plurality of locking grooves arranged one behind the other in the axial direction are attached to the piston 24 . For example, the piston 24 has a first latching groove 36 , a second latching groove 37 and a third latching groove 38 as seen from its outer end face in the direction of the tensioner housing 25 . In the fully retracted state, the holding clip 35 engages in the first locking groove 36 . When the piston 24 is extended, it can engage in one of the locking grooves 37 or 38 and thereby hinder the further inward movement of the piston 24 into the tensioner housing 25 because it comes to rest against an oblique stop surface 39 there.
In Fig. 5 ist die Spannvorrichtung in ihrer Transportstellung dargestellt, der Kolben 24 ist vollständig in das Aufnahmegehäuse 27 eingefahren und wird dort von einem Transportsicherungsbügel 40 gehalten, der im äußeren Endbereich des Kolbens 24 in eine Umfangsnut 41 des Kolbens 24 eingreift. Die Rastrille 36 dient dazu, das Einrasten der Halteklammer 35 in die Umfangsnut 41, die für den Transport der Spannvorrichtung benötigt wird, zu verhindern. Der Transportsicherungsbügel 40 liegt axial an einem zweiten Anschlagring 42 an, der in einer inneren Umfangsnut des Aufnahmegehäuses 27 gehalten wird. Ein Herausfahren des Kolbens 24 aus dem Spannergehäuse 25 und dem Aufnahmegehäuse 27 ist so lange nicht möglich, wie sich der Transportsicherungsbügel 40 noch an einer Umfangsstelle in der Umfangsnut 41 des Kolbens 24 befindet. Für die Befestigung der Spannvorrichtung am Einsatzort am Motor ist das Aufnahmegehäuse 27 mit zwei Schraubenlöchern 43 versehen. Die Monta ge für den Versand und die Arbeitsweise dieser gemäß den Fig. 5 und 6 abgewandelten Spannvorrichtung entsprechen der für die Spannvorrichtung gemäß den Fig. 1 bis 4 beschriebenen Montage und Arbeitsweise.In Fig. 5 the clamping device is shown in its transport position, the piston 24 is completely retracted into the receiving housing 27 and is held there by a transport securing bracket 40 which engages in the outer end region of the piston 24 in a circumferential groove 41 of the piston 24 . The locking groove 36 serves to prevent the retaining clip 35 from snapping into the circumferential groove 41 , which is required for the transport of the tensioning device. The transport securing bracket 40 lies axially against a second stop ring 42 which is held in an inner circumferential groove of the receiving housing 27 . Moving the piston 24 out of the tensioner housing 25 and the receiving housing 27 is not possible as long as the transport securing bracket 40 is still at a peripheral point in the peripheral groove 41 of the piston 24 . The receptacle housing 27 is provided with two screw holes 43 for fastening the clamping device to the engine at the place of use. The Monta ge for shipping and the operation of this according to FIGS. 5 and 6 modified clamping device correspond to the assembly and operation described for the clamping device according to FIGS. 1 to 4.
Mit der Erfindung werden Spannvorrichtungen mit mechanischer Absink sicherung geschaffen, die mit einem sehr kleinen Gehäuseaußen durchmesser, beispielsweise unter 14 mm, ausgeführt werden können. Dadurch ergibt sich für eine solche Spannvorrichtung ein nur geringer Platzbedarf. Sie ist einfach und kostengünstig herstellbar. Zur Betätigung ihres Rastsystems ist eine nur geringe Spannerkraft erforderlich. Die erfindungsgemäßen Spannvorrichtungen weisen für die Montage am Motor zur Verriegelung des verschiebbaren Teiles (des Spannergehäuses 2 oder des Kolbens 24) mit den Transportsicherungsbügeln 20, 40 einfach aufge baute Transportsicherungen auf.With the invention, clamping devices with mechanical sinking protection are created, which can be executed with a very small outer diameter, for example less than 14 mm. This results in only a small space requirement for such a clamping device. It is simple and inexpensive to manufacture. Only a small amount of tension is required to operate your locking system. The tensioning devices according to the invention have for the mounting on the motor for locking the displaceable part (the tensioner housing 2 or the piston 24 ) with the transport securing brackets 20 , 40 simply constructed transport locks.
Die Halteklammern 15, 35 der Spannvorrichtungen können aus einem Federstahl bestehen, der U-förmig gebogen und vorgespannt ist, so dass sie immer am Umfang des verschiebbaren Teils (des Spannergehäuses 2 oder des Kolbens 24) anliegen. Bei der in Fig. 5 dargestellten Spannvor richtung wird durch Ziehen des Transportsicherungsbügels 40 der Kolben 24 entriegelt und fährt infolge der Federkraft der Druckfeder 33 und des im Hochdruckraum 30 wirkenden Motoröldruckes aus dem Spannergehäuse 25 in Kettenspannrichtung aus. Dabei wird die Halteklammer 35 aufgrund ihrer Vorspannung zunächst vom Kolben 24 mitgenommen, bis sie am zweiten Anschlagring 42 anliegt. Beim weiteren Ausfahren des Kolbens 24 gleitet die Halteklammer 35 an dem Kolben 24 entlang und schnappt bei entsprechender Kettenlängung in die nächste Rastrille 37 ein. Wenn der Kolben 24 nun bei abgestelltem Motor und ausgefallener Motorhydraulik gegen die stirnseitige Druckkraft von der Kette nicht mehr gehalten werden kann, fährt er zurück in das Spannergehäuse 25. Dabei wird das Hydrauliköl im Hochdruckraum 30 durch den Leckspalt 34 ausgepresst.The holding brackets 15 , 35 of the clamping devices can consist of a spring steel which is bent in a U-shape and pretensioned so that they always rest on the circumference of the displaceable part (the clamping housing 2 or the piston 24 ). In the Spannvor direction shown in FIG. 5, the piston 24 is unlocked by pulling the transport securing bracket 40 and, due to the spring force of the compression spring 33 and the engine oil pressure acting in the high-pressure chamber 30, extends from the tensioner housing 25 in the chain tensioning direction. Due to its pretensioning, the holding clamp 35 is initially carried along by the piston 24 until it rests on the second stop ring 42 . When the piston 24 is extended further, the holding clip 35 slides along the piston 24 and snaps into the next locking groove 37 when the chain is correspondingly elongated. If the piston 24 can no longer be held by the chain against the end pressure force when the engine is switched off and the engine hydraulics have failed, it moves back into the tensioner housing 25 . The hydraulic oil in the high-pressure chamber 30 is pressed out through the leakage gap 34 .
Dieses Einfahren des Kolbens 24 wird gestoppt, wenn die Halteklammer 35 an der schrägen Anschlagfläche 39 (Fig. 6) des Spannergehäuses 25 anliegt. Damit wird ein Überspringen der Kette am Kettenrad des Steuertriebes verhindert und ein Klappern der Kette bei erneutem Motorstart vermieden. Gleichzeitig ist auch bei dieser Spannvorrichtung ein minimaler Rückhub des Kolbens 24 im Spannergehäuse 25 gewährleistet, der zum Ausgleich von Exzentrizitäten der Kettenräder und von Wärmedehnungen sowie zur Bereitstellung eines Dämpfungshubes erforderlich ist. This retraction of the piston 24 is stopped when the retaining clip 35 bears against the oblique stop surface 39 ( FIG. 6) of the tensioner housing 25 . This prevents the chain from jumping over on the sprocket of the timing drive and prevents the chain from rattling when the engine is started again. At the same time, a minimum return stroke of the piston 24 in the tensioner housing 25 is also ensured in this tensioning device, which is necessary to compensate for eccentricities of the chain wheels and thermal expansions and to provide a damping stroke.
11
Kolben
piston
22nd
Spannergehäuse
Tensioner housing
33rd
Aufnahmegehäuse
Receptacle
44
Sicherungsring
Circlip
55
Umfangsnut
Circumferential groove
66
Rampe
ramp
77
Rückschlagventil
check valve
88th
Hochdruckraum
High pressure room
99
Ölvorratsraum
Oil storage room
1010th
Zylinderbohrung
Cylinder bore
1111
Öleintrittsöffnung
Oil inlet
1212th
Ölübertrittsnut
Oil transfer groove
1313
Druckfeder
Compression spring
1414
Leckspalt
Leakage gap
1515
Halteklammer
Bracket
1616
erste Rastrille
first locking groove
1717th
zweite Rastrille
second notch
1818th
dritte Rastrille
third notch
1919th
schräge Anschlagfläche
sloping stop surface
2020th
Transportsicherungsbügel
Transport safety bar
2121
Umfangsnut
Circumferential groove
2222
zweiter Anschlagring
second stop ring
2323
Schraubenloch
Screw hole
2424th
Kolben
piston
2525th
Spannergehäuse
Tensioner housing
2626
Ventilsitzplatte
Valve seat plate
2727
Aufnahmegehäuse
Receptacle
2828
Verstemmung
Caulking
2929
Rückschlagventil
check valve
3030th
Hochdruckraum
High pressure room
3131
Öleintrittsöffnung
Oil inlet
3232
Ölübertrittsnut
Oil transfer groove
3333
Druckfeder
Compression spring
3434
Leckspalt
Leakage gap
3535
Halteklammer
Bracket
3636
erste Rastrille
first locking groove
3737
zweite Rastrille
second notch
3838
dritte Rastrille
third notch
3939
schräge Anschlagfläche
sloping stop surface
4040
Transportsicherungsbügel
Transport safety bar
4141
Umfangsnut
Circumferential groove
4242
zweiter Anschlagring
second stop ring
4343
Schraubenloch
Screw hole
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