DE19541970C1 - Schalter für die Montage auf der Oberfläche einer Leiterplatte - Google Patents
Schalter für die Montage auf der Oberfläche einer LeiterplatteInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Schalter für die Montage auf der Ober
fläche einer Leiterplatte mit seitlich aus einer Gehäusewandung parallel zur
Leiterplatte herausgeführten Anschlüssen, die zum Verlöten mit der Leiter
plattenoberfläche in Kontakt treten.
Ein Schalter dieser Art ist in der DE 43 16 382 C1 als bekannt ausgewiesen. Bei
diesem bekannten Schalter handelt es sich um einen Schlüsselschalter, der mit
einem Bügel auf der Leiterplatte fest angebracht ist. Auf der von der Schlüssel
öffnung abgewandten Rückseite des Schaltergehäuses sind flach an der Unter
seite zur Kontaktierung mit der Leiterplattenoberfläche Anschlüsse herausge
führt. Eine derartige Gestaltung der Anschlüsse auf der Gehäuseunterseite ist
bei verschiedenen Schaltern nicht einfach möglich.
Die DE 84 31 743 U1 zeigt einen DIP-Schalter, bei dem die Anschlüsse seitlich
von dem Gehäuse herausgeführt und anschließend nach unten abgebogen sind.
Die Endabschnitte der Anschlüsse sind nach außen abgewinkelt und schräg
abwärts geneigt, so daß sie mit ihren freien Enden zur Oberfläche der Leiter
platte gerichtet sind. Bei dieser Ausbildung der Anschlüsse kann es vorkommen,
daß sich die Anschlüsse insbesondere an den Knickstellen verbiegen und die
Endabschnitte nicht alle exakt auf der Leiterplatte aufliegen.
In Hinch, Stephen W.: Handbook of Surface mounted Technology, Essex:
Longman Scientific & Technical, 988, S. 83-87 sind integrierte Schaltkreise
angegeben, bei denen seitlich an dem Gehäuse herausgeführte Anschlüsse nach
unten abgebogen und in stetiger Krümmung nach innen und oben unter das
Gehäuse gebogen sind.
Auch bei anderen Schaltern sind die Anschlüsse, wie zum Beispiel in der US 5
046 142 gezeigt, auf einer Seitenwand des Gehäuses herausgeführt und nach
unten auf das Niveau der Leiterplatte abgebogen.
In der DE 38 21 411 A1 ist eine Schalter-Stecker-Kombination zur Montage auf
Leiterplatten angegeben. Hierbei sind auf der Unterseite der Steckbuchse Ver
bindungsstifte vorgesehen, die senkrecht zur Leiterplatte stehen und mit dieser
verbindbar sind.
Durch die nötigen Federeigenschaften sind die Kontakte in der Regel sehr dünn
und empfindlich gegen Beschädigung. Eine andere Schwierigkeit besteht darin,
daß Rundumveredelungen der Anschlüsse notwendig sind, um eine einwand
freie Lötung zu erzielen, wobei herkömmlich gestaltete Anschlüsse nachteilig
sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schalter der eingangs an
gegebenen Art bereitzustellen, bei dem Anschlüsse in Federqualität exakt und
eindeutig auf der Leiterplattenoberfläche positionierbar und zuverlässig verlötbar
sind.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Infolge der
stetigen Krümmung sind gewisse Federeigenschaften gegeben und es wird eine
exakte Auflage und Verlötung sichergestellt. Aufgrund der durch die Krümmung
unterstützen Federeigenschaften werden Verbiegungen weitgehend vermieden
und Rückfederungsdifferenzen sind minimiert. Die Steifigkeit der in stetiger, z. B.
kreisförmiger Krümmung, gebogenen Endabschnitte ist höher als bei abgekan
teten, abstehenden Endabschnitten. Eine Rundumveredelung ist auch bei nach
träglicher Streifenaustrennung der Anschlüsse sichergestellt. Durch die im An
spruch 1 angegebenen Maßnahmen wird auch eine exakte Führung der An
schlüsse und eindeutige Ausrichtung erzielt.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung besteht weiterhin darin, daß die Anschlüsse
über die Gehäusekante senkrecht nach unten abgebogen sind, die Krümmung
des Endabschnitts einem Kreisabschnitt folgt und der Endabschnitt mit der
Oberfläche der Leiterplatte punktartig in Kontakt tritt. Die Formung der An
schlüsse wird dadurch begünstigt, daß die Gehäusekante im Bodenbereich des
Gehäuses im Abstand zur Leiterplattenoberfläche vorgesehen ist. Dadurch wird
die Federeigenschaft der Anschlüsse unterstützt und die Formung der An
schlüsse erleichtert.
Eine eindeutige Führung der Anschlüsse wird bei guter Abstützung an dem
Gehäuse dadurch gewährleistet, daß die Gehäusekante im Bereich der An
schlüsse mit Aussparungen versehen ist, die auf die Breite der Anschlüsse ab
gestimmt sind. Dadurch ist ein unbeabsichtigtes seitliches Abbiegen der An
schlüsse weitgehend vermieden und eine erhöhte Stabilität erreicht. Die Gefahr
eines unbeabsichtigten Abbiegens der Anschlüsse nach außen kann dabei durch
die Maßnahme weitgehend vermieden werden, daß über die Gehäusekante ein
Abschnitt einer Aufnahme ragt, die die Anschlüsse auf ihrer Außenseite ab
deckt.
Ist vorgesehen, daß die Längsachse des Schalters parallel zu der Leiterplatte
gerichtet ist und daß an der Unterseite des Gehäuses mindestens ein Zentrier
zapfen angeordnet ist, der in entsprechende Ausnehmungen der Leiterplatte ein
greift, so wird zum einen eine eindeutige Positionierung des Schalters sicherge
stellt und zum andern werden auch die Anschlüsse beim Betätigen des
Schalters entlastet, da die Zentrierzapfen auch eine Abstützfunktion über
nehmen.
Eine stabile Montage des Schalters auf der Leiterplatte wird weiterhin dadurch
sichergestellt, daß der Schalter für eine liegende Montage ausgebildet ist, daß
die Anschlüsse auf einem einer Betätigungstaste oder einem Betätigungshebel
gegenüberliegenden Ende des Gehäuses herausgeführt sind und daß das Ge
häuse
mit einer Vorrichtung so beabstandet von der Leiterplattenoberfläche aufgenom
men ist, daß die Endabschnitte der Anschüsse auf der Leiterplatten
oberfläche aufliegen. Hierbei wird eine sichere Verlötung erreicht.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Be
zugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schalter für eine liegende Montage auf einer Leiterplatte mit
endseitig herausgeführten Anschlüssen,
Fig. 2 den Bereich der herausgeführten Anschlüsse in vergrößerter Dar
stellung und
Fig. 3 eine Draufsicht auf die aus dem Schalter herausgeführten Anschlüs
se.
Die Fig. 1 zeigt einen auf einer Leiterplatte 2 liegend montierten Schalter 1, der
mit seiner Längsachse parallel zu der Oberfläche der Leiterplatte 2 orientiert ist.
An der linken Endseite des Schalters 1 ist ein Betätigungselement 1.1, wie z. B.
ein Kipphebel oder eine Drucktaste vorgesehen, während an dem gegenüberlie
genden Ende aus einer Gehäusewandung 3.2 eines Gehäuses 3 Anschlüsse 6
herausgeführt sind. An dieser Stelle des Gehäuses 3 kann als Gehäusewandung
3.2 ein entsprechender Einsatz vorgesehen sein, oder durch Vergußmasse ausge
führt werden, um die Anschlüsse 6 durchzuführen. Die Anschlüsse 6 sind parallel
zu der Gehäusewandung 3.2 im Abstand zu dieser nach unten abgebogen und
entlang einer Gehäusekante in Form eines Vorsprungs 3.1 geführt und
anschließend in stetiger, kreisförmiger Krümmung mit ihrem Endabschnitt 6.1
nach außen umgebogen, so daß das freie Ende der Anschlüsse 6 nach oben
gerichtet ist und sich im Bereich der Krümmung eine eindeutige Auflage auf der
Leiterplattenoberfläche zum Verlöten ergibt, wie aus Fig. 2 genauer ersichtlich ist.
Der Vorsprung ist, wie aus Fig. 1 ersichtlich, im Bodenbereich des Gehäuses
ausgebildet und über einen Absatz von der Oberseite der Leiterplatte 2 beabstan
det, so daß ein genügend großer nach unten führender Krümmungsweg für die
Anschlüsse 6 zur Verfügung steht. Hierdurch wird gleichzeitig eine geeignete
Federelastizität gewährleistet, die noch durch den darüberliegenden, von der
Wandung 3.2 beabstandeten Abschnitt verbessert wird. Für die eindeutige Füh
rung der Anschlüsse 6 sind in dem Vorsprung 3.1 an die Breite der Anschlüsse 6
angepaßte, nach außen offene Aussparungen vorgesehen, wie in Fig. 3 gezeigt.
Dadurch wird die seitliche Stabilität der Anschlüsse 6 verbessert. Wie die Fig. 1
und 2 zeigen, sind die Anschlüsse 6 auf ihrer Rückseite mit einem überstehenden
Abschnitt einer Aufnahme 5 abgedeckt, so daß auch die Gefahr einer unbeabsich
tigten Ausbiegung nach außen weitgehend unterbunden ist.
Wie die Fig. 1 weiterhin zeigt, besitzt der Schalter 1 im Bereich seines Gehäuses
3 an der Unterseite Zentrierzapfen 4, die in entsprechende Ausnehmungen 2.1 der
Leiterplatte eingesetzt sind. Mit den Zentrierzapfen 4 wird nicht nur eine genaue,
eindeutige Montage des Schalters 1 erreicht, sondern auch eine zusätzliche
Stabilität, insbesondere, wenn das Betätigungselement 1.1 bedient wird. Die
Unterseite des Schalters 1 ist in einer Vorrichtung 8 so aufge
nommen, daß die Endabschnitte 6.1 mit ihrem zutiefst liegenden Bereich exakt mit
der Leiterplattenoberfläche in Kontakt treten und an einer Lötstelle 7 zuverlässig
verlötet werden können.
Claims (7)
1. Schalter für die Montage auf der Oberfläche einer Leiterplatte mit seitlich
aus einer Gehäusewandung parallel zur Leiterplatte herausgeführten
Anschlüssen, die zum Verlöten mit der Leiterplattenoberfläche in Kontakt
treten,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anschlüsse parallel zu der Gehäusewandung nach unten zur
Leiterplatte (2) abgebogen und entlang einer Gehäusekante (3.1) in Form
eines Vorsprungs geführt sind und bei denen der Endabschnitt (61) in
stetiger Krümmung nach außen und oben umgebogen ist.
2. Schalter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anschlüsse (6) senkrecht nach unten abgebogen sind und
daß die Endabschnitte (6.1) punktartig mit der Leiterplatte (2) in Kontakt
treten.
3. Schalter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Gehäusekante (3.1) im Bodenbereich des Gehäuses (3) im Ab
stand zur Leiterplattenoberfläche vorgesehen ist.
4. Schalter nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Gehäusekante (3.1) im Bereich der Anschlüsse (6) mit Ausspa
rungen (3.3) versehen ist, die auf die Breite der Anschlüsse abgestimmt
sind.
5. Schalter nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß über die Gehäusekante (3.1) ein Abschnitt einer Aufnahme (5) ragt,
die die Anschlüsse (6) auf ihrer Außenseite abdeckt.
6. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Unterseite des Gehäuses (3) mindestens ein Zentrierzapfen (4)
angeordnet ist, der in entsprechende Ausnehmungen (2.1) der Leiter
platte (2) eingreift.
7. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schalter (1) für eine liegende Montage ausgebildet ist, daß die Anschlüsse (6) auf einer einer Betätigungstaste oder einem Betätigungshebel gegenüberliegenden Ende des Gehäuses (3) herausge führt sind und
daß das Gehäuse (3) mit einer Vorrichtung (8) so beabstandet von der Leiterplattenoberfläche aufgenommen ist, daß die Endabschnitte (6.1) der Anschlüsse (6) auf der Leiterplattenoberfläche aufliegen.
daß der Schalter (1) für eine liegende Montage ausgebildet ist, daß die Anschlüsse (6) auf einer einer Betätigungstaste oder einem Betätigungshebel gegenüberliegenden Ende des Gehäuses (3) herausge führt sind und
daß das Gehäuse (3) mit einer Vorrichtung (8) so beabstandet von der Leiterplattenoberfläche aufgenommen ist, daß die Endabschnitte (6.1) der Anschlüsse (6) auf der Leiterplattenoberfläche aufliegen.
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---|---|---|---|
DE19541970A DE19541970C1 (de) | 1995-11-10 | 1995-11-10 | Schalter für die Montage auf der Oberfläche einer Leiterplatte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19541970A DE19541970C1 (de) | 1995-11-10 | 1995-11-10 | Schalter für die Montage auf der Oberfläche einer Leiterplatte |
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DE19541970A Expired - Fee Related DE19541970C1 (de) | 1995-11-10 | 1995-11-10 | Schalter für die Montage auf der Oberfläche einer Leiterplatte |
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DE (1) | DE19541970C1 (de) |
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- 1995-11-10 DE DE19541970A patent/DE19541970C1/de not_active Expired - Fee Related
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