DE19540300C1

DE19540300C1 - Spring element for electrical connection of lacquered switch cabinet frame arms to lacquered lining elements

Info

Publication number: DE19540300C1
Application number: DE19540300A
Authority: DE
Inventors: Udo Muench; Markus Neuhof; Wolfgang Reuter; Paul Root
Original assignee: Rittal Werk Rudolf Loh GmbH and Co KG
Current assignee: Rittal GmbH and Co KG
Priority date: 1995-07-15
Filing date: 1995-10-28
Publication date: 1996-08-01
Anticipated expiration: 2015-10-29
Also published as: KR100287954B1; KR19990028985A

Abstract

The invention relates to switchgear cubicle with a frame consisting of individual framing sections and/or framing sections folded against cladding components, the open sides of which are covered or can be closed off by cladding components and a door, in which the framing sections and the cladding components are painted and the framing sections have at least one row of square or rectangular securing apertures on one side directed perpendicularly to the facing cladding component. The electrical connection between the cladding component and the frames is made by specially designed U-shaped spring components which are secured in an aperture, supported on the components to be interconnected by spring-loaded claws and penetrate the paint coatings.

Description

Die Erfindung betrifft ein Federelement zur elektrischen Verbindung zwischen den Rahmenschenkeln und den Verkleidungselementen eines Schaltschrankes, wobei der Schaltschrank ein aus einzelnen Rahmenschenkeln zusammengesetztes und/oder ein aus an Verkleidungselementen abgekanteten Rahmenschenkeln gebildetes Rahmengestell aufweist, dessen offene Seiten mit Verkleidungselementen und einer Schranktür verschlossen oder verschließbar sind, bei dem die Rahmenschenkel und die Verkleidungselemente lackiert sind und bei dem die Rahmenschenkel mindestens eine mit einer Reihe von quadratischen oder rechteckförmigen Befestigungsdurchbrüchen versehene Profilseite aufweisen, die senkrecht zum zugekehrten Verkleidungselement ausgerichtet ist.The invention relates to a spring element for the electrical connection between the Frame legs and the cladding elements of a control cabinet, where the control cabinet is composed of individual frame legs and / or a frame leg bent on cladding elements has formed frame, the open sides with Cladding elements and a closet door locked or are closable, in which the frame legs and the Cladding elements are painted and in which the frame legs at least one with a series of square or rectangular Fastening openings provided profile side that is vertical is aligned with the facing cladding element.

Ein Schaltschrank dieser Art ist aus der DE 33 44 598 C1 bekannt. Zwischen den lackierten Teilen des Schaltschrankes besteht keine direkte elektrische Verbindung. A control cabinet of this type is known from DE 33 44 598 C1. Between Painted parts of the control cabinet have no direct electrical connection.

Dies ist auch nicht sicher gewährleistet, wenn die Teile miteinander verschraubt sind. Ist diese elektrische Verbindung zwischen den Verkleidungselementen und dem Rahmengestell erforderlich, dann werden diese Teile mittels eines Erdungsbandes elektrisch eindeutig miteinander verbunden. Dazu müssen beide Teile mit entsprechenden Anschlußelementen versehen sein und das Anbringen des Erdungsbandes bedingt einen zusätzlichen, erheblichen Montageaufwand.This is also not guaranteed if the parts are screwed together are. Is this electrical connection between the cladding elements and the Frame required, then these parts using an earth strap electrically clearly interconnected. To do this, both parts must be provided with the appropriate connection elements and the attachment of the Grounding strap requires an additional, considerable installation effort.

Aus der CH 663 509 A5 ist ein Schaltschrank bekannt, dessen Wandelemente untereinander durch federartige Abschirmungs-Kontaktelemente eingebracht werden können. Diese HF-Abschirmung des Schaltschrankes erfordert aber an den Stoßstellen der Wandelemente elektrisch leitende Oberflächen, die die Herstellung des Schaltschrankes verteuern. Außerdem kann ein lackierter Schaltschrank nicht nachträglich an den Stoßstellen der Wandelemente HF-dicht abgeschlossen werden.A control cabinet, the wall elements of which is known from CH 663 509 A5 introduced with each other by spring-like shielding contact elements can be. However, this RF shielding of the control cabinet requires the Butt joints of the wall elements electrically conductive surfaces that manufacture the control cabinet more expensive. In addition, a painted control cabinet cannot subsequently sealed HF-tight at the joints of the wall elements will.

Die DE 41 07 747 A1 zeigt HF-Dichtungen mit scharfkantigen Vorsprüngen, die zwischen dem Rahmengestell und den Verkleidungen eines Schaltschrankes eingebracht werden können. Bei dieser bekannten HF-Abdichtung eines Gehäuses gelten dieselben Nachteile wie bei dem Schaltschrank nach der CH 663 509 A5.DE 41 07 747 A1 shows HF seals with sharp-edged projections between the frame and the panels of a control cabinet can be introduced. In this known HF sealing of a housing The same disadvantages apply as for the control cabinet according to CH 663 509 A5.

In der DE 37 40 495 A1 ist ein Baugruppenträger gezeigt, bei dem die Frontplatte über eine Kontaktfeder elektrisch leitend mit dem Baugruppenträger verbunden ist.DE 37 40 495 A1 shows a rack in which the front panel is electrically conductively connected to the subrack via a contact spring.

Diese elektrische Kontaktierung ist nicht ohne weiteres auf einen Schaltschrank mit lackierten Bauteilen übertragbar, da sie elektrisch leitende Bauteile voraussetzt.This electrical contacting is not easy on a control cabinet can be transferred with painted components because it requires electrically conductive components.

Ein Vorreiberverschluß mit einer Zunge, die vorspringende Kratzzähne aufweist, mit denen die Lackschichten von Schrankverkleidungen und Rahmengestellen durchstoßen werden können, um eine elektrisch leitende Verbindung zwischen diesen herzustellen, ist aus der DE 93 10 330 U1 bekannt.A cam lock with a tongue that has protruding scratching teeth, with which the lacquer layers of cabinet cladding and frame frames can be pierced to create an electrically conductive connection between To produce this is known from DE 93 10 330 U1.

Es ist Aufgabe der Erfindung, bei einem Schaltschrank der eingangs erwähnten Art auf einfache Weise auch nachträglich eine eindeutige elektrische Verbindung zwischen einem Verkleidungselement und dem Rahmengestell zu schaffen.It is an object of the invention, in a control cabinet of the type mentioned in a simple way even afterwards a clear electrical connection to create between a cladding element and the frame.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß zur elektrischen Verbindung zwischen einem Rahmenschenkel und dem zugekehrten Verkleidungselement mindestens in einen Befestigungsdurchbruch der Profilseite das U-förmig ausgebildete Federelement so weit einsetzbar ist, daß dieses sich mit Haltekrallen des einen Schenkels an der Wandung des Befestigungsdurchbruches der Profilseite und mit Endkrallen des anderen Schenkels auf der zugekehrten Seite des Verkleidungselementes unter Federspannung abstützt.This object is achieved according to the invention in that the electrical Connection between a frame leg and the facing Cladding element in at least one fastening opening on the profile side the U-shaped spring element can be used to such an extent that it can be secured with claws one leg on the wall of the fastening opening of the profile side and with end claws of the other leg on the facing side of the Fairing element supported under spring tension.

Dieses Federelement kann in jeden beliebigen Befestigungsdurchbruch der Profilseite eines Rahmenschenkels eingesteckt werden, wobei die Haltekrallen des einen Schenkels sich im Befestigungsdurchbruch verspannen und einen elektrischen Kontakt zum Rahmenschenkel herstellen. Die Endkrallen des anderen Schenkels stützen sich am Verkleidungselement federnd ab. Die Haltekrallen und die Endkrallen durchdringen die Lackschicht und stellen eine eindeutige elektrische Verbindung zwischen dem Rahmenschenkel und dem Verkleidungselement her. Da beide Schenkel des Federelementes eine Federspannung erzeugen, wird eine ausreichende Kraft zum Durchstoßen der Lackschicht erzeugt.This spring element can be in any fastening opening Profile side of a frame leg are inserted, the claws of the brace one leg in the opening and one Make electrical contact with the frame leg. The other's end claws Legs are resiliently supported on the cladding element. The claws and the end claws penetrate the paint layer and provide a clear electrical Connection between the frame leg and the cladding element. There Both legs of the spring element generate a spring tension, one generated sufficient force to penetrate the paint layer.

Ist nach einer Ausgestaltung vorgesehen, daß das U-förmige Federelement eine Schenkelbreite aufweist, die an die parallel zum Verkleidungselement ausgerichtete Abmessung des Befestigungsdurchbruches abgestimmt ist, und daß das U-förmige Federelement mit dem Mittelschenkel voraus in den Befestigungsdurchbruch einsetzbar ist, dann kann sich das Federelement in dieser Richtung im Befestigungsdurchbruch nicht verschieben.Is provided according to one embodiment that the U-shaped spring element Has leg width that aligned parallel to the cladding element Dimension of the fastening opening is coordinated, and that the U-shaped Spring element with the middle leg first in the fastening opening can be used, then the spring element in this direction Do not move the opening through the fastening.

Damit das eingesteckte Federelement eine definierte Montagestellung einnimmt, ist nach einer Ausgestaltung vorgesehen, daß die Schenkel des U-förmigen Federelementes zu den freien Enden hin abgewinkelte Endabschnitte aufweisen, die breiter sind und Anschläge zur Begrenzung der Einsteckbewegung des Federelementes in den Befestigungsdurchbruch der Profilseite bilden.So that the inserted spring element assumes a defined mounting position provided according to an embodiment that the legs of the U-shaped Have spring element angled towards the free ends end portions are wider and stops to limit the insertion movement of the Form the spring element in the fastening opening on the profile side.

Die Abwinkelungen der Schenkel des Federelementes sind nach einer Ausgestaltung so ausgeführt, daß der mit den Haltekrallen versehene Schenkel des Federelementes in der Einsteckstellung mit seinem Endabschnitt etwa senkrecht zur Profilseite steht, und daß der Endabschnitt des anderen Schenkels noch einmal abgewinkelt ist und mit einem stirnseitig mit den Endkrallen versehenen Abschnitt etwa senkrecht zum zugekehrten Verkleidungselement steht.The bends of the legs of the spring element are after one Design carried out so that the leg provided with the holding claws Spring element in the inserted position with its end section approximately vertical is to the profile side, and that the end portion of the other leg again is angled and with a front end section provided with the end claws stands approximately perpendicular to the facing cladding element.

Ist vorgesehen, daß die Profilseite Teil einer mit dem Rahmenschenkel verbundenen Gleitschiene ist, die in einen senkrecht dazu stehenden Auflageabschnitt übergeht, auf der ein als Bodenplatte ausgebildetes Verkleidungselement direkt oder über ein Dichtungselement aufliegt, dann kann auf ebenso einfache Weise auch eine Bodenplatte des Schaltschrankes elektrisch leitend mit dem Rahmengestell verbunden werden. Die Ausbildung des Federelementes ist dabei vorzugsweise so, daß der Abstand der Schenkel des Federelementes kleiner ist als die senkrecht zu dem Verkleidungselement ausgerichtete Abmessung des Befestigungsdurchbruches.It is provided that the profile side is part of a connected to the frame leg Is a slide rail which merges into a support section perpendicular to it, on which a cladding element designed as a base plate directly or via a Sealing element rests, then one can be just as simple Base plate of the control cabinet electrically conductive with the frame get connected. The design of the spring element is preferably such that the distance between the legs of the spring element is smaller than that perpendicular to the trim element aligned dimension of the Fastening breakthrough.

Das Lösen des Federelementes aus der Montagestellung erfolgt durch einfachen Fingerdruck auf den Endabschnitt des einen Schenkels mit den Haltekrallen. Dieser kann auch einen Durchbruch als Schraubendreheraufnahme aufweisen.The spring element is released from the assembly position by simple means Finger pressure on the end section of one leg with the holding claws. This can also have an opening as a screwdriver holder.

Die Anordnung der Haltekrallen an dem einen Schenkel des Federelementes ist vorzugsweise so, daß die Haltekrallen zu beiden Schmalseiten des einen Schenkels ausgeformt sind. Die Haltekrallen verspannen sich dann an einander gegenüberliegenden Wänden des Befestigungsdurchbruches.The arrangement of the claws on one leg of the spring element is preferably so that the holding claws on both narrow sides of one leg are formed. The holding claws then clamp together opposite walls of the fastening opening.

Die elektrische Verbindung zwischen dem Rahmengestell und dem Verkleidungselement über das Federelement läßt sich dadurch noch verbessern, daß die Anschläge der Schenkel als Krallen ausgebildet sind.The electrical connection between the frame and the Cladding element via the spring element can be improved even further, that the stops of the legs are designed as claws.

Die Erfindung wird anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated in the drawings Exemplary embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 in perspektivischer Ansicht ein U-förmiges Federelement zur Verbindung eines Verkleidungselementes mit dem zugekehrten Rahmenschenkel eines Rahmengestelles eines Schaltschrankes, Fig. 1 is a perspective view of a U-shaped spring element for connecting a lining element with the facing frame members of the rack of a switchgear cabinet,

Fig. 2 eine Teilansicht eines Schaltschrankes mit der elektrischen Verbindung einer Seitenwand und einer Bodenplatte mit dem Rahmengestell, Fig. 2 is a partial view of a cabinet with the electrical connection of a side wall and a bottom plate to the rack,

Fig. 3 einen Schnitt durch die Verbindungsstelle zwischen Bodenplatte und Gleitschiene, Fig. 3 is a section through the junction between the bottom plate and slide,

Fig. 4 die Verbindungsstelle nach Fig. 3, jedoch unter Zwischenlage eines Dichtungselementes, Fig. 4, the connection point of FIG. 3, but with the interposition of a sealing element,

Fig. 5 einen Teilschnitt, der eine andere Anformung des Federelementes erkennen läßt, das sich besonders für verbesserten Halt am Rahmenschenkel und für einen Toleranzausgleich im Abstand zwischen Rahmenschenkel und Verkleidungselement eignet, und Fig. 5 is a partial section that shows a different shape of the spring element, which is particularly suitable for improved grip on the frame leg and for a tolerance compensation in the distance between the frame leg and the paneling element, and

Fig. 6 in zwei Ansichten das in Fig. 5 verwendete Federelement. Fig. 6 in two views the spring element used in Fig. 5.

Wie die Fig. 1 zeigt, ist ein aus Federband bestehendes Federelement 10 U-förmig mit den beiden Schenkeln 11 und 12 und dem Mittelschenkel 13 gebogen. Die Breite der Schenkel 11 und 12 ist an die Abmessung von quadratischen Befestigungsdurchbrüchen in einer Profilseite des Rahmenschenkels des Rahmengestelles angepaßt. Der Abstand der Schenkel 11 und 12 ist kleiner als die Abmessung des Befestigungsdurchbruches, wie noch gezeigt wird.As shown in FIG. 1, a spring element 10 consisting of spring band is bent in a U-shape with the two legs 11 and 12 and the middle leg 13 . The width of the legs 11 and 12 is adapted to the dimension of square fastening openings in a profile side of the frame leg of the frame. The distance between the legs 11 and 12 is smaller than the dimension of the fastening opening, as will be shown.

Der eine Schenkel 11 geht in einen abgewinkelten Endabschnitt 16 über, der breiter ist und als Krallen ausgebildete Anschläge 17 und 18 bildet. Außerdem kann der Endabschnitt 16 mit einem Durchbruch 19 zum Einführen eines Schraubendrehers versehen sein, wie auch der verbreiterte Endabschnitt 20 des anderen Schenkels 12. Auch diese Übergänge können als Krallen ausgebildete Anschläge 25 bilden. Im Endbereich des Schenkels 11, d. h. kurz vor den Krallen- Anschlägen 17 und 18, sind an den Schmalseiten ein oder mehrere Haltekrallen 14 und 15 ausgeformt, die seitlich über die Schmalseiten und/oder die Außenseite des einen Schenkels 11 vorstehen und sich beim Einsetzen des Federelementes 10 in einen Befestigungsdurchbruch des Rahmenschenkels an den zugekehrten Wänden des Befestigungsdurchbruches verspannen und die aufgebrachte Lackschicht durchdringen. Der Endabschnitt 20 des Schenkels 12 ist noch einmal abgewinkelt, wie der in Endkrallen 22 und 23 auslaufende Abschnitt 21 zeigt.One leg 11 merges into an angled end section 16 , which is wider and forms stops 17 and 18 designed as claws. In addition, the end section 16 can be provided with an opening 19 for inserting a screwdriver, as can the widened end section 20 of the other leg 12 . These transitions can also form stops 25 designed as claws. In the end region of the leg 11 , ie shortly before the claw stops 17 and 18 , one or more holding claws 14 and 15 are formed on the narrow sides, which protrude laterally beyond the narrow sides and / or the outside of one leg 11 and protrude when the Clamp the spring element 10 in a fastening opening of the frame leg on the facing walls of the fastening opening and penetrate the applied lacquer layer. The end section 20 of the leg 12 is angled again, as shown by the section 21 ending in end claws 22 and 23 .

Wie Fig. 2 zeigt, wird das Federelement 10 mit dem Mittelschenkel 13 voraus in einen Befestigungsdurchbruch 32 in einer mit einer Reihe von Befestigungsdurchbrüchen versehenen Profilseite 31 eines Rahmenschenkels 30 des Rahmengestelles eingesteckt, bis die Anschläge 17, 18 und 25 der Schenkel 11 und 12 an der Profilseite 31 anstoßen. Die Profilseite 31 des Rahmenschenkels 30 steht senkrecht zu dem anzubringenden Verkleidungselement 36, das im Ausführungsbeispiel eine Seitenwand ist. Der Abschnitt 21′ ist so bemessen, daß sich die Endkrallen 22 und 23 unter Federspannung an der zugekehrten Innenseite des Verkleidungselementes 36 abstützen. Die seitlichen Haltekrallen 14 und 15 werden innerhalb des Befestigungsdurchbruches 32 verspannt.As shown in FIG. 2, the spring element 10 with the middle leg 13 is inserted into a fastening opening 32 in a profile side 31 of a frame leg 30 of the frame frame provided with a series of fastening openings until the stops 17 , 18 and 25 of the legs 11 and 12 come on toast the profile page 31 . The profile side 31 of the frame leg 30 is perpendicular to the trim element 36 to be attached, which is a side wall in the exemplary embodiment. The section 21 'is dimensioned such that the end claws 22 and 23 are supported under spring tension on the facing inside of the cladding element 36 . The lateral holding claws 14 and 15 are clamped within the fastening opening 32 .

Die Abwinkelungen der Schenkel 11 und 12 mit ihren Endabschnitten 16 und 20 bzw. 21 sind so, daß in der Montagestellung der Endabschnitt 16 etwa senkrecht zur Profilseite 31 und der Abschnitt 21 mit den Endkrallen 22 und 23 senkrecht zum Verkleidungselement 36 steht. The bends of the legs 11 and 12 with their end sections 16 and 20 and 21 are such that in the mounting position the end section 16 is approximately perpendicular to the profile side 31 and the section 21 with the end claws 22 and 23 is perpendicular to the trim element 36 .

In gleicher Weise wird eine Bodenplatte 40 mit einer Gleitschiene 33 elektrisch leitend verbunden. Die Gleitschiene 33 ist mit einem Rahmenschenkel 30 verbunden und eine senkrecht ausgerichtete Profilseite 34 mit einer Reihe von Befestigungsdurchbrüchen 35 bildet einen Führungssteg zum Einschieben einer nicht dargestellten Montageplatte. Die Gleitschiene 33 weist einen senkrecht zur Profilseite 34 ausgerichteten Auflageabschnitt 37 auf, auf dem ein als Bodenplatte ausgebildetes Verkleidungselement 40 mit oder ohne Dichtungselement 38 aufgelegt wird, wie die Fig. 3 und 4 zeigen. Das in den Befestigungsdurchbruch 35 der Profilseite 34 eingesetzte Federelement 10 kann sich an die unterschiedliche Dicke des Verkleidungselementes 40 (Fig. 3) und der zusammengesetzten Dicke von Verkleidungselement 40 und Dichtungselement 38 (Fig. 4) anpassen und zwar durch Verringerung des Abstandes der Schenkel 11 und 12 bzw. ihrer Endabschnitte 16 und 20, 21, ohne dabei die Funktion der Haltekrallen 14 und 15 sowie der Endkrallen 22 und 23 zu beeinträchtigen. Bei der Kontaktierung des als Bodenplatte ausgebildeten Verkleidungselementes 40 ist der Abschnitt 21 des Federelementes 10 an den kleineren Abstand zwischen dem Befestigungsdurchbruch 35 und des als Bodenplatte ausgebildeten Verkleidungselementes 40 angepaßt.In the same way, a base plate 40 is electrically conductively connected to a slide rail 33 . The slide rail 33 is connected to a frame leg 30 and a vertically oriented profile side 34 with a series of fastening openings 35 forms a guide web for inserting a mounting plate, not shown. The slide rail 33 has a support section 37 oriented perpendicular to the profile side 34 , on which a cladding element 40 designed as a base plate with or without a sealing element 38 is placed, as shown in FIGS. 3 and 4. The spring element 10 inserted into the fastening opening 35 of the profile side 34 can adapt to the different thickness of the covering element 40 ( FIG. 3) and the combined thickness of the covering element 40 and sealing element 38 ( FIG. 4), namely by reducing the distance between the legs 11 and 12 or their end sections 16 and 20 , 21 without impairing the function of the holding claws 14 and 15 and the end claws 22 and 23 . When contacting the cladding element 40 designed as a base plate, the section 21 of the spring element 10 is adapted to the smaller distance between the fastening opening 35 and the cladding element 40 designed as a base plate.

Wie der Fig. 2 zu entnehmen ist, stützen sich die als Krallen ausgebildeten Anschläge 17 und 18 des Schenkels 11 und die als Krallen ausgebildeten Anschläge 25 des Schenkels 12 an der Profilseite 31 bzw. 34 federnd ab und verbessern dabei die elektrische Verbindung.As can be seen in FIG. 2, the stops 17 and 18 of the leg 11 designed as claws and the stops 25 of the leg 12 designed as claws are resiliently supported on the profile side 31 and 34 and thereby improve the electrical connection.

Wie in den Fig. 3 und 4 angedeutet ist, können am Schenkel 11 auch Krallen ausgestanzt und ausgebogen sein, die sich an der dem Verkleidungselement 40 abgekehrten, parallelen Wand des Befestigungsdurchbruches 35 federnd abstützen und für die Kontaktierung sorgen. As is indicated in FIGS. 3 and 4, claws can also be punched out and bent out on the leg 11 , which are resiliently supported on the parallel wall of the fastening opening 35 facing away from the covering element 40 and ensure contacting.

In Fig. 5 ist in einer Teilansicht mit Teilschnitt eine Kontaktierung eines Verkleidungselementes 36 mit einem Rahmenschenkel 30 nach Fig. 2 mit einem verbesserten Federelement 10 gezeigt. Dabei stehen die beiden Schenkel 11 und 12, die in den Durchbruch 32 der Profilseite 31 des Rahmenschenkels 30 bis zum Anschlag der als Krallen ausgebildeten Anschläge 17 und 18 am Übergang des einen Schenkels 11 zum breiteren Endabschnitt 16 und der als Krallen ausgebildeten Anschläge 25 am breiteren Endabschnitt 21 des anderen Schenkels 12 an der Außenseite der Profilseite 31 eingesteckt werden, in einem spitzen Winkel zueinander. Die Schenkel 11 und 12 sind an die Abmessung des Durchbruches 32 angepaßt und tragen beide an ihren Schmalseiten über die Schmalseiten und/oder die Außenseiten der Schenkel 11 und 12 vorstehende Haltekrallen 14 und 15 bzw. 14′ und 15′. Diese Haltekrallen 14 und 15 bzw. 14′ und 15′ stehen schräg, wie insbesondere aus der unteren Seitenansicht der Fig. 6 zu entnehmen ist. Sie sind etwa dreieckförmig ausgebildet und können die zugekehrten Seiten des Durchbruches 32 nach dem Einrasten der Schenkel 11 und 12 teilweise hintergreifen und so den Halt des Federelementes 10 im Durchbruch 32 verbessern. Im Anschluß an die Haltekrallen 14′ und 15′ des Schenkels 12 verbreitert der Schenkel 12 sich und bildet als Krallen wirkende Anschläge 25, die sich auf der Profilseite 31 des Rahmenschenkels 30 abstützen und die Lackschicht durchdringen.In FIG. 5, in a partial view with partial section of a contact is a trim member 36 shown with a frame member 30 of FIG. 2 with an improved spring member 10. Here are the two legs 11 and 12 , which in the opening 32 of the profile side 31 of the frame leg 30 up to the stop of the stops 17 and 18 designed as claws at the transition from one leg 11 to the wider end section 16 and the stops 25 designed as claws at the wider End portion 21 of the other leg 12 are inserted on the outside of the profile side 31 , at an acute angle to each other. The legs 11 and 12 are adapted to the dimension of the opening 32 and both carry on their narrow sides on the narrow sides and / or the outer sides of the legs 11 and 12 projecting retaining claws 14 and 15 or 14 'and 15 '. This holding claws 14 and 15 or 14 'and 15 ' are inclined, as can be seen in particular from the lower side view of FIG. 6. They are approximately triangular in shape and can partially engage behind the facing sides of the opening 32 after the legs 11 and 12 have snapped in and thus improve the hold of the spring element 10 in the opening 32 . Following the retaining claws 14 'and 15 ' of the leg 12 , the leg 12 widens and forms stops acting as claws 25 , which are supported on the profile side 31 of the frame leg 30 and penetrate the lacquer layer.

Der verbreiterte Schenkel 12 geht direkt in den Abschnitt 21 über, der in den am Verkleidungselement 36 abgestützten Endkrallen 22 und 23 endet. Um eine bessere Kontaktgabe zu erreichen, ist der Endabschnitt zwischen den Endkrallen 22 und 23 sägezahnartig ausgebildet, wie mit dem Bezugszeichen 29 angegeben ist. Damit die Abstützung am Verkleidungselement 36 selbst federnd ist und Toleranzen im Abstand zwischen dem Rahmenschenkel 30 und dem Verkleidungselement 36 ausgleichen zu können, wird der Endabschnitt 21 selbst Z- förmig abgekantet, so daß er in sich federn kann, wie mit den Abwinkelungen 27 und 28 gezeigt ist. Damit wird selbst bei Toleranzausgleich noch ein ausreichender Druck zwischen dem Endabschnitt 21 und dem Verkleidungselement 36 erzeugt, der in jedem Fall zum Durchstoßen der Lackschicht und Herstellen einer eindeutigen Kontaktierung ausreicht.The widened leg 12 merges directly into section 21 , which ends in the end claws 22 and 23 supported on the trim element 36 . In order to achieve better contact, the end section between the end claws 22 and 23 is sawtooth-like, as indicated by reference number 29 . So that the support on the trim element 36 itself is resilient and to be able to compensate for tolerances in the distance between the frame leg 30 and the trim element 36 , the end section 21 itself is bent in a Z-shape so that it can spring in itself, as with the bends 27 and 28 is shown. Thus, even with tolerance compensation, sufficient pressure is still generated between the end section 21 and the cladding element 36 , which is sufficient in any case to pierce the lacquer layer and produce a clear contact.

Claims

1. Spring element for the electrical connection between the frame legs and the cladding elements of a control cabinet, the control cabinet having a frame leg composed of individual frame legs and / or a frame frame formed from beveled on cladding elements, the open sides of which are closed or closable with cladding elements and a cabinet door which the frame legs and the cladding elements are painted and in which the frame legs have at least one profile side provided with a series of square or rectangular fastening openings, which is oriented perpendicular to the facing cladding element, characterized in that for the electrical connection between a frame leg ( 30 , 33 ) and the facing cladding element ( 36 , 40 ) the U-shaped spring element ( 10 ) so at least in a fastening opening ( 32 , 35 ) of the profile side ( 31 , 34 ) It can be widely used that this with holding claws ( 14 , 15 ) of one leg ( 11 ) on the wall of the fastening opening ( 32 , 35 ) of the profile side ( 31 , 34 ) and with end claws ( 22 , 23 ) of the other leg ( 12 ) on the facing side of the cladding element ( 36.40 ) under spring tension.

2. Spring element according to claim 1, characterized in that it has a leg width which is coordinated with the dimension of the fastening opening ( 32 , 35 ) aligned parallel to the covering element ( 36 , 40 ), and in that the U-shaped spring element ( 10 ) the middle leg ( 13 ) can be inserted into the fastening opening ( 32 , 35 ).

3. Spring element according to claim 1 or 2, characterized in that the legs ( 11 , 12 ) of the U-shaped spring element ( 10 ) to the free ends angled end portions ( 16 , 20 , 21 ) which are wider and stops ( 17 , 18 , 25 ) to limit the insertion movement of the spring element ( 10 ) into the fastening opening ( 32 , 35 ) of the profile side ( 31 , 34 ).

4. Spring element according to one of claims 1 to 3, characterized in that with the holding claws ( 14 , 15 ) provided leg ( 11 ) of the spring element ( 10 ) in the inserted position with its end portion ( 16 ) approximately perpendicular to the profile side ( 31 , 34), and that the end portion (20) of the other leg (12) is again angled and with a front side provided with the end claws (22,23) portion (21) which can be formed a sawtooth-like, approximately perpendicular to the facing Cladding element ( 36 , 40 ) stands.

5. Spring element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the profile side ( 34 ) is part of a with the frame leg ( 30 ) connected to the slide rail ( 33 ) which merges into a perpendicular support section ( 37 ) on the one Cladding element ( 40 ) designed as a base plate rests directly or via a sealing element ( 38 ).

6. Spring element according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least the end portion ( 16 ) of one leg ( 11 ) with the retaining claws ( 14 , 15 ) has an opening ( 19 ) as a screwdriver receptacle.

7. Spring element according to claim 5, characterized in that the distance between the legs ( 11 , 12 ) of the spring element ( 10 ) is smaller than the dimension of the fastening opening ( 31 , 35 ) aligned perpendicular to the covering element ( 36 , 40 ).

8. Spring element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the holding claws ( 14 , 15 ) are formed on both narrow sides of the one leg ( 11 ) and laterally over the narrow sides and / or over the outside of the one leg ( 11 ) protrude.

9. Spring element according to one of claims 3 to 8, characterized in that the stops ( 17 , 18 ) of the legs ( 11 , 12 ) are designed as claws.

10. Spring element according to claim 1, 8 or 9, characterized in that the two legs ( 11 , 12 ) of the spring element ( 10 ) are at an acute angle to each other that the side over the narrow sides and / or the outside of one leg ( 11 ) protruding claws ( 14 , 15 ) are approximately triangular in shape and partially engage behind the opening ( 32 ) in the profile side ( 31 ) of the frame leg ( 30 ) and that the other leg ( 12 ) with laterally over the narrow sides and / or over the outside of the other leg ( 12 ) projecting retaining claws ( 14 ', 15 ') is provided, which partially engage behind the opening ( 32 ) in the profile side ( 31 ) of the frame leg ( 30 ) on the opposite opening side.

11. Spring element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the other leg ( 12 ) passes directly into the section ( 21 ) provided with end claws ( 22 , 23 ) and is itself approximately Z-shaped ( 27, 28 ) angled and so resiliently supported on the facing side of the trim element ( 36 ).

12. Spring element according to one of claims 1 to 11, characterized in that the other leg ( 12 ) in the region between the end claws ( 22 , 23 ) is sawtooth-like ( 29 ).