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DE19521042A1 - Vorrichtung zur Klemmung von Drahtabschnitten im Schervorgang - Google Patents

Vorrichtung zur Klemmung von Drahtabschnitten im Schervorgang

Info

Publication number
DE19521042A1
DE19521042A1 DE1995121042 DE19521042A DE19521042A1 DE 19521042 A1 DE19521042 A1 DE 19521042A1 DE 1995121042 DE1995121042 DE 1995121042 DE 19521042 A DE19521042 A DE 19521042A DE 19521042 A1 DE19521042 A1 DE 19521042A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clamping
shear
lever
movement
spring
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Ceased
Application number
DE1995121042
Other languages
English (en)
Inventor
Volker Dipl Ing Wengenroth
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
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Publication of DE19521042A1 publication Critical patent/DE19521042A1/de
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D23/00Machines or devices for shearing or cutting profiled stock
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/08Press-pads; Counter-bases; Hold-down devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

Diese Erfindung kann in Maschinen für die Umformung eingesetzt werden, in denen von dem Halbzeug Draht ein Drahtabschnitt durch eine Schwenkbewegung abgeschert wird. Diese Erfindung ist eine Klemmvorrichtung, die die Drahtabschnitt­ qualität verbessert, da sich der Draht während des Abschneidens nicht mehr weg­ biegen kann und somit die Scherfläche rechtwinklig zur zylindrischen Außenkontur des Drahtabschnittes verläuft.
Es ist bekannt, daß rechtwinklige Scherflächen für den weiteren Umformprozeß von besonderer Bedeutung sind, da in vielen Fällen die Umformung über die Scher­ flächen des Abschnittes eingeleitet wird und durch die Rechtwinkligkeit des Ab­ schnittes der Umformprozeß gleichmäßig verläuft.
Fig. 1 zeigt die Klemmvorrichtung, die in dem Scherhebel (1) integriert ist. Zentrisch zum Drehmittelpunkt des Scherhebels (1) sitzt ein Rollenstößel (2), dessen Kurvenrolle (3) über eine Feder (4) der Kontur der Klemmerkurve (5) folgt. Die Feder (4) stützt sich auf einer Platte (18) ab, die an dem Scherhebel (1) befe­ stigt ist. Die umlaufende Klemmerkurve (5), die gleichzeitig auch den Dreh­ mittelpunkt des Scherhebels (1) darstellt, ist mit der kontinuierlich umlaufenden Antriebsdoppelkurve (6) des Scherhebels (1) über ein Zahnradpaar (7) mit einer Übersetzung i = 1 : 1 verbunden, so daß Scher- und Klemmbewegung in einem Zwanglauf zueinander stehen.
Der Klemmhub wird von dem Rollenstößel (2) mit seiner Kurvenrolle (3) auf einen Federstößel (8), der durch einem Querstift (9) mit dem Rollenstößel (2) verbunden ist, auf einen Klemmfinger (10) übertragen, der am unteren Ende des Federstößels (8) befestigt ist. Die Führung von Rollenstößel (2) und Federstößel (8) ist im Scherhebel (1) integriert, so daß die gesamte Klemmechanik alle Bewegungen des Scherhebels (1) zwangsläufig mit ausführen.
Durch den Hub der Klemmerkurve (5) vor dem eigentlichen Abschervorgang wird der Draht (11) in seiner Position durch den Klemmfinger (10) in dem an dem Scherhebel (1) befestigten Schermesser (17) deshalb geklemmt, weil der Klemmhub über den Federstößel (8) eine Kompensationsfeder (12) belastet, die mit ihrer Kraft die Draht­ klemmung bewirkt. Die lose Verbindung des Rollenstößels (2) und dem Federbolzen (8) über den Querstift (9) bewirkt nur dann eine Belastung der Kompensationsfeder (12), wenn sich der Klemmfinger (10) auf dem Drahtabschnitt (11) abstützt und dadurch die Klemmung verursacht.
Dadurch, daß die Klemmbewegung senkrecht zur Scherbewegung verläuft und der Klemmfinger (10) mit dem Winkel der Klemmschräge im Bereich der Selbsthemmung liegt kann sich der Drahtabschnitt (11) während der Schervorganges nicht aus dem Schermesser (17) wegbiegen.
Der eigentliche Schervorgang an der Scherstation (16) erfolgt durch die Drehbewegung des Scherhebels (1), der über eine Scherrolle (13) durch eine Antriebsdoppelkurve (6) mit beliebigem Weg-Zeit-Gesetz gesteuert wird, wobei die Scherbewegung auch von einer angefederten Einfachkurve ausgeführt werden kann.
Durch die Art des Klemmens kann der Scherhebel (1) den Drahtabschnitt (11) bis in das Werkzeug (14) transportieren. Ist der Drahtabschnitt (11) an z. B. Fangstifte in dem Werkzeug (14) übergeben, lüftet der Klemmfinger (10) über die Klemmerkurve (5) mit ihrem entsprechend vorgegebenen Weg-Zeit-Gesetz und der Scherhebel (1) schwenkt durch den Zwanglauf der Rückschwenkrolle (15) an der Antriebsdoppelkurve (6) zur Scherstation (16) zurück.

Claims (3)

1. Vorrichtung zur Klemmung von Drahtabschnitten im Schervorgang dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Klemmbewegung eines kurvengesteuerten, federbelastetem Rollenstößels (2), der über einen Federstößel (8) mit einem Klemmfinger (10) verbunden ist, senkrecht zur Scherbewegung des Scherhebels (1) mit seinem Messer (17) steht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehmittelpunkt der Klemmerkurve (5) gleichzeitig auch Drehmittelpunkt des Scherhebels (1) ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bewegungsablauf von Klemmerkurve (5) mit seinem beliebig bestimmbaren Weg-Zeit-Gesetz über ein Zahnradpaar (7) im Zwanglauf mit dem beliebig bestimm­ baren Weg-Zeit-Gesetz der Antriebsdoppelkurve (6) des Scherhebels (1) steht.
DE1995121042 1995-06-09 1995-06-09 Vorrichtung zur Klemmung von Drahtabschnitten im Schervorgang Ceased DE19521042A1 (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102151892A (zh) * 2011-03-22 2011-08-17 无锡市方泰钢板网有限公司 一种钢板网冲剪机刀架横滑块的传动机构
CN112705780A (zh) * 2020-12-23 2021-04-27 二重(德阳)重型装备有限公司 下刀架装置

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DE2211261C3 (de) * 1972-03-09 1979-03-15 Gebr. Hilgeland, 5600 Wuppertal
GB2188578A (en) * 1983-11-09 1987-10-07 Amada Co Ltd Shearing machine

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