DE1885233U - Federdruck-klemme. - Google Patents

Description

RA. 67103 if *19-10.63

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Es sind Federduck-Klemmen rait zylindrischen Schraubfedern, oder auch Blattfedern bekannt, bei denen der Federdruck über metallische oder isolierte Druckelemeiite üb ertragen wird. ITachteilig an diesen Konstruktionen ist, daß der Federdruck über thermoplastische und/oder duroplastische Isolierkörper übertragen wird,, die Handhabung der Klemmen durch diese überragende Druck- oder Kippelemente vorgenommen "wird, -was auch unabsichtlich geschehen kann. Diese Konstruktionen bedingen eine Vielzahl von miteinander in Funktion stehenden Einzelteilen, die große Präzision der Herstellung erfordern und dadurch die Herstellung der Federdruck-Klemme so verteuern, daß der !Verbreitung der Klemmen Grenzen gesetzt waren*...

Um der Federdruck-Klernme weitere Anwendungsgebiete zu erschließen, sind Vereinfachungen und Verbesserungen der Konstruktion erforderlich, mit denen sich die vorliegende Erfindung beschäftigt·

Sucht man die einfache Federdruck-iilemme, so bietet sich d.ie bekannte Blattfeder 2 in Verbindung mit einer Stromleitbrücke an. Bei dieser Klemme geschieht das Anschließen der Leiter, indem man den Leiterdraht.- 5 achsial mit leichtem Druck einschiebt. Die Blattfeder 2 federt rückwärts und gibt einen Spalt frei in des. nun der Leiter 5 eingeführt wird, bis er an einen bestimmten Anschlag angelangt ist. Die Blattfeder 2 drückt nun gegen den Leiter 5 und presst diesen gegen die Stromleitbrücke oder besser gegen_: den noch zu beschreibenden Profilrahmen 1._Lösen läßt sich der Leiter 5, indem ein "(Terkaeug (Schraubenzieher) durch die Aussperrung 3 hindurchgreift und einen Druck auf die Blattfeder 2 ausübt. Der Leiter 5 "Wird frei und läßt sich mühelos herausziehen. Diesen Grundaufbau einer einfachen Federdruck-IQ emme, sowie der Lösungs- und Verklemmungsvorgang werden als bekannt vorausgesetzt, lachstehend werden einige Verbesserungen dieser Grundkonzeption vorgeschlagen.

Geht man davon aus, daß zur Fortleitung des Stromes Metallteile verwandt werden zur Isolation Kunststoffteile, so ergeben sich auf Grund der verschiedenen Iverkstoffe Herstellungstoleranzen. Es ist nicht möglich bei Kunststoffteilen Toleranzen vorzusehen, die in der gewohnten Größenordnung derjenigen liegen, die. in der Metallteilfertigung üblichssind. Kunststoff-, teile verlangen größere Toleranzen. .

Dia auroli diese Genauigkeitsunterschiede nicht behindert zu sein, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, das eigentliche Verklemmen der.Leiter nur mittels Metallteile vorzunehmen. Die nun zusammenwirkenden Einzelteile -werden einfach in ein oben offenes Gehäuse eingelegt und durch einen Deckel verschlossen. Innerhalb dieser Aufgabenstellung sind verschiedene Abwandlungen möglich, die nachfolgend beschrieben werden sollen.

Man erkennt« In Fig. 1 die Grundausführung des Klemmenbausteines.

In Fig. 2 eine Etagenanordnung zweier'Blattfedern'in einem

Klemmenbaustein.
In Fig. 3.eine Alternativlösung zu Fig. 2 ■ In Fig. 4 sind die beiden Blattfedern.parallel angeordnet. In Fig. 5 sind 3 Blattfedern ineinandergeschachtelt.

In Fig. 6 wird d.ie Montage des Klemmenbausteines, in das-Isoliergehäuse dargestellt. . ■-.

In Fig. 7 wird das Einrasten des Klemmenbauteiles erläutert.

Es geht aus Fig. 1 hervor, daß der IClemmenbaustein nunmehr aus 2 Bauteilen bestehen soll und zwar« dem Profilrahmen 1 und der besonders geformten Blattfeder 2. Der Druck der Blattfeder 2 wird nun allseitig von dem Profilrahmen aufgenommen und es liegt keinerlei Druckspannung auf dem Isoliergehäuse. Auch im installierten Zustand d.h., wenn Leitungsdrähte 5 angeschlossen sind und der Federdruck merklich größer, ist, werden keine Kräfte auf das Isoliergehäuse übertragen. Sollte -jedoch bei verhältnismäßig großen Kräften eine Aufbiegung und damit eine Vergrößerung des Maßes Cb zu beobachten sein-,■_ so liegt es durchaus im Rahmen der Erfindung, statt des einseitigen, offenen Profilsrahmen 1,- ein geschlossenes Kastenprofil zu wählen. Da ein metallisches U- oder Kastenprofil auf (Temperaturerhöhung wesentlich unempfindlicher reagiert als Kunststoff, so ist auch aus diesem Grunde die Verwendung eines Metallteiles zur Aufnahme von mechanischen Kräften ratsam.

In der Präzis tritt häufig die Notwendigkeit auf_?.zwei Drähte gleichzeitig, anzuschließen. Für diesen Anwendungsfall werden zwei grundsätzliche Lösungen vorgeschlagen« . - . - ■' 1» Man ordnet zwei Blattfedern 2 und 2a in Etagen an. 2. Man legt die beiden Blattfedern 2 und 2a parallel nebeneinander«

Legt man die erste Möglichkeit zugrunde, so ergibt sich- eine brauchbare Lösung (nach Fig. 2) unter Verwendung eines E-Profils 6 sowie.zwei Blattfedern 2 und 2a. Es bleibt der Zweckbestimmung überlassen, ob die Blatt- -'■"; federn 2 und 2a mit ihren Druckschenkeln 4 auf den Mittelsteg 7 weisen

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oder wie in Fig. 3 dargestellt, auf die äußeren Steg 8 und 8 a. Ebenfalls ist es denkbar auf den Mittelsteg. 7 im- der Fig. 3 zu verzichten, und beide Blattfedern 2 und 2'a, Hucken an Hucken.zu legen. Die Verklemmung der Leiter geschieht in diesem bestimmten Falle gegen die äußeren Stege 8.

Als zweite Variante bietet .sich die parallele Anbringung der Blattfedern an ( Fig. 4 )♦ ?/elcher Ausführung man den Vorzug gibt, muß der Anwend.ungsfall ergeben. Die Möglichkeit 1 ergibt eine hohe und schmale Klemme, während Möglichkeit 2 flach oder breit baut.

In vielen Fällen ist es erwünscht, den Kontaktdruck zu erhöhen, zumal wenn Leiter größeren Querschnittes a,nge schloss en werden sollen. Erfingungsgemäß wird vorgeschlagen ( Fig. 5 ) mehrere Blattfedern 2_s2a _s 2b ineinanderzuschachteln.

Mitunter ist es erwünscht, einen zweiten Stromweg, zu bilden, um damit den Übergangswiderstand gering zu halten. Dieses erreicht man<, indem die in Fig. 5 gezeichnete Blattfeder 2 a statt aus Stahl, aus einem gut leitenden Haterial z. B. Elektrolyt-Kupfer hergestellt wird. Mechanisch durch die beiden "Blattfedern 2 und 2Λ gehalten, obliegt der mittleren Feder 2 a jetzt nur die Aufgabe den Strom fortzuleiten. Durch Punktverschweißung des Federpaketes selbst oder auch mit dem.. Profil rahmen 1 läßt sich das Ergebnis noch verbessern. In den bisherigen Betrachtungen wurde stillschweigend vorausgesetzt, daß die Blattfeder 2 aus Stahl oder einer sonstigen Legierung besteht. Bei auftretender Wärme, die bei elektrischer Belastung der Klemme, infolge der Verlustleistung immer auftritt, besteht die Gefahr eines lach-—■-lassens der Festigkeit der Blattfeder 2. Die Klemme würde gerade im Augenblick der Beanspruchung versagen. Es besteht die Gefahr einer Lichtbogenbildung, oder das rasche Anwachsen des 'Übergangswiderstandes führt zur vermehrten und gefährlichen Wärmeentwicklung.

Man kann diesem begegnen, wenn die Blattfeder 2 aus einem thermisch-aktiVen Bimetall hergestellt wird, und das Material mit dem größten Wärmeausdehnungskoeffizienten in der Innenseite des Krümmungsradiuses zu liegen kommt. Bei; auftretender Wärme wird also die Bimetallfeder sich nach außen biegen und eine zusätzliche Druckspannung gegen den angeschlossenen Leiter 5 ausüben. Es wird also der Druckabfall der Feder 2 selbst infolge nachlassender Festigkeit innerhalb gewisser Grenzen kompensiert.

Beim Montieren wird zuerst der Klemmenbaustein "bestehend aus Profilrahmen t und der eingelegten Blattfeder 2 von oben in das Gehäuse eingelegt· Sodann wird der Verschlußdeckel- 10 so eingedrückt, daß der sich nach unten verjüngende Zapfen 11 durch den Profilrahmen 1 hindurchgreift und Unten, in einen Hohlraum 12 in den Klemmenboden 13 einrastet. Der Zapfen 11 erfüllt eine doppelte Aufgabe! Er- zentriert den Profilrahmen 1 zu der Blattfeder 2. Gleichzeitig verhindert er "bei fertig montierter Klemme ein zu weites Durchschieben des Leiterdrahtes 5·

Eine wichtige Forderung, die eine Klemme zu erfüllen hat, ist die Unverlierbarkeit ihrer Einzelteile, Bs wird vorgeschlagen, dem Profilrahmen.1 vorstehende Hasen 14 und 14 a zu ge"ben, die über schräge. Gleitflächen 16 und 16 a in Fenster 15 un'd 15 a"( Fig. 7) unter Zuhilfenahme der Eigen—. federung des Klemmengehäuses einrasten.. Damit ist der Klemmenbaustein selbst arretiert. . ■

Den Verschlußdeclcel 10 läßt man zweckmäßig mittels vorstehenden Wulsten und 17 a in Aussparungen 18 und i8a einrasten.

Claims (7)

S O Ξ U T Z A If S P R U C Ξ Έ

1.) Federdruck-Klemme, "bestehend aus einer oder mehreren gegebenenfalls ineinandergeschachtelten, etagenförmig oder in Profil E-förmigen, einseitig offenen, oder allseitig geschlossenen Profilrahmen 1 und einem diese Teile ganz oder teilweise umschließenden Isolierkörper, dadurch gekennzeichnet, daß der durch die Blattfeder 2, und/oder 2a, 2Td entwickelte Federdruck im Ruhezustand oder "bei angeschlossenem Leiter 5 von dem Profilrahmen 1 aufgenommen ist.

2.) Federdruck-Klemme nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Profilrahmen 1 an der Stirnseite vorstehende Hocken 14 und 14a "besitzt, die in entsprechende Fenster 15 und 15a des .Klemmengehäuses einrasten.

3.) Federdruck-Klemmen nach den Ansprüchen 1 und-2 dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußdeckel 10 mittels vorstehender Yfölste 17 und 17a. in entsprechenden Aussparungen 18 und i8a des Klemmengehäuses einrastet. ·

4·) Federdruck-Klemmen nach den Ansprüchen 1-3 dadurch gekennzeichnet, daß an dem Verschlußdeotkel 10 ein Zapfen 11 angebracht ist.

5.) Federdruck-Klemme nach den Ansprüchen 1-4 dadurch gekennzeiehneti, daß-Zapfen 11 des Verschlußdeckels -10 durch den Profilrahmen 1 und der/den Blattfedern 2 und/oder 2a "bis in die Aussparung 12 dringt.

6.) Federdruok-Klemme nach den Ansprüchen 1-5 dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfedern 2_r 2a, 2"b aus einem Bimetall hergestellt sind.

7.) Federdruck-Klemme nach den Ansprüchen 1-6 dadurch gekennzeichnet, daß jeweils die mittlere Blattfeder 2 a aus einem elektrischen, gut leitenden Material "besteht.