DE1873064U - Vorrichtung zum heben und transportieren von porenbetonbloecken im plastischen zustand. - Google Patents
Vorrichtung zum heben und transportieren von porenbetonbloecken im plastischen zustand.Info
- Publication number
- DE1873064U DE1873064U DEG23548U DEG0023548U DE1873064U DE 1873064 U DE1873064 U DE 1873064U DE G23548 U DEG23548 U DE G23548U DE G0023548 U DEG0023548 U DE G0023548U DE 1873064 U DE1873064 U DE 1873064U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lifting
- clamping
- plates
- rails
- tongs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
- E04G21/16—Tools or apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
- B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
- B66C1/22—Rigid members, e.g. L-shaped members, with parts engaging the under surface of the loads; Crane hooks
- B66C1/28—Duplicate, e.g. pivoted, members engaging the loads from two sides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
- B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
- B66C1/42—Gripping members engaging only the external or internal surfaces of the articles
- B66C1/44—Gripping members engaging only the external or internal surfaces of the articles and applying frictional forces
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
- E04G21/142—Means in or on the elements for connecting same to handling apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
Dr.Lb/St Az H 389I
Gasbetonwerk Josef Hebel GmbH Emmering b. Fürstenfeldbruck
Vorrichtung zum Heben und Transportieren von plastischen Porenbetonblöcken Ϊ«*»
Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Heben und Transportieren von Porenbetonblöcken im plastischen Zustand.
Bei der Herstellung von Porenbetonbauteilen, z.B. Platten wird zunächst ein größerer Masseblock hergestellt, der in ·
noch plastischem Zustand auf einer Schneidmaschine in Bauteile, z.B. Platten zerschnitten wird. Hierbei ist es erforderlich,
den durch Giessen in einer Form hergestellten Masseblock in noch plastischem Zustand zu heben und auf den Tisch einer
Schneidmaschine zu transportieren. Zu diesem Zweck hat man vorgeschlagen für den Hubtransport des Masseblocks den Gießformkasten
zu verwenden, der für diesen Zweck aus dem Formrahmen bzw. den vier Seitenwänden und auf der Innenseite desselben
befestigten Bodenleisten oder Bodenecken besteht, auf denen sich der Masseblock abstützt. Diese Bodenleisten bieten
jedoch für den sehr empfindlichen plastischen Masseblock nur
eine ungenügende Unterstützung, so daß die Gefahr der Rissebildung, insbesondere bei größeren Abmessungen der Masseblöcke
besteht. Die Anordnung von Bodenleisten am Formrahmen,
die einen Teil des Gießformbodens bilden, macht die besondere Ausbildung des Formbodens sowie auch des Schneid-.
maschinentiscb.es erforderlich. Durch diese Ausbildung
von Formkasten und Formboden wird die Abdichtung der Form
erschwert, desgleichen durch die Eckenbildung auch die notwendige
Säuberung der Form. Ähnliches gilt vom Maschinentisch. Außerdem muß bei diesem Hubtransport des Masseblocks
mit dem Formkasten dieser auf dem Maschinentisch auseinander-,
genommen werden. Das ist nicht nur umständlich, sondern :
bringt auch die Gefahr der Beschädigung des Masseblocks
mit sich, weil die Seitenwände des Formkastens mit Rücksicht auf die Bodenleisten in waagerechter Richtung von dem
Masseblock abgehoben werden müssen.
Die vorstehenden Mängel des vorbekannten Hubtransports von Masseblöcken werden mit der Hubvorrichtung nach der Neuerung
beseitigt. Die Hubvorrichtung nach der Neuerung besteht aus
zwei sich über die ganze: Länge der Seitenflächen und zweckmäßig auch über die ganze Höhe des Porenbetonblocks, er- streckenden
Preßplatten, ein oder mehreren Hubzangen mit waagerechten Klemmschienen, und gegebenenfalls einem
gemeinsamen Hubträger für die Hubzangen, wobei die Preßplatten so ausgebildet sind, daß die Klemmschienen im
Bereich der unteren Hälfte der Preßplatten angreifen können.
Die Einzelheiten und Vorteile dieser neuen Hubvorrichtung sind im folgenden anhand der Zeichnung erläutert, die ein
Ausführungsbeispiel enthält.
Es zeigt:
Fig. 1 die Vorderansicht einer Hubvorrichtung mit Porenbetonblock:
Fig. 2 die zugehörige Seitenansicht
Fig. 5 Einzelheiten der Hubvorrichtung der Fig. 1.
In der Zeichnung ist mit 1 ein Porenbetonblock: bezeichnet,
der beispielsweise eine Länge von β mtr., eine Breite von 2 mtr. und eine Höhe von etwa o,5 mtr, haben kann. Zum
Hubtransport dieses Massebloeks im plastischen Zustand wird nach der Neuerung das Klemmprinzip angewandt^ d.h. mittels
einer zangenartigen Hubvorrichtung werden Preßplatten 2 an den Seitenflächen des Massebloeks so stark angepreßt, daß di<
durch diese Klemmkraft erzeugte Reibungskraft zwischen Masseblock 1 und den Preßplatten 2 größer ist als das Eigengewicht
des Blocks. Durch die Preßkräfte-, die in Fig. 1 bei P angedeutet sind, und die im Bereich der unteren Hälfte
der Preßplatten 2 angreifen, wird der Masseblock 1 geringfügig zusammengedrückt. Diese Verformung, die nur wenige
Millimeter beträgt, wirkt sich jedoch nur an den seitlichen Randzonen des Masseblocks aus und ist unschädlich, da diese
Randzonen bei der nachträglichen Aufteilung des Blocks in Bauteile abgeschnitten werden.
Wie in Fig. 1 angedeutet, kann vorteilhaft bei diesem
Hubtransport ein Porenbetonblock verwendet werden, dessen Querschnitt sich nach unten geringfügig keilförmig verjüngt.
Dabei ist jedoch die untere Breite des Blocks nur um wenige Millimeter kleiner als die obere Breite desselben.
Durch diese Verjüngung des Masseblocks nach unten wird eine gewisse Keilwirkung erzielt, d.h. der Block wird beim
Andrücken der etwas geneigten Preßplatten 2 an die Seitenflächen nicht nur durch Reibungskraft, sondern zugleich
auch durch diese Keilwirkung sicher gehalten. Bei einem Hubtransport mit einem solchen verjüngten Masseblock kann
demgemäß die Preßkraft P entsprechend vermindert werden. Die von den Preßplatten 2 auf den Masseblock ausgeübten
Druckkräfte sind im unteren Bereich größer als im oberen, so daß im unteren Bereich eine etwas stärkere Verformung des
Masseblocks und damit auch eine gewisse Keilwirkung erzielt wird. Durch diese Preßwirkung wird ein Durchbiegen bzw.
Auswölben der unteren Fläche des Porenbetonblocks wirksam vermieden und damit auch eine Rißbildung im Block.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist eine Hubvorrichtung vorgesehen, die aus den beiden vorerwähnten sich über die
ganze Länge der Seitenflächen, und zweckmäßig auch über die
ganze Höhe des Masseblocks erstreckenden Preßplatten 2 und einer bzw. mehreren Hubzangen gebildet wird. Diese Hubzangen
bestehen jeweils aus einem Querhaupt j5* zwei an dessen Enden
bei 4 schwenkbar gelagerten Klemmhebeln 5 und einer Antriebsvorrichtung,
mit welcher diese Klemmhebel in Richtung A verschwenkt und gegen die Preßplatten 2 gedrückt werden. Bei
dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Klemmhebel 5 doppelarmig ausgebildet und es sind am Querhaupt 3 zwei
hydraulische Zylinder 6 angeordnet, deren Druckkolben 7 an den oberen Hebelarmen 5& der Klemmhebel 5 angreifen. Mit
diesen h draulischen Druckzylindern können also bei jeder Hubzange erhebliche Klemmkräfte P auf die Preßplatten 2 ausgeübt
werden, die beispielsweise bei der vorerwähnten Größe
eines Masseblocks 1 etwa 2 ooo kg betragen können. Um diese hohen Preßkräfte auf eine größere Länge der Preßplatten
2 zu übertragen, sind an den unteren Enden der Klemmhebel 5 jeweils waagerechte Klemmschienen 8 angeordnet.
Um eine möglichst gleichmäßige Übertragung dieser Kräfte
zu erzielen, ist gem. Fig. 3 an jeder Klemmschiene 8 eine
Klemmleiste 9 aus elastischem Material, z.B. Gummi entsprechender Härte, angeordnet.
Bei einer größeren Länge des Masseblocks sind, wie dargestellt, mehrere Hubzangen vorgesehen, wobei ein gemeinsamer
Hubträger Io angeordnet ist, der die .iuerhäupter j? der
einzelnen Hubzangen miteinander verbindet bzw. trägt. Am Träger Io sind Augen 11 zum Angriff eines Huborgans (Kette
oder Seil) vorgesehen.
Wie in der Zeichnimg dargestellt, ist jede Preßplatte im
unteren Bereich-durch eine sich über die ganze Länge der Platte erstreckende Leiste 12 verstärkt. Vorteilhaft ist
diese Leiste im Querschnitt nach unten keilförmig verjüngt.
Es wird damit beim Anpressen der Klemmschienen 8 gegen diese keilförmige Leiste ein sicheres Heben gewahrleistet
bzw. auch ein stoßartiges Rutschen des Masseblocks mit den Preßplatten 2 nach unten verhindert, so daß damit ein ruckartiges
den Masseblock gefährdendes und etwaige Rißbildung verursachendes Anheben vermieden wird.
Nach dem vorbeschriebenen Heben des Masseblocks und Absetzen desselben auf den Tisch einer Schneidmaschine müssen die
seitlichen Preßplatten 2 entfernt werden. Zu diesem Zweck ist gem. der Neuerung an jeder Preßplatte, an deren oberen
Rand und auf der Außenseite eine Winkelschiene I^ vorgesehen, in welche beim Hubvorgang mit größerem Spiel von
unten· Hubhaken l4 eingreifen, die an den Hebelarmen 5 der
Hubzangen angeordnet sind.
Fig. 1 und 3 zeigt diese Anordnung während des Hubvorgangs.
Sobald der Massebloek auf dem Maschinentisch abgesetzt ist,
werden die Preßkräfte P beseitigt, d.h. die Klemmhebel 5
werden entgegen Pfeilrichtung A etwas verschwenkt, dann wird die Hubvorrichtung gehoben. Dabei legen sich die Klemmschienen
Ij5 gegen die Haken 14 der Klemmarme, so daß mit
diesem Vorgang die Preßplatten 2 vom Massebloek 1 abgehoben und entfernt werden.
Die vorbeschrietaene Vorrichtung ist auch zum Hubtransport von Masseblöcken geeignet, deren Höhe kleiner ist als die
Höhe der Preßplatten 2., d.h. kleiner als die Höhe des in Fig. 1 dargestellten Masseblocks. Ein solcher Masseblock
geringerer Höhe ist in Pig. J bei 1'" angedeutet. In diesem
Falle werden zwischen den beiden Preßplatten 2 oben Distanzhölzer 15 od. dgl. angeordnet, die den Preßdruek der
Platten 2 im oberen Bereich aufnehmen. Auf diese Weise kann auch ein Masseblock kleinerer Höhe ohne jede Beschädigung
gehoben und transportiert werden.
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Heben und Transportieren von Porenbetonblöcken
im plastischen Zustand, gekennzeichnet
durch zwei sich über die ganze Länge der Seitenflächen und zweckmäßig auch über die ganze Höhe des. Porenbetonblocks
erstreckende Preßplatten (2), ein oder mehrere Hubzangen (5) mit waagerechten Klemmschienen (8), und
gegebenenfalls einen gemeinsamen Hubträger (lo) für die
Hubzangen, wobei die Preßplatten so ausgebildet sind,
daß die Klemmschienen im Bereich der unteren Hälfte der
Preßplatten angreifen können. " " .
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Außenseite der Preßplatten
Verstärkungsleisten (12) zum Angriff der Klemmschienen vorgesehen sind, die sich über die ganze Länge der Preßplatten
erstrecken.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsleisten (l2) im
Querschnitt nach unten keilförmig verjüngt sind, so daß die Klemmschienen (8) sich an den schrägen Keilflächen
dieser Verstärkungsleisten abstützen. - ■
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 5, dadurch g e k e η η zeichnet,
daß jede Klemmschiene (8) eine Klemmleiste (9) aus elastischem Material aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η zeichnet,
daß jede Hubzange aus einem Querhaupt (5)3 zwei an dessen Enden schwenkbar gelagerten doppelarraigen
Klemmhebeln (5) und Antriebseinrichtungen (6) besteht, die zwischen Querhaupt und den oberen Enden (5a)
der Klemmhebel angeordnet sind, die zum Verschwenken der
Klemmhebel (5a, 5) dienen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtungen aus zwei
hydraulischen Zylindern (6) bestehen, deren Druckkolben am oberen Ende (5a) der Klemmhebel (5) angreifen.
7· Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η—.
zeichnet, daß jede Preßplatte (2) am oberen Rand
auf der Außenseite eine Winkelschiene (15) aufweist, in
welche beim Hubvorgang von unten mit größerem Spiel \ Hubhaken (l4) eingreifen, die an den Hebelarmen (5) der
Hubzangen angeordnet sind.
Diese Unterlage (Beschreibung und S<»s?rj^dte r
fassung dar urspföngttch eingereichten unterlage*ι ac..-.'.=-e-n ■ ^~' 3'ie ·<δηηβη ι.
«earns der uepg ^J\ Arnscter, 3ie könnn J,
bühd,angesehen vve,aer, Aoi "^ httelle
v...,. «hiachen Interesses geböhteni.ei eingesehen weraen. Aar «^ ?a{entamti Gebrouchsmusterstelle.
negative zu-den übiichen Preisen geliefert.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG23548U DE1873064U (de) | 1961-02-14 | 1961-02-14 | Vorrichtung zum heben und transportieren von porenbetonbloecken im plastischen zustand. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG23548U DE1873064U (de) | 1961-02-14 | 1961-02-14 | Vorrichtung zum heben und transportieren von porenbetonbloecken im plastischen zustand. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1873064U true DE1873064U (de) | 1963-05-30 |
Family
ID=33141267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG23548U Expired DE1873064U (de) | 1961-02-14 | 1961-02-14 | Vorrichtung zum heben und transportieren von porenbetonbloecken im plastischen zustand. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1873064U (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1708878B1 (de) * | 1965-02-03 | 1971-04-15 | Fabriek Van Bouwmaterialen Loe | Einrichtung zum Versetzen eines grossen plastischen Blockes Porenbeton |
DE2434030A1 (de) * | 1973-11-21 | 1975-05-22 | Kelly Bros Northampton Ltd | Rohrhebevorrichtung |
-
1961
- 1961-02-14 DE DEG23548U patent/DE1873064U/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1708878B1 (de) * | 1965-02-03 | 1971-04-15 | Fabriek Van Bouwmaterialen Loe | Einrichtung zum Versetzen eines grossen plastischen Blockes Porenbeton |
DE2434030A1 (de) * | 1973-11-21 | 1975-05-22 | Kelly Bros Northampton Ltd | Rohrhebevorrichtung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1752098A1 (de) | Presse mit einem aus dieser herausfuehrbaren Rollentraeger od.dgl. | |
DE1531847A1 (de) | Vorrichtung zum Parallelrichten von stabfoermigen Werkstuecken,insbesondere Schweisselektroden | |
DE2432770A1 (de) | Vorrichtung zur ueberfuehrung und gleichzeitigen querdurchtrennung im wesentlichen parallelepipedischer, noch unausgehaerteter porenleichtbetonkoerper | |
DE1873064U (de) | Vorrichtung zum heben und transportieren von porenbetonbloecken im plastischen zustand. | |
AT231107B (de) | Verfahren zum Transportieren von noch plastischen Porenbetonblöcken | |
DE1060768B (de) | Vorrichtung zur maschinellen Trennung von dampfgehaerteten Leichtbetonkoerpern | |
DE598253C (de) | Nachgiebiger Grubenstempel | |
DE3447306A1 (de) | Vorrichtung zum einpressen von fleisch | |
DE1634251A1 (de) | Vorrichtung zum Abstuetzen der Waende von Graeben waehrend des Verlegens von Kanalisationsrohren od.dgl. | |
DE1456741A1 (de) | Vorrichtung zum Greifen,Transportieren und Stapeln von Formteilen der Bauindustrie | |
DE531993C (de) | Formkasten zum Herstellen von Hohlraeumen im Betonmauerwerk | |
DE966123C (de) | Pressformmaschine mit verfahrbarer Pressplatte | |
DE182197C (de) | ||
DE462453C (de) | Handdruckpresse, insbesondere zum Bemustern von Platten aus Ton o. dgl. | |
DE425544C (de) | Unterlagsplatte | |
DE3013243C2 (de) | Preßform zum Herstellen gesinteter Schleifkörper | |
AT225090B (de) | Vorrichtung zum maschinellen Trennen von Asbestzementplatten von ihren Unterlagen und zum getrennten maschinellen Stapeln von Platten und Unterlagen | |
DE1949000C (de) | Mehretagenpresse zum Pressen von ins besondere Spanplatten | |
DE1265393B (de) | Geteilte Form fuer eine Presse | |
DE112047C (de) | ||
DE1584408C3 (de) | Vorrichtung zum Härten von Betonelementen oder derartigen Gegenständen in Formen mit Auflagetisch | |
DE800992C (de) | Formplatte aus Holz | |
DE925038C (de) | Rollenfoerdervorrichtung | |
DE154618C (de) | ||
DE1930366A1 (de) | Einrichtung zum Heben von Gegenstaenden mittels Unterdruck |