DE1679658B1

DE1679658B1 - Boiler for domestic water

Info

Publication number: DE1679658B1
Application number: DE19671679658D
Authority: DE
Inventors: Dietrich Heider
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-07-19
Filing date: 1967-07-19
Publication date: 1971-06-03

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Boiler für Brauchwasser, der mit Kunststoff ausgekleidet ist und einen zylindrischen Boilermantel, mindestens einen angeschweißten Boilerboden und einen äußeren Heizmantel aufweist.The invention relates to a boiler for domestic water that Lined with plastic and a cylindrical boiler jacket, at least has a welded boiler bottom and an outer heating jacket.

Es ist bekannt, Boiler der vorstehenden Gattung mit Kunststoff auszukleiden, um sie gegen Korrosion zu sichern. Dazu ist es erforderlich, daß die Innenoberfläche der Boiler möglichst glatt gehalten wird. Werden nun die Boilerböden mit einer einfachen V-Naht an den zylindrischen Boilermantel außen angeschweißt, so entsteht innen im Bereich der Schweißnaht keine glatte Oberfläche, sondern es werden auskleidungsscliwache bzw. korrosionsgefährdete Stellen gebildet. Man hat sich bisher dadurch - geholfen, daß der zylindrische Boilermantel an den axialen Enden mit einer ringsum verlaufenden Mantelsicke versehen wurde.. Über diese Mantelsicken wurden dann die Böden geschoben und von außen verschweißt. Die auch dann noch innen verbleibenden Kanten der Mantelsicken sowie der schmale Zwischenraum zwischen Mantelsicke und Boilerboden bilden aber ebenfalls auskleidungsschwache, d. h. korrosionsgefährdete Stellen, so daß es notwendig ist, Magnesiumanoden in den Boiler einzuführen, um eine Korrosion an den auskleidungsschwachen Stellen zu verhindern. Diese Magnesiumanoden verbrauchen sich jedoch ihrer Natur nach verhältnismäßig schnell und müssen spätestens nach einem oder zwei Jahren erneuert werden. Unterbleibt die Erneuerung der Magnesiumanoden, so kommt es an den genannten Stellen doch zu Korrosionsangriffen, und die Lebensdauer des Boilers wird wesentlich herabgesetzt.It is known to line boilers of the above type with plastic, to secure them against corrosion. For this it is necessary that the inner surface the boiler is kept as smooth as possible. Now the boiler bottoms are made with a simple V-seam welded to the outside of the cylindrical boiler jacket, this creates the inside The area of the weld seam is not a smooth surface, but rather there are lining cliwakes or areas at risk of corrosion. So far this has helped - that the cylindrical boiler jacket at the axial ends with a circumferential Jacket bead was provided .. The floors were then pushed over these jacket beads and welded from the outside. The edges of the casing beads that still remain on the inside as well as the narrow space between the jacket bead and boiler bottom form also weakly lined, d. H. areas at risk of corrosion, so it is necessary is to introduce magnesium anodes into the boiler to prevent corrosion on the weak lining Prevent bodies. These magnesium anodes, however, by their very nature, wear themselves out after relatively quickly and must be renewed after a year or two at the latest will. If the replacement of the magnesium anodes is not carried out, the above-mentioned ones will occur They cause corrosion attacks, and the service life of the boiler becomes essential degraded.

Weiterhin ist ein Warmwasserbehälter bekannt (deutsche Patentschrift 427 982), bei dem ein Schauglas vorgesehen ist, durch welches hindurch unter anderem Rostkorrosionen beobachtet werden können. (Ebenso ist aus der französischen Patentschrift 863 550 ein Boiler bekannt, bei dem plattiertes Blech zum Schutz gegen Korrosion verwendet wird). Es handelt sich hierbei aber nicht um Boiler der eingangs genannten Gattung, denn bei letzteren treten keine so starken Rostkorrosionen auf, die von außen beobachtet werden könnten. Das der Erfindung zugrunde liegende Problem tritt bei den bekannten Warmwasserbehältern gar nicht auf.Furthermore, a hot water tank is known (German patent specification 427 982), in which a sight glass is provided through which, among other things Rust corrosion can be observed. (Likewise from the French patent specification 863 550 a boiler known in which clad sheet metal to protect against corrosion is used). However, these are not the boilers mentioned at the beginning Genus, because in the latter there are no such strong rust corrosion that of outside could be observed. The problem on which the invention is based occurs not at all with the known hot water tanks.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen mit Kunststoff ausgekleideten Boiler zu schaffen, der auskleid4ngsgerecht gebaut ist und bei dem keine Magnesiumanoden notwendig sind.It is the object of the invention to provide a plastic-lined To create a boiler that is built to be lined and does not have magnesium anodes are necessary.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, den Boiler an beiden Enden mit verschließbaren Öffnungen zu versehen, die so groß sind,-daß ein Schweiß= oder Schleifgerät eingeführt werden kann.To solve this problem, the invention proposes the To provide boilers at both ends with closable openings that are so large that a welding or grinding device can be introduced.

Dadurch wird es möglich, den Boilerboden mit einer Innen- und einer Außenschweißnaht an den Boilermantel stumpfzuschweißen und die Innenschweißnähte glattzuschleifen, so daß ein praktisch wartungsfreier Boiler geschaffen wird.This makes it possible to have the boiler base with an indoor and a Butt weld the outer weld seam to the boiler jacket and the inner weld seams sanded smooth so that a practically maintenance-free boiler is created.

Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert, und zwar zeigt F i g. 1 einen Boiler nach dem Stand der Technik, F i g. 2 einen Ausschnitt II aus F i g. 1, F i g. 3 einen Boiler nach der Erfindung, F i g. 4 einen Ausschnitt IV aus F i g. 3, F i g. 5 einen Ausschnitt V aus F i g. 3, während F i g. 6 einen Boiler in einer abgewandelten Ausführungsform wiedergibt.The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment, namely, FIG. 1 shows a boiler according to the prior art, FIG. 2 one Section II from FIG. 1, Fig. 3 shows a boiler according to the invention, FIG. 4 one Section IV from FIG. 3, fig. 5 shows a section V from FIG. 3, while F i g. 6 shows a boiler in a modified embodiment.

Zum Vergleich der Erfindung mit dem Stand der Technik soll zunächst auf eine bekannte Boilerausführungsform eingegangen werden, wie sie in den F i g. 1 und 2 dargestellt ist. Der Boiler besteht aus einem zylindrischen Boilermantel 1, aus an den Enden angeschweißten Boilerböden 2 und aus einem Heizmantel 3, der den Boilermantel1 ganz oder zum größten Teil umgibt. An den Boilerböden 2 sind Brauchwasser.An sChlußstutzen 4 und am Heizmantel:ß Heizwasser- oder Dampfanschlußstutzen 5 vorgesehen.In order to compare the invention with the prior art, a known boiler embodiment as shown in FIGS. 1 and 2 is shown. The boiler consists of a cylindrical boiler jacket 1, boiler bottoms 2 welded to the ends and a heating jacket 3 which completely or for the most part surrounds the boiler jacket 1. On the boiler floors 2, service water. An connection nozzle 4 and on the heating jacket: ß Heating water or steam connection nozzle 5 are provided.

Wie der Ausschnitt 11 nach F i g. 2 erkennen läßt, ist der Boilermantell an beiden Enden mit einer Mantelsicke 6 versehen, auf welche der jeweilige Boilerboden 2 aufgeschoben und außen mit einer Schweißnaht 7 verschweißt wird. Beim Auskleiden des Boilers mit Kunststoff hat sich in der Praxis gezeigt, daß sich der Kunststoff an den scharfen Kanten der Mantelsicke 6 nicht mit der notwendigen Schichtstärke niederschlägt, so daß an diesen Kanten auskleidungsschwache Stellen gebildet werden, die korrosionsanfällig sind. Eine Korrosion kann nur dann einigermaßen verhindert werden, wenn in den Boiler eine Magnesiumanöde (nicht dargestellt) eingeführt wird. Das notwendige Auswechseln der Magnesiumanode, die sich verbraucht, ist jedoch umständlich und kostspielig.As the section 11 according to FIG. 2 shows is the boiler jacket provided at both ends with a jacket bead 6 on which the respective boiler base 2 is pushed on and welded with a weld 7 on the outside. While undressing of the boiler with plastic has been shown in practice that the plastic at the sharp edges of the jacket bead 6 not with the necessary layer thickness precipitates, so that lining weak spots are formed on these edges, which are susceptible to corrosion. Corrosion can only then be prevented to some extent when a magnesium anode (not shown) is introduced into the boiler. However, the necessary replacement of the magnesium anode, which is consumed, is cumbersome and expensive.

In F i g. 3 ist ein erfindungsgemäßer Boiler dargestellt, wobei für gleiche Teile die gleichen Bezugszeichen wie in den F i g. 1 und 2 verwendet werden. Die Boilerböden 2 sind mit Öffnungen 8 bildenden Deckelstutzen versehen, die nach Fertigstellung des Boilers mit Deckeln 9 verschlossen werden. Zunächst werden die Deckelstutzen an eine zentrale Öffnung 10 des Boilerbodens 2 (s. F i g. 5) mit einer Innen-und einer Außenschweißnaht 11 bzw. 12 festgeschweißt. Insbesondere die Innenschweißnaht 11 wird anschließend glattgeschliffen oder auf andere Weise geglättet. Danach wird der. Boilerboden 2 mit einer Innenschweißnaht 13 und iner Außenschweißnaht 14 an den zylindrischen Boilermantel 1 angeschweißt.In Fig. 3 shows a boiler according to the invention, the same reference numerals being used for the same parts as in FIGS. 1 and 2 can be used. The boiler bottoms 2 are provided with cover nozzles which form openings 8 and which are closed with covers 9 after the boiler has been completed. First, the cover nozzles are welded to a central opening 10 of the boiler base 2 (see FIG. 5) with an inner and an outer weld seam 11 and 12, respectively. In particular, the internal weld seam 11 is then ground smooth or smoothed in some other way. After that, the. Boiler bottom 2 is welded to the cylindrical boiler shell 1 with an inner weld seam 13 and an outer weld seam 14.

Durch den Deckelstutzen jedes Boilerbodens 2 hindurch kann die Innenschweißnaht 13 hergestellt und anschließend glattgeschliffen werden. Die Schweißelektrode sowie das Schleifgerät lassen sich mühelos durch die Öffnung 8 des Deckelstutzens einführen. Auf diese Weise wird ein auskleidungsgerechter Aufbau des Boilers ermöglicht, d. h. die Innenoberfläche des Boilers kann glatt hergestellt werden, so daß beim Auskleiden mit Kunststoff keine auskleidungsschwachen und daher korrosionsgefährdeten Stellen entstehen.. Das bringt weiterhin den Vorteil mit sich, daß keine ägnesiumanöden erforderlich sind.The inner weld seam can pass through the cover socket of each boiler base 2 13 and then sanded smooth. The welding electrode as well the grinding device can be easily inserted through the opening 8 of the cover socket. In this way, a construction of the boiler suitable for the lining is made possible, i. H. the inner surface of the boiler can be made smooth, so that when lining With plastic, there are no areas with weak lining and therefore at risk of corrosion arise .. This also has the advantage that there are no magnesium bases required are.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 3 stehen für den Brauchwasseranschluß sechs Anschlußstutzen 4 zur Verfügung,. die eine baustellengerechte Installation ermöglichen. Die nicht gebrauchten Anschlußstutzen 4 werden durch Blindstopfen verschlossen.In the embodiment according to FIG. 3 stand for the domestic water connection six connecting pieces 4 available. an installation suitable for the construction site enable. The unused connecting pieces 4 are closed by blind plugs.

F i g. 6 zeigt die Anwendung der Erfindung bei einem Boiler, an dessen durch den Boilermantel 1 begrenzte Öffnung 2 in an sich bekannter Weise ein Boilerboden 2 angeflanscht ist.F i g. 6 shows the application of the invention to a boiler, to the opening 2 of which is delimited by the boiler jacket 1 , a boiler base 2 is flanged in a manner known per se.

Claims

Claims: 1. Boiler for service water which is lined with plastic and has a cylindrical boiler jacket, at least one welded-on boiler base and an outer heating jacket, characterized in that the boiler is provided at both ends with closable openings (Y, 8) which are so large that that a welding or grinding device can be introduced. z. Boiler according to claim 1, characterized in that the boiler base (2) is butt-welded to the boiler shell (1) with an inner and an outer weld seam (13, 14) , and that the inner weld seams (13) are ground smooth.