DE1668803C3 - Verfahren zur Herstellung von Äthionsäure - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von ÄthionsäureInfo
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Description
Äthionsäure ist nach zwei Methoden aus Äthanol und Schwefelsäureanhydrid synthetisiert worden:
1) Nach der ersten Methode führt man die Reaktion zwischen dem Äthanol und dem Schwefelsäureanhydrid in Lösung in flüssigem SO2 aus. Gemäß einer Ausführungsform (DE-PS 5 50 572) führt man das Äthanol unter Rühren und Kühlung in das in flüssigem SO2-ge!öste SO) ein. Nach Abdestillieren des SO2 verbleibt die gebildete Äthionsäure als Rest. Gemäß einer anderen Ausführungsform (US-PS 26 34 287) wird die Synthese kontinuierlich ausgeführt, indem man das in dem flüssigen SO? gelöste SO3 in einem Rohr mit dem Äthanol in Kontakt bringt. Es bildet sich so ein Druckabfall aus, der von der Verdampfung des SO2 begleitet ist; dieses wird dann wieder verflüssigt und zurückgeführt, während die Äthionsäure zur Neutralisation gebrachl wird. Der Nachleil dieser Methode liegt darin, daß bei der Reaktion ein Fremdstoff verwendet wird, in diesem Fall das Anhydrid der schwefligen Säure, das zurückgewonnen und wieder komprimiert werden muß. um es von neuem in flüssiger Form zu erhalten, was einen beträchtlichen Verfahrensaufwand darstellt;
2) nach der zweiten Synthese ( B r e s I ο w u. a, J. Am. Chem. Soc. 76 [1954] 5361 -63) läßt man I Mol Äthanol mit einem ersten Mol SO1 bei OT, dann mit einem zweiten Mol SOi bei 5OT reagieren. Diese Synthese bidet den Vorteil, daß man kein SO2 als Lösungsmittel zu verwenden braucht, hat aber den Nachteil, daß man sie bei zwei verschiedenen Temperaluren und in zwei Stufen ausftih,en muß. Außerdem erfordert die technische Ausführung der ersten Stufe bei OT wegen der Schwierigkeit, die Wärme abzuleiten, große Sorgfalt, wenn diese Wärmeabführung nicht genau überwacht wird, verdampft der Alkohol infolge örtlicher Oberhitzungen. welcher dann mit dem SO1 in Ciasphase reagiert. In diesem Fall wird die Reaktion zu heftig und ein beträchtlicher Teil des Alkohols wird unter Bildung von Äthyläther dehydratisieri, wodurch einerseits die Ausbeule an Äthionsäure verringert wird und andererseits die Isolierung reiner Äthionsäure kompliziert wird.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die Nachteile der bekannten Verfahren zur Herstellung von Äthionsäure vermieden, und es bietet verschiedene weitere Vorteile, die nachfolgend beschrieben werden.
1) Nach der ersten Methode führt man die Reaktion zwischen dem Äthanol und dem Schwefelsäureanhydrid in Lösung in flüssigem SO2 aus. Gemäß einer Ausführungsform (DE-PS 5 50 572) führt man das Äthanol unter Rühren und Kühlung in das in flüssigem SO2-ge!öste SO) ein. Nach Abdestillieren des SO2 verbleibt die gebildete Äthionsäure als Rest. Gemäß einer anderen Ausführungsform (US-PS 26 34 287) wird die Synthese kontinuierlich ausgeführt, indem man das in dem flüssigen SO? gelöste SO3 in einem Rohr mit dem Äthanol in Kontakt bringt. Es bildet sich so ein Druckabfall aus, der von der Verdampfung des SO2 begleitet ist; dieses wird dann wieder verflüssigt und zurückgeführt, während die Äthionsäure zur Neutralisation gebrachl wird. Der Nachleil dieser Methode liegt darin, daß bei der Reaktion ein Fremdstoff verwendet wird, in diesem Fall das Anhydrid der schwefligen Säure, das zurückgewonnen und wieder komprimiert werden muß. um es von neuem in flüssiger Form zu erhalten, was einen beträchtlichen Verfahrensaufwand darstellt;
2) nach der zweiten Synthese ( B r e s I ο w u. a, J. Am. Chem. Soc. 76 [1954] 5361 -63) läßt man I Mol Äthanol mit einem ersten Mol SO1 bei OT, dann mit einem zweiten Mol SOi bei 5OT reagieren. Diese Synthese bidet den Vorteil, daß man kein SO2 als Lösungsmittel zu verwenden braucht, hat aber den Nachteil, daß man sie bei zwei verschiedenen Temperaluren und in zwei Stufen ausftih,en muß. Außerdem erfordert die technische Ausführung der ersten Stufe bei OT wegen der Schwierigkeit, die Wärme abzuleiten, große Sorgfalt, wenn diese Wärmeabführung nicht genau überwacht wird, verdampft der Alkohol infolge örtlicher Oberhitzungen. welcher dann mit dem SO1 in Ciasphase reagiert. In diesem Fall wird die Reaktion zu heftig und ein beträchtlicher Teil des Alkohols wird unter Bildung von Äthyläther dehydratisieri, wodurch einerseits die Ausbeule an Äthionsäure verringert wird und andererseits die Isolierung reiner Äthionsäure kompliziert wird.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die Nachteile der bekannten Verfahren zur Herstellung von Äthionsäure vermieden, und es bietet verschiedene weitere Vorteile, die nachfolgend beschrieben werden.
Gegenstand der Erfindung ist nun das in den vorstehenden Ansprüchen aufgezeigte Verfahren zur
τ Herstellung von Äthionsäure.
Das Verfahren nach der Erfindung kann diskontinuierlich, halbkonlinuierlich oder kontinuierlich ausgeführt
werden.
Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens in gegenüber dem unter 1) erwähnten Verfahren besteht
darin, daß man kein reaktionsfremdes Lösungsnv'.iel (SO2) verwendet und infolgedessen die Kosten für die
Rückgewinnung des Lösungsmittels wegfallen. Gegenüber dem Verfahren unter 2) hat das erfindungsgemäße
Verfahren einerseits den Vorteil, daß die bei der Reaktion frei werdende Wärme vollkommen kontrolliert
wird, und andererseits, daß man in einer einzigen Stufe und bei derselben Temperatur arbeitet. Außerdem
ist bei dem Verfahren nach der Erfindung die Ausbeute •?° an Äihionsäure praktisch quantitativ und die Qualität
(Reinheit und Farbe) der erhaltenen Äthionsäure ist ausgezeichnet
Das bei dem Verfahren verwendete Äthanol ist vorzugsweise reines Äthanol; jedoch kann es freilich
!*> auch Wasser enthalten, aber in diesem Falle reagiert
dieses Wasser mit dem SOj unter Bildung von Schwefelsäure, welche als Verunreinigung in der
erhaltenen Äthionsäure verbleibt Das Äthanol kann auch Denaturierungsmittel enthalten, beispielsweise
!0 Methyläthylketon oder Älhyläther. Jedoch werden diese
Mittel unter den Reaktionsbedingungen sulfoniert und bleiben als Verunreinigungen in der erzeugten Äihionsäure.
Das verwendete SO) kann rein sein. Jedoch kann auch
1^ ein Produkt verwenden, das durch inerte Gase, wie
Sauerstoff und Stickstoff, verdünnt ist. Insbesondere kann man das Gas einer Anlage zur Herstellung von
Schwefelsäure nach dem Kontaktverfahren verwenden.
Die Äihionsäure, die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren als Reaktionsmedium verwendet wird, ist
einfach das Produkt, das man in einem früheren Herstellungsgang erhalten hat. Die Reinheil dieser
Säure beträgt mindestens 90% und kann mehr als 99% erreichen, wobei die Verunreinigung in der Säure
hauptsächlich Schwefelsäure ist. die durch Reaktion zwischen dem SOi und dem in dem Äthanol vorhandenen
Wasser gebildel wird, sowie die Sulfonierungsprodukte der Denaturierungsmillel des Alkohols.
Vorzugsweise werden das Äthanol und das SO1 in
stöchiometrischen Mengen eingesetzt, d. h. man verwendet I Mol Äthanol auf 2 Mol SO1. Jedoch läßt man
im Verlaufe der Reaktion vorübergehende Schwankungen in uen entsprechenden Anteilen von Äthanol und
SOi zu. mit der Bedingung, daß der vorübergehende
^' Überschuß des einen oder anderen Rcaklionsteilnehmers
später durch einen Zusatz des fehlenden Reaktionstei'nehmers im Verlaufe des Verfahrens
kompensiert wird.
Die anfängliche Menge Äthionsäure, die als Reaki)0
tionsmedium verwendet wird, sollte mindestens ausreichen,
um vom Beginn des Verfahrens eine hinreichende Bewegung, eine wirksame Kontrolle der Temperatur
und die Einführung des Äthanols unter die Oberfläche des Reaktionsmediums zu erlauben. Diese Menge hängt
offensichtlich von der gewählten Verfahrensweise (diskontinuierlich, halbkontiiiuierlich oder kontinuierlich)
und von der räumlichen Beschaffenheit des verwendeten Reaktionsapparates ab.
Die Reaktionstemperatur liegt zwischen 40 und 100° C, vorzugsweise zwischen 50 und 70° C. Bei
Temperaturen unter 4O0C verläuft die Reaktion zu langsam, um rentabel zu sein; bei Temperaturen über
100°C verläuft die Reaktion sehr schnell, aber das
erhaltene Produkt neigt zur Verfärbung, was sich nachteilig auf seine Qualität auswirkt Daher zieht man
es vor, die Temperatur in dem Intervall von 50 bis 70"C zu halten.
Der Verfahrensdruck ist gewöhnlich der Aimosphärendruck;
jedoch spricht nichts dagegen, daß die Reaktion bei einem höheren oder niedrigeren Druck als
dem Atmosphärendruck erfolgt.
Es ist von Vorteil, das SO3 oberhalb der Oberfläche
des Reaktionsmediums einzuleiten, wobei man jedoch das Äthanol unter die Oberfläche des Reaktionsmediums
einführt. Wenn man jedoch gewisse Vorsichtsmaßnahmen ergreift, um das Verstopfen der Zuführungsleitung
für das SO3 zu vermeiden, kann man auch das SO3
unter die Oberfläche des Reaktionsmediums einführen.
Da bei dem erfirviungsgemäßen Verfahren die Reaktion zwischen dtni SOi und dem Äthanol unier
Bildung von Athionsäure äußerst schnell verläuft, hängt die Reaktionsdauer für eine gegebene Menge herzustellender
Athionsäure von der Geschwindigkeit ab, mit der man das SO3 und das Äthanol einführen kann. Diese
Zuführungsgeschwindigkeit der Reaktionsteilnehmer hängt von der Wirksamkeit des Kühlsystems ab. Mit
anderen Worten können bei der Herstellung einer gegebenen Menge Äthionsäure die Rcaktionsteilnehmer
um so schneller eingeführt werden und um so kurzer ist die Reaklionsdauer je wirksamer das
Kühlsystem ist, was otienbar unter Berücksichtigung der Temperaturgrenzen von 40 bii>
100° C, t-orzugsweise von 50 bis 70"C, gilt.
Die Ausbeute an Äthionsäure, bezogen uf Äthanol, ist praktisch quantitativ, während sie, bezogen auf SOj,
von dem Gehalt des Äthanols an Wasser und dem Gehalt an Denaturierungsmitteln abhängt. Wenn das
Äthanol frei von Wasser und Denaturierungsmiitel ist, ist die Ausbeute an Äthionsäure, bezogen auf SOj,
ebenfalls praktisch quantitativ (über 99%).
Der Reaktionsbehälter, in welchem man die Synthese der Äthionsäure nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
durchführt, kann aus jedem Material gebaut sein, das der Korrosion durch die Äthionsäure bei der Reaktionstemperatur widersteht, insbesondere aus Glas oder
nichtoxydierbarem Stahl. |edoch gibt es keine Beschränkung in der Wahl des Materials für die
Reaktionsvorrichtung, sofern es nicht durch die Reagenzien korrodiert wird und nicht zur Färbung der
erhaltenen Äthionsäure beiträgt.
Die so erhaltene Äthionsäure ist eine völlig klare Flüssigkeit von strohgelber Farbe, weiche direkt,
insbesondere für die Herstellung von Natriumvinylsulfonai. verwendet werden kann.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert. Wenn nichts
Gegenteiliges vermerkt ist, sind die unten angegebenen Pro/cnigehalte Gewichtsprozente.
Dieses Beispiel zeigt eine diskontinuierliche- Herstel·
lungsweise,
Die Apparatur besieht aus einem 1 Liter fassenden Glaskolben, der mit einem Rührer, einem Thermometer,
einem Ablaßrohr, einem Einleitungsrohr für Äthanol.das
bis auf den Kolbenboden reicht, und einem Einleitung.?' rohr für SO3, dessen eines Ende an eine SO]-Erzeugungsvorrichtung
(g-oße Flasche, Heizkolben mit Oleum) angeschlossen ist und dessen anderes Ende über
das Niveau der Flüssigkeit in dem Kolben reicht.
Man beschickt den Kolben mit 433 g Äthionsäure von 99,2% (das sind 429,5 g 100%ige Säure). Zu Beginn des
Verfahrens ist der Kolben in ein Wasserbad getaucht, um die Äthionsäure bei einer Temperatur von 500C zu
halten, und man setzt gleichzeitig den Rührer in Gang. Man beginnt mit der Einführung des SO3 und des
100%igen Äthanols und ersetzt das Wasserbad durch ein äußeres Kühlsystem, in welchem kaltes Wasser
umläuft. Das gesamte Äthanol (92 g) wird in einer Stunde eingeführt, und das gesamte SO3 (320 g) in 90
Minuten, wobei der Umlauf des Kühlwassers so geregelt wird, drß die Temperatur konstant bei annährend 500C
gehalten wird. Am Ende des SO3-Zusatzes wird das
Verfahren abgebrochen.
Bilanz des Verfahrens:
Äthionsäure nach dem
Versuch:
Versuch:
Äthionsäure zu Beginn des
Versuchs:
Versuchs:
Gewicht der gebildeten
Äthionsäure:
Eingesetztes SO3:
Eingesetztes Äthanol:
ίο Insgesamt:
ίο Insgesamt:
845 ε von 99.4%
(839,9 gl00%ige Säure)
(839,9 gl00%ige Säure)
433 g von 99,2%
410,4 g.
320 g
92 g
320 + 92 = 412 g
Tatsächlich gebildete Äthionsäure
845 g χ (0,994)-433 g χ (0,992) = 410,4 g
Die Ausbeute des Verfahrens beträgt also 99,6% r. bezogen auf Äthanol oder auf SOj.
Die erhaltene Äthionsäure besitzt blaßgelbe Färbung.
" Es wurde die in Beispiel 1 beschriebene Apparatur verwendet. Statt des Äthanols von 100% verwendet
man Äthanol von 94,6%. Bei diesem Versuch füllt man 420 g Äthionsäure von 98,5% (413,7 g 100%ige Säure)
em und man führt 97,2 g Äthanol von 94,6% (92 g
Ί5 l00%iges Äthanol) und 343 g SOj ein. Die Bedingungen
von Temperatur und Einführungsgeschwindigkeit sind die gleichen wie in Beispiel 1.
Man erhält 859 g Äthionsäure von 95,9% (823,8 g 100%ige Säure).
5i) Die Färbung ist strohgelb.
Bilanz:
Man erhält 410,1 g Äthionsäure von 100% (die '·">
Theorie ergab 412 g). Die Ausbeule auf Äthanol bezogen, ist also 99,5%. Die Ausbeute auf SOj bezogen
beträgt 92,8% (diese Ausbeute ist niedriger, weil das Wasser, das im Äthanol enthalten ist, SOj verbraucht
unter Bildung von Schwefelsäure).
Man arbeitel bei diesem Beispiel bei einer lieferen Temperatur,
Mangibt in dieselbe Apparatur wie bei Beispiel 1
400 g Äthionsäure von 99,2% (396,8 g 100%ige Säure)
lind führt 92 g absolutes Äthanol und 320 g SO3 unter
Eieibehaltung einer Reaktionstemperatur von 4Ö°C ein.
Die Gesamtreaktionsdauer beträgt 3 Stunden.
Äthionsäuregewicht nach
Reaktion:
Reaktion:
Gebildete Äthicnsäure:
Ausbeute:
Ausbeute:
Färbung:
SiOg von 99,6%
(806,8 g100%ige Säure)
410g
99,5 Gew.-% (bezogen
auf Äthanol
oder auf SO3)
strohgelb
In diesem Beispiel wird bei höherer Temperatur gearbeitet. In dieselbe Apparatur wie bei Beispiel 1 gibt
man 411 g Äthionsäure von 99,5% (408,95 g 100%ige Säure) und man füllt 92 g absolutes Äthanol und 320 g
SO3 ein. Die Reaktionstemperatur wird bei 95-1000C
gehalten, und die Zeit für den Gesamtzusatz der Reaktionsteilnehmer beträgt 30 Minuten.
Äthionsäuregewicht nach
Reaktion:
Reaktion:
Gebildete Äthionsäure:
Ausbeute:
Ausbeute:
Färbung:
823 e von 99,6% (819,7 g100°/r'ge Säure)
410,8 g
99,7 Gew.-%
(bezogen auf Äthanol oder auf SO3)
dunkelbraun.
410,8 g
99,7 Gew.-%
(bezogen auf Äthanol oder auf SO3)
dunkelbraun.
In diesem Beispiel verwendet man absoluten Äthylalkohol, der mit 3 VoI.-% Methyläthylketon denaturiert
ist. Die Verfahrensbedingungen sind dieselben wie in Beispiel 1.
Anfängliche Menge
Äthionsäure:
Äthionsäure:
Menge denaturierter
Äthylalkohol:
Menge SO3:
Äthylalkohol:
Menge SO3:
Äthionsäuregewicht nach
Reaktion:
Reaktion:
Gebildete Äthionsäure:
400 g von 99,5%
(398glOO%ige
Säure)
95 g
323.3 g (davon 320 g für die Sulfonierung des Äthanols und 3,3 g
für d.e Sulfonierung des Methylethylketon)
816 g von 99%
(807,7 gl00%ige Säure)
409,8 g
(807,7 gl00%ige Säure)
409,8 g
Ausbeute:
Färbung:
99,5% bezogen auf
Äthanol und 98,3%
bezogen auf SO3
strohgelb
Äthanol und 98,3%
bezogen auf SO3
strohgelb
Dieses Beispiel erläutert die kontinuierliche Herstellung der Äthionsäure in technischem Maßstab,
ίο Die Apparatur besteht aus einem Behälter mit konstantem Niveau aus nichtoxydierbarem Stahl des Typs V4A, auf dem eine Kolonne mit Füllkörperringen angebracht ist, deren oberes Ende an einen Abzug angeschlossen ist. Eine äußere Leitung, die vom Boden des Behälters ausgeht, führt nacheinander zu einer Pumpe, einem Wärmeaustauscher und mündet in den oberen Teil der Füllkörperringe. Die Zuführungsleitung für Äthanol mündet im Innern des Behälters unterhalb des Niveaus des Reaktionsgemisches, während die Zuführungsleitung für SO3 oberhalb dieses Niveaus mündet. Das konstante Niveau des "i.-hälters wird durch ein gebogenes Uberlaufrohr gewährieis'et.
_ Zu Beginn der Reaktion führt man in den Behälter Äthionsäure von 98,5% bis zum konstanten Niveau ein und man bringt die Säure auf eine Temperatur von 55° C, indem tian sie durch die Pumpe, den Wärmeaustauscher und die Füllkörperkolonne zirkulieren läßt Man führt dann kontinuierlich stündlich 15,76 kg absoluten, denaturierten Äthylalkohol (der 3 Vol.-% oder 0,46 kg Methyläthylketon enthält) sowie 53,7 kg gasförmiges SO3 ein (53,2 kg setzen sich mit dem Äthanol und 0,5 kg mit dem Methyläthylketon) um. Man zieht kontinuierlich durchschnittlich stündlich 68,1 kg Äthionsäure (berechnet als 100%ige Säure) ab.
ίο Die Apparatur besteht aus einem Behälter mit konstantem Niveau aus nichtoxydierbarem Stahl des Typs V4A, auf dem eine Kolonne mit Füllkörperringen angebracht ist, deren oberes Ende an einen Abzug angeschlossen ist. Eine äußere Leitung, die vom Boden des Behälters ausgeht, führt nacheinander zu einer Pumpe, einem Wärmeaustauscher und mündet in den oberen Teil der Füllkörperringe. Die Zuführungsleitung für Äthanol mündet im Innern des Behälters unterhalb des Niveaus des Reaktionsgemisches, während die Zuführungsleitung für SO3 oberhalb dieses Niveaus mündet. Das konstante Niveau des "i.-hälters wird durch ein gebogenes Uberlaufrohr gewährieis'et.
_ Zu Beginn der Reaktion führt man in den Behälter Äthionsäure von 98,5% bis zum konstanten Niveau ein und man bringt die Säure auf eine Temperatur von 55° C, indem tian sie durch die Pumpe, den Wärmeaustauscher und die Füllkörperkolonne zirkulieren läßt Man führt dann kontinuierlich stündlich 15,76 kg absoluten, denaturierten Äthylalkohol (der 3 Vol.-% oder 0,46 kg Methyläthylketon enthält) sowie 53,7 kg gasförmiges SO3 ein (53,2 kg setzen sich mit dem Äthanol und 0,5 kg mit dem Methyläthylketon) um. Man zieht kontinuierlich durchschnittlich stündlich 68,1 kg Äthionsäure (berechnet als 100%ige Säure) ab.
Die Ausbeute an Äthionsäure erreicht 99,4%, bezogen auf Äthanol und 98,5%, bezogen auf SO3.
Färbung: strohgelb.
Man arbeitet in derselben Apparatur und unter denselben Bedingungen wie in Beispiel 6, aber man
er .etzt das reine gasförmige SO3 durch ein Kontaktgas,
welches 9% SO1 enthält, wobei der Rest aus Stickstoff und Sauerstoff besteht.
•»5 Wenn man stündlich 14,2 kg denaturiertes Äthanol
(13.78 kg absolutes Äthanol + 0,42 kg Methylethylketon)
und 48.4 kg SOj (berechnet als IOO%iges SO3) bei
einer Temperatur von 55° C einleitet, gewinnt man durchschnittlich stündlich 60,8 kg Äthionsäure (berechnet
als 100%ige Säure).
Die Ausbeute an Äthionsäure erreicht 98.5%. bezogen auf Äthanol, und 97,6%. bezogen auf SO1.
Färbung: strohgelb.
Färbung: strohgelb.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Äthionsäure durch Reaktion von Schwefeltrioxyd mit Äthanol,
dadurch gekennzeichnet, daß man die Reaktion zwjschen dem Schwefeltrioxyd und dem
Äthanol in Äthionsäure ais Reaktionsmedium bei einer Temperatur zwischen 40 und 1000C durchführt,
wobei man das Äthanol unter die Oberfläche des Reaktionsmediums einführt
2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet
daß man die Reaktion zwischen 50 und 70°C durchführt
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwefeltrioxyd oberhalb
der Oberfläche des Reaktionsmediums zugesetzt wird.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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DE1668803B2 DE1668803B2 (de) | 1979-03-29 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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CN110204463A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-09-06 | 山东星之联生物科技股份有限公司 | 一种乙烯基磺酸钠的低温合成方法 |
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- 1968-01-08 FR FR1553197D patent/FR1553197A/fr not_active Expired
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |