DE1660670A1

DE1660670A1 - Yarn with regular constrictions

Info

Publication number: DE1660670A1
Application number: DE19651660670
Authority: DE
Inventors: Hans Bruecher; Hermann Gemeinhardt; Guenther Schatz
Original assignee: Glanzstoff AG
Current assignee: Glanzstoff AG
Priority date: 1965-06-23
Filing date: 1965-06-23
Publication date: 1971-02-11
Also published as: BE681078A; CH436561A; ES338050A1; US3417445A; ES328191A1; GB1137768A; AT283163B; NL6608328A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines vorzugsweise bauschigen Garnes mit regelmäßigen Einschnürungen.The invention relates to a method for producing a preferably puffy yarn with regular constrictions.

Es ist bekannt, Garne aus parallel liegenden Einzelfäden unter Behandlung mit einem Gasstrom so zu verwirbeln, daß die behandelten Garne, sog. Wirrgarne, festen Schluß der Einzelfäden untereinander aufweisen. Diese Fäden sind jedoch nicht elastisch oder bauschig und verhalten sich ähnlich wie gezwirnte Fäden.It is known to treat yarns made of parallel single threads to swirl with a gas stream in such a way that the treated yarns, so-called tangled yarns, form a solid connection between the individual threads exhibit. However, these threads are not elastic or fluffy and behave similarly to twisted threads.

Bei einer solchen Behandlung verlieren Bauschgarne ihre Weichheit, Fülligkeit und Elastizität ebenso, wie wenn sie über einen bestimmten verhältnismäßig geringen Bereich hinaus verzwirnt werden.With such a treatment, bulky yarns lose their softness, Fullness and elasticity as well as when over a certain be twisted in a relatively small area.

Aufgabe des erfindungsgemäßen Verfahrens ist nun die Herstellung eines Garnes, welches in regelmäßigem Abstand von wählbarer Größe Einschnürungen zeigt, in welchen die Einzelfäden des Garnes festen Schluß aufweisen; während zwischen diesen--Einschnürungen die ursprünglichen Garneigenschaften, vorzugsweise die Bauschigkeit des Ausgangsmaterials, erhalten bleiben.The object of the method according to the invention is now to produce a yarn which is of a selectable size at regular intervals Shows constrictions in which the individual threads of the yarn have a firm connection; while between these - constrictions the original Yarn properties, preferably the bulkiness of the starting material, are retained.

Dies wird erreicht durch das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen eines bauschigen Garnes mit regelmäßigen Einschnürungen, welches sich dadurch auszeichnet, daß das Garn zwischen zwei Festpunkten unter Einwirkung eines senkrecht zur Oarnlaufrichtung strömenden Oases in erzwungene Schwingung versetzt wird, wobei das Garn In Jeder Schwingungsperiode den Gasstrahlen zweimal, eine Einschnürung bildend, durchwandert. Das unbehandelte Bauschgarn wird dabei derThis is achieved by the manufacturing method according to the invention a bulky yarn with regular constrictions, which is characterized by the fact that the yarn is between two fixed points is forced to vibrate under the action of an oasis flowing perpendicular to the direction of the flow of the Oarn, whereby the yarn In Every oscillation period the gas jets twice, a constriction educational, wandered through. The untreated bulk yarn becomes the

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-2- Pos. VGP I25I-2- Item VGP I25I

Behandlungszone mit einer Geschwindigkeit zugeführt, welche um 5 - 50 %_$ vorzugsweise um 10 - 30 # über der Aufwickelgeschwindigkeit liegt.Treatment zone fed at a speed which is 5-50 % _$, preferably 10-30 # above the winding speed.

Eine vorzugsweise Ausführungsforra der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens kennzeichnet sich durch eine in Richtung ihrer Achse verschiebbare, nach der Mündung zu konisch zulaufende Luftzufuhrdüse an sich bekannter Art, einen der Düsenmündung gegenüberliegenden, ebenfalls an sich bekannten Resonanzboden und eine Schlitzbüchse, welche in Fadenlaufrichtung zwei sich gegenüber liegende Schlitze mit einer Breite zwischen 0,5 und 5 nrni* vorzugsweise 1,2 und 4mm und senkrecht dazu zwei Bohrungen mit einem Durchmesser zwischen 0,5 und 6 mm, vorzugsweise 1,5 und 4,5 mm aufweist. Die Bohrung der Luftdüse kann einen Durchmesser von 1-5 rom* vorzugsweise von 2 - 4 mm haben, während der Abstand zwischen Düsenmund und Resonanzboden zwischen 5 und I5 mm, vorzugsweise 7 und 12 mm liegt.A preferred embodiment of the device for implementation of the process is characterized by an air supply nozzle which is displaceable in the direction of its axis and tapering towards the mouth known type, one opposite the nozzle mouth, also known soundboard and a slot sleeve, which has two opposite slots in the thread running direction with a width between 0.5 and 5 mm * preferably 1.2 and 4 mm and perpendicular to this has two bores with a diameter between 0.5 and 6 mm, preferably 1.5 and 4.5 mm. The hole of the air nozzle can have a diameter of 1-5 rom * preferably 2-4 mm have, while the distance between the nozzle mouth and soundboard is between 5 and 15 mm, preferably 7 and 12 mm.

Es wurde gefunden, daß Abstand und Länge der Einschnürungen abhängig sind von der Fadendurchlaufgeschwindigkeit, der Fadenspannung, dem Luftdruck und dem Abstand der Luftzufuhrdüse vom Resonanzboden. Dabei hat sich insbesondere bezüglich des Abstandes vom Resonanzboden gezeigt, daß praktisch unabhängig vom behandelten Faden, bzw. vom Titer und der Einzelfadenzahl des behandelten Fadens, für einen bestimmten Luftdruck jeweils ein Bereich mit dem kürzesten Abstand zwischen den Einschnürungen vorhanden ist. Beim überschreiten sowohl als auch beim Unterschreiten desselben wächst der Abstand der einzelnen Einschnürungen voneinander.It has been found that the distance and length of the constrictions are dependent depend on the thread speed, the thread tension, the Air pressure and the distance of the air supply nozzle from the soundboard. It has been shown, in particular with regard to the distance from the soundboard, that that practically independent of the treated thread, or of the titer and the number of individual threads of the treated thread, for a certain Air pressure, there is an area with the shortest distance between the constrictions. When crossing as well as when If it falls below this, the distance between the individual constrictions increases from each other.

Außerdem wurde gefunden, daß bei gleichem Druck die Wirkung umso stärker ist, je langsamer der Faden durchläuft, und daß sie dementsprechend bei gleicher Geschwindigkeit umso höher wird, je höher der Gasdruck der der Düse zugeführten Luft ist. Außerdem verstärkt sich der Effekt bei sonst gleichen Daten mit Geringerwerden des Titers.In addition, it has been found that, at the same pressure, the slower the thread runs, the stronger the effect, and that it is correspondingly higher , the higher the gas pressure of the air supplied to the nozzle, at the same speed. In addition, if the data are otherwise the same, the effect increases as the titer decreases.

Es ist erfindungsgemäß notwendig, den Faden mit 5 - 50 Ji* vorzugsweise mit 10 - JO % zu überliefern, d.h. daß der Faden um diesenAccording to the invention, it is necessary to deliver the thread with 5 - 50 Ji *, preferably with 10 - JO% , that is to say that the thread is around it

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-3- Pos- VGF 1251-3- Item- VGF 1251

Betrag schneller zugeführt als hinter der Düse abgezogen wird.Amount fed in faster than drawn off behind the nozzle.

An sich kann nach dem erfindungsgemäßen Verfahren praktisch jedes Multifilgarn behandelt werden; besonders wirksam ist jedoch die Behandlung bei Kräuselgarnen.In principle, practically anything can be done according to the method according to the invention Multifilament yarn are treated; however, it is particularly effective Treatment for crimped yarns.

Die nachfolgenden Beispiele sollen die Wirkungsweise des Verfahrens verdeutlichen.The following examples are intended to illustrate how the method works clarify.

1. Beisniel;1. Example;

Ein vorher in einer Stauchkammer gekräuseltes Nylon-6-Gar mit IOOO/72 den wurde mit 48o m/min zugeliefert und mit hOO m/min abgezogen. Die Düse hatte einen Bohrungsdurchmesser von j5 mm, der Abstand zwischen Düse und Resonanzboden war Io mm. Die Padenführungsschlitze waren 2,5 mm breit, während die senkrecht dazu angebrachten Bohrungen einen Durchmesser von 4 mm aufwiesen. Das Garn zeigte 80 Einschnürungen pro Meter.A nylon 6 yarn with 100/72 denier previously crimped in a stuffer box was delivered at 480 m / min and pulled off at 100 m / min. The nozzle had a bore diameter of 5 mm, the distance between the nozzle and the soundboard was 10 mm. The pad guide slots were 2.5 mm wide, while the bores made perpendicular to them had a diameter of 4 mm. The yarn showed 80 constrictions per meter.

2. Beispiel;2nd example;

Gegenüber dem Beispiel 1 wurde die Liefergeschwindigkeit auf 240 m/min herabgesetzt, die übrigen Daten blieben gleich. Es wurden 152 Einschnürungen pro Meter erzielt.Compared to Example 1, the delivery speed was reduced to 240 m / min, the other data remained the same. There were 152 constrictions per meter achieved.

J). J). Beispiel;Example;

Ein Garn von 1000/72 den wurde mit einer Gescheindigkeit von 480 m/min zugeliefert und mit 400 m/min abgezogen. Gegenüber der Einstellung in Beispiel 1 wurde der Abstand der Düsenmündung vom Resonanzboden auf 5 mm verkürzt. Die Anzahl der Einschnürungen sank auf weniger als ;50/m.A 1000/72 denier yarn was supplied at a speed of 480 m / min and withdrawn at 400 m / min. Opposite attitude In Example 1, the distance between the nozzle orifice and the soundboard was shortened to 5 mm. The number of constrictions decreased to less than; 50 / m.

4. Beispiel;4th example;

Gegenüber den Bedingungen in Beispiel 5 wurde der Abstand der Düsenmündung vom Resonanzboden mit 15 mm eingestellt. Auch hier lag die Anzahl der Einschnürungen unter Jd/m. Compared to the conditions in Example 5, the distance between the nozzle orifice and the soundboard was set at 15 mm. Here, too, the number of constrictions was less than Jd / m.

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

009887/1652 ' -^-009887/1652 '- ^ -

-4- Pos. VGP 1251.-4- Item VGP 1251.

An Hand der beigegebenen Zeichnungen wird eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens näher erläutert.An apparatus for carrying out the method according to the invention is explained in more detail with reference to the accompanying drawings.

Der in der Stauchkammer 1 mit den Lieferwalzen 2 gekräuselte Faden 3 wird über die Umlenkrolle 4 durch eine Fadenbremse 5 zur erfindungsgemäßen Vorrichtung geführt. Zwischen den beiden Umlenkrollen 6 und 7 ist in einem Gehäuse 10 die Blasvorrichtung untergebracht. Diese besteht aus der Zuführungsleitung 11 für das Preßgas (s. Figur 2), welche in einem mit einer konischen Spitze 13 versehenen Mundstück 12 endet. Gegenüber der Mündung befindet sich der Resonanzboden l4, auf welchen eine Hülse I5 aufgeschoben ist. Diese weist zwei sich diametral gegenüberliegende Fadenführungsschlitze l6 und senkrecht dazu zwei Bohrungen l8 und 19 auf; letztere verhindern, daß ein Luftstau in dem Raum zwischen Resonanzboden und Düse entsteht und machen das Schwingen des Fadens möglich. Der Abstand zwischen der Mündung der Düse IJ und dem Resonanzboden 14 ist in bekannter Weise einstellbar.The thread 3 crimped in the stuffer box 1 with the delivery rollers 2 is via the pulley 4 by a thread brake 5 to the invention Device led. The blower device is accommodated in a housing 10 between the two deflection rollers 6 and 7. This consists of the feed line 11 for the compressed gas (see FIG. 2), which is provided with a conical tip 13 in one Mouthpiece 12 ends. Opposite the muzzle is the soundboard l4, onto which a sleeve I5 is pushed. This has two diametrically opposite thread guide slots l6 and perpendicular in addition two holes l8 and 19; the latter prevent a build-up of air in the space between the soundboard and the nozzle and make the swaying of the thread possible. The distance between the mouth of the nozzle IJ and the soundboard 14 is known in the art adjustable.

20, 21 und 22 in Figur 3 stellen verschiedene mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Vorrichtung erzielbare Garnformen dar.20, 21 and 22 in FIG. 3 represent different yarn shapes that can be achieved with the aid of the method and the device according to the invention.

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Claims

- 5 - Item VGP 1251 claims

1. A method for producing a bulky yarn with regular constrictions, characterized in that the yarn is forced to oscillate between two fixed points under the action of a gas flowing perpendicular to the direction of travel of the yarn, the yarn traversing the gas jet twice in each oscillation period, forming a constriction and is fed to the treatment zone at a speed of 5 - 50 1Ό, preferably 10 - 30 °, above the winding speed.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized by a displaceable in the direction of its axis after the mouth to conically tapering air supply nozzle (12, 15) of a known type, one of the Düson mouth z ^Q Z ^c -n- over-lying also known soundboard (14) and a slot sleeve (15) * which has two opposing slots (16, 17) and two bores (18, 19) perpendicular thereto.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the Bore diameter of the air nozzle (I5) has a diameter of 1-5 mm, preferably 2-7 mm, and the distance between nozzle mouth and soundboard (14) between 5 and 15 mm, preferably 7 and 12 mm.

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the Slots (16, 17) of the slotted sleeve (15) have a width of 0.5 to

'5 mm, preferably 1.2 to 4 mm, and the bores (18, 19) have a diameter of 0.5 to 6 mm, preferably 1.5 to 4.5 mm .

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