DE1558191B1 - Adjustment device for the angle of inclination of the machine frame of a centrifugal casting machine - Google Patents
Adjustment device for the angle of inclination of the machine frame of a centrifugal casting machineInfo
- Publication number
- DE1558191B1 DE1558191B1 DE19671558191 DE1558191A DE1558191B1 DE 1558191 B1 DE1558191 B1 DE 1558191B1 DE 19671558191 DE19671558191 DE 19671558191 DE 1558191 A DE1558191 A DE 1558191A DE 1558191 B1 DE1558191 B1 DE 1558191B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wedges
- adjusting device
- machine frame
- support
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/02—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of elongated solid or hollow bodies, e.g. pipes, in moulds rotating around their longitudinal axis
- B22D13/023—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of elongated solid or hollow bodies, e.g. pipes, in moulds rotating around their longitudinal axis the longitudinal axis being horizontal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/10—Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Verstellvorrichtung finden Neigungswinkel des die Lauffläche für den Kokillenwagen tragenden Maschinenrahmens einer Schleudergießmaschine mit einem Druckzylinder zum Kippen des Rahmens um eine horizontale Querachse. The invention relates to an adjusting device find the angle of inclination of the tread for the Mold carriage supporting machine frame of a centrifugal casting machine with a pressure cylinder for tilting the frame around a horizontal transverse axis.
Es ist bereits eine Anzahl von Schleudergießmaschinen mit einer Verstellvorrichtung für die Neigung des Maschinenrahmens bekannt. Manche der bekannten Verstellvorrichtungen werden von Hand ίο eingestellt, z. B. mittels eines Hebels und exzentrischer Plattform (deutsche Patentschrift 436 713) oder mittels Kurbeln (USA.-Patentschrift 1987 752). Andere werden mittels eines Hubzylinders, sei es direkt (deutsche Patentschrift 469 571, USA.-Patentschriften 1 620 829 und 1992 739), sei es indirekt, betätigt, z. B. durch einen mit schiefen Ebenen oder Nocken kombinierten Druckzylinder (USA.-Patentschriften 1746 374 und 1550126) oder aber durch ein aus Kabel und Rollen bestehendes Getriebe (USA.-Patentschrift 1 802 613).There are already a number of centrifugal casting machines with a tilt adjustment device of the machine frame known. Some of the known adjusting devices are made by hand ίο set, e.g. B. by means of a lever and eccentric platform (German Patent 436 713) or by means of cranks (U.S. Patent 1987,752). Others are activated by means of a lifting cylinder, be it directly (German patent specification 469 571, USA patents 1 620 829 and 1992 739), whether indirectly, actuated, z. B. by a combined with inclined planes or cams pressure cylinder (USA patents 1746 374 and 1550126) or by an out Cable and pulley existing transmission (U.S. Patent 1 802 613).
Bei allen diesen bekannten Versteilvorrichtungen ruht der Maschinenrahmen ständig auf der Betätigungsvorrichtung (Druckzylinder,Nocken u.dgl.) auf, d. h. auf einer Vorrichtung von mehr oder weniger verwickelter und störanfälliger Konstruktion, deren Lage bei den jeweiligen Einstellungen jedesmal mehr oder weniger von dem Sollwert abweicht. Dies bewirkt, daß diese Vorrichtungen keine feste Unterstützung bieten sowie Vibrationen und Erschütterungen ausgesetzt sind. Dies bedeutet, daß die Lage des Maschinenrahmens im Verlauf des Gusses einer Serie von Rohren, welche identisch sein sollten, nicht vollkommen stabil ist und daß deswegen zwischen den verschiedenen Rohren einer Serie merkliehe Abweichungen bestehen, die manchmal mit dem vorgesehenen Verwendungszweck nicht vereinbar sind.In all of these known adjusting devices, the machine frame rests constantly on the actuating device (Pressure cylinder, cams, etc.) on, d. H. on a device of more or less intricate and failure-prone construction, its position more and more with the respective settings or less deviates from the target value. This causes these devices not to have a solid support and are exposed to vibrations and shocks. This means that the location of the Machine frame in the course of the casting of a series of tubes, which should be identical, not is perfectly stable and that therefore there is a margin between the different tubes of a series There are deviations that are sometimes incompatible with the intended use are.
Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung einer Verstellvorrichtung für den Neigungswinkel des Maschinenrahmens einer Schleudergießmaschine, welche trotz eventueller Vibrationen und Erschütterungen erne genau reproduzierbare Neigungseinstellung des Maschinenrahmens ermöglicht durch Trennung der Kippfunktion und der Abstützfunktion der Vorrichtung während des Gusses.The object of the invention is therefore to create an adjusting device for the angle of inclination of the Machine frame of a centrifugal casting machine, which despite possible vibrations and shocks erne precisely reproducible inclination setting of the machine frame made possible by separation the tilting function and the supporting function of the device during the casting.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Verstellvorrichtung der eingangs genannten Art, welche erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß zur Abstützung des Maschinenrahmens gegen den Boden Paare von übereinander angeordneten Keilen vorgesehen sind, von denen jeweils ein Keil fix und der andere verschieblich montiert ist, wobei einer mit dem Boden und der andere mit dem Maschinenrahmen verbunden ist und einer eine einzige horizontale Abstützfläche aufweist, während der andere eine treppenförmig gegliederte Abstützfläche mit mehreren Auflagestufen aufweist, und daß eine Einstellvorrichtung zum Verschieben der die Paare bildenden Keile relativ gegeneinander vorgesehen ist, derart, daß bei allen Keilpaaren die der gewählten Neigung entsprechende Auflagestufe mit der Abstützfläche in Kontakt ist.This object is achieved by an adjusting device of the type mentioned at the outset, which according to the invention is characterized in that to support the machine frame against the ground Pairs of wedges arranged one above the other are provided, one of which is fixed and the wedge other is slidably mounted, one with the floor and the other with the machine frame is connected and one has a single horizontal support surface, while the other one Has stepped support surface with several support steps, and that an adjusting device is provided for moving the wedges forming the pairs relative to one another, in such a way that that for all pairs of wedges the support level corresponding to the selected inclination with the support surface is in contact.
Hierdurch wird es möglich, den Neigungswinkel außerordentlich genau und reproduzierbar einzustellen, wobei der Maschinenrahmen in sehr zuverlässiger und solider Weise abgestützt ist.This makes it possible to set the angle of inclination extremely precisely and reproducibly, whereby the machine frame is supported in a very reliable and solid manner.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verstellvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellvorrichtung aus einer Spindel-Mutter-Anordnung zur Verschiebung der beweglichen Keile besteht.An advantageous embodiment of the adjusting device according to the invention is characterized in that that the adjustment device consists of a spindle-nut arrangement for moving the movable There are wedges.
Hierbei kann eines der Elemente der Spindel-Mutter-Anordnung fliegend gelagert sein.Here, one of the elements of the spindle-nut arrangement can be overhung.
Zweckmäßigerweise weisen die beweglichen Keile Gewindemuffen als Muttern für die mittels einer Lagerung fliegend am Maschinenrahmen gelagerte Leitspindel auf.Appropriately, the movable wedges have threaded sleeves as nuts for the means of a Bearing overhung on the machine frame mounted lead screw.
Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung aus Konsolen mit vertikalen Langlöchern besteht, in welchen die Leitspindel umschließende Buchsen mittels Zapfen verschieblich aufgehängt sind.An advantageous embodiment is characterized in that the storage from consoles with vertical elongated holes in which the lead screw enclosing sockets are displaceable by means of pins are hung.
Hierbei kann die Leitspindel in festen Tragkörpern drehbar sein und können die Gewindemuffen gegenüber den beweglichen Keilen fliegend gelagert sein.Here, the lead screw can be rotated in fixed support bodies and the threaded sleeves opposite the movable wedges be cantilevered.
Vorzugsweise sind die beweglichen Keile über Rollen an dem Maschinenrahmen aufgehängt. Die Verstellvorrichtung kann auch so ausgebildet sein, daß die beweglichen Keile den Rahmen mittels ihrer oberen Flächen tragen.The movable wedges are preferably suspended from the machine frame via rollers. The adjustment device can also be designed so that the movable wedges the frame by means of their upper Wear surfaces.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einiger Ausführungsformen. Die Zeichnungen zeigen in Further details of the invention emerge from the following description of some embodiments. The drawings show in
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Schleudergießmaschine mit der erfindungsgemäßen Verstellvorrichtung,Fig. 1 is a schematic side view of a centrifugal casting machine with the inventive Adjusting device,
F i g. 2 einen Schnitt längs der Achse 2-2 in F i g. 1 in größerem Maßstab,F i g. 2 shows a section along the axis 2-2 in FIG. 1 on a larger scale,
Fig. 3 und 4 Teilschnitte in dem Maßstab der F i g. 2 längs den Achsen 3-3 und 4-4 in F i g. 1,3 and 4 are partial sections on the scale of FIG. 2 along axes 3-3 and 4-4 in FIG. 1,
F i g. 5 einen Längsschnitt längs der Achse 5-5 in Fig. 4,F i g. 5 shows a longitudinal section along the axis 5-5 in FIG. 4,
F i g. 6 eine Einzelheit der Erfindung in kleinerem Maßstab als dem der Fi g. 2 bis 5,F i g. 6 shows a detail of the invention on a smaller scale than that of FIG. 2 to 5,
Fig. 7 die Vorrichtung während der Verstellung der Neigung des Maschinenrahmens in der Fig. 1 entsprechenden Darstellung,7 shows the device during the adjustment of the inclination of the machine frame in FIG. 1 corresponding representation,
F i g. 8 die erfindungsgemäße Verstellvorrichtung einer Schleudergießmaschine zum Gießen von Rohren mit größerem Durchmesser in der F i g. 1 entsprechenden Darstellung undF i g. 8 the adjusting device according to the invention of a centrifugal casting machine for casting pipes with a larger diameter in FIG. 1 corresponding representation and
Fig. 9 eine abgeänderte Ausführungsform der Verstellvorrichtung in der F i g. 5 entsprechenden Darstellung.9 shows a modified embodiment of the adjusting device in FIG. 5 corresponding Depiction.
Die Ausführungsbeispiele in den F i g. 1 bis 8 veranschaulichen die Erfindung in Anpendung auf eine Schleudergießmaschine des »Lavaud«-Typs.The exemplary embodiments in FIGS. 1 through 8 illustrate the invention as applied to a Centrifugal casting machine of the "Lavaud" type.
Diese Maschine weist eine kippbare Gießpfanne A auf, welche das geschmolzene Metall in einen Kanal B ausgießt, aus dem es in die von einem längs einer Rollbahn verfahrenen Wagen D getragene Kokille oder Form C ausfließt. In der axialen Verlängerung des Kokillenwagens und dessen Lauffläche ist ebenfalls auf einer Rollbahn ein Wagen E verfahrbar, der dazu dient, nach beendetem Guß das fertige Rohr zu erfassen und aus der Kokille herauszuziehen.This machine has a tiltable ladle A which pours the molten metal into a channel B , from which it flows into the mold or mold C carried by a carriage D traveling along a runway. In the axial extension of the mold carriage and its running surface, a carriage E can also be moved on a runway, which carriage serves to grasp the finished tube and pull it out of the mold after the casting has ended.
Der Rahmen besteht aus einem Verbundträger 1 aus durch Verstrebungen miteinander verbundenen Trägern, z. B. H-Profil-Trägern (Fig. 2). Dieser Verbundträger trägt sowohl die Rollbahn für den Wagen C wie die Gießpfanne^! und den GießkanalB. Die Lauffläche für die Ausziehvorrichtung wird von einem weiteren in der Verlängerung des Trägers 1The frame consists of a composite girder 1 made of braces connected to one another, e.g. B. H-profile beams (Fig. 2). This composite beam carries both the runway for carriage C and the ladle ^! and the pouring channel B. The running surface for the extractor is supported by another in the extension of the carrier 1
3 43 4
angeordneten Verbundträger 2 getragen. Gemäß Mindestwert in der Größenordnung von 1° an beginder Erfindung sind die Träger 1 und 2 an ihren nend, einstellen zu können.arranged composite beam 2 worn. According to the minimum value of the order of 1 ° an beginder Invention are the carriers 1 and 2 at their end to be able to adjust.
benachbarten Enden durch eine von Lagern 4 ge- Die festen Keile 9 sind so hoch angebracht, daßadjacent ends by one of bearings 4. The fixed wedges 9 are attached so high that
tragene gemeinsame Querachse 3 (F i g. 1 und 2) das gleichzeitige Aufliegen der abgestuften Keile 12common transverse axis 3 (FIGS. 1 and 2) the simultaneous bearing of the stepped wedges 12
relativ zueinander verschwenkbar miteinander ver- 5 auf den oberen Flächen der drei festen Keile und5 on the upper surfaces of the three fixed wedges and
bunden. dadurch eine gute Verteilung der Last des Rahmensbound. thereby a good distribution of the load of the frame
An ihren anderen Enden wirken auf die Träger 1 und der Maschine gesichert ist.At their other ends act on the carrier 1 and the machine is secured.
und 2 Druckzylinder 5 und 6, welche ihrerseits auf Auch die Neigung des die Lauffläche für die Aus-Tragkörpern 7 und 8 gelenkig abgestützt sind und es ziehvorrichtung E tragenden Trägers 2 ist durch Keile ermöglichen, diese Enden der Träger anzuheben oder io und zugeordnete Vorrichtungen, die ähnlich der Ababzusenken. Die Träger 1 und 2 können an verschie- Stützung des Trägers 1 ausgebildet sind und die in denen Stellen ihrer Länge unterstützt werden und den Abbildungen mit den gleichen Bezugszeichen verschiedene Neigungen einnehmen, wobei jeder Trä- unter Zusatz des Buchstabens α bezeichnet sind, verger in der axialen Verlängerung des anderen Trägers stellbar. Gemäß dem Ausführungsbeispiel sind hier verbleibt. Das erfolgt mit Hilfe einer Mehrzahl von 15 nicht drei, sondern nur zwei Paare aus abgestuften Keilpaaren, beispielsweise drei Keilpaaren. Keilen 12a und diesen zugeordneten festen Keilen 9a and 2 pressure cylinders 5 and 6, which in turn are supported in an articulated manner on the inclination of the running surface for the out-support bodies 7 and 8 and the support 2 carrying the pulling device E is made possible by means of wedges to lift these ends of the support or io and associated devices, which is similar to lowering. The carriers 1 and 2 can be formed on different supports of the carrier 1 and which are supported in those points of their length and assume different inclinations in the figures with the same reference numerals, each carrier being denoted with the addition of the letter α , verger in the axial extension of the other carrier adjustable. According to the exemplary embodiment remain here. This is done with the aid of a plurality of not three, but only two pairs of stepped pairs of wedges, for example three pairs of wedges. Wedges 12 a and fixed wedges 9 a associated therewith
Jedes dieser Keilpaare besteht einerseits aus einem und 10" vorgesehen.Each of these pairs of wedges consists of one and 10 ".
unteren auf einem festen Sockel 10 aufruhenden Die Wirkungsweise der vorstehend beschriebenenlower resting on a fixed base 10 The operation of the above-described
Keil 9 mit einer einzigen durchgehenden oberen Ab- Gesamtanordnung ist wie folgt:Wedge 9 with a single continuous upper overall assembly is as follows:
Stützfläche 11 sowie andererseits einem dem Keil zu- 20 Bei Rohren von kleinerem Durchmesser, z. B. grö-Support surface 11 and, on the other hand, a wedge close to the 20. B. larger
geordneten oberen Keil 12, dessen wirksame untere ßenordnungsmäßig 50 bis 60 mm, muß der Maschi-ordered upper wedge 12, the effective lower of the order of 50 to 60 mm, the machine must
Abstützfläche 13 die Form einer umgekehrten Treppe nenrahmen bis zu dem vorbestimmten MaximumSupport surface 13 nenrahmen the shape of an inverted staircase up to the predetermined maximum
besitzt. gegenüber der Horizontalen geneigt sein. Diese Nei-owns. be inclined to the horizontal. This ne-
Sämtliche oberen beweglichen Keile 12 können in gung ist wegen der Ausfiußbedingungen des flüssigenAll of the upper movable wedges 12 can be used because of the outflow conditions of the liquid
ihrer Gesamtheit gegenüber den unteren festen Kei- 25 Gußeisens durch den Gießkanal erforderlich. Es isttheir entirety compared to the lower solid wringing 25 required cast iron through the pouring channel. It is
len 9 in der Längsrichtung der Maschine verschoben ein schnelles Ausfließen, das durch den entsprechendlen 9 shifted in the longitudinal direction of the machine a rapid outflow, which by the corresponding
werden. gewählten Neigungswinkel herbeigeführt wird, erfor-will. selected angle of inclination is brought about,
Zu diesem Zweck ist an dem Träger 1 eine längs- derlich, um sicherzustellen, daß die den Kanal durchgerichtete Leitspindel 14, z. B., jedoch nicht notwen- fließende Ader des flüssigen Gußeisens von sehr kleidigerweise, in dessen Längsachse, schwebend aufge- 30 nem Querschnitt keine Zeit hat, sich abzukühlen und hängt. Diese Aufhängung besteht, wie aus F i g. 6 er- den Kanal zu verstopfen. Immerhin ist diese Neigung sichtlich ist, aus einer gewissen Anzahl von beispiels- aber trotzdem gering. Sie beträgt größenordnungsweise an Verstrebungen des Verbundträgers 1 be- mäßig nur einige Grad. Wie aus den Abbildungen festigten, sich von diesem nach unten erstreckenden ersichtlich ist, liegen die Träger 1 und 2 in der genau Konsolen 15, die sich in vertikaler Richtung erstrek- 35 gleichen Achse miteinander fluchtend. Die Rollen 22 kende Langlöcher 16 aufweisen. In jedem dieser sind von den unteren Flanschen des Trägers 1 abge-Langlöcher ist ein Paar von sich von einer Lasche 18 hoben, und die den Träger 1 mit ihren oberen Fläerstreckenden Zapfen 17 verschieblich. Am unteren chen 23 tragenden Keile 12 ruhen über eine ihrer Ende der Lasche 18 ist eine Buchse 19 (F i g. 1 und 6) treppenförmig angeordneten unteren Auflagestufen gebildet, in welcher sich ein nicht mit Gewinde ver- 40 13 auf den festen Keilen 9. Die Druckzylinder 5 sind sehener Teil der Leitspindel 14 dreht. Die Leitspindel eingefahren und üben keine Tragwirkung aus. In der ist gegen Bewegung in ihrer Längsrichtung gegenüber gleichen Weise wird der Träger 2 über die ihm zugeden Buchsen 19 z. B. durch zwei Stifte 20 (F i g. 1) ordneten verstellbaren Keile 12a von den festen Keigesichert, welche die Leitspindel in deren Querrich- len 9" getragen. Da jedoch der Träger 2 auf der andetung von einer Seite zur anderen durchdringen. Auf 45 ren Seite des Gelenkes 3 liegt, ruhen die beweglichen das eine Ende der Leitspindel 14 ist ein Handrad 21 Keile 12a nicht mit ihren unteren, sondern mit ihren aufgesetzt, mittels dessen die Leitspindel gedreht wer- oberen Auflagesrufen 13a auf den festen Keilen 9a den kann. auf.For this purpose, a longitudinal is on the carrier 1 in order to ensure that the lead screw 14 directed through the channel, e.g. B., but not necessary- flowing vein of liquid cast iron of very clothing-wise, in the longitudinal axis, floating 30 nem cross-section has no time to cool down and hangs. This suspension consists, as shown in FIG. 6 to block the duct. After all, this tendency is evident from a certain number of examples, but nevertheless small. In terms of the order of magnitude of the struts of the composite girder 1, it is only a few degrees. As can be seen from the figures, which extend downward from the latter, the carriers 1 and 2 lie in the exact brackets 15, which extend in the vertical direction and are aligned with one another. The rollers 22 have kende elongated holes 16. In each of these elongated holes are removed from the lower flanges of the carrier 1, a pair is lifted from a bracket 18, and the carrier 1 with its upper pin 17 extending across the surface is displaceable. On the lower surface 23 bearing wedges 12 rest over one of their ends of the tab 18 a bush 19 (FIGS. 1 and 6) arranged in a staircase shape, in which a non-threaded 40 13 is formed on the fixed wedges 9 The printing cylinders 5 are part of the lead screw 14 that rotates. The lead screw is retracted and has no bearing effect. In which is against movement in its longitudinal direction opposite the same way, the carrier 2 is attached to the bushes 19 z. B. (g. F i 1) by two pins 20 arranged adjustable wedges 12 carried a of the fixed Keigesichert which len the lead screw in the Querrich- 9 ". However, since the carrier 2 on the walls tung from one side to the other to penetrate. On the 45 ren side of the joint 3, the movable ones rest. One end of the lead screw 14 is a handwheel 21 wedges 12 a not with their lower, but with their placed, by means of which the lead screw can be rotated upper support calls 13 a on the fixed wedges 9 a den can. On.
Mit der Leitspindel 14 wirken also die oberen, die Die Träger 1 und 2 verhalten sich wie verhältnistreppenförmigen Auflagestufen aufweisenden Keile 50 mäßig elastische Träger, die auf mehreren Stützen 12 zusammen. Jeder dieser Keile bildet gewisser- (den abgestuften Keilen 12, 12«, den festen Keilen 9, maßen einen beweglichen Wagen, der über Rollen 22 9" und über diese auf den Sockeln 10,10") aufruhen, an den unteren Flanschen der Η-Profile, aus denen Diese Mehrzahl von Abstützungen ist wegen der Verder Verbundträger 1 zusammengesetzt ist, aufgehängt Schiebung der aus dem Wagen D und dem Ausziehist. Zur Verstellung der Keile können die Rollen 22 55 wagen E bestehenden beweglichen Last erforauf der oberen Fläche der Flanschen der Η-Profile derlich.The upper, moderately elastic carriers on several supports 12 act like wedges 50 having relatively stair-shaped support steps. Each of these wedges forms to a certain extent (the stepped wedges 12, 12 ", the fixed wedges 9, measured a movable carriage which rests on rollers 22 9" and over these on the pedestals 10, 10 ") on the lower flanges of the Η -Profiles that make up this plurality of supports is composed because of the Verder composite beam 1, which is suspended from the carriage D and the extending unit. To adjust the wedges, the rollers 22 55 dare E can explore the existing movable load on the upper surface of the flanges of the Η-profiles.
abrollen (F i g. 3). In der Abstützstellung tragen die Sollen Rohre von größerem Durchmesser, z. B.unroll (Fig. 3). In the support position, the should carry pipes of larger diameter, e.g. B.
Keile 12 den Träger 1 über ihre oberen in Kontakt 300 bis 400 mm (F i g. 8), auf derselben MaschineWedges 12 contact the carrier 1 over their top 300 to 400 mm (Fig. 8), on the same machine
mit den unteren Flanschen der Η-Profile des Trägers 1 gegossen werden, so muß die Kokille ausgewechseltare cast with the lower flanges of the Η-profiles of the carrier 1, the mold must be replaced
stehenden Flächen 23. 60 und die Neigung des Rahmens verringert werden. Instanding surfaces 23. 60 and the inclination of the frame can be reduced. In
An jedem der Keile 12 ist eine Gewindemuffe 24 diesem Falle kann die Fließgeschwindigkeit des gefest, die eine Mutter zur Verschiebung der Leitspin- schmolzenen Eisens in dem Kanal niedriger sein, weil del 14 bildet. die Abkühlung langer dauert. Insbesondere muß auchOn each of the wedges 12 there is a threaded sleeve 24 in this case, the flow rate of the fixed, the one nut to move the Leitspin- molten iron in the channel will be lower because del 14 forms. it takes longer to cool down. In particular, must also
Die Höhen der treppenförmigen Auflagestufen 13 ein zu schnelles Fließen des Eisens verhindert werden,The heights of the stair-shaped support steps 13 prevent the iron from flowing too quickly,
können einander gleich oder auch voneinander ver- 65 weil dieses sonst in schroffen Kontakt mit der Kokillecan be identical to one another or also different from one another, because this would otherwise come into abrupt contact with the mold
schieden sein. Die Stufen dienen dem Zweck, ver- gelangen und spritzen würde. Deshalb übersteigt diebe divorced. The steps serve the purpose of getting lost and splashing. Therefore exceeds the
schiedene Neigungen des Rahmens 1, jedoch von Neigung nicht einen Wert von größenordnungsmäßigdifferent inclinations of the frame 1, but inclination not of the order of magnitude
größenordnungsmäßig nur einigen Graden, von einem 1°. Zur Neigungsverstellung des Rahmens wird mit-of the order of only a few degrees, from a 1 °. To adjust the incline of the frame,
tels des Druckzylinders 5 der Träger 1 angehoben, so daß er sich um seine horizontale Achse 3 verschwenkt, wodurch gleichzeitig, wie aus den Fig. 3 bis 7 ersichtlich ist, die abgestuften Keile 12 von den festen Keilen 9 abgehoben werden. Von diesem Zeitpunkt an tragen die Keile 12 die unteren Flanschen des Trägers 1 nicht mehr mit ihrer oberen Fläche, sondern sind an diesen durch die Rollen 22 aufgehängt (Fig. 3). Nachdem der Träger 1 in dieser Weise angehoben worden ist, wird die Leitspindel 14 mit Hilfe des Handrades 21 in einer Richtung gedreht, daß die Keile 12 so verschoben werden, daß ihre oberen Auflagestufen 13 den festen Keilen 9 gegenüberstehen. Wie sich aus einem Vergleich der Fig. 1 und 7 ergibt, müssen also die verstellbaren Keile 12 von rechts nach links verschoben werden. Sobald diese Verstellung beendet ist, werden die Druckzylinder 5 wieder eingefahren, so daß nunmehr der Träger 1 wieder über die Keile 12 auf den Keilen 9 aufruht.means of the pressure cylinder 5, the carrier 1 is raised, so that it pivots about its horizontal axis 3, which at the same time, as shown in FIGS 7 through 7, the stepped wedges 12 are lifted off the fixed wedges 9. From this point in time on the wedges 12 no longer carry the lower flanges of the beam 1 with their upper surface, but are suspended from these by the rollers 22 (Fig. 3). After the carrier 1 in this Way has been raised, the lead screw 14 is rotated with the help of the handwheel 21 in a direction, that the wedges 12 are moved so that their upper support steps 13 the fixed wedges 9 face. As can be seen from a comparison of FIGS. 1 and 7, the adjustable Wedges 12 can be moved from right to left. As soon as this adjustment is finished, the Pressure cylinder 5 retracted again, so that now the carrier 1 again over the wedges 12 on the wedges 9 rests.
In der gleichen Weise, wie hinsichtlich des Trägers 1, wird auch mit dem Träger 2 verfahren, jedoch werden in diesem Falle die unteren Auflagestufen 13° in die den Abstützflächen der Keile 9° gegenüberliegende Stellung verbracht. Während des zur Verstellung der abgestuften Keile 12° erforderlichen Anhebens des Trägers 2 liegt dieser nicht mehr in der geometrischen Verlängerung des Trägers 1, sondern bildet einen Winkel zu diesem.In the same way as with regard to the carrier 1, the carrier 2 is also proceeded, however In this case, the lower support levels are 13 ° brought into the 9 ° opposite position of the support surfaces of the wedges. During the adjustment the stepped wedges 12 ° required lifting of the carrier 2, this is no longer in the geometric extension of the carrier 1, but forms an angle to this.
Durch die Erfindung wird es möglich, die Neigung des Rahmens und damit der Maschine genau den Erfordernissen des Einzelfalles entsprechend einzustellen und gleichzeitig sicherzustellen, daß diese fest und betriebssicher auf den durch die treppenförmigen Auflagestufen der Keile 13, 13ß aufruhen, die ihrerseits von den Keilen 9 und 9" getragen werden.The invention makes it possible to adjust the inclination of the frame and thus the machine exactly to the requirements of the individual case and at the same time ensure that they rest firmly and reliably on the stepped support steps of the wedges 13, 13 ß , which in turn from the wedges 9 and 9 "are worn.
Es ist nunmehr möglich, mit einer Maschine, die Kokillen für verschiedene Rohrdurchmesser von beispielsweise 50 bis 400 mm aufnehmen kann, durch Änderung der Neigung ihres Rahmens Rohre mit entsprechend verschiedenen Durchmessern zu gießen.It is now possible with one machine, the molds for different pipe diameters of, for example Can accommodate 50 to 400 mm by changing the incline of your frame with tubes accordingly different diameters to cast.
Die einfache und robuste Ausbildung der erfindungsgemäßen Verstellvorrichtung ermöglicht also, die Einsparung der sonst für das Gießen von Präzisionsrohren mit verschiedenen Durchmessern erforder- liehen mehreren Maschinen und damit die entsprechende Erweiterung der Verwendungsmöglichkeiten ein und derselben Maschine.The simple and robust design of the invention Adjusting device enables the saving of the otherwise required for the casting of precision tubes with different diameters. borrowed several machines and thus the corresponding expansion of the possible uses one and the same machine.
Fig. 9 veranschaulicht eine Ausführungsform, bei welcher die Leitspindel 14 nicht wie gemäß F i g. 6 gelagert ist, sondern sich in starr an dem Verbundträger 1 befestigten Tragkörpern 25 dreht, während die abgestuften Keile 12 fliegend in bezug auf die Leitspindel gelagert sind. Diese Anordnung der Keile besteht gemäß dem Ausführungsbeispiel aus Ringen 26 mit Langlöchern 27, die fest mit den abgestuften Keilen 12 verbunden und auf den beiden Seiten von höhenbeweglichen Muttern 24 gelagert sind, welche mit der Leitspindel 14 zur translatorischen Verstellung der abgestuften Keile 12 zusammenwirken.FIG. 9 illustrates an embodiment in which the lead screw 14 is not as shown in FIG. 6th is stored, but rotates in rigidly attached to the composite beam 1 support bodies 25, while the stepped wedges 12 are overhung with respect to the lead screw. This arrangement of the wedges consists according to the embodiment of rings 26 with elongated holes 27, which are fixed to the stepped wedges 12 connected and mounted on both sides of vertically movable nuts 24, which cooperate with the lead screw 14 for the translational adjustment of the stepped wedges 12.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR66219A FR1490648A (en) | 1966-06-21 | 1966-06-21 | Advanced centrifugal pipe casting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1558191B1 true DE1558191B1 (en) | 1970-07-02 |
Family
ID=8611374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671558191 Pending DE1558191B1 (en) | 1966-06-21 | 1967-04-28 | Adjustment device for the angle of inclination of the machine frame of a centrifugal casting machine |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3438427A (en) |
BE (1) | BE696107A (en) |
CH (1) | CH474299A (en) |
DE (1) | DE1558191B1 (en) |
ES (1) | ES341242A1 (en) |
FR (1) | FR1490648A (en) |
GB (1) | GB1183188A (en) |
SE (1) | SE327511B (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2348001A1 (en) * | 1976-04-13 | 1977-11-10 | Pont A Mousson | LARGE SIZE PIPE CENTRIFUGATION INSTALLATION |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1550126A (en) * | 1923-03-31 | 1925-08-18 | Tompkins Edward Devoe | Process of and apparatus for casting metal in a rotary mold |
DE436713C (en) * | 1923-08-18 | 1926-11-06 | William Davis Moore | Method and device for the production of pipes by centrifugal casting in horizontal molds |
US1620829A (en) * | 1923-08-07 | 1927-03-15 | Sand Spun Patents Corp | Method of and apparatus for centrifugally casting metal bodies |
DE469571C (en) * | 1925-09-13 | 1928-12-15 | Sand Spun Patents Corp | Centrifugal casting machine |
US1746374A (en) * | 1928-05-18 | 1930-02-11 | Us Cast Iron Pipe & Foundry Co | Centrifugal pipe-casting machine |
US1758483A (en) * | 1928-05-18 | 1930-05-13 | Us Cast Iron Pipe & Foundry Co | Method for casting pipes |
US1802613A (en) * | 1925-04-11 | 1931-04-28 | Paper & Textile Machinery Comp | Centrifugal casting machine |
US1987752A (en) * | 1930-08-30 | 1935-01-15 | Cleveland Graphite Bronze Co | Bearing manufacture |
US1992739A (en) * | 1933-02-10 | 1935-02-26 | Centrifugal Pipe Corp | Centrifugal casting |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2853755A (en) * | 1955-01-13 | 1958-09-30 | Beyer John Henry | Centrifugal casting method |
-
1966
- 1966-06-21 FR FR66219A patent/FR1490648A/en not_active Expired
- 1966-10-10 US US585368A patent/US3438427A/en not_active Expired - Lifetime
-
1967
- 1967-03-24 BE BE696107D patent/BE696107A/xx unknown
- 1967-03-29 GB GB04287/67A patent/GB1183188A/en not_active Expired
- 1967-03-29 CH CH436567A patent/CH474299A/en not_active IP Right Cessation
- 1967-04-28 DE DE19671558191 patent/DE1558191B1/en active Pending
- 1967-05-16 ES ES341242A patent/ES341242A1/en not_active Expired
- 1967-06-07 SE SE08020/67A patent/SE327511B/xx unknown
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1550126A (en) * | 1923-03-31 | 1925-08-18 | Tompkins Edward Devoe | Process of and apparatus for casting metal in a rotary mold |
US1620829A (en) * | 1923-08-07 | 1927-03-15 | Sand Spun Patents Corp | Method of and apparatus for centrifugally casting metal bodies |
DE436713C (en) * | 1923-08-18 | 1926-11-06 | William Davis Moore | Method and device for the production of pipes by centrifugal casting in horizontal molds |
US1802613A (en) * | 1925-04-11 | 1931-04-28 | Paper & Textile Machinery Comp | Centrifugal casting machine |
DE469571C (en) * | 1925-09-13 | 1928-12-15 | Sand Spun Patents Corp | Centrifugal casting machine |
US1746374A (en) * | 1928-05-18 | 1930-02-11 | Us Cast Iron Pipe & Foundry Co | Centrifugal pipe-casting machine |
US1758483A (en) * | 1928-05-18 | 1930-05-13 | Us Cast Iron Pipe & Foundry Co | Method for casting pipes |
US1987752A (en) * | 1930-08-30 | 1935-01-15 | Cleveland Graphite Bronze Co | Bearing manufacture |
US1992739A (en) * | 1933-02-10 | 1935-02-26 | Centrifugal Pipe Corp | Centrifugal casting |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE327511B (en) | 1970-08-24 |
ES341242A1 (en) | 1968-06-16 |
CH474299A (en) | 1969-06-30 |
US3438427A (en) | 1969-04-15 |
FR1490648A (en) | 1967-08-04 |
BE696107A (en) | 1967-09-01 |
GB1183188A (en) | 1970-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4106371C2 (en) | ||
EP2218836A1 (en) | Vehicle, in particular construction vehicle | |
DE102014017844B4 (en) | Scissor lift table and method for changing a fixed bearing of a scissor lift table | |
DE2747000A1 (en) | METHOD FOR CONTROLLING THE BETWEEN GUIDE ROLLS AND A STRING EXERCISED AND A RELATED ROLLER PAIR ARRANGEMENT | |
DE2300673B2 (en) | Two-post support for a bridge or similar structures and method for erecting this support | |
EP2288770B1 (en) | Device for demolishing constructions | |
DE102017108394A1 (en) | Method and device for producing cast blocks from metal | |
DE2646295A1 (en) | SUPPORT BOW AND GUIDE BEND FOR CAST STRUCTURE, IN PARTICULAR FOR CAST IRON BEAM | |
DE2165244C2 (en) | Device for lifting and tipping motor vehicles | |
DE3027789C2 (en) | ||
DE2646388A1 (en) | STRAND GUIDE ON A CONTINUOUS CASTING PLANT | |
DE1558191C (en) | Adjustment device for the angle of inclination of the machine frame of a centrifugal casting machine | |
DE1558191B1 (en) | Adjustment device for the angle of inclination of the machine frame of a centrifugal casting machine | |
DE112023000183T5 (en) | INTEGRATED CASTING AND RUNNING MACHINE FOR CANOPY CONSTRUCTION | |
DE2124706C3 (en) | Roller straightening machine for workpieces such as carriers or the like | |
DE3115239A1 (en) | Device as a scaffold for driving, in sections, under concrete bridges | |
DE3030791C2 (en) | Lifting device for gradually lifting a load | |
DE1301445B (en) | Mold arrangement for casting a number of blocks in the increasing casting process | |
DE2428213B2 (en) | Strand guide framework in a continuous caster | |
DE2458486B2 (en) | Dismountable formwork and system for the production of a molded concrete block for hydraulic engineering | |
DE4307464C2 (en) | CSP continuous casting machine for the continuous production of thin slabs from steel | |
DE3822289C2 (en) | ||
DE2503494C2 (en) | Strand guide frame in a continuous caster | |
DE1758436B1 (en) | Device for setting a melting container to a casting mold | |
DE3513410C1 (en) | Supporting device on the plastication cylinder of an injection moulding unit for a plastics injection moulding machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |