Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

DE1223822B - Verfahren zur Herstellung von beta-verzweigten, gesaettigten und ungesaettigten Aldehyden - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von beta-verzweigten, gesaettigten und ungesaettigten Aldehyden

Info

Publication number
DE1223822B
DE1223822B DED46359A DED0046359A DE1223822B DE 1223822 B DE1223822 B DE 1223822B DE D46359 A DED46359 A DE D46359A DE D0046359 A DED0046359 A DE D0046359A DE 1223822 B DE1223822 B DE 1223822B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
branched
production
saturated
reaction
unsaturated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DED46359A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Wolfgang Schritt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wintershall Dea International AG
Original Assignee
Deutsche Erdoel AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Erdoel AG filed Critical Deutsche Erdoel AG
Priority to DED46359A priority Critical patent/DE1223822B/de
Priority to NL6600568A priority patent/NL6600568A/xx
Priority to GB3031/66A priority patent/GB1120723A/en
Priority to US522384A priority patent/US3558716A/en
Priority to CH89766A priority patent/CH481856A/de
Priority to FR47309A priority patent/FR1465939A/fr
Publication of DE1223822B publication Critical patent/DE1223822B/de
Priority to FR92279A priority patent/FR91737E/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/61Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups
    • C07C45/62Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by hydrogenation of carbon-to-carbon double or triple bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/002Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by dehydrogenation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/61Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups
    • C07C45/67Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton
    • C07C45/68Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms
    • C07C45/72Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms by reaction of compounds containing >C = O groups with the same or other compounds containing >C = O groups
    • C07C45/74Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms by reaction of compounds containing >C = O groups with the same or other compounds containing >C = O groups combined with dehydration

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
C07c
Deutsche Kl.: 12 ο-7/03
Nummer: 1 223 822
Aktenzeichen: D 46359IV b/12 ο
Anmeldetag: 27. Januar 1965
Auslegetag: 1. September 1966
Nach der bekannten »Guerbet-Reaktion« erhält man ß-verzweigte primäre Alkohole, wenn man primäre Alkohole, die in /S-Stellung zur Hydroxylgruppe eine Methylengruppe besitzen, in Gegenwart von Alkali und in der Wärme aufeinander einwirken läßt:
Alkali
Wärme
2 CH3 — CH2 — CH2 — CH2 — OH
CH3 — CH2 — CH — CH2 — OH CH3 — CH2 — CH2 — CH2
Der entstandene /^-verzweigte Alkohol weist dabei die doppelte Zahl an C-Atomen des Ausgangsalkohols auf. Auch sekundäre Alkohole mit ß-ständiger Methylengruppe gehen diese Reaktion ein.
Man nimmt an, daß der ursprüngliche Alkohol zunächst einer Dehydrierungsreaktion unterliegt, die zu dem dem Alkohol entsprechenden unverzweigten Aldehyd führt. Unter Wasseraustritt kondensiert dieser zum ungesättigten, verzweigten Aldehyd mit der doppelten Anzahl an C-Atomen. In der Endstufe wird dieser schließlich zum gesättigten, ß-verzweigten primären Alkohol hydriert:
2 CH3 — CH2 — CH2 — CH2 — OH
2 CH3 — CH2 — CH2 — CHO
H2O,
2H2
CH3 — CH2 — C — CHO
CH3 — CH2 — CH2 — CH
CH3 — CH2 — CH — CH2 — OH
CH3 — CH2 — CH2 — CH2
Die Ausbeute an ß-verzweigtem primärem Alkohol läßt sich wesentlich steigern, wenn man die Dehydrierungsreaktion mit Hilfe von Dehydrierungskatalysatoren unterstützt und das Kondensationswasser während der Reaktion laufend durch Destillation entfernt.
Neben verzweigtem Alkohol entstehen in geringen Mengen ein trimerer Alkohol, Karbonsäuren und auch etwas Aldehyd.
Demgegenüber betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung ^-verzweigter gesättigter und ungesättigter Aldehyde unter Benutzung der »Guerbet-Reaktion«.
Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man das Gemisch aus Alkohol und Alkali zur Herstellung von gesättigten, ^-verzweigten Aldehyden Verfahren zur Herstellung von /?-verzweigten,
gesättigten und ungesättigten Aldehyden
Anmelder:
Deutsche Erdöl-Aktiengesellschaft,
Hamburg 13, Mittelweg 180
Als Erfinder benannt:
Dr. Wolfgang Schritt, Hamburg
mit der 8- bis 12fachen und zur Herstellung von ungesättigten, ^-verzweigten Aldehyden mit der 20-bis 30fachen der für die Bildung des entsprechenden Alkohols erforderlichen Menge eines Kupferoxyd und Chromoxyd enthaltenden Dehydrierungskatalysators so lange auf eine Temperatur von 160 bis 280" C erhitzt, bis etwa 80% des Reaktionswassers abdestilliert sind. Die Ausbeute an ungesättigten, /i-verzweigten Aldehyden kann verbessert werden, wenn man die Reaktion in Gegenwart von Wasser-Stoffakzeptoren, besonders Mangandioxyd oder Nitrobenzol, durchgeführt.
Das erfindungsgemäße Verfahren läuft nach dem Reaktionsschema ab :
2 CH3 — CH2 — CH2 — CH2 — OH * 2 CH3 — CH2 — CH2 — CHO
CH3-CH2-C-CHO
CH3 — CH2 — CH2 — CH
CH3-CH2-CH-CHO CH3 — CH2 — CH2 — CH2
Alkali
Katalysator
-H2O ,
+ H2 ,
bzw.
Alkali
JH2Vj
2 CH3 — CH2 — CH2 — CH2OH
— CH2 — CH2 — CHO
CH3 — CH2 — C — CHO
CH3 — CH2 — CH2 — CH
Die Reaktionszeit hängt von der Art der in die Reaktion eingesetzten Alkohole ab, sie kann bis zu mehreren Stunden betragen.
609 658/421
Auch die Höhe der Erhitzungstemperatur richtet sich nach der Art der reagierenden Alkohole. Alkohole mit kurzen Kohlenstoffketten, von etwa C4- ab, erhitzt man auf 1600C, Alkohole mit längeren C-Ketten entsprechend höher. Als oberste Temperaturgrenze.kommen 270 bis 2800C in Betracht.
Dauer und Temperatur der Erhitzung können aber nachteilige Folgen auf die Reaktionsprodukte ausüben. Je länger und je höher erhitzt wird, desto größer ist die Menge und die Vielfalt der Nebenprodukte. Es ist daher wichtig, die Reaktion schon abzubrechen, wenn etwa 80% des Kondensationswassers abdestilliert sind, weil sich dann noch nicht größere Mengen an Nebenprodukten gebildet haben und weil es dann auch noch nicht erforderlich ist, die Temperatur auf die Maximalhöhe zu steigern, was wiederum eine Vermehrung der Nebenprodukte zur Folge hätte.
Beispiele
r
1. Darstellung von 2-Hexyldecanal
Man erhitzt 260 g n-Octanol, 6,5 g KOH und 20 g Dehydrierungskatalysator, bestehend aus einem gleichmolaren Gemisch aus CuO und Cr2O3, innerhalb von etwa 4 Stunden bis auf 2600C. Wenn sich 17 ml 2^ Wasser, entsprechend 94% der theoretischen Menge des Dimerisierungswassers, im Kühler abgeschieden haben, läßt man auf 100° C abkühlen und filtriert den Katalysator ab. Man neutralisiert anschließend mit 10%iger Salzsäure und arbeitet destillativ auf. Es wurden etwa 81 Gewichtsprozent 2-Hexyldecanal erhalten; Kp.oa 109°C.
Erhitzt man zum Vergleich das Gemisch der Ausgangskomponenten mit nur 2 g des Dehydrierungskatalysators, dann erhält man mit fast 70%iger Aus- beute 2-Hexyldecanol-(l).
2. Darstellung von 2-Octyldodecanal
Man bringt 317 g n-Decanol, 6,5 g KOH und 20 g Dehydrierungskatalysator, bestehend aus 1 Gewichtsteil CuO und 2 Gewichtsteilen Cr2O3, zum Sieden unter Abscheidung des Kondensationswassers (16,5ml = 92% der Theorie). Nach etwa lx/2 Stunden hat das Gemisch eine Temperatur von 2700C erreicht. Man hält etwa V2 Stunde auf dieser Temperatur und läßt dann auf 1000C abkühlen. Man trennt den Katalysator durch Filtrieren ab, neutralisiert mit 10%iger Salzsäure und destilliert. Die Ausbeute an 2-Octyldodecanal beträgt 71%; Kp.0,i 139 bis 1410C.
Verringert man zum Vergleich die Menge des Dehydrierungskatalysators auf etwa 2,5 g, dann fällt mit sehr guter Ausbeute 2-Octyldodecanol-(l) an.
3. Darstellung von 2-Decyltetradecanal
373 g n-Dodecanol, 6,5 g KOH und 20 g Dehydrierungskatalysator, bestehend aus 1 Gewichtsteil CuO und 3 Gewichtsteilen Cr2O3, erhitzt man in etwa einer Stunde auf 2800C und hält bei dieser Temperatur eine weitere Stunde. Das gebildete Reaktionswasser (16 ml = 89% der theoretischen Menge) wird dabei laufend abgeführt. Dann läßt man auf etwa 1000C abkühlen, filtriert und destilliert. Man erhält 75 Gewichtsprozent 2-Decyltetradecanal; Kp.0,1 182 bis 1850C.
Zum Vergleich erhält man bei Verwendung von nur 2,0 g des Dehydrierungskatalysators an Stelle des Aldehyds 2-Decyltetradecanol-(l).
4. Darstellung von 2-Hexyl-2-decenal
Es werden 260 g n-Octanol mit 6,5 g KOH und 50 g Dehydrierungskatalysator, bestehend aus gleichen Teilen von CuO und Cr2O3, so lange beim Sieden gehalten, bis die Temperatur 2600C erreicht hat. Danach erhitzt man bei dieser Temperatur noch eine weitere 1^ Stunde. Man läßt auf 1000C abkühlen, filtriert den Katalysator ab, neutralisiert und destilliert das Reaktionsgemisch über. Man erhält mit etwa 70%iger Ausbeute 2-Hexyl-2-decenal, Kp.0,1 107 bis 1080C, der Formel
CH3-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-Ch = C-CH3-CH2-CH2-CH2-Ch2-CH2
Die Ausbeute beträgt rund 70%.
5. Darstellung von 2-Hexyl-2-decenal
Die Reaktion wurde, wie im Beispiel 4 beschrieben, mit dem Unterschied wiederholt, daß dem Reaktionsgemisch 10 g Nitrobenzol zugegeben wurden. Die Ausbeute an 2-Hexyl-2-decenal erhöhte sich hierbei um 5%.

Claims (2)

Patentansprüche: 55
1. Verfahren zur Herstellung von ß-verzweigten gesättigten und ungesättigten Aldehyden unter Benutzung der »Guerbet-Reaktion«, dadurch gekennzeichnet, daß man das Gemisch aus Alkohol und Alkali zur Herstellung von gesättigten, /S-verzweigten Aldehyden mit der 8- bis 12fachen und zur Herstellung von ungesättigten, jS-verzweigten Aldehyden mit der 20- bis 30fachen der für die Bildung des entsprechenden Alkohols erforderlichen Menge eines Kupferoxyd und Chromoxyd enthaltenden Dehydrierungskatalysators so lange auf eine Temperatur von 160 bis 2800C erhitzt, bis etwa 80% des Reaktionswassers abdestilliert sind.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man zur Herstellung ungesättigter, /S-verzweigter Aldehyde die Reaktion in Gegenwart von Wasserstoffakzeptoren, besonders Mangandioxyd oder Nitrobenzol, durchführt. _.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Angewandte Chemie, 64 (1952), S. 213 bis 220;
Chimie et Industrie, 68 (1952), S. 522 ff.;
Chemistry and Industry, 56 (1937), S. 587 bis 591.
DED46359A 1965-01-27 1965-01-27 Verfahren zur Herstellung von beta-verzweigten, gesaettigten und ungesaettigten Aldehyden Pending DE1223822B (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED46359A DE1223822B (de) 1965-01-27 1965-01-27 Verfahren zur Herstellung von beta-verzweigten, gesaettigten und ungesaettigten Aldehyden
NL6600568A NL6600568A (de) 1965-01-27 1966-01-17
GB3031/66A GB1120723A (en) 1965-01-27 1966-01-24 ªß-branched aldehydes
US522384A US3558716A (en) 1965-01-27 1966-01-24 Method of producing beta-branched aldehydes
CH89766A CH481856A (de) 1965-01-27 1966-01-24 Verfahren zur Herstellung ungesättigter B-verzweigter Aldehyde
FR47309A FR1465939A (fr) 1965-01-27 1966-01-26 Procédé de préparation d'aldéhydes ramifiés en beta
FR92279A FR91737E (fr) 1965-01-27 1967-01-24 Procédé de préparation d'aldéhydes ramifiés en beta

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED46359A DE1223822B (de) 1965-01-27 1965-01-27 Verfahren zur Herstellung von beta-verzweigten, gesaettigten und ungesaettigten Aldehyden

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1223822B true DE1223822B (de) 1966-09-01

Family

ID=7049663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED46359A Pending DE1223822B (de) 1965-01-27 1965-01-27 Verfahren zur Herstellung von beta-verzweigten, gesaettigten und ungesaettigten Aldehyden

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3558716A (de)
CH (1) CH481856A (de)
DE (1) DE1223822B (de)
GB (1) GB1120723A (de)
NL (1) NL6600568A (de)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4011273A (en) * 1975-08-04 1977-03-08 Henkel Inc. Method for the production of guerbet alcohols utilizing insoluble lead catalysts
NL8001878A (nl) * 1980-03-29 1981-11-02 Stamicarbon Werkwijze voor de bereiding van aldehyden.
US4935538A (en) * 1986-05-29 1990-06-19 The Standard Oil Company Oxygenate condensation
US4891446A (en) * 1988-09-30 1990-01-02 Shell Oil Company Process for preparing aldehydes from alcohols
DE3928604A1 (de) * 1989-08-30 1991-03-07 Henkel Kgaa Verwendung ausgewaehlter gemische von polyglykolethern als schaumdrueckende zusaetze in schaumarmen reinigungsmitteln
US5068469A (en) * 1990-02-07 1991-11-26 Exxon Chemical Patents Inc. Process for preparation of condensed alcohols by alkoxide catalysts
JP4734056B2 (ja) 2005-07-25 2011-07-27 出光興産株式会社 2位分岐長鎖アルキルアルデヒドの製造方法
US8962896B2 (en) 2009-09-11 2015-02-24 E I Du Pont De Nemours And Company Conversion of ethanol to a reaction product comprising 1-butanol using hydroxyapatite catalysts
CN102020533B (zh) * 2009-09-18 2013-04-10 中国科学院兰州化学物理研究所 格尔伯特醇的制备方法
CA2795104C (en) 2010-04-23 2018-05-15 Basf Se Process for producing mineral oil using surfactants based on a mixture of c32 guerbet-, c34 guerbet-, c36 guerbet-containing alkyl alkoxylates
US8704006B2 (en) 2010-12-10 2014-04-22 Chevron Oronite Company Llc Skewed and middle attached linear chain alkylphenol and method of making the same
US8431753B2 (en) 2011-03-09 2013-04-30 E I Du Pont De Nemours And Company Conversion of butanol to a reaction product comprising 2-ethylhexanol using hydroxyapatite catalysts
US9399724B2 (en) 2011-09-26 2016-07-26 3M Innovative Properties Company Pressure-sensitive adhesives with (meth)acrylic-based elastomeric materials prepared using (2-isopropyl-5-methyl)hexyl (meth)acrylate
US9475977B2 (en) 2011-10-24 2016-10-25 Basf Se Process for producing mineral oil using surfactants based on a mixture of C28 Guerbet, C30 Guerbet, C32 Guerbet-containing hydrocarbyl alkoxylates
US9475979B2 (en) 2011-10-24 2016-10-25 Basf Se Process for producing mineral oil using surfactants based on a mixture of C20 Guerbet-, C22 Guerbet-, C24 Guerbet-containing hydrocarbyl alkoxylates
US9475978B2 (en) 2011-10-24 2016-10-25 Basf Se Process for producing mineral oil using surfactants based on a mixture of C24 guerbet-, C26 guerbet-, C28-guerbet containing hydrocarbyl alkoxylates
CA2851421A1 (en) 2011-10-24 2013-05-02 Basf Se Process for producing mineral oil using surfactants based on a mixture of c20 guerbet-, c22 guerbet-, c24 guerbet-containing hydrocarbyl alkoxylates
JP5961274B2 (ja) 2011-10-24 2016-08-02 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se C28ゲルベとc30ゲルベとc32ゲルベを含有するヒドロカルビルアルコキシレート混合物系の界面活性剤を用いる鉱油の製造方法
WO2013060622A1 (de) 2011-10-24 2013-05-02 Basf Se Verfahren zur erdölförderung unter verwendung von tensiden auf basis eines gemisches von c28-guerbet-, c30-guerbet-, c32-guerbet-haltigen kohlenwasserstoff-alkoxylaten
US20130303363A1 (en) 2012-03-01 2013-11-14 E I Du Pont De Nemours And Company Conversion of ethanol to a reaction product comprising 1-butanol using hydroxyapatite catalysts
JP6510400B2 (ja) 2012-03-21 2019-05-08 ピー2 サイエンス,インコーポレイティド ゲルベアルコール、並びにその調製方法及び使用
JP6726626B2 (ja) 2014-06-09 2020-07-22 ステパン カンパニー 冷水洗浄用洗剤
EP3242925A2 (de) 2015-01-08 2017-11-15 Stepan Company Kaltwasserwaschmittel
CN110368938B (zh) * 2019-08-09 2022-02-11 中触媒新材料股份有限公司 一种用于3-甲基-2-丁烯-1-醇合成异戊烯醛催化剂的制备方法
JPWO2023095814A1 (de) * 2021-11-24 2023-06-01

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
NL6600568A (de) 1966-07-28
CH481856A (de) 1969-11-30
GB1120723A (en) 1968-07-24
US3558716A (en) 1971-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1223822B (de) Verfahren zur Herstellung von beta-verzweigten, gesaettigten und ungesaettigten Aldehyden
DE69217388T2 (de) Verfahren zur darstellung von carbonsauren oder ihren estern durch oxidative spaltung von ungesättigten fettsäuren oder ihren estern
DE2911944A1 (de) Verfahren zur entfernung von sulfat aus glykolsaeure
EP0070512A1 (de) Verfahren zur Herstellung von tert. Aminen
DE2634676C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Alkoholen nach der Guerbet-Reaktion
DE3207746A1 (de) Verfahren zur herstellung von trimethylolpropan
DE1290535C2 (de) Verfahren zur abtrennung und wiedergewinnung von rhodium aus hydroformylierungsprodukten
EP0111861B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Aminen
DE1237567B (de) Verfahren zur Herstellung von delta 5-6-Methylsteroiden
EP0088961B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 2-Methoxyalkansäuren
EP0048396B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 2-Methoxyalkansäuren
DE858403C (de) Verfahren zur Herstellung von Phenolen
DE2054987A1 (de) Verfahren zur Herstellung von 2-Methylenpropandiol-( 1,3)
DE2724189B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Äthylenglykol
DE1241820B (de) Verfahren zur Herstellung von 1, 2-Dichlor-tetrafluorcyclopenten-1-on-3
DE863938C (de) Verfahren zur Herstellung von Aldolkondensationsprodukten
DE814444C (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Butyraldehyd
DE2841913A1 (de) Verfahren zur herstellung von 2,2,4- trimethyl-3-hydroxypentyl-isobutyrat
DE2012434C3 (de) Verfahren zur Herstellung von mindestens 10 Ringglieder aufweisenden N-Alkyllactam
DE953794C (de) Verfahren zur Herstellung von AEthern des ª‰-Oxyadipinsaeuredinitrils
AT142785B (de) Verfahren zur Darstellung höherer aliphatischer Alkohole.
AT273923B (de) Verfahren zur Herstellung von neuen 2,5-Dichlor-4-alkylmercaptophenolen
DE934824C (de) Verfahren zur Herstellung von Alkoxyvinylmethylketonen
DE2156133C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Glykolsäurebutylester
DE1278431B (de) Verfahren zur Anlagerung von Alkoholen an Dicylopentadien in Gegenwart von Katalysatoren