Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

DE1256200B - Nozzle for mixing gases and / or liquids - Google Patents

Nozzle for mixing gases and / or liquids

Info

Publication number
DE1256200B
DE1256200B DEV21784A DEV0021784A DE1256200B DE 1256200 B DE1256200 B DE 1256200B DE V21784 A DEV21784 A DE V21784A DE V0021784 A DEV0021784 A DE V0021784A DE 1256200 B DE1256200 B DE 1256200B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flow
feed channels
flow channel
nozzle
main component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEV21784A
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thyssen Rohrleitungsbau GmbH
Original Assignee
Thyssen Rohrleitungsbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thyssen Rohrleitungsbau GmbH filed Critical Thyssen Rohrleitungsbau GmbH
Priority to DEV21784A priority Critical patent/DE1256200B/en
Publication of DE1256200B publication Critical patent/DE1256200B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B01F25/3121Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)

Description

Düse zum Mischen von Gasen und/oder Flüssigkeiten Die Erfindung betrifft eine Düse zum Mischen von Gasen undloder Flüssigkeiten mit einem die Hauptkomponente führenden Strömungskanal, der an gegenüberliegenden Wandungen taschenförmige, in Strömungsrichtung mündende Zuführungskanäle für die zuzumischende Komponente aufweist. Derartige Vorrichtungen werden beispielsweise in Kraftwerken zur Kondensation von Dampf bzw. zum Vorwärmen von Wasser oder in chemischen Betrieben zur Mischung verschiedener strömender Medien verwendet.Nozzle for mixing gases and / or liquids The invention relates to a nozzle for mixing gases and / or liquids with one of the main components leading flow channel, which is pocket-shaped on opposite walls, in Having feed channels for the component to be admixed opening into the direction of flow. Such devices are, for example, in power plants for the condensation of Steam or for preheating water or in chemical plants for mixing different flowing media used.

Bekannte Vorrichtungen zur Mischkondensation sind z. B. die Ladedüsen von Ruths-Speichern. Diese bestehen aus einem sich zur Mündung hin verengenden Rohr als Strömungskanal, das in eine einem Venturi-Rohr ähnliche Injektordüse hineinmündet. Known devices for mixed condensation are, for. B. the charging nozzles from Ruths Stores. These consist of a tube that narrows towards the mouth as a flow channel that opens into an injector nozzle similar to a Venturi tube.

Für große Dampfmengen ist aber eine Vielzahl solcher Mischdüsen erforderlich. Die dann notwendige Bündelung der Mischdüsen ist schwierig und wird verhältnismäßig teuer und sperrig.However, a large number of such mixing nozzles are required for large amounts of steam. The then necessary bundling of the mixing nozzles is difficult and is proportionate expensive and bulky.

Eine weitere bekannte Mischvorrichtung besteht grundsätzlich aus zwei annähernd konzentrisch zueinander angeordneten Zylindern mit zahlreichen Öffnungen, von denen der äußere Zylinder von der einen, von außen her anströmenden Komponente und der innere Zylinder von der anderen, von innen her herangeführten Stoffkomponente beaufschlagt ist, so daß die beiden Stoffkomponenten sich innerhalb des durch die beiden annähernd konzentrisch zueinander angeordneten Zylinder entstandenen Ringraumes treffen und vermischen, worauf das Gemisch in Richtung der Achse des Zylinderraumes diesen staulmgsfrei verläßt. Another known mixing device basically consists of two approximately concentric cylinders with numerous openings, of which the outer cylinder is affected by the one component flowing in from the outside and the inner cylinder from the other material component brought in from the inside is acted upon, so that the two material components are within the by the two cylinders arranged approximately concentrically to one another meet and mix, whereupon the mixture moves in the direction of the axis of the cylinder space leaves this jam-free.

Demgegenüber hat die erfindungsgemäße Mischdüse nur einen Strömungskanal, der die Hauptkomponente führt und taschenförmige, in Strömungsrichtung mündende Zuführungskanäle für die zuzumischende Komponente aufweist, die sich in dem den Kanal umgebenden Raum befindet. Die Erfindung betrifft daher eine andere Gattung Mischvorrichtungen als die beschriebene bekannte Vorrichtung. In contrast, the mixing nozzle according to the invention has only one flow channel, which guides the main component and is pocket-shaped, opening in the direction of flow Has feed channels for the component to be admixed, which are located in the Channel surrounding space is located. The invention therefore relates to a different genre Mixing devices than the known device described.

Gemäß einem bekannten anderen Vorschlag durchströmt bei einer Mischdüse das eine von zwei zu mischenden Medien einen Strömungskanal, der mit zwei seitlichen Öffnungen versehen ist, durch die ein zweites außerhalb des Kanals befindliches Medium angesaugt und mitgerissen wird. Die seitlichen Öffnungen sind Bohrungen in der Wand des Strömungskanals, die durch ein zusätzliches Einsatzstück überdeckt sind, so daß sich in Strömungsrichtung offene, zur Strömung parallele Kanäle bilden. Abgesehen davon, daß diese Anordnung strömungstechnisch ziemlich ungünstig ist, ist der Aufwand bei der Herstellung verhältnismäßig groß. Große Durchsatzmengen erfordern auch hierbei eine Vielzahl kleiner Mischdüsen, deren Bündelung wahrscheinlich noch größere Schwierigkeiten und Nachteile bringt, wie bei Ruths-Speicherdüsen. According to another known proposal, flows through at a mixing nozzle one of two media to be mixed has a flow channel, the one with two lateral Openings is provided through which a second located outside the channel Medium is sucked in and carried away. The side openings are holes in the wall of the flow channel, which is covered by an additional insert so that open channels parallel to the flow are formed in the direction of flow. Apart from that from the fact that this arrangement is rather unfavorable in terms of flow technology the cost of production is relatively high. Require large throughputs also here a large number of small mixing nozzles, their bundling probably still brings greater difficulties and disadvantages, as with Ruths storage nozzles.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich gegenüber bekannten Vorrichtungen durch Einfachheit und billige Herstellung auszeichnet und sich besonders für große Durchsatzmengen eignet. The object of the invention is to provide a device of the initially to create said type, which is compared to known devices by simplicity and cheap production and is particularly suitable for large throughputs suitable.

Das wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die gegenüberliegenden Wandungen des Strömungskanals mit mehreren quer zur Strömungsrichtung der Hauptkomponente liegenden Schlitzen versehen sind und die Zuführkanäle durch Ein- und! oder Ausbeulen der Schlitzwand gebildet sind derart, daß durch die Zuführkanäle die außerhalb des Strömungskanals befindliche Zumischkomponente vom Düsenstrahl angesaugt und mitgerissen wird. This is achieved according to the invention in that the opposite Walls of the flow channel with several transverse to the flow direction of the main component lying slots are provided and the feed channels through inlet and! or bulging the trench wall are formed such that the outside of the through the feed channels Admixing component located in the flow channel is sucked in by the nozzle jet and carried away will.

Bei einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist der Strömungskanal im wesentlichen durch zwei Platten von vergleichsweise geringem Abstand voneinander gebildet, und die auf gegenüberliegenden Reihen vorgesehenen, durch Einbeulung gebildeten Zuführkanäle sind quer zur Strömungsrichtung der Hauptkomponente zueinander versetzt angeordnet. In an advantageous embodiment of the invention, the flow channel is essentially by two plates at a comparatively small distance from one another formed, and those provided on opposite rows, formed by indentation Feed channels are offset from one another transversely to the direction of flow of the main component arranged.

In der Zeichnung ist die Erfindung an Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine Mischvorrichtung mit einwärts gerichteten Taschen im Längsschnitt nach der Linie I-I der Fig. 2, F 1 g. 2 die Vorrichtung nach F i g. 1 im Querschnitt nach der Linie II-II in F i g. 1, F i g. 3 die Vorrichtung nach F i g. 1 und 2 im Längsschnitt nach der Linie III-III in F i g. 1, Fig. 4 schematisch im Längsschnitt eine Mischvorrichtung für eine größere Durchsatzmenge, F i g. 5 einen Längsschnitt durch eine weitere Mischvorrichtung für große Durchsatzmengen, F i g. 6 die Anordnung nach F i g. 5 im Querschmtt nach der Linie IV-IV in F i g. 5. In the drawing, the invention is explained using exemplary embodiments. It shows F i g. 1 shows a mixing device with inwardly directed pockets in longitudinal section along the line I-I of FIG. 2, F 1 g. 2 shows the device according to FIG. 1 in cross section after the line II-II in F i g. 1, Fig. 3 the device according to FIG. 1 and 2 in Longitudinal section along the line III-III in F i g. 1, Fig. 4 schematically in longitudinal section a mixing device for a larger throughput, F i g. 5 a longitudinal section through another mixing device for large throughputs, F i g. 6 the arrangement according to FIG. 5 in the cross-section along the line IV-IV in FIG. 5.

Nach den F i g. 1 bis 3 ist der Strömungskanal 1 ein Rohr, welches an zwei gegenüberliegenden Stellen des Umfanges mit unter sich gleichen Schlitzen 2 versehen ist. Das Rohr wird von einem Medium 4, das als Hauptkomponente bezeichnet wird, in Form eines Düsenstrahles entsprechend der Pfeilrichtung 5 durchströmt. Ein weiteres, als Zumischkomponente bezeichnetes Medium 3 umgibt das Rohr von außen. According to the F i g. 1 to 3, the flow channel 1 is a tube, which at two opposite points of the circumference with equal slots 2 is provided. The pipe is made up of a medium 4, which is referred to as the main component is flowed through in the form of a nozzle jet according to the direction of arrow 5. Another medium 3, referred to as an admixing component, surrounds the pipe from the outside.

Der dem Schlitz 2 gegen die Strömungsrichtung 5 benachbarte Teil der Rohrwand ist derart unter Bildung von zwei taschenförmigen Einbeulungen6, die die Zuführkanäle 8 bilden, verformt, daß gemäß F i g. 2 innen noch ein ausreichend großer Querschnitt 7 verbleibt. Die Strömung 9 in den Zuführkanälen 8 liegt schräg zur Rohrachse. Die Zeichnung zeigt deutlich, daß die allmähliche Kontraktion des Rohrquerschnittes und die allmähliche Entstehung der Verbindungskanäle gute Strömungsverhältnisse erzeugt.The part of the slot 2 adjacent to the direction of flow 5 Pipe wall is such that two pocket-shaped indentations6 are formed, which the Form feed channels 8, deformed that according to F i g. 2 inside a sufficiently large one Cross section 7 remains. The flow 9 in the feed channels 8 is inclined to Pipe axis. The drawing clearly shows that the gradual contraction of the pipe cross-section and the gradual emergence of the connecting channels good flow conditions generated.

Gemäß F i g. 4 weist eine Mischvorrichtung ein an der Mischstelle aufgeweitetes Außenrohr 11 auf. In der Aufweitung des Außenrohres sitzt unter Belassung eines rundum gleich weiten Ringraumes 12, der den Strömungskanal für die Hauptkomponente 16 bildet, ein Innenrohr 13. Das Innenrohr ist über ein Hosenrohrl4 mit der Umgebung des Außenrohres 11 verbunden. Das Außenrohr ist mit zahlreichen auswärts gerichteten taschenförmigen Ausbeulungen 10 versehen, während das Innenrohr einwärts gerichtete taschenförmige Einbeulungen 6 aufweist. In einer derartigen Mischvorrichtung wird das Medium 15, das hier die Zumischkomponente bildet, mit der Hauptkomponente 16 unter guter Durchmischung an einer großen Anzahl taschenförmiger Zuführkanäle vereinigt. According to FIG. 4 has a mixing device at the mixing point widened outer tube 11. In the widening of the outer tube is left an annular space 12 of equal width all around, which forms the flow channel for the main component 16 forms an inner pipe 13. The inner pipe is connected to the surroundings via a Y-pipe of the outer tube 11 connected. The outer tube is numerous outward-facing pocket-shaped bulges 10 provided, while the inner tube inwardly directed Has pocket-shaped indentations 6. In such a mixing device the medium 15, which here forms the admixing component, with the main component 16 combined with good mixing at a large number of pocket-shaped feed channels.

Gemäß F i g. 5 wird der Strömungskanal durch zwei Platten 17 und 18 gebildet, die mit vergleichsweise geringem Abstand zueinander angeordnet sind. According to FIG. 5 is the flow channel through two plates 17 and 18 formed, which are arranged with a comparatively small distance from one another.

Die beiden Platten sind mit gegenüberliegenden Reihen von taschenförmigen Einbeulungen 6 versehen, die die Zuführkanäle 8 bilden und quer zur Strömungsrichtung 20 der zwischen den Platten fließenden Hauptkomponente zueinander versetzt angeordnet sind. Sie liegen gemäß F i g. 6 dicht nebeneinander, so daß infolge der versetzten Anordnung der übrigbleibende Spalt 19 einer Schlangenlinie gleicht und überall etwa gleich weit ist. Die Hauptmischungskomponente muß durch diesen engen Spalt strömen und erreicht infolgedessen eine hohe, gleichmäßige Strömungsgeschwindigkeit.The two panels are pocket-shaped with opposing rows of Provided indentations 6 which form the feed channels 8 and transverse to the direction of flow 20 of the main components flowing between the plates are arranged offset to one another are. According to FIG. 6 close together, so that as a result of the staggered arrangement the remaining gap 19 resembles a serpentine line and roughly everywhere is the same distance. The main mixture component must flow through this narrow gap and consequently achieves a high, uniform flow rate.

Es hat sich gezeigt, daß die strömungstechnisch verhältnismäßig groben, aber sehr leicht herstellbaren taschenförmigen Öffnungen nicht nur einen vorteilhaften Ersatz bisher bekannter wesentlich komplizierterer Anordnungen ermöglichen, sondern darüber hinaus auf engstem Raum leicht in einer solchen Vielzahl untergebracht werden können, daß auch große Durchsatzleistungen erreichbar sind, für deren Beherrschung es apparativ noch keine zufriedenstellenden Vorbilder gab. It has been shown that the flow-technically relatively coarse, but pocket-shaped openings that are very easy to manufacture are not only advantageous Allow replacement of previously known much more complicated arrangements, but moreover, can easily be accommodated in such a large number in a confined space can that also large throughputs are achievable, for their control there were still no satisfactory models in terms of equipment.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Düse zum Mischen von Gasen und/oder Flüssigkeiten mit einem die Hauptkomponente führenden Strömungskanal, der an gegenüberliegenden Wandungen taschenförmige, in Strömungsrichtung mündende Zuführkanäle für die zuzumischende Komponente aufweist, d a -durch gekennzeichnet, daß die gegenüberliegenden Wandungen des Strömungskanals (1, 12) mit mehreren quer zur Strömungsrichtung der Hauptkomponente (4, 16) liegenden Schlitzen (2) versehen sind und die Zuführkanäle (8) durch Ein- und/oder Ausbeulen der Schlitzrandbereiche (6, 10) gebildet sind, derart, daß durch die Zuführkanäle (8) die außerhalb des Strömungskanals befindliche Zumischkomponente (3, 15) vom Düsenstrahl angesaugt und mitgerissen wird. Claims: 1. Nozzle for mixing gases and / or liquids with a main component leading flow channel that is on opposite sides Walls pocket-shaped feed channels opening in the direction of flow for the feed channels to be mixed Has component, d a -characterized in that the opposite walls of the flow channel (1, 12) with several transverse to the direction of flow of the main component (4, 16) are provided with slots (2) and the feed channels (8) are and / or bulging of the slot edge regions (6, 10) are formed in such a way that by the feed channels (8) the admixing component located outside the flow channel (3, 15) is sucked in and carried away by the nozzle jet. 2. Düse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungskanal im wesentlichen durch zwei Platten (17, 18) von vergleichsweise geringem Abstand voneinander gebildet ist und die auf gegenüberliegenden Reihen vorgesehene, durch Einbeulung gebildete Zuführkanäle (8) quer zur Strömungsrichtung (20) der Hauptkomponente zueinander versetzt angeordnet sind. 2. Nozzle according to claim 1, characterized in that the flow channel essentially by two plates (17, 18) with a comparatively small distance is formed from each other and provided on opposite rows by Indentation formed feed channels (8) transversely to the flow direction (20) of the main component are arranged offset to one another. In Betracht gezogene Druckschriften: Österreichische Patentschrift Nr. 195 406; schweizerische Patentschrift Nr. 91 973; USA.-Patentschrift Nr. 2 424 654. Publications considered: Austrian patent specification No. 195 406; Swiss Patent No. 91 973; U.S. Patent No. 2,424 654.
DEV21784A 1961-12-23 1961-12-23 Nozzle for mixing gases and / or liquids Pending DE1256200B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV21784A DE1256200B (en) 1961-12-23 1961-12-23 Nozzle for mixing gases and / or liquids

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV21784A DE1256200B (en) 1961-12-23 1961-12-23 Nozzle for mixing gases and / or liquids

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1256200B true DE1256200B (en) 1967-12-14

Family

ID=7579405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEV21784A Pending DE1256200B (en) 1961-12-23 1961-12-23 Nozzle for mixing gases and / or liquids

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1256200B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1250950A1 (en) * 2001-04-17 2002-10-23 Franziskus Dr. Horn Nozzle for diluting phosphine
RU176188U1 (en) * 2017-03-28 2018-01-11 Эмилия Вильевна Галиакбарова JET MIXER FOR RESERVOIRS

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH91973A (en) * 1915-08-24 1921-12-01 Wegmann Ernst Device for condensing exhaust steam through the condensate.
US2424654A (en) * 1944-06-03 1947-07-29 Lindberg Eng Co Fluid mixing device
AT195406B (en) * 1955-10-01 1958-02-10 Chemie Linz Ag Method and device for mixing two or more gases or liquids with one another

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH91973A (en) * 1915-08-24 1921-12-01 Wegmann Ernst Device for condensing exhaust steam through the condensate.
US2424654A (en) * 1944-06-03 1947-07-29 Lindberg Eng Co Fluid mixing device
AT195406B (en) * 1955-10-01 1958-02-10 Chemie Linz Ag Method and device for mixing two or more gases or liquids with one another

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1250950A1 (en) * 2001-04-17 2002-10-23 Franziskus Dr. Horn Nozzle for diluting phosphine
US7163161B2 (en) 2001-04-17 2007-01-16 Franziskus Horn Nozzle for thinning of phosphine
RU176188U1 (en) * 2017-03-28 2018-01-11 Эмилия Вильевна Галиакбарова JET MIXER FOR RESERVOIRS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2607563C2 (en) Drip irrigation hose
EP0619133A1 (en) Mixing receptacle
DE1294820B (en) Flow throttle, consisting of at least one pair of coaxial, successively flowed through cylindrical vortex chambers
DE2522106B2 (en) Device for the continuous mixing of flowable substances and method for producing a mixing insert
EP0317706B1 (en) Flue gas channel for treating a flue gas
DE2600859A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING A PLASTIC PIPE WITH LONGITUDINAL CHANNELS IN ITS PIPE WALL
DE1442884C3 (en)
DE2304644C2 (en) Device for dividing a liquid into two partial quantities by means of semipermeable membranes
DE2907981A1 (en) STATIC MIXING DEVICE
DE2447369A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MIXING LOW-VISCOSE LIQUIDS IN HIGH-VISCOSE MEDIA
DE1256200B (en) Nozzle for mixing gases and / or liquids
DE856980C (en) Device for deflecting and evenly distributing a flowing medium
DE2632078C2 (en) Dialysis device, preferably for purifying blood
DE2119872A1 (en) Guide plate for shell and tube heat exchanger
DE19960221C2 (en) Cell wheel lock with improved sealing against leakage air
DE2539753C2 (en) Mixing silo for bulk goods
DE2821728A1 (en) DEVICE FOR TREATING A PRODUCT IN A GASEOUS MEDIUM
DE2532528B2 (en) Method for producing a specific distribution law for the flow in a medium flow, device for carrying out the method or the device
DE2904121C2 (en)
DE2448100A1 (en) PROCESS FOR THE CONTINUOUS POLYMERIZATION OF LACTAMEN
DE19724817B4 (en) gas burner
AT210866B (en) Method and device for mixing flowing, gaseous, liquid and / or granular media using stationary guide elements
DE2352480A1 (en) Static mixer for flowable media - has constant area passages of continuously changing shape in each element
DE2334798A1 (en) LIQUID HEATERS
DE2452958C3 (en) Sparkling grid for an underwater massage device