DE1153311B

DE1153311B - Process for the production of hardened molded bodies, e.g. B. of ore briquettes, coal briquettes, plates or pipes

Info

Publication number: DE1153311B
Application number: DEI14256A
Authority: DE
Inventors: Dr Albert Sommer
Original assignee: STRABA HANDELS AG
Current assignee: STRABA HANDELS AG
Priority date: 1958-01-16
Filing date: 1958-01-16
Publication date: 1963-08-22
Also published as: DE1153311C2

Description

Verfahren zur Herstellung von gehärteten Formkörpem, z. B. von Erzbriketts, Kohlebriketts, Platten oder Rohren Bei der Herstellung bituminöser Formkörper, wie Platten, Röhren, Hohlsteinen, Briketts u. dgl., ergaben sich bisher Schwierigkeiten, da solche Formkörper, wenn sie aus leicht aufzuarbeitenden Mischungen mit weichem Asphalt hergestellt werden, nur beschränkt verwendungsfähig sind, weil sie in der Wärme weich werden.Process for the production of hardened moldings, e.g. B. of ore briquettes, Coal briquettes, plates or pipes In the production of bituminous moldings, such as Plates, tubes, hollow stones, briquettes and the like, have so far encountered difficulties because such moldings, if they are made from easy-to-work-up mixtures with soft Asphalt is produced, its usability is limited because it is used in the Warmth soften.

Es ist bereits bekannt, aus Teer und Füllstoffen homogene Massen herzustellen, die dann zu Formkörpern verarbeitet werden. Falls diesen Formkörpern eine höhere Festigkeit und Wärmebeständigkeit gegeben werden soll, so wird dem Teer Öl oder Fett zugegeben, das dann in verharztem Zustand eine gewisse Verbesserung der Festigkeitswerte und auch der Wärmebeständigkeit der Körper ergeben kann. Die ursprünglichen Werte der Formkörper können jedoch durch dieses Verfahren nur in geringem Umfang verbessert werden. It is already known that masses made of tar and fillers are homogeneous produce, which are then processed into moldings. If these moldings If a higher strength and heat resistance is to be given, then the tar Oil or fat added, which then in the resinified state a certain improvement the strength values and also the heat resistance of the body. the original values of the moldings can, however, only be achieved in can be improved to a small extent.

Ferner ist ein Verfahren zur Herstellung von Rohren aus einer bituminösen Mischung aus Bitumen und Füllstoffen bekannt, für die hartgeblasenes Bitumen mit einem Erweichungspunkt von 120 bis 1750 C verwendet wird. Dieses hartgeblasene Bitumen, sofern eine Versprühung überhaupt möglich ist, erfordert mindestens eine Temperatur von 3000 C. Bei solchen Temperaturen verändern sich jedoch die chemischen Eigenschaften des Bitumens, und die ganze Apparatur zur Durchführung des Verfahrens ist verhältnismäßig umfangreich, da auch die Feststoffe auf diese hohe Temperatur gebracht werden müssen. Auch kann bei Verwendung von geblasenem Bitumen keine große Härte erreicht werden. Furthermore, a method for producing pipes from a bituminous Mixture of bitumen and fillers known for using hard-blown bitumen a softening point of 120 to 1750 ° C is used. This hard-blown bitumen, if spraying is possible at all, at least one temperature is required of 3000 C. At such temperatures, however, the chemical properties change of the bitumen, and all the equipment for carrying out the process is proportionate extensive, since the solids also have to be brought to this high temperature. Also, when using blown bitumen, no great hardness can be achieved.

Es wurde nun beobachtet, daß, wenn dünne, bituminöse Überzüge über mineralische Feststoffe der Luft ausgesetzt sind, gewisse Härtungserscheinungen im Bitumen auftreten, die in dieser Form noch nicht bekannt waren. Insbesondere hat es sich gezeigt, daß unter diesen Verhältnissen bei relativ niedriger Temperatur (etwa 2009 C) sich Veränderungen des Bitumens in seinen wesentlichen Eigenschaften einstellen. It has now been observed that when thin, bituminous coatings are over mineral solids are exposed to the air, certain hardening phenomena occur in bitumen that were not yet known in this form. In particular it has been shown that under these conditions at a relatively low temperature (around 2009 C) changes in bitumen in its essential properties to adjust.

Diese Voraussetzungen sind dann gegeben, wenn das Bitumen in dünnen Schichten die einzelnen Festteilchen umhüllt, so wie es beispielsweise bei Mineralstaub der Fall ist, der nach dem bekannten Impactverfahren mit zerstäubtem Bitumen vermischt wurde.These conditions are met when the bitumen is thin Layers envelops the individual solid particles, as is the case with mineral dust, for example is the case, which is mixed with atomized bitumen according to the known impact method became.

Wird der mit dünnen Bitumenfilmen umhüllte Mineralstaub erwärmter Luft ausgesetzt, so erhärtet das Bitumen.If the mineral dust covered with thin bitumen films becomes warmer When exposed to air, the bitumen hardens.

Während bis jetzt eine nachträgliche Härtung von mit weichem Asphalt hergestellten Formkörpern nicht ohne Zusätze möglich war, wurde festgestellt, daß eine Härtung des Bitumens auch dann eintritt, wenn die bituminierten Mineralteilchen vor der Erhärtung in der Weise zu Form- oder Preßkörpern geformt werden, daß in den Körpern luftgefüllte Hohlräume in einem Ausmaß von etwa 10 bis 25 O/o des Körpervolumens vorhanden sind. In diesem Zustand, also nach der endgültigen Formung der Körper, kann eine Härtung des Bitumens eintreten, wenn die Körper auf erhöhten Temperaturen von beispielsweise 2000 C gehalten werden. Der Härtungsprozeß ist steuerbar, da er von der Temperatur und von der Behandlungsdauer abhängig ist, und die Eigenschaften des Bitumens im fertigen Körper können im voraus festgelegt werden. While until now a subsequent hardening of soft asphalt produced moldings was not possible without additives, it was found that hardening of the bitumen occurs even if the bituminous mineral particles before hardening in such a way to form moldings or pressed bodies that in the bodies air-filled cavities to an extent of about 10 to 25% of the body volume available. In this state, i.e. after the final shaping of the body, A hardening of the bitumen can occur if the body is at elevated temperatures be kept at 2000 C, for example. The hardening process is controllable because it depends on the temperature and the duration of treatment, and the properties the bitumen in the finished body can be determined in advance.

Gemäß der Erfindung wird dieses Verfahren zur Herstellung von gehärteten Formkörpern, z. B. von Erzbriketts, Kohlebriketts, Platten oder Rohren, durch Mischen von körnigen bis staubförmigen mineralischen Feststoffen mit Bitumen unter Umhüllen jedes einzelnen Feststoffteilchens mit einem, vorzugsweise eine Schichtstärke von der Größenordnung von maximal 10 aufweisenden Bitumenfilm, wobei das Bitumen im fertigen Formkörper gehärtet ist, in der Weise durchgeführt, daß die bituminöse Mischung, bei vorzugsweiser Verwendung von weichem Bitumen, zu Formkörpern unter solchen Bedingungen, vorzugsweise durch Pressen, verformt wird, daß in der verformten bituminösen Masse ein Hohlraumgehalt von etwa 10 bis 25 0/o des Volumens der Masse erhalten bleibt, und daß die Formkörper alsdann eine bestimmte Zeit der Einwirkung von Luft bei erhöhter Temperatur, vorzugsweise 15 Minuten, bis zu ihrer Härtung ausgesetzt werden; Wael3..demN çrfirdunw gemäßen Verfahren kann der Charakter des. bituminösen Bindemittels in verhältnismäßig kurzer Zeit grundlegend verändert werden ohne daß dabei eine Zerstörung oder Verbrennung desselben eintritt. Vielmehr wirkt die Wärmebehandlung in solcher Weise, daß unter dem Einfluß des Luftsauerstoffes sich moleklare Veränderungen der Bitumenstruktur vollziehen. Die:-im Bitumen vorhandenen Asphaltene (weiche schmelzbare und lösliche Kohlenwasserstoffe darstellen) werden in Asphaltite verwandelt, deren Schmelzbarkeit und Löslichkeit wesentlich reduziert ist, und: schließlich tritt eine Umwandlung in Pyrobitumen ein, welches weder löslich noch schmelzbar ist. Es spielt sich hier also in verhältnismäßig kurzer Zeit ein Vorgang ab, welcher sich in der Natur innerhalb großer Zeiträume vollzogen hat. According to the invention, this method for the production of hardened Moldings, e.g. B. of ore briquettes, coal briquettes, plates or pipes, by mixing from granular to powdery mineral solids with bitumen under cover each individual solid particle with a, preferably a layer thickness of the order of magnitude of a maximum of 10 having bitumen film, the bitumen in the finished molded body is hardened, carried out in such a way that the bituminous Mixing, with the preferred use of soft bitumen, to form molded bodies such conditions, preferably by pressing, is deformed that in the deformed bituminous mass has a void content of about 10 to 25 0 / o of the volume of the mass is retained, and that the shaped body then a certain time of action of air at elevated temperature, preferably 15 minutes, up to her Hardening get abandoned; If the procedure is appropriate, the character of the. bituminous binder can be fundamentally changed in a relatively short time without its being destroyed or burned. Rather acts the heat treatment in such a way that under the influence of atmospheric oxygen Molecular changes in the bitumen structure take place. The ones present in the bitumen Asphaltenes (which represent soft fusible and soluble hydrocarbons) transformed into asphaltites, whose meltability and solubility are significantly reduced is, and: finally a conversion into pyrobitumen occurs, which is neither soluble is still fusible. So it settles in here in a relatively short time Process from which has taken place in nature within long periods of time.

Es hat sich gezeigt, daß eine Härtung bereits bei einer Schichtdicke von 0,1 mm eintritt, doch dauert derHärtevorgang dann sehr lange. Günstiger sind die Verhältnisse bei einer Schichtstärke von 10 , und bei einer weiteren Herabsetzung der Schichtdicke bis auf 1 st und weniger wird die Härtungsdauer noch weiter verkürzt. It has been shown that hardening occurs even at one layer thickness of 0.1 mm occurs, but the hardening process then takes a very long time. Are cheaper the ratios for a layer thickness of 10, and for a further reduction the layer thickness down to 1 st and less, the curing time is shortened even further.

Die Härtung tritt bei einer erhöhten Temperatur ein und erfolgt um so schneller, je höher die Temperatur ist. Bereits bei 1000 C erfolgt eine wenn auch langsame Härtung. Günstiger ist bereits eine Temperatur von 1500 C, und besonders vorteilhaft ist ein Temperaturbereich von 190 bis 2200 C. The hardening occurs at an elevated temperature and occurs around the faster the higher the temperature. Even at 1000 C an if occurs also slow hardening. A temperature of 1500 C is already cheaper, and especially A temperature range of 190 to 2200 C. is advantageous.

Bei noch höheren Temperaturen (etwa 3000 C) beginnen leicht flüchtige Bestandteile des Bitumens zu verdunsten, was die Härtung beeinträchtigt. Die Dauer der Härtung sollte 15 Minuten nicht unterschreiten und kann bis zu 20 Stunden dauern. Die Härtung richtet sich dabei nach den gewünschten Verhältnissen. Beispielsweise kann der Formkörper nur oberflächlich oder ganz oder teilweise durchgehärtet sein. Für die Durchhärtung, d. h. Lösungsmittelfestigkeit, hat sich eine Härtung von 4 Stunden Dauer bei 2200 C als besonders günstig erwiesen. At even higher temperatures (around 3000 C), volatile ones begin To evaporate components of the bitumen, which affects the hardening. The duration curing should not be less than 15 minutes and can take up to 20 hours. The hardening depends on the desired conditions. For example the shaped body can only be superficially or fully or partially fully cured. For through-hardening, i.e. H. Solvent resistance, has a hardening of 4 Hours of duration at 2200 C have proven to be particularly beneficial.

Die Formung der Körper vor dem Härten kann bei Zimmertemperatur erfolgen. Stabilere Formen ergeben sich bei Temperaturen über dem Schmelzpunkt des Bindemittels, beispielsweise bei 150 bis 2000 C. The shaping of the bodies before curing can be done at room temperature. More stable forms result at temperatures above the melting point of the binder, for example at 150 to 2000 C.

Die Erfindung kann zur Herstellung fester, widerstandsfähiger bituminöser Formkörper, wie Platten, Röhren, Briketts usw., angewendet werden. The invention can be used to make stronger, more resilient bituminous Shaped bodies, such as plates, tubes, briquettes, etc., are used.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel zur Herstellung von Erzbriketts wird folgenderweise vorgegangen: Eisenerz, z. B. Magneteisenstein von Zementmahlfeinheit, wird mit leicht verarbeitbarem Asphaltbitumen (beispielsweise Normbitumen B 80) gemischt. According to an embodiment for the production of ore briquettes proceeded as follows: iron ore, e.g. B. Magnetic iron stone of cement grinding fineness, is made with easy-to-process asphalt bitumen (e.g. standard bitumen B 80) mixed.

Die Mischung wird vorteilhaft nach dem bekannten Impactverfahren (siehe »Straße und Autobahn«, 1953, -5. 12ff) durchgeführt, bei welchem durch im unteren Teil eines Mischbehälters gegenläufig drehende Wellen mit Wurfschaufeln das Erzgut im Behälter durch Aufschleudern in einen vorübergehenden, lokkeren Schwebezustand versetzt wird, in welchem die Staubteilchen mit - dem verflüssigten Bitumen, das unter einem Flüssigkeitsdruck von etwa 20 at aus Düsen zerstäubt wird, besprüht werden. Durch chargenweises Mischen von abgewogenen Erzmengen mit einer vorbestimmten Bitumenmenge kann die Schichtdicke der Bitumenumhüllung der einzelnen Festteilchen gesteuert werden. Die Staubteilchen werden in diesen Weive-indimiduell mit einem Bitumenfilm von etwa 1 tt Filmstärke umhüllt, und es wird eine lockere, nicht zusammenbackende Mischung erzielt, da sämtliches Bitumen der Mischung in Form dünner Filme an den einzelnen Staubteilchen haftet, und die Zwischenräume zwischen dem Mineralstaub nicht etwa, wie es sich bei den bekannten Knetmischverfahren ergibt, mit freiem Bitumen angefüllt sind. Der Bitumengehalt dieser Mischung beträgt ungefähr 4 Gewichtsprozent.The mixture is advantageously made according to the known impact method (see »Road and Motorway«, 1953, -5. 12ff) carried out, in which through in the lower Part of a mixing container, shafts rotating in opposite directions with throwing shovels carry the ore in the container by being centrifuged into a temporary, looser state of suspension is added, in which the dust particles with - the liquefied bitumen, the is atomized from nozzles under a liquid pressure of about 20 atm will. By batchwise mixing of weighed ore quantities with a predetermined one The amount of bitumen can be the layer thickness of the bitumen coating of the individual solid particles being controlled. The dust particles are in this weive-individually with one Bitumen film of about 1 tt film thickness is wrapped around it, and it becomes a loose, non-caking Mixture achieved because all the bitumen of the mixture in the form of thin films on the individual dust particles adheres, and the spaces between the mineral dust not, as is the case with the known kneading-mixing processes, with free Bitumen are filled. The bitumen content of this mixture is approximately 4 percent by weight.

Die fertige Mischung wird nun in der Eierbrikettpresse bei einer Temperatur von etwa 1750 C und einem Druck von ungefähr 600kg/cm2 zu Briketts verpreßt. Die unter diesen Bedingungen verformten Preßkörper weisen einen Hohlraumgehalt von etwa 15 0/o des Gesamtvolumens auf; die Porosität der Preßkörper wurde nach DIN 1996, U57: Porosität von Probekörpern, gemessen. Die Briketts werden in einer Kammer während etwa 2 Stunden auf einer Temperatur von ungefähr 2000 C gehalten. The finished mixture is now in the egg briquette press at a A temperature of around 1750 C and a pressure of around 600kg / cm2 are pressed into briquettes. The compacts deformed under these conditions have a void content of about 15% of the total volume; the porosity of the compacts was according to DIN 1996, U57: porosity of test specimens, measured. The briquettes are in a chamber held at a temperature of about 2000 ° C. for about 2 hours.

Versuche haben gezeigt, daß die in dieser Weise hergestellten Briketts eine große Zunahme der Festigkeit erfahren. Vergleichende Prüfungen der Bruchfestigkeit der Briketts vor und nach der Härtung bei einer Temperatur von 200 C haben ergeben, daß nach 2stündiger Wärmebehandlung die Bruchfestigkeit ungefähr das Zehnfache des Wertes vor dem Härteprozeß betrug, und nach 4stündiger Wärmebehandlung stieg die Bruchfestigkeitszahl sogar auf das Fünfundzwanzigfache. Experiments have shown that the briquettes produced in this way experience a great increase in strength. Comparative tests of breaking strength of the briquettes before and after hardening at a temperature of 200 C have shown that after 2 hours of heat treatment the breaking strength is about ten times the Before the hardening process, and after 4 hours of heat treatment it increased Breaking strength number even twenty-five times.

Die Extraktion der gepreßten Erzbriketts mit Benzol oder Schwefelkohlenstoff unmittelbar nach der Verpressung ergibt die ursprünglich zugesetzte Menge an Bitumen (im Beispiel 4 Gewichtsprozent). Nach dem Härteprozeß von etwa 4stündiger Dauer konnte jedoch nur noch etwa 1 <)/o lösliches Bitumen festgestellt werden, und zwar wurde gefunden, daß die äußeren Schichten des Preßkörpers weniger lösliches Bitumen enthalten als die inneren Schichten, daß also die äußeren Schichten stärker erhärten als die inneren Schichten und die Härtung im Verlauf der Wärmebehandlung von außen nach innen fortschreitet. The extraction of the pressed ore briquettes with benzene or carbon disulfide the originally added amount of bitumen is obtained immediately after pressing (in the example 4 percent by weight). After the hardening process of about 4 hours However, only about 1% of soluble bitumen could be found, and although it has been found that the outer layers of the compact are less soluble The inner layers contain bitumen, so the outer layers are stronger harden as the inner layers and harden in the course of the heat treatment progresses from the outside to the inside.

Versuche haben ergeben, daß nach etwa lOstündiger Erwärmung keinerlei lösliches Bitumen im Preßkörper mehr vorhanden war. Da aber die Körper trotzdem hohe Festigkeiten aufwiesen, so beweist dies, daß durch die Härtung keine Zerstörung des Bindemittels eingetreten ist, sondern ein eher höherer Binde- und Härtungseffekt erzielt wird. Es ist also durch das neue Verfahren die Möglichkeit gegeben, die Verformung oder Verdichtung mit normalem, weichem, schmelzbarem Bitumen vorzunehmen, wobei aber durch die neue Art der Härtung nachträglich ein weit höherer Bindegrad und damit ganz andere Härtewerte für die zu erzeugenden Körper entstehen, ebenso ganz wesentliche Hitzefestigkeiten. Experiments have shown that after about 10 hours of heating none soluble bitumen was more present in the pressed body. But there the body anyway had high strengths, this proves that no destruction by hardening of the binder has occurred, but rather a higher binding and hardening effect is achieved. The new procedure therefore offers the possibility of To deform or compress with normal, soft, meltable bitumen, however, due to the new type of hardening, a much higher degree of binding is subsequently achieved and so that completely different hardness values arise for the bodies to be produced, as well very substantial heat resistance.

Untersuchungen haben ergeben, daß Erzbriketts mit nur 3 Gewichtsprozent Bindemittel schneller erhärten als solche mit 4 Gewichtsprozent Bindemittel und diese wiederum schneller erhärten als solche mit 5 Gewichtsprozent Bindemittel. Diese Feststellungen zeigen, daß die Schichtstärke der Bindemittelfilme zwischen den Festteilchen die Härtung maßgeblich beeinflußt, und zwar je dünner die Bindemittelschicht ist, desto schneller erfolgt die Härtung. Studies have shown that ore briquettes with only 3 percent by weight Binders harden faster than those with 4 percent by weight of binder and these in turn harden faster than those with 5 percent by weight binder. These findings show that the layer thickness of the binder films between the solid particles decisively influences the hardening, namely the thinner the binder layer is, the faster the hardening takes place.

Bei der Herstellung von Platten erfolgt das Mischen der Bestandteile in der gleichen Weise, wie dies im Zusammenhang mit der Herstellung von Erzbriketts erwähnt wurde, lediglich mit dem Unterschied, daß nun an Stelle von Erz Gesteinsstoffe, z. B. Sand, Splitt, Füller in verschiedenen Körnungen verwendet werden. Nach der Mischung des Gesteins mit 6 bis 8 Gewichtsprozent Bitumen wird die lose Mischung einem Preßtisch zugeführt, dort in zylindrische oder quaderförmige Formen eingefüllt und mit automatischen Preßstempeln so gepreßt, daß ein Hohlraumgehalt von etwa 10 bis 25'0./D in der gepreßten Platte verbleibt. Nach Ausstoß aus der Form werden die Platten auf einem Förderband oder Fördergestell durch einen Härteofen geführt, in welchem eine Temperatur von ungefähr 2000 C aufrechterhalten wird. In the manufacture of panels, the ingredients are mixed in the same way as this in connection with the manufacture of ore briquettes mentioned with the only difference that now instead of ore rock matter, z. B. sand, grit, filler can be used in different grain sizes. After Mixing the rock with 6 to 8 percent by weight bitumen becomes the loose mix fed to a press table where it is filled into cylindrical or cuboid shapes and pressed with automatic press rams so that a void content of about 10 up to 25'0. / D remains in the pressed plate. After being ejected from the mold the panels are guided through a hardening furnace on a conveyor belt or conveyor frame, in which a temperature of about 2000 C is maintained.

Bei der Herstellung von Rohren kann die Formgebung auch durch Schleudern erreicht werden.In the production of pipes, the shaping can also be done by centrifugation can be achieved.

Der Formkörper erhärtet am schnellsten, wenn er möglichst viele, kleine aber luftzugängliche Poren enthält, so daß eine möglichst große Oberfläche an Porenwandung entsteht und das im Formkörper enthaltene Bitumen auf eine große, der Luft zugängliche Fläche verteilt ist. Offenbar ist für die Härtung die Dicke der Bindemittelschicht maßgebend, welche jeweils einem luftzugänglichen Porenraum ausgesetzt ist. The molding hardens fastest when it contains as many, Contains small but air-accessible pores, so that as large a surface as possible arises on the pore wall and the bitumen contained in the molding on a large, the area accessible to the air is distributed. Obviously, the hardening is dependent on the thickness of the binder layer, which each have an air-accessible pore space is exposed.

PA-TENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Herstellung von gehärteten Formkörpern, z. B. von Erzbriketts, Kohlebriketts, Platten oder Rohren, durch Mischen von körnigen bis staubförmigen mineralischen Feststoffen mit Bitumen unter Umhüllen jedes einzelnen Feststoffteilchens mit einem vorzugsweise eine Schichtstärke von der Größenordnung von maximal 10 p aufweisenden Bitumenfilm, wobei das Bitumen im fertigen Formkörper gehärtet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die bituminöse Mischung, bei vorzugsweiser Verwendung von weichem Bitumen, zu Formkörpern unter solchen Bedingungen, vorzugsweise durch Pressen, verformt wird, daß in der verformten bituminösen Masse ein Hohlraumgehalt von etwa 10 bis 25 25e/o des Volumens der Masse erhalten bleibt, und daß die Formkörper alsdann eine bestimmte Zeit der Einwirkung von Luft bei erhöhter Temperatur, vorzugsweise 15 Minuten, bis zu ihrer Härtung ausgesetzt werden. PA-TENTANSPRÜCHE: 1. Process for the production of hardened moldings, z. B. of ore briquettes, coal briquettes, plates or pipes, by mixing granular to powdery mineral solids with bitumen wrapping each one Solid particles with a preferably a layer thickness of the order of magnitude of a maximum of 10 p having bitumen film, the bitumen in the finished molding is hardened, thereby characterized in that the bituminous mixture, with preferably Use of soft bitumen, for molded articles under such conditions, is preferred by pressing, is deformed that a void content in the deformed bituminous mass from about 10 to 25e / o of the volume of the mass is retained, and that the shaped body then a certain time of exposure to air at elevated temperature, preferably 15 minutes to be left for hardening.

Claims

2. The method according to claim 1, characterized in that the shaped body after molding a temperature between 150 to 3000 C, preferably 190 to 220 ° C, until the desired degree of hardening is reached.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the molding temperature is close to the curing temperature, preferably these two procedural steps follow one another directly.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that to achieve the thin bitumen layers on the individual solid particles this temporarily placed in a loosened state of limbo, in which they are with bitumen atomized under high liquid pressure.

Considered publications: German Patent Specifications No. 750 627, 332941; Swiss Patent No. 135 681; Austrian patent specification No. 46 651.