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DE1152425B - Druckerpresse - Google Patents

Druckerpresse

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Publication number
DE1152425B
DE1152425B DEH37207A DEH0037207A DE1152425B DE 1152425 B DE1152425 B DE 1152425B DE H37207 A DEH37207 A DE H37207A DE H0037207 A DEH0037207 A DE H0037207A DE 1152425 B DE1152425 B DE 1152425B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder
printing
sheet
delivery
dispensing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEH37207A
Other languages
English (en)
Inventor
Howard Arner Pritchard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harris Corp
Original Assignee
Harris Intertype Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harris Intertype Corp filed Critical Harris Intertype Corp
Publication of DE1152425B publication Critical patent/DE1152425B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/02Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
    • B65H29/04Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands
    • B65H29/041Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands and introducing into a pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H29/042Intermediate conveyors, e.g. transferring devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckerpresse mit einem Druckzylinder, der während jeder Umdrehung einen Bogen aufnehmen und ihn durch eine Druckstation hindurchbewegen kann, und einer Bogenabgabevorrichtung, die einen Abgabezylinder aufweist, welcher dem Druckzylinder benachbart angeordnet ist und die Bögen während ihrer Abgabe aus der Druckeinheit zu einem Förderorgan abstützt, das über an dem Abgabezylinder angeordnete Kettenräder wandert und gegenüber der Teilkreislinie versetzt angeordnete Greifer trägt, die den bedruckten, von dem Druckzylinder abgegebenen Bogen erfassen, wobei jeder Bogen bei seiner Bewegung von dem Abgabezylinder auf dem Förderorgan in einer im wesentlichen geradlinigen Bahn vorgeführt wird.
Durch die gegenüber der Teilkreislinie versetzte Anordnung der Greifer bewegen sich diese auf. dem kreisförmigen Teil ihrer Bewegungsbahn um den Abgabezylinder schneller als auf dem nachfolgenden geradlinigen Teil ihrer Bewegungsbahn. Dieses ist erwünscht, weil dadurch die Geschwindigkeit, mit welcher die Bögen von den Greifern zur Ablage freigegeben werden, gering sein kann, so daß eine Beschädigung der Vorderkante der Bögen beim Ablegen vermieden wird.
Andererseits ergibt sich daraus jedoch das Problem, daß die Vorderkante des mit der bedruckten Seite teilweise am Abgabezylinder anliegenden Bogens vom Greifer von dem Augenblick an, an welchem dieser in die geradlinige Bewegung übergeht, mit einer Geschwindigkeit bewegt wird, die kleiner als die des Abgabezylinders und des noch zwischen dem Drucktuchzylinder und dem Druckzylinder geführten hinteren Teiles des Bogens ist. Somit findet zwischen dem Abgabezylinder und dem Bogen eine Relativbewegung statt, die zu einem Verschmieren des Bogens führen kann. Um dieses Verschmieren zu vermeiden, ist es bekannt, Vorkehrungen dafür zu treffen, daß der Bogen mit seiner Hinterkante die Drucklinie bereits passiert hat, bevor der Greifer mit der Vorderkante des Bogens von der kreisförmigen in die geradlinige Bewegung übergeht.
Bei bekannten Ausführungen von Druckerpressen der einleitend gekennzeichneten Art führt dies, weil der Druckzylinder und der Abgabezylinder gleiche Größe haben, dazu, daß nicht mehr der Länge des Umfangs des Druckzylinders entsprechende Bögen, sondern nur erheblich verkürzte Bögen verwendet werden können. Hierdurch werden der Wirkungsgrad und die Wirtschaftlichkeit der Presse stark herabgesetzt.
Demgegenüber besteht der Zweck der Erfindung Druckerpresse
Anmelder:
Harris-Intertype Corporation,
Cleveland, Ohio (V. St. A.)
Vertreter: Dr. E. Wiegand, München 15,
und Dipl.-Ing. W. Niemann,
Hamburg 1, Ballindamm 26, Patentanwälte
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 21. August 1958 (Nr. 756 357)
Howard Arner Pritchard, Hiram, Ohio (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt worden
darin, eine Druckerpresse der einleitend gekennzeichneten Art zu schaffen, die einfach, aufgebaut ist, mit hoher Geschwindigkeit arbeiten kann und bei welcher ein Verschmieren der bedruckten Bögen mit Sicherheit vermieden wird.
Erreicht wird dieser Zweck gemäß der Erfindung dadurch, daß der Abgabezylinder den doppelten Durchmesser des Druckzylinders aufweist und daß die Förderkette so mit dem Abgabezylinder zusammenwirkt, daß der Punkt, an dem sich die Förderkette in Bogenförderrichtung von dem Abgabezylinder löst und in geradlinige Bewegung übergeht, in einem im Bogenmaß gemessenen Abstand von der Drucklinie liegt, der größer als die größte Bogenlänge ist. Der Patentschutz wird für die gleichzeitige und gemeinsame Anwendung der beiden genannten Merkmale beansprucht.
Dadurch, daß der Durchmesser des Abgabezylinders doppelt so groß wie der Durchmesser des Druckzylinders ist, wird erreicht, daß der Länge des Umfangs des Druckzylinders entsprechende Bögen bedruckt werden können und trotzdem der Bogen mit seiner Hinterkante die Drucklinie bereits passiert hat, bevor der Greifer mit der Vorderkante des Bogens von der kreisförmigen in die geradlinige Bewegung übergeht.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, daß ein Bogen niemals über eine der in der Umfangsfläche des Abgabezylinders für die Greiferstange vor-
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gesehene Nut zu liegen kommt bzw. gezogen wird, was der Fall wäre, wenn der Abgabezylinder einen Durchmesser hätte, der zwar größer als der Durchmesser des Druckzylinders wäre, jedoch nicht ein ganzzahliges Vielfaches davon betragen würde.
Schließlich wird durch die Erfindung die Gesamtausführung der Druckerpresse erheblich vereinfacht, da der Abgabezylinder die gleiche Größe wie der oder die Förderzylinder aufweist, so daß im wesentlichen identische Aufbauteile verwendet werden können.
Weitere Einzelheiten gehen aus der Beschreibung hervor, in welcher eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise beschrieben ist.
Fig. 1 ist eine Seitenansicht einer Mehrfarben-Offsetdruckerpresse, an welcher die Erfindung verkörpert ist;
Fig. 2 ist eine Teilansicht in vergrößertem Maßstab nach Linie 2-2 der Fig. 3 und gibt den Abgabezylinder und den Kettenförderer wieder;
Fig. 3 ist eine Teildraufsicht der Presse mit dem letzten Förderzylinder, dem letzten Druckzylider sowie dem Abgabezylinder mit dem darüberlaufenden Kettenförderer.
In Fig. 1 sind zwei Druckeinheiten dargestellt. Weitere Druckeinheiten, vier oder mehr, können vorgesehen sein. Jede Einheit kann einen Sockel 10 und Seitengestellteile 11 und 12 (Fig. 3) aufweisen, die Lager für Wellen 13, 14 und 15 tragen, auf denen Platten-, Drucktuch- und Druckzylinder 16, 17 und 18 üblicher Form angeordnet sind. Diese Zylinder 16, 17, 18 haben, wie ebenfalls üblich, alle die gleiche Größe. Jede Einheit ist weiterhin mit einem Feuchtwerk 19 und einem Farbwerk 20 üblicher Ausführung versehen.
Zwischen den Seitengestellteilen 11 und 12 aufeinanderfolgender Druckeinheiten sind zusätzliche Gestellteile 21 angeordnet, die mit Lagern für Wellen 22 versehen sind, welche Förderzylinder 23 tragen, die doppelt so groß wie die Druckzylinder 18 sind. Jeder Förderzylinder 23 hat zwei Sätze diametral gegenüberliegend angeordneter Greifer 24. Die Greifer 24 können Bögen von einem Druckzylinder 18 aufnehmen und sie Greifern 25 des nächsten Druckzylinders 18 zuführen. Die Wellen 22 der Förderzylinder 23 der verschiedenen Einheiten sind in einer gemeinsamen waagerechten Ebene angeordnet; das gleiche trifft für die Wellen 15 der verschiedenen Druckzylinder 18 zu. Die Ebene der Wellen 15 liegt vorzugsweise etwas höher als die der Wellen 22. Die soweit beschriebene Druckerpresse ist in der Technik an sich bekannt.
Die Bogenabgabe gemäß der Erfindung weicht von der üblichen Bogenabgabe ab. Sie weist in einer bevorzugten Ausfuhrungsform Gestellteile 21' auf, die insgesamt den Gestellteilen 21 der Förderzylinder 23 entsprechen. Diese Gestellteile 21' enthalten Lager für eine Welle 22', welche den Wellen 22 entspricht und in der gleichen waagerechten Ebene wie diese angeornet ist. Die Welle 22' hat daher zur Welle 15 des letzten Druckzylinders 18 die gleiche Beziehung wie jede Welle 22 zur Welle 15 des jeweiligen vorhergehenden Druckzylinders 18. Die Ausführung und die Aufstellung der Druckerpresse wird dadurch vereinfacht, und die Kosten werden dementsprechend niedrig gehalten.
Auf der Welle 22' ist ein Abgabezylinder 26 angeordnet, welcher eine durchgehende Oberfläche haben kann an Stelle einer Reihe von Scheiben, die mit scharfen Zähnen versehen sind, welche den Bögen dargeboten werden, wie es üblich ist, wenn der Abgabezylinder die gleiche Größe wie die Druckzylinder hat. Der Abgabezylinder 26 ist auf der Welle 22' verkeilt und wird vermittels eines am letzten Druckzylinder 18 angeordneten Zahnrades 27 angetrieben, das mit einem Zahnrad 28 auf der Welle 22' kämmt. Auf der Welle 22' sind weiterhin seitlich außerhalb
ίο von Lagern 30 des letzten Druckzylinders 18 zwei Kettenräder 29 angeordnet. Über diese Kettenräder 29 kufen zwei Ketten 31 eines endlosen Kettenförderers, der durch die rotierenden Kettenräder 29 angetrieben wird. Die Ketten 31 laufen im wesentlichen waagerecht über einen Abgabestapelträger 40, um in üblicher Weise Bögen auf diesem abzulegen. Mit den Ketten 31 ist eine Reihe von Greifvorrichtungen 32 verbunden, deren jede eine Stange 33, welche eine Reihe von Greifern 34 trägt, und eine Stange 35 aufweist, die eine gleiche Anzahl von Greiferpolstern 36 trägt. Jede Stange 33 wird durch einen Arm 37 verschwenkt, dessen freies Ende ein kleines Rad oder eine Rolle 38 trägt, die mit einem festen Nocken 39 in Eingriff treten kann, welcher das Öffnen und Schließen der Greifer 34 steuert. Der Nocken 39 ist so angeordnet, daß jeder Satz Greifer 34 einen Bogen von dem Greifer 25 des Druckzylinders 18 aufnehmen und erfassen kann, wenn letzterer in die Abgabestellung kommt, d. h. bei Durchgang durch die Ebene, in welcher die Wellen 15 und 22' liegen.
Die Drucklinie zwischen dem Drucktuchzylinder 17 und dem Druckzylinder 18 der letzten Einheit ist in Fig. 1 bei P angedeutet. Die Linie, an welcher die Vorderkante eines bedruckten Bogens die Oberfläche des Abgabezylinders 26 verläßt und beginnt, sich auf dem geradlinigen Teil der Bewegungsbahn des Förderers zu bewegen, ist bei S angedeutet. Der Abstand zwischen diesen beiden Stellen längs der gekrümmten Bahn, welche der Bogen durchwandern muß, ist beträchtlich größer als die Länge eines Bo7 gens, der auf der Arbeitsfläche des Druckzylinders 18 bedruckt werden kann. Dadurch wird gewährleistet, daß das Hinterende des Bogens die Drucklinie P bereits passiert hat, bevor die Vorderkante die Stelle S durchwandert. Infolgedessen wird, obgleich die Bewegung der Vorderkante des Bogens sich etwas verlangsamt, wenn sie die gekrümmte Bahn rings um den Abgabezylinder 26 verläßt, der Druck nicht beeinflußt, und es tritt keine Markierung oder ein Verschmieren auf.
Innerhalb des Rahmens der Erfindung sind verschiedene Abänderungen möglich. Beispielsweise können die Kettenräder des Abgabezylinders mit einem Durchmesser ausgeführt werden, der kleiner als der des Abgabezylinders ist, ohne daß dadurch die Lage des Abgabezylinders zum Druckzylinder durch die Länge der Druckbogen beeinflußt wird.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Druckerpresse mit einem Druckzylinder, der während jeder Umdrehung einen Bogen aufnehmen und ihn durch eine Druckstation hindurchbewegen kann, und einer Bogenabgabevorrichtung, die einen Abgabezylinder aufweist, welcher dem Druckzylinder benachbart angeordnet ist und die Bögen während ihrer Abgabe aus der Druckeinheit zu einem Förderorgan abstützt, das über an dem Abgabezylinder angeordnete Ketten-
    räder wandert und gegenüber der Teilkreislinie versetzt angeordnete Greifer trägt, die den bedruckten, von dem Druckzylinder abgegebenen Bogen erfassen, wobei jeder Bogen bei seiner Bewegung von dem Abgabezylinder auf dem Förderorgan in einer im wesentlichen geradlinigen Bahn vorgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Abgabezylinder (26) den doppelten Durchmesser des Druckzylinders (18) aufweist und daß die Förderkette (31) so mit dem Abgabezylinder (26) zusammenwirkt, daß der Punkt (S), an dem sich die Förderkette (31) in Bogenförderrichtung von dem Abgabezylinder (26) löst und in geradlinige Bewegung übergeht, in einem im Bogenmaß gemessenen Abstand von der Drucklinie (P) liegt, der größer als die größte Bogenlänge ist.
    In Betracht gezogene Druckschriften:
    Deutsche Patentschriften Nr. 222 839, 346 298,
    ίο 830 959;
    USA.-Patentschrift Nr. 1 977 566.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DEH37207A 1958-08-21 1959-08-18 Druckerpresse Pending DE1152425B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US756357A US2940387A (en) 1958-08-21 1958-08-21 Sheet delivery means for rotary printing press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1152425B true DE1152425B (de) 1963-08-08

Family

ID=25043119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH37207A Pending DE1152425B (de) 1958-08-21 1959-08-18 Druckerpresse

Country Status (4)

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US (1) US2940387A (de)
DE (1) DE1152425B (de)
FR (1) FR1232864A (de)
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Also Published As

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