DE10261733B4

DE10261733B4 - Connector with rolled sleeve

Info

Publication number: DE10261733B4
Application number: DE2002161733
Authority: DE
Inventors: Thilo Müller; Roland Baumgärtner
Original assignee: IMS Connector Systems GmbH
Current assignee: IMS Connector Systems GmbH
Priority date: 2002-12-30
Filing date: 2002-12-30
Publication date: 2005-07-21
Anticipated expiration: 2022-12-31
Also published as: DE10261733A1

Abstract

Steckverbinder (1) mit einer in einem Gehäuse (2) sitzenden metallischen Zylinderhülse (3), einer in der Zylinderhülse (3) angeordneten und abgestützten Feder (5), die auf einen in der Zylinderhülse (3) geführten und teilweise aus der Zylinderhülse (3) ragenden metallischen Kontaktstift (4) eine Federkraft dergestalt ausübt, dass der Kontaktstift (4) mit einer Anschlagfläche (17) gegen eine Anschlagfläche (18) der Zylinderhülse (3) gedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinderhülse (3) aus einem zylinderförmig gebogenen, flachen Stanzteil (7) hergestellt und das flache Stanzteil (7) zur Zylinderhülse (3) gerollt ist.Connectors (1) with one in a housing (2) seated metallic cylinder sleeve (3), one in the cylinder sleeve (3) arranged and supported spring (5), which led to a in the cylinder sleeve (3) and partly from the cylinder sleeve (3) projecting metallic contact pin (4) a spring force such exercises that the contact pin (4) with a stop surface (17) against a stop surface (18) the cylinder sleeve (3) pressed is characterized in that the cylinder sleeve (3) consists of a cylindrically curved, flat stamped part (7) produced and the flat stamped part (7) for cylinder sleeve (3) rolled.

Description

Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a connector according to the preamble of the claim 1.

Derartige Steckverbinder werden vielfältig in elektrischen Geräten, wie beispielsweise Mobiltelefonen oder mobilen Computern, als Batterie, -Lautsprecher oder Antennenkontakte eingesetzt und sind z. B. aus US 6,340,320 B1 bekannt.Such connectors are widely used in electrical devices, such as cell phones or mobile computers, as a battery, speakers or antenna contacts and z. B. off US 6,340,320 B1 known.

Ein Steckverbinder der gattungsgemäßen Art weist in der Regel eine oder mehrere in einem Gehäuse sitzende metallische Zylinderhülsen auf, wobei in jeder Zylinderhülse ein federnd gelagerter und durch die Zylinderhülse geführter metallischer Kontaktstift angeordnet ist. Der Kontaktstift ragt hierbei aus dem Gehäuse des Steckverbinders.One Plug connector of the generic type usually has one or more sitting in a housing metallic cylinder sleeves on, in each cylinder sleeve a spring-mounted and guided by the cylinder sleeve metallic contact pin is arranged. The contact pin protrudes from the housing of the Connector.

Steckverbinder werden in großen Stückzahlen in Massenproduktioon hergestellt. Um die Steckverbinder möglichst kostengünstig herstellen zu können, ist es daher notwendig, sowohl die Herstellung der einzelnen Komponenten, aus denen ein Steckverbinder zusammengesetzt wird, als auch die Montage der Komponenten standardisiert und einfach zu gestalten.Connectors be in big numbers produced in mass production. To the connectors as possible economical to be able to produce It is therefore necessary to include both the manufacture of the individual components, from which a connector is assembled, as well as the Assembly of components standardized and easy to design.

Bei der Herstellung der Zylinderhülse sind aus dem Stand der Technik im Wesentlichen zwei Verfahren bekannt, nämlich die Herstellung als Dreh- oder Pressteil.at the production of the cylinder sleeve Essentially two methods are known from the prior art, namely the production as turned or pressed part.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Steckverbinder vorzuschlagen, bei dem die Zylinderhülse einfach und kostengünstig hergestellt ist.Of the The present invention is therefore based on the object, a connector to propose, in which the cylinder sleeve made easily and inexpensively is.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Steckverbinder mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.The Task is achieved by a connector having the features of claim 1 solved.

Bevorzugte Ausführungsformen und vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen aufgeführt.preferred embodiments and advantageous developments are listed in the subclaims.

Der Steckverbindung gemäß der Gattung weist eine oder mehrere in einem Gehäuse sitzende Zylinderhülsen sowie eine in jeder Zylinderhülse angeordnete und an dieser abgestützte Feder auf, die auf einen in der Zylinderhülse geführten und teilweise aus der Zylinderhülse ragenden metallischen Kontaktstift eine Federkraft ausübt, so dass der Kontaktstift mit einer Anschlagfläche gegen eine Anschlagfläche der Zylinderhülse gedrückt wird. Dabei wird letztlich das flache Stanzteil zur Zylinderhülse gerollt.Of the Connector according to the genus has one or more in a housing seated cylinder sleeves and one in each cylinder sleeve arranged and supported on this Spring on, which led to a in the cylinder sleeve and partly from the cylinder sleeve protruding metallic contact pin exerts a spring force, so that the contact pin with a stop surface against a stop surface of cylinder sleeve depressed becomes. In the process, the flat stamped part is ultimately rolled to the cylinder sleeve.

Beim erfindungsgemäßen Steckverbinder ist darüber hinaus die Zylinderhülse aus einem zylinderförmig gebogenen flachen Materialabschnitt hergestellt.At the Connector according to the invention is about it also the cylinder sleeve from a cylindrical shape curved flat material section made.

Durch die Erfindung wird erreicht, dass der Steckverbinder besonders einfach und daher kostengünstig herstellbar ist, da eine Komponente des Steckverbinders, nämlich die Zylinderhülse, kostengünstig hergestellt wird. So werden beispielsweise an die Fertigungstoleranz der aus einem flachen Materialabschnitt gebogenen und aus einem metallischen Werkstoff bestehenden Zylinderhülse wesentlich geringere Anforderungen als beispielsweise an eine als Drehteil gefertigte Zylinderhülse gestellt. Des Weiteren ist bei einer aus einem flachen Materialabschnitt hergestellten Zylinderhülse der Materialabfall wesentlich geringer als bei einer als Drehteil hergestellten Zylinderhülse.By The invention is achieved in that the connector is particularly simple and therefore inexpensive can be produced because a component of the connector, namely the Cylinder sleeve, economical will be produced. For example, the manufacturing tolerance the bent from a flat piece of material and from a metallic material existing cylinder sleeve much lower requirements as, for example, provided to a cylinder sleeve made as a turned part. Furthermore, in one made of a flat material portion cylinder sleeve the material waste much lower than a rotary part manufactured cylinder sleeve.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, dass die Zylinderhülse federelastisch deformierbar ist. Dies ist insbesondere bei der Montage der Zylinderhülse in das Gehäuse des Steckverbinders von Vorteil, da die Form der Zylinderhülse zu Montagezwecken entsprechend verändert werden kann und die Zylinderhülse nach erfolgter Montage aufgrund von federelastischer Rückdeformation wieder ihre bestimmungsgemäße Form annimmt.One preferred embodiment The invention provides that the cylinder sleeve resiliently deformable is. This is especially in the assembly of the cylinder sleeve in the casing the connector of advantage, since the shape of the cylinder sleeve for mounting purposes changed accordingly can and the cylinder sleeve after assembly due to elastic rebound deformation again their intended form accepts.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Zylinderhülse und/oder der Kontaktstift zumindest abschnittweise einen kreisförmigen, rechteckigen oder elliptischen Querschnitt auf. So ist es beispielsweise denkbar, dass die äußere Mantelfläche des Kontaktstifts formkomplementär zur inneren Mantelfläche der Zylinderhülse ausgebildet ist, so dass im Resultat der Kontaktstift exakt in der Zylinderhülse geführt wird. Es ist aber auch durchaus denkbar, dass die Zylinderhülse einen elliptischen Querschnitt aufweist und an deren innerer Mantelfläche ein Kontaktstift mit kreisförmigem Querschnitt geführt wird. Durch diese Maßnahme kann eine Schrägstellung des Kontaktstifts in der Hülse ohne Abfräsung des Kontaktstifts sichergestellt werden.To a further preferred embodiment The invention relates to the cylinder sleeve and / or the contact pin at least in sections a circular, rectangular or elliptical cross section on. So it is conceivable, for example, that the outer surface of the Contact pin complementary to form to the inner surface the cylinder sleeve is formed, so that in the result of the contact pin exactly in the cylinder sleeve guided becomes. But it is also quite conceivable that the cylinder sleeve a has elliptical cross-section and at the inner circumferential surface of a Contact pin with circular Cross section led becomes. By this measure can be a skew of the contact pin in the sleeve without milling be ensured by the contact pin.

Nach einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel weist die Zylinderhülse einen im Wesentlichen in Längsrichtung verlaufenden Schlitz auf, welcher durch die im gebogenen Zustand zueinander weisenden Längskanten des flachen Materialabschnitts begrenzt wird. Aufgrund der Tatsache, dass die Zylinderhülse aus einem federelastischen Werkstoff hergestellt ist, kann der Durchmesser und Umfang der Zylinderhülse aufgrund des Schlitzes in einem gewissen Bereich variiert werden. Dies ist insbesondere bei der Auslegung von Fertigungstoleranzen für die Montage der Zylinderhülse im Gehäuse des Steckverbinders von großem Vorteil.According to a further preferred embodiment, the cylinder sleeve has a substantially longitudinally extending slot which is bounded by the longitudinal edges of the flat material portion facing one another in the bent state. Due to the fact that the cylinder sleeve is made of a resilient material, the diameter and circumference of the cylinder sleeve can be varied within a certain range due to the slot. This is especially true in the design of manufacturing tolerances for mounting the cylinder sleeve in the housing of the Connector of great advantage.

Nach einem weiteren besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel weist die äußere Mantelfläche der Zylinderhülse in ummontierten Zustand einen größeren Durchmesser als der zylinderförmige Hohlraum des Gehäuses des Steckverbinders auf, in welchen die Zylinderhülse unter teilweiser federelastischer Deformation der Zylinderhülse eingesetzt wird. Hierdurch wird erreicht, dass zwischen dem Gehäuse und der Zylinderhülse, nach erfolgter Montage aufgrund der federelastischen Rückdeformation der Zylinderhülse, eine radial wirkende Presspassung hergestellt wird. Auf eine zusätzliche Sicherung der Zylinderhülse im Gehäuse kann somit verzichtet werden.To a further particularly preferred embodiment, the outer surface of the cylinder sleeve in remodeled a larger diameter as the cylindrical one Cavity of the housing of the connector, in which the cylinder sleeve under partially resilient deformation of the cylinder sleeve used becomes. This ensures that between the housing and the cylinder sleeve, after assembly due to the elastic rear deformation the cylinder sleeve, a radially acting press fit is produced. On an additional Securing the cylinder sleeve in the case can thus be dispensed with.

Soll die Zylinderhülse dennoch, beispielsweise vor Verdrehen im Gehäuse gesichert werden, so ist es sinnvoll, wenn an der äußeren Mantelfläche der Zylinderhülse eine Nase zum Eingriff in einen korrespondierende Ausnehmung des Gehäuses einstückig angeformt ist.Should the cylinder sleeve Nevertheless, for example, be secured against twisting in the housing, so is it makes sense if on the outer circumferential surface of the cylinder sleeve a Nose integrally formed for engagement in a corresponding recess of the housing is.

Um die Herstellung der Nase besonders einfach zu gestalten, ist es sinnvoll, wenn die Nase durch einen abgeklappten Teil der Zylinderhülse im Bereich eines Einschnitts in der Zylinderhülse gebildet wird. Hierbei ist es denkbar, den Einschnitt U oder V-förmig auszubilden, wobei der von den Einschnitten eingefasste Teil der Zylinderhülse abgeklappt wird. Die Biegekante wird hierbei durch die Verbindungslinie zwischen den beiden Enden des Einschnitts gebildet. Eine weitere Möglichkeit besteht, den Einschnitt geradlinig beginnend, von einer Kante des flachen Materialabschnitts anzusetzen.Around It is the production of the nose particularly easy to make useful if the nose by a folded-down part of the cylinder sleeve in the area an incision is formed in the cylinder sleeve. in this connection It is conceivable to form the incision U or V-shaped, wherein the From the incisions bordered part of the cylinder sleeve is folded down. The bending edge is in this case by the connecting line between formed the two ends of the incision. One more way consists of starting the incision in a straight line, from an edge of the flat material section to set.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Anschlagfläche der Zylinderhülse durch eine in Umfangrichtung verlaufende Umbördelung im Bereich des vorderen axialen Endes der Zylinderhülse gebildet wird. Eine dergestalt hergestellte Anschlagfläche ist besonders einfach und kostengünstig zu fertigen.A Another preferred embodiment of Invention provides that the abutment surface of the cylinder sleeve a circumferential beading in the area of the front axial end of the cylinder sleeve is formed. A thus prepared stop surface is particularly easy and inexpensive to manufacture.

Eine weitere besonders bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass an das hintere axiale Ende der Zylinderhülse eine Fahne einstückig angeformt ist. Hierbei ist es denkbar, die Fahne als Lötfuß auszubilden mit dem der Steckverbinder beispielsweise mittels eines Lötprozesses an eine Platine des elektrischen Gerätes befestigbar ist.A Another particularly preferred embodiment provides that to the rear axial end of the cylinder sleeve a flag is integrally formed. It is conceivable to form the flag as Lötfuß with the connector for example by means of a soldering process can be attached to a circuit board of the electrical device.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Zylinderhülse durch die Fahne elektrisch kontaktierbar.To a further preferred embodiment is the cylinder sleeve electrically contactable by the flag.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Fahne dergestalt ausgebildet, dass durch diese das hintere axiale Ende der Zylinderhülse zumindest abschnittweise überdeckt wird, wodurch durch diesen Teil der Fahne eine Anlagefläche für die Feder geschaffen, an der sich die Feder bei der Kraftwirkung auf den Kontaktstift abstützt.To a further preferred embodiment the flag is formed such that through this the rear axial end of the cylinder sleeve at least partially covered is, whereby by this part of the flag a contact surface for the spring created at the spring in the force on the contact pin supported.

Um die Zylinderhülse besonders einfach und kostengünstig herzustellen, ist vorgesehen, dass der flache Materialabschnitt, aus welchem die Zylinderhülse gebogen ist, als Stanzteil hergestellt ist.Around the cylinder sleeve particularly easy and inexpensive manufacture, it is provided that the flat material section, from which the cylinder sleeve bent, is produced as a stamped part.

Gemäß einem weiteren besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel weist der flache Materialabschnitt in Längsrichtung zwei Bereiche mit unterschiedlicher Breite auf. Hierbei wird die Fahne durch einen ersten Bereich gebildet, dessen Breite kleiner als die Breite eines zweiten Bereichs ist, der die Zylinderhülse bildet. Im Resultat wird somit eine Zylinderhülse mit Fahne geschaffen, die aus einem flachen Materialabschnitt, beispielsweise mittels eines Stanzprozesses, hergestellt ist. Als mögliche Ausgestaltungen dieser Idee ist es beispielsweise denkbar, den flachen Materialabschnitt L- oder T-förmig auszubilden.According to one another particularly preferred embodiment, the flat Material section in the longitudinal direction two areas with different widths. Here is the Flag formed by a first area whose width is smaller than is the width of a second region that forms the cylinder sleeve. As a result, a cylinder sleeve is thus created with flag, the from a flat material section, for example by means of a stamping process, is made. As possible Embodiments of this idea, it is conceivable, for example, the flat Material section L- or T-shaped train.

Gemäß einem weiteren besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel weist der flache Materialabschnitt im Bereich der Fahne zwei Biegekanten auf. Hierbei erstreckt sich ein erster Abschnitt der Fahne zwischen den beiden Biegekanten und überdeckt das hintere axiale Ende der Zylinderhülse zumindest abschnittweise. Des Weiteren erstreckt sich ein zweiter Abschnitt der Fahne zwischen der zweiten Biegekante und dem freien axialen Ende der Fahne. Hierbei ist die Zylinderhülse im Bereich des zweiten Abschnitts elektrisch kontaktierbar.According to one another particularly preferred embodiment, the flat Material section in the area of the flag on two bending edges. in this connection a first section of the flag extends between the two Bending edges and covered the rear axial end of the cylinder sleeve at least in sections. Furthermore, a second section of the flag extends between the second bending edge and the free axial end of the flag. in this connection is the cylinder sleeve electrically contactable in the region of the second section.

Nach einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist im Bereich der äußeren Mantelfläche der Zylinderhülse ein Lötfuß zur Kraftaufnahme angeformt.To a further preferred embodiment is in the area of the outer surface of the cylinder sleeve a soldering foot formed for power absorption.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von schematischen Zeichnungen auf der Grundlage eines beispielhaft bevorzugten Ausführungsbeispiels weiter veranschaulicht. Es zeigen:following the invention is based on schematic drawings on the Basis of an exemplary preferred embodiment further illustrated. Show it:

1 einen erfindungsgemäßen Steckverbinder in Seitenansicht im Querschnitt, 1 a connector according to the invention in side view in cross section,

2 den erfindungsgemäßen Steckverbinder in Vorderansicht, 2 the connector according to the invention in front view,

3 einen flachen Materialabschnitt in Draufsicht, 3 a flat material section in plan view,

4 eine Zylinderhülse mit Fahne in perspektivischer Darstellung. 4 a cylinder sleeve with flag in perspective.

Die 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Steckverbinder 1 mit einem Gehäuse 2, mit Zylinderhülsen 3, mit Kontaktstiften 4 sowie schraubenförmig ausgebildeten Federn 5 als wesentliche Komponenten. In der vorliegenden Darstellung ist jeweils nur eine der genannten Komponenten zu erkennen.The 1 shows a connector according to the invention 1 with a housing 2 , with cylindrical sleeves 3 , with contact pins 4 as well as helically formed springs 5 as essential components. In the present illustration, only one of the mentioned components can be recognized in each case.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich bei dem Steckverbinder 1 um einen in SMD Bauweise ausgeführten Batteriekontaktsteckverbinder, bei welchem das Gehäuse 2 aus LCP-Kunststoff hergestellt ist. Der Batteriekontaktsteckverbinder 1 weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel 3 nebeneinander angeordnete Kontaktstifte 4 auf (in 2 dargestellt). Die Kontaktstifte 4 und die Zylinderhülsen sind aus einer Kupfer-Zinn-Legierung gefertigt. Die Zylinderhülsen 3 sind mit Tribor beschichtet. Die Kontaktstifte 4 sind Nickel-Gold beschichtet.In the present embodiment, it is in the connector 1 a built-in SMD construction battery contact connector, wherein the housing 2 made of LCP plastic. The battery contact connector 1 has in the present embodiment 3 juxtaposed contact pins 4 on (in 2 ) Shown. The contact pins 4 and the cylinder sleeves are made of a copper-tin alloy. The cylinder sleeves 3 are coated with Tribor. The contact pins 4 are nickel-gold coated.

Jede Zylinderhülse 3 ist in einen zylinderförmigen Hohlraum 6 des Gehäuses 2 eingesetzt. Die Zylinderhülse 3 ist aus einem zylinderförmig gebogenen flachen Materialabschnitt 7 des oben genannten Werkstoffs hergestellt. Hierbei weist die Zylinderhülse 3 einen Schlitz 8 auf, welcher sich auf der gesamten Länge der Zylinderhülse 3 erstreckt. In unmontiertem Zustand weist die äußere Mantelfläche 9 der Zylinderhülse 3 einen größeren Durchmesser als der zylinderförmige Hohlraum 6 des Gehäuses 2 auf. Aufgrund der Tatsache, dass die Zylinderhülse 3 aus einem federelastischen Material hergestellt ist und einen in Längsrichtung verlaufenden Schlitz 8 aufweist, kann der Durchmesser der Zylinderhülse 3 beim Einsetzen in das Gehäuse unter teilweiser federelastischer Deformation reduziert wer den. Nach erfolgter Montage der Zylinderhülse 3 in das Gehäuse 2 wird aufgrund einer federelastischen Rückdeformation der Zylinderhülse 3 eine radial wirkende Presspassung zwischen dem zylinderförmigen Hohlraum 6 und der Zylinderhülse 3 hergestellt.Each cylinder sleeve 3 is in a cylindrical cavity 6 of the housing 2 used. The cylinder sleeve 3 is made of a cylindrical curved flat material section 7 made of the above material. Here, the cylinder sleeve 3 a slot 8th on, which extends over the entire length of the cylinder sleeve 3 extends. In unmounted state, the outer circumferential surface 9 the cylinder sleeve 3 a larger diameter than the cylindrical cavity 6 of the housing 2 on. Due to the fact that the cylinder sleeve 3 is made of a resilient material and a longitudinal slot 8th has, the diameter of the cylinder sleeve 3 reduced when inserted into the housing under partial resilient deformation who the. After installation of the cylinder sleeve 3 in the case 2 is due to a resilient rear deformation of the cylinder sleeve 3 a radially acting interference fit between the cylindrical cavity 6 and the cylinder sleeve 3 produced.

Am hinteren axialen Ende der Zylinderhülse 3 ist eine Fahne 10 einstückig angeformt. Die Zylinderhülse 3 und die Fahne 10 werden aus demselben flachen Materialabschnitt 7 durch Stanz- und Biegeprozesse hergestellt. Die Fahne 10 weist zwei Biegekanten 11 und 12 auf, an denen die Fahne 10 jeweils in entgegengesetzte Richtungen gebogen ist. Wie aus der 1 zu entnehmen ist, wird durch die beiden Biegekanten 11 und 12 ein erster Abschnitt 14 eingeschlossen. Der erste Abschnitt 14 überdeckt das hintere axiale Ende der Zylinderhülse 3 abschnittweise. Des Weiteren wird durch die zweite Biegekante 12 und das freie axiale Ende der Fahne 10 ein zweiter Abschnitt 13 begrenzt. Der zweite Abschnitt 13 findet im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Lötfuß 13 Verwendung, über den eine elektrische Kontaktierung des Steckverbinders 1 zu einer Platine hergestellt werden kann.At the rear axial end of the cylinder sleeve 3 is a flag 10 integrally formed. The cylinder sleeve 3 and the flag 10 are made of the same flat material section 7 produced by punching and bending processes. The flag 10 has two bending edges 11 and 12 on where the flag is 10 each bent in opposite directions. Like from the 1 is apparent from the two bending edges 11 and 12 a first section 14 locked in. The first paragraph 14 covers the rear axial end of the cylinder sleeve 3 sections. Furthermore, by the second bending edge 12 and the free axial end of the flag 10 a second section 13 limited. The second section 13 finds in the present embodiment as Lötfuß 13 Use, via which an electrical contact of the connector 1 can be made to a board.

Die schraubenförmig ausgebildete Feder 5 ist in der Zylinderhülse 3 angeordnet. Der Kontaktstift 4 weist einen durch die innere Mantelfläche 22 der Zylinderhülse 3 geführten Kolben 15 und einen aus der Zylinderhülse 3 und dem Gehäuse 2 ragenden Kolben 16 auf. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Durchmesser des geführten Kolbens 15 größer als der Durchmesser des aus dem Gehäuse 2 ragenden Kolben 16. Der Kolben 16 tritt durch eine Öffnung 30 aus dem Gehäuse 2.The helical spring 5 is in the cylinder sleeve 3 arranged. The contact pin 4 has one through the inner circumferential surface 22 the cylinder sleeve 3 guided piston 15 and one from the cylinder sleeve 3 and the housing 2 protruding piston 16 on. In the present embodiment, the diameter of the guided piston 15 larger than the diameter of the case 2 protruding piston 16 , The piston 16 enters through an opening 30 out of the case 2 ,

Die schraubenförmig ausgebildete Feder 5 ist innerhalb der Zylinderhülse 3 angeordnet und zwischen dem ersten Abschnitt 14 der Fahne 10 und dem in der Zylinderhülse 3 geführten Kolben 15 des Kontaktstifts 4 federelastisch vorgespannt. Hierdurch wird erreicht, dass der Kontaktstift 4 mit einer Anschlagfläche 17 gegen eine Anschlagfläche 18 der Zylinderhülse 3 durch die von der Feder 5 hervorgerufene Kraft gedrückt wird.The helical spring 5 is inside the cylinder sleeve 3 arranged and between the first section 14 the flag 10 and in the cylinder sleeve 3 guided piston 15 of the contact pin 4 resiliently biased. This ensures that the contact pin 4 with a stop surface 17 against a stop surface 18 the cylinder sleeve 3 by the spring 5 caused force is pressed.

Die Anschlagfläche 18 der Zylinderhülse 3 wird durch eine in Umfangrichtung verlaufende Umbördelung am vorderen axialen Ende der Zylinderhülse 3 geschaffen. Die Anschlagfläche 17 des Kontaktstifts 4 wird durch den Übergangsbereich zwischen dem geführten Kolben 15 und dem herausragenden Kolben 16 des Kontaktstifts 4 festgelegt.The stop surface 18 the cylinder sleeve 3 is formed by a circumferentially extending flange at the front axial end of the cylinder sleeve 3 created. The stop surface 17 of the contact pin 4 is through the transition area between the guided piston 15 and the outstanding piston 16 of the contact pin 4 established.

Um die Zylinderhülse 3 vor Verdrehen gegenüber dem Gehäuse 2 zu sichern, ist an der äußeren Mantelfläche 9 der Zylinderhülse 3 eine Nase 19 angeformt, welche in eine korrespondierende Ausnehmung 20 des Gehäuses 2 eingreift. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird die Nase durch Abklappen eines Teils der Zylinderhülse gebildet.To the cylinder sleeve 3 before twisting against the housing 2 to secure, is on the outer lateral surface 9 the cylinder sleeve 3 a nose 19 molded, which in a corresponding recess 20 of the housing 2 intervenes. In the present embodiment, the nose is formed by folding down a part of the cylinder sleeve.

In 2 ist der in 1 beschriebene Steckverbinder 1 in Vorderansicht dargestellt. Um verschiedene Möglichkeiten der Ausgestaltung aufzuzeigen, ist die linke Gehäuseöffnung 30' anders ausgebildet als die beiden anderen Gehäuseöffnungen 30. Die linke Gehäuseöffnung 30' hat, wie die dahinter angeordnete Zylinderhülse, einen elliptischen Querschnitt. Der Kontaktstift 4 weist einen kreisförmigen Querschnitt auf und wird in der elliptischen Zylinderhülse 3' (nicht dargestellt) geführt. Dadurch ist es möglich, den Kontaktstift 4 schräg zu stellen.In 2 is the in 1 described connector 1 shown in front view. To show various possibilities of embodiment, the left housing opening 30 ' designed differently than the other two housing openings 30 , The left housing opening 30 ' has, like the cylinder sleeve arranged behind, an elliptical cross section. The contact pin 4 has a circular cross-section and is in the elliptical cylinder sleeve 3 ' (not shown) out. This makes it possible to use the contact pin 4 to put at an angle.

Der mittlere und der rechte Kontaktstift 4 werden jeweils in einer Zylinderhülse 3 mit kreisförmigem Querschnitt geführt, wobei der Durchmesser der inneren Mantelfläche 22 der Zylin derhülse 3 im Wesentlichen dem Durchmesser des geführten Kolbens 15 des Kontaktstifts 4 entspricht. Wie in der 2 zu erkennen ist, tritt der jeweilige Kontaktstift mit dem herausragenden Kolben 16 durch die Ausnehmung 30 des Gehäuses 2.The middle and the right contact pin 4 are each in a cylinder sleeve 3 guided with a circular cross section, wherein the diameter of the inner circumferential surface 22 the cylin derhülse 3 essentially the diameter of the guided piston 15 of the contact pin 4 equivalent. Like in the 2 can be seen, the respective contact pin occurs with the protruding piston 16 through the recess 30 of the housing 2 ,

Die 3 zeigt den flachen Materialabschnitt 7 zur Herstellung der Einheit aus Zylinderhülse 3 und Fahne 10 in ungebogenem Zustand in Draufsicht. Der flache Materialabschnitt 7 weist in Längsrichtung 23 zwei Bereiche mit unterschiedlicher Breite auf. Hierbei bilden der Bereich 29 (erster Bereich) mit geringerer Breite die Fahne 10 und der Bereich 28 (zweiter Bereich) mit größerer Breite die Zylinderhülse 3. In der vorliegenden Ausführungsform ist der flache Materialabschnitt 7 T-förmig ausgebildet. Der längliche Materialabschnitt 7 weist im Bereich 28 eine erste und eine zweite Längskante 24 und 25 auf. Die erste und die zweite Längskante 24 und 25 begrenzen, in dem Zustand in welchem der flache Materialabschnitt 7 zu einer Zylinderhülse 3 gebogen ist, den in Richtung der Längsrichtung 23 verlaufenden Schlitz 8. Des Weiteren ist im Bereich 28 des flachen Materialabschnitts 7 die Nase 19 zu erkennen, welche durch einen abgeklappten Teil der Zylinderhülse 3 innerhalb eines Einschnitts 26 gebildet wird. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Einschnitt 26 U-förmig mit geradem Kantenverlauf ausgebildet. Das Abklappen des vom Einschnitt 26 umschlossenen Teils geschieht hierbei längs einer Biegekante 27.The 3 shows the flat material cut 7 for the production of the cylinder sleeve 3 and flag 10 in unbent state in plan view. The flat material section 7 points in the longitudinal direction 23 two areas with different widths. Here are the area 29 (first area) with smaller width the flag 10 and the area 28 (second area) with a larger width of the cylinder sleeve 3 , In the present embodiment, the flat material portion is 7 T-shaped. The elongated material section 7 points in the area 28 a first and a second longitudinal edge 24 and 25 on. The first and second longitudinal edges 24 and 25 limit, in the state in which the flat material portion 7 to a cylinder sleeve 3 is bent in the direction of the longitudinal direction 23 running slot 8th , Furthermore, in the area 28 of the flat material section 7 the nose 19 to recognize which by a folded-down part of the cylinder sleeve 3 within an incision 26 is formed. In the present embodiment, the incision 26 U-shaped with a straight edge course. The folding of the incision 26 enclosed part happens here along a bending edge 27 ,

Im Bereich 29 weist der flache Materialabschnitt 7 die bereits in 1 beschriebenen Biegekanten 11 und 12 auf, durch welche der erste Abschnitt 14 sowie der Lötfuß 13 festgelegt werden.In the area 29 indicates the flat material section 7 already in 1 described bending edges 11 and 12 on, through which the first section 14 as well as the soldering foot 13 be determined.

Die 4 zeigt den flachen Materialabschnitt 7 im gebogenen Zustand. In gebogenem Zustand des flachen Materialabschnitts 7 ist der zweite Bereich 28 als Zylinderhülse 3 und der erste Bereich 29 als Fahne 10 ausgebildet. Man erkennt die Zylinderhülse 3, die in Längsrichtung 23 durch den Schlitz 8 unterbrochen wird, welcher durch die erste und zweite Längskante 24 und 25 begrenzt wird.The 4 shows the flat material section 7 in the bent state. In the bent state of the flat material section 7 is the second area 28 as a cylinder sleeve 3 and the first area 29 as a flag 10 educated. You can see the cylinder sleeve 3 in the longitudinal direction 23 through the slot 8th which is interrupted by the first and second longitudinal edges 24 and 25 is limited.

Im Bereich des hinteren axialen Endes ist an die Zylinderhülse 3 die Fahne 10 einstückig angeformt. Hierbei weist die Fahne 10 erste und zweite Biegekanten 11 und 12 auf, welche eine Biegung der Fahne in jeweils unterschiedliche Richtungen dergestalt festlegen, dass der Lötfuß 13 parallel versetzt in Bezug zum Anschluß der Fahne 10 an die Zylinderhülse 3 verläuft. Durch die Biegekanten 11 und 12 wird ein erster Abschnitt 14 festgelegt, welcher das hintere axiale Ende der Zylinderhülse 3 zumindest abschnittweise überdeckt und zum Abstützen der schraubenförmig ausgebildeten Feder 5 (nicht dargestellt) dient. Des Weiteren wird durch die zweite Biegekante 12 und das freie axiale Ende der Fahne 10 der als Lötfuß 13 ausgebildete zweite Abschnitt festgelegt, durch welchen eine elektrische Kontaktierung des Steckverbinders 1 zu einer Platine hergestellt werden kann.In the area of the rear axial end is to the cylinder sleeve 3 the flag 10 integrally formed. This indicates the flag 10 first and second bending edges 11 and 12 on, which define a bend of the flag in each case different directions such that the soldering foot 13 parallel offset in relation to the connection of the flag 10 to the cylinder sleeve 3 runs. Through the bending edges 11 and 12 becomes a first section 14 which defines the rear axial end of the cylinder sleeve 3 at least partially covered and for supporting the helically shaped spring 5 (not shown) is used. Furthermore, by the second bending edge 12 and the free axial end of the flag 10 as a soldering foot 13 formed second section defined by which an electrical contact of the connector 1 can be made to a board.

11: SteckverbinderConnectors
22: Gehäusecasing
33: Zylinderhülsecylinder sleeve
44: Kontaktstiftpin
55: Federfeather
66: Zylinderförmiger Hohlraum (Gehäuse)Cylindrical cavity (Casing)
77: Flacher Materialabschnittflat material section
88th: Schlitzslot
99: Äußere Mantelfläche (Zylinderhülse)Outer lateral surface (cylinder sleeve)
1010: FahneBanner, flag
1111: Erste BiegekanteFirst bending edge
1212: Zweite BiegekanteSecond bending edge
1313: Lötfußsoldering foot
1414: Erster Abschnittfirst section
1515: Geführter Kolben (Kontaktstift)Guided piston (Pin)
1616: Herausragender Kolben (Kontaktstift)Outstanding Piston (contact pin)
1717: Anschlagfläche (Kontaktstift)Stop surface (contact pin)
1818: Anschlagfläche (Zylinderhülse)Stop surface (cylinder sleeve)
1919: Nasenose
2020: Ausnehmungen (Gehäuse)recesses (Casing)
2121: Gehäuseöffnunghousing opening
2222: Innere Mantelfläche (Zylinderhülse)Inner lateral surface (Cylinder sleeve)
2323: Längsrichtung (Zylinderhülse)longitudinal direction (Cylinder sleeve)
2424: Erste Längskante (Zylinderhülse)First longitudinal edge (Cylinder sleeve)
2525: Zweite Längskante (Zylinderhülse)Second longitudinal edge (Cylinder sleeve)
2626: Einschnittincision
2727: Biegekantebending edge
2828: Zweiter Bereich (flacher Materialabschnitt)second Area (flat material section)
2929: Erster Bereich (flacher Materialabschnitt)first Area (flat material section)
3030: Öffnung (Gehäuse)Opening (housing)
3131: Lötfußsoldering foot

Claims

Connector ( 1 ) with one in a housing ( 2 ) seated metallic cylinder sleeve ( 3 ), one in the cylinder sleeve ( 3 ) arranged and supported spring ( 5 ), which rest on one in the cylinder sleeve ( 3 ) and partly out of the cylinder sleeve ( 3 ) projecting metallic contact pin ( 4 ) exerts a spring force such that the contact pin ( 4 ) with a stop surface ( 17 ) against a stop surface ( 18 ) of the cylinder sleeve ( 3 ) is pressed, characterized in that the cylinder sleeve ( 3 ) of a cylindrically curved, flat stamped part ( 7 ) and the flat stamped part ( 7 ) to the cylinder sleeve ( 3 ) is rolled.

Connector according to claim 1, characterized in that the cylinder sleeve ( 3 ) is elastically deformable.

Connector according to claim 1 or 2, characterized in that the cylinder sleeve ( 3 ) and / or the contact pin ( 4 ) at least in sections have a circular, rectangular or elliptical cross-section.

Connector according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cylinder sleeve ( 3 ) a substantially longitudinal direction ( 23 ) extending slot ( 8th ), which by in the bent state facing each other longitudinal edges ( 24 . 25 ) of the flat stamped part ( 7 ) is limited.

Connector according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cylinder sleeve ( 3 ) in a cylindrical cavity ( 6 ) of the housing ( 2 ) of the connector ( 1 ), which has a smaller diameter than the diameter of the outer lateral surface ( 9 ) of the cylinder sleeve ( 3 ) in unassembled state, with partial resilient deformation of the cylinder sleeve ( 3 ) can be used.

Connector according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the outer circumferential surface ( 9 ) of the cylinder sleeve ( 3 ) a nose ( 19 ), for engagement in a recess ( 20 ) of the housing ( 2 ), is integrally formed.

Connector according to claim 6, characterized in that the nose ( 19 ) by a folded-down part of the cylinder sleeve ( 3 ) in the area of an incision ( 26 ) in the cylinder sleeve ( 3 ) is formed.

Connector according to one of claims 1 to 7, characterized in that the stop surface ( 18 ) of the cylinder sleeve ( 3 ) by a circumferential beading in the region of the front axial end of the cylinder sleeve ( 3 ) is formed.

Connector according to one of claims 1 to 8, characterized in that at the rear axial end of the cylinder sleeve ( 3 ) a flag ( 10 ) is integrally formed.

Connector according to claim 9, characterized in that the flag ( 10 ) a soldering foot ( 31 ) having.

Connector according to one of claims 9 to 10, characterized in that the cylinder sleeve ( 3 ) by the flag ( 10 ) is electrically contactable.

Connector according to one of claims 9 to 11, characterized in that the flag ( 10 ) the rear axial end of the cylinder sleeve ( 3 ) at least partially covered.

Connector according to one of claims 1 to 12, characterized in that the flat stamped part ( 7 ) in the longitudinal direction two areas ( 28 . 29 ) having different widths, the flag being defined by a first area ( 29 ) whose width is smaller than the width of a second region ( 28 ), which is the cylinder sleeve ( 3 ).

Connector according to one of claims 1 to 13, characterized in that the flat stamped part ( 7 ) in the area ( 29 ) the flag has two bending edges ( 11 . 12 ), wherein a first section ( 14 ) of the flag ( 10 ) between the two bending edges ( 11 . 12 ) and this the rear axial end of the cylinder sleeve ( 3 ) is at least partially covered, and wherein a second section ( 13 ) of the flag ( 10 ) between the second bending edge ( 12 ) and the free axial end of the flag ( 10 ) and through this the cylinder sleeve ( 3 ) is electrically contactable.

Connector according to one of claims 1 to 14, characterized in that in the region of the outer lateral surface ( 6 ) of the cylinder sleeve ( 3 ) a soldering foot ( 31 ) is formed.