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DE10246887A1 - Assembly to coat steel strips as a compound material, for sliding bearing shells, has side limits moving through the isotherm chamber with the strip to contain the molten cladding - Google Patents

Assembly to coat steel strips as a compound material, for sliding bearing shells, has side limits moving through the isotherm chamber with the strip to contain the molten cladding Download PDF

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DE10246887A1 DE2002146887 DE10246887A DE10246887A1 DE 10246887 A1 DE10246887 A1 DE 10246887A1 DE 2002146887 DE2002146887 DE 2002146887 DE 10246887 A DE10246887 A DE 10246887A DE 10246887 A1 DE10246887 A1 DE 10246887A1
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strip
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Abstract

The assembly (1) for the production of compound strip materials has an isotherm chamber (2), where a steel strip (3) passes through continuously. A pouring unit (4) within the chamber is over the moving strip, to deliver a molten covering material (5). Side strips (11,12) move through the chamber with the steel strip, to prevent the applied molten covering escaping at the edges.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Verbundmaterialbändern mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 und ein Verfahren zur Herstellung von Verbundmaterialbändern mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 5.The invention relates to a device for the production of composite material tapes with the characteristics of The preamble of claim 1 and a method for producing Composite tapes with the features of the preamble of claim 5.

Zur Herstellung von dünnwandigen Gleitlagerschalen und Gleitmetallteilen werden Verbundmaterialbänder benötigt.For the production of thin-walled Plain bearing shells and sliding metal parts require composite material strips.

Diese Verbundmaterialbänder werden in einem mehrstufigen Fertigungsprozess hergestellt. Ein wesentlicher Fertigungsschritt ist dabei das Begießen eines kontinuierlich durchlaufenden Stahlbandes. Mit einer speziellen Gießvorrichtung (Gießer) wird innerhalb einer Gleichtemperaturkammer (Isothermkammer) flüssiges Lagermetall auf das durchlaufende Stahlband gegossen.These composite material tapes will be manufactured in a multi-stage manufacturing process. An essential one The manufacturing step is the pouring of a continuous process Steel strip. With a special pouring device (pourer) liquid bearing metal within a temperature chamber (isothermal chamber) poured onto the continuous steel belt.

Ein Hauptproblem beim Begießen besteht darin, die Seitenränder des Stahlbandes so zu begrenzen, dass kein flüssiges Metall seitlich vom Stahlband herunterfließt. Bei der derzeitigen Fertigung werden die längslaufenden Seitenränder des Stahlbandes vor dem Begießen hochgebördelt, so daß die Schmelze seitlich begrenzt ist und nicht vom Band herunterfließen kann. Nachteilig hierbei ist,A major problem with watering is the side margins of the steel strip so that no liquid metal is on the side of the steel strip flowing down. In the current production, the longitudinal side edges of the steel strip before watering hochgebördelt, So that the Melt is limited on the side and cannot flow down the belt. The disadvantage here is

  • 1. Das Hochbördeln der Stahlbänder ist ein zusätzlicher Prozeßschritt, der Anlagenaufwand und Energiekosten verursacht.1. The flanging of the steel strips is an additional Process step, the plant expenditure and energy costs caused.
  • 2. Die hochgebördelten Seitenränder verursachen in den längslaufenden Randbereichen Dickenunterschiede in der Lagermetallschicht, Kontaktspannungen sowie Haft- und Qualitätsprobleme.2. The flared up margins cause in the longitudinal Edge areas Differences in thickness in the bearing metal layer, contact stresses as well as liability and quality problems.
  • 3. Das auf diese Art hergestellte Verbundband kann wegen der seitlich hochgebördelten Längskanten nur schwer dickenegalisiert und auch nicht auf Coils aufgewickelt werden, so dass beide Längsseiten nach dem Erstarren der Schmelze besäumt werden müssen.3. The composite tape produced in this way can because of flanged up laterally longitudinal edges only heavily leveled and not coiled so that both long sides must be trimmed after the melt solidifies.
  • 4. Das Besäumen der Längskanten verursacht einen weiteren Fertigungsschritt, der Anlagenaufwand und Energiekosten verursacht.4. Trimming the longitudinal edges causes a further manufacturing step, the plant expenditure and energy costs.
  • 5. Durch den Verlust der Seitenränder kommt hinzu, dass der Energieanteil zur Stahlbandvorwärmung (ca. 1100°C) und die anteilige Schmelzwärme des Lagermetalls (ca. 1100 °C) ebenfalls verloren sind.5. Due to the loss of the margins, the Energy share for steel strip preheating (approx. 1100 ° C) and the proportional heat of fusion of the bearing metal (approx. 1100 ° C) are also lost.
  • 6. Die abgetrennten Seitenränder bedeuten eine erhebliche Menge Verbundmaterialabfall, der entsorgt werden muß.6. The severed margins mean a significant amount of composite material waste that is disposed of must become.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung von Verbundmaterialbändern zu schaffen, mit denen die Nachteile des Standes der Technik beseitigt werden.The object of the invention is a Device and a method for producing composite material tapes create with which the disadvantages of the prior art are eliminated become.

Die Lösung erfolgt mit einer Vorrichtung zur Herstellung von Verbundmaterialbändern mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und einem Verfahren zur Herstellung von Verbundmaterialbändern mit den Merkmalen des Anspruchs 5.The solution is done with a device for the production of composite material tapes with the characteristics of Claim 1 and a method for producing composite material tapes with the features of claim 5.

Gemäß der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Verbundmaterialbändern mit einer Isothermkammer versehen und einem Stahlband, das durch die Isothermkammer kontinuierlich durchlaufend geführt wird. Ein Gießer beaufschlagt das durchlaufende Stahlband in der Isothermkammer mit flüssigem Lagermaterial. Je ein Schmelzbegrenzungsband ist in der Isothermkammer in Laufrichtung anliegend, an jeder Seite am durchlaufenden Stahlband vorgesehen. Erfindungsgemäß wird während des Begießens des Stahlbandes mit flüssigem Lagermetall seitlich je ein Schmelzbegrenzungsband solange an jeder Seite am durchlaufenden Stahlband mitgeführt und angepresst wird, bis die Schmelze den Soliduspunkt (Erstarrungspunkt) erreicht hat und sie nicht mehr über den Seitenrand des Stahlbands herunterfließen kann.According to the invention is a device for the production of composite material tapes with an isothermal chamber provided and a steel belt that runs continuously through the isothermal chamber led continuously becomes. A caster acts on the continuous steel strip in the isothermal chamber with liquid storage material. One melting limit band is applied in the isothermal chamber in the running direction, provided on each side on the continuous steel belt. According to the invention during the Begießens of the steel strip with liquid Bearing metal on each side has a melting limit band on each Side is carried along on the continuous steel belt and pressed until the melt has reached the solidus point (solidification point) and it no more about can flow down the side edge of the steel strip.

Durch diese Erfindung können die am Stand der Technik nachteiligen Punkte vollständig eliminiert werden, d.h. es können beträchtliche Material- und Energiemengen sowie Anlagenkosten eingespart werden.With this invention, the points disadvantageous in the prior art are completely eliminated, i.e. it can considerable Material and energy quantities as well as system costs can be saved.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Schmelzbegrenzungsband als Endlosband ausgestaltet.According to a preferred embodiment of the Invention, the melting limit band is designed as an endless band.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Schmelzbegrenzungsband als Einwegband ausgestaltet.According to another preferred Embodiment of the invention is the melting limitation band as a one-way band designed.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist eine Führungsmechanik vorgesehen, die das Schmelzbegrenzungsband mit dem Stahlband durch die Isothermkammer führt. Über die mitlaufende Führungsmechanik des Stahlbandes wird das Schmelzbegrenzungsband vor der Isothermkammer seitlich eingeführt, selbsttätig angepresst und automatisch mitgeführt.According to another preferred An embodiment of the invention provides a guide mechanism, the melting limit band with the steel band through the isothermal chamber leads. About the concurrent guidance mechanics of the steel strip becomes the melting limitation strip in front of the isothermal chamber inserted laterally, automatic pressed and carried automatically.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung von Verbundmaterialbändern vorgeschlagen mit einer Isothermkammer durch die ein Stahlband geführt wird und einem Gießer, über den das durchlaufende Stahlband in der Isothermkammer mit flüssigem Lagermaterial beaufschlagt wird. Je ein Schmelzbegrenzungsband wird in der Isothermkammer in Laufrichtung anliegend, einseitig am durchlaufenden Stahlband mitgeführt.According to a preferred embodiment of the The invention proposes a method for producing composite material strips with an isothermal chamber through which a steel strip is passed and a caster over whom the continuous steel strip in the isothermal chamber with liquid storage material is applied. One melting limit band each is in the isothermal chamber in the running direction, on one side on the continuous steel belt carried.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels dargestellt. Es zeigen:The invention is illustrated below of a preferred embodiment shown. Show it:

1.1: eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zur Herstellung von Verbundmaterialbändern gemäß dem Stand der Technik, 1.1 1 shows a schematic side view of a device for producing composite material strips according to the prior art,

1.2: einen Querschnitt durch ein Verbundmaterialband gemäß dem Stand der Technik, 1.2 : a cross section through a composite material strip according to the prior art,

1.3: eine schematische Draufsicht einer Vorrichtung zur Herstellung von Verbundmaterialbändern gemäß dem Stand der Technik, 1.3 1 shows a schematic top view of an apparatus for producing composite material strips according to the prior art,

2.1: eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zur Herstellung von Verbundmaterialbändern gemäß der Erfindung, 2.1 : a schematic side view a device for producing composite material strips according to the invention,

2.2: einen Querschnitt durch ein Verbundmaterialband auf einer Führungsmechanik gemäß der Erfindung, und 2.2 : a cross section through a composite material band on a guide mechanism according to the invention, and

2.3: eine schematische Draufsicht einer Vorrichtung zur Herstellung von Verbundmaterialbändern gemäß der Erfindung. 2.3 : A schematic top view of an apparatus for producing composite material strips according to the invention.

1.1: Eine Vorrichtung 1 zur Herstellung von Verbundmaterialbändern gemäß dem Stand der Technik ist mit einer Isothermkammer 2 versehen und einem hochgebördelten Stahlband 3, das durch die Isothermkammer 2 kontinuierlich durchlaufend geführt wird. Ein Gießer 4 beaufschlagt das durchlaufende Stahlband 3 in der Isothermkammer 2 mit flüssigem Lagermaterial 5, das durch die Bördelung 6 am Abfließen gehindert wird. 1.1 : A device 1 for the production of composite material tapes according to the prior art is with an isothermal chamber 2 provided and a highly flanged steel band 3 that through the isothermal chamber 2 is carried out continuously. A caster 4 acts on the continuous steel strip 3 in the isothermal chamber 2 with liquid storage material 5 that by flanging 6 is prevented from draining off.

1.2, 1.3: Entsprechende Merkmale sind mit den Bezugszeichen aus 1.1 bezeichnet. Die effektive Nutzbreite der Verbundmaterialbänder mit hochgebördeltem Stahlband 3 gemäß dem Stand der Technik ist dargestellt. 1.2 . 1.3 : Corresponding features are marked with the reference symbols 1.1 designated. The effective usable width of the composite material strips with high-flared steel strips 3 according to the prior art is shown.

2.12.3: Entsprechende Merkmale sind mit den Bezugszeichen aus 1.11.3 bezeichnet. Eine Seitenführungsmechanik 7 weist drehbar gelagerte Rollen 8, 9 mit Fördereinrichtungen 10 auf, von denen je ein als Endlosband oder als Einwegband ausgestaltetes Schmelzbegrenzungsband 11, 12 an jeder Seite am durchlaufenden Stahlband 3 mitgeführt und angepresst ist. 2.1 - 2.3 : Corresponding features are marked with the reference symbols 1.1 - 1.3 designated. A cornering mechanism 7 has rotatably mounted rollers 8th . 9 with funding agencies 10 on, each of which is configured as an endless belt or as a one-way belt 11 . 12 on each side on the continuous steel belt 3 carried and pressed.

Claims (5)

Vorrichtung (1) zur Herstellung von Verbundmaterialbändern mit einer Isothermkammer (2) und einem Stahlband (3), das durch die Isothermkammer (2) kontinuierlich durchlaufend geführt wird, und einem Gießer (4), über den das durchlaufende Stahlband (3) in der Isothermkammer (2) mit flüssigem Lagermaterial beaufschlagt wird, dadurch gekennzeichnet, dass je ein Schmelzbegrenzungsband (11, 12) in der Isothermkammer (2) in Laufrichtung anliegend, einseitig am durchlaufenden Stahlband (3) vorgesehen ist.Contraption ( 1 ) for the production of composite material tapes with an isothermal chamber ( 2 ) and a steel band ( 3 ) through the isothermal chamber ( 2 ) is continuously passed through, and a caster ( 4 ) over which the continuous steel strip ( 3 ) in the isothermal chamber ( 2 ) is loaded with liquid storage material, characterized in that one melting limit band ( 11 . 12 ) in the isothermal chamber ( 2 ) in the running direction, on one side on the continuous steel belt ( 3 ) is provided. Vorrichtung (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schmelzbegrenzungsband (11, 12) als Endlosband ausgestaltet ist.Contraption ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the melting limit band ( 11 . 12 ) is designed as an endless belt. Vorrichtung (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schmelzbegrenzungsband (11, 12) als Einwegband ausgestaltet ist.Contraption ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the melting limit band ( 11 . 12 ) is designed as a disposable band. Vorrichtung (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Führungsmechanik (7) vorgesehen ist, die das Schmelzbegrenzungsband (11, 12) mit dem Stahlband (3) durch die Isothermkammer (2) führt.Contraption ( 1 ) according to claim 1, characterized in that a guide mechanism ( 7 ) is provided, which the melting limit band ( 11 . 12 ) with the steel band ( 3 ) through the isothermal chamber ( 2 ) leads. Verfahren zur Herstellung von Verbundmaterialbändern mit einer Isothermkammer (2) durch die ein Stahlband (3) geführt wird und einem Gießer (4), über den das durchlaufende Stahlband (3) in der Isothermkammer (2) mit flüssigem Lagermaterial beaufschlagt wird, gekennzeichnet durch Mitführen je eines Schmelzbegrenzungsbands (11, 12) in der Isothermkammer (2) in Laufrichtung anliegend, einseitig am durchlaufenden Stahlband (3).Process for the production of composite material strips with an isothermal chamber ( 2 ) through which a steel band ( 3 ) and a caster ( 4 ) over which the continuous steel strip ( 3 ) in the isothermal chamber ( 2 ) is loaded with liquid storage material, characterized by carrying a melt limiting band ( 11 . 12 ) in the isothermal chamber ( 2 ) in the running direction, on one side on the continuous steel belt ( 3 ).
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