Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

DE10209799A1 - Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes - Google Patents

Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes

Info

Publication number
DE10209799A1
DE10209799A1 DE2002109799 DE10209799A DE10209799A1 DE 10209799 A1 DE10209799 A1 DE 10209799A1 DE 2002109799 DE2002109799 DE 2002109799 DE 10209799 A DE10209799 A DE 10209799A DE 10209799 A1 DE10209799 A1 DE 10209799A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hydrocarbon
stream
refrigerant mixture
boiling
refrigerant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2002109799
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Bauer
Herwig Landes
Rainer Sapper
Thorsten Schueler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linde GmbH
Original Assignee
Linde GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linde GmbH filed Critical Linde GmbH
Priority to DE2002109799 priority Critical patent/DE10209799A1/de
Priority to PCT/EP2003/002081 priority patent/WO2003074955A1/de
Priority to AU2003218673A priority patent/AU2003218673A1/en
Publication of DE10209799A1 publication Critical patent/DE10209799A1/de
Priority to NO20044222A priority patent/NO20044222L/no
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0211—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0212—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as a single flow MCR cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • F25J1/0025—Boil-off gases "BOG" from storages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
    • F25J1/004—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by flash gas recovery
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
    • F25J1/0045—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by vaporising a liquid return stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0047—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0052—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream
    • F25J1/0055—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream originating from an incorporated cascade
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/006—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the refrigerant fluid used
    • F25J1/008—Hydrocarbons
    • F25J1/0092—Mixtures of hydrocarbons comprising possibly also minor amounts of nitrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
    • F25J2220/60—Separating impurities from natural gas, e.g. mercury, cyclic hydrocarbons
    • F25J2220/62—Separating low boiling components, e.g. He, H2, N2, Air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
    • F25J2220/60—Separating impurities from natural gas, e.g. mercury, cyclic hydrocarbons
    • F25J2220/64—Separating heavy hydrocarbons, e.g. NGL, LPG, C4+ hydrocarbons or heavy condensates in general
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2245/00—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
    • F25J2245/90—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams the recycled stream being boil-off gas from storage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/62—Details of storing a fluid in a tank

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

Es wird ein Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlewasserstoff-reichen Stromes, insbesondere eines Erdgasstromes, wobei die Verflüssigung des Kohlenwasserstoff-reichen Stromes im Wärmetausch gegen einen Kältemittelgemischstrom erfolgt, beschrieben. DOLLAR A Erfindungsgemäß besteht der Kältemittelgemischstrom aus zwei Komponenten, wobei eine der Komponenten ein Bestandteil des zu verflüssigenden Kohlenwasserstoff-reichen Stromes und die andere Komponete ein schwerer Kohlenwasserstoff, zumindest wenigstens Propan oder Propylen, ist, und vor der Abkühlung und kälteleistenden Entspannung der beiden Komponenten erfolgt eine Auftrennung des Kältemittelgemisches in eine höher siedende und eine tiefer siedende Kältemittelfraktion.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes, insbesondere eines Erdgasstromes, wobei die Verflüssigung des Kohlenwasserstoff-reichen Stromes im Wärmetausch gegen einen Kältemittelgemischstrom erfolgt.
  • Erdgasverflüssigungsanlagen werden entweder als sog. LNG Baseload Plants - also Anlagen zur Verflüssigung von Erdgas zur Versorgung mit Erdgas als Primärenergie - oder als sog. Peak Shaving Plants - also Anlagen zur Verflüssigung von Erdgas zur Deckung des Spitzenbedarfs - ausgelegt.
  • Die vorgenannten Peak Shaving Plants werden mit Expansionsturbinen oder Kältemittelmischungen in den Kältekreisläufen betrieben.
  • LNG Baseload Plants werden im Regelfall mit Kältekreisläufen betrieben, die aus Kohlenwasserstoffgemischen bestehen. Diese Gemischkreisläufe sind energetisch effizienter als Expander-Kreisläufe und ermöglichen bei den großen Verflüssigungsleistungen der Baseload Plants entsprechend relativ niedrige Energieverbräuche.
  • In energetischer Hinsicht problematisch sind jedoch Verfahren zur Verflüssigung von Erdgas, die eine Verflüssigungsleistung im Bereich von wenigen hundert Nm3/h bis zu einigen zehntausend Nm3/h aufweisen. Bei diesen Verflüssigungsverfahren werden oftmals die vorbeschriebenen Expander-Prozesse realisiert, wobei jedoch energetische Nachteile in Kauf genommen werden müssen.
  • Alternativ zu diesen Expander-Prozessen kommen auch sog. Single-Flow-Prozesse zur Anwendung; diese sind jedoch hinsichtlich ihres Betriebes sowie Equipments als vergleichsweise aufwendig einzustufen.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes, insbesondere eines Erdgasstromes anzugeben, das gegenüber einem Expander-Prozess einen geringeren Energieverbrauch aufweist, wobei jedoch der apparative Aufwand - verglichen mit herkömmlichen Kältemittelgemischkreisläufen - niedrig gehalten werden kann. Ferner sollen der verfahrenstechnische Aufwand und damit das erforderliche Personal für den Betrieb des Prozesses minimiert bzw. optimiert werden.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, dass der Kältemittelgemischstrom aus zwei Komponenten besteht, wobei eine der Komponenten ein Bestandteil des zu verflüssigenden Kohlenwasserstoff-reichen Stromes und die andere Komponente ein schwerer Kohlenwasserstoff, zumindest wenigstens Propan oder Propylen ist, und vor der Abkühlung und kälteleistenden Entspannung der beiden Komponenten eine Auftrennung des Kältemittelgemisches in eine höher siedende und eine tiefer siedende Kältemittelfraktion erfolgt.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes vereinigt die apparatetechnische Einfachheit eines Expander-Prozesses mit der betriebs- bzw. verfahrenstechnischen Einfachheit sowie den energetischen Vorteilen von Kältemittelgemischkreisläufen.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren weiterbildend wird vorgeschlagen, dass die Verdichtung des Kältemittelgemisches mittels einer wenigstens zweistufigen Verdichtung erfolgt und die höher siedende Kältemittelfraktion der tiefer siedenden Kältemittelfraktion auf einer Zwischendruckstufe zugemischt wird.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren sowie weitere Ausgestaltungen desselben, die Gegenstände der abhängigen Patentansprüche darstellen, seien im Folgenden anhand der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Hierbei unterscheiden sich die in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiele lediglich dadurch, dass bei dem anhand der Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel eine Rückverflüssigung des aus dem Speicherbehälter abgezogenen Boil-Off-Gases erfolgt.
  • Gemäß der in der Fig. 1 dargestellten Verfahrensweise wird dem erfindungsgemäßen Verflüssigungsverfahren über Leitung 1 ein trockener, vorbehandelter Kohlenwasserstoff-reicher Strom, beispielsweise Erdgas, zugeführt und im Wärmetauscher E1 abgekühlt sowie teilweise kondensiert. Der Kohlenwasserstoff- reiche Strom weist beispielsweise einen Druck zwischen 10 und 60 bar auf.
  • Anschließend wird der Kohlenwasserstoff-reiche Strom über Ventil a sowie Leitung 2 in den Abscheider D1, in dem ggf. unerwünschte schwerere Komponenten, wie beispielsweise höhere Kohlenwasserstoffe, abgetrennt werden, entspannt. Am Kopf des Abscheiders D1 wird eine C2-reiche Fraktion über Leitung 3 abgezogen, im Wärmetauscher E1 weiter abgekühlt, dabei verflüssigt und ggf. unterkühlt und anschließend über Leitung 4 und Entspannungsventil b dem (Zwischen)Speicherbehälter T zugeführt bzw. in diesen entspannt.
  • Über Leitung 5 kann aus dem (Zwischen)Speicherbehälter T eine Flüssigfraktion - im vorliegenden Falle also verflüssigtes Erdgas (LNG) - abgezogen und seiner weiteren Verwendung zugeführt werden. Während der (Zwischen)Speicherung anfallendes Boil- Off-Gas wird aus dem (Zwischen)Speicherbehälter T über Leitung 9 abgezogen, im Wärmetauscher E1 gegen abzukühlende Verfahrensströme angewärmt und über die noch zu beschreibende Fuel- bzw. Brenngasleitung 8 abgeführt.
  • Aus dem Sumpf des vorbeschriebenen Abscheiders D1 wird über Leitung 7, in der ein Entspannungsventil c angeordnet ist, die ggf. aus dem zu verflüssigenden Kohlenwasserstoff-reichen Strom abgetrennte Flüssigfraktion abgezogen, im Wärmetauscher E1 gegen abzukühlende Verfahrensströme angewärmt, in dem dem Wärmetauscher E1 nachgeschalteten Ventil d entspannt und anschließend über Leitung 8 als Fuel- bzw. Brenngas aus dem Prozess abgeführt.
  • Die vorbeschriebene Abkühlung und Verflüssigung des Kohlenwasserstoff-reichen Stromes erfolgt erfindungsgemäß im Wärmetausch gegen einen Kältemittelgemischstrom, der aus zwei Komponenten besteht. Der entsprechende Kältekreislauf weist bei den Ausführungsformen gemäß der Fig. 1 und 2 jeweils eine zweistufige Verdichtereinheit, bestehend aus den Verdichterstufen C1 sowie C2, auf. Jeder Verdichterstufe ist ein Luft- oder Wasserkühler E2 bzw. E3 nachgeschaltet. Ferner weist der Kältekreislauf einen sog. warmen Abscheider D2 auf. Das Vorsehen lediglich eines warmen Abscheiders reduziert - verglichen mit den bekannten Kältemittelgemischkreisläufen - den betriebstechnischen Aufwand des erfindungsgemäßen Verfahrens erheblich.
  • In dem Abscheider D2 wird das Kältemittelgemisch in eine tiefer siedende sowie eine höher siedende Fraktion aufgetrennt. Die tiefer siedende Fraktion wird dem Abscheider D2 an dessen Kopf über Leitung 23 entnommen, im Wärmetauscher E1 abgekühlt sowie teilweise kondensiert und anschließend am kalten Ende des Wärmetauschers E1 im Entspannungsventil f kälteleistend entspannt. Über Leitung 24 wird die entspannte Fraktion wieder dem Wärmetauscher E1 zugeführt, in ihm gegen abzukühlende Verfahrensströme verdampft sowie überhitzt und anschließend über Leitung 20 der ersten Stufe C1 der zweistufigen Verdichtereinheit zugeführt.
  • Nach Verdichtung in der ersten Verdichterstufe C1 erfolgt eine Abkühlung in dem nachgeschalteten Wärmetauscher E2. Anschließend wird die verdichtete tiefer siedende Fraktion über Leitung 21 der zweiten Verdichterstufe C2 zugeführt - auf die Zumischung der höher siedenden Fraktion wird im Folgenden noch näher eingegangen werden - und auf den Kältemittelkreislaufenddruck, der beispielsweise zwischen 20 und 60 bar liegt, verdichtet. Auch der zweiten Verdichterstufe C2 ist ein Wärmetauscher E3 als Kühler nachgeschaltet. Das in dem Nachkühler E3 abgekühlte und teilweise kondensierte Kältemittelgemisch wird dann über Leitung 22 wieder dem Abscheider D2 zugeführt.
  • Aus dem Sumpf des Abscheiders D2 wird über Leitung 25 eine höher siedende Flüssigfraktion abgezogen, im Wärmetauscher E1 abgekühlt und anschließend im Entspannungsventil e kälteleistend auf den gewünschten Zwischendruck entspannt. Anschließend wird diese Fraktion über Leitung 26 wiederum dem Wärmetauscher E1 zugeführt, in ihm gegen abzukühlende Verfahrensströme angewärmt sowie verdampft und anschließend über Leitung 27 der Verdichtereinheit vor deren zweiter Verdichterstufe C2 zugeführt.
  • Die in der Fig. 2 dargestellte Verfahrensweise unterscheidet sich von der in der Fig. 1 Dargestellten lediglich dadurch, dass das über Leitung 9 aus dem (Zwischen)Speicherbehälter T abgezogene Boil-Off-Gas nunmehr einem Rückverflüssigungsverdichter C3 zugeführt, in diesem verdichtet und anschließend über Leitung 9' dem Wärmetauscher E1 zugeführt wird. Nunmehr kann ein gewünschter Teilstrom des Boil-Off-Gases in dem Wärmetauscher E1 rückverflüssigt und über Leitung 10 und Entspannungsventil g wieder dem (Zwischen)Speicherbehälter T zugeführt bzw. in diesen entspannt werden.
  • Ein derartiger Boil-Off-Rückverflüssigungskreislauf wird zweckmäßigerweise jedoch nur dann vorgesehen, wenn dies aufgrund der anfallenden Boil-Off-Gasmenge erforderlich und/oder sinnvoll ist.

Claims (4)

1. Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes, insbesondere eines Erdgasstromes, wobei die Verflüssigung des Kohlenwasserstoff-reichen Stromes im Wärmetausch gegen einen Kältemittelgemischstrom erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass der Kältemittelgemischstrom aus zwei Komponenten besteht, wobei eine der Komponenten ein Bestandteil des zu verflüssigenden Kohlenwasserstoff-reichen Stromes und die andere Komponente ein schwerer Kohlenwasserstoff, zumindest wenigstens Propan oder Propylen ist, und vor der Abkühlung und kälteleistenden Entspannung der beiden Komponenten eine Auftrennung des Kältemittelgemisches in eine höher siedende und eine tiefer siedende Kältemittelfraktion erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdichtung des Kältemittelgemisches mittels einer wenigstens zweistufigen Verdichtung erfolgt und die höher siedende Kältemittelfraktion der tiefer siedenden Kältemittelfraktion auf einer Zwischendruckstufe zugemischt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der verflüssigte Kohlenwasserstoff-reiche Strom zumindest teilweise zwischengespeichert wird und bei dieser Zwischenspeicherung anfallendes Boil-Off-Gas im Wärmetausch gegen den Kältemittelgemischstrom rückverflüssigt wird.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der zu verflüssigende Kohlenwasserstoff-reiche Strom bei tiefen Temperaturen entspannt und von bei dieser Entspannung anfallenden flüssigen Kohlenwasserstoffen befreit wird.
DE2002109799 2002-03-06 2002-03-06 Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes Withdrawn DE10209799A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002109799 DE10209799A1 (de) 2002-03-06 2002-03-06 Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes
PCT/EP2003/002081 WO2003074955A1 (de) 2002-03-06 2003-02-28 Verfahren zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes
AU2003218673A AU2003218673A1 (en) 2002-03-06 2003-02-28 Method for liquefying a hydrocarbon-rich flow
NO20044222A NO20044222L (no) 2002-03-06 2004-10-05 Fremgangsmate for flytendegjoring av en stromning rik pa hydrokarboner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002109799 DE10209799A1 (de) 2002-03-06 2002-03-06 Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10209799A1 true DE10209799A1 (de) 2003-09-25

Family

ID=27771024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2002109799 Withdrawn DE10209799A1 (de) 2002-03-06 2002-03-06 Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes

Country Status (4)

Country Link
AU (1) AU2003218673A1 (de)
DE (1) DE10209799A1 (de)
NO (1) NO20044222L (de)
WO (1) WO2003074955A1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006094675A1 (de) * 2005-03-04 2006-09-14 Linde Aktiengesellschaft Verfahren zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes
US9441877B2 (en) 2010-03-17 2016-09-13 Chart Inc. Integrated pre-cooled mixed refrigerant system and method
US9562717B2 (en) 2010-03-25 2017-02-07 The University Of Manchester Refrigeration process
US10480851B2 (en) 2013-03-15 2019-11-19 Chart Energy & Chemicals, Inc. Mixed refrigerant system and method
US10663221B2 (en) 2015-07-08 2020-05-26 Chart Energy & Chemicals, Inc. Mixed refrigerant system and method
US11408673B2 (en) 2013-03-15 2022-08-09 Chart Energy & Chemicals, Inc. Mixed refrigerant system and method
US11428463B2 (en) 2013-03-15 2022-08-30 Chart Energy & Chemicals, Inc. Mixed refrigerant system and method

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA97403C2 (uk) * 2007-07-09 2012-02-10 ЕлЕнДжи ТЕКНОЛОДЖИИ ПТИ ЛТД Спосіб і система виробництва зрідженого природного газу
DE102008019392A1 (de) * 2008-04-17 2009-10-22 Linde Aktiengesellschaft Verfahren zum Verflüssigen einer Kohlenwasserstoffreichen Fraktion
CN102636000B (zh) * 2012-03-13 2014-07-23 新地能源工程技术有限公司 采用单一混合工质制冷液化天然气的方法和装置
CN105823300B (zh) * 2015-01-06 2018-10-16 中国石化工程建设有限公司 一种低能耗天然气液化方法
CN107436072B (zh) * 2017-08-14 2019-11-29 新地能源工程技术有限公司 带有制冷剂补充装置的天然气液化系统及方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19540142C1 (de) * 1995-10-27 1997-03-27 Linde Ag Verfahren zum Verflüssigen oder Teilverflüssigen von unter Druck stehenden Gasen oder Gasgemischen
DE19705358A1 (de) * 1997-02-12 1998-08-13 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zum Außerbetriebnehmen eines offenen oder geschlossenen Gas- und/oder Flüssigkeits-(Kälte)Kreislaufes
DE19707475A1 (de) * 1997-02-25 1998-08-27 Linde Ag Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes
DE19716415C1 (de) * 1997-04-18 1998-10-22 Linde Ag Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes
DE19719376C2 (de) * 1997-05-07 1999-10-21 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zum Anwärmen eines aus einem Speicherbehälter abgezogenen verflüssigten Gases oder Gasgemisches
DE19937623A1 (de) * 1999-08-10 2001-02-15 Linde Ag Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB643886A (en) * 1947-10-20 1950-09-27 Martin Ruhemann Improvements in and relating to cooling processes and machines
FR1481924A (fr) * 1965-06-25 1967-05-26 Air Liquide Procédé de liquéfaction d'un gaz volatil
DE1939114B2 (de) * 1969-08-01 1979-01-25 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verflüssigungsverfahren für Gase und Gasgemische, insbesondere für Erdgas
US3808826A (en) * 1970-09-28 1974-05-07 Phillips Petroleum Co Refrigeration process
FR2479846B1 (fr) * 1980-04-04 1986-11-21 Petroles Cie Francaise Procede de refrigeration, pour la recuperation ou le fractionnement d'un melange compose principalement de butane et propane, contenu dans un gaz brut, par utilisation d'un cycle mecanique exterieur
US4755200A (en) * 1987-02-27 1988-07-05 Air Products And Chemicals, Inc. Feed gas drier precooling in mixed refrigerant natural gas liquefaction processes
US5036671A (en) * 1990-02-06 1991-08-06 Liquid Air Engineering Company Method of liquefying natural gas
US6347531B1 (en) * 1999-10-12 2002-02-19 Air Products And Chemicals, Inc. Single mixed refrigerant gas liquefaction process

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19540142C1 (de) * 1995-10-27 1997-03-27 Linde Ag Verfahren zum Verflüssigen oder Teilverflüssigen von unter Druck stehenden Gasen oder Gasgemischen
DE19705358A1 (de) * 1997-02-12 1998-08-13 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zum Außerbetriebnehmen eines offenen oder geschlossenen Gas- und/oder Flüssigkeits-(Kälte)Kreislaufes
DE19707475A1 (de) * 1997-02-25 1998-08-27 Linde Ag Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes
DE19716415C1 (de) * 1997-04-18 1998-10-22 Linde Ag Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes
DE19719376C2 (de) * 1997-05-07 1999-10-21 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zum Anwärmen eines aus einem Speicherbehälter abgezogenen verflüssigten Gases oder Gasgemisches
DE19937623A1 (de) * 1999-08-10 2001-02-15 Linde Ag Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006094675A1 (de) * 2005-03-04 2006-09-14 Linde Aktiengesellschaft Verfahren zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes
AU2006222325B2 (en) * 2005-03-04 2011-03-24 Linde Aktiengesellschaft Method for liquefaction of a stream rich in hydrocarbons
US9441877B2 (en) 2010-03-17 2016-09-13 Chart Inc. Integrated pre-cooled mixed refrigerant system and method
US10502483B2 (en) 2010-03-17 2019-12-10 Chart Energy & Chemicals, Inc. Integrated pre-cooled mixed refrigerant system and method
US9562717B2 (en) 2010-03-25 2017-02-07 The University Of Manchester Refrigeration process
US10480851B2 (en) 2013-03-15 2019-11-19 Chart Energy & Chemicals, Inc. Mixed refrigerant system and method
US11408673B2 (en) 2013-03-15 2022-08-09 Chart Energy & Chemicals, Inc. Mixed refrigerant system and method
US11428463B2 (en) 2013-03-15 2022-08-30 Chart Energy & Chemicals, Inc. Mixed refrigerant system and method
US10663221B2 (en) 2015-07-08 2020-05-26 Chart Energy & Chemicals, Inc. Mixed refrigerant system and method
US11408676B2 (en) 2015-07-08 2022-08-09 Chart Energy & Chemicals, Inc. Mixed refrigerant system and method
US12104849B2 (en) 2015-07-08 2024-10-01 Chart Energy & Chemicals, Inc. Mixed refrigerant system and method

Also Published As

Publication number Publication date
AU2003218673A1 (en) 2003-09-16
WO2003074955A1 (de) 2003-09-12
NO20044222L (no) 2004-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2006094675A1 (de) Verfahren zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes
DE19722490C1 (de) Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes
DE69715330T2 (de) Verbessertes Verfahren und Anlage für die Kühlung und Verflüssigung von Erdgas
DE10209799A1 (de) Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes
DE102016005632A1 (de) Mischkolonne für Verfahren mit einem Einzelmischkältemittel
WO2008022689A2 (de) Verfahren zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes
WO2006136269A1 (de) Verfahren zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes
EP2484999A2 (de) Verfahren zum Abkühlen eines ein-oder mehrkomponentigen Stromes
WO2003106906A1 (de) Verfahren zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes mit gleichzeitiger gewinnung einer c3+-reichen fraktion mit hoher ausbeute
DE19612173C1 (de) Verfahren zum Verflüssigen eines kohlenwasserstoffreichen Einsatzstromes
WO2010121752A2 (de) Verfahren zum verflüssigen einer kohlenwasserstoff-reichen fraktion
DE69808087T2 (de) Zweistufiges kaltekreislauf mit multikomponent kaltemittel
DE102011104725A1 (de) Verfahren zum Verflüssigen einer Kohlenwasserstoffreichen Fraktion
DE102014012316A1 (de) Verfahren zum Abkühlen einer Kohlenwasserstoff-reichen Fraktion
DE102009004109A1 (de) Verfahren zum Verflüssigen einer Kohlenwasserstoff-reichen Fraktion
DE102012020469A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung von Methan aus einem Synthesegas
DE102007006370A1 (de) Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes
DE69908478T2 (de) Trennung von Kohlenmonoxid in Kohlenmonoxid und Wasserstoff enthaltenden Gasgemischen
DE102006021620B4 (de) Vorbehandlung eines zu verflüssigenden Erdgasstromes
WO2007020252A2 (de) Verfahren und anlage zum verflüssigen eines kohlenwasserstoffreichen stroms
DE102004032710A1 (de) Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes
DE19821242A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes
WO2006050913A1 (de) Verfahren zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes
DE10027903A1 (de) Verfahren zum Gewinnen einer C¶2¶¶+¶-reichen Fraktion
WO2005090886A1 (de) Verfahren zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee