DE102012000181A1

DE102012000181A1 - Registersystem für Druckmaschinen

Info

Publication number: DE102012000181A1
Application number: DE102012000181A
Authority: DE
Inventors: Kjell Lundin
Original assignee: Perkenn GmbH
Current assignee: Perkenn GmbH
Priority date: 2012-01-09
Filing date: 2012-01-09
Publication date: 2013-07-11
Also published as: WO2013104674A1

Abstract

Bedruckstoffunabhängiges Registersystem für die bedruckstoffberührenden Mittel einer Druckmaschine, umfassend mindestens die lagebestimmenden Einrichtungen bei zwei Orten für druckende Medien, dadurch gekennzeichnet, dass die damit bestimmte relative Lage verwertet wird, um eine passende Registereinstellung zu erreichen.

Description

Die Erfindung betrifft ein Registersystem für Flexodruckmaschinen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Um wirtschaftlich Drucken zu können, besteht ein Bedarf, den Druckprozess schnell und mit Erzeugung von nur wenig Makulatur zu starten. Eine Voraussetzung dafür ist eine gute Registereinstellung.
Es ist bekannt, dass man mit Hilfe von bedruckten Probebogen oder -bahnen die Registerergebnisse beobachten kann. DE 195 48 253 zeigt beispielsweise ein System, bei dem die Auswertung der Registermarken anhand von Probebogenaußerhalb oder innerhalb der Druckmaschine erfolgt. EP 0 870 607 zeigt beispielsweise ein System, wobei eine Bedruckstoffbahn in einer Flexodruckmaschine überwacht wird.
Weiter sind Verfahren bekannt, mit einer Meßeinrichtung die Position einer auf dem Zylinder montierten Offsetdruckplatte zu bestimmen. DE 31 36 703 zeigt beispielsweise ein System, bei dem die Istlage jeder Offsetdruckplatte erfaßt wird und danach Umfangs-, Seiten- und Diagonalregister eingestellt werden.
Auch sind Verfahren bekannt, mit einer Meßeinrichtung die Position im Bogenanleger zu bestimmen. DE 10 2005 046 232 zeigt beispielsweise ein System, bei dem die Istlage der Bogenausrichtungsmittel zusätzlich zu den Druckplattenpositionen erfaßt werden.
Bei den zwei letztgenannten Verfahren ist für Flexodruckmaschinen nachteilig, dass die Registereinstellungen nicht die Flexibilität einer Flexodruckplatte berücksichtigen.
Die bei Wellpappen-Flexodruck verwendeten Farben trocknen auf der Platte innerhalb von 15 bis 20 Minuten, d. h. es ist sehr wichtig, dass vom ersten Farbauftrag auf der Platte bis zur laufenden Druckproduktion nur kurze Zeit nötig ist. Bei s. g. Inliner-Maschinen, d. h. eine Druckmaschine mit nachgeschalteten Einrichtungen zum Stanzen und Entfernen von Überschuss, müssen auch diese nachgeschalteten Einrichtungen einjustiert werden.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung also die Aufgabe zugrunde, die genannten Nachteile zu beseitigen.
Diese Aufgabe wird durch ein System gelöst, mit der die Positionen der Druckplatten und der vor- bzw. nachgeschalteten, bedruckstoffberührenden Mittel ermittelt werden, die einzelnen Farbtöne erfasst werden und die Ergebnisse entweder dem Bediener präsentiert werden oder direkt auf die Maschinensteuerung einwirken.
Die folgenden Beispiele lassen weitere vorteilhafte Merkmale und Besonderheiten der Erfindung erkennen, die anhand der Darstellungen näher beschrieben sind. Die beispielhafte Darstellung beschreibt den Ablauf bei einer Flexodruckmaschine, die mit einer Stanzeinrichtung versehen ist, wobei die Registereinstellungen manuell erfolgen. Die Erfindung umfaßt auch andere Maschinenkonfigurationen bzw. Maschinen mit halb- oder vollautomatischer Registereinstellung.
Es zeigen:
1 Ablauf
2 Produkt mit nominellen Maßen, Sollwerte
3 Auswertebereiche
4 Darstellung 5
5 Darstellung im Bereich 18a, 18b
6 Registereinstellarten
1 zeigt den erfindungsgemäßen Ablauf.
Bei der Vorbereitung 1 für ein neues Produkt werden die nominellen Maße, die Sollwerte, eingegeben oder eingelesen.
In der nächsten Phase 2 wird eine geeignete Darstellung vorbereitet in dem die Auswertebereiche festgelegt werden.
Die Ermittlung der Istwerte 3 umfaßt Lagewerte und Farbtonwerte. Die Lagewerte für Anlegeranschlagsschienen, Registermarken und Stanzmesser werden mit optischen Sensoren, z. B. Kameras ermittelt. Diese Sensoren können gezielt auf die Auswertebereiche gerichtet werden, oder auch automatisch in der axialen Zylinderrichtung verfahren, um mehrere Auswertebereiche abzudecken. Als Referenz dient die Lage innerhalb des Druckzyklus, z. B. mit einem Inkrementalgeber am ersten Plattenzylinder ermittelt. Die Farbtonwerte werden mit optischen Sensoren, z. B. Kameras, oberhalb den jeweiligen, jedes Druckwerk zugeordneten Farbbehältern erfaßt.
In der Phase 4 werden die Istwerte mit den Sollwerten zusammengeführt und die Darstellung berechnet.
In der Phase 5 werden die Ergebnisse für den Maschinenbediener bereitgestellt.
Korrekturen 6 von den Registereinstellungen werden vorgenommen, wobei Signale 10 eine Ermittlung von neuen Istwerten 3 veranlassen.
Wenn der Vergleich zwischen Ist- und Sollwerten innerhalb der gewünschten Toleranzen liegt, wird ein Probedruck 7 getätigt.
Wenn die Produktkontrolle ein einwandfreies Ergebnis zeigt, wird die Produktion 9 gestartet. Andernfalls werden Korrekturen 8 vorgenommen und eine Anforderung 11 eines neuen Probedrucks 7 getätigt.
Die Werte der Korrekturen 8 können in bearbeiteter Form 12, z. B. anteilig, durch Mittelwertbildung über mehrere Produkte oder in anderer Weise geglätteter Form, die Darstellung 2 der Sollwerte beeinflussen.
2 zeigt ein Produkt mit nominellen Maßen. Von den Maßen für die Anlegeranschlagsschienen 13, 14a, 14b wird in diesem Beispiel die Schiene in der Längenregisterrichtung 13 als Referenz verwendet. Die Maße für die Registermarken 17a bis 20b und den Stanzmessern 15, 16 sind auf die Schienen 13 und 14 bezogen.
3 zeigt die ausgewählten Auswertebereiche.
4 zeigt eine Bildschirmdarstellung der Auswertebereiche mit beispielhaften Istwerten, d. h. Sensorsignale, z. B. Kamerabilder, von den jeweiligen Auswerteelementen. Deutlichkeitshalber werden die Registermarken von nur einem Plattenzylinder dargestellt.
5 zeigt eine Darstellung im Bereich 18a, 18b mit Registermarken 21, 22, 23, 24 von vier Plattenzylindern. In der Figur bezeichnen die unterschiedlichen Linientypen jeweils einen anderen Farbton. Die Anzeige der Registermarken erfolgt in dem der jeweiligen Druckplatte zugeordneten Farbton. Die Zuordnung erfolgt erfindungsgemäß automatisch mit Hilfe von den vorher genannten Sensoren.
6 zeigt prinzipielle Darstellungen von Registereinstellarten,
25: in Längsrichtung
26: Längsdehnung, wobei dieses Ergebnis auch durch ungleichförmige Umfangsgeschwindigkeit zu erreichen ist
27: in Seitenrichtung
28: Seitendehnung
29: Rotationsrichtung, auch Diagonalregister genannt
30: Rhomboid
31: Rotationsdehnung
Bezugszeichenliste

1: Produktvorbereitung
2: Vorbereitung der Darstellung
3: Ermittlung der Istwerte
4: Berechnung der Darstellung
5: Bereitstellung der Ergebnisse
6: Korrekturen
7: Probedruck
8: Korrekturen
9: Produktion
10: Signal
11: Anforderung
12: Bearbeitete Korrekturwerte
13: Anlegeranschlagsschiene in der Umfangsrichtung
14a, 14b: Anlegeranschlagsschienen, seitlich
15, 16: Stanzmesser
18a, 18b: Registermarkenposition
19a, 19b: Registermarkenposition
20a, 20b: Registermarkenposition
21, 22, 23, 24: Registermarken
25: Registereinstellung: in der Längsrichtung
26: Registereinstellung: Längsdehnung
27: Registereinstellung: in der Seitenrichtung
28: Registereinstellung: Seitendehnung
29: Registereinstellung: Rotationsrichtung
30: Registereinstellung: Rhomboid
31: Registereinstellung: Rotationsdehnung

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

DE 19548253 [0003]
EP 0870607 [0003]
DE 3136703 [0004]
DE 102005046232 [0005]

Claims

Bedruckstoffunabhängiges Registersystem für die bedruckstoffberührenden Mittel einer Druckmaschine, umfassend mindestens die lagebestimmenden Einrichtungen bei zwei Orten für druckende Medien, dadurch gekennzeichnet, dass die damit bestimmte relative Lage verwertet wird, um eine passende Registereinstellung zu erreichen.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das bedruckstoffberührende Mittel aus einer Druckplatte besteht.
Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckplatte eine flexografische Platte ist.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die lagebestimmenden Einrichtungen mit einem optischen Verfahren arbeiten.
Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das optische Verfahren mit bildgebenden Mitteln arbeitet.
Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die bildgebenden Mittel mit Kameras arbeiten.
Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die bildgebenden Mittel von einer intermittenten Beleuchtung unterstützt werden.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die bedruckstoffberührenden Mittel aus vor- oder nachbearbeitenden Einrichtungen bestehen.
Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die vorbearbeitende Einrichtung ein Bogenanleger ist.
Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die nachbearbeitende Einrichtung eine Stanzeinrichtung ist.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bedruckstoff aus Wellpappe besteht.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Registereinstellung mindestens eine von folgender Möglichkeiten umfasst, a. Lage in der Umfangrichtung einschließlich Ungleichförmigkeit innerhalb einer Zylinderumdrehung b. Lage in der Seitenrichtung c. Rotation der Platte d. Dehnung der Platte in der Umfangrichtung e. Dehnung der Platte in der Diagonalrichtung
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Darstellung einer Registermarke durch einen mit einem Sensor bestimmten Farbton der Druckfarbe ergänzt wird.